JPS58152435A - 三日月形生パンロ−ル成形機械 - Google Patents
三日月形生パンロ−ル成形機械Info
- Publication number
- JPS58152435A JPS58152435A JP58021966A JP2196683A JPS58152435A JP S58152435 A JPS58152435 A JP S58152435A JP 58021966 A JP58021966 A JP 58021966A JP 2196683 A JP2196683 A JP 2196683A JP S58152435 A JPS58152435 A JP S58152435A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- triangular
- roll
- bread
- arcuate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C9/00—Other apparatus for handling dough or dough pieces
- A21C9/08—Depositing, arranging and conveying apparatus for handling pieces, e.g. sheets of dough
- A21C9/085—Separating, spacing, orienting or aligning discrete dough pieces, e.g. after passing a cutting device
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、三日月形生ノ（ンｐ−ル成形機中で、三角
形の生パンを、移送しかつ位置決めする丸めの装置Ｋｌ
ｌするものである。
形の生パンを、移送しかつ位置決めする丸めの装置Ｋｌ
ｌするものである。
［クロワツサン］とも呼ばれている三日月形のパンを調
整する九めの技術り、ローラ上で一−ルされる帯状生パ
ンの調整より成っている。
整する九めの技術り、ローラ上で一−ルされる帯状生パ
ンの調整より成っている。
この帯状生パンは、生パンの帯に目盛を付し九後に、そ
れを三角形に切断する横槍中に移送されるＯ 材料を無駄にせずかつ；ストを低減させる丸め。
れを三角形に切断する横槍中に移送されるＯ 材料を無駄にせずかつ；ストを低減させる丸め。
三角形の生パンは切断され九後ｔｌｔ図に示すように９
反対向く千行く配列される０ 切断後、その三角形の生パン又は少くともその半分は、
その前進側基端部がロール機の方に向いていなければな
らない。
反対向く千行く配列される０ 切断後、その三角形の生パン又は少くともその半分は、
その前進側基端部がロール機の方に向いていなければな
らない。
経済的に利用可能な機械では、この配向作業は、第２図
に概略的に示すように、三角形の生パンの半分を、単に
交互にひつく）返す仁とによって行われている。
に概略的に示すように、三角形の生パンの半分を、単に
交互にひつく）返す仁とによって行われている。
この三角形の生パンは、次に、三角形の生パン２を支え
る主ローラム、三角形の生パン１を案内する上部ローラ
Ｂ、及びローラＡによりてロール作業を行う二つの巻上
げベル）Ｃ及びＤ、から基本的に構成されているｐ−ル
機中に侵入する（第３図）。
る主ローラム、三角形の生パン１を案内する上部ローラ
Ｂ、及びローラＡによりてロール作業を行う二つの巻上
げベル）Ｃ及びＤ、から基本的に構成されているｐ−ル
機中に侵入する（第３図）。
この処理中、以下の事実、即ち、切断ステーションの上
流匈の生パンは、連続し九コンベアベルト上に在択そＯ
丸め、その空気に触れる上面は、ベルト上に載ってｉる
底面よ〕もよ如乾燥し、そのため湿気を失うという事実
、から問題が生じている。
流匈の生パンは、連続し九コンベアベルト上に在択そＯ
丸め、その空気に触れる上面は、ベルト上に載ってｉる
底面よ〕もよ如乾燥し、そのため湿気を失うという事実
、から問題が生じている。
この位置関係Ｆｉ書巻上げ機でも満足できるものである
。即ち、生パンとロー２Ｂとの間の接着力は弱いので、
橿り丸面が、それを巻上げベル）Ｃ及びＤ上に移送する
ローツム上に接着しても、それで間１ＩＦｉ生じないか
らである。
。即ち、生パンとロー２Ｂとの間の接着力は弱いので、
橿り丸面が、それを巻上げベル）Ｃ及びＤ上に移送する
ローツム上に接着しても、それで間１ＩＦｉ生じないか
らである。
しかしながら、ひつ〈）返された三角形の生パンが到着
すると、温気がよシ高いことによシ、ローラ１儒によシ
高い接着力が生じ、そのため、三角形の生パン１紘關−
ツムから容品に離れ、かつ巻上げベル）Ｃ及び００間に
挿入されないで、その代りに、第３図の破線で示すよう
に跳び出てしまう。
すると、温気がよシ高いことによシ、ローラ１儒によシ
高い接着力が生じ、そのため、三角形の生パン１紘關−
ツムから容品に離れ、かつ巻上げベル）Ｃ及び００間に
挿入されないで、その代りに、第３図の破線で示すよう
に跳び出てしまう。
この状態になると大きな不便が生じ、ｉ九これに、出て
くるものが減るという結果が重なって。
くるものが減るという結果が重なって。
ｌ６ｍ１されない多くの三角形生パンを１１１戻す丸め
。
。
作業者紘常に注意を払っていなければならないというと
とになる。
とになる。
この発明の目的は、現在使用されている機械のこれらの
欠点を解決することである。
欠点を解決することである。
その結果として本発＠Ｏ目的社、三角形の生パンが、全
て同じ位置に配置で方向付けされて、ロール機にかける
ことができるようにした装置を提供することである〇 他の目的は、この方向付けが、三角形の生パンを、それ
が切断の前にコンベアベルト上に在つ九位置に対してひ
つくり返すことなく、行うことができるようにした装置
を提供することである。
て同じ位置に配置で方向付けされて、ロール機にかける
ことができるようにした装置を提供することである〇 他の目的は、この方向付けが、三角形の生パンを、それ
が切断の前にコンベアベルト上に在つ九位置に対してひ
つくり返すことなく、行うことができるようにした装置
を提供することである。
また見過すことのできない目的としては、構成簡単な自
動装置を提供することである。
動装置を提供することである。
以下の記載から明らかとなるように、これら及び他の目
的は三日月形の生パンμｍル成形機中に配置された装置
によって達成することができ、その際、三角形の生パン
は、切断ステーション退去用コンベア手段上において、
少くとも二列の三角形生パンは、その頂部が反対の方向
を向い良状態で整列され、かつ上記切断ステージ曹ン退
去コンベア手段からロール成形ステーション供給コンベ
アに移送され、上記切断ステーション退去コンベア手段
と上記ｐ−ル成形ステーション供給コンベア０関に配置
され九装置社、以下の事項によりて特徴付けられている
。即ち、この装置は、上記反対向の三角形生パンの一つ
づつを受取るため、反対向の移送方向で作動される少く
とも二つの中間プンベア手段から成っており、上記中間
コンベア手段は各々、三角形の生パンがコンベア手段か
ら離れる反対に配置された出口端を有してお夛、中間コ
ンベア手段の上記出口端の各層のところに、弧状のコン
ベア通路を形成する手段が設けられ、上記弧状のコンベ
ア通路が、少くとも二つの同じ方向を向い九列状の三角
形の生パンを載せる、上記ロール成形ステージ冒ン供給
コンベアに向って収れんしていること、によって特徴付
けられている〇 この発明の別の特徴及び利点は、限定のためではなく、
添付図ｍＫ示した。好ましい実施例についでの、以下の
詳細な説明から明らかとなろうＯ以下、添付図面に従っ
て実施例の説明をする。
的は三日月形の生パンμｍル成形機中に配置された装置
によって達成することができ、その際、三角形の生パン
は、切断ステーション退去用コンベア手段上において、
少くとも二列の三角形生パンは、その頂部が反対の方向
を向い良状態で整列され、かつ上記切断ステージ曹ン退
去コンベア手段からロール成形ステーション供給コンベ
アに移送され、上記切断ステーション退去コンベア手段
と上記ｐ−ル成形ステーション供給コンベア０関に配置
され九装置社、以下の事項によりて特徴付けられている
。即ち、この装置は、上記反対向の三角形生パンの一つ
づつを受取るため、反対向の移送方向で作動される少く
とも二つの中間プンベア手段から成っており、上記中間
コンベア手段は各々、三角形の生パンがコンベア手段か
ら離れる反対に配置された出口端を有してお夛、中間コ
ンベア手段の上記出口端の各層のところに、弧状のコン
ベア通路を形成する手段が設けられ、上記弧状のコンベ
ア通路が、少くとも二つの同じ方向を向い九列状の三角
形の生パンを載せる、上記ロール成形ステージ冒ン供給
コンベアに向って収れんしていること、によって特徴付
けられている〇 この発明の別の特徴及び利点は、限定のためではなく、
添付図ｍＫ示した。好ましい実施例についでの、以下の
詳細な説明から明らかとなろうＯ以下、添付図面に従っ
て実施例の説明をする。
第１．２及び３ｖＡは、公知の機械、これは、イタリー
、デフ ） ｇ （／＜ドグア）セルグアザーノ、３５
０３０のイタリアン ファーム テクノマチイックｉ、
ｎ、・、によって製造され、かつこの会社のカタｐグ
に示されているタイプのものの、いくつかの主な１１Ｉ
威部分を示している。
、デフ ） ｇ （／＜ドグア）セルグアザーノ、３５
０３０のイタリアン ファーム テクノマチイックｉ、
ｎ、・、によって製造され、かつこの会社のカタｐグ
に示されているタイプのものの、いくつかの主な１１Ｉ
威部分を示している。
これらの構成部分は、少くとも上述の特定し九機棹によ
）良く知られているので、その細部はこれ以上説明しな
い。
）良く知られているので、その細部はこれ以上説明しな
い。
図面に関して説明すると、既に従来技術を紹介する際に
説明したように、生パンは、１及び２で示す各頂点が反
対向の状態で整列しておシ、ベルト３上で前進１分離さ
れる。
説明したように、生パンは、１及び２で示す各頂点が反
対向の状態で整列しておシ、ベルト３上で前進１分離さ
れる。
上記ベルト３は、反対向きに駆動されかつ、図示しない
ロール機に向って進む巾広のベルト６上に配置された、
二つの横向ベルト４及び５に対して、交互に供給を行う
よ・うになっている。
ロール機に向って進む巾広のベルト６上に配置された、
二つの横向ベルト４及び５に対して、交互に供給を行う
よ・うになっている。
１のタイプの三角形の生パンはベルト４から、ステージ
１′を介してベルト６上に落下するが、このステージ１
′は、よく理解できるように拡大して示したステージ２
′と同様であるが、と＼で示すように、この場合は製品
を上下逆にしている、一方、２０タイプの三角、形は、
ステージ２′によって、即ち上下逆にすることなしに、
ベルト６上に落下すあ〇 三角形の生パン１は、ベルト４の移動方向がベルト６の
一方と反対であって、そのため、三角形の生パン１のへ
ｐがベルトｓ上に落下し九瞬間、慣性力及びベルト６の
牽引力により、ひつく夛返す、上下が逆になる。ベルト
５の場合には、慣性力及びベルトの牽引力が同じ方向に
働く丸め、転倒は起らない。
１′を介してベルト６上に落下するが、このステージ１
′は、よく理解できるように拡大して示したステージ２
′と同様であるが、と＼で示すように、この場合は製品
を上下逆にしている、一方、２０タイプの三角、形は、
ステージ２′によって、即ち上下逆にすることなしに、
ベルト６上に落下すあ〇 三角形の生パン１は、ベルト４の移動方向がベルト６の
一方と反対であって、そのため、三角形の生パン１のへ
ｐがベルトｓ上に落下し九瞬間、慣性力及びベルト６の
牽引力により、ひつく夛返す、上下が逆になる。ベルト
５の場合には、慣性力及びベルトの牽引力が同じ方向に
働く丸め、転倒は起らない。
この発鳴による装置（第４−６図）においては、コンベ
アベル）１０１は、頂点が一方に整列し九１０２で示す
切断され九三角形生パン、及び頂点が反対方向に整列し
７’ｔ１０３で示す切断された三角形生パンを前進させ
る。通常の設計であって、かつ通常の機械、即ち、既に
特定したものに設けられている装置１０４は、列を成す
三角形生パン１０２及び１０３を、それぞれ二りの平行
な横方向ベルト１０５及び１０＠上に移送する。
アベル）１０１は、頂点が一方に整列し九１０２で示す
切断され九三角形生パン、及び頂点が反対方向に整列し
７’ｔ１０３で示す切断された三角形生パンを前進させ
る。通常の設計であって、かつ通常の機械、即ち、既に
特定したものに設けられている装置１０４は、列を成す
三角形生パン１０２及び１０３を、それぞれ二りの平行
な横方向ベルト１０５及び１０＠上に移送する。
矢印１０７の方向へ駆動されるベルト１０５のみが、１
０２０タイプの三角形生パンを受は取り、それを弧状の
コンベア１０５１に向って移送し、このコンベア１０８
によシ、三角形の生パン１０２Ｆｉ約１２０＠にわ九っ
て、平面内で回転するようになっている。
０２０タイプの三角形生パンを受は取り、それを弧状の
コンベア１０５１に向って移送し、このコンベア１０８
によシ、三角形の生パン１０２Ｆｉ約１２０＠にわ九っ
て、平面内で回転するようになっている。
弧状の；ンベアは、この分野において良く知られている
丸め、こ＼ではこれ以上詳細に説明しない。フンペアの
ベルト部材が、平らな切頭円錐状の円周形を有する普通
の可撓材でできているということを童えば十分である。
丸め、こ＼ではこれ以上詳細に説明しない。フンペアの
ベルト部材が、平らな切頭円錐状の円周形を有する普通
の可撓材でできているということを童えば十分である。
成形機の下流側に配置され九連続したベルト１０１１は
、三角形の生パン１０２を第一の円錐体１１０又は一連
の円錐体に送って、三角形生パンを回転し、その基部１
１２がベルト１１１の中心軸に対して直角になるように
、共通のコンベアベルト１１１上に落下させる。
、三角形の生パン１０２を第一の円錐体１１０又は一連
の円錐体に送って、三角形生パンを回転し、その基部１
１２がベルト１１１の中心軸に対して直角になるように
、共通のコンベアベルト１１１上に落下させる。
この配置構造は、ベルト１１１により、三角形の生パン
を、その基部がムで示すシリンダの外面に平行になう良
状態にして、第３図に概略的に示すタイプの一一ル機に
送るのに必要である。
を、その基部がムで示すシリンダの外面に平行になう良
状態にして、第３図に概略的に示すタイプの一一ル機に
送るのに必要である。
三角形生パンの基部１１２が中心軸、従って、ベルト１
１１の前進方向く正確に直角になるよう、その位置を制
御又は修正する丸め、円錐体１１０は、円錐体１１６の
基部１１５の中心に配置された、軸受灘Ｏ嬉二の支持体
１１４と独立して、軸受支持体１１３によって、その頂
点が支えられている。
１１の前進方向く正確に直角になるよう、その位置を制
御又は修正する丸め、円錐体１１０は、円錐体１１６の
基部１１５の中心に配置された、軸受灘Ｏ嬉二の支持体
１１４と独立して、軸受支持体１１３によって、その頂
点が支えられている。
支持体Ｉｌｌは伝動載置の一部であシ、それによって円
錐体１１０へ回転が伝達されるようになっていることが
通解されよう。この伝動載置の一つの歯車２１３及びケ
ーシング３１３のみが概略的に示されているのみである
。−車２１３は、円錐体の支持シャツ）１１Ｓ上に設は
九すング癩車とかみ倉、っている。伝動載置３１３は、
以下で支持体１１４に関連して説明すると同様に、図示
しないレバー及びネジ機構によって、角度及び移動調節
可能となるよう、調節自在に支持されている。支持体１
１４は一定し九直立体２１４によって支持されておシ、
かつこの直立体２１４は細長い孔（図示せず）を有し、
この孔にはネジ付ロッド３１４が貫通し、ネジ付ナクト
４１４によりて、直立体２１４に固着されている。
錐体１１０へ回転が伝達されるようになっていることが
通解されよう。この伝動載置の一つの歯車２１３及びケ
ーシング３１３のみが概略的に示されているのみである
。−車２１３は、円錐体の支持シャツ）１１Ｓ上に設は
九すング癩車とかみ倉、っている。伝動載置３１３は、
以下で支持体１１４に関連して説明すると同様に、図示
しないレバー及びネジ機構によって、角度及び移動調節
可能となるよう、調節自在に支持されている。支持体１
１４は一定し九直立体２１４によって支持されておシ、
かつこの直立体２１４は細長い孔（図示せず）を有し、
この孔にはネジ付ロッド３１４が貫通し、ネジ付ナクト
４１４によりて、直立体２１４に固着されている。
ロッド３１４の直立体２１４に対する反対側の端部には
、ひじ彰のレバー５１４が止着されており、かつその上
に支持体本体１１４が支持されている。
、ひじ彰のレバー５１４が止着されており、かつその上
に支持体本体１１４が支持されている。
ナツト４１４を緩めると、ロッド３１４は、ナツト４１
４及びロッド３１４が着座している、直立体２１４に設
は九細長い垂直孔中で上方に変位することができ、かつ
支持体１１４は、円錐体１１Ｇの軸が支持体１１３のａ
ｈで回転できるように、高さ調整される。これによって
、ベルト１０４上を移送される三角形の生パンは、所望
の母線と交差し、かりそれがベルト１１１上に放出され
るのに先立って。
４及びロッド３１４が着座している、直立体２１４に設
は九細長い垂直孔中で上方に変位することができ、かつ
支持体１１４は、円錐体１１Ｇの軸が支持体１１３のａ
ｈで回転できるように、高さ調整される。これによって
、ベルト１０４上を移送される三角形の生パンは、所望
の母線と交差し、かりそれがベルト１１１上に放出され
るのに先立って。
多少広い角度にわたシ動かされ、それによって。
三角形の生パンの基部はベルト１１１の軸に直角に正確
に配置されるようになっている。
に配置されるようになっている。
ネジ付ロッド３１４をその軸の回υで回転させ、かつナ
ツト４１４を止着状態に保つことによって。
ツト４１４を止着状態に保つことによって。
ロッド３１４は、支持体１１４とと４Ｋ、円錐体１１０
とコンベア１０ｓ間のスペースを調節するため、水平に
襞位される。
とコンベア１０ｓ間のスペースを調節するため、水平に
襞位される。
１０３０タイプの三角形の生パンは、ベル）１０７と反
対に、矢印１１６の方向に移動する、上記ベル）１０＠
上に放出される。
対に、矢印１１６の方向に移動する、上記ベル）１０＠
上に放出される。
上記ベル）１０１１は、三角形生・暑ン１ｏｓを、コン
ベアＬｏｇと同様の、第二の角度を有するコンベア１１
１に、かつそこから矩形のコンベアベルト１１８に選び
、このコンベアベルト１１８は、別の円錐体１１−の助
けによ）、三角形生パンの基部をベルト１１１の軸に直
角に向けかつ配置した状態で、ベル） １１１ Ｋ＄送
する。
ベアＬｏｇと同様の、第二の角度を有するコンベア１１
１に、かつそこから矩形のコンベアベルト１１８に選び
、このコンベアベルト１１８は、別の円錐体１１−の助
けによ）、三角形生パンの基部をベルト１１１の軸に直
角に向けかつ配置した状態で、ベル） １１１ Ｋ＄送
する。
明らかなように、基部及び頂点を逆転させた状１１ｆペ
ル） ０１１上に載置されている１０２及び１０３０タ
イプの三角形の生パンは、ベルト１１１上で同方向に並
んで配置され、ひりくり返すのではなく、平面での四転
によって再び方向付けされる。
ル） ０１１上に載置されている１０２及び１０３０タ
イプの三角形の生パンは、ベルト１１１上で同方向に並
んで配置され、ひりくり返すのではなく、平面での四転
によって再び方向付けされる。
この方法を説明すると、載置が作動すると、三角＃Ｏ生
パンは、移送のどの位相においても、一つの同一面がコ
ンベアベルトと接触し、その結果ロールステージにおけ
る。Ｊ％なった、即ち、異状な接着の発生がないように
し、それによってｐ−ル損に給送される三角屡生パンの
正しい配列を制御するための労力の投入を少くすること
ができる。
パンは、移送のどの位相においても、一つの同一面がコ
ンベアベルトと接触し、その結果ロールステージにおけ
る。Ｊ％なった、即ち、異状な接着の発生がないように
し、それによってｐ−ル損に給送される三角屡生パンの
正しい配列を制御するための労力の投入を少くすること
ができる。
夾際には、本発明によシ、三角形の生パンをロールする
機械を常に同じ位置で作動させ、それＫよって、三角形
生パンがロール機中で望ましくない方向を向くことによ
る、損失問題を回避することができる。
機械を常に同じ位置で作動させ、それＫよって、三角形
生パンがロール機中で望ましくない方向を向くことによ
る、損失問題を回避することができる。
この載置の利点は、それによって解決される問題が明ら
かであるので、容易に理解されよう。
かであるので、容易に理解されよう。
もちろん、これと同じ発明思想、即ち、平らなコンベア
ベルトを用いて、一定の要素を共通平面に常に保ちかつ
それをひつくシ返すことなく１回転させることから成る
この発明思想に基づき、異なった発明を、その範囲を逸
脱しないで実現する、ことができる。
ベルトを用いて、一定の要素を共通平面に常に保ちかつ
それをひつくシ返すことなく１回転させることから成る
この発明思想に基づき、異なった発明を、その範囲を逸
脱しないで実現する、ことができる。
材料及び大きさは、個々の要件に合わせるため、任意適
当なものであればよい。
当なものであればよい。
第１図は、それ自体公知の切断ステーションを離れる際
の、一連の三角形生パンを示し丸ものであシ、嬉２図は
、従来技術によシ、いかにして製品を逆転さ−せるかを
示し九図、第３図はそれ自体公知の三角形生パンのロー
ル機を概略的に示す図、９４図は、′この発明の装置の
平面図、第５図は、本発明による本装置の正面図、第６
図は、本装置の細部を示し丸ものである。 １０１・・・・コンベアベル）、 １０２．１０３−・
・・生パン、 １０５・・・・ベル）、１０１・・・
・ベル）、１１１・・・・ベル）、１１２・・・・三角
形の生パンの基部、１１３，１１４・・・・支持体、１
１０ 、１１１・・・・円錐体。
の、一連の三角形生パンを示し丸ものであシ、嬉２図は
、従来技術によシ、いかにして製品を逆転さ−せるかを
示し九図、第３図はそれ自体公知の三角形生パンのロー
ル機を概略的に示す図、９４図は、′この発明の装置の
平面図、第５図は、本発明による本装置の正面図、第６
図は、本装置の細部を示し丸ものである。 １０１・・・・コンベアベル）、 １０２．１０３−・
・・生パン、 １０５・・・・ベル）、１０１・・・
・ベル）、１１１・・・・ベル）、１１２・・・・三角
形の生パンの基部、１１３，１１４・・・・支持体、１
１０ 、１１１・・・・円錐体。
Claims (4)
- （１）切断ステージ曹ン過去；ンベア手段上において。 三角形の生パンが少くとも二列に、かつ三角杉生パンの
頂点が反対方向を向くように配列され、かつ上記切断ス
テークヨ／退去コンベア手段からロール成形ステーショ
ン供給コンベアまで移送され、上記切断ステージ１ン過
去コンベア手段と上記ロール成形ステーション供給コン
ベアの間に一つの装置が配置されている、三日月形生パ
ンロール成形機械において、前記装置が、上記反対方向
を向い九三角形の生パン列のいずれか一つを受入れる丸
め、反対の移送方向を有する少くとも二つの中間コンベ
アを有し、上記各々の中間コンベア手段は、三角形の生
パンがボンベア手段を離れる反対側に配置された出口端
部を有し、中間コンベア手ｌｌｌ０上記出口端のところ
で、弧状のコンベア通路を拳成する手段が設けられ：上
記弧状のコンベア通路が、同じ方向を向い九三角形の生
パン列から成る、少くとも二つの並行な列を形成するよ
うに供給するため、上記ロール成形ステーション供給コ
ンベアに向って収れんしていることを特徴とする三日月
形生パンロール成形機械。 - （２）前記中間コンベア手段が前記弧状のコンベア通路
の一部となっており、前記弧状のコンベア通路の各々が
、前記中間コンベア手ｉの下流側に弧状のコンベアを、
またその下流側に、上記ロール成形ステージＭ／供給コ
ンベアの方向を向いた矩形のコンベアを有してお）、前
記弧状のコンベア通路が、上記ロール成形ステーション
供給コンベアの軸に対して対称に配置されていることを
！Ｐ？微とする。４１Ｆ許請求の範囲第１項に記載され
た装置。 - （３）前記三角形の生パンを前記弧状のコンベアから前
記矩形のコンベアまで移送するための、前記矩形のコン
ベアの下流側端一１ｉＳＫ設けた移送用円錐体を有し、
かつこの移送用円錐体を調節自在に支持するための手段
が設けられていることを特徴とする特許 - （４）前記移送用円錐体を調節自在に支持する丸めの手
段が、上記移送用円錐体の一噌部を上下し、それによっ
て、それの前記矩形のコンベア手段に対する傾斜を調節
するための、調節手段を有していることを特徴とする特
許請求の範囲１１に３項に記載され九装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT41519/82A IT1157862B (it) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | Dispositivo di convogliamento e posizionamento senza ribaltamento di triangoli di pasta alimentare in macchine avvolgitrici di cornetti |
| IT41519A/82 | 1982-02-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58152435A true JPS58152435A (ja) | 1983-09-10 |
| JPH0314411B2 JPH0314411B2 (ja) | 1991-02-26 |
Family
ID=11250544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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