JPS5815076Y2 - 工作機械における工具取付装置 - Google Patents

工作機械における工具取付装置

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Publication number
JPS5815076Y2
JPS5815076Y2 JP1977096047U JP9604777U JPS5815076Y2 JP S5815076 Y2 JPS5815076 Y2 JP S5815076Y2 JP 1977096047 U JP1977096047 U JP 1977096047U JP 9604777 U JP9604777 U JP 9604777U JP S5815076 Y2 JPS5815076 Y2 JP S5815076Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
socket
tool
tool holder
circumferential surface
main shaft
Prior art date
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Expired
Application number
JP1977096047U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5422281U (ja
Inventor
緒方正昭
清水浩
Original Assignee
三菱自動車工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 三菱自動車工業株式会社 filed Critical 三菱自動車工業株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は工作機械における工具取付装置の改良に関する
ものである。
工作機械の回転主軸にドリル等の工具を取付ける取付装
置の従来例を第1図に従って説明すると、1は図示しな
い動力源に連結される回転主軸であって、取付穴2が形
成されている。
3は同取付穴2に挿入される工具ホルダであって、キー
4によって主軸1に対する回動力勧止されるとともに、
六角穴付比ねじ5によって主軸1の軸方向の移動が防止
される。
また、工具ホルダ3にはテーパ穴6が形成され、同テー
パ穴6に工具7が嵌装される。
また、同ホルダ3には雄ねじ8が刻設され、同ホルダ3
の主軸1に対する相対位置が調節されるように構成され
ている。
上記構成によると、工具7を主軸1に取付げる場合は先
ず工具Iを工具ホルダ3のテーパ穴6に嵌装し、同ホル
ダ3を主軸1の取付穴2に挿入し、止ねじ5によって固
定して成り、工具7を取外す場合はこの逆の順序に従う
ものであるが、倒れの場合も作業工数が多いため作業に
長時間装するばかりでなく、作業者の疲労を招(等の欠
点があった。
また、上記欠点を解消するために、第2図に示す様な取
付装置も既に提案されている。
同装置を同第2図に従って説明すると、主軸1に穿設さ
れた取付穴2に工具ホルダ3が挿入され、同ホルダ3は
キー4によって主軸1に対して回動を防止されるととも
にテーパ穴6が穿設され、同テーパ穴6には工具7が嵌
装される。
また、ホルダ3には位置決め穴11が形成された保持部
材12が六角穴付比ねじ13によって取付けられ、同保
持部材12によりホルダ3に対する相対位置が決定され
る。
また、主軸1にはテーパを有する貫通孔14が穿設され
た固定スリーブ15が止ねじ16によって取付けられ、
同固定スリーブ15には少なくとも軸方向に摺動可能な
摺動スリーブ17が嵌装され、上記固定スリーブ15と
摺動スリーブ17との間には同摺動スリーブ17を図面
右方に付勢するスプリング18が縮設されている。
上記貫通孔14には鋼球19が収納され、保持部材12
の軸方向の移動が禁止される。
同鋼球19には、同鋼球が位置決め穴11および貫通孔
14から外れないように摺動スリーブ170当接面20
が当接している。
また、工具7を主軸1に取付げあるいは同主軸から取外
す場合、通常は固定スリーブ15、摺動スリーブ17お
よびスプリング18をあらかじめ所定位置に装備し、工
具7および保持部材12が取付けられた工具ホルダ3の
みを主軸1に取付けある(・は同主軸から取外すように
構成されている。
上記構成によると、工具7および保持部材12が取付け
られた工具ホルダ3を主軸1に取付げる場合、摺動スリ
ーブ170当接面20が鋼球19に当接しないように同
スリーブ17をスプリング18に抗して図面左方へ移動
させ、上記ホルダ3を主軸1の取付穴2に挿入し、保持
部材12の位置決め穴11に鋼球19が嵌まり込んだと
きに摺動スリーブ17を元の位置に戻して完了する。
工具ホルダ3を取外す場合はこの逆の順序に従えば良い
したがって、工具ホルダ3の取付けおよび取外しが極め
て簡単にしかも迅速に行うことができる。
ところが、工具ホルダ3の取付げおよび取外しに際して
作業者は一方の手で工具ホルダ3を持ち、他方の手で摺
動スリーブ17を移動させる必要があり、主軸1部近辺
が極めて狭いスペースしかない小型の工作機械等におい
ては、作業者が両手を思い通りに動かせず、実際上は取
付けおよび取外しが極めて困難となる欠点があった。
また、構造が複数であるために製作コストが高くつ(と
ともに、摺動スリーブ17が回転主軸1の外側に嵌装さ
れるためにスペース的に不利となる欠点があった。
本考案は上記に鑑み創案されたもので、主軸に装着され
自由端に向けて開口し内周面を上記主軸に平行に形成さ
れ有底円筒状に形成されたソケット、上記開口から上記
ソケットに挿入嵌合され工具を装着する工具固定手段を
有した工具ホルダ、同工具ホルダの外周面または上記ソ
ケットの内周面の一方に形成されたピン、上記工具ホル
ダの外周面またはソケットの内周面の他方に形成され上
記主軸に平行に延びかつ上記工具ホルダの上記ソケット
への挿入時に上記ピンが侵入する平行部と上記主軸に垂
直な平面内に延び上記平行部に侵入したピンが上記工具
ホルダを上記ソケットに対し主軸の回転方向と逆方向に
回転させることにより侵入する円周部とを備えた溝、お
よび上記ソケットに設げられ押圧部材により付勢されて
上記工具ホルダの外周面に形成された凹所に嵌合し上記
工具ホルダを上記ソケットに対して位置決めする鋼球を
有し、ソケットの回転力はピンを介して工具ホルダに伝
達されることを特徴とする工作機械における工具取付装
置を要旨とするものである。
以下、本考案の一実施例を第3図乃至第5図に従って詳
細に説明する。
100は回転主軸であって、図示しない動力源に連結さ
れるとともに取付穴101が形成されている。
102は同取付穴101に挿入されるソケットであって
、キー103によって主軸100に対する回動が防止さ
れるとともに六角穴付止ねじ104によって主軸100
の軸方向の移動が防止される。
同ソケット102には取付穴105が形成されるととも
に同取付穴105の内周面に突出する固定ピン106が
圧入により取付けられている。
また、同ソケット102にはテーパを有する貫通孔10
7が形成され、同貫通孔に鋼球108が収納され、同鋼
球はリング状の板ばね109により内方に付勢される。
110は上記取付穴105に挿入される工具ホルダであ
って、L字状の溝111が形成され、同ホルダを溝11
1の開口端112から固定ピン106が間溝111内に
入るようにソケット102の取付穴105に挿入し、更
に矢印A方向(主軸1000回転方向と反対方向)へ回
動させ、同ピン106を溝111の最奥部113に位置
させることにより、同ホルダ110の軸方向の摺動およ
び矢印A方向の回動が規制される。
また、ホルダ110には、溝111の最奥部113に固
定ピン106が位置したときに同ホルダ110の鋼球1
08と対応する位置に位置決め穴114が形成されてい
る。
したがって溝111の最奥部113に固定ピン106が
位置するときに工具ホルダ110は鋼球108によって
矢印A方向と反対方向の回動をも規制される。
なお、位置決め穴114の深さは、作業者がホルダ11
0を手で矢印A方向と反対方向に回動させたときに、鋼
球108が同位置決め穴114から容易に退去できる程
度である。
また、ホルダ110には工具115が挿入される取付穴
116が形成されるとともに同工具を固定する六角穴付
止ねじ117が取付げられ、更に同工具115の同ホル
ダからの突出量を調整する六角穴付調整ねじ118が取
付げられている。
また、工具115を主軸100に取付けあるいは同主軸
から取外す場合、通常はソケット102、鋼球108、
ピン106および板ばね109はあらかじめ所定の位置
に装備し、工具115が取付げられた工具ホルダ110
のみを主軸100に取付けあるいは同主軸から取外すよ
うに構成されている。
上記構成によれば、工具115が取付げられた工具ホル
ダ110をソケット102に取付ける場合、同ホルダ1
10を固定ピン106が溝111の開口端112から同
溝内に入るように取付穴105に挿入し、更に同ホルダ
をピ/106が溝111の最奥部113に位置するよう
に矢印A方向へ回動させ、鋼球108を位置決め穴11
4に嵌まり込ませて取付けを完了する。
ホルダ110を取外す場合はこの逆の順序に従えば良い
したがって、本実施例によれば工具ホルダ110の取付
げ、取外しが片手で容易に行うことができ、主軸100
部近辺で極めて狭いスペースしかない小型の工作機械に
おいても容易に、しかも極めて短時間で行うことができ
るという効果を奏する。
また、従来の工作機械の主軸にもそのまま使うことがで
きるとともに、構造が比較的簡単であるために安価で製
作することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は夫々従来装置を示す断面説明図、
第3図は本考案の一実施例を示す断面説明図、第4図は
第3図のfV−fV線に沿う断面図、第5図は第3図の
工具ホルダ110の斜視図である。 1・・・・・・主軸、7・・・・・・工具、100・・
・・・・主軸、102・・・・・・ソケット、110・
・・・・・工具ホルダ、111・・・・・・溝、115
・・・・・・工具。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 主軸に装着され自由端に向けて開口し内周面を上記主軸
    に平行に形成され有底円筒状に形成されたソケット、上
    記開口から上記ソケットに挿入嵌合され工具を装着する
    工具固定手段を有した工具ホルダ、同工具ホルダの外周
    面または上記ソケットの内周面の一方に形成されたピン
    、上記工具ホルダの外周面またはソケットの内周面の他
    方に形成され上記主軸に平行に延びかつ上記工具ホルダ
    の上記ソケットへの挿入時に上記ピンが侵入する平行部
    と上記主軸に垂直な平面内に延び上記平行部に侵入した
    ピンが上記工具ホルダを上記ソケットに対し主軸の回転
    方向と逆方向に回転させることにより侵入する円周部と
    を備えた溝、および上記ソケットに設けられ押圧部材に
    より付勢されて上記工具ホルダの外周面に形成された凹
    所に嵌合し上記工具ホルダを上記ソケットに対して位置
    決めする鋼球を有し、ソケットの回転力はピンを介して
    工具ホルダに伝達されることを特徴とする工作機械にお
    ける工具取付装置。
JP1977096047U 1977-07-18 1977-07-18 工作機械における工具取付装置 Expired JPS5815076Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1977096047U JPS5815076Y2 (ja) 1977-07-18 1977-07-18 工作機械における工具取付装置

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1977096047U JPS5815076Y2 (ja) 1977-07-18 1977-07-18 工作機械における工具取付装置

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Publication Number Publication Date
JPS5422281U JPS5422281U (ja) 1979-02-14
JPS5815076Y2 true JPS5815076Y2 (ja) 1983-03-26

Family

ID=29029564

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1977096047U Expired JPS5815076Y2 (ja) 1977-07-18 1977-07-18 工作機械における工具取付装置

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Families Citing this family (4)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59183303U (ja) * 1983-05-16 1984-12-06 大昭和精機株式会社 スタツブホルダ−
JPH02572Y2 (ja) * 1984-10-17 1990-01-09
JPH0214889Y2 (ja) * 1985-05-04 1990-04-23
JP4363019B2 (ja) 2002-09-20 2009-11-11 マックス株式会社 コアビット

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JPS5422281U (ja) 1979-02-14

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