JPS5943760A - コルゲ−トマシンへの原紙搬送方法及びその装置 - Google Patents
コルゲ−トマシンへの原紙搬送方法及びその装置Info
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- JPS5943760A JPS5943760A JP15465982A JP15465982A JPS5943760A JP S5943760 A JPS5943760 A JP S5943760A JP 15465982 A JP15465982 A JP 15465982A JP 15465982 A JP15465982 A JP 15465982A JP S5943760 A JPS5943760 A JP S5943760A
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- B65H2402/35—Supports; Subassemblies; Mountings thereof rotating around an axis
- B65H2402/351—Turntables
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2405/00—Parts for holding the handled material
- B65H2405/40—Holders, supports for rolls
- B65H2405/42—Supports for rolls fully removable from the handling machine
- B65H2405/422—Trolley, cart, i.e. support movable on floor
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、段ボールシート製造のたν）のコルゲートマ
シンの連続操業を高速で行うための原紙搬送装置に関す
る。
シンの連続操業を高速で行うための原紙搬送装置に関す
る。
従来、この種のコルゲートマシンにおいては、最も原紙
の供給を必要とする複画面の段ボールシートの製造のた
めに５箇所の原紙供給装置を備えている。そして各原紙
供給装置にあっては、ロール巻きされた原紙を保持する
ための原紙保持装置を有し、該保持装置の原紙が使いつ
くされた際、又は原紙の種類を変える際に連続して供給
することができるように一対の原紙保持装置を備えてい
る。そして各原紙保持装置は原紙の芯杆を回動自在に挾
持するための保持腕１備え、且つ該保持腕は傾動自在に
構成されており、この保持腕下に供給された原紙を挾持
して−１−動しフルゲートマシンへの原紙供給に備える
ようにしている。
の供給を必要とする複画面の段ボールシートの製造のた
めに５箇所の原紙供給装置を備えている。そして各原紙
供給装置にあっては、ロール巻きされた原紙を保持する
ための原紙保持装置を有し、該保持装置の原紙が使いつ
くされた際、又は原紙の種類を変える際に連続して供給
することができるように一対の原紙保持装置を備えてい
る。そして各原紙保持装置は原紙の芯杆を回動自在に挾
持するための保持腕１備え、且つ該保持腕は傾動自在に
構成されており、この保持腕下に供給された原紙を挾持
して−１−動しフルゲートマシンへの原紙供給に備える
ようにしている。
この原紙供給装置への原紙供給は手押車や簡易コンベア
等により行われていたがフルデー１、マシンの高速化及
び大型化に伴い、原紙は大型で重量が大きくなり搬送及
び搬出に時間がかがると共に原紙の巻き方向を揃えてコ
ルゲートマシンの原紙供給装置に供給しなければならず
、且つ原紙保持装置に装着するときにはその保持腕の挾
持位置に正確に原紙を位置決めして搬送しなければなら
ない。従って、段ボール紙の生産性をあげるためにコル
ゲートマシンの高速操業にあってはこの原紙へ〜〜のコ
ルゲートマシンへの搬送及び搬出の作業が大きな障害と
なっていた。
等により行われていたがフルデー１、マシンの高速化及
び大型化に伴い、原紙は大型で重量が大きくなり搬送及
び搬出に時間がかがると共に原紙の巻き方向を揃えてコ
ルゲートマシンの原紙供給装置に供給しなければならず
、且つ原紙保持装置に装着するときにはその保持腕の挾
持位置に正確に原紙を位置決めして搬送しなければなら
ない。従って、段ボール紙の生産性をあげるためにコル
ゲートマシンの高速操業にあってはこの原紙へ〜〜のコ
ルゲートマシンへの搬送及び搬出の作業が大きな障害と
なっていた。
本発明はかかる従来の欠点を解消し、コルゲートマシン
の原紙供給装置に迅速に原紙を供給し、１１つ原紙保持
装置により確実に装着するごとができるように位置決め
して供給する自動化に最適な原紙搬送方法及びその装置
を提供することを目的とする。
の原紙供給装置に迅速に原紙を供給し、１１つ原紙保持
装置により確実に装着するごとができるように位置決め
して供給する自動化に最適な原紙搬送方法及びその装置
を提供することを目的とする。
本発明の他の目的は、コルゲートマシンにおいて使用残
原紙を未使用の原紙の搬入路と分離１７て搬入及び搬出
を同時に行うことができる搬送作業の能率を向上させた
フルゲートマシンへの原紙搬送方法及びその装置を提供
することにある。
原紙を未使用の原紙の搬入路と分離１７て搬入及び搬出
を同時に行うことができる搬送作業の能率を向上させた
フルゲートマシンへの原紙搬送方法及びその装置を提供
することにある。
本発明の実施の一例を示す第１図乃至第７図に従って詳
説すれば次の通りである。
説すれば次の通りである。
第１図は、原紙供給装置（２）を５箇所に備えたコルゲ
ートマシン（１）において、本発明の原紙搬送装置を設
ｉｔ したちのを示す平面図であり、原紙供給装置（２
）には夫々に原紙保持装置（３）が一対づつ併設されて
おり、その原紙保持腕（４）はその間隔が可変自在であ
ると共に上下に揺動固定自在である。各原紙保持装Ｍ（
３）の保持腕（４）直下に該保持腕（４）に直交して搬
送コンベア（５）が直線状に配設されている。各搬送コ
ンベア（５）の上流端には夫々に円形の廻動自在の第１
ターンテーブル（６）が配設されており、該第１ターン
テーブル（６）上にはその直径方向に仰る繰出しコンベ
ア（７）が配設されており、該繰出しフンベア（７）ハ
第１ターンテーブル（６）の廻動により前記搬送コンベ
ア（５）と接続し、又は隣接する他の第１り〜ンテープ
ル（６）上の繰出しコンベア（７）と接続する位置にあ
る。そして隣接する１対の第１ターンテーブル（６）の
うぢ、一方の第１ターンテーブル（６）の繰出しコンベ
ア（７）上に繰出しコンベア（７）に沿って平行に載架
されるように原紹、Ａの姿勢を矯正する受板（８ａ、）
（８ａ）から成る位１ｕ矯正装置（８）が設けられてい
る。該矯正装Ｍ（８）の第１ターンチー案内傾斜台（１
０）、傾斜台０１）、供給用コンベア（１２１から成り
第１ターンテーブル（６）上の転勤案内傾斜板０３）を
介して原紙へ＼〜Ａを位置矯正装置（８）に向って繰出
しコンベア（７）上へ供給するようにした。
ートマシン（１）において、本発明の原紙搬送装置を設
ｉｔ したちのを示す平面図であり、原紙供給装置（２
）には夫々に原紙保持装置（３）が一対づつ併設されて
おり、その原紙保持腕（４）はその間隔が可変自在であ
ると共に上下に揺動固定自在である。各原紙保持装Ｍ（
３）の保持腕（４）直下に該保持腕（４）に直交して搬
送コンベア（５）が直線状に配設されている。各搬送コ
ンベア（５）の上流端には夫々に円形の廻動自在の第１
ターンテーブル（６）が配設されており、該第１ターン
テーブル（６）上にはその直径方向に仰る繰出しコンベ
ア（７）が配設されており、該繰出しフンベア（７）ハ
第１ターンテーブル（６）の廻動により前記搬送コンベ
ア（５）と接続し、又は隣接する他の第１り〜ンテープ
ル（６）上の繰出しコンベア（７）と接続する位置にあ
る。そして隣接する１対の第１ターンテーブル（６）の
うぢ、一方の第１ターンテーブル（６）の繰出しコンベ
ア（７）上に繰出しコンベア（７）に沿って平行に載架
されるように原紹、Ａの姿勢を矯正する受板（８ａ、）
（８ａ）から成る位１ｕ矯正装置（８）が設けられてい
る。該矯正装Ｍ（８）の第１ターンチー案内傾斜台（１
０）、傾斜台０１）、供給用コンベア（１２１から成り
第１ターンテーブル（６）上の転勤案内傾斜板０３）を
介して原紙へ＼〜Ａを位置矯正装置（８）に向って繰出
しコンベア（７）上へ供給するようにした。
前記搬送フンベア（５）の下流端には、夫々、第１ター
ンテーブル（６）と同様の第２ターンテーブル（１４］
が配設されており、該第２ターンテーブル圓上には搬出
コンベアα９が第２ターンテーブル（１４１の廻動によ
り搬送フンベアｄ５）と接続し且つ隣接する第２ターン
テーブル０４１の搬出フンベア（１５１と接続するよう
に設置されている。
ンテーブル（６）と同様の第２ターンテーブル（１４］
が配設されており、該第２ターンテーブル圓上には搬出
コンベアα９が第２ターンテーブル（１４１の廻動によ
り搬送フンベアｄ５）と接続し且つ隣接する第２ターン
テーブル０４１の搬出フンベア（１５１と接続するよう
に設置されている。
そしてこの搬出コンベア０５）は第１図示の如く５箇所
の各原紙供給装置（２）に対応させて配設した本発明の
原紙搬送装置における搬送コンベア（５）の下流端にあ
る第２ターンテーブル０４１のいずれの搬出フンベアα
■とも接続するように配設した。０６）α力は各第２タ
ーンテーブル（１４）間が隣接しない場合に各搬出コン
ベア叫を接続するための補助搬出フンベアである。
の各原紙供給装置（２）に対応させて配設した本発明の
原紙搬送装置における搬送コンベア（５）の下流端にあ
る第２ターンテーブル０４１のいずれの搬出フンベアα
■とも接続するように配設した。０６）α力は各第２タ
ーンテーブル（１４）間が隣接しない場合に各搬出コン
ベア叫を接続するための補助搬出フンベアである。
そして、搬出コンベア（１５）の最下流端には、使用残
原紙Ａ′を排出するための排出装置（国を設けた。該排
出装置（１８］は、詳細には、第１図及び第３図示の如
く、接続用のコンベア０■（イ）の最下流側に沿って、
シリンダー（２１）によって揺動しコンベア弼上の使用
残原紙Ａ′牙排出案内傾斜台（２ツへけり出すローラ（
ハ）付の揺動腕０４）を備えている。
原紙Ａ′を排出するための排出装置（国を設けた。該排
出装置（１８］は、詳細には、第１図及び第３図示の如
く、接続用のコンベア０■（イ）の最下流側に沿って、
シリンダー（２１）によって揺動しコンベア弼上の使用
残原紙Ａ′牙排出案内傾斜台（２ツへけり出すローラ（
ハ）付の揺動腕０４）を備えている。
（２５１は排出装置０（至）から排出された使用残厚紙
Ａ′を停止するための受台である。
Ａ′を停止するための受台である。
以上の構成中、第２図及び第３図にみられるように繰出
しコンベア（７）、接続用のコンベア（２ｆｌ）はその
スラット形状が幅方向の中心に向って下降する傾斜面を
備えており、図示しないが他の搬送コンベア（５）も同
様のものである。
しコンベア（７）、接続用のコンベア（２ｆｌ）はその
スラット形状が幅方向の中心に向って下降する傾斜面を
備えており、図示しないが他の搬送コンベア（５）も同
様のものである。
次に前記実施装置の作動を便宜上、第１図の紙Ａ！ ｌ
ＡＳ ｒ Ａ４が待機中でありフルゲートマシン（１
）の原紙供給装置（２）の原紙保持装置５ｈ）において
紙供給装置（９）の供給用コンベアａ２）を駆動し、原
紙Ａ、は、第４図ａの如く第１ターンテーブル（６）」
二の転勤案内傾斜板（１３１を転動して第１ターンテー
ブル（６）の繰出しコンベア（７）に向って供給され第
２図示の如く該原紙Ａ、は位置矯正装置（８）に衝突し
て、姿勢が矯正され繰出しコンベア（７）上に平行に供
給される。次いで、第１ターンテーブル（６）が廻動し
て第４図す示の如く繰出しコンベア（７）ど搬送コンベ
ア（５）とを接続する位置で停止する。その間にコルゲ
ートマシンｆｉ＋の原紙供給装Ｎ（２）にあっては、保
持袋ｆｉｔ（３ａ）の原紙へ〇の残量域に伴って、他方
の保持装置（６ｂ）の原紙Ａ１に切替えてコルゲートマ
シン（１）に原紙を供給する。
ＡＳ ｒ Ａ４が待機中でありフルゲートマシン（１
）の原紙供給装置（２）の原紙保持装置５ｈ）において
紙供給装置（９）の供給用コンベアａ２）を駆動し、原
紙Ａ、は、第４図ａの如く第１ターンテーブル（６）」
二の転勤案内傾斜板（１３１を転動して第１ターンテー
ブル（６）の繰出しコンベア（７）に向って供給され第
２図示の如く該原紙Ａ、は位置矯正装置（８）に衝突し
て、姿勢が矯正され繰出しコンベア（７）上に平行に供
給される。次いで、第１ターンテーブル（６）が廻動し
て第４図す示の如く繰出しコンベア（７）ど搬送コンベ
ア（５）とを接続する位置で停止する。その間にコルゲ
ートマシンｆｉ＋の原紙供給装Ｎ（２）にあっては、保
持袋ｆｉｔ（３ａ）の原紙へ〇の残量域に伴って、他方
の保持装置（６ｂ）の原紙Ａ１に切替えてコルゲートマ
シン（１）に原紙を供給する。
この切替えによ゛つて分離された使用残原紙Ａｏは保持
装置（３）の保持腕（４）の傾動によって搬送コンベア
（５）Ｋ載架され保持腕（４）の開動作により、脱離さ
れる。そしてこの原紙Ａ、は搬送コンベア（５）の下流
側へ搬送される。この使用残原紙Ａ。が保持装置〜（３
）から搬出されたこと？検知器（Ｐｔ）により検知して
、第１ターンテーブル（６）の繰出シコンベア（７）が
駆動されて原紙Ａ、は第４図すの如く搬送フンベア６１
） （５）により保持袋Ｒ（３１の保持腕（４）の直下まで
搬送され該保持腕（４）に挾持されて、次の切替時に待
機する。
装置（３）の保持腕（４）の傾動によって搬送コンベア
（５）Ｋ載架され保持腕（４）の開動作により、脱離さ
れる。そしてこの原紙Ａ、は搬送コンベア（５）の下流
側へ搬送される。この使用残原紙Ａ。が保持装置〜（３
）から搬出されたこと？検知器（Ｐｔ）により検知して
、第１ターンテーブル（６）の繰出シコンベア（７）が
駆動されて原紙Ａ、は第４図すの如く搬送フンベア６１
） （５）により保持袋Ｒ（３１の保持腕（４）の直下まで
搬送され該保持腕（４）に挾持されて、次の切替時に待
機する。
他方、搬送コンベア（５）によって搬出された使用残原
紙Ａ。は、第５図ａ示の如く第２ターンケーブル（１４
）の搬出フンベア（１５）と１隣接する第２り＝−ンテ
ーブル０４）の搬送コンベア（５）とが接続しでいるこ
とを検知して第２ターンデープル（１４）のｆｌＲ出コ
ンヘアａωに移される。第２ターンテーブル（ｌ１１１
に移すことが完了したことを検知しで、第５図す示の如
く第２ターンテーブル（１，，１１は廻動してｌｊ、ｌ
ｊ接する第２ターンテーブル（１祖の裕′出コンベ’７
（１５ｉと接続する位置で停止すると同時に搬送二コ
ンベア（５］が駆動して、使用残原紙Ａｏを送り出し、
各搬出コンベア（Ｉ９及び補搬出コンベアｆｌｆｉｌ
（１７１に、■二り使用残原紙Ａｏは排出装ｆｆ＃（１
８）に送られる。抽出装置０８）に送り込まれる使用残
原紙Ａｏは第６１ンｉａ示の如く排出装置（＋８＋面前
の接続用コンベア（１９）上で検知器（Ｐ３）により一
時停＋Ｉ−，Ｌ、、す１出装置０Ｉ（）中に他の使用残
原紙Ａ′の不存在を検知して、再度０２１ ・ コンベア（２ＱＩ上へ移され第６図す示の如く検知器（
Ｐ４）により所定のけり出し位置で停止する。次いで排
出装置０８の揺動腕０４）をシリンダー（２１）が駆動
して使用残原紙Ａｏがけり出され排出される。
紙Ａ。は、第５図ａ示の如く第２ターンケーブル（１４
）の搬出フンベア（１５）と１隣接する第２り＝−ンテ
ーブル０４）の搬送コンベア（５）とが接続しでいるこ
とを検知して第２ターンデープル（１４）のｆｌＲ出コ
ンヘアａωに移される。第２ターンテーブル（ｌ１１１
に移すことが完了したことを検知しで、第５図す示の如
く第２ターンテーブル（１，，１１は廻動してｌｊ、ｌ
ｊ接する第２ターンテーブル（１祖の裕′出コンベ’７
（１５ｉと接続する位置で停止すると同時に搬送二コ
ンベア（５］が駆動して、使用残原紙Ａｏを送り出し、
各搬出コンベア（Ｉ９及び補搬出コンベアｆｌｆｉｌ
（１７１に、■二り使用残原紙Ａｏは排出装ｆｆ＃（１
８）に送られる。抽出装置０８）に送り込まれる使用残
原紙Ａｏは第６１ンｉａ示の如く排出装置（＋８＋面前
の接続用コンベア（１９）上で検知器（Ｐ３）により一
時停＋Ｉ−，Ｌ、、す１出装置０Ｉ（）中に他の使用残
原紙Ａ′の不存在を検知して、再度０２１ ・ コンベア（２ＱＩ上へ移され第６図す示の如く検知器（
Ｐ４）により所定のけり出し位置で停止する。次いで排
出装置０８の揺動腕０４）をシリンダー（２１）が駆動
して使用残原紙Ａｏがけり出され排出される。
次に前記した原紙供給装置（２）の切替えられた原紙、
保持袋ｆｆ１（３ｂ）の原紙Ａ、の使用量が一定量にな
ったとき、原紙Ａ、の搬送作動について説明する。便宜
−Ｌ１１］図の左から２番目の原紙供給装置（２）の原
紙、保持装置（６ｂ）に図示した例により説明すると、
原紙Ａ、は未使用原紙供給装置（９）の供給用コンベア
０２）により、第１ターンテーブル（６）の転動案内傾
斜板（１３１を転動して第１ターンテされ繰出しコンベ
ア（７）上に平行に供給される。
保持袋ｆｆ１（３ｂ）の原紙Ａ、の使用量が一定量にな
ったとき、原紙Ａ、の搬送作動について説明する。便宜
−Ｌ１１］図の左から２番目の原紙供給装置（２）の原
紙、保持装置（６ｂ）に図示した例により説明すると、
原紙Ａ、は未使用原紙供給装置（９）の供給用コンベア
０２）により、第１ターンテーブル（６）の転動案内傾
斜板（１３１を転動して第１ターンテされ繰出しコンベ
ア（７）上に平行に供給される。
原紙保持袋ｆｉｔ（３１））において原紙Ａ１の使用量
が一定量となったことによる検知信号によるときは、第
７図ａ示の如く第１ターンテーブル（６）は廻動するこ
となく原紙Ａ、が繰出しコンベア（７）に載架完了後に
は単に繰出しコンベア（７）が駆動して隣接する第１タ
ーンテーブル（６）に移される。その繰出しコンベア（
刀によって隣接する第１ターンテーブル（６）の所定の
位置まで送り込れたとき検出器（Ｐ、）によって停止す
ると同時に第１ターンテーブル（６）が廻動して、搬送
コンベア（５）と繰出しコンベア（刀とを接続する。次
いで第７図す示の如く原紙Ａ、を繰出しコンベア（７）
が駆動ｉ−で搬送コンベア（５）へ移す。その後の搬送
並に排出に至るまでの作動は前記の説明と同様である。
が一定量となったことによる検知信号によるときは、第
７図ａ示の如く第１ターンテーブル（６）は廻動するこ
となく原紙Ａ、が繰出しコンベア（７）に載架完了後に
は単に繰出しコンベア（７）が駆動して隣接する第１タ
ーンテーブル（６）に移される。その繰出しコンベア（
刀によって隣接する第１ターンテーブル（６）の所定の
位置まで送り込れたとき検出器（Ｐ、）によって停止す
ると同時に第１ターンテーブル（６）が廻動して、搬送
コンベア（５）と繰出しコンベア（刀とを接続する。次
いで第７図す示の如く原紙Ａ、を繰出しコンベア（７）
が駆動ｉ−で搬送コンベア（５）へ移す。その後の搬送
並に排出に至るまでの作動は前記の説明と同様である。
以上の説明における第１ターンテーブル（６）及び第２
ターンテーブル０４）の廻動方向は常に９０度、同一方
向に廻動しまた元の位置に復帰するもので、この第１、
第２ターンテーブル（６１（１４１の廻動によって原紙
の巻き方向が不揃えにならないようにした。また、搬送
コンベア（５）、及び繰出しコンベア（７）はそのスラ
ット形状が幅方向の中心に向って下降する知斜面を備え
ているため、一度、第１ターンテーブル（６）上で位置
矯正装置（８）によって繰出しコンベア（７）上に平行
に載架された後は、原紙保持装置（３）の保持腕（４）
直ドまで姿勢が変化しないので保持腕（４）への装着作
業が短時間で済む。
ターンテーブル０４）の廻動方向は常に９０度、同一方
向に廻動しまた元の位置に復帰するもので、この第１、
第２ターンテーブル（６１（１４１の廻動によって原紙
の巻き方向が不揃えにならないようにした。また、搬送
コンベア（５）、及び繰出しコンベア（７）はそのスラ
ット形状が幅方向の中心に向って下降する知斜面を備え
ているため、一度、第１ターンテーブル（６）上で位置
矯正装置（８）によって繰出しコンベア（７）上に平行
に載架された後は、原紙保持装置（３）の保持腕（４）
直ドまで姿勢が変化しないので保持腕（４）への装着作
業が短時間で済む。
以上の説明からも明らかなように本発明の第１及び第２
発明によるときは、コルゲートマシンの各原紙供給袋Ｗ
４の原紙保持装置直下を通る搬送コンベアを配設し、こ
の上流端に設けたターンテーブルにより供給すべき原紙
を振分けしながら供給し、刊つターンテーブル上で原紙
の姿勢を位置矯正装置により矯正して搬送するので原紙
供給装置において原紙保持装置をに原紙を装着すること
が極めて短時間で行うことができコルゲートマシンの高
速生産に最適で自動化に好適なフルゲートマシンへの原
紙搬送方法及び装置？提供するの効果がある。また本発
明の第５発明及び第４発明によるときは、前記搬送コン
ベアに接続自在の搬出コンベアを備えたターンテーブル
を搬送コンベアの下流端に配設し、搬出コンベアの最下
流端に使用残原紙の排出装置を設けたので、原紙の搬送
及び搬出が一方向で行われるため搬送及び搬出の作業が
極めて能率よく行われるので、コルゲートマシンの高速
操業に最適の原紙搬送方法及び装置を提供するの効果が
ある。
発明によるときは、コルゲートマシンの各原紙供給袋Ｗ
４の原紙保持装置直下を通る搬送コンベアを配設し、こ
の上流端に設けたターンテーブルにより供給すべき原紙
を振分けしながら供給し、刊つターンテーブル上で原紙
の姿勢を位置矯正装置により矯正して搬送するので原紙
供給装置において原紙保持装置をに原紙を装着すること
が極めて短時間で行うことができコルゲートマシンの高
速生産に最適で自動化に好適なフルゲートマシンへの原
紙搬送方法及び装置？提供するの効果がある。また本発
明の第５発明及び第４発明によるときは、前記搬送コン
ベアに接続自在の搬出コンベアを備えたターンテーブル
を搬送コンベアの下流端に配設し、搬出コンベアの最下
流端に使用残原紙の排出装置を設けたので、原紙の搬送
及び搬出が一方向で行われるため搬送及び搬出の作業が
極めて能率よく行われるので、コルゲートマシンの高速
操業に最適の原紙搬送方法及び装置を提供するの効果が
ある。
第１図乃至第７図は本発明の実施の一例を示すもので）
第１図１ｊ実施装置を配設したコルゲートマシンの全体
平面図、第２図（Ｊ第１図の原紙供給装置の細裁断面図
、第３図は第１図の使用残原紙排出装置の側面図、第４
図乃至第７図は第１図の作？！＋説明図である。 （１）・・・コルゲルトマシン （２）・・・原紙供給
装置（３）・・・原紙保持装置 （ｆｉｌ・・・搬
送コンベア（６）・・・第１ターンテーブル （７）・
・・繰出しコンベア（８）・・・位置矯正装置 （
９）・・・原紙供給装置（１，ａ・・・第２ターンテー
ブル α５）・・・搬出コンベア吐・・・排出装置 特許出願人 株式会社 ト −モ り代 理 人
北 村 欣 −・Ｏｒ′ｔ、：ｊ□
゛□゛・に・、・ 外２名 ３６９ 印 ゝ〈
第１図１ｊ実施装置を配設したコルゲートマシンの全体
平面図、第２図（Ｊ第１図の原紙供給装置の細裁断面図
、第３図は第１図の使用残原紙排出装置の側面図、第４
図乃至第７図は第１図の作？！＋説明図である。 （１）・・・コルゲルトマシン （２）・・・原紙供給
装置（３）・・・原紙保持装置 （ｆｉｌ・・・搬
送コンベア（６）・・・第１ターンテーブル （７）・
・・繰出しコンベア（８）・・・位置矯正装置 （
９）・・・原紙供給装置（１，ａ・・・第２ターンテー
ブル α５）・・・搬出コンベア吐・・・排出装置 特許出願人 株式会社 ト −モ り代 理 人
北 村 欣 −・Ｏｒ′ｔ、：ｊ□
゛□゛・に・、・ 外２名 ３６９ 印 ゝ〈
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 コルゲートマシンの原紙供給装置に併設した一対
の原紙保持装置へ原紙を搬送する方法において、各原紙
保持装置の直下を通る搬送コンベアの上流端に設けたタ
ーンテーブル上の繰出しコンベアのうち、一方の繰出し
コンベアに未使用原紙供給装置により原紙を供給すると
共に該原紙を繰出しコンベア上に平行な姿勢に矯正し、
次いで、該原紙を載架したターンテーブルの廻動又は該
ターンテーブルト隣接するターンテーブルとの回動と各
ターンテーブル上の繰出しコンベアの選択的作動とによ
り繰出コンベア上の原紙を所望の搬送コンベアに振分は
搬送し、該搬送コンベアにより原紙保持装置直下まで原
紙を搬送することを特徴とするフルゲートマシンへの原
紙搬送方法２ 併設した一対の原紙保持装置を有する原
紙供給装置を備えたコルゲートマシンへ原ａｔ 全搬送
する装置において、各原紙保持装置の直下を通る搬送コ
ンベアと各搬送コンベアの上流端に位置して設けた廻動
自在のターンテーブルと、各ターンテーブルの廻動によ
り夫々が前記搬送コンベアと接続し又は相互に接続する
ターンテーブル上に設けた締出しコンベアと少くとも一
方のターンテーブルに設ケタ繰出しフンベア上の原紙を
繰出しコンベア上に平行に矯正する位ｆａ矯正装置と、
該矯正装ルゲートマシンへの原紙搬送装置 五 コルゲートマシンの原紙供給装置に併設した一対の
原紙曳Ｓへ保持装置への原紙の振入及び搬出する方法に
おいて、各原紙保持装置の直下を通る搬送コンベアの上
流端に設けた第１ターンテーブル上の繰出しコンベアの
うち、〜方＠繰出もへへへへｂ斗へ、一方の繰給すると
共に該原紙を繰出しフンベア上に平行な姿勢に矯正し、
次いで該原紙を載架した第１ターンテーブルの廻動又は
該第１ターンテーブルと隣接する第１ターンテーブルと
の廻動と各第１ターンテーブル上の繰出シコンベアの選
択的作動とにより繰出しコンベア上の原紙を所望の搬送
コンベアに振分は移送し、該搬送コンベアにより原紙保
持装置直下まで原紙を搬送する一方、原紙保持装置にて
使用残原紙を搬送コンベアにて下流端へ搬送し、各搬送
コンベアの下流端に設けた第２ターンテーブルの廻動又
は該第２ターンテーブルと隣接する第２ターンテーブル
との廻動と各第２ターンテーブル上の搬出コンベアの選
択的作動により搬送コンベアの最下流にｖ番プた使用残
原紙排出装置に使用残原紙を搬出することを特徴とする
フルゲートマシンへの原紙搬送方法 ４、 併設した一対の原紙保持装置を有する原紙供給装
置を備えたフルゲートマシンへ原紙ヲ・搬送する装置に
おいて、各原紙保持装ｆｆｆｌＯ的下を通る搬送コンベ
アと各搬送フンベアの上流端に位置して設（・」た廻動
自在の第１ターンチーフルと、各第１ターンテーブルの
廻ｍＩｔｔ Ｋより夫々が前記搬送コンベアと接続し又
は相互に接続する第１ターンテーブルに訃′目だ繰出し
コンベアと少くとも一力のターンデープルに設けた繰出
しコンベア上の原紙を繰出しコンベア」―に平行に矯正
する位置矯正装置との夫々の下流端に位ｆｔ、 して設
目た廻動自在の第２ターンテーブルと各第２ターンデー
プルの廻動により夫々が前記搬送フンベアＶｒ、接続し
又は相互に接続する第２ターンテーブル」−に設けた搬
出コンベアと両搬出コンベアが接続したときに搬出コン
ベアの最下流に設けた使用残原紙排出装置とから成るこ
とを特徴とするフルゲートマシンへの原紙搬送装置５、
前記搬送コンベア、繰出しコンベア及び搬出コンベア
のスラット形状が幅方向の中心に向って傾斜している形
状で常に原紙及び使用残原紙、を夫々のコンベア中心位
置で保持することを特徴とする特許請求の範囲第２項又
は第４項記載のフルゲートマシンへの原紙搬送装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15465982A JPS5943760A (ja) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | コルゲ−トマシンへの原紙搬送方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15465982A JPS5943760A (ja) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | コルゲ−トマシンへの原紙搬送方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5943760A true JPS5943760A (ja) | 1984-03-10 |
| JPH0214254B2 JPH0214254B2 (ja) | 1990-04-06 |
Family
ID=15589069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15465982A Granted JPS5943760A (ja) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | コルゲ−トマシンへの原紙搬送方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5943760A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61150953A (ja) * | 1984-12-24 | 1986-07-09 | Rengo Co Ltd | ミルスタンドにおけるロ−ル原紙の搬送装置 |
| JPH0213052U (ja) * | 1988-07-06 | 1990-01-26 | ||
| JPH0261856U (ja) * | 1989-09-21 | 1990-05-09 | ||
| JPH06143467A (ja) * | 1992-11-13 | 1994-05-24 | Nakai Kogyo Kk | コルゲータにおけるミルロールの給排装置およびそれを用いた給排設備 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50161443A (ja) * | 1974-06-22 | 1975-12-27 | ||
| JPS552869U (ja) * | 1979-04-19 | 1980-01-10 |
-
1982
- 1982-09-07 JP JP15465982A patent/JPS5943760A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50161443A (ja) * | 1974-06-22 | 1975-12-27 | ||
| JPS552869U (ja) * | 1979-04-19 | 1980-01-10 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61150953A (ja) * | 1984-12-24 | 1986-07-09 | Rengo Co Ltd | ミルスタンドにおけるロ−ル原紙の搬送装置 |
| JPH0213052U (ja) * | 1988-07-06 | 1990-01-26 | ||
| JPH0261856U (ja) * | 1989-09-21 | 1990-05-09 | ||
| JPH06143467A (ja) * | 1992-11-13 | 1994-05-24 | Nakai Kogyo Kk | コルゲータにおけるミルロールの給排装置およびそれを用いた給排設備 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0214254B2 (ja) | 1990-04-06 |
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