JPS58149957A - 染料混合物，その製造方法ならびに疎水性繊維材料の染色および捺染のためのその用法 - Google Patents
染料混合物，その製造方法ならびに疎水性繊維材料の染色および捺染のためのその用法Info
- Publication number
- JPS58149957A JPS58149957A JP23489282A JP23489282A JPS58149957A JP S58149957 A JPS58149957 A JP S58149957A JP 23489282 A JP23489282 A JP 23489282A JP 23489282 A JP23489282 A JP 23489282A JP S58149957 A JPS58149957 A JP S58149957A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dye
- formula
- dyeing
- dye mixture
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0033—Blends of pigments; Mixtured crystals; Solid solutions
- C09B67/0046—Mixtures of two or more azo dyes
- C09B67/0051—Mixtures of two or more azo dyes mixture of two or more monoazo dyes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B29/00—Monoazo dyes prepared by diazotising and coupling
- C09B29/34—Monoazo dyes prepared by diazotising and coupling from other coupling components
- C09B29/36—Monoazo dyes prepared by diazotising and coupling from other coupling components from heterocyclic compounds
- C09B29/3604—Monoazo dyes prepared by diazotising and coupling from other coupling components from heterocyclic compounds containing only a nitrogen as heteroatom
- C09B29/3617—Monoazo dyes prepared by diazotising and coupling from other coupling components from heterocyclic compounds containing only a nitrogen as heteroatom containing a six-membered heterocyclic with only one nitrogen as heteroatom
- C09B29/3621—Monoazo dyes prepared by diazotising and coupling from other coupling components from heterocyclic compounds containing only a nitrogen as heteroatom containing a six-membered heterocyclic with only one nitrogen as heteroatom from a pyridine ring
- C09B29/3626—Monoazo dyes prepared by diazotising and coupling from other coupling components from heterocyclic compounds containing only a nitrogen as heteroatom containing a six-membered heterocyclic with only one nitrogen as heteroatom from a pyridine ring from a pyridine ring containing one or more hydroxyl groups (or = O)
- C09B29/363—Monoazo dyes prepared by diazotising and coupling from other coupling components from heterocyclic compounds containing only a nitrogen as heteroatom containing a six-membered heterocyclic with only one nitrogen as heteroatom from a pyridine ring from a pyridine ring containing one or more hydroxyl groups (or = O) from diazotized amino carbocyclic rings
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Coloring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ドイツ公開明細書牙１ 、９６６、５３５号から、ポリ
エステル繊維を黄色に着色させる一部が下記式Ｉに対応
する水不溶性モノアゾ染料が公知となっている。しかし
乍ら、この公知染料は高温の水性懸濁物中で再結晶に起
因する粒子増大の強い傾向を示し、この為染色時に被染
色材料の所望されざる沈着を生じ、そのために染色の摩
擦堅牢度が劣弱となる欠点を有する。
エステル繊維を黄色に着色させる一部が下記式Ｉに対応
する水不溶性モノアゾ染料が公知となっている。しかし
乍ら、この公知染料は高温の水性懸濁物中で再結晶に起
因する粒子増大の強い傾向を示し、この為染色時に被染
色材料の所望されざる沈着を生じ、そのために染色の摩
擦堅牢度が劣弱となる欠点を有する。
再結晶の傾向はすでに沸騰温度で現われ、そして温度の
上昇と共にその傾向は強まる。
上昇と共にその傾向は強まる。
この再結晶は牛ヤリャーの添加によって助長される。
しだがって本発明の目的は、上記の欠点のない染料を提
供することである。
供することである。
この目的を達成するため本発明によれば、の染料と、式
ｌａ 几１ の染料とを含有する染料混合物が提案される。
ｌａ 几１ の染料とを含有する染料混合物が提案される。
なお、上記２つの式において、Ｒは直鎖状または分枝状
のｃｆ′−Ｃ１６−アルキル基を意味し、そしてＲ１は
Ｒとは異種の直鎖状または分枝状のａｔ−Ｃｔ６−アル
牛ル基を意味する。
のｃｆ′−Ｃ１６−アルキル基を意味し、そしてＲ１は
Ｒとは異種の直鎖状または分枝状のａｔ−Ｃｔ６−アル
牛ル基を意味する。
直鎖状または分枝状Ｃ１−０１６−アル牛ル基を意味す
るＲとＲ１とは、例えばメチル基、工、チル基、ｎ〜プ
ロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｎ−ヘキシル
基、ｎ−およびイソ−オクチル基、ｎ−およびイソ−デ
ジル基、ｎ−およびイソ−ドデシル基、ｎ−およびイソ
−ヘキサデシル基である。
るＲとＲ１とは、例えばメチル基、工、チル基、ｎ〜プ
ロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｎ−ヘキシル
基、ｎ−およびイソ−オクチル基、ｎ−およびイソ−デ
ジル基、ｎ−およびイソ−ドデシル基、ｎ−およびイソ
−ヘキサデシル基である。
本発明による染料混合物は、例えば下′記の式１および
ｌａの染料を含有する。
ｌａの染料を含有する。
几とＲ１とがそれぞれＣ，−Ｃ□、−アル牛ル基を意味
する染料混合物が好ましい。この場合のアル牛ル基は、
枝分れしていないアル牛ル基あるいは窒素原子に隣接す
る炭素原子においては枝分れしておらず、他の位置にお
い好ましい染料混合物は式１の染料を１０乃至５０重量
％、特に２５乃至３５重景％、そして式１ａの染料を９
０乃至５０重蓋％、特に７５乃至６５重量％含有する。
する染料混合物が好ましい。この場合のアル牛ル基は、
枝分れしていないアル牛ル基あるいは窒素原子に隣接す
る炭素原子においては枝分れしておらず、他の位置にお
い好ましい染料混合物は式１の染料を１０乃至５０重量
％、特に２５乃至３５重景％、そして式１ａの染料を９
０乃至５０重蓋％、特に７５乃至６５重量％含有する。
式Ｉの染料を３０重量％、そして式１ａの染料を７０重
量％含有する染料混合物が特に好ましい。
量％含有する染料混合物が特に好ましい。
本発明による染料混合物の製造は、公知方法（よって実
施することができる。例えば下記の方法が採用やれる。
施することができる。例えば下記の方法が採用やれる。
ａ）弐■
のジアゾ成分をジアゾ化し、そして下記弐厘および１ａ
（式中、几は直鎖状または分枝状のＣ，−Ｃ□６−アル
牛ル基を意味し、そしてＲはＲとは異種の直鎖状または
分枝状の０１−０１６−アル牛ル基を意味する）のカッ
プリング成分の混合物に対してカップリングするか、或
いはｂ）式Ｉの染料を式１−ａ−の染料と混合して染料
混合物を得る。
牛ル基を意味し、そしてＲはＲとは異種の直鎖状または
分枝状の０１−０１６−アル牛ル基を意味する）のカッ
プリング成分の混合物に対してカップリングするか、或
いはｂ）式Ｉの染料を式１−ａ−の染料と混合して染料
混合物を得る。
好ましいのは上記製造法（ａ）であり、この製造法で使
用される式■のアミンおよび弐厘およびｌａのピリドン
は公知であり、且つ公知方法によって製造することがで
きる。同じくジアゾ化反応およびカップリング反応も公
知方法によって、例えばウルマンの工業化学エンサイク
ロペデア（Ｕｌ １ｍａｎｎｓ Ｅｎｃｙｋｌｏｐｉｄ
ｉｅｄｅｒ ｔｅｃｈｎｉｓｃｈｅｎ Ｏｈｅｍｉｅ
） 、矛５巻（１９５４年）、７８３頁以降に記載され
ている方法によって実施することができる。
用される式■のアミンおよび弐厘およびｌａのピリドン
は公知であり、且つ公知方法によって製造することがで
きる。同じくジアゾ化反応およびカップリング反応も公
知方法によって、例えばウルマンの工業化学エンサイク
ロペデア（Ｕｌ １ｍａｎｎｓ Ｅｎｃｙｋｌｏｐｉｄ
ｉｅｄｅｒ ｔｅｃｈｎｉｓｃｈｅｎ Ｏｈｅｍｉｅ
） 、矛５巻（１９５４年）、７８３頁以降に記載され
ている方法によって実施することができる。
本発明による染料混合物は、半合成および特に合成の疎
水性繊維材料あるいは半合成または合成の疎水性繊維材
料を含有している繊維材料混合物の染色および捺染のた
めに使用できる。本発明による染料混合物は、例えばポ
リエステル／ウール混合繊維の場合のように、繊維材料
を温和に処理するために９７乃至１２０Ｃの温度で比較
的ゆっくりと進行されるか、あるいは牛ヤリャー添加に
よって促進される必要のあるような染色工程に使用する
ために格別に好適である。
水性繊維材料あるいは半合成または合成の疎水性繊維材
料を含有している繊維材料混合物の染色および捺染のた
めに使用できる。本発明による染料混合物は、例えばポ
リエステル／ウール混合繊維の場合のように、繊維材料
を温和に処理するために９７乃至１２０Ｃの温度で比較
的ゆっくりと進行されるか、あるいは牛ヤリャー添加に
よって促進される必要のあるような染色工程に使用する
ために格別に好適である。
半合成繊維材料の例としては、特にセルロース２＋アセ
テ、トおよびセルローストリアセテートが考慮される。
テ、トおよびセルローストリアセテートが考慮される。
合成疎水性繊維の例としては、特に線状、芳香族ポリエ
ステル類、たとえばテレフタル酸とグリコール特にエチ
レングリコールから得られたポリエステル、あるい□は
テレフタル酸と１．４−ビス−（ヒドロ牛ジメチル）−
へ牛すヒドロベンゼンとからの縮合生成物；ポリカーボ
ネート類たとえばα、α−ジメチルー４．４１−ジヒド
ロ牛シージフェニルメタンとホスゲンとから得たもの；
あるいは塩化ポリビニルならびにポリアミドをベースと
した繊維などが考慮される。
ステル類、たとえばテレフタル酸とグリコール特にエチ
レングリコールから得られたポリエステル、あるい□は
テレフタル酸と１．４−ビス−（ヒドロ牛ジメチル）−
へ牛すヒドロベンゼンとからの縮合生成物；ポリカーボ
ネート類たとえばα、α−ジメチルー４．４１−ジヒド
ロ牛シージフェニルメタンとホスゲンとから得たもの；
あるいは塩化ポリビニルならびにポリアミドをベースと
した繊維などが考慮される。
繊維材料に対する本発苧による染料混合物の適用は公知
染色方法により実施される。例えば、ポリエステル繊維
材料は吸尽法により、常用の陰イオンまたは非イオン分
散剤の存在そして場合によっては常用の助剤（キャリヤ
ー）の存在下８０乃至１２５ｃの温度において水性懸濁
物を用いて染色することができる。
染色方法により実施される。例えば、ポリエステル繊維
材料は吸尽法により、常用の陰イオンまたは非イオン分
散剤の存在そして場合によっては常用の助剤（キャリヤ
ー）の存在下８０乃至１２５ｃの温度において水性懸濁
物を用いて染色することができる。
セルロース−２−）アセテートの染色の場合は約６５乃
至８５Ｃの温度、そしてセルローストリアセテートの染
色の場合は１１５ｃまでの温度を用いるのが好ましい。
至８５Ｃの温度、そしてセルローストリアセテートの染
色の場合は１１５ｃまでの温度を用いるのが好ましい。
本新規染料混合物は染色浴中に同時に存在するウールお
よび綿を同時的に染色することが全くあるいはほとんど
ない（きわめて良好な防染）。したがって本染料混合物
はポリエステル／ウール混紡繊維品およびポリエステル
／セルロース繊維混紡繊維゛品の染色のために都合よく
使用することができる。
よび綿を同時的に染色することが全くあるいはほとんど
ない（きわめて良好な防染）。したがって本染料混合物
はポリエステル／ウール混紡繊維品およびポリエステル
／セルロース繊維混紡繊維゛品の染色のために都合よく
使用することができる。
本発明による染料混合物はさらにサーモゾル（Ｔｈｅｒ
ｍｏｓｏｌ ）法による染色のためにも適する。
ｍｏｓｏｌ ）法による染色のためにも適する。
染色の際には、上記に例示した繊維材料は各種の加工段
階の形状たとえば素繊維、糸またはフリース（Ｖｌｉｅ
ｓ）の形状あるいは織物または編物の形状でありうる。
階の形状たとえば素繊維、糸またはフリース（Ｖｌｉｅ
ｓ）の形状あるいは織物または編物の形状でありうる。
本発明による染料混合物はその使用前に予め染料調合物
としておくのが有利である。このためには染料・混合物
を平均粒子サイズが０．０１乃至１０ミクロンとなるよ
うに粉砕する。この粉砕は分散剤の存在で実施すること
ができる。たとえば、乾燥した染料混合物を分散剤と一
緒に磨砕するか、或いはペースト状態で分散剤とこね合
わせる。その後に真空乾燥するか、または噴霧乾燥する
。このようにして得られた調合物を用いれば、水を加え
たのち直ちに染色および捺染を実施できる。
としておくのが有利である。このためには染料・混合物
を平均粒子サイズが０．０１乃至１０ミクロンとなるよ
うに粉砕する。この粉砕は分散剤の存在で実施すること
ができる。たとえば、乾燥した染料混合物を分散剤と一
緒に磨砕するか、或いはペースト状態で分散剤とこね合
わせる。その後に真空乾燥するか、または噴霧乾燥する
。このようにして得られた調合物を用いれば、水を加え
たのち直ちに染色および捺染を実施できる。
捺染の場合には、常用のナセンノリ剤が使用される。た
とえば、変性したまたは変性されていない天然物あるい
は合成物が使用される。天然物の例はアルギネート、プ
リティシュゴム、アラビアゴム、結晶ゴム、すぐりの実
の粉末、トラガントゴム、カルボ牛ジメチルセルロース
、ヒドロ牛ジエチルセルロース、でんぷん等である。合
成物の例はポリアクリルアミド、ポリアクリル酸または
その共重合体あるいはポリビニルアルコールなどである
。
とえば、変性したまたは変性されていない天然物あるい
は合成物が使用される。天然物の例はアルギネート、プ
リティシュゴム、アラビアゴム、結晶ゴム、すぐりの実
の粉末、トラガントゴム、カルボ牛ジメチルセルロース
、ヒドロ牛ジエチルセルロース、でんぷん等である。合
成物の例はポリアクリルアミド、ポリアクリル酸または
その共重合体あるいはポリビニルアルコールなどである
。
本発明による染料混合物は実際上キャリヤーに対して不
感性であり、そして上記に例示した材料、特にポリエス
テル材料に均質な黄色の色調を与え、その染色の堅牢度
がすぐれている。たとえば耐光堅牢度にすぐれ、また昇
華堅牢性、熱定着堅牢性、ひだ（Ｐｌｉｓｓｉｅｒ）堅
牢性、塩素堅牢性、湿潤堅牢性たとえば耐水堅牢性、汗
堅牢性、洗たく堅牢性が良好である。さらに、良好なｐ
Ｈ安定性およびきわめて良好な摩擦堅牢度を示す。
感性であり、そして上記に例示した材料、特にポリエス
テル材料に均質な黄色の色調を与え、その染色の堅牢度
がすぐれている。たとえば耐光堅牢度にすぐれ、また昇
華堅牢性、熱定着堅牢性、ひだ（Ｐｌｉｓｓｉｅｒ）堅
牢性、塩素堅牢性、湿潤堅牢性たとえば耐水堅牢性、汗
堅牢性、洗たく堅牢性が良好である。さらに、良好なｐ
Ｈ安定性およびきわめて良好な摩擦堅牢度を示す。
本発明による染料混合物はさらに混色の色調を与えるた
めに他の染料と一緒に都合よく使用することができる。
めに他の染料と一緒に都合よく使用することができる。
以下に本発明の実施例を示す。これは本発明を説明する
だめのものであって本発明を限定するものではない。な
お温度はすべて摂氏度であり、そして特に別途記載のな
い限り部は重量部である。
だめのものであって本発明を限定するものではない。な
お温度はすべて摂氏度であり、そして特に別途記載のな
い限り部は重量部である。
実施例 １゜
７５９％の４−クロル−２−二トロアニリン１１４Ｊ？
（８６，４Ｆ１０．０％または０５モルに相当）を２
．・５０ｇの氷を加えた水１００ｍ１と濃塩酸１４０
ｍｌとの中で約１時間かけて４規定亜硝酸ナトリウム１
３０ｍ１でジアゾ化する。４〜５Ｃでさらに２′時間攪
拌したのち、とのジアジ溶液を清澄濾過し、そして過剰
の亜硝酸をスルファミン酸で分解したのち、水７００ｍ
１と３０％水酸化ナトリウム５５ｍ１中のＮ−ブチル−
６−シアン−４−メチル−５−ヒドロ牛シーピリドン（
２） ７５．６ ｇ（ｒＪ、３５モル＋５％）とＮ−エ
チル−３−シアン−４−メチル−５−ヒドロキシ−ピリ
ドン（２）２８、０ ｇ（０，１５モル＋５％）との２
７Ｃに温めた溶液中に、３０分間で流し込む。室温でさ
らに４５分間攪拌してカップリングが完了する。、、ｐ
Ｈを６に調整し、そしてこの黄色懸濁物を８０乃至８５
Ｃで２時間攪拌する。
（８６，４Ｆ１０．０％または０５モルに相当）を２
．・５０ｇの氷を加えた水１００ｍ１と濃塩酸１４０
ｍｌとの中で約１時間かけて４規定亜硝酸ナトリウム１
３０ｍ１でジアゾ化する。４〜５Ｃでさらに２′時間攪
拌したのち、とのジアジ溶液を清澄濾過し、そして過剰
の亜硝酸をスルファミン酸で分解したのち、水７００ｍ
１と３０％水酸化ナトリウム５５ｍ１中のＮ−ブチル−
６−シアン−４−メチル−５−ヒドロ牛シーピリドン（
２） ７５．６ ｇ（ｒＪ、３５モル＋５％）とＮ−エ
チル−３−シアン−４−メチル−５−ヒドロキシ−ピリ
ドン（２）２８、０ ｇ（０，１５モル＋５％）との２
７Ｃに温めた溶液中に、３０分間で流し込む。室温でさ
らに４５分間攪拌してカップリングが完了する。、、ｐ
Ｈを６に調整し、そしてこの黄色懸濁物を８０乃至８５
Ｃで２時間攪拌する。
このあと熱時に濾過し、洗って乾燥する。
かくして下記の染料混合物を得る。
０２Ｈ。
ｎ −０４Ｈ９
この染料混合物は、別々に製造された各染料を混合する
ことによっても得られる。
ことによっても得られる。
実施例１と同様にして、ただし下記の表の■欄に示した
カップリング成分を１．１に示した部量で使用して■欄
に示した染料混合物が得られた。これら染料混合物はポ
リエステル材料を黄色に染色し、その色は摩擦堅牢度が
すぐれていた。
カップリング成分を１．１に示した部量で使用して■欄
に示した染料混合物が得られた。これら染料混合物はポ
リエステル材料を黄色に染色し、その色は摩擦堅牢度が
すぐれていた。
なお、表中に記載した記号Ａ 、 Ｂ 、 Ｃ、Ｄ。
Ｅ、Ｆは下記を意味する。
Ａ ＝ −Ｃ２Ｈ。
Ｂ ＝ −１０Ｈ２）、 Ｃ！Ｈ。
Ｃ＝ −０Ｈ２−ＯＨ−（ＣＩ−１２）、Ｃ１ｌ。
２Ｈ５
Ｄ ＝ −（ＯＨ，） ｙｃＨ。
Ｅ ＝ −（ＯＨ２）、ＯＨ。
Ｆ 二 〜（ＯＨ２）、、−ＣＨ。
実施例 １３゜
実施例１によって得られた純染料混合物を０、０５２
ｇ含有する染料調合物０．１ｇ、硫酸アンセン０．フ２
Ｉ！、牛ヤリャ−（トリクロルベンゼンを基剤とするも
の） ｔ ｏ ｓ ｇを含有しており、且つ８５％ギ酸
水溶液でｐｌ（５，５に調整された水性染色浴５６０ｍ
１を、予め６゜Ｃまで加熱した。この水性染色浴にポリ
エステル−ウール混合繊物生地（ポリエステル５５％、
ウール４５％、予備洗濯し、１４０ｃで乾燥し、そして
１８０Ｃで６０秒間熱固着（ｔｈｅｒｍｏＪｉｘｉｎｇ
） したもの）の試料４０．９を入れた。水性染色浴の
温度を３０分間で１０５Ｃまで上げ、そしてこの温度で
４５分間染色した〔プレテマ多色装置（ｐｒｅｔｅｍｓ
−Ｍｕｌｔｉｃｏｌｏｒ−Ａｐｐ ａ ｒ ａ ｔ ｕ
ｓ ）使用〕。次いで浴温度を５ａｃ−ｔで放冷させ
、そして７０Ｃで５分間ずつ２回、次に冷水で５分間だ
け１回それぞれすすぎ洗いした。しかして黄色に一様に
染色されたポリエステル−ウール混合繊物生地が得られ
、これはきわめてすぐれた摩擦堅牢度を示した。
ｇ含有する染料調合物０．１ｇ、硫酸アンセン０．フ２
Ｉ！、牛ヤリャ−（トリクロルベンゼンを基剤とするも
の） ｔ ｏ ｓ ｇを含有しており、且つ８５％ギ酸
水溶液でｐｌ（５，５に調整された水性染色浴５６０ｍ
１を、予め６゜Ｃまで加熱した。この水性染色浴にポリ
エステル−ウール混合繊物生地（ポリエステル５５％、
ウール４５％、予備洗濯し、１４０ｃで乾燥し、そして
１８０Ｃで６０秒間熱固着（ｔｈｅｒｍｏＪｉｘｉｎｇ
） したもの）の試料４０．９を入れた。水性染色浴の
温度を３０分間で１０５Ｃまで上げ、そしてこの温度で
４５分間染色した〔プレテマ多色装置（ｐｒｅｔｅｍｓ
−Ｍｕｌｔｉｃｏｌｏｒ−Ａｐｐ ａ ｒ ａ ｔ ｕ
ｓ ）使用〕。次いで浴温度を５ａｃ−ｔで放冷させ
、そして７０Ｃで５分間ずつ２回、次に冷水で５分間だ
け１回それぞれすすぎ洗いした。しかして黄色に一様に
染色されたポリエステル−ウール混合繊物生地が得られ
、これはきわめてすぐれた摩擦堅牢度を示した。
実施例 １４゜
実施例１による染料混合物０．０５２ 、ｌｉ＋を含有
する染料調合物０１９をｓ６ｏｍｌの水に懸濁した。こ
の懸濁物に毛均整剤０．２ ＩＩ、毛保護剤１．６ ｉ
、酢酸ナトリウム０．７２ ｆｌおよび牛ヤリャ−（ト
リクロルベンゼン基剤）０５６Ｉを添加し、そしてこの
分散液のｐＨを酢酸水溶液で約５，５に調整した。
する染料調合物０１９をｓ６ｏｍｌの水に懸濁した。こ
の懸濁物に毛均整剤０．２ ＩＩ、毛保護剤１．６ ｉ
、酢酸ナトリウム０．７２ ｆｌおよび牛ヤリャ−（ト
リクロルベンゼン基剤）０５６Ｉを添加し、そしてこの
分散液のｐＨを酢酸水溶液で約５，５に調整した。
上記染色浴に′ポリエステルーウール混合繊物生地（実
施例１５と同様試料）４０ｇを入れ、浴温度を３０分間
で１２０Ｃまで上げ、そしてこの温度で４０分間染色し
た。次いで８０Ｃまで放冷し、そして染物を実施例１３
と同様にすすぎ洗いした。これにより黄色に均一染色さ
れたポリエステル−ウール混合繊物が得られ、これはき
わめてすぐれた摩擦堅牢度を示した。
施例１５と同様試料）４０ｇを入れ、浴温度を３０分間
で１２０Ｃまで上げ、そしてこの温度で４０分間染色し
た。次いで８０Ｃまで放冷し、そして染物を実施例１３
と同様にすすぎ洗いした。これにより黄色に均一染色さ
れたポリエステル−ウール混合繊物が得られ、これはき
わめてすぐれた摩擦堅牢度を示した。
実施例１の染料混合物０．０５２９を含有する上記の染
料調合物に代えて、下記式の各染料を単独に同等量含有
する染料調合物０．１１を使用し、その池は上記実施例
と同一条件で染色を実施した。
料調合物に代えて、下記式の各染料を単独に同等量含有
する染料調合物０．１１を使用し、その池は上記実施例
と同一条件で染色を実施した。
０２Ｈ。
ｎ−０，Ｈ。
いずれの場合にも、不均一な黄色染色が得られ、これは
赤色沈着物を有しておりその摩擦堅牢度は劣弱であった
。
赤色沈着物を有しておりその摩擦堅牢度は劣弱であった
。
実施例 １５゜
実施例１によって得られた純染料混合物０．１ｇおよび
式 のアミンをジアゾ化しそしてこれを式 のピラゾロンにカップリングして得られた酸性ウール染
料０２４ｇを含有する染料調合物の０．２ｇを水５６０
ｍ１に分散し、これに毛均整剤０２Ｉ、硫酸７ンモンＤ
、’７２１１．牛ヤリャー（トリクロルベンゼン基剤）
１．０８．！ｉ＋を添加しそして８５％のギ酸水溶液で
ｐＨ５，’５に調整した。この水性染色浴を６ｏＣまで
予熱してポリエステルウール混合繊物（ポリエステル５
５％、ウール４５％、予め洗濯し、１４０Ｃで乾燥しそ
して１８０Ｃで６０秒間熱固着したもの）の試料４０．
９を浸漬した。
式 のアミンをジアゾ化しそしてこれを式 のピラゾロンにカップリングして得られた酸性ウール染
料０２４ｇを含有する染料調合物の０．２ｇを水５６０
ｍ１に分散し、これに毛均整剤０２Ｉ、硫酸７ンモンＤ
、’７２１１．牛ヤリャー（トリクロルベンゼン基剤）
１．０８．！ｉ＋を添加しそして８５％のギ酸水溶液で
ｐＨ５，’５に調整した。この水性染色浴を６ｏＣまで
予熱してポリエステルウール混合繊物（ポリエステル５
５％、ウール４５％、予め洗濯し、１４０Ｃで乾燥しそ
して１８０Ｃで６０秒間熱固着したもの）の試料４０．
９を浸漬した。
染色浴の温度を３０分間で１０５Ｃまで上昇させ、そし
てこの温度で４５分間染色した。
てこの温度で４５分間染色した。
このあと染色浴を８ＤＣまで放冷し、染物を７０Ｃで５
分間ずつ２回そして冷水で５分間だけ１回すすぎ洗いし
た。これにより黄色に均一に染色された、きわめてすぐ
れた摩擦堅牢度を有するポリエステル−ウール混合繊物
生地が得られた。
分間ずつ２回そして冷水で５分間だけ１回すすぎ洗いし
た。これにより黄色に均一に染色された、きわめてすぐ
れた摩擦堅牢度を有するポリエステル−ウール混合繊物
生地が得られた。
実施例１による染料混合物０．１ｇを含有して調合され
た上記染料調合物に代えて、下記式の各染料を単独に同
等量含有する染料調合物０．２１７を使用し、その他は
上記実施例と同一条件で染色を実施した。
た上記染料調合物に代えて、下記式の各染料を単独に同
等量含有する染料調合物０．２１７を使用し、その他は
上記実施例と同一条件で染色を実施した。
０２Ｈ。
ｎ −Ｏｑ Ｈ５
いずれの場合にも、不均一に黄染色された試料が得られ
、それは沈着物を有しており摩擦堅牢度は劣弱であった
。
、それは沈着物を有しており摩擦堅牢度は劣弱であった
。
実施例 １６
実施例１によ、る純染料混合物０．１９と下記式
の反応ウール染料０．１８．９とを含有する染料調合物
の０．２９を水３６ｏｍｌに分散し、これに毛均整剤０
．４１１、酢酸ナトリウム０．７．２９、牛ヤリャー（
トリクロルベンゼン基剤）１０８９を添加し、そしてこ
の分散液のｐＨを８０％酢酸水溶液で４．５に調整した
。この水性染色浴を６０Ｃまで予め加熱したのち、ポリ
エステル−ウール混合繊物（ポリエステル５５％、ウー
ル４５％、予め洗濯し、１４０Ｃで乾燥しそして１８０
Ｃで６０秒間熱固着したもの）の試料４０ＩＩを浴に入
れた。この染色浴の温度を３０分間で１０５Ｃまで上げ
、そしてこの温度で４５分間染色した。ついで染色浴を
８００まで放冷し、そして染物を８ＤＣで１回５分間す
すぎ洗いし、そしてこの温度で２０分間染物をアンモニ
アで処理した。
の０．２９を水３６ｏｍｌに分散し、これに毛均整剤０
．４１１、酢酸ナトリウム０．７．２９、牛ヤリャー（
トリクロルベンゼン基剤）１０８９を添加し、そしてこ
の分散液のｐＨを８０％酢酸水溶液で４．５に調整した
。この水性染色浴を６０Ｃまで予め加熱したのち、ポリ
エステル−ウール混合繊物（ポリエステル５５％、ウー
ル４５％、予め洗濯し、１４０Ｃで乾燥しそして１８０
Ｃで６０秒間熱固着したもの）の試料４０ＩＩを浴に入
れた。この染色浴の温度を３０分間で１０５Ｃまで上げ
、そしてこの温度で４５分間染色した。ついで染色浴を
８００まで放冷し、そして染物を８ＤＣで１回５分間す
すぎ洗いし、そしてこの温度で２０分間染物をアンモニ
アで処理した。
このあと浴を放流し、染物を７０Ｃで１回５分間すすぎ
洗いした。次いで７０Ｃで５分間酢酸によって中和し、
７ＣＪＣで１回５分間すすぎ洗いし、そして冷水で５分
間１回すすぎ洗いした。これによシきわめて良好な摩擦
堅牢度を有する黄色に均一に染色されたポリエステル−
ウール混合繊物生地が得られた。
洗いした。次いで７０Ｃで５分間酢酸によって中和し、
７ＣＪＣで１回５分間すすぎ洗いし、そして冷水で５分
間１回すすぎ洗いした。これによシきわめて良好な摩擦
堅牢度を有する黄色に均一に染色されたポリエステル−
ウール混合繊物生地が得られた。
手続補正書
昭和５８年 ６月２８日
特許庁長官 若杉和夫殿
ｌ事件の表示昭和５７年 特許 願第２３４８９２号３
補止をする者 事件との関係 特許出願、入 氏名 チバーガイギ アクチェンゲゼルシャフト（名
称） ４代理人 ５、補正の対象 「 明 細 書 」（１）別紙の如
く、印書せる明細書１通を提出致します。
補止をする者 事件との関係 特許出願、入 氏名 チバーガイギ アクチェンゲゼルシャフト（名
称） ４代理人 ５、補正の対象 「 明 細 書 」（１）別紙の如
く、印書せる明細書１通を提出致します。
上申： 出願当初手書の明細書を提出致しましたので、
此度タイプ印書明細書と差替え度く上申致します。
此度タイプ印書明細書と差替え度く上申致します。
３９０−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 式 １ の染料と、式■ａ Ｒ。 （上記式において、Ｒは直鎖状または分枝状のＣ，−Ｃ
□６−アル牛ル基、そしてＲ，はＲとは異種の直鎖状ま
たは分枝状ＣＩ−Ｃ１０−アル牛ル基を意味する）の染
料とを含有することを特徴とする染料混合物。 ２、ＲとＲ１とがそれぞれ窒素原子に隣接している炭素
原子においては枝分れしていないｃ、−０１６−アル牛
ル基を意味することを特徴とする特許請求の範囲才１項
に記載の染料混合物。 ３、Ｒが工・′チルそしてＲ１がｎ−ブチルを意味する
ことを特徴とする特許請求の範囲牙１項および、３１−
２項に記載の染料混合物。 ４ 式１の染料を１０乃至５０重量％、そして式１ａの
染料を９０′乃至５０重量％含有することを特徴とする
特許請求の範゛囲矛１項乃至矛６項に記載の染料混合物
。 ５、 式Ｉの染料を２５乃至３５重量％、そして式１ａ
の染料を７５乃至６５重量％含有することを特徴とする
特許請求の範囲矛４項＋ｙ 舌−衾錦ｎ１ 籟 刺 １
ゑ 酔ｔ６ 式■の染料を３０重量％、そして式１ａ
の染料を７０重量％含有することを特徴とする特許請求
の範囲牙４項に記載の染料混合物。 ２、特許請求の範囲牙１項乃至矛６項に記載の染料混合
物の製造方法において、 ａ）弐Ｈ のジアゾ成分をジアゾ化し、そして下記式ｌおよびｌａ （式中、几は直鎖状または分枝状の０ｌ−Ｃ１０−アル
キル基を意味し、そしてＲ１は几とは異種の直鎖状また
は分枝状のＣニーＣ工。−アルキル基を意味する）のカ
ップリング成分の混ｂ）式Ｉの染料を式１ａの染料と混
合して染料混合物を得ることを特徴とする方法。 ８、 半合成１、合成の疎水性繊維材料または合成の疎
水性繊維材料を含有する繊維材料混合物の染色および捺
染のために特許請求の範囲、１−１項乃至牙６項に記載
の染料混合物ないしは特許請求の範囲矛７項に記載の方
法によって得られた染料混合物を使用する用法。 ９ 吸尽法だよる染色および捺染のために使用する特許
請求の範囲１・８項に記載の染料混合物の用法。 １０ ポリエステルと綿との繊維混合物の染色および
捺染のために使用する特許請求の範囲牙８項および牙９
項に記載の染料混合物の用法。 １１、 ポリエステルとウールとの繊維混合物の染色
および捺染のために使用する特許請求の範囲牙８項およ
び矛９項に記載の染料混合物の用法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH8356/813 | 1981-12-30 | ||
| CH835681 | 1981-12-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58149957A true JPS58149957A (ja) | 1983-09-06 |
Family
ID=4339073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23489282A Pending JPS58149957A (ja) | 1981-12-30 | 1982-12-29 | 染料混合物，その製造方法ならびに疎水性繊維材料の染色および捺染のためのその用法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0083313B1 (ja) |
| JP (1) | JPS58149957A (ja) |
| DE (1) | DE3266443D1 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH651845A5 (de) * | 1981-12-28 | 1985-10-15 | Sandoz Ag | Dispersionsfarbstoffe. |
| EP0111450A1 (de) * | 1982-12-09 | 1984-06-20 | Ciba-Geigy Ag | Monoazoverbindungen |
| US5038415A (en) * | 1989-01-10 | 1991-08-13 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Disperse dye composition useful for dyeing of printing hydrophobic fiber materials: mixture of pyridone mono-azo dyes and optionally a quino-phthalone |
| DE4221008A1 (de) * | 1992-06-26 | 1994-01-05 | Basf Ag | Farbstoffmischungen, enthaltend Pyridonazofarbstoffe |
| DE19510927A1 (de) * | 1995-03-24 | 1996-09-26 | Cassella Ag | Hydroxypyridonazofarbstoff enthaltende Farbstoffmischungen |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1256093A (en) * | 1968-06-27 | 1971-12-08 | Ici Ltd | Water-insoluble monoazo dyestuffs |
| DE1917278B2 (de) * | 1969-04-03 | 1974-06-27 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Monoazofarbstoffe, Verfahren zu deren Herstellung und Farbstoffzubereitungen |
| LU76304A1 (ja) * | 1976-12-01 | 1978-07-10 | ||
| DE3012863A1 (de) * | 1980-04-02 | 1981-10-08 | Cassella Ag, 6000 Frankfurt | Farbstoffmischung, verfahren zu ihrer herstellung, sie enthaltende farbstoffe und verfahren zum faerben und bedrucken von synthetischem, hydrophobem fasermaterial |
-
1982
- 1982-12-24 DE DE8282810565T patent/DE3266443D1/de not_active Expired
- 1982-12-24 EP EP19820810565 patent/EP0083313B1/de not_active Expired
- 1982-12-29 JP JP23489282A patent/JPS58149957A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3266443D1 (en) | 1985-10-24 |
| EP0083313A1 (de) | 1983-07-06 |
| EP0083313B1 (de) | 1985-09-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100674493B1 (ko) | 프탈이미딜 아조 염료 및 이의 제조방법 | |
| EP1879964B1 (en) | Dye mixtures | |
| US7005507B2 (en) | Azo dyes, a process for their preparation and their use in the dyeing or printing of hydrophobic fiber materials | |
| KR100343053B1 (ko) | 프탈이미딜아조염료,이의제조방법및이의용도 | |
| JPS58149957A (ja) | 染料混合物，その製造方法ならびに疎水性繊維材料の染色および捺染のためのその用法 | |
| JPH0873761A (ja) | ２，４，６−トリアミノ−３−シアノピリジンカップリング成分を含むアゾチオフェン染料 | |
| JPH1171530A (ja) | 分散染料類 | |
| JPH0841364A (ja) | 水不溶性赤色モノアゾ染料、その製造方法及びこれを用いて染色又は捺染する方法 | |
| US5935274A (en) | Mixtures of monoazopyridone dyes | |
| JPH04216871A (ja) | フタルイミジルアゾ染料 | |
| JPH0466907B2 (ja) | ||
| JPH0216343B2 (ja) | ||
| JP2002527562A (ja) | 分散染料混合物 | |
| JP2001098177A (ja) | アゾ染料、それらの製造方法及び疎水性繊維材料の染色又は捺染でのそれらの使用 | |
| JPH09502215A (ja) | 同色を有するアゾ染料及びジアミノピリジン系からのカップリング成分を含有する染料混合物 | |
| JPS58138756A (ja) | 染料混合物，その製造方法ならびに疎水性繊維材料の染色および捺染のためのその用法 | |
| JPH0541749B2 (ja) | ||
| GB2045812A (en) | Process for the colouration of artificial or synthetic material | |
| JP3006618B2 (ja) | モノアゾ染料 | |
| JPS61281156A (ja) | 水不溶性モノアゾ化合物並びにそれを用いる染色法 | |
| JPH042625B2 (ja) | ||
| JPH02115274A (ja) | 水不溶性モノアゾ染料、その製造方法及びその使用方法並びにこのモノアゾ染料から成る混合物 | |
| KR20150020264A (ko) | 안트라퀴논 아조 염료 | |
| JPS6137391B2 (ja) | ||
| JPS60221464A (ja) | モノアゾ化合物及びそれを用いる染色法 |