JPS58140223A - 記録媒体の製造方法 - Google Patents
記録媒体の製造方法Info
- Publication number
- JPS58140223A JPS58140223A JP2234782A JP2234782A JPS58140223A JP S58140223 A JPS58140223 A JP S58140223A JP 2234782 A JP2234782 A JP 2234782A JP 2234782 A JP2234782 A JP 2234782A JP S58140223 A JPS58140223 A JP S58140223A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stamper
- disc
- resin
- base material
- disk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C43/38—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles with means to avoid flashes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D17/00—Producing carriers of records containing fine grooves or impressions, e.g. disc records for needle playback, cylinder records; Producing record discs from master stencils
- B29D17/005—Producing optically read record carriers, e.g. optical discs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2017/00—Carriers for sound or information
- B29L2017/001—Carriers of records containing fine grooves or impressions, e.g. disc records for needle playback, cylinder records
- B29L2017/003—Records or discs
- B29L2017/005—CD''s, DVD''s
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明ニ１１オーディオレコード、ビデオディスク等の
記録媒体の製造方法に関するものである。
記録媒体の製造方法に関するものである。
ディスク記録面を形成する成形樹脂層とディスク暴利と
からなる古己録媒体を製造する方法の従来例を第１図に
より説明する。
からなる古己録媒体を製造する方法の従来例を第１図に
より説明する。
１はスタンパで２の定盤の上に増刊けられている。３は
紫外線イ使化性あるいは熱硬化性の成形樹脂で、４のデ
ィスク暴利により、第２図にン］、ず」：うに押圧され
ディスク記録面を有する成形樹脂層を形成し、紫外線照
射あるいＨ加熱によりイ１す【化される。その後ディス
ク基材４と成形樹脂層３．１： リなる成層構造の組立
体をスタンパ１から除去（７て記録媒体は製造される。
紫外線イ使化性あるいは熱硬化性の成形樹脂で、４のデ
ィスク暴利により、第２図にン］、ず」：うに押圧され
ディスク記録面を有する成形樹脂層を形成し、紫外線照
射あるいＨ加熱によりイ１す【化される。その後ディス
ク基材４と成形樹脂層３．１： リなる成層構造の組立
体をスタンパ１から除去（７て記録媒体は製造される。
この工（′１゛においてデ「スフ基材４により成形樹脂
３を月−４ｌＬする際にブｒ′／。
３を月−４ｌＬする際にブｒ′／。
り基材４の内周捷たは外周に成形樹脂が（１１、み出−
Ｊと定盤のセンタボス部に成形樹脂が固着して、ディス
クをスタンパからはく離することが困難に／する。さら
に固着した成形樹脂を１σ回、’ｈ’ｔ Ｈ＋ｉする（
−とが必要である。寸だ、ディスク暴利表面に族１トユ
樹脂が回り込むと、寸法精度、光学特性を」１１うこと
になる。
Ｊと定盤のセンタボス部に成形樹脂が固着して、ディス
クをスタンパからはく離することが困難に／する。さら
に固着した成形樹脂を１σ回、’ｈ’ｔ Ｈ＋ｉする（
−とが必要である。寸だ、ディスク暴利表面に族１トユ
樹脂が回り込むと、寸法精度、光学特性を」１１うこと
になる。
そこで、この製造方法ではディスク暴利４の外径Ｄ：
を最終的な記録媒体の外径より充分大きく設定し、寸だ
中心穴径Ｄ≧を小さく設定することにより、ディスク暴
利の面積を広くして、第２図に示すように成形樹脂３が
はみ出さない」：うにしている。
を最終的な記録媒体の外径より充分大きく設定し、寸だ
中心穴径Ｄ≧を小さく設定することにより、ディスク暴
利の面積を広くして、第２図に示すように成形樹脂３が
はみ出さない」：うにしている。
以上のような方法によると、スタンパ、１−り柑く前さ
Ｊ］／こ記＠媒体は、最終的に要求される記録媒体の例
径、中心穴径に仕上−〕でいないため、外周および内周
を所７ｉ４の寸法に仕」二げる工程が必要であり、製造
上Ｉ％が複雑になる、また仕上げ工程時に、ディスクシ
〈而に汚れが発生するため製造」−の歩留りが低下する
ものとなる。
Ｊ］／こ記＠媒体は、最終的に要求される記録媒体の例
径、中心穴径に仕上−〕でいないため、外周および内周
を所７ｉ４の寸法に仕」二げる工程が必要であり、製造
上Ｉ％が複雑になる、また仕上げ工程時に、ディスクシ
〈而に汚れが発生するため製造」−の歩留りが低下する
ものとなる。
本発明Ｑ−１２、と才［らの問題点を解決せんとするも
ので、ディスク記録面を形成する成形樹脂層とディスク
暴利とか１′）なる記録媒体を製造するにあたり、最終
什トｊ法のディスク基材を使用でき、かつ、ディスク基
材からはみ出した成形樹脂がセンタボスに固ｒ１シ、て
乞］−＜離を困雛にすること、捷だ、ｆｒｊ回センタボ
スに固着し／こ成形樹脂を清掃するという−に程をなく
１〜、さらにディスク基材表面への成形樹脂の回り込み
もなくすことの可能な製造方法を提供するイ、のである
。
ので、ディスク記録面を形成する成形樹脂層とディスク
暴利とか１′）なる記録媒体を製造するにあたり、最終
什トｊ法のディスク基材を使用でき、かつ、ディスク基
材からはみ出した成形樹脂がセンタボスに固ｒ１シ、て
乞］−＜離を困雛にすること、捷だ、ｆｒｊ回センタボ
スに固着し／こ成形樹脂を清掃するという−に程をなく
１〜、さらにディスク基材表面への成形樹脂の回り込み
もなくすことの可能な製造方法を提供するイ、のである
。
前記目的を人・ト成するため、本発明ではディスク暴利
の内外周ｔ−１み出し部に真空源により、基材からスタ
ンパ側へ成形樹脂の流れをぜん断する方向に高速の空気
の流れを生じる構造を設け、ディスク基材からはみ出ず
成形樹脂をディスク暴利表面に回り込−まないように除
去し１かつ、除去シフ／（−成形樹脂を一ケ所に収集す
ること６−可能にし／ｉ−ものである。
の内外周ｔ−１み出し部に真空源により、基材からスタ
ンパ側へ成形樹脂の流れをぜん断する方向に高速の空気
の流れを生じる構造を設け、ディスク基材からはみ出ず
成形樹脂をディスク暴利表面に回り込−まないように除
去し１かつ、除去シフ／（−成形樹脂を一ケ所に収集す
ること６−可能にし／ｉ−ものである。
本発明の一実施例を第３図に示す。第３図１１（−、、
：ｌ；・いて６はスタンパで、定盤７に取量けＣっれて
いる、。
：ｌ；・いて６はスタンパで、定盤７に取量けＣっれて
いる、。
この定盤７には、第３図に示すように、内周２例周のデ
ィスク基４Ａ９の内周および外周にそれぞれ対応する位
置にそれぞｔ１円円状状空気路１２か股′けてあり、こ
の空気路１２はリザーバー１０を介して真空ポンプ１３
に接続され、基ＡＡ側からスタンパ側に成形樹脂の流れ
をせん断する方向（第３図の方向）に高速の空気の流ｔ
１を生じる構造と乙、っている。このリザーバー１ｏは
吸い取−）か−成形樹脂をためる容器である。
ィスク基４Ａ９の内周および外周にそれぞれ対応する位
置にそれぞｔ１円円状状空気路１２か股′けてあり、こ
の空気路１２はリザーバー１０を介して真空ポンプ１３
に接続され、基ＡＡ側からスタンパ側に成形樹脂の流れ
をせん断する方向（第３図の方向）に高速の空気の流ｔ
１を生じる構造と乙、っている。このリザーバー１ｏは
吸い取−）か−成形樹脂をためる容器である。
８０−ディスク記録面を形成するだめの成形相１１’Ｍ
で、本発明では紫外線硬化樹脂を使用している、。
で、本発明では紫外線硬化樹脂を使用している、。
９はディスク暴利で、アクリルを使用している、基材は
円盤状で中心に孔を有する。
円盤状で中心に孔を有する。
スタンパ６」二に供給された成形樹脂８は従来と同様に
ディスク暴利９に」＝り押圧され、スタンパ上に広がる
。′ｉｉ＝盤７の空気路１２はディスク基材９の内径、
外径に等しいだめ、ディスク暴利９の内周おまひ間層か
ら（ｔ」み出そうとする成形樹脂８ｔｊ、真空ポンプ１
３に」：る高速の空気の流れにより空気路１２を；由−
ンでリザーバー１０へ導かれる。
ディスク暴利９に」＝り押圧され、スタンパ上に広がる
。′ｉｉ＝盤７の空気路１２はディスク基材９の内径、
外径に等しいだめ、ディスク暴利９の内周おまひ間層か
ら（ｔ」み出そうとする成形樹脂８ｔｊ、真空ポンプ１
３に」：る高速の空気の流れにより空気路１２を；由−
ンでリザーバー１０へ導かれる。
従って成形樹脂層８の内外径はディスク暴利９と等しく
なり、ｒｌ、みＩｆｆ Ｌ、は無くなるのでセンタボス
。
なり、ｒｌ、みＩｆｆ Ｌ、は無くなるのでセンタボス
。
ディスク草月側からスタンパ側に流れるため成形樹脂８
が草月の表面に回り込み汚すことも防げる。
が草月の表面に回り込み汚すことも防げる。
以」−のようにしてスタンパ」二に押し広げられた紫外
線硬化性の成形樹脂８は、紫外線照射により硬化されデ
ィスク記録面を形成し、ディスク基材９と共にスタンパ
６」：りはく離され最終寸法の記録媒体が得られる。
線硬化性の成形樹脂８は、紫外線照射により硬化されデ
ィスク記録面を形成し、ディスク基材９と共にスタンパ
６」：りはく離され最終寸法の記録媒体が得られる。
本発明では成形樹脂８として紫外線硬化性を用いたが、
熱硬化外寸たは縮合重合による硬化性樹脂の場合でも有
効である。
熱硬化外寸たは縮合重合による硬化性樹脂の場合でも有
効である。
以」二のように本発明によれば、ディスク基材の内外周
よりの成形樹脂のはみ出し部は成形樹脂の流れをぜん断
する方向に高速の空気の流れを牛じる構造を設けること
により、ディスク暴利からはみ出そうとする成形樹脂を
ディスク暴利表面に回り込丑ないように除去することが
可能となり、成形樹脂がセンタボスに固着しないためは
く離が容易となり、さらにセンタボスを清掃する必要も
なくなる。また、除去した成形樹脂は、空気の流、７１
によりリザーバーへ収集することが可能である。。
よりの成形樹脂のはみ出し部は成形樹脂の流れをぜん断
する方向に高速の空気の流れを牛じる構造を設けること
により、ディスク暴利からはみ出そうとする成形樹脂を
ディスク暴利表面に回り込丑ないように除去することが
可能となり、成形樹脂がセンタボスに固着しないためは
く離が容易となり、さらにセンタボスを清掃する必要も
なくなる。また、除去した成形樹脂は、空気の流、７１
によりリザーバーへ収集することが可能である。。
また、最終仕」−寸法のディスク基材が任用できる、
ため基材材料は不要部分がないので４Ａ利費の低減がで
き、後加二りとして外周切り、センタ穴あけ。
ため基材材料は不要部分がないので４Ａ利費の低減がで
き、後加二りとして外周切り、センタ穴あけ。
清掃の工程が省略できるため、汚わ傷１９の発／１が少
なくなり品質、生産性が高捷りコストダウンが可能とな
るものである。
なくなり品質、生産性が高捷りコストダウンが可能とな
るものである。
第１図は従来の平板状体の製造装置の一実施例を示す要
部断面図、第２図は同装置の異なる動作状態の要部断面
図、第３図は本発明の一実施例における平板状体の製造
装置の要部断面図である。 ６・・・・・スタンパ、７・・・・・・定盤、８・・・
・・・成形樹脂、９・・・・・ディスク草月、１０・・
・・・リザーバー。 代理人の氏名 ｆＦ理士 中 尾 敏 男 ほか１名第
１図 ９９
部断面図、第２図は同装置の異なる動作状態の要部断面
図、第３図は本発明の一実施例における平板状体の製造
装置の要部断面図である。 ６・・・・・スタンパ、７・・・・・・定盤、８・・・
・・・成形樹脂、９・・・・・ディスク草月、１０・・
・・・リザーバー。 代理人の氏名 ｆＦ理士 中 尾 敏 男 ほか１名第
１図 ９９
Claims (1)
- スタンパ（―に供給された成形樹脂材を中心部に透孔を
有する古１利で押月ミして、前記基材」二に前記スタン
パ面に応じｊ”：、 ’Ａｊ釘・面を有する成形樹脂層
を形成する際に、前記暴利の内周および外周部に前記基
材より＆：ｊ１ツノー出した前記成形樹脂層を除去する
方向に高速の空気流を形成ぜしめたことを特徴とする記
録媒体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2234782A JPS58140223A (ja) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | 記録媒体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2234782A JPS58140223A (ja) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | 記録媒体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58140223A true JPS58140223A (ja) | 1983-08-19 |
Family
ID=12080132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2234782A Pending JPS58140223A (ja) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | 記録媒体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58140223A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61137246A (ja) * | 1984-12-07 | 1986-06-24 | Hitachi Ltd | 情報記録担体複製方法及びその装置 |
| EP0339616A2 (en) * | 1988-04-27 | 1989-11-02 | Dainippon Ink And Chemicals, Inc. | Apparatus for manufacturing optical information recording medium |
-
1982
- 1982-02-15 JP JP2234782A patent/JPS58140223A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61137246A (ja) * | 1984-12-07 | 1986-06-24 | Hitachi Ltd | 情報記録担体複製方法及びその装置 |
| EP0339616A2 (en) * | 1988-04-27 | 1989-11-02 | Dainippon Ink And Chemicals, Inc. | Apparatus for manufacturing optical information recording medium |
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