JPH09118466A - 印刷された製品の送り装置 - Google Patents
印刷された製品の送り装置Info
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- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 5
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 6
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 印刷された製品が次の印刷された製品に支持
されかつ下部の先端が折りたたまれた端部によって形成
される新しい覆瓦状部を形成する。 【解決手段】 最も上の印刷された製品１は、持ち上げ
部材１０によって、移動コンベヤ２０の運搬領域に移動
される。移動コンベヤ２０は、運搬ホイール２１と、ス
トランド３１としての加圧部材３０とを有し、加圧部材
３０は、周囲の表面２８と共に、印刷された製品１のた
めの案内ギャップ３３を形成する。運搬ホイール２１は
複数の切り抜き部２６を有し、印刷された製品１の折り
たたまれた端部１ａは、持ち上げ部材１０によって、切
り抜き部２６に案内され、続いて印刷された製品は、運
搬ホイール２１の回転によって案内ギャップ３３内に向
けられる。印刷された製品１が次の印刷された製品に支
持されかつ先端の折りたたまれた端部１ａが下部に配置
される、新しい覆瓦状部Ｓ２が形成される。
されかつ下部の先端が折りたたまれた端部によって形成
される新しい覆瓦状部を形成する。 【解決手段】 最も上の印刷された製品１は、持ち上げ
部材１０によって、移動コンベヤ２０の運搬領域に移動
される。移動コンベヤ２０は、運搬ホイール２１と、ス
トランド３１としての加圧部材３０とを有し、加圧部材
３０は、周囲の表面２８と共に、印刷された製品１のた
めの案内ギャップ３３を形成する。運搬ホイール２１は
複数の切り抜き部２６を有し、印刷された製品１の折り
たたまれた端部１ａは、持ち上げ部材１０によって、切
り抜き部２６に案内され、続いて印刷された製品は、運
搬ホイール２１の回転によって案内ギャップ３３内に向
けられる。印刷された製品１が次の印刷された製品に支
持されかつ先端の折りたたまれた端部１ａが下部に配置
される、新しい覆瓦状部Ｓ２が形成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、更なる処理部へ折
りたたまれ印刷された製品を送る印刷された製品の送り
装置に関する。
りたたまれ印刷された製品を送る印刷された製品の送り
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この型式の装置は、欧州特許第EP-A 0 5
51 601号及び対応米国特許第US-PS 5,398,920 号から知
られている。この装置では、それぞれ最も上の印刷され
た製品は、持ち上げ部材によって中間堆積部から折りた
たまれた端部の領域で持ち上げられ、第一の運搬装置の
供給方向の反対方向に戻され、付加的な方向付け部材の
補助により、印刷された製品の開放する端部は、移動コ
ンベヤの案内ギャップ内に向けられ、該案内ギャップ
は、連続して配列された二つのベルトコンベヤによって
形成される。この配列では、覆瓦状部の間隔は持ち上げ
部材の動作によって決定され、更に運搬速度はベルトコ
ンベヤの一方の周速によって限定される。
51 601号及び対応米国特許第US-PS 5,398,920 号から知
られている。この装置では、それぞれ最も上の印刷され
た製品は、持ち上げ部材によって中間堆積部から折りた
たまれた端部の領域で持ち上げられ、第一の運搬装置の
供給方向の反対方向に戻され、付加的な方向付け部材の
補助により、印刷された製品の開放する端部は、移動コ
ンベヤの案内ギャップ内に向けられ、該案内ギャップ
は、連続して配列された二つのベルトコンベヤによって
形成される。この配列では、覆瓦状部の間隔は持ち上げ
部材の動作によって決定され、更に運搬速度はベルトコ
ンベヤの一方の周速によって限定される。
【０００３】この装置では、新しい覆瓦状部が形成され
て、それぞれ印刷された製品は次の印刷された製品に支
持され、更に先端の下部の端部は開放する側の端部によ
って形成される。
て、それぞれ印刷された製品は次の印刷された製品に支
持され、更に先端の下部の端部は開放する側の端部によ
って形成される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、導入
部分で述べられた型式の簡潔な装置を提供することであ
り、その装置により、それぞれ印刷された製品が次の印
刷された製品に支持されかつ先端の下部の端部が折りた
たまれた端部によって形成される、新しい覆瓦状部の形
成が可能にされる。
部分で述べられた型式の簡潔な装置を提供することであ
り、その装置により、それぞれ印刷された製品が次の印
刷された製品に支持されかつ先端の下部の端部が折りた
たまれた端部によって形成される、新しい覆瓦状部の形
成が可能にされる。
【０００５】この目的は、請求項１の限定部分に明記さ
れた特徴部分によって、本発明に従って達成される。
れた特徴部分によって、本発明に従って達成される。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の印刷された製品
の送り装置は、覆瓦状部の印刷された製品を堆積部まで
供給する第一の運搬装置を具備し、該第一の運搬装置で
は、それぞれ印刷された製品は次の印刷された製品に支
持され、前記堆積部では、前記印刷された製品は、下か
ら満たされる中間堆積部に形成され、更に持ち上げ部材
を具備し、該持ち上げ部材は、前記中間堆積部からそれ
ぞれ最も上の印刷された製品を持ち上げかつ該製品を更
なる処理部への移動コンベヤの運搬領域に送り、該移動
コンベヤは運搬部材及び加圧部材を有し、該運搬部材及
び加圧部材は、前記印刷された製品のための案内ギャッ
プを共に形成する、更なる処理部へ折りたたまれ印刷さ
れた製品を送る印刷された製品の送り装置であって、前
記運搬部材は、前記持ち上げ部材と同期して駆動可能な
運搬ホイールによって形成され、該運搬ホイールの周囲
の表面の部分は、前記加圧部材としてのベルトコンベヤ
のストランドに割り当てられ、更に前記運搬ホイールは
複数の切り抜き部を有し、前記切り抜き部は、周囲に規
則的に分配され、更に前記持ち上げ部材によってそれぞ
れの前記切り抜き部内に個々に案内された前記印刷され
た製品を、前記案内ギャップ内に向けるように意図され
ることを特徴とする。
の送り装置は、覆瓦状部の印刷された製品を堆積部まで
供給する第一の運搬装置を具備し、該第一の運搬装置で
は、それぞれ印刷された製品は次の印刷された製品に支
持され、前記堆積部では、前記印刷された製品は、下か
ら満たされる中間堆積部に形成され、更に持ち上げ部材
を具備し、該持ち上げ部材は、前記中間堆積部からそれ
ぞれ最も上の印刷された製品を持ち上げかつ該製品を更
なる処理部への移動コンベヤの運搬領域に送り、該移動
コンベヤは運搬部材及び加圧部材を有し、該運搬部材及
び加圧部材は、前記印刷された製品のための案内ギャッ
プを共に形成する、更なる処理部へ折りたたまれ印刷さ
れた製品を送る印刷された製品の送り装置であって、前
記運搬部材は、前記持ち上げ部材と同期して駆動可能な
運搬ホイールによって形成され、該運搬ホイールの周囲
の表面の部分は、前記加圧部材としてのベルトコンベヤ
のストランドに割り当てられ、更に前記運搬ホイールは
複数の切り抜き部を有し、前記切り抜き部は、周囲に規
則的に分配され、更に前記持ち上げ部材によってそれぞ
れの前記切り抜き部内に個々に案内された前記印刷され
た製品を、前記案内ギャップ内に向けるように意図され
ることを特徴とする。
【０００７】本発明に関する装置では、移動コンベヤの
運搬速度と覆瓦状部の間隔の両方が、一つの部材、つま
り運搬ホイールによって効果的に決定される。
運搬速度と覆瓦状部の間隔の両方が、一つの部材、つま
り運搬ホイールによって効果的に決定される。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１に関し、それぞれ印刷された
製品１が次の印刷された製品に支持されている、覆瓦状
部Ｓ１の折りたたまれ印刷された製品１は、第一の運搬
装置３によって停止部４まで矢印Ａ方向に運搬される。
この配列では、それぞれ印刷された製品１の先端の下部
の端部は、折りたたまれた端部１ａによって形成され
る。それゆえ、それぞれ次の製品の上に配置される印刷
された製品１の後端は、折りたたまれた端部１ａの反対
側に位置する開放する側の端部１ｂによって形成され
る。
製品１が次の印刷された製品に支持されている、覆瓦状
部Ｓ１の折りたたまれ印刷された製品１は、第一の運搬
装置３によって停止部４まで矢印Ａ方向に運搬される。
この配列では、それぞれ印刷された製品１の先端の下部
の端部は、折りたたまれた端部１ａによって形成され
る。それゆえ、それぞれ次の製品の上に配置される印刷
された製品１の後端は、折りたたまれた端部１ａの反対
側に位置する開放する側の端部１ｂによって形成され
る。
【０００９】運搬装置３は、一つ又は複数の平行な運搬
ベルトを有するベルトコンベヤとして構想され、その運
搬ベルトは、二つの偏向ローラのまわりに循環して案内
される。図１には、運搬装置３の前の偏向ローラのみ
が、６によって示されている。
ベルトを有するベルトコンベヤとして構想され、その運
搬ベルトは、二つの偏向ローラのまわりに循環して案内
される。図１には、運搬装置３の前の偏向ローラのみ
が、６によって示されている。
【００１０】印刷された製品１は、停止部４に到達する
と、層状に堆積され、中間堆積部５が形成される。（図
面には示されない）支持部は、運搬ベルトの下の中間堆
積部５の領域に配列され、中間堆積部５の重量によって
運搬ベルトが撓むのを防止する。運搬ベルト３又は中間
堆積部５の支持部は、好適には、高さを調節可能な高さ
監視装置として構想され、その装置は、それ自体知られ
ているために図面には詳細に示されず、中間堆積部５の
上側５ａが常に必要な一定の高さに配置されることを保
証する。
と、層状に堆積され、中間堆積部５が形成される。（図
面には示されない）支持部は、運搬ベルトの下の中間堆
積部５の領域に配列され、中間堆積部５の重量によって
運搬ベルトが撓むのを防止する。運搬ベルト３又は中間
堆積部５の支持部は、好適には、高さを調節可能な高さ
監視装置として構想され、その装置は、それ自体知られ
ているために図面には詳細に示されず、中間堆積部５の
上側５ａが常に必要な一定の高さに配置されることを保
証する。
【００１１】好適には二つの吸引ヘッド１１を有する、
少なくとも一つの吸引ヘッド１１を有する持ち上げ部材
１０は、中間堆積部５の上側５ａの折りたたまれた端部
１ａの領域に割り当てられ、更に（図示されない）負圧
源部に作用結合され、その負圧源部は、周期的に作動さ
れる及び作動されないことが可能である。吸引ヘッド１
１は、駆動制御装置１３に結合可能な保持アーム１２に
提供される（図２）。駆動制御装置１３により、持ち上
げ部材１０又は吸引ヘッド１１を備えた保持アーム１２
は、周期的に動作を実行する。持ち上げ部材１０の循環
路は、図１の一点鎖線により、１４で示される。駆動制
御装置１３は、（例えば欧州特許第EP-A-0 553 455号及
び対応米国特許第US-PS 5,377,967 号から、又は欧州特
許第EP-A-0 628 505号及び対応するUS-A 08/243,752 か
ら）それ自体知られており、詳細には記載されない。
少なくとも一つの吸引ヘッド１１を有する持ち上げ部材
１０は、中間堆積部５の上側５ａの折りたたまれた端部
１ａの領域に割り当てられ、更に（図示されない）負圧
源部に作用結合され、その負圧源部は、周期的に作動さ
れる及び作動されないことが可能である。吸引ヘッド１
１は、駆動制御装置１３に結合可能な保持アーム１２に
提供される（図２）。駆動制御装置１３により、持ち上
げ部材１０又は吸引ヘッド１１を備えた保持アーム１２
は、周期的に動作を実行する。持ち上げ部材１０の循環
路は、図１の一点鎖線により、１４で示される。駆動制
御装置１３は、（例えば欧州特許第EP-A-0 553 455号及
び対応米国特許第US-PS 5,377,967 号から、又は欧州特
許第EP-A-0 628 505号及び対応するUS-A 08/243,752 か
ら）それ自体知られており、詳細には記載されない。
【００１２】持ち上げ部材１０により、それぞれ、最も
上の印刷された製品１は中間堆積部５から持ち上げられ
かつ移動コンベヤ２０の運搬領域に移動され、移動コン
ベヤ２０によって、印刷された製品１は、新しい覆瓦状
部Ｓ２に配列され、かつ例えば把持コンベヤへの移動の
ために、（図示されない）更なる処理位置まで矢印Ｂ方
向に案内される。移動コンベヤ２０は、以下より詳細に
説明される。
上の印刷された製品１は中間堆積部５から持ち上げられ
かつ移動コンベヤ２０の運搬領域に移動され、移動コン
ベヤ２０によって、印刷された製品１は、新しい覆瓦状
部Ｓ２に配列され、かつ例えば把持コンベヤへの移動の
ために、（図示されない）更なる処理位置まで矢印Ｂ方
向に案内される。移動コンベヤ２０は、以下より詳細に
説明される。
【００１３】移動コンベヤ２０は、星形に構想されかつ
ハウジング２３に回転可能に配置された水平のシャフト
２２に締結された運搬ホイール２１を有する。ハウジン
グ２３は装置のフレーム８に締結される。シャフト２２
は、歯車機構２４を介して駆動部２５に作用結合され
る。シャフト２２及び運搬ホイール２１の周速は調節可
能である。運搬ホイール２１の回転方向は、図１に矢印
Ｄによって示される。
ハウジング２３に回転可能に配置された水平のシャフト
２２に締結された運搬ホイール２１を有する。ハウジン
グ２３は装置のフレーム８に締結される。シャフト２２
は、歯車機構２４を介して駆動部２５に作用結合され
る。シャフト２２及び運搬ホイール２１の周速は調節可
能である。運搬ホイール２１の回転方向は、図１に矢印
Ｄによって示される。
【００１４】運搬ホイール２１は、好適には六個であ
る、複数の切り抜き部２６と、対応するホイール部分２
７とを有する。ホイール部分２７は凹状の側面２６ａ、
２６ｂを有し、切り抜き部２６の輪郭は歯車の歯を彷彿
とさせる形状である。運搬ホイール２１又はホイール部
分２７の周囲の表面は２８によって示される。
る、複数の切り抜き部２６と、対応するホイール部分２
７とを有する。ホイール部分２７は凹状の側面２６ａ、
２６ｂを有し、切り抜き部２６の輪郭は歯車の歯を彷彿
とさせる形状である。運搬ホイール２１又はホイール部
分２７の周囲の表面は２８によって示される。
【００１５】移動コンベヤ２０は更に加圧部材３０を有
し、加圧部材３０は、運搬ホイール２１に割り当てられ
かつベルトコンベヤとして構想され、加圧部材３０の一
つのストランド３１は、運搬ホイール２１の周囲の表面
２８の部分に割り当てられ、その部分と共に、印刷され
た製品１のための案内ギャップ３３を形成する。加圧部
材３０は、ベルトコンベヤとして構想されかつ複数の平
行な加圧ベルト３４を有し、加圧ベルト３４は、三つの
偏向ローラ３５、３６、３７のまわりに連続的に循環し
て案内される。二つの偏向ローラ３５、３６は、装置の
フレーム８の上側領域に不動に配列されたそれぞれ一つ
の水平なスピンドル４１、４２に自由に回転可能に配置
される。スピンドル４１、４２は、互いにかつシャフト
２２に対して平行に配列される。保持手段４３は、クラ
ンプねじ４５によってスピンドル４１に締結され、二つ
のクランプ顎部４４を有し、中間堆積部５に近接して下
方に突出し、更に第三の下側の偏向ローラ３７のための
保持ボルト４６を有する。同様に、偏向ローラ３７は、
保持ボルト４６に自由に回転可能に配置される。駆動さ
れる運搬ホイール２１に割り当てられる上述されたスト
ランド３１は、案内ギャップ３３に巻きつき、加圧部材
３０に属し、更に偏向ローラ３７及び３６の間で延長す
る。運搬ホイール２１に関して実質的に接して配列され
た保持手段４３をスピンドル４１のまわりに調節又は回
転することにより、作用するストランド３１及び運搬ホ
イール２１によって形成される運搬ギャップ３３、特に
は運搬ギャップの入口は、処理される印刷された製品１
の厚さに従ってクランプねじ４５によって調節及び固定
可能である。
し、加圧部材３０は、運搬ホイール２１に割り当てられ
かつベルトコンベヤとして構想され、加圧部材３０の一
つのストランド３１は、運搬ホイール２１の周囲の表面
２８の部分に割り当てられ、その部分と共に、印刷され
た製品１のための案内ギャップ３３を形成する。加圧部
材３０は、ベルトコンベヤとして構想されかつ複数の平
行な加圧ベルト３４を有し、加圧ベルト３４は、三つの
偏向ローラ３５、３６、３７のまわりに連続的に循環し
て案内される。二つの偏向ローラ３５、３６は、装置の
フレーム８の上側領域に不動に配列されたそれぞれ一つ
の水平なスピンドル４１、４２に自由に回転可能に配置
される。スピンドル４１、４２は、互いにかつシャフト
２２に対して平行に配列される。保持手段４３は、クラ
ンプねじ４５によってスピンドル４１に締結され、二つ
のクランプ顎部４４を有し、中間堆積部５に近接して下
方に突出し、更に第三の下側の偏向ローラ３７のための
保持ボルト４６を有する。同様に、偏向ローラ３７は、
保持ボルト４６に自由に回転可能に配置される。駆動さ
れる運搬ホイール２１に割り当てられる上述されたスト
ランド３１は、案内ギャップ３３に巻きつき、加圧部材
３０に属し、更に偏向ローラ３７及び３６の間で延長す
る。運搬ホイール２１に関して実質的に接して配列され
た保持手段４３をスピンドル４１のまわりに調節又は回
転することにより、作用するストランド３１及び運搬ホ
イール２１によって形成される運搬ギャップ３３、特に
は運搬ギャップの入口は、処理される印刷された製品１
の厚さに従ってクランプねじ４５によって調節及び固定
可能である。
【００１６】横断部材４７は、シャフト２２及びスピン
ドル４１、４２に平行に装置のフレーム８に取着され、
横断部材４７上には、（図２のねじ５０によって）調節
可能に、運搬ホイール２１の両側に、それぞれ一つの支
持及び案内板４８、４９が配置される。支持及び案内板
４８、４９により、印刷された製品１は、それらの幅に
及んで案内され、横に傾くのが防止される。
ドル４１、４２に平行に装置のフレーム８に取着され、
横断部材４７上には、（図２のねじ５０によって）調節
可能に、運搬ホイール２１の両側に、それぞれ一つの支
持及び案内板４８、４９が配置される。支持及び案内板
４８、４９により、印刷された製品１は、それらの幅に
及んで案内され、横に傾くのが防止される。
【００１７】上述された装置の作動態様が、上述された
実施形態からまだ明らかにされていない点に関して、以
下説明される。
実施形態からまだ明らかにされていない点に関して、以
下説明される。
【００１８】第一の覆瓦状部Ｓ１の第一の運搬装置３に
よって供給される印刷された製品１は、下部に折りたた
まれた端部１ａを有して中間堆積部５内に押動される。
中間堆積部５のそれぞれ最も上の印刷された製品１は、
持ち上げ部材１０の負圧源に結合された吸引ヘッド１１
によって折りたたまれた端部１ａの領域で把持され、切
り抜き部２６内に案内される。その切り抜き部２６は、
時々刻々と折りたたまれた端部１ａ上に配置され、回転
方向Ｄに駆動される運搬ホイール２１に属する。持ち上
げられ印刷された製品１が、運搬ホイール２１の関連す
る切り抜き部２６の側面２６ａによって前方に送られか
つ案内ギャップ３３に向けられると、直ちに、負圧源か
ら分離された持ち上げ部材１０は、処理通路から、印刷
された製品１を移動させる開始位置まで循環路１４に沿
って戻り、その結果、次の印刷された製品１が把持され
かつその製品１は次の切り抜き部２６内に案内される。
その間に、印刷された製品１は、切り抜き部２６から、
回転方向Ｄの前方のホイール部分２７の周囲の表面２８
と、前の印刷された製品１との間の案内ギャップ３３内
に移動され、移動を開始する。それゆえ、それぞれ印刷
された製品１は、連続して切り抜き部２６の一つに案内
され、持ち上げ部材１０は、運搬ホイール駆動部と同期
して駆動される。この方法により、印刷された製品１の
新しい覆瓦状部Ｓ２が形成され、その覆瓦状部Ｓ２で
は、再び、それぞれ印刷された製品１は次の印刷された
製品に支持され、更に先端の折りたたまれた端部１ａは
それぞれ下部の位置に配置される。この配列では、移動
コンベヤ２０の運搬ホイール２１によって決定されるの
は、周速としての、移動される印刷された製品１の運搬
速度のみではなく、更には、覆瓦状部の間隔が、運搬ホ
イール２１によって限定されかつ（運搬ホイール２１の
周囲で測定された）ホイール部分２７の間隔によって決
定される。切り抜き部２６の形状により、印刷された製
品１は、曲げられる又は他の型式で変形されることなく
案内ギャップ３３内に向けられることが可能である。第
一の覆瓦状部Ｓ１で、覆瓦状部の間隔が不規則になるこ
と及び印刷された製品１が欠けることがあるとしても、
本発明に関する装置は、不規則でない新しい正確に限定
された覆瓦状部Ｓ２を形成する。
よって供給される印刷された製品１は、下部に折りたた
まれた端部１ａを有して中間堆積部５内に押動される。
中間堆積部５のそれぞれ最も上の印刷された製品１は、
持ち上げ部材１０の負圧源に結合された吸引ヘッド１１
によって折りたたまれた端部１ａの領域で把持され、切
り抜き部２６内に案内される。その切り抜き部２６は、
時々刻々と折りたたまれた端部１ａ上に配置され、回転
方向Ｄに駆動される運搬ホイール２１に属する。持ち上
げられ印刷された製品１が、運搬ホイール２１の関連す
る切り抜き部２６の側面２６ａによって前方に送られか
つ案内ギャップ３３に向けられると、直ちに、負圧源か
ら分離された持ち上げ部材１０は、処理通路から、印刷
された製品１を移動させる開始位置まで循環路１４に沿
って戻り、その結果、次の印刷された製品１が把持され
かつその製品１は次の切り抜き部２６内に案内される。
その間に、印刷された製品１は、切り抜き部２６から、
回転方向Ｄの前方のホイール部分２７の周囲の表面２８
と、前の印刷された製品１との間の案内ギャップ３３内
に移動され、移動を開始する。それゆえ、それぞれ印刷
された製品１は、連続して切り抜き部２６の一つに案内
され、持ち上げ部材１０は、運搬ホイール駆動部と同期
して駆動される。この方法により、印刷された製品１の
新しい覆瓦状部Ｓ２が形成され、その覆瓦状部Ｓ２で
は、再び、それぞれ印刷された製品１は次の印刷された
製品に支持され、更に先端の折りたたまれた端部１ａは
それぞれ下部の位置に配置される。この配列では、移動
コンベヤ２０の運搬ホイール２１によって決定されるの
は、周速としての、移動される印刷された製品１の運搬
速度のみではなく、更には、覆瓦状部の間隔が、運搬ホ
イール２１によって限定されかつ（運搬ホイール２１の
周囲で測定された）ホイール部分２７の間隔によって決
定される。切り抜き部２６の形状により、印刷された製
品１は、曲げられる又は他の型式で変形されることなく
案内ギャップ３３内に向けられることが可能である。第
一の覆瓦状部Ｓ１で、覆瓦状部の間隔が不規則になるこ
と及び印刷された製品１が欠けることがあるとしても、
本発明に関する装置は、不規則でない新しい正確に限定
された覆瓦状部Ｓ２を形成する。
【００１９】Ｂ方向に移動コンベヤから離れる印刷され
た製品１は、後端部１ｂが案内ギャップ３３から離れる
前に、図示されない方法で把持されかつ案内される。支
持及び案内板４８、４９は、案内ギャップ３３から離れ
る印刷された製品１の部分の下で係合する。
た製品１は、後端部１ｂが案内ギャップ３３から離れる
前に、図示されない方法で把持されかつ案内される。支
持及び案内板４８、４９は、案内ギャップ３３から離れ
る印刷された製品１の部分の下で係合する。
【００２０】図１に一点鎖線で示されるように、それぞ
れ印刷された製品１が同様に次の印刷された製品に支持
されるが、先端の下部の端部が開放する側の端部１ｂに
よって形成される、覆瓦状部Ｓ３は、本発明に従って、
更なる処理部まで運搬されることも可能である。しかし
ながら、この場合、運搬装置３’によって矢印Ｃ方向に
供給される印刷された製品１が、再び中間堆積部５の持
ち上げ部材１０の下に、折りたたまれた端部（この場
合、後端部）を有して配置されるために、停止部４は
（図１の）左方にオフセットされなければならない。新
しい覆瓦状部Ｓ２の印刷された製品１の更なる処理又は
更なる処理部への移動は、上述された方法と同様の方法
で行われる。
れ印刷された製品１が同様に次の印刷された製品に支持
されるが、先端の下部の端部が開放する側の端部１ｂに
よって形成される、覆瓦状部Ｓ３は、本発明に従って、
更なる処理部まで運搬されることも可能である。しかし
ながら、この場合、運搬装置３’によって矢印Ｃ方向に
供給される印刷された製品１が、再び中間堆積部５の持
ち上げ部材１０の下に、折りたたまれた端部（この場
合、後端部）を有して配置されるために、停止部４は
（図１の）左方にオフセットされなければならない。新
しい覆瓦状部Ｓ２の印刷された製品１の更なる処理又は
更なる処理部への移動は、上述された方法と同様の方法
で行われる。
【図１】本発明に関する装置の概略を示す部分断面側面
図である。
図である。
【図２】図１に関して矢印Ｐ方向に見られた、図１に示
された装置の部分断面正面図である。
された装置の部分断面正面図である。
１…印刷された製品 １ａ…折りたたまれた端部 ３…第一の運搬装置 ４…停止部 ５…中間堆積部 ２０…移動コンベヤ ２１…運搬ホイール ２６…切り抜き部 ２８…周囲の表面 ３０…加圧部材 ３１…ストランド ３３…案内ギャップ Ｓ１，Ｓ２…覆瓦状部
Claims (4)
- 【請求項１】 覆瓦状部（Ｓ１）の印刷された製品
（１）を堆積部まで供給する第一の運搬装置（３）を具
備し、該第一の運搬装置（３）では、それぞれ印刷され
た製品（１）は次の印刷された製品に支持され、前記堆
積部では、前記印刷された製品（１）は、下から満たさ
れる中間堆積部（５）に形成され、更に持ち上げ部材
（１０）を具備し、該持ち上げ部材（１０）は、前記中
間堆積部（５）からそれぞれ最も上の印刷された製品
（１）を持ち上げかつ該製品（１）を更なる処理部への
移動コンベヤ（２０）の運搬領域に送り、該移動コンベ
ヤ（２０）は運搬部材及び加圧部材（３０）を有し、該
運搬部材及び加圧部材（３０）は、前記印刷された製品
（１）のための案内ギャップ（３３）を共に形成する、
更なる処理部へ折りたたまれ印刷された製品を送る印刷
された製品の送り装置において、前記運搬部材は、前記
持ち上げ部材（１０）と同期して駆動可能な運搬ホイー
ル（２１）によって形成され、該運搬ホイールの周囲の
表面（２８）の部分は、前記加圧部材（３０）としての
ベルトコンベヤのストランド（３１）に割り当てられ、
更に前記運搬ホイール（２１）は複数の切り抜き部（２
６）を有し、前記切り抜き部（２６）は、周囲に規則的
に分配され、更に前記持ち上げ部材（１０）によってそ
れぞれの前記切り抜き部（２６）内に個々に案内された
前記印刷された製品を、前記案内ギャップ（３３）内に
向けるように意図されることを特徴とする印刷された製
品の送り装置。 - 【請求項２】 前記持ち上げ部材（１０）は、前記中間
堆積部（５）に配列された前記印刷された製品（１）の
折りたたまれた端部（１ａ）に割り当てられることを特
徴とする請求項１に記載の印刷された製品の送り装置。 - 【請求項３】 前記運搬ホイール（２１）は星形断面を
有し、更に凹状の側面（２６ａ、２６ｂ）を有するホイ
ール部分（２７）は前記切り抜き部（２６）によって形
成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の印刷
された製品の送り装置。 - 【請求項４】 前記移動コンベヤ（２０）は新しい覆瓦
状部（Ｓ２）を形成し、該新しい覆瓦状部（Ｓ２）で
は、それぞれ印刷された製品（１）は次の印刷された製
品に支持され、かつ前記先端の折りたたまれた端部（１
ａ）は下部に配置され、前記新しい覆瓦状部（Ｓ２）の
間隔は、前記運搬ホイール（２１）の周囲で測定された
前記ホイール部分（２７）の間隔によって限定され、更
に運搬速度は、前記運搬ホイール（２１）の周速によっ
て限定されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか
一つの項に記載の印刷された製品の送り装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH218395 | 1995-07-25 | ||
| CH02183/95 | 1995-07-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09118466A true JPH09118466A (ja) | 1997-05-06 |
Family
ID=4227829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8194616A Pending JPH09118466A (ja) | 1995-07-25 | 1996-07-24 | 印刷された製品の送り装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5664770A (ja) |
| EP (1) | EP0755886B1 (ja) |
| JP (1) | JPH09118466A (ja) |
| AU (1) | AU698518B2 (ja) |
| CA (1) | CA2181966A1 (ja) |
| DE (1) | DE59605979D1 (ja) |
| DK (1) | DK0755886T3 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000335760A (ja) * | 1999-05-28 | 2000-12-05 | Ferag Ag | 弾力性がありシート状の製品を分離及び／又は供給するための運搬装置 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19627830B4 (de) * | 1995-07-31 | 2005-07-28 | Ferag Ag | Vorrichtung zum Zubringen von Druckereiprodukten zu einem Wegförderer |
| AU711307B2 (en) * | 1996-05-06 | 1999-10-07 | Ferag Ag | Device for feeding printed products to a further processing point |
| EP0863099B1 (de) * | 1997-03-04 | 2001-11-21 | Ferag AG | Einrichtung zum Vereinzeln gestapelter Druckereiprodukte |
| US6295922B1 (en) | 2000-03-09 | 2001-10-02 | Nu-Tech Printing Machinery, Inc. | In-line finishing stacker with unloading pusher apparatus |
| DE50007305D1 (de) * | 2000-10-05 | 2004-09-09 | Grapha Holding Ag | Vorrichtung zur Beschickung einer Verarbeitungsstrecke mit gefalzten oder ungefalzten Druckbogen |
| US6755412B1 (en) * | 2002-07-23 | 2004-06-29 | Charles Dwayne Glowner | High speed overlapping insert feeding assembly |
| EP1398286B1 (de) | 2002-09-12 | 2010-05-26 | Ferag AG | Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten und Separieren einer schuppenartigen Formation von flexiblen, flächigen Gegenständen |
| EP1541508B1 (de) * | 2003-12-12 | 2008-04-16 | Ferag AG | Vorrichtung zum Abbauen eines Stapels von flächigen Gegenständen |
| US7404554B2 (en) * | 2005-02-22 | 2008-07-29 | Graphic Packaging International, Inc. | Method and apparatus for magazine pressure control |
| CH703119A1 (de) * | 2010-05-10 | 2011-11-15 | Ferag Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Transportieren von flexiblen, flächigen Produkten. |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE401933C (de) * | 1922-10-13 | 1924-09-11 | Harold Frank Warbey | Bogenabfuerhrvorrichtung fuer Gummiermaschinen |
| US3224558A (en) * | 1962-12-05 | 1965-12-21 | Bonnierfoeretagen Ab | Reversing belt conveyor apparatus |
| CH530926A (de) * | 1970-07-16 | 1972-11-30 | Fehr & Reist Ag | Verfahren und Einrichtung zum Umkehren von flächigen Gebilden, insbesondere von Zeitungen |
| DE2531262A1 (de) * | 1975-07-12 | 1977-01-27 | Guenther Dr Ing Schick | Hochleistungsanleger fuer loseblatt oder gefalzte lagen aus papier oder aehnlich biegsamen werkstoffen |
| CH598106A5 (ja) * | 1976-07-29 | 1978-04-28 | Ferag Ag | |
| CH626589A5 (ja) * | 1978-02-15 | 1981-11-30 | Ferag Ag | |
| CH630583A5 (de) * | 1978-06-30 | 1982-06-30 | Ferag Ag | Vorrichtung zum wegfoerdern von in einem schuppenstrom anfallenden flaechigen erzeugnissen, insbesondere druckprodukten. |
| US4350330A (en) * | 1980-07-03 | 1982-09-21 | Brown Charles K | Bag unit feeder |
| IT1191778B (it) * | 1986-05-02 | 1988-03-23 | Omg Pessina Perobelli | Macchina per l'alimentazione di segnatura o fogli,accoppiabile a macchine per legatoria,in particolare a raccoglitori o cucitrici-accavallatrici a punto metallico |
| US4869486A (en) * | 1988-01-19 | 1989-09-26 | R. A. Jones & Co. Inc. | Method and apparatus for feeding carton blanks |
| DE58904720D1 (de) * | 1988-11-11 | 1993-07-22 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum foerdern von druckereiprodukten. |
| US5356129A (en) * | 1991-05-03 | 1994-10-18 | Godlewski Edward S | Press feeding apparatus |
| GB2260123B (en) * | 1992-01-09 | 1994-05-25 | Ferag Ag | Process and apparatus for delivering preferably folded printing products to a further processing point |
| EP0553455B1 (de) * | 1992-01-30 | 1998-03-25 | Ferag AG | Verfahren und Vorrichtung zum Abheben von Druckereierzeugnissen von einem Stapel |
| DK55692D0 (da) * | 1992-04-29 | 1992-04-29 | Thorsted Maskiner As | Fremgangsmaade til kontroltaelling af returtryksager saasom aviser og hertil anvendeligt udstyr |
| EP0628505B1 (de) * | 1993-05-21 | 1997-07-23 | Ferag AG | Einrichtung zum Vereinzeln gestapelter Druckereiprodukte |
-
1996
- 1996-07-04 DK DK96110777T patent/DK0755886T3/da active
- 1996-07-04 EP EP96110777A patent/EP0755886B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-04 DE DE59605979T patent/DE59605979D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-05 AU AU58396/96A patent/AU698518B2/en not_active Ceased
- 1996-07-24 JP JP8194616A patent/JPH09118466A/ja active Pending
- 1996-07-24 CA CA002181966A patent/CA2181966A1/en not_active Abandoned
- 1996-07-25 US US08/686,248 patent/US5664770A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000335760A (ja) * | 1999-05-28 | 2000-12-05 | Ferag Ag | 弾力性がありシート状の製品を分離及び／又は供給するための運搬装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0755886A1 (de) | 1997-01-29 |
| EP0755886B1 (de) | 2000-10-11 |
| DE59605979D1 (de) | 2000-11-16 |
| AU5839696A (en) | 1997-01-30 |
| DK0755886T3 (da) | 2000-11-13 |
| AU698518B2 (en) | 1998-10-29 |
| CA2181966A1 (en) | 1997-01-26 |
| US5664770A (en) | 1997-09-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040907 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050222 |