JPS58163832A - 一方向クラツチ - Google Patents
一方向クラツチInfo
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- JPS58163832A JPS58163832A JP57045555A JP4555582A JPS58163832A JP S58163832 A JPS58163832 A JP S58163832A JP 57045555 A JP57045555 A JP 57045555A JP 4555582 A JP4555582 A JP 4555582A JP S58163832 A JPS58163832 A JP S58163832A
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- sprag
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- sprags
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- Granted
Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D41/00—Freewheels or freewheel clutches
- F16D41/06—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface
- F16D41/069—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface the intermediate members wedging by pivoting or rocking, e.g. sprags
- F16D41/07—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface the intermediate members wedging by pivoting or rocking, e.g. sprags between two cylindrical surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D41/00—Freewheels or freewheel clutches
- F16D41/06—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface
- F16D2041/0601—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface with a sliding bearing or spacer
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D41/00—Freewheels or freewheel clutches
- F16D41/06—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface
- F16D2041/0605—Spring details
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
- Pulleys (AREA)
- Arrangement And Driving Of Transmission Devices (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Arrangement And Mounting Of Devices That Control Transmission Of Motive Force (AREA)
- One-Way And Automatic Clutches, And Combinations Of Different Clutches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、内外輪間に環状のガータスプリングと、複数
のスプラグとを有する一方向クラッチに関する。
のスプラグとを有する一方向クラッチに関する。
従来の一方向クラッチのうちリテーナなしのものとして
は、第1図、第2図に示す如く、外輪1と内輪2との間
に多数のスプラグ6を連接してt設し、夫々の両tII
A向に削設されたガータスプリング挿入溝4に環状のガ
ータスプリング5を取付け、スプラグ30両端面に側板
6を瞬接して配設したものであった0かかるクラッチは
夫々のスプラグ6の回動軸線と内外輪の軸線とを常に平
行に維持させるために各クラッチを連接して配設するも
のである0そして該連接点で夫々のスプラグ表面の移動
方向が矢印の如く異るため、夫々のスプラグが干渉し合
い円滑な作動を阻害していた。さらに、スプラグを隣接
させる必要からスプラグの装着数が定まるため必要トル
クに応じて使用スプラグ数を減じることができない。又
、スプラグ6の鉤端面は環状のガータスプリング5を装
着するための凹部たるガータスプリング挿入#$4が設
けられているので、側板6とスプラグ両端面との接触面
が小となり、該側板6t−スプラグ3が局部的に軸方向
へ押圧して局部摩耗が生じ易かった。そのためスプラグ
の円滑な運動を阻害していた。殊に、j12図において
側板6の内輪側(ストッパー環22と当接しない側)が
外方に反って局部摩耗を増々大としていた0又、リテー
ナを有する従来型一方向クラッチB、85図、第4図に
示す如く薄鋼板からスプラグ装着孔7をプレス抜きして
環状のリテーナ8としたものでおる。そのためプレス抜
き孔にhわゆるバリが生じ易いと共にスプラグの軸方向
移動及び軸の回りの回動に伴いリテーナ8のスプラグ装
着孔7が摩耗し易く、スプラグの円滑な動きを阻害して
いた。更に、従来の軸方向クラッチに於ては、リテーナ
のあるなしにかかわらず、j15図に示す如く、内外輪
間にベアリング23又は辷り軸受けを別途にと9つけて
、内外輪の芯出し及び空転中のラジアル荷重を受けもつ
機能をさせねばならなかつた0本発明は以上のような欠
点t−城除いたものである。
は、第1図、第2図に示す如く、外輪1と内輪2との間
に多数のスプラグ6を連接してt設し、夫々の両tII
A向に削設されたガータスプリング挿入溝4に環状のガ
ータスプリング5を取付け、スプラグ30両端面に側板
6を瞬接して配設したものであった0かかるクラッチは
夫々のスプラグ6の回動軸線と内外輪の軸線とを常に平
行に維持させるために各クラッチを連接して配設するも
のである0そして該連接点で夫々のスプラグ表面の移動
方向が矢印の如く異るため、夫々のスプラグが干渉し合
い円滑な作動を阻害していた。さらに、スプラグを隣接
させる必要からスプラグの装着数が定まるため必要トル
クに応じて使用スプラグ数を減じることができない。又
、スプラグ6の鉤端面は環状のガータスプリング5を装
着するための凹部たるガータスプリング挿入#$4が設
けられているので、側板6とスプラグ両端面との接触面
が小となり、該側板6t−スプラグ3が局部的に軸方向
へ押圧して局部摩耗が生じ易かった。そのためスプラグ
の円滑な運動を阻害していた。殊に、j12図において
側板6の内輪側(ストッパー環22と当接しない側)が
外方に反って局部摩耗を増々大としていた0又、リテー
ナを有する従来型一方向クラッチB、85図、第4図に
示す如く薄鋼板からスプラグ装着孔7をプレス抜きして
環状のリテーナ8としたものでおる。そのためプレス抜
き孔にhわゆるバリが生じ易いと共にスプラグの軸方向
移動及び軸の回りの回動に伴いリテーナ8のスプラグ装
着孔7が摩耗し易く、スプラグの円滑な動きを阻害して
いた。更に、従来の軸方向クラッチに於ては、リテーナ
のあるなしにかかわらず、j15図に示す如く、内外輪
間にベアリング23又は辷り軸受けを別途にと9つけて
、内外輪の芯出し及び空転中のラジアル荷重を受けもつ
機能をさせねばならなかつた0本発明は以上のような欠
点t−城除いたものである。
以下図面により本発明の一実施例につき説明する。
本4明の軸方向クラッチは第6図、第7図に示す如く、
外輪1と内輪2との間に多数のスプラグ3を環状に配設
し、夫々のスプラグ5′1にガータスプリング5とリテ
ーナ9とで挾持すると共に、該スプラグ5t−保合方向
に付勢し、環状側板10をスプラグ側面とリテーナ9間
に配設したものである。スプラグ3は第8図、第9図に
示す如く、両側面11.11の中央に蚊側面と平行にガ
ータスプリング挿入溝12を削切し、その外周面は内輪
側が円弧曲面16であると共に、外輪側は第8図の如く
左右が非対称なカム曲面14に形成する。なお前記ガー
タスプリング挿入溝12は、第5図の如く内外輪間に配
設された状態で:( ガータスプリング5にその一端部のみが接触す °
′るように溝底15を傾斜面とする。リテーナ9は第1
0図〜1s12に示す如く断面が円形の弾性線材ter
mジグザグ状に形成すると共に、そoiq終端を接合し
て無端環状とする。そして該コJI扛周方向部16と軸
方向部17とからなり、軸方向部17がスプラグ3の円
弧曲面15に摺接する・環状側板10は第6図、M7図
、第13図、31114図、第15図に示す如くその外
周を外輪1の内周にfII接するようにし、その内周部
は、内輪2の外周部と摺接する内径d1’にもつ摺接部
18と、リテーナ9の軸方向部17の端部を嵌入させる
等間隔の凹IS1?、及びリテーナ9の局方南部16と
スプラグ3の端面11との間にさし込まれるための内径
atをもつさし込み部20とからなっている。なお、リ
テーナ9の外径りは環状側板10のさし込み藻20の内
径amより大であるが、線材の弾性変形を利用してその
外径【縮小しつつ環状側板1oK義着すれば、装着時に
該リテーナ90周方向s1.6が環状側板10の内縁に
干渉することはない。又、本発明の軸方向クラッチの組
立扛、リテーナ9と環状側板10とガータスプリング5
とを一体化して内外輪間に装着し、軸方向移動止めs#
21を外輪1に嵌着すればよい。さらに一旦組立てられ
九クラッチを分解するに蝶、前記部材21ヲ外輪から取
外し、リテーナ9と環状側板1oとガータスプリング5
とを一体的に内外輪から離脱させればよい。
外輪1と内輪2との間に多数のスプラグ3を環状に配設
し、夫々のスプラグ5′1にガータスプリング5とリテ
ーナ9とで挾持すると共に、該スプラグ5t−保合方向
に付勢し、環状側板10をスプラグ側面とリテーナ9間
に配設したものである。スプラグ3は第8図、第9図に
示す如く、両側面11.11の中央に蚊側面と平行にガ
ータスプリング挿入溝12を削切し、その外周面は内輪
側が円弧曲面16であると共に、外輪側は第8図の如く
左右が非対称なカム曲面14に形成する。なお前記ガー
タスプリング挿入溝12は、第5図の如く内外輪間に配
設された状態で:( ガータスプリング5にその一端部のみが接触す °
′るように溝底15を傾斜面とする。リテーナ9は第1
0図〜1s12に示す如く断面が円形の弾性線材ter
mジグザグ状に形成すると共に、そoiq終端を接合し
て無端環状とする。そして該コJI扛周方向部16と軸
方向部17とからなり、軸方向部17がスプラグ3の円
弧曲面15に摺接する・環状側板10は第6図、M7図
、第13図、31114図、第15図に示す如くその外
周を外輪1の内周にfII接するようにし、その内周部
は、内輪2の外周部と摺接する内径d1’にもつ摺接部
18と、リテーナ9の軸方向部17の端部を嵌入させる
等間隔の凹IS1?、及びリテーナ9の局方南部16と
スプラグ3の端面11との間にさし込まれるための内径
atをもつさし込み部20とからなっている。なお、リ
テーナ9の外径りは環状側板10のさし込み藻20の内
径amより大であるが、線材の弾性変形を利用してその
外径【縮小しつつ環状側板1oK義着すれば、装着時に
該リテーナ90周方向s1.6が環状側板10の内縁に
干渉することはない。又、本発明の軸方向クラッチの組
立扛、リテーナ9と環状側板10とガータスプリング5
とを一体化して内外輪間に装着し、軸方向移動止めs#
21を外輪1に嵌着すればよい。さらに一旦組立てられ
九クラッチを分解するに蝶、前記部材21ヲ外輪から取
外し、リテーナ9と環状側板1oとガータスプリング5
とを一体的に内外輪から離脱させればよい。
本発明の軸方向クラッチは以上のような構成からをり次
のような作用効果を有する。
のような作用効果を有する。
(1)夫々のスプラグ5が厳密に同一でないこと岬のた
め、内外輪の離接に伴い、夫々のスプラグ3の成るもの
扛第6図において左方に移動し、他のスプラグ6は右方
に移動する。そしてそれらのスプラグ3が左右の環状側
板1゜を同時に押圧する。ところが第6図から明らかな
ように、環状側板1oの外側には夫々リテーナ9の局方
南部16が当接して該側板1oを左右いずれの軸方向力
に対しても補強している。
め、内外輪の離接に伴い、夫々のスプラグ3の成るもの
扛第6図において左方に移動し、他のスプラグ6は右方
に移動する。そしてそれらのスプラグ3が左右の環状側
板1゜を同時に押圧する。ところが第6図から明らかな
ように、環状側板1oの外側には夫々リテーナ9の局方
南部16が当接して該側板1oを左右いずれの軸方向力
に対しても補強している。
そのため板厚の薄い環状側板でもスラスト荷重を十分に
支持し得る。従って、スプラグ長さ以外の軸方向長さを
小としたコンパクトな軸方向クラッチとなり得る効果が
おる。又、ガータスプリング挿入溝12がスプラグ3の
カム曲面14中央に削設され、該スプラグ6の側面の局
部的な摩耗が生ぜず長舟命のクラッチとなり得る。
支持し得る。従って、スプラグ長さ以外の軸方向長さを
小としたコンパクトな軸方向クラッチとなり得る効果が
おる。又、ガータスプリング挿入溝12がスプラグ3の
カム曲面14中央に削設され、該スプラグ6の側面の局
部的な摩耗が生ぜず長舟命のクラッチとなり得る。
(2)環状側板10の外周部と内周部の摺接部18とを
夫々外輪1の内周部と内輪2の外周部に摺接させること
により、外輪1と内輪2との同窓性を保持することが可
能とな9.560°全ての位置で、スプラグの3の入る
内外輪間の間隔が均等に保持されるため、全てのスプラ
グ3が均等にトルクを受けもつことが可能となる。この
結果トルク容量の大きい一方向クラッチを提供すること
ができる。
夫々外輪1の内周部と内輪2の外周部に摺接させること
により、外輪1と内輪2との同窓性を保持することが可
能とな9.560°全ての位置で、スプラグの3の入る
内外輪間の間隔が均等に保持されるため、全てのスプラ
グ3が均等にトルクを受けもつことが可能となる。この
結果トルク容量の大きい一方向クラッチを提供すること
ができる。
(3) It状側板10を辷り軸受に適する材料(銅
系合金、表面コーテイング材)、などで作ることにより
、一方向クラッチが空転する場合に於ける内外輪間の軸
受として作用さすことが出来る。
系合金、表面コーテイング材)、などで作ることにより
、一方向クラッチが空転する場合に於ける内外輪間の軸
受として作用さすことが出来る。
(もし、このような環状儒板會用いなけれd1内外輪間
に鉱別途ベアリング又扛軸受を設ける必要がある。) (4)リテーナ9の軸方向部17が環状側板10の凹部
18に嵌着されているため、内外輪の係脱の際にリテー
ナ9の軸方向部17に加わる半径方向外方への外力及び
周方向への外力は、環状側板10によ夕支持される。そ
のためリテーナ9の軸方向部17はそれらの方向への移
動が阻止され、該軸方向部17に摺接するスプラグ3を
常に定位置に保持する。そこで、第16図に示す如く夫
々のスプラグ3,3間の間隔を適当に隔てることが可能
となり、要求されるトルク伝達に最適な一方向クラッチ
を容易に設計し得る。即ち、同図の如く一つ置きの各リ
テーす間にスプラグを載置したり、或いは二つ置きとす
ること等、必要トルクに応じて使用スプラグ数を増減で
きる。
に鉱別途ベアリング又扛軸受を設ける必要がある。) (4)リテーナ9の軸方向部17が環状側板10の凹部
18に嵌着されているため、内外輪の係脱の際にリテー
ナ9の軸方向部17に加わる半径方向外方への外力及び
周方向への外力は、環状側板10によ夕支持される。そ
のためリテーナ9の軸方向部17はそれらの方向への移
動が阻止され、該軸方向部17に摺接するスプラグ3を
常に定位置に保持する。そこで、第16図に示す如く夫
々のスプラグ3,3間の間隔を適当に隔てることが可能
となり、要求されるトルク伝達に最適な一方向クラッチ
を容易に設計し得る。即ち、同図の如く一つ置きの各リ
テーす間にスプラグを載置したり、或いは二つ置きとす
ること等、必要トルクに応じて使用スプラグ数を増減で
きる。
(5)断面円形の線材によりリテーナ91r:形成す6
ユおヵ5アき5、ら、ユズ、7.8ケーオ 1
9とが共に曲面で接触し、スプラグが円滑に回動して一
方向クラッチの離接が極めて円滑に行える。
ユおヵ5アき5、ら、ユズ、7.8ケーオ 1
9とが共に曲面で接触し、スプラグが円滑に回動して一
方向クラッチの離接が極めて円滑に行える。
(6)線材からなるリテーナを用い、その弾性を利用し
て環状側板10ヲ嵌着することができると共に内外輪間
に多数のスプラグを一体的に装着できるから一方向クラ
ッチの組立作業が簡易迅速に行うことができ、該クラッ
チを安価に提供できる。
て環状側板10ヲ嵌着することができると共に内外輪間
に多数のスプラグを一体的に装着できるから一方向クラ
ッチの組立作業が簡易迅速に行うことができ、該クラッ
チを安価に提供できる。
なお本発明は上記実施例に限定されるもので轢勿論なく
、リテーナ9″を第17図に示す如くコ字型の周方向部
16の長さく Lll Lx )が軸方向一端側と他端
側とで異るものとして屯よい。さらにリテーナ9を第5
図において外輪側に配設すると共に、スプラグの上下を
逆にさせてガータスプリング挿入溝12ヲ内輪側に開口
させ且つ、該溝12に外方に弾発する圧縮バネを装着し
た一方向クラッチとしてもよい0この場合環状側板10
の凹部19は#側板10の外周縁に切欠される0
、リテーナ9″を第17図に示す如くコ字型の周方向部
16の長さく Lll Lx )が軸方向一端側と他端
側とで異るものとして屯よい。さらにリテーナ9を第5
図において外輪側に配設すると共に、スプラグの上下を
逆にさせてガータスプリング挿入溝12ヲ内輪側に開口
させ且つ、該溝12に外方に弾発する圧縮バネを装着し
た一方向クラッチとしてもよい0この場合環状側板10
の凹部19は#側板10の外周縁に切欠される0
第1図、第3図扛夫々従来屋一方向クラッチの要部断面
立面図、第2図、第4図祉第1図、!I3図の夫々の横
断側面図、第5図は他の従来型一方向クラッチの横断側
面図、第6図〜篇17図は本発明の実施例を示し、第6
図社要部断両立面図、第7図線第6図のムーム矢視断面
図、第8図はスプラグ5の立面図、第9図は同右側面図
、第10図はリテーナ9の立面図、第11図は嬉10図
のムーム矢視断面図、第12図は同リテーナ9の斜視図
、第15図は環状側板10の立面図、第14図は第16
図のムーAWfr面図、第15図は同環状側板の一部分
を切欠した斜視図、第16図は本発明の第2実施例の要
部断面立面図、第17囚はリテーナ9の他の実施例を示
す。 1・・・外輪、2・・・内輪、3・・・スプラグ、4.
12・・・ガータスプリング挿入溝、5・・・ガータス
プリング、6・・・側板、7・・・スプラグ装着孔、8
,9・・・リテーナ、10・・・環状側板、11・・・
側面、16−・・円弧曲面、14・・・カム曲面、15
・・・溝底、16・・・周方向部、17・・・軸方向部
、19・・・凹部、21・・・軸方向移動止め部材、2
0・・・ストッパー環。 傾人弁理士祐川尉−外1名 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図 第7図 第8図 第9図 い ト 第12図 −7 手続補正書 昭和57年6月4日 特許庁長音 島日春貞 殿 】 事件の表示 昭和s7年特 許 願第048555号2、発明の名称
一方向クラッチ 3 補正をする者 事件との関係 出願人 4 代 理 人 〒106 住 所 東京都港区虎ノ門二丁86番7号(1)明
細書第7頁第9行1スプラグの3」の記載を「スプラグ
3」に補正し、 (2)@副書II9頁tli12行rtJ15EJe)
記Rkr嬉6〜711Jに補正する。 (3)図面第7図を別紙の通り補正する。 (4)委任状を別紙の通りに補正する。
立面図、第2図、第4図祉第1図、!I3図の夫々の横
断側面図、第5図は他の従来型一方向クラッチの横断側
面図、第6図〜篇17図は本発明の実施例を示し、第6
図社要部断両立面図、第7図線第6図のムーム矢視断面
図、第8図はスプラグ5の立面図、第9図は同右側面図
、第10図はリテーナ9の立面図、第11図は嬉10図
のムーム矢視断面図、第12図は同リテーナ9の斜視図
、第15図は環状側板10の立面図、第14図は第16
図のムーAWfr面図、第15図は同環状側板の一部分
を切欠した斜視図、第16図は本発明の第2実施例の要
部断面立面図、第17囚はリテーナ9の他の実施例を示
す。 1・・・外輪、2・・・内輪、3・・・スプラグ、4.
12・・・ガータスプリング挿入溝、5・・・ガータス
プリング、6・・・側板、7・・・スプラグ装着孔、8
,9・・・リテーナ、10・・・環状側板、11・・・
側面、16−・・円弧曲面、14・・・カム曲面、15
・・・溝底、16・・・周方向部、17・・・軸方向部
、19・・・凹部、21・・・軸方向移動止め部材、2
0・・・ストッパー環。 傾人弁理士祐川尉−外1名 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図 第7図 第8図 第9図 い ト 第12図 −7 手続補正書 昭和57年6月4日 特許庁長音 島日春貞 殿 】 事件の表示 昭和s7年特 許 願第048555号2、発明の名称
一方向クラッチ 3 補正をする者 事件との関係 出願人 4 代 理 人 〒106 住 所 東京都港区虎ノ門二丁86番7号(1)明
細書第7頁第9行1スプラグの3」の記載を「スプラグ
3」に補正し、 (2)@副書II9頁tli12行rtJ15EJe)
記Rkr嬉6〜711Jに補正する。 (3)図面第7図を別紙の通り補正する。 (4)委任状を別紙の通りに補正する。
Claims (1)
- 内外輪間に環状に介装された複数のスプラグを有する一
方向クラッチにおいて、スプラグの両側面の中間に夫々
削設したガータスプリング挿入溝と、該挿入溝に嵌着さ
れて夫々のスプラグを係合方向に付勢するガータスプリ
ングと、線材を軸方向部と周方向部・とのコ字型ジグザ
グ状に形成し該軸方向部とガータスプリングとでスプラ
グを挾持する環状のリテーナと、該周方向部とスプラグ
の両側面との間に夫々介装されると共にその輪周の凹部
にリテーナの軸方向部が嵌着して該リテーナの移動を阻
止すると共に、その外周部及び内周部を夫々外輪内面及
び内輪外面に摺接せしめた一対の環状側板と、夫々のス
プラグが内外輪との係脱に伴い前記リテーナの軸方向部
と摺接回動し得るように形成したスプラグの外周形状と
、を有する一方向クラッチ。
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