JPS58158145A - 還元麦芽糖水飴類粉末の製造方法 - Google Patents
還元麦芽糖水飴類粉末の製造方法Info
- Publication number
- JPS58158145A JPS58158145A JP57039326A JP3932682A JPS58158145A JP S58158145 A JPS58158145 A JP S58158145A JP 57039326 A JP57039326 A JP 57039326A JP 3932682 A JP3932682 A JP 3932682A JP S58158145 A JPS58158145 A JP S58158145A
- Authority
- JP
- Japan
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- crystals
- powder
- maltotriitol
- starch syrup
- maltitol
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は還元麦芽糖水飴類粉末の製造方法に関する。
還元麦芽糖水飴類はマルチトールを主成分とし、その@
にソルビトール、マルトトリイトール等Oオダゴ糠アル
コール、デキストリンアルコール轡からなり、*質でま
ろヤかな甘味を有する上に、結晶が析出し難く、シかも
主成分のマルチトールが六μリーとして#1とんどN用
されないことから、低力田す−甘味料もしくは食品素材
として注目され、今日ではダイエツト食品、健康食品等
に広く用いられている。
にソルビトール、マルトトリイトール等Oオダゴ糠アル
コール、デキストリンアルコール轡からなり、*質でま
ろヤかな甘味を有する上に、結晶が析出し難く、シかも
主成分のマルチトールが六μリーとして#1とんどN用
されないことから、低力田す−甘味料もしくは食品素材
として注目され、今日ではダイエツト食品、健康食品等
に広く用いられている。
このように、還元麦芽糖水飴類は低オロリーの甘味料な
いしは食品素材として非常に好オしい性質を有するもの
であるが1反面その結晶化(11末化)が極めて―シ〈
1通常の方法すなわち濃縮乾固、粉砕により不定形の肴
車を調製してもその粉末は吸浸性が非常に強くて、これ
を大気中にさらすと直ちKa湿して粘着、m化を生じ、
更に放置すると短時間で液状を呈すゐKい危る。こ〇九
め還元麦芽糖水飴類はこれまで液状の製品が市販されて
いるのみで粉末状の製品は現在に至るも実用化されてい
ない。
いしは食品素材として非常に好オしい性質を有するもの
であるが1反面その結晶化(11末化)が極めて―シ〈
1通常の方法すなわち濃縮乾固、粉砕により不定形の肴
車を調製してもその粉末は吸浸性が非常に強くて、これ
を大気中にさらすと直ちKa湿して粘着、m化を生じ、
更に放置すると短時間で液状を呈すゐKい危る。こ〇九
め還元麦芽糖水飴類はこれまで液状の製品が市販されて
いるのみで粉末状の製品は現在に至るも実用化されてい
ない。
上記のように、還元麦芽糖水飴類はそO粉末化が極めて
離しいものであるが、これを粉末化する試み社これまで
にもいくつか行われてお勤。
離しいものであるが、これを粉末化する試み社これまで
にもいくつか行われてお勤。
そO代表的なものとしてIIi特公@5a−1a4so
νよび脣−昭50−1!5514の方法が知られている
。
νよび脣−昭50−1!5514の方法が知られている
。
これらの方法は1t、麦芽糖水飴の非結晶性粉末(還元
麦芽糖水飴を濃縮、乾固、粉砕して得られる粉末)を非
吸湿性の被覆微粉末(11又は棚アルコール等)と混合
しながら加熱し、ついで冷却する仁とkより、m元麦芽
軸水飴着末の粒子表面に被櫃黴粉末を多機融着固定させ
て、還元麦芽軸水飴IIl/1末の歇■による固結化を
防止しようとするものである。
麦芽糖水飴を濃縮、乾固、粉砕して得られる粉末)を非
吸湿性の被覆微粉末(11又は棚アルコール等)と混合
しながら加熱し、ついで冷却する仁とkより、m元麦芽
軸水飴着末の粒子表面に被櫃黴粉末を多機融着固定させ
て、還元麦芽軸水飴IIl/1末の歇■による固結化を
防止しようとするものである。
しかしながら、辷れもの方法は操作が複雑で特別な装置
を必要とする上に製品の収率も低く。
を必要とする上に製品の収率も低く。
そのために製造コストが高くなるという欠点がある。ま
え、これらの方法によ如得られる製品は品質が不均一で
溶解性が暴く、さらに被11iKよ妙他の糖類の比率が
増大するので、R元麦芽糖水飴類の特徴である低カロリ
ー性が著しく損われるという欠点があっ九。
え、これらの方法によ如得られる製品は品質が不均一で
溶解性が暴く、さらに被11iKよ妙他の糖類の比率が
増大するので、R元麦芽糖水飴類の特徴である低カロリ
ー性が著しく損われるという欠点があっ九。
このような実情から0本発明者ら紘上記のように重大な
欠陥Oない還元麦芽糖水飴類の粉末を得るべく種々研究
を重ねた結果1本尭鴫看らが先(発明したマルチトール
結晶(特願昭66−133543号)とマルトトリイト
ール結晶(特願昭56−14れ05号)の両方を結晶種
として用いることKより、マルトトリイトール會貴の高
い低線[O還元麦芽糖水飴類でも、非吸湿性の粉末にす
ることが′e1することを見い出した。
欠陥Oない還元麦芽糖水飴類の粉末を得るべく種々研究
を重ねた結果1本尭鴫看らが先(発明したマルチトール
結晶(特願昭66−133543号)とマルトトリイト
ール結晶(特願昭56−14れ05号)の両方を結晶種
として用いることKより、マルトトリイトール會貴の高
い低線[O還元麦芽糖水飴類でも、非吸湿性の粉末にす
ることが′e1することを見い出した。
本発明は上記の如き新知見にもとづいて完成されたもの
で、R5を麦芽糖水飴at−水分が#15慢以下になる
壇で濃縮し、得られ九―縮物を50〜140℃に保持し
つつ、これに結晶種としてマルチトール結晶とマルトト
リイトール結晶を加えて練合し、結晶を充分析出させ先
後、常法によ抄糎末化することからなる還元麦芽糖水飴
類湯末の調造方法である。
で、R5を麦芽糖水飴at−水分が#15慢以下になる
壇で濃縮し、得られ九―縮物を50〜140℃に保持し
つつ、これに結晶種としてマルチトール結晶とマルトト
リイトール結晶を加えて練合し、結晶を充分析出させ先
後、常法によ抄糎末化することからなる還元麦芽糖水飴
類湯末の調造方法である。
本幾−において用いられる還元麦芽糖水−類推マルチト
ール含量がSO4以上であ夛、1つマルトトリイトール
の含量がlOs以上であるよりな4のが用いられる。
?:、、Oよう表還元麦芽精水飴類は、iルチトール含
量の高いものに砿べて一般に安い価格で人手することが
できるが、その反面、iル))リイトール含量が高い友
めに結晶化が極めて離しく、マルチトール結晶ヲ結晶種
として加えても良質の結晶を得ることができなかつ九も
のである。このような還元麦芽糖水飴は公知の方法1例
えば特公昭40−2’0209 。
ール含量がSO4以上であ夛、1つマルトトリイトール
の含量がlOs以上であるよりな4のが用いられる。
?:、、Oよう表還元麦芽精水飴類は、iルチトール含
量の高いものに砿べて一般に安い価格で人手することが
できるが、その反面、iル))リイトール含量が高い友
めに結晶化が極めて離しく、マルチトール結晶ヲ結晶種
として加えても良質の結晶を得ることができなかつ九も
のである。このような還元麦芽糖水飴は公知の方法1例
えば特公昭40−2’0209 。
同44−18898 、同4ツー109’77 、同5
4−13511等に記載の方法にし九がって澱粉にβ−
アミラーゼ単独、もしくけβ−アンラーゼとα−1,6
−グルコシダーゼ、*は放線菌アミラーゼを作用させて
加水分解し、ついで水嵩添加することKより輿遺される
。また5本発明において社、マルチトールとマルトトリ
イトールを約l:lの割合で含有しているようなマルト
トリイトール含量の極めて嵩い還元麦芽糖水m類を用い
ることもできる。
4−13511等に記載の方法にし九がって澱粉にβ−
アミラーゼ単独、もしくけβ−アンラーゼとα−1,6
−グルコシダーゼ、*は放線菌アミラーゼを作用させて
加水分解し、ついで水嵩添加することKより輿遺される
。また5本発明において社、マルチトールとマルトトリ
イトールを約l:lの割合で含有しているようなマルト
トリイトール含量の極めて嵩い還元麦芽糖水m類を用い
ることもできる。
結晶種としては、マルチトール結晶とマルトトリイトー
ル結晶の両方が用いられ、ンにビトール結晶等を更に添
加して使用することもできる。また9本発明によ抄得ら
れる還元麦芽糖水飴類粉末を結昂種として用いることは
勿論可能である。
ル結晶の両方が用いられ、ンにビトール結晶等を更に添
加して使用することもできる。また9本発明によ抄得ら
れる還元麦芽糖水飴類粉末を結昂種として用いることは
勿論可能である。
本発明における還元麦芽糖水飴類の濃縮、練合について
は、いずれ4会知の操作、装置等をその會ま或いは必要
な変更を加えて適用することができ、格別の操作、装置
等は全く不畳である。
は、いずれ4会知の操作、装置等をその會ま或いは必要
な変更を加えて適用することができ、格別の操作、装置
等は全く不畳である。
粉末化は、ls合した後結晶を充分析出せしめて得られ
る固化物を乳鉢、粉砕機等で常法により粉砕する方法が
用いられる。tた。練合した後の結晶の析出が遅く6通
常の勅砕機等で粉砕可能な固化物が得られ―いときは、
練合物に可塑性が出てくるくらい結晶化が進んだ段階で
。
る固化物を乳鉢、粉砕機等で常法により粉砕する方法が
用いられる。tた。練合した後の結晶の析出が遅く6通
常の勅砕機等で粉砕可能な固化物が得られ―いときは、
練合物に可塑性が出てくるくらい結晶化が進んだ段階で
。
押出し式造粒機又は押出し武威me等を用いて練合物を
細孔又は小孔より押出し、以後常法によ抄頓粒状の粉末
を勇造する方法も用いられる。
細孔又は小孔より押出し、以後常法によ抄頓粒状の粉末
を勇造する方法も用いられる。
本発明により得られる還元麦芽糖水飴III粉末は第1
図に示すように&湿性が低く、シかも水への溶解性が良
いことから、その便用に当うて格別な容器等を必要とせ
ず、砂糖等と同様に手軽に堰折うことができるという利
点がある。
図に示すように&湿性が低く、シかも水への溶解性が良
いことから、その便用に当うて格別な容器等を必要とせ
ず、砂糖等と同様に手軽に堰折うことができるという利
点がある。
次に本発明の参考例および実施例を示し1本発明の態様
を麗に詳細に説明する。
を麗に詳細に説明する。
参考例1
高純度マルチトールi[loo#を減圧下で濃縮乾固し
て得られる固化物80Fをトレーに移し。
て得られる固化物80Fをトレーに移し。
125℃の熱風乾燥機内に放置する。1時間後。
スパーチルで練合し、更に15分放置すると表面間放置
すると成長結晶を含み白色化し九−化物が得られる。得
られた園化物Fi富温に放冷するともろくなる0次にこ
れを乳鉢で粉砕しmt、p。
すると成長結晶を含み白色化し九−化物が得られる。得
られた園化物Fi富温に放冷するともろくなる0次にこ
れを乳鉢で粉砕しmt、p。
l 48.0〜150.0℃の!ルチトール結晶粉末ツ
Isgを得九。
Isgを得九。
参考例2
高純Ifマルトトリイトール(マルトトリイトール95
.0 ’4 、マルチトールα2饅、その他48%)l
otを無水ピリジンgo−に溶解し、さらにエタノール
50−とア七トン50−を添加、温合し九後、60Qa
中に静置した。静置30分後に微開な結晶が析出し始め
1次いで宸温に放冷し、そのtま2日間放置した。析出
した結晶を一過。
.0 ’4 、マルチトールα2饅、その他48%)l
otを無水ピリジンgo−に溶解し、さらにエタノール
50−とア七トン50−を添加、温合し九後、60Qa
中に静置した。静置30分後に微開な結晶が析出し始め
1次いで宸温に放冷し、そのtま2日間放置した。析出
した結晶を一過。
乾燥して白色像綱なマルトトリイトール結晶L5tを得
た6本結晶はLp、 17Q2〜1′19.5℃、 (
(1)D+1406を示す無水結晶であった。
た6本結晶はLp、 17Q2〜1′19.5℃、 (
(1)D+1406を示す無水結晶であった。
参考例3
高純度マルトトリイトール(マルトトリイトール95.
OS、マルチトールα2%、その他4.10501Fを
水に1111解し、ta+形分濃[aos(%irM)
III液をIIIIL九、次いでこれを80℃に加課し
、参考例寓で得た結晶0.1Fを加え、80℃で30分
間混合した後、室温に一夜放置し友、−夜後、成長した
マル))リイトール結晶が柱状様に析出し友0次いで分
蜜後乾燥してマルトトリイトール結晶20tを得友0本
品は吸湿性が低(、&P−185,3−187,4′I
O,’(a)D + 14a9”を示す無水艙晶であう
た。
OS、マルチトールα2%、その他4.10501Fを
水に1111解し、ta+形分濃[aos(%irM)
III液をIIIIL九、次いでこれを80℃に加課し
、参考例寓で得た結晶0.1Fを加え、80℃で30分
間混合した後、室温に一夜放置し友、−夜後、成長した
マル))リイトール結晶が柱状様に析出し友0次いで分
蜜後乾燥してマルトトリイトール結晶20tを得友0本
品は吸湿性が低(、&P−185,3−187,4′I
O,’(a)D + 14a9”を示す無水艙晶であう
た。
実施例1
遺寛麦芽糖水飴(ソルビトール516.マルチトールツ
5憾、マルトトリイトール15憾、その他5憾、濃[8
0唾)250Fを減圧下で濃縮を行い。
5憾、マルトトリイトール15憾、その他5憾、濃[8
0唾)250Fを減圧下で濃縮を行い。
鵬形分−y sv、s fk FC1111L ft
*次ニ、コレをトレーに移し、結晶種としてソルビトー
ル結晶粉末011g、参考例1で得九マルチトール結晶
1.5F。
*次ニ、コレをトレーに移し、結晶種としてソルビトー
ル結晶粉末011g、参考例1で得九マルチトール結晶
1.5F。
参考例3で得たマルトトリイトール結晶0.3tを添加
し、充分練合し九後、熱風乾燥機内で60℃恒温で保存
した。結晶化が進行し、白濁して可塑性が出た時点で可
塑物を細孔よ)押出し、冷却後これを刃物で切断して粒
状にした。この粒C 状物を601で、乾燥しエージングを行い、#l動性に
富んだ粒状粉1日0tを得え。
し、充分練合し九後、熱風乾燥機内で60℃恒温で保存
した。結晶化が進行し、白濁して可塑性が出た時点で可
塑物を細孔よ)押出し、冷却後これを刃物で切断して粒
状にした。この粒C 状物を601で、乾燥しエージングを行い、#l動性に
富んだ粒状粉1日0tを得え。
欣
この粒状iI#は1通常使用されるフィルム包鋏で長期
間(i1温6カ刀以上)安定であり、ポリエチレン容器
又はガラス瓶に入れて保存し、テ ゛−プルシ、ガーと
同様Kl!用できる物性を有していた。
間(i1温6カ刀以上)安定であり、ポリエチレン容器
又はガラス瓶に入れて保存し、テ ゛−プルシ、ガーと
同様Kl!用できる物性を有していた。
実施例R
還元麦芽糖水飴(ソルビトール0.2%、qルチ) −
kaoqk、 マルトトリイト−&19.8LIII度
〒5嘩)IQOFを用い、これをIil形分濃度会露−
に@製し、結晶種として、マルチトール結晶0.8炉、
マルトトリイトール結晶0.2tを添加し、60℃で約
1時量線合し、 60℃の儒温童に保存し友。
kaoqk、 マルトトリイト−&19.8LIII度
〒5嘩)IQOFを用い、これをIil形分濃度会露−
に@製し、結晶種として、マルチトール結晶0.8炉、
マルトトリイトール結晶0.2tを添加し、60℃で約
1時量線合し、 60℃の儒温童に保存し友。
次に本晶を室温に冷却後、乳鉢で粉砕し、還元麦芽糖水
飴粉末フOtを得良。
飴粉末フOtを得良。
この粉末は結晶種としてマルチトール結晶のみを用いて
製造し良粉末と比べて、室温、恒温(60哄)Kおける
増加吸水率が禍以下に減少し。
製造し良粉末と比べて、室温、恒温(60哄)Kおける
増加吸水率が禍以下に減少し。
安定な物性を示した。ま友、粉末を得為際の粉砕化も格
段に1!1であった。
段に1!1であった。
実施例S
マルチトールとマルトトリイトールを1=1の割合で含
有している鏝[60嘩の還元麦芽着水飴類を濃−L、
1iil形分II&1190饅に調躾した。
有している鏝[60嘩の還元麦芽着水飴類を濃−L、
1iil形分II&1190饅に調躾した。
次に、これを60℃熱風乾燥機内でトレーに移し。
マルチトール結晶とマルトトリイトール結晶をl:1の
割合で有す結晶種0.6炉を添加して練合した。結晶化
(−化)後、乳鉢で粉砕し、得られえ粉末をllK乾燥
して還元麦芽糖水餉類看末551を得た。この粉末は室
温に放置しても一結せず滝―性を有し安定であった。
割合で有す結晶種0.6炉を添加して練合した。結晶化
(−化)後、乳鉢で粉砕し、得られえ粉末をllK乾燥
して還元麦芽糖水餉類看末551を得た。この粉末は室
温に放置しても一結せず滝―性を有し安定であった。
比較例1
実施例3と同じ還元麦芽糖水飴類を用い、結晶種として
マルチトール結晶粉末0.6gを用いて実施例3と同様
に処理して粉末化を試みた。
マルチトール結晶粉末0.6gを用いて実施例3と同様
に処理して粉末化を試みた。
しかし、この場合は結晶がほとんど成長せず。
固化しに<<、透明感のあるガラス状の粉末しか得られ
なかった。この粉末は室温に放置すると数分で國結し、
徐々Kll水し溶解し友。
なかった。この粉末は室温に放置すると数分で國結し、
徐々Kll水し溶解し友。
実施例4
還元麦芽糖水飴(−q−ルナトール80哄、ソルビトー
ル4−、マルトトリイトール15%、デキストリンアル
コール3Ls、a度〒5憾)ユOO炉を減圧下で濃縮し
、含水率ツ悌の濃縮物を得た。
ル4−、マルトトリイトール15%、デキストリンアル
コール3Ls、a度〒5憾)ユOO炉を減圧下で濃縮し
、含水率ツ悌の濃縮物を得た。
この換細物に結晶種として実施例3で得た還元麦芽糖水
飴粉末2.0炉を添加し、60℃で約1時量線合し、1
0″Oの恒温室に保存した0次いで得られた固化物を室
温に冷却後、乳鉢で粉砕し、還元麦芽糖水飴粉末72t
を得た。この粉末轄1通常使用されるフィルム包装で室
温に放置し長期1’vl(6力月以上)安定であった。
飴粉末2.0炉を添加し、60℃で約1時量線合し、1
0″Oの恒温室に保存した0次いで得られた固化物を室
温に冷却後、乳鉢で粉砕し、還元麦芽糖水飴粉末72t
を得た。この粉末轄1通常使用されるフィルム包装で室
温に放置し長期1’vl(6力月以上)安定であった。
51111図は室温、湿[60慢の大気中でのaii曲
線を示し、■は実施例3で得た粉末、■は比較例1で得
た粉末、■はマルチトール結晶とマルトトリイトール結
晶を1:1の割合で混合した粉末を表わす。
線を示し、■は実施例3で得た粉末、■は比較例1で得
た粉末、■はマルチトール結晶とマルトトリイトール結
晶を1:1の割合で混合した粉末を表わす。
轡許出−人 日研化学株式金社
Claims (1)
- 還元麦芽糖水飴類を濃縮し、得られ九鎖細物を50〜1
40℃に保ちつつ、これに結晶種としてマルチトール結
晶と!ルトトリイトール結晶を加えて練合し、結晶を充
分に析出させた後、雪法により粉末化することを轡黴と
する。 Rftll芽糖水飴類肴末の製造方法、 ′
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57039326A JPS58158145A (ja) | 1982-03-15 | 1982-03-15 | 還元麦芽糖水飴類粉末の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57039326A JPS58158145A (ja) | 1982-03-15 | 1982-03-15 | 還元麦芽糖水飴類粉末の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58158145A true JPS58158145A (ja) | 1983-09-20 |
JPH0147140B2 JPH0147140B2 (ja) | 1989-10-12 |
Family
ID=12549967
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57039326A Granted JPS58158145A (ja) | 1982-03-15 | 1982-03-15 | 還元麦芽糖水飴類粉末の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58158145A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5651829A (en) * | 1995-03-29 | 1997-07-29 | Roquette Freres | Maltitol composition and process for preparing it |
US6863737B2 (en) | 2000-07-05 | 2005-03-08 | Kabushiki Kaisha Ueno Seiyaku Oyo Kenkyusho | Crystalline mixture solid containing maltitol and preparation therefor |
CN1293206C (zh) * | 2002-04-04 | 2007-01-03 | 罗凯脱兄弟公司 | 液体麦芽糖醇组合物、其制备方法及用途 |
EP2055197A1 (fr) | 2007-10-30 | 2009-05-06 | Roquette Freres | Procédé d'évapocristallisation du maltitol |
EP2093232A1 (fr) | 2007-12-20 | 2009-08-26 | Roquette Freres | Maltitol granule pour compression directe et son procédé de préparation |
-
1982
- 1982-03-15 JP JP57039326A patent/JPS58158145A/ja active Granted
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5651829A (en) * | 1995-03-29 | 1997-07-29 | Roquette Freres | Maltitol composition and process for preparing it |
US6863737B2 (en) | 2000-07-05 | 2005-03-08 | Kabushiki Kaisha Ueno Seiyaku Oyo Kenkyusho | Crystalline mixture solid containing maltitol and preparation therefor |
CN1293206C (zh) * | 2002-04-04 | 2007-01-03 | 罗凯脱兄弟公司 | 液体麦芽糖醇组合物、其制备方法及用途 |
EP2055197A1 (fr) | 2007-10-30 | 2009-05-06 | Roquette Freres | Procédé d'évapocristallisation du maltitol |
US8012263B2 (en) | 2007-10-30 | 2011-09-06 | Roquette Freres | Process for the evapocrystallization of maltitol |
EP2093232A1 (fr) | 2007-12-20 | 2009-08-26 | Roquette Freres | Maltitol granule pour compression directe et son procédé de préparation |
US8232388B2 (en) | 2007-12-20 | 2012-07-31 | Roquette Freres | Granulated maltitol for direct compression and method of preparation thereof |
US8518185B2 (en) | 2007-12-20 | 2013-08-27 | Roquette Freres | Granulated maltitol for direct compression and method of preparation thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPH0147140B2 (ja) | 1989-10-12 |
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