JPS58133769A - 平板状電池 - Google Patents
平板状電池Info
- Publication number
- JPS58133769A JPS58133769A JP1572482A JP1572482A JPS58133769A JP S58133769 A JPS58133769 A JP S58133769A JP 1572482 A JP1572482 A JP 1572482A JP 1572482 A JP1572482 A JP 1572482A JP S58133769 A JPS58133769 A JP S58133769A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- positive
- battery
- negative
- grooves
- active material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/40—Printed batteries, e.g. thin film batteries
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は平板状電池に関し、特に厚さを極めて薄くする
ことが可能な平板状電池に関するものである。近年、時
計、電卓、カメラ、玩具等の小型化とエレクトロニクス
化に伴って電池のＪ−Ｗ化、薄型化が進められており、
ボタン型電池や平板状電池（ペーパーバッテリーとかシ
ートバッテリーとも呼ばれている。）が市販されるにい
たっている。中でも後者は高出力と高生産性の点で従来
の筒形電池より有利な性質を有している。
ことが可能な平板状電池に関するものである。近年、時
計、電卓、カメラ、玩具等の小型化とエレクトロニクス
化に伴って電池のＪ−Ｗ化、薄型化が進められており、
ボタン型電池や平板状電池（ペーパーバッテリーとかシ
ートバッテリーとも呼ばれている。）が市販されるにい
たっている。中でも後者は高出力と高生産性の点で従来
の筒形電池より有利な性質を有している。
電池の薄型化は単に小型化へのニーズからだけでなく、
ディスプレー、印刷図書、写真フィルム等の平板状製品
との一体化した利用法の点からも大いに期待される。し
かし従来発表されている平板状電池では外装に柔軟性を
持たせであるため電池の内部抵抗が外圧によって敏感に
変化しやすく、セパレーターの端部（すなわち周辺部）
での漏洩防止が難しく、貯蕨性に劣る欠点を有している
。
ディスプレー、印刷図書、写真フィルム等の平板状製品
との一体化した利用法の点からも大いに期待される。し
かし従来発表されている平板状電池では外装に柔軟性を
持たせであるため電池の内部抵抗が外圧によって敏感に
変化しやすく、セパレーターの端部（すなわち周辺部）
での漏洩防止が難しく、貯蕨性に劣る欠点を有している
。
また従来の平板状電池では全てセパレーターを正極室と
負極室がはさむす／ドイッチ構造をとっているため本質
的には筒形電池と何ら変らず、正負各端子は物理的に電
池の両側にそれぞれ位置している。しかし平板状電池の
使゛われ方を鑑みるとこのことは決して便利なことでは
なく正負両端子を共通面側から出すことが好ましい場合
が多い。こツノことは特公昭５５−１９０３０号公報の
なかでも指摘さＪＬでいるとおりである。
負極室がはさむす／ドイッチ構造をとっているため本質
的には筒形電池と何ら変らず、正負各端子は物理的に電
池の両側にそれぞれ位置している。しかし平板状電池の
使゛われ方を鑑みるとこのことは決して便利なことでは
なく正負両端子を共通面側から出すことが好ましい場合
が多い。こツノことは特公昭５５−１９０３０号公報の
なかでも指摘さＪＬでいるとおりである。
本発明ではこれらの点を改良するために従来全く提案さ
れて（・ない新しい構造の平板状電池を提案するもので
、以下図面を用いて本発明の詳細な説明する１゜ 第１図に示す如く電池基材００）は電気絶縁性でか−」
好ましくは湿気不浸透性のプラスチックシートよりなる
もので、その片面には溝巾１００μｍ〜５１１＋ １＋
・でかつ溝部分の面積に対する非溝部分の面積割り合（
・がり、 ＯＯ５〜０５となるように正極用の溝（１１
ｊと負極用の溝面とがそれぞれ交互に配列形成されてい
る。溝（１＋１０２）の長さおよび深さは製造すべき電
池の用途に応じて必要な容量等から決定するが、深さに
関しては薄型電池を目的とする性格）二とこの電池の構
造の特殊性を撥揮する上からあまり深くすることは好ま
しくなく、せいぜい５００１ｔ山止りとする。１１１１
（＋１）Ｑ２＋のパターンは第１図に示ｆ 、ｒうにく
し状でも、又第２図に示す如く渦巻き状でもよ（・。基
本的にそのパターンが同図に示すように正極用の溝ａυ
と負極用の溝（１２１が巾の狭い壁（１３１を隔てて境
界し、この境界壁Ｑ３１の長さができるだけ長くなるよ
うなパターンが採用される。この正極用溝０υ及び負極
用溝（Ｉ２内に金属箔の集電体■υ（２２１を埋設し、
さらに正極用、負極用の集電体ＣＩ）（２のをそれぞれ
リード線Ｃｌ５ｃａにより電気的に接続してそれぞれ正
及び負の端子（２５）＠を形成する（第６．４図参照）
。（尚、活物質として金属活物質を用いる場合必ずしも
この工程を要せず、金属活物質に集電体を兼用させても
よい。）つづいてこれ等の正極用溝０υ及び負極用溝０
２にそれぞれ正極用活物質Ｏυ及び負極用活物質０２を
充填する。次いで溝０１）α２の部分及び非溝部分の周
縁６υを除く全面に電解質を含みかつイオン透過性の電
解質層（４Ｇを積層する。さらにこの電解質層（４０の
上側に電気絶縁性でかつ防湿性のプラスチックシートよ
りなるシール材（５０）を配し、基材ＤＩに周縁おυを
シールして封緘し本平板状電池を完成する。この際、正
負両端子（２５）（２６）はこの電池の構造からして同
一面でも反対面でもいずれも簡単に設けることができる
。
れて（・ない新しい構造の平板状電池を提案するもので
、以下図面を用いて本発明の詳細な説明する１゜ 第１図に示す如く電池基材００）は電気絶縁性でか−」
好ましくは湿気不浸透性のプラスチックシートよりなる
もので、その片面には溝巾１００μｍ〜５１１＋ １＋
・でかつ溝部分の面積に対する非溝部分の面積割り合（
・がり、 ＯＯ５〜０５となるように正極用の溝（１１
ｊと負極用の溝面とがそれぞれ交互に配列形成されてい
る。溝（１＋１０２）の長さおよび深さは製造すべき電
池の用途に応じて必要な容量等から決定するが、深さに
関しては薄型電池を目的とする性格）二とこの電池の構
造の特殊性を撥揮する上からあまり深くすることは好ま
しくなく、せいぜい５００１ｔ山止りとする。１１１１
（＋１）Ｑ２＋のパターンは第１図に示ｆ 、ｒうにく
し状でも、又第２図に示す如く渦巻き状でもよ（・。基
本的にそのパターンが同図に示すように正極用の溝ａυ
と負極用の溝（１２１が巾の狭い壁（１３１を隔てて境
界し、この境界壁Ｑ３１の長さができるだけ長くなるよ
うなパターンが採用される。この正極用溝０υ及び負極
用溝（Ｉ２内に金属箔の集電体■υ（２２１を埋設し、
さらに正極用、負極用の集電体ＣＩ）（２のをそれぞれ
リード線Ｃｌ５ｃａにより電気的に接続してそれぞれ正
及び負の端子（２５）＠を形成する（第６．４図参照）
。（尚、活物質として金属活物質を用いる場合必ずしも
この工程を要せず、金属活物質に集電体を兼用させても
よい。）つづいてこれ等の正極用溝０υ及び負極用溝０
２にそれぞれ正極用活物質Ｏυ及び負極用活物質０２を
充填する。次いで溝０１）α２の部分及び非溝部分の周
縁６υを除く全面に電解質を含みかつイオン透過性の電
解質層（４Ｇを積層する。さらにこの電解質層（４０の
上側に電気絶縁性でかつ防湿性のプラスチックシートよ
りなるシール材（５０）を配し、基材ＤＩに周縁おυを
シールして封緘し本平板状電池を完成する。この際、正
負両端子（２５）（２６）はこの電池の構造からして同
一面でも反対面でもいずれも簡単に設けることができる
。
電池基材（１０１−の溝０υｏｚのパターン形成には圧
縮成形法、カレンダー加工法、フォトエツチング法、１
１形法や彫刻法を用いることが出来る。集電体Ｑυｕ４
としては、金属薄板を金型による打ち抜きやエツチング
によってパターン形成して用いるか、化学メッキと電気
メッキを併用した方法あるいはパター／マスクを用いた
真空蒸着法や高周波スパッタリング法を利用出来る。ま
た電導性ペイントをスクリーン印刷やグラビア印刷法で
塗装し巣、電体とすることも出来る。活物質（３１１ｆ
、３２）の充填には活物質がペースト状の場合はスクリ
ーン印刷法やグラビア印刷法がよい。正極、負極用活物
質がペースト状の場合は２度の刷り込みが必要であるが
両極用活物質が触れ合わずそれぞれの極の溝（Ｉｌｌ（
＋２１に正確に入るように寸法精度を上げる必要がある
（±２０μｆｆ、）ｕｔ電解質層４（Ｉの積層は電解質
をペースト状に調合して溝および非溝部分に薄く塗布す
るか、イオン透過性シートに電解質溶液を含浸させＣｌ
ｉｔ １ｍ しても良い。
縮成形法、カレンダー加工法、フォトエツチング法、１
１形法や彫刻法を用いることが出来る。集電体Ｑυｕ４
としては、金属薄板を金型による打ち抜きやエツチング
によってパターン形成して用いるか、化学メッキと電気
メッキを併用した方法あるいはパター／マスクを用いた
真空蒸着法や高周波スパッタリング法を利用出来る。ま
た電導性ペイントをスクリーン印刷やグラビア印刷法で
塗装し巣、電体とすることも出来る。活物質（３１１ｆ
、３２）の充填には活物質がペースト状の場合はスクリ
ーン印刷法やグラビア印刷法がよい。正極、負極用活物
質がペースト状の場合は２度の刷り込みが必要であるが
両極用活物質が触れ合わずそれぞれの極の溝（Ｉｌｌ（
＋２１に正確に入るように寸法精度を上げる必要がある
（±２０μｆｆ、）ｕｔ電解質層４（Ｉの積層は電解質
をペースト状に調合して溝および非溝部分に薄く塗布す
るか、イオン透過性シートに電解質溶液を含浸させＣｌ
ｉｔ １ｍ しても良い。
ノール祠６０）のシールに於いては、プラスチックシー
トを熱圧着法、超音波シール法あるいは感圧、感熱接着
剤をラミネイトしてシールする。殊に後者の方法は正負
両極用端子（ハ）（ハ）を外部に露出させる部分の封緘
には好ましい。端子の構成は、従来の平板状電池に関し
て提案されている種々の方法をそのまま用いることが出
来る。
トを熱圧着法、超音波シール法あるいは感圧、感熱接着
剤をラミネイトしてシールする。殊に後者の方法は正負
両極用端子（ハ）（ハ）を外部に露出させる部分の封緘
には好ましい。端子の構成は、従来の平板状電池に関し
て提案されている種々の方法をそのまま用いることが出
来る。
電池基材Ｑｌに用いられるプラスチックシートにはポリ
塩化ビニル、ＡＢＳ樹脂、ポリアミド、ポリエステル、
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート等の
工業用プラスチックが用いられる。
塩化ビニル、ＡＢＳ樹脂、ポリアミド、ポリエステル、
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート等の
工業用プラスチックが用いられる。
集電体ＣＩ）（２′４用の金属には用いる活物質との組
み合せで最良のものを選択するようにする。例えば正極
集電体用′としてステンレス鋼シート、ｐｂ シート
、哩 シート、Ｔｉ シート、Ｎｉ シート、負極
集電体用としてＴ１ シート、Ｎ１ シート、真チ
ゅうシート等を用いることが出来る。
み合せで最良のものを選択するようにする。例えば正極
集電体用′としてステンレス鋼シート、ｐｂ シート
、哩 シート、Ｔｉ シート、Ｎｉ シート、負極
集電体用としてＴ１ シート、Ｎ１ シート、真チ
ゅうシート等を用いることが出来る。
活物質ｃ＋ｉ＞ｏａには従来提案されているものを用い
ることが出来る。例えば正極用活物質ＯυとしてはＭｎ
Ｏ２、ＨｇＯ，ＰｂＯ２、β−ＮｉＯＯＨ，Ａｇ２Ｏ、
八ｇ（ニーｅ、Ｃｕ、（ｃＦ）ｎ等があり、負極用活物
質（至）としてはＬｌ、 Ｍｇ、 Ａ、Ｉ３、Ｚｎ、
Ｔｎ、 Ｃｄ、 Ｆｅ、 Ｐｂ等が用いられる。活物質
をペースト状にして印刷する場合には通産の流動性と付
着性を与えるためにビヒクルを適当に加えるとよい。電
解質は用いる活物質や組み立てる電池によって変ってく
るが、従来提案されている系を用いることが出来る。ペ
ースト状にする場合にはデン粉や小麦粉等と混和し、含
浸紙を用いる場合にはクラフト紙等が用いられる。
ることが出来る。例えば正極用活物質ＯυとしてはＭｎ
Ｏ２、ＨｇＯ，ＰｂＯ２、β−ＮｉＯＯＨ，Ａｇ２Ｏ、
八ｇ（ニーｅ、Ｃｕ、（ｃＦ）ｎ等があり、負極用活物
質（至）としてはＬｌ、 Ｍｇ、 Ａ、Ｉ３、Ｚｎ、
Ｔｎ、 Ｃｄ、 Ｆｅ、 Ｐｂ等が用いられる。活物質
をペースト状にして印刷する場合には通産の流動性と付
着性を与えるためにビヒクルを適当に加えるとよい。電
解質は用いる活物質や組み立てる電池によって変ってく
るが、従来提案されている系を用いることが出来る。ペ
ースト状にする場合にはデン粉や小麦粉等と混和し、含
浸紙を用いる場合にはクラフト紙等が用いられる。
以上、本発明に基づく平板状電池は従来の平板状電池と
比較して次のような特徴を有する。
比較して次のような特徴を有する。
■従来の平板状電池では構造上どうしてもセパレーター
を必要とするが、本発明による電池では第３図に示すよ
うにセパレーターを必要とせず、その分、内部抵抗を低
く出来、高出力を得ることが出来る。
を必要とするが、本発明による電池では第３図に示すよ
うにセパレーターを必要とせず、その分、内部抵抗を低
く出来、高出力を得ることが出来る。
（り正極と負極を同一面上に密に配列して活物質をユニ
ット毎に平面上に広く分散させているために活物質の高
い利用率と高い出力が得られる。
ット毎に平面上に広く分散させているために活物質の高
い利用率と高い出力が得られる。
■■に記した構造のため、内部抵抗の外圧による影響を
受けＫくい。
受けＫくい。
■■に記した構造のため、従来の平板状電池で見られた
セパレーター周辺部の漏洩がなくシールしやすい。
セパレーター周辺部の漏洩がなくシールしやすい。
■正負両極端子を同一平面上、あるいは反対側面上のい
ずれにも容易に取出すことができる。
ずれにも容易に取出すことができる。
■■に記した構造のため、ディスプレーやＩＣ等の製造
工程でエレメントの背面を利用した一貫生産が可能であ
る。
工程でエレメントの背面を利用した一貫生産が可能であ
る。
■本発明の電池では同一平面上に正負−組の単位電池を
複数個作ることができるから、それ等の単位電池を直列
に結線することにより電池の厚さを増加させることなく
高電圧電池を作ることもできる。
複数個作ることができるから、それ等の単位電池を直列
に結線することにより電池の厚さを増加させることなく
高電圧電池を作ることもできる。
■又電池基材等を柔軟性のある材料を用いることによっ
て柔軟性のある電池とすることができ、しかも溝内に集
電体、活物質等が埋設される構造等の構成によって、多
少電池を湾曲したり振動を与えても破損したり電圧が下
がったすせず、従って薄型のフレクシプル電池として実
用上極めて優れた効果を有する。
て柔軟性のある電池とすることができ、しかも溝内に集
電体、活物質等が埋設される構造等の構成によって、多
少電池を湾曲したり振動を与えても破損したり電圧が下
がったすせず、従って薄型のフレクシプル電池として実
用上極めて優れた効果を有する。
・６゛：実施例〉
二酸化マンガン・亜鉛電池の試作；長さ１４０闘、巾６
０■、厚さ１■のアクリル樹脂板上に第１図に示すよう
なパターンをＨｅ１１社（７）ＫＪｔｓｃｈｏｇｒａｐ
ｈ Ｋ１５５を用いて彫刻法により作り電池基材を得る
。（溝巾２■、溝の長さ２５■、溝の深さ約０５１、溝
間中０．４■） 次に同じ装置を用いて亜鉛板（０，１５閤厚）上に負極
用溝と同じパターンを彫刻し、最終的にカッタ〜でくし
型状に切り抜き負極用の集電体を得る。但しこの際外部
端子用のリード線もつけておく、このパター／成形され
た亜鉛板を上記電池基拐の溝に埋め込み負極用集電体兼
負極用活物質とする。リード線は裏側に折り曲げておく
。一方ステンレス板（０，１閣厚）を正極用溝と同じパ
ターンに７オトレジスト法によりエツチング成形して１
１−極用集電体を得る。この際、外部端子用の１３−ド
線もつけておく。このパターン成形されたステンレス板
を上記電池基材の溝に埋め込み正極用集電体とする。リ
ード線は負極用リードと同様に裏側に折り曲げておく。
０■、厚さ１■のアクリル樹脂板上に第１図に示すよう
なパターンをＨｅ１１社（７）ＫＪｔｓｃｈｏｇｒａｐ
ｈ Ｋ１５５を用いて彫刻法により作り電池基材を得る
。（溝巾２■、溝の長さ２５■、溝の深さ約０５１、溝
間中０．４■） 次に同じ装置を用いて亜鉛板（０，１５閤厚）上に負極
用溝と同じパターンを彫刻し、最終的にカッタ〜でくし
型状に切り抜き負極用の集電体を得る。但しこの際外部
端子用のリード線もつけておく、このパター／成形され
た亜鉛板を上記電池基拐の溝に埋め込み負極用集電体兼
負極用活物質とする。リード線は裏側に折り曲げておく
。一方ステンレス板（０，１閣厚）を正極用溝と同じパ
ターンに７オトレジスト法によりエツチング成形して１
１−極用集電体を得る。この際、外部端子用の１３−ド
線もつけておく。このパターン成形されたステンレス板
を上記電池基材の溝に埋め込み正極用集電体とする。リ
ード線は負極用リードと同様に裏側に折り曲げておく。
次に正極用溝内ＥＥＥ極用活物質（電マン７７．６ｗｔ
％、アセチレンブラック１４．６ ｗ １％、水７、８
ｗ １％）を入れる。
％、アセチレンブラック１４．６ ｗ １％、水７、８
ｗ １％）を入れる。
つづいて電解液（塩化亜鉛２７２ｗｔ％、塩化アンモニ
ウム７、６ Ｗ １％、水６５−２ ｗ １％、）にで
ん粉を解かして加熱し、ペースト状にしたものを上記電
池の表面に塗布し、さらにその上に電解液を含浸したク
ラフト紙を一枚積層し、その上をボ平板電池を完成した
。
ウム７、６ Ｗ １％、水６５−２ ｗ １％、）にで
ん粉を解かして加熱し、ペースト状にしたものを上記電
池の表面に塗布し、さらにその上に電解液を含浸したク
ラフト紙を一枚積層し、その上をボ平板電池を完成した
。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は電池基材
の斜視図であ咲第２図は他のパターンの電池基材の平面
図であり、第３図は第１図の電池基材を用いて完成され
た本平板状電池の断面で表わした説明図、第４図は同平
面図である。 １ｍ・電池基材 旧）（１２１・・・溝 ＯＪ・・
・壁シｌＩＧ！シ 集電体 （２３１（２カ・・・リ
ード線 Ｃ１儒・・端１３０ Ｃ３３・・・活物質
ｆ４（１・・・電解質層 （５ｏ）・・・シール材 特許出願人 凸版印刷株式会社 代表者鈴木相夫 ２２−２／ ２’Ｚ ｚ／ ２５手続
補正−（自利 昭和５７年７１２１日 特Ｆｎ艮官殿 １．１！件の表示 昭和５７年特許願第１５７２４号 ２、発明の名称 平椴状電池 ３、補止をする者 事件との関係 特許出願人 明細書の発明の詳細な説明の欄 ５）、補正の内容 明細書の発明の詳細な説明の欄を下記のｂ）第１０頁第
４行目「電マン」を［電解二酸化マンガンＪと補正する
。
の斜視図であ咲第２図は他のパターンの電池基材の平面
図であり、第３図は第１図の電池基材を用いて完成され
た本平板状電池の断面で表わした説明図、第４図は同平
面図である。 １ｍ・電池基材 旧）（１２１・・・溝 ＯＪ・・
・壁シｌＩＧ！シ 集電体 （２３１（２カ・・・リ
ード線 Ｃ１儒・・端１３０ Ｃ３３・・・活物質
ｆ４（１・・・電解質層 （５ｏ）・・・シール材 特許出願人 凸版印刷株式会社 代表者鈴木相夫 ２２−２／ ２’Ｚ ｚ／ ２５手続
補正−（自利 昭和５７年７１２１日 特Ｆｎ艮官殿 １．１！件の表示 昭和５７年特許願第１５７２４号 ２、発明の名称 平椴状電池 ３、補止をする者 事件との関係 特許出願人 明細書の発明の詳細な説明の欄 ５）、補正の内容 明細書の発明の詳細な説明の欄を下記のｂ）第１０頁第
４行目「電マン」を［電解二酸化マンガンＪと補正する
。
Claims (1)
- １）電池基材は絶縁性のプラスチックシートのハ面に１
葺１１正、負電極用溝が交互に形成されてなるものであ
って、これ等の溝内にはそれぞれ導電性材料よりなる正
、負極用集電体が埋設され、これ等の集電体よりリード
線が形成され、前記集電体が埋設された電極用溝内には
活物質が充填さ第１、その上に電解質を含む電解質層が
積層され、さらにその表面をプラスチックシートよりな
るシール材によって電解液等が封緘される如く電池基材
表面に対しシールされてなる平板状電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1572482A JPS58133769A (ja) | 1982-02-03 | 1982-02-03 | 平板状電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1572482A JPS58133769A (ja) | 1982-02-03 | 1982-02-03 | 平板状電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58133769A true JPS58133769A (ja) | 1983-08-09 |
Family
ID=11896700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1572482A Pending JPS58133769A (ja) | 1982-02-03 | 1982-02-03 | 平板状電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58133769A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4889777A (en) * | 1987-08-07 | 1989-12-26 | Nippon Telegraph And Telephone Corporation | Secondary battery and method of manufacturing the same |
| KR100724657B1 (ko) | 2004-11-17 | 2007-06-04 | 가부시키가이샤 히타치세이사쿠쇼 | 이차 전지 및 그의 제조 방법 |
-
1982
- 1982-02-03 JP JP1572482A patent/JPS58133769A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4889777A (en) * | 1987-08-07 | 1989-12-26 | Nippon Telegraph And Telephone Corporation | Secondary battery and method of manufacturing the same |
| KR100724657B1 (ko) | 2004-11-17 | 2007-06-04 | 가부시키가이샤 히타치세이사쿠쇼 | 이차 전지 및 그의 제조 방법 |
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