JPS58164131A - アノ−ドキヤツプの１体成形方法 - Google Patents
アノ−ドキヤツプの１体成形方法Info
- Publication number
- JPS58164131A JPS58164131A JP4564682A JP4564682A JPS58164131A JP S58164131 A JPS58164131 A JP S58164131A JP 4564682 A JP4564682 A JP 4564682A JP 4564682 A JP4564682 A JP 4564682A JP S58164131 A JPS58164131 A JP S58164131A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead wire
- molding
- anode cap
- cap
- clip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14639—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles for obtaining an insulating effect, e.g. for electrical components
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/92—Means forming part of the tube for the purpose of providing electrical connection to it
- H01J29/925—High voltage anode feedthrough connectors for display tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はブラウン管（以下（４Ｔと称する）の高圧回路
に用いるアノードキャップの１体成形方法に関する。
に用いるアノードキャップの１体成形方法に関する。
近年電子工業の発展に伴いＣＲＴの需要は増勢の状況に
ある。従来アノードキャップの製造方法は第１図に示す
如く、（ａｌのキャップ本体１１と（ｂｌのリード線組
立とを別個に製造し、その後組立工程ｉｃｌを経て完成
部品（ｄｌとしていた。すなわちキャップ本体１１はシ
リコーン樹脂の圧縮成形またはトランスファー成形等の
方法によりその多くが成形されている。リード線組立は
ＣＲＴと接続するためのクリップ］４とリード線１５を
フラックスで固着し、しかる後金属キャップ１３をリー
ド線１５に嵌合カシメて完成する。この完成したリード
線組立（ｂｌをキャップ本体１１の導路１２内面より組
立工程（Ｃ１の如く挿入しリード線の自由端を強力に引
張って金属キャップを装着したクリップをキャップ本体
の所定の位置に装着する（ｄ）。この工程は作業に大き
な労力と時間を要し、合理化、省力化が進んでいる電子
部品産業分野で大きな障害となっている。
ある。従来アノードキャップの製造方法は第１図に示す
如く、（ａｌのキャップ本体１１と（ｂｌのリード線組
立とを別個に製造し、その後組立工程ｉｃｌを経て完成
部品（ｄｌとしていた。すなわちキャップ本体１１はシ
リコーン樹脂の圧縮成形またはトランスファー成形等の
方法によりその多くが成形されている。リード線組立は
ＣＲＴと接続するためのクリップ］４とリード線１５を
フラックスで固着し、しかる後金属キャップ１３をリー
ド線１５に嵌合カシメて完成する。この完成したリード
線組立（ｂｌをキャップ本体１１の導路１２内面より組
立工程（Ｃ１の如く挿入しリード線の自由端を強力に引
張って金属キャップを装着したクリップをキャップ本体
の所定の位置に装着する（ｄ）。この工程は作業に大き
な労力と時間を要し、合理化、省力化が進んでいる電子
部品産業分野で大きな障害となっている。
本発明者らは上記の実状に鑑み、この工程の省力化、合
理化について検討し、アノードキャップの１体成形方法
を研究した結果なされたものである。
理化について検討し、アノードキャップの１体成形方法
を研究した結果なされたものである。
本発明を図によって詳細に説明する。
第２図は本発明の一般的成形方法を示す。第２図（ｂｌ
は被覆されたリード線ｎとこれにフラックスで固着され
たクリップおが示される。これをアノードキャップ金型
の定められた位置に予め装着し、射出成形またはトラン
スファー成形等公知の成形法で周囲をシリコーン樹脂で
均一に被覆するように１体成形される。これによりリー
ド線組立が定められたアノードキャンプ位置に装着され
たアノードキャップが出来上る。
は被覆されたリード線ｎとこれにフラックスで固着され
たクリップおが示される。これをアノードキャップ金型
の定められた位置に予め装着し、射出成形またはトラン
スファー成形等公知の成形法で周囲をシリコーン樹脂で
均一に被覆するように１体成形される。これによりリー
ド線組立が定められたアノードキャンプ位置に装着され
たアノードキャップが出来上る。
この際従来の方法で使用されていた金属キャップは絶対
必要なものではない。この方法によりリード線組立とキ
ャップの組立工程の省力化が可能となった。
必要なものではない。この方法によりリード線組立とキ
ャップの組立工程の省力化が可能となった。
第２図（ａｌにおいて被覆されたリード線２２はキャッ
プ本体２１成形時に加熱による影響を受け、キャップ本
体端部６でリード線被覆が軟化し、リード線とキャップ
本体との間に間隙ができ電気的に好ましくない状況とな
る。これを防止するため端部に予めリード線被覆と同材
質のカラー２４をリード線の所定の位置に嵌合しセット
する。金型のキャップ本体に相当する空間４８（第４図
参照）にあるリード線は成形時、加熱条件まで昇温する
が、カラーで保護されている部分はタイムラグにより加
熱温度による影響が緩和され、かつ型外部は大気と連通
した空間４７（第４図参照）を形成するのでリード線の
被覆に影響を及ぼさず、従って被覆材料の軟化、変形等
による機能の低下を避けることができる。
プ本体２１成形時に加熱による影響を受け、キャップ本
体端部６でリード線被覆が軟化し、リード線とキャップ
本体との間に間隙ができ電気的に好ましくない状況とな
る。これを防止するため端部に予めリード線被覆と同材
質のカラー２４をリード線の所定の位置に嵌合しセット
する。金型のキャップ本体に相当する空間４８（第４図
参照）にあるリード線は成形時、加熱条件まで昇温する
が、カラーで保護されている部分はタイムラグにより加
熱温度による影響が緩和され、かつ型外部は大気と連通
した空間４７（第４図参照）を形成するのでリード線の
被覆に影響を及ぼさず、従って被覆材料の軟化、変形等
による機能の低下を避けることができる。
第４図は金型の側面断面図で、金型はコア４３および摺
動入れ子４１からなっている。またコア 、−４３
に加工されたクリップ保持用入れ子（以下単に入れ子と
略称する） ４４ 、４５はノックビン４６により上、
下動を行ない、クリップの抱込み、つきはなしを行なう
。第４図はリード線およびクリップが金型に装着されて
いる状態を示しており、入れ子は予めコアーに設けられ
た決められた軌道上を上下動してキャップ本体を形成す
る空間４８の中心を保持する。クリップが空間の中心を
保持する方式としてはこの他にもガづドピン、アリミゾ
等公知のガイド方式を採用することも勿論可能である。
動入れ子４１からなっている。またコア 、−４３
に加工されたクリップ保持用入れ子（以下単に入れ子と
略称する） ４４ 、４５はノックビン４６により上、
下動を行ない、クリップの抱込み、つきはなしを行なう
。第４図はリード線およびクリップが金型に装着されて
いる状態を示しており、入れ子は予めコアーに設けられ
た決められた軌道上を上下動してキャップ本体を形成す
る空間４８の中心を保持する。クリップが空間の中心を
保持する方式としてはこの他にもガづドピン、アリミゾ
等公知のガイド方式を採用することも勿論可能である。
第５図は上記の被覆されたリード線の代りに裸のリード
線をインサートし、被覆はキャップ本体の一部として、
定められた被覆の長さく例えば２０〜３０ｃｒｎ）に相
当する長さの被覆部を有する金型によって成形されたア
ノードキャップの断面図である。従って被覆部５２はキ
ャップ本体５１と１体化しており、この場合リード線の
被覆は加熱温度による影響を受けないので熱による軟化
、変形防止を考慮する必要はない。ＩＪ−ド線５３の自
由端シは所定の締め代をもつ溝を有する金型部で保持す
るか、チャックで挾んで重錘でテンションを与える等公
知の方法によって保持することができる。
線をインサートし、被覆はキャップ本体の一部として、
定められた被覆の長さく例えば２０〜３０ｃｒｎ）に相
当する長さの被覆部を有する金型によって成形されたア
ノードキャップの断面図である。従って被覆部５２はキ
ャップ本体５１と１体化しており、この場合リード線の
被覆は加熱温度による影響を受けないので熱による軟化
、変形防止を考慮する必要はない。ＩＪ−ド線５３の自
由端シは所定の締め代をもつ溝を有する金型部で保持す
るか、チャックで挾んで重錘でテンションを与える等公
知の方法によって保持することができる。
本発明によりリード線組立を挿入する従来の方法と異な
り、この工程に要する労力と時間を節約することができ
るようになった。
り、この工程に要する労力と時間を節約することができ
るようになった。
第１図は従来の組立方法を示し、ｌａ）はアノードキャ
ンプの本体の断面図、（ｂ）はリード線組立、（Ｃ１は
組立工程の断面図、（ｄ）は完成アノードキャップの断
面図である。第２図ｔ＄本発明のアノードキャップで、
（ａｌは完成品の断面図、（ｂｌはリード線組立を示す
。第３図は本発明のアノードキャップのｔａｌ外部斜視
図、（ｂ）は内部斜視図である。 第４図はクリップを金型罠装着する状況を示す断面図で
ある。第５図は本発明の別の態様（リード線被覆部を１
体化したもの）の断面図である。 １１．２］ 、５１・・・キャップ本体１５．２２・・
・被覆されたリード線 １４、Ｚ３・・・クリップ １３・・・金属キャッ
プ２４・・・カラー ５・・・キャップ本
体端部３１・・・金型のバーテングライン ４１・・摺動入れ子 ４３・・・コア＝４４．４５
・・・クリップ保持用入れ子４６・・・ノックピン
４７．４８・・・空間５２・・・被覆部
５３・・・裸のリード線５４・・・す；ド線端部 特許出願人 東芝ケミカル株式会社 代理人 弁理士 伊 東 彰 （。） １１図 （ｃ） （ｄ）第２図 （ａ） １４７− 第３図 （ｏ） （ｂ） ２
ンプの本体の断面図、（ｂ）はリード線組立、（Ｃ１は
組立工程の断面図、（ｄ）は完成アノードキャップの断
面図である。第２図ｔ＄本発明のアノードキャップで、
（ａｌは完成品の断面図、（ｂｌはリード線組立を示す
。第３図は本発明のアノードキャップのｔａｌ外部斜視
図、（ｂ）は内部斜視図である。 第４図はクリップを金型罠装着する状況を示す断面図で
ある。第５図は本発明の別の態様（リード線被覆部を１
体化したもの）の断面図である。 １１．２］ 、５１・・・キャップ本体１５．２２・・
・被覆されたリード線 １４、Ｚ３・・・クリップ １３・・・金属キャッ
プ２４・・・カラー ５・・・キャップ本
体端部３１・・・金型のバーテングライン ４１・・摺動入れ子 ４３・・・コア＝４４．４５
・・・クリップ保持用入れ子４６・・・ノックピン
４７．４８・・・空間５２・・・被覆部
５３・・・裸のリード線５４・・・す；ド線端部 特許出願人 東芝ケミカル株式会社 代理人 弁理士 伊 東 彰 （。） １１図 （ｃ） （ｄ）第２図 （ａ） １４７− 第３図 （ｏ） （ｂ） ２
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）シリコーン樹脂成形材料によりアノードキャップ
を成形する際に外部より高電圧を導入するためのリード
線をインサート成形することを特徴とするアノードキャ
ップの１体成形方法（２）アノードキャップのリード線
挿入孔に部分的にリード線被覆と同材質のカラーを挿入
するものである特許請求の範囲第（１）項記載の１体成
形方法 （３）成形型が、クリップ保持できるように部分的−Ｌ
下動可能な入れ子構造を有しかつ該入れ子が手動または
自動にて駆動可能である特許請求の範囲第（１）項記載
の１体成形方法 （４）クリップおよびクリップを固着した裸のリード線
をインサートし、リード線の被覆部分をアノードキャッ
プと１体化させて成形するものである特許請求の範囲第
（１）項記載の１体成形方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4564682A JPS58164131A (ja) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | アノ−ドキヤツプの１体成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4564682A JPS58164131A (ja) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | アノ−ドキヤツプの１体成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58164131A true JPS58164131A (ja) | 1983-09-29 |
| JPH0237657B2 JPH0237657B2 (ja) | 1990-08-27 |
Family
ID=12725132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4564682A Granted JPS58164131A (ja) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | アノ−ドキヤツプの１体成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58164131A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2751581A1 (fr) * | 1996-07-26 | 1998-01-30 | Connectic Metallo | Procede de surmoulage d'une piece en silicone sur un element allonge et dispositif de connexion haute tension obtenu par ce procede |
| US6590126B1 (en) | 1999-03-23 | 2003-07-08 | Nippon Soda Co., Ltd. | Industrial process for the production of diphenyl sulfone compounds |
| US7241924B2 (en) | 1999-03-23 | 2007-07-10 | Nippon Soda Co., Ltd. | Industrial process for the production of diphenyl sulfone compounds |
| US7619120B2 (en) | 2001-01-22 | 2009-11-17 | Nippon Soda Co., Ltd. | Processes for the preparation of diphenylsulfone compounds |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5295161A (en) * | 1976-02-06 | 1977-08-10 | Hitachi Ltd | Anode cap producing for crt |
| JPS5433050U (ja) * | 1977-08-10 | 1979-03-03 | ||
| JPS5467760A (en) * | 1977-11-09 | 1979-05-31 | Sanyo Electric Co Ltd | High-voltage anode cap of television receiver |
| JPS5650683U (ja) * | 1979-09-28 | 1981-05-06 | ||
| JPS5830050A (ja) * | 1981-08-14 | 1983-02-22 | Wako Gomme Kogyo Kk | アノ−ドキヤツプの製造方法 |
| JPS58126689A (ja) * | 1982-11-19 | 1983-07-28 | ソニー株式会社 | 陰極線管用アノ−ドプラグの製造方法 |
-
1982
- 1982-03-24 JP JP4564682A patent/JPS58164131A/ja active Granted
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5295161A (en) * | 1976-02-06 | 1977-08-10 | Hitachi Ltd | Anode cap producing for crt |
| JPS5433050U (ja) * | 1977-08-10 | 1979-03-03 | ||
| JPS5467760A (en) * | 1977-11-09 | 1979-05-31 | Sanyo Electric Co Ltd | High-voltage anode cap of television receiver |
| JPS5650683U (ja) * | 1979-09-28 | 1981-05-06 | ||
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| JPS58126689A (ja) * | 1982-11-19 | 1983-07-28 | ソニー株式会社 | 陰極線管用アノ−ドプラグの製造方法 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2751581A1 (fr) * | 1996-07-26 | 1998-01-30 | Connectic Metallo | Procede de surmoulage d'une piece en silicone sur un element allonge et dispositif de connexion haute tension obtenu par ce procede |
| EP0822049A1 (fr) * | 1996-07-26 | 1998-02-04 | Connectic Metallo | Procédé de surmoulage d'une pièce en silicone sur un élément allongé et dispositif de connexion haute tension obtenu par ce procédé |
| US6590126B1 (en) | 1999-03-23 | 2003-07-08 | Nippon Soda Co., Ltd. | Industrial process for the production of diphenyl sulfone compounds |
| US7241924B2 (en) | 1999-03-23 | 2007-07-10 | Nippon Soda Co., Ltd. | Industrial process for the production of diphenyl sulfone compounds |
| US7619120B2 (en) | 2001-01-22 | 2009-11-17 | Nippon Soda Co., Ltd. | Processes for the preparation of diphenylsulfone compounds |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0237657B2 (ja) | 1990-08-27 |
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