JP2001102014A - 板状電池および携帯無線端末 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電極を容易に取出すことができる板状電池を
提供する。 【解決手段】 板状電池１は、電池コア６に接続された
正極端子４および負極端子５と、電池コア６を取囲むラ
ミネートフィルム２とを備える。ラミネートフィルム２
は、正極端子４および負極端子５を挟み込む封止部３を
有する。封止部３では、ラミネートフィルム２に切欠３
ａが設けられて正極端子４および負極端子５の１つの面
が露出し、反対側の面がラミネートフィルム２ｂに沿う
ように設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、板状電池および
携帯無線端末に関し、特に、携帯無線端末に用いられる
板状電池と、その板状電池を用いた携帯無線端末に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、携帯電話機やノート型パソコンの
普及に伴い、それらに用いられる板状電池の研究が進め
られている。

【０００３】図３２は、従来の板状電池の斜視図であ
る。図３２を参照して、板状電池３００は、ラミネート
フィルム３０１と、電池コア３１１と、正極端子３１２
と、負極端子３１３とにより構成される。

【０００４】電池コア３１１は、正極端子３１２に接続
された薄板と、負極端子３１３に接続された薄板との間
にセパレータを介在させて積層体とし、この積層体を何
重にも巻き重ねることにより形成されたものである。そ
のため、電池コア３１１は、正極端子３１２および負極
端子３１３と電気的に接続されている。また、電池コア
３１１内では、薄板の間に電解質が充填されている。

【０００５】電池コア３１１と、正極端子３１２の一部
と、負極端子３１３の一部とを覆うようにラミネートフ
ィルム３０１が設けられている。ラミネートフィルム３
０１の端部同士がそれぞれ圧着されることにより、電極
封止部３０１ｃと封止部３０１ｄおよび３０１ｅが形成
されている。ラミネートフィルム３０１は、絶縁層、ア
ルミニウム箔および絶縁層の３層構造となっている。

【０００６】電極封止部３０１ｃは、上下に位置するラ
ミネートフィルム３０１が互いに圧着されて正極端子３
１２および負極端子３１３を挟み込んで封止することに
より形成されている。封止部３０１ｄおよび３０１ｅ
は、上下に位置するラミネートフィルム３０１が互いに
圧着されて形成されている。

【０００７】この電極封止部３０１ｃと封止部３０１ｄ
および３０１ｅとにより電池コア３１１内の電解質が外
部へ漏れるのを防止することができる。

【０００８】ラミネートフィルム３０１で覆われていな
い正極端子３１２および負極端子３１３は、携帯電話機
やノート型パソコン等の回路基板に電気的に接続され
る。これにより、携帯電話機等の回路基板へ電力が供給
される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】近年、携帯電話機等の
小型化、軽量化のために、携帯電話機等に用いられる板
状電池も小型化、軽量化が進められている。そのため、
正極端子３１２および負極端子３１３を構成する材料も
軽量なアルミニウムとされ、さらに、その薄さも極めて
薄くされている。したがって、図３２で示すような従来
の板状電池３００では、ラミネートフィルム３０１から
露出した正極端子３１２および負極端子３１３が曲がり
やすい。その結果、正極端子３１２と負極端子３１３と
を、携帯電話機等の回路基板に接続された端子へ接続す
ることが困難な場合があり、電極を取出しにくいという
問題があった。

【００１０】また、ラミネートフィルム３０１のアルミ
ニウム箔と回路基板とは、容量結合している。アルミニ
ウム箔の電位が変動すると、この変動が、回路基板を流
れる高周波に影響を与え、高周波の変調が生じる。具体
的には、高周波の位相がずれる。これにより、たとえ
ば、携帯電話機より伝達される音声の音質が低下するな
どの信頼性が低下という問題がある。

【００１１】そこで、この発明は上述のような問題点を
解決するためになされたものである。この発明の１つの
目的は、電極を容易に取出すことができる板状電池を提
供することである。

【００１２】この発明の別の目的は、信頼性の高い携帯
電話機等の携帯無線端末を提供することを目的とするも
のである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】この発明に従った板状電
池は、発電要素に接続された正極端子および負極端子
と、発電要素を取囲む外装部材とを備える。外装部材
は、正極端子および負極端子を挟み込んで封止する封止
部を有する。封止部では、外装部材に切欠が設けられて
正極端子および負極端子の一方の面が露出し、反対側の
面が外装部材に沿うように設けられている。

【００１４】このように構成された板状電池において
は、封止部において、正極端子および負極端子の一方の
面が露出し、反対側の面が外装部材に沿うように設けら
れている。このため、正極端子および負極端子が外装部
材に沿わずに露出している場合に比べて正極端子および
負極端子が曲がるのを防止することができ、正極端子お
よび負極端子を取出しやすくなる。

【００１５】また好ましくは、封止部の一方の面に切欠
が設けられており、正極端子および負極端子が露出して
いる。

【００１６】この場合、正極端子および負極端子が露出
した一方の面にプリント基板などを搭載できるので、板
状電池の厚みを薄くすることができる。

【００１７】また好ましくは、封止部の一方の面に切欠
が設けられて正極端子が露出しており、封止部の他方の
面に切欠が設けられて負極端子が露出している。

【００１８】この場合、プリント基板等を両方の面に搭
載し、封止部を挟み込むことにより、電極からの電力の
取出しを容易にすることができる。

【００１９】また好ましくは、封止部において、外装部
材の長さは正極端子および負極端子の長さよりも長い。

【００２０】この場合、金属などの導電体の上に板状電
池を載置した場合にも、正極端子および負極端子と、導
電体との間に長さの長い外装フィルムが介在するため、
正極端子および負極端子が導電体に接触することがな
い。そのため、板状電池がショートするのを防止するこ
とができる。

【００２１】また好ましくは、封止部において、正極端
子および負極端子の長さは外装部材の長さよりも長い。

【００２２】この場合、正極端子および負極端子が外装
部材から突出するため、正極端子および負極端子と、コ
ネクタとを接触させやすくなる。そのため、コネクタと
正極端子および負極端子との接触を容易にすることがで
きる。

【００２３】また好ましくは、板状電池は、封止部にお
いて外装部材に接触するように設けられた板状部材をさ
らに備える。

【００２４】この場合、板状部材が補強部材となり、封
止部が曲がるのを防止することができる。そのため、さ
らに正極端子および負極端子を取出しやすくなる。

【００２５】また好ましくは、外装部材は、外装部材の
ほぼ全体に広がる導電性膜を有し、導電性膜は、封止部
に設けられた切欠により露出している。

【００２６】この場合、導電性膜を他の電極と接触させ
ることができ、導電性膜の電位を任意に設定することが
できる。その結果、携帯無線端末が最適に動作する電位
に導電性膜の電位を設定することができる。

【００２７】また好ましくは、外装部材は、外装部材の
ほぼ全体に広がる導電性膜を有し、導電性膜と正極端子
または負極端子のいずれか一方とが電気的に接続されて
いる。

【００２８】この場合、外装部材の導電性膜の電位を正
極端子または負極端子のいずれかの電位と同一の一定電
位とすることができる。その結果、回路基板を流れる高
周波を変調することがない。

【００２９】また好ましくは、板状電池は、正極端子ま
たは負極端子の一方と導電性膜とを貫通する導電性部材
をさらに備える。導電性部材が正極端子または負極端子
の一方と導電性膜とを電気的に接続している。

【００３０】この場合、導電性部材が正極端子または負
極端子の一方と導電性膜とを貫通するように設けられる
ので、正極端子または負極端子の一方と導電性膜とをさ
らに確実に電気的に接続することができる。

【００３１】また好ましくは、板状電池は、封止部にお
いて外装部材に接触するように設けられた板状部材と、
板状部材と正極端子または負極端子の一方と導電性膜と
を貫通する導電性部材とをさらに備える。導電性膜と正
極端子または負極端子の一方と板状部材は、導電性部材
により電気的に接続されている。

【００３２】この場合、導電性部材は、板状部材と正極
端子または負極端子の一方と導電性膜とを貫通するた
め、これらを確実に電気的に接続することができる。

【００３３】また、好ましくは、板状部材は半導体集積
回路装置を含む。この場合、保護回路などを搭載した半
導体集積回路装置を補強部材としての板状部材として使
用することができ、板状電池の大きさを必要以上に大き
くすることなく、正極端子および負極端子をさらに容易
に取出すことができる。

【００３４】この発明に従った携帯無線端末は、ベース
体と、そのベース体に取付けられており、無線機用の集
積回路を搭載した回路基板と、ベース体に取付けられて
おり、集積回路に電力を供給する板状電池とを備える。
板状電池は、発電要素に接続された正極端子および負極
端子と、発電要素を取囲む外装部材を含む。外装部材
は、正極端子および負極端子を挟み込んで封止する封止
部を有する。封止部では、外装部材に切欠が設けられて
正極端子および負極端子の一方の面が露出し、反対側の
面が外装部材に沿うように設けられている。外装部材
は、外装部材のほぼ全体に広がる導電性膜を含む。導電
性膜と、正極端子または負極端子のいずれか一方とが電
気的に接続されている。

【００３５】このように構成された携帯無線端末では、
発電要素を取囲む外装部材内の導電性膜は、正極端子ま
たは負極端子のいずれか一方と電気的に接続されてい
る。そのため、導電性膜の電位は、正極端子または負極
端子のいずれか一方の電位と同一で一定電位である。こ
のように、発電要素を取囲む導電性膜の電位が固定され
ているので、導電性膜と容量結合をしている回路基板に
影響を与えることがない。その結果、回路基板内の集積
回路を伝達する高周波を変調させることがなく、携帯無
線端末の信頼性を向上させることができる。

【００３６】さらに、封止部において、正極端子および
負極端子の一方の面が露出し、反対側の面が外装部材に
沿うように設けられている。このため、正極端子および
負極端子が外装部材に沿わずに露出している場合に比べ
て正極端子および負極端子が曲がるのを防止することが
でき、正極端子および負極端子を取出しやすくなる。そ
のため、確実に携帯無線端末に電力を供給できる。

【００３７】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて、図面を参照して説明する。

【００３８】（実施の形態１）図１は、この発明の実施
の形態１に従った板状電池の斜視図である。図１を参照
して、この発明の実施の形態１に従った板状電池１は、
正極端子４と、負極端子５と、発電要素としての電池コ
ア６と、外装部材としてのラミネートフィルム２とを備
える。

【００３９】ラミネートフィルム２の材質としては、ア
ルミニウム箔をポリプロピレン、ポリエチレンなどの高
分子樹脂で挟んだものである。そのため、ラミネートフ
ィルム２は、高分子樹脂、アルミニウム箔および高分子
樹脂の３層構造となっている。また、ラミネートフィル
ム２の厚みは３００μｍ以下であり、縦×横は６０ｍｍ
×５５ｍｍである。

【００４０】ラミネートフィルム２に取囲まれるように
電池コア６が設けられている。電池コア６は、正極端子
４に接続された薄板（集電体アルミニウム箔）と、負極
端子５に接続された薄板（集電体銅箔）とを、セパレー
タを介在させて積層体とし、この積層体を巻き重ねたも
のである。そのため、電池コア６は、正極端子４および
負極端子５と電気的に接続されている。

【００４１】正極活物質は、リチウムを含有する金属酸
化物であり、これが集電体アルミニウム箔に塗布されて
いる。負極活物質は、リチウムを含有する有機物であ
り、これが集電体銅箔に塗布されている。

【００４２】正極端子４の材質はアルミニウム箔であ
り、その厚みは０．２〜０．５ｍｍであり、寸法は、縦
×横が７ｍｍ×４ｍｍである。負極端子５の材質はアル
ミニウム箔であり、その厚みは０．２〜０．５ｍｍであ
り、寸法は、縦×横が７ｍｍ×４ｍｍである。なお、集
電体アルミニウム箔や集電体銅箔を複数積層して、容量
を増大させることも可能である。

【００４３】正極端子４および負極端子５は、封止部３
により封止されている。封止部３は、一方のラミネート
フィルム２ａと、他方のラミネートフィルム２ｂとで正
極端子４および負極端子５を挟み込んで封止するように
圧着して形成されている。ラミネートフィルム２ａおよ
び２ｂの圧着方法としては、さまざまな方法が考えられ
るが、たとえば、ラミネートフィルム２ａおよび２ｂ間
に接着剤を塗布する方法が考えられる。

【００４４】封止部３では、ラミネートフィルム２ａを
切欠くことにより、切欠部３ａが設けられている。切欠
部３ａは、正極端子４および負極端子５の延びる方向に
対してほぼ垂直な方向にストライプ状（帯状）に延びる
ように形成されている。

【００４５】切欠部３ａでは、正極端子４および負極端
子５の一方の面は露出しており、他方の面は、ラミネー
トフィルム２ｂに沿うように位置している。切欠部３ａ
によって露出した正極端子４および負極端子５を携帯無
線端末の回路基板のコネクタに接触させる。

【００４６】図２は、図１中のＩＩ−ＩＩ線に沿って見
た断面を示す図である。図２を参照して、正極端子４お
よび負極端子５は、ラミネートフィルム２に取囲まれる
ように位置決めされている。正極端子４および負極端子
５と、ラミネートフィルム２との間には、有機材料から
なる接着剤７が設けられている。接着剤７は、正極端子
４とラミネートフィルム２とを接続する役割、負極端子
５とラミネートフィルム２とを接続する役割、正極端子
４と負極端子５とを絶縁する役割、ラミネートフィルム
２の重なり合った部分を接続する役割を果たす。

【００４７】ラミネートフィルム２は、絶縁層２ｃおよ
び２ｅと、導電性膜としてのアルミニウム箔２ｄとによ
り構成される。絶縁層２ｃおよび２ｅは、ポリプロピレ
ンやポリエチレンなどの高分子樹脂により構成される。
アルミニウム箔２ｄは、絶縁層２ｃおよび２ｅの間に設
けられ、その厚みは約１５０μｍである。

【００４８】このように構成された板状電池１では、正
極端子４および負極端子５は、封止部３において、一方
の面が露出し、反対側の面がラミネートフィルム２ｂに
沿うように設けられている。そのため、正極端子４およ
び負極端子５が曲がるのを防止することができ、正極端
子４および負極端子５を取出しやすくなる。その結果、
正極端子４および負極端子５を他のコネクタなどと接触
させやすくなる。

【００４９】（実施の形態２）図３は、この発明の実施
の形態２に従った板状電池の斜視図である。図３を参照
して、この発明の実施の形態２に従った板状電池１１
は、正極端子４と、負極端子５と、電池コア６と、ラミ
ネートフィルム１２とを有する。正極端子４、負極端子
５および電池コア６は、図１で示すものと同様である。
ラミネートフィルム１２は、正極端子４、負極端子５お
よび電池コア６を取囲むように設けられている。

【００５０】正極端子４および負極端子５は、板状電池
１１の端部に設けられた封止部１３により封止されてい
る。封止部１３は、一方のラミネートフィルム１２ａ
と、他方のラミネートフィルム１２ｂとを、正極端子４
および負極端子５を挟み込んで封止するように圧着して
形成されている。

【００５１】また、封止部１３の先端ではラミネートフ
ィルム１２ａおよび１２ｂが切欠かれて切欠部１３ａが
設けられている。切欠部１３ａでは、正極端子４ａの一
方の面が露出し、他方の面がラミネートフィルム１２ａ
に沿うように位置決めされている。また、切欠部１３ａ
では、負極端子５の一方の面が露出し、他方の面がラミ
ネートフィルム１２ｂに沿うように位置決めされてい
る。

【００５２】すなわち、図１で示す板状電池１では、封
止部３において、一方のラミネートフィルム２ａのみが
切欠かれることにより正極端子４および負極端子５が露
出していた。これに対し、図３で示す板状電池１１で
は、封止部１３において、両方のラミネートフィルム１
２ａおよび１２ｂが互いに交互に切欠かれることによ
り、正極端子４および負極端子５が露出した構造となっ
ている。

【００５３】図４は、図３中のＩＶ−ＩＶ線に沿って見
た断面を示す図である。図４を参照して、正極端子４お
よび負極端子５は、それぞれ、ラミネートフィルム１２
に沿うように位置決めされている。ラミネートフィルム
１２は、絶縁層１２ｃおよび１２ｅと、アルミニウム箔
１２ｄの積層構造とされている。

【００５４】絶縁層１２ｃおよび１２ｅは、図２で示す
絶縁層２ｃおよび２ｅと同様の材質であり、アルミニウ
ム箔１２ｄは、図２中のアルミニウム箔２ｄと同様の材
質である。上下に位置するラミネートフィルム１２は、
接着剤７により接続されている。また、正極端子４は、
接着剤７によりラミネートフィルム１２に固定され、負
極端子５は、接着剤７によりラミネートフィルム１２に
固定される。そのため、封止部では、一方の面に切欠が
設けられて正極端子４が露出し、他方の面に切欠が設け
られて負極端子５が露出しているといえる。

【００５５】このように構成された板状電池において
は、正極端子４および負極端子５の一方の面が露出し、
他方の面がラミネートフィルム１２ａおよび１２ｂに沿
うように設けられるため、正極端子４および負極端子５
が曲がるのを防止し、正極端子４および負極端子５を容
易に取出すことができる。そのため、正極端子４および
負極端子５を他のコネクタなどと接触させやすくなる。

【００５６】また、封止部１３の両方の面に切欠部１３
ａを設けているため、この両方の面にプリント基板７を
搭載することにより、それぞれの電極から電力を容易に
取出すことができる。

【００５７】（実施の形態３）図５は、この発明の実施
の形態３に従った板状電池の斜視図である。図５を参照
して、この発明の実施の形態３に従った板状電池２１
は、電池コア６と、正極端子４と、負極端子５と、ラミ
ネートフィルム２２とを備える。ラミネートフィルム２
２は、電池コア６と、正極端子４および負極端子５の一
部分とを取囲むように形成されている。

【００５８】ラミネートフィルム２２には、封止部２３
が形成されている。封止部２３では、正極端子４および
負極端子５を挟み込んで封止するように一方のラミネー
トフィルム２２ａと他方のラミネートフィルム２２ｂと
が圧着されている。圧着方法としては、実施の形態１に
おいてラミネートフィルム２ａおよび２ｂを圧着したの
と同様の方法が挙げられる。

【００５９】封止部２３には、ラミネートフィルム２２
ａを切欠くことにより切欠部２３ａが設けられている。
切欠部２３ａは、正極端子４および負極端子５の延びる
方向とほぼ直交する方向にストライプ状に延びるように
形成されている。切欠部２３ａでは、正極端子４および
負極端子５の一方の面が露出し、反対側がラミネートフ
ィルム２２ｂに沿うように位置している。また、ラミネ
ートフィルム２２内のアルミニウム箔が露出してラミネ
ート電極２６が形成されている。

【００６０】図６は、図５中のＶＩ−ＶＩ線に沿って見
た断面を示す図である。図６を参照して、正極端子４お
よび負極端子５は、接着剤７によりラミネートフィルム
２２に固定されている。ラミネートフィルム２２は、絶
縁層２２ｃおよび２２ｅとアルミニウム箔２２ｄとによ
り形成される。絶縁層２２ｃおよび２２ｅとアルミニウ
ム箔２２ｄは、実施の形態１の絶縁層２ｃおよび２ｅと
アルミニウム箔２２ｄと同一の材質である。

【００６１】正極端子４と負極端子５との間において、
アルミニウム箔２２ｄが露出することによりラミネート
電極２６が設けられている。そのため、ラミネート電極
２６とアルミニウム箔２２ｄとは電気的に接続されてい
る。

【００６２】このように構成された板状電池において
は、まず、実施の形態１で示す板状電池と同様の効果が
ある。さらに、ラミネートフィルム内のアルミニウム箔
２２ｄが露出してラミネート電極２６を形成しているた
め、このラミネート電極２６の電位を所定の値にするこ
とにより、ラミネートフィルム２２内のアルミニウム箔
２２ｄの電位を所定の値とすることができる。そのた
め、この電位を調整することにより、板状電池２１が最
も効率よく動作するような環境とすることができる。

【００６３】（実施の形態４）図７は、この発明の実施
の形態４に従った板状電池の断面図である。図７を参照
して、この発明の実施の形態４に従った板状電池３１
は、電池コア６と、正極端子（図示せず）と、負極端子
５とを備える。正極端子は、実施の形態１で示す正極端
子４と同様のものであり、電池コア６に電気的に接続さ
れている。

【００６４】ラミネートフィルム３２は、電池コア６と
正極端子の一部と負極端子５の一部とを取囲むように形
成されている。ラミネートフィルム３２は絶縁層３２ｃ
および３２ｅと、アルミニウム箔３２ｄにより形成され
ている。絶縁層３２ｃおよび３２ｅとアルミニウム箔３
２ｄは、図２で示す絶縁層２ｃおよび２ｅとアルミニウ
ム箔２ｄと同様の材質である。

【００６５】板状電池３１の端部には、封止部３３が設
けられている。封止部３３は板状電池３１の端部のラミ
ネートフィルム３２ａおよび３２ｂが正極端子および負
極端子５を挟み込んで圧着されることにより形成されて
いる。圧着方法としては、実施の形態１でラミネートフ
ィルム２ａおよび２ｂを圧着したのと同様の方法を挙げ
ることができる。

【００６６】封止部３３では、ラミネートフィルム３２
ａが切欠かれて切欠部３３ａが形成されている。切欠部
３３ａでは、負極端子５と正極端子との一方の面が露出
し、反対側の面がラミネートフィルム３２ｂに沿うよう
に位置している。封止部３３において、ラミネートフィ
ルム３２ｂの長さが最も長く、その次に、正極端子およ
び負極端子５の長さが長く、ラミネートフィルム３２ａ
の長さが最も短い。

【００６７】このように構成された板状電池３１では、
まず、実施の形態１で示す板状電池と同様の効果があ
る。さらに、ラミネートフィルム３２ｂが正極端子およ
び負極端子５に比べて長いため、ラミネートフィルム３
２ｂの下に金属板などの導電体が位置するように板状電
池３１を導電板の上に載置しても、この導電板と正極端
子および負極端子５が直接接触することがない。そのた
め、正極端子と負極端子５とがショートするのを防止す
ることができる。

【００６８】（実施の形態５）図８は、この発明の実施
の形態５に従った板状電池の断面図である。図８を参照
して、実施の形態５に従った板状電池４２は、電池コア
６と、負極端子５と、正極端子（図示せず）と、ラミネ
ートフィルム３２とを備える。正極端子は、実施の形態
１で示す正極端子４と同様のものであり、電池コア６に
接続されている。

【００６９】電池コア６と、負極端子５の一部と、正極
端子の一部とを取囲むようにラミネートフィルム４２が
設けられている。ラミネートフィルム４２は、絶縁層４
２ｃおよび４２ｅと、アルミニウム箔４２ｄとにより構
成される。絶縁層４２ｃおよび４２ｅとアルミニウム箔
４２ｄは、実施の形態１の図２で示す絶縁層２ｃおよび
２ｅとアルミニウム箔２ｄと同様の材質である。

【００７０】板状電池４１の端部では、封止部４３が設
けられている。封止部４３は、板状電池４１の端部のラ
ミネートフィルム４２ａおよび４２ｂが正極端子および
負極端子５を挟み込んで圧着されることにより形成され
ている。圧着方法としては、実施の形態１でラミネート
フィルム２ａおよび２ｂを圧着したのと同様の方法が挙
げられる。

【００７１】封止部４３では、ラミネートフィルム４２
ａが切欠かれて切欠部４３ａが設けられている。切欠部
４３ａでは、負極端子５と正極端子との一方の面が露出
し、他方の面がラミネートフィルム４２ｂに沿うように
形成されている。封止部４３では、正極端子および負極
端子５の長さが最も長く、次にラミネートフィルム４２
ｂの長さが長く、ラミネートフィルム４２ａの長さが最
も短い。

【００７２】このように構成された板状電池４１におい
ては、まず、実施の形態１で示した板状電池と同様の効
果がある。さらに、正極端子および負極端子５がラミネ
ートフィルム４２ａおよび４２ｂから突出しているた
め、正極端子および負極端子５を他のコネクタなどに接
触させやすくなり、他の機器との電気的な接続をさらに
容易にすることができるという効果がある。また、正極
端子および負極端子５を他の端子で挟み込んで接触させ
ることができるので、押圧面積を広げることなく接触面
積を増加させることができる。

【００７３】（実施の形態６）図９は、この発明の実施
の形態６に従った板状電池の断面図である。図９を参照
して、この発明の実施の形態６に従った板状電池５１ａ
は、電池コア６と、負極端子５と、正極端子（図示せ
ず）と、ラミネートフィルム５２とを備える。正極端子
は、実施の形態１で示す正極端子４と同様のものであ
り、電池コア６に電気的に接続されている。ラミネート
フィルム５２は、電池コア６と正極端子の一部と負極端
子５の一部とを取囲むように形成されている。ラミネー
トフィルム５２は絶縁層５２ｃおよび５２ｅと、アルミ
ニウム箔５２ｄにより構成される。絶縁層５２ｃおよび
５２ｅとアルミニウム箔５２ｄは、実施の形態１の図２
で示す絶縁層２ｃおよび２ｅとアルミニウム箔２ｄと同
様の材質である。

【００７４】板状電池５１ａの端部には封止部５３が設
けられている。封止部５３は、負極端子５と正極端子と
を挟み込んで封止するようにラミネートフィルム５２ａ
および５２ｂ圧着して形成されている。

【００７５】封止部５３では、ラミネートフィルム５２
ａが切欠かれて切欠部５３ａが設けられている。切欠部
５３ａでは、正極端子および負極端子５を露出させる。
正極端子および負極端子５は、切欠部５３ａにおいて、
その一方の面が露出し、反対側の面がラミネートフィル
ム５２ｂに沿うように設けられている。

【００７６】また、ラミネートフィルム５２ｂの面であ
って、正極端子および負極端子５が載置される面と反対
側の面には、補強部材としての板状部材５９が設けられ
ている。板状部材５９は、金属板または絶縁板により構
成される。

【００７７】このように構成された板状電池５１ｂで
は、まず、実施の形態１および実施の形態４で示す板状
電池と同様の効果がある。さらに、ラミネートフィルム
５２ｂの下には補強部材としての板状部材５９が設けら
れているため、封止部５３が曲がるのを防止することが
できる。そのため、さらに電極を取出しやすくなるとい
う効果がある。

【００７８】（実施の形態７）図１０は、この発明の実
施の形態７に従った板状電池の断面図である。図１０で
示す板状電池５１ｂでは、板状部材としてのプリント基
板５８が設けられている点で、ラミネートフィルム５２
の下に金属板または絶縁板からなる板状部材５９が設け
られている実施の形態６で示す板状電池５１ａと異な
る。なお、このプリント基板には、半導体集積回路が組
込まれている。

【００７９】その他の点に関しては、図１０で示す板状
電池５１ｂは、図９で示す板状電池５１ａと同様の構成
である。

【００８０】このように構成された板状電池５１ｂにお
いては、まず、実施の形態６で示す板状電池５１ａと同
様の効果がある。さらに、補強部材としてプリント基板
５８ａを用いるため、プリント基板５８ａが、制御回路
および補強部材の２つの役割を果たす。そのため、装置
を小型化できるという効果がある。

【００８１】（実施の形態８）図１１は、この発明の実
施の形態８に従った板状電池の断面図である。図１１を
参照して、この発明の実施の形態８に従った板状電池６
１は、電池コア６と、負極端子５と、正極端子（図示せ
ず）と、ラミネートフィルム６２とを備える。正極端子
は、実施の形態１で示す正極端子４と同様のものであ
り、電池コア６に電気的に接続されている。

【００８２】ラミネートフィルム６２は、電池コア６
と、負極端子５の一部と、正極端子の一部とを取囲むよ
うに形成されている。ラミネートフィルム６２は、絶縁
層６２ｃおよび６２ｅと、アルミニウム箔６２ｄにより
構成される。絶縁層６２ｃおよび６２ｅとアルミニウム
箔６２ｄは、実施の形態１の図２で示す絶縁層２ｃおよ
び２ｅとアルミニウム箔２ｄと同様の材質により構成さ
れる。

【００８３】板状電池６１の端部では、封止部６３が設
けられている。封止部６３では、正極端子および負極端
子５を挟み込んで封止するように板状電池６１の端部の
ラミネートフィルム６２ａとラミネートフィルム６２ｂ
とが圧着されている。

【００８４】封止部６３には、ラミネートフィルム６２
ａが切欠かれて切欠部６３ａが設けられている。切欠部
６３ａでは、正極端子および負極端子５の一方の面が露
出し、反対側の面がラミネートフィルム６２ｂに沿うよ
うに位置している。

【００８５】切欠部６３ａには、負極端子５とラミネー
トフィルム６２ｂとを貫通するように、金属により構成
される導電性部材としてのハトメ６６が設けられてい
る。このハトメ６６は、負極端子５とアルミニウム箔６
２ｄとを電気的に接続する。そのため、負極端子５の電
位とアルミニウム箔６２ｄとの電位を同一電位とするこ
とができる。封止部６３では、正極端子および負極端子
５とラミネートフィルム６２ｂが同一の長さで、ラミネ
ートフィルム６２ａが短い。

【００８６】このような板状電池６１では、まず、実施
の形態１で示した板状電池と同様の効果がある。さら
に、負極端子５とアルミニウム箔６２ｄとをハトメ６６
により確実に接続できるため、アルミニウム箔６２ｄの
電位を一定とすることができる。その結果、アルミニウ
ム箔６２ｄと他の機器とが容量結合していても、他の機
器に悪影響を及ぼすことがない。

【００８７】（実施の形態９）図１２は、この発明の実
施の形態９に従った板状電池の断面図である。図１２を
参照して、この発明の実施の形態９に従った板状電池７
１は、電池コア６と、負極端子５と、正極端子（図示せ
ず）と、ラミネートフィルム７２とを備える。正極端子
は実施の形態１の正極端子４と同様のものであり、電池
コア６に電気的に接続されている。

【００８８】ラミネートフィルム７２は電池コア６と、
負極端子５の一部と、正極端子の一部とを取囲むように
形成されている。ラミネートフィルム６２は、絶縁層７
２ｃおよび７２ｅと、アルミニウム箔７２ｄにより構成
され、これらは、実施の形態１の図２で示す絶縁層２ｃ
および２ｅとアルミニウム箔２ｄと同様の材質である。

【００８９】また、板状電池７１の端部には、封止部７
３が設けられている。封止部７３は、正極端子および負
極端子５を挟み込んで封止するように板状電池７１の端
部のラミネートフィルム７２ａおよび７２ｂを圧着して
形成されている。また、封止部７３では、ラミネートフ
ィルム７２ａが切欠かれて切欠部７３ａが形成されてい
る。切欠部７３ａでは、正極端子および負極端子５の一
方の面が露出し、反対側の面がラミネートフィルム７３
ｂに沿うように位置している。

【００９０】切欠部７３ａには、負極端子５とラミネー
トフィルム７２ｂとを貫通するように、導電性部材とし
ての金属製のハトメ７６が設けられている。このハトメ
７６により、負極端子５とアルミニウム箔７２ｄとは電
気的に接続されるため、負極端子５の電位とアルミニウ
ム箔７２ｄとの電位を同一電位である。

【００９１】また、封止部７３において、ラミネートフ
ィルム７２ｂの長さが最も長く、次に、正極端子および
負極端子５の長さが長く、ラミネートフィルム７２ａの
長さが最も短い。さらに、ラミネートフィルム７２ｂに
おいても、アルミニウム箔７２ｄの長さが最も長く、絶
縁層７２ｃおよび７２ｅの長さは、アルミニウム箔７２
ｄの長さに比べて短い。

【００９２】このように構成された板状電池７１では、
まず、実施の形態８で示す板状電池６１と同様の効果が
ある。さらに、アルミニウム箔７２ｄが突出するように
形成されているため、負極端子５を他のコネクタ等に接
触させるだけではなく、このアルミニウム箔７２ｄを他
のコネクタ等に接触させることができる。そのため、さ
らに、接続が容易な板状電池を提供することができる。

【００９３】（実施の形態１０）図１３は、この発明の
実施の形態１０に従った板状電池の断面図である。図１
３を参照して、この発明の実施の形態１０に従った板状
電池８１は、電池コア６と、負極端子５と、正極端子
（図示せず）と、ラミネートフィルム８２とを備える。
正極端子は実施の形態１で示す正極端子４と同様であ
り、電池コア６に電気的に接続されている。

【００９４】ラミネートフィルム８２は電池コア６と正
極端子および負極端子５の一部とを取囲むように設けら
れている。ラミネートフィルム８２は、絶縁層８２ｃお
よび８２ｅと、アルミニウム箔８２ｄにより構成され
る。これらは、実施の形態１の図２の絶縁層２ｃおよび
２ｅとアルミニウム箔２ｄと同一の材質である。

【００９５】また、板状電池８１の端部には、封止部８
３が設けられている。封止部８３では、正極端子および
負極端子５を挟み込んで封止するように板状電池８１の
端部のラミネートフィルム８２ａおよび８２ｂが圧着さ
れている。

【００９６】また、封止部８３では、ラミネートフィル
ム８２ａが切欠かれて切欠部８３ａが設けられている。
切欠部８３ａにより、正極端子および負極端子５が露出
するように形成されている。封止部８３では、ラミネー
トフィルム８２ｂの長さが一番長く、次に正極端子およ
び負極端子５の長さが長く、ラミネートフィルム８２ａ
の長さが一番短い。

【００９７】また、正極端子および負極端子５の一方の
面は切欠部８３ａにより露出しており、反対側の面はラ
ミネートフィルム８２ｂに沿うように設けられている。
さらに、負極端子５とラミネートフィルム８２とを貫通
するようにハトメ８６が設けられている。このハトメ８
６により負極端子５とアルミニウム箔８２ｄとが電気的
に接続されている。そのため、負極端子５の電位とアル
ミニウム箔８２ｄの電位とは同一電位である。

【００９８】このように構成された板状電池８１では、
実施の形態８で示す板状電池と同様の効果がある。

【００９９】（実施の形態１１）図１４は、この発明の
実施の形態１１に従った板状電池の断面図である。図１
４を参照して、この発明の実施の形態１１に従った板状
電池９１は、電池コア６と、負極端子５と、正極端子
（図示せず）と、ラミネートフィルム９２とを備える。
正極端子は実施の形態１で示す正極端子４と同様のもの
であり、電池コア６に電気的に接続されている。

【０１００】電池コア６と、正極端子および負極端子５
の一部とを取囲むようにラミネートフィルム９２が設け
られている。ラミネートフィルム９２は、絶縁層９２ｃ
および９２ｅと、アルミニウム箔９２ｄにより構成さ
れ、これらは、実施の形態１の絶縁層２ｃおよび２ｅと
アルミニウム箔２ｄと同様の材質である。

【０１０１】板状電池９１の端部には、封止部９３が設
けられている。封止部９３は、正極端子および負極端子
５を挟み込んで封止するように板状電池９１の端部のラ
ミネートフィルム９２ａおよび９２ｂを圧着することに
より形成されている。

【０１０２】封止部９３には、ラミネートフィルム９２
ａが切欠かれて切欠部９３ａが設けられている。切欠部
９３ａにより、正極端子および負極端子５が露出する。
正極端子および負極端子５の一方の面は切欠部９３ａに
より露出し、反対側の面はラミネートフィルム９２ｂに
沿うように形成される。

【０１０３】また、封止部９３では、ラミネートフィル
ム９２ａおよび９２ｂと負極端子５とを貫通するように
導電性部材としての金属製のハトメ９６が設けられてい
る。このハトメ９６により、ラミネートフィルム９２ａ
内のアルミニウム箔９２ｄと、ラミネートフィルム９２
ｂ内のアルミニウム箔９２ｄと負極端子５とが電気的に
接続される。

【０１０４】このような板状電池９１では、まず、実施
の形態１０で示す板状電池と同様の効果がある。さら
に、ハトメ９６がラミネートフィルム９２ａおよび９２
ｂを貫通するように設けられるため、ラミネートフィル
ム９２ａおよび９２ｂがさらに確実に接続され、封止部
９３でのラミネートフィルム９２ａおよび９２ｂの剥が
れを防止することができる。

【０１０５】（実施の形態１２）図１５は、この発明の
実施の形態１２に従った板状電池の断面図である。図１
５を参照して、この発明の実施の形態１２に従った板状
電池１０１は、電池コア６と、負極端子５と、正極端子
（図示せず）と、ラミネートフィルム１０２とを備え
る。正極端子は、実施の形態１で示す正極端子４と同様
のものであり、電池コア６に電気的に接続されている。

【０１０６】電池コア６と、正極端子および負極端子５
の一部とを取囲むようにラミネートフィルム１０２が形
成されている。ラミネートフィルム１０２は、絶縁層１
０２ｃおよび１０２ｅと、アルミニウム箔１０２ｄによ
り構成され、これらは、実施の形態１の絶縁層２ｃおよ
び２ｅとアルミニウム箔２ｄと同様の材質である。

【０１０７】板状電池１０１の端部には、封止部１０３
が設けられている。封止部１０３は、正極端子および負
極端子５を挟み込んで封止するように板状電池１０１の
端部のラミネートフィルム１０２ａおよび１０２ｂが圧
着されている。

【０１０８】また、封止部１０３には、ラミネートフィ
ルム１０２ａが切欠かれて切欠部１０３ａが設けられて
いる。正極端子および負極端子５の一方の面は切欠部１
０３ａにより露出し、反対側の面は、ラミネートフィル
ム１０２ｂに沿うように設けられている。ラミネートフ
ィルム１０２ａ上にプリント基板１０７が設けられてい
る。

【０１０９】プリント基板１０７とラミネートフィルム
１０２ａおよび１０２ｂと負極端子５とを貫通するよう
に導電性部材としての金属製のハトメ１０６が設けられ
ている。このハトメ１０６により、プリント基板１０７
はラミネートフィルム１０２ａ上に固定される。また、
プリント基板１０７と、ラミネートフィルム１０２内の
アルミニウム箔１０２ｄと、負極端子５と、ラミネート
フィルム１０２ｂ内のアルミニウム１０２ｄはハトメ１
０６により電気的に接続される。

【０１１０】このように構成された板状電池１０１にお
いては、実施の形態１１で示した板状電池９１と同様の
効果がある。さらに、プリント基板１０７をラミネート
フィルム１０２ａ上に確実に固定できるという効果があ
る。

【０１１１】（実施の形態１３）図１６は、この発明の
実施の形態１３の一つの局面に従った板状電池の断面図
である。図１６を参照して、この発明の実施の形態１３
に従った板状電池１１１は、電池コア６と、負極端子５
と、正極端子（図示せず）と、ラミネートフィルム１１
２とを備える。正極端子は、実施の形態１で示す正極端
子４と同様のものであり、電池コア６と電気的に接続さ
れている。

【０１１２】ラミネートフィルム１１２は、電池コア６
と、正極端子および負極端子５の一部とを取囲むように
設けられている。板状電池１１１の端部では、封止部１
１３が設けられている。封止部１１３では、正極端子お
よび負極端子５を挟み込んで封止するように、板状電池
１１１の端部のラミネートフィルム１１２ａおよび１１
２ｂが圧着されている。封止部１１３の一部では、ラミ
ネートフィルム１１２ａが切欠かれて切欠部１１３ａが
設けられている。正極端子および負極端子５の一方の面
は切欠部１１３ａで露出しており、反対側の面はラミネ
ートフィルム１１２ｂに沿うように設けられている。ま
た、正極端子および負極端子５とラミネートフィルム１
１２ａの上に厚さ１００μｍ程度の両面テープ１１６を
介在させて保護回路基板１１７が設けられている。この
保護回路基板１１７には板状電池１１１に、過電流もし
くは過電圧が印加されるのを防止するための保護回路が
形成されている。

【０１１３】ラミネートフィルム１１２は、絶縁層１１
２ｃおよび１１２ｅとアルミニウム箔１１２ｄにより構
成され、これらは、実施の形態１の図２の絶縁層２ｃお
よび２ｅとアルミニウム箔２ｄと同様の材質である。

【０１１４】両面テープ１１６の厚さはラミネートフィ
ルム１１２の厚さ（１００μｍ）とほぼ等しい。

【０１１５】このように構成された板状電池１１１で
は、まず、実施の形態１で示した板状電池１と同様の効
果がある。さらに、封止部１１３に保護回路基板１１７
を載置するため、板状電池１１１の大きさを大きくする
ことなく、保護回路基板を搭載することができる。

【０１１６】図１７は、図１６で示す板状電池１１１を
携帯電話内で用いた状態を説明するための断面図であ
る。図１７を参照して、板状電池１１１を携帯電話内で
用いる場合には、携帯電話の本体回路１１９の下に板状
電池１１１を位置決めする。このとき、保護回路基板１
１７を本体回路１１９に対して相対的に近い位置に位置
決めすることもでき、保護回路基板１１７を本体回路１
１９に対して相対的に遠い位置に位置決めすることもで
きる。

【０１１７】この場合、本体回路１１９から保護回路基
板１１７が相対的に遠い部分に位置決めした場合の方が
好ましい。その理由として、本体回路から発生する電磁
波の影響を保護回路基板１１７が受けにくくなり、保護
回路の誤動作を防ぐことができるからである。

【０１１８】図１８は、この発明の実施の形態１３の別
の局面に従った板状電池の断面図である。図１８で示す
板状電池のように、負極端子５の上にのみ両面テープ１
１６が設けられており、その両面テープ１１６の上に保
護回路基板１１７が設けられていてもよい。

【０１１９】図１９は、この発明の実施の形態１３の別
の局面に従った板状電池を携帯電話機に装着した状態を
示す図である。図１９を参照して、図１８で示すような
板状電池でも、図１６で示すような板状電池と同様に携
帯電話に装着できる。

【０１２０】図２０は、この発明の実施の形態１３のさ
らに別の局面に従った板状電池の断面図である。図２０
で示す板状電池のように、ラミネートフィルム１１２の
上にのみ両面テープ１１６が設けられており、その両面
テープ１１６の上に保護回路基板１１７が設けられてい
てもよい。

【０１２１】図２１は、この発明の実施の形態１３のさ
らに別の局面に従った板状電池を携帯電話機に装着した
状態を示す図である。図２１を参照して、図２０で示す
ような板状電池でも、図１６で示すような板状電池と同
様に携帯電話に装着できる。

【０１２２】（実施の形態１４）図２２は、この発明の
実施の形態１４に従った板状電池の断面図である。図２
２を参照して、この発明の実施の形態１４に従った板状
電池１２１は、電池コア６と、負極端子５と、正極端子
（図示せず）と、ラミネートフィルム１２２とを備え
る。正極端子は、実施の形態１で示す正極端子４と同様
のものであり、電池コア６に電気的に接続されている。

【０１２３】電池コア６と、正極端子および負極端子５
の一部とを覆うようにラミネートフィルム１２２が設け
られている。ラミネートフィルム１２２は、絶縁層１２
２ｃおよび１２２ｅとアルミニウム箔１２２ｄにより構
成され、これらは、実施の形態１で示す絶縁層２ｃおよ
び２ｅとアルミニウム箔２ｄと同様の材質である。

【０１２４】板状電池１２１の端部では、封止部１２３
が設けられている。封止部１２３では正極端子および負
極端子５を挟み込んで封止するように、板状電池１２１
の端部のラミネートフィルム１２２ａおよび１２２ｂが
圧着されている。

【０１２５】また、封止部１２３には、ラミネートフィ
ルム１２２ａが切欠かれて切欠部１２３ａが設けられて
いる。正極端子および負極端子５の一方の面は切欠部１
２３ａにより露出し、反対側の面はラミネートフィルム
１２２ｂに沿うように設けられている。

【０１２６】切欠部１２３ａには、負極端子５と、ラミ
ネートフィルム１２２の絶縁層１２２ｅおよびアルミニ
ウム箔１２２ｄを貫通する導電性部材としての金属のハ
トメ１２６が設けられている。このハトメ１２６は、ラ
ミネートフィルム１２２の絶縁層１２２ｅを除去し、ア
ルミニウム箔１２２ｄを露出させて形成されている。絶
縁層１２２ｅを除去する方法として、絶縁層１２２ｅを
炭酸ガスで冷却して固化し、その部分を除去する方法が
挙げられる。

【０１２７】このような図２２で示す板状電池１２１で
は、まず、実施の形態８で示す板状電池６１と同様の効
果がある。さらに、ハトメ１２６が絶縁層１２２ｅ内の
孔に設けられるため、ハトメ１２６が他の部材と接触す
る可能性が低く、漏電などを防止することができる。

【０１２８】（実施の形態１５）図２３は、この発明の
実施の形態１５に従った板状電池の断面図である。図２
３を参照して、この発明の実施の形態１５に従った板状
電池１３１は、電池コア６と、負極端子５と、正極端子
（図示せず）と、ラミネートフィルム１３２とを有す
る。正極端子は、実施の形態１で示す正極端子４と同様
のものであり、電池コア６に電気的に接続されている。

【０１２９】ラミネートフィルム１３２は、電池コア６
と正極端子および負極端子５の一部とを覆うように設け
られている。ラミネートフィルム１３２は、絶縁層１３
２ｃおよび１３２ｅとアルミニウム箔１３２ｄにより構
成され、これらは、実施の形態１の図２で示す絶縁層２
ｃおよび２ｅとアルミニウム箔２ｄと同様の材質であ
る。

【０１３０】板状電池１３１の端部では、封止部１３３
が設けられている。封止部１３３では正極端子および負
極端子５を挟み込んで封止するように、板状電池１３１
の端部のラミネートフィルム１３２ａおよび１３２ｂが
圧着されている。

【０１３１】ラミネートフィルム１３２ｂの絶縁層１３
２ｃには、アルミニウム箔１３２ｄを露出させる孔が設
けられており、この孔を介して負極端子１３５がアルミ
ニウム箔１３２ｄと電気的に接続されている。

【０１３２】封止部１３３では、ラミネートフィルム１
３２ａが切欠かれて切欠部１３３ａが形成されている。
切欠部１３３ａにおいて、正極端子および負極端子１３
５の一方の面は露出し、反対側の面はラミネートフィル
ム１３２ｂに沿うように形成されている。

【０１３３】このような板状電池１３１に従えば、ま
ず、実施の形態８で示す板状電池６１と同様の効果があ
る。さらに、負極端子１３５とアルミニウム箔１３２ｄ
とを接続するのにハトメを用いないため、部品点数を増
やすことなく負極端子１３５ａとアルミニウム箔１３２
ｄとを電気的に接続することができる。

【０１３４】（実施の形態１６）図２４は、この発明の
実施の形態１６の一つの局面に従った板状電池の断面図
である。図２４を参照して、この発明の実施の形態１６
の一つの局面に従った板状電池１４１ａは、電池コア６
と、負極端子１４５と、正極端子（図示せず）と、ラミ
ネートフィルム１４２とを備える。正極端子は、実施の
形態１で示す正極端子４と同様のものであり、電池コア
６に電気的に接続されている。

【０１３５】ラミネートフィルム１４２は、電池コア６
と、正極端子および負極端子１４５の一部とを取囲むよ
うに設けられている。ラミネートフィルム１４２は、絶
縁層１４２ｃおよび１４２ｅとアルミニウム箔１４２ｄ
により構成され、これらは、実施の形態１で示す絶縁層
２ｃおよび２ｅとアルミニウム箔２ｄと同様の材質であ
る。

【０１３６】板状電池１４１ａの端部では、封止部１４
３が設けられている。封止部１４３では、正極端子およ
び負極端子１４５を挟み込んで封止するように、板状電
池１４１ａの端部のラミネートフィルム１４２ａおよび
１４２ｂが圧着されている。

【０１３７】封止部１４１には、ラミネートフィルム１
４２ａが切欠かれて切欠部１４３ａが設けられている。
切欠部１４３ａにより、正極端子および負極端子１４５
の一方の面が露出し、反対側の面がラミネートフィルム
１４２ｂに沿うように位置している。封止部１４３にお
いて、ラミネートフィルム１４２ｂより長い負極端子１
４５の先端部は曲がった形状となっており、その先端に
は、保護回路などの電気回路１４６と、コネクタなどの
電気接続端子１４７が設けられている。この場合、負極
端子１４５の上側に電気接続端子１４７が設けられ、下
側に電気回路１４６が設けられている。

【０１３８】このような板状電池１４１ａにおいては、
まず、実施の形態１で示す板状電池と同様の効果があ
る。さらに、電気接続端子１４７を負極端子１４５の先
端に設けているため、他の電気機器との接触を容易にす
ることができる。

【０１３９】図２５は、この発明の実施の形態１６の別
の局面に従った板状電池の断面図である。図２５を参照
して、負極端子１４５で電気回路１４６を挟み込んで位
置決めしてもよい。この場合、電気回路１４６の上方に
電気接続端子１４７が設けられる。

【０１４０】図２６は、この発明の実施の形態１６のさ
らに別の局面に従った板状電池の断面図である。図２６
を参照して、板状電池の小型化を図るため、負極端子１
４５の長さを短くし、この短い負極端子１４５で電気回
路１４６を挟み込んで位置決めしてもよい。この場合、
電気回路１４６の上方に電気接続端子１４７が設けられ
る。

【０１４１】（実施の形態１７）図２７は、この発明の
実施の形態１７の一つの局面に従った板状電池の断面図
である。図２７を参照して、この発明の実施の形態１７
の一つの局面に従った板状電池１４１ｂでは、負極端子
の上側に電気回路１４６および電気接続端子１４７が設
けられている点で、負極端子１４５の下側に電気回路１
４６が設けられ、負極端子１４５の上側に電気接続端子
１４７が設けられている図２４で示す板状電池１４１ａ
と異なる。その他の点については、図２７で示す板状電
池１４１ｂは、図２４で示す板状電池１４１ａと同様の
構造である。

【０１４２】このような板状電池１４１ｂでも、板状電
池１４１ａと同様の効果がある。図２８は、この発明の
実施の形態１７の別の局面に従った板状電池の断面図で
ある。図２８を参照して、ラミネートフィルム１４２の
端面に接触するように負極端子１４５を設け、その負極
端子１４５の上に電気回路１４６および電気接続端子１
４７を設けてもよい。

【０１４３】図２９は、この発明の実施の形態１７のさ
らに別の局面に従った板状電池の断面図である。図２９
を参照して、板状電池の小型化を図るため、負極端子１
４５の長さを短くし、ラミネートフィルム１４２の端面
に接触するように短い負極端子１４５を設け、その負極
端子１４５の上に電気回路１４６および電気接続端子１
４７を設けてもよい。

【０１４４】（実施の形態１８）図３０は、この発明の
実施の形態１８に従った板状電池の斜視図である。図３
０を参照して、この発明の実施の形態１８に従った板状
電池１ａでは、実施の形態１で示す板状電池１の切欠部
３ａにおいて、ラミネートフィルム２ｂ上に両面テープ
などの接着部材９を設けている。その他の点について
は、図３０で示す板状電池１ａは、図１で示す板状電池
１と同様の構成である。

【０１４５】このような板状電池１ａでは、まず、実施
の形態１で示す板状電池１と同様の効果がある。さら
に、ラミネートフィルム２ｂ上に設けられた接着部材９
により、この切欠部３ａにより露出した正極端子４およ
び負極端子５を他の機器と接触させることが容易にな
る。また、接着部材９上に保護回路等の回路基板を搭載
することができる。

【０１４６】（実施の形態１９）図３１は、この発明の
実施の形態１９に従った携帯電話機の側面図である。図
３１を参照して、この発明の実施の形態１９に従った携
帯無線端末としての携帯電話機２００は、ベース体とし
ての本体筐体２０１および裏面筐体２０２と、携帯電話
の回路基板としての本体基板２０３と、板状電池２０９
とを備える。

【０１４７】本体筐体２０１および裏面筐体２０２に本
体基板２０３が取付けられている。裏面筐体２０２に板
状電池２０９が取付けられている。板状電池２０９と本
体基板２０３とは電気的に接続されている。本体基板２
０３には、無線機用の集積回路が搭載されている。この
集積回路に板状電池２０９から電力が供給される。

【０１４８】板状電池２０９は、図１１で示す板状電池
６１と同じ構造である。すなわち、負極端子５とラミネ
ートフィルム６２内のアルミニウム箔６２ｄとが電気的
に接続され、負極端子５の電位とアルミニウム箔６２ｄ
の電位とが同一電位である板状電池である。本体基板２
０３と、アルミニウム箔６２ｄとは、絶縁層６２ｅを介
して容量結合している。そのため、アルミニウム箔６２
ｄの電位が変動すると、本体基板２０３がこの影響を受
け、本体基板２０３を流れる高周波が変調される。本発
明では、アルミニウム箔６２ｄの電位が一定であるた
め、高周波が変調されず、携帯電話機２００の音質の低
下を防止できる。

【０１４９】ここで、図３２で示すような従来の板状電
池を搭載した携帯電話機と、図３１で示すような、本発
明に従った板状電池を用いた携帯電話機２００とを用意
した。このように本発明の板状電池を用いた携帯電話機
２００と従来の板状電池を用いた携帯電話機とをそれぞ
れ液晶表示画面などの表面を上面に向けた状態で銅製の
金属板上に載置した。この携帯電話機のアンテナから発
信される電波をもとに、非接触方式の検出器を用いてそ
の電波の位相ずれを測定した。なお、この位相ずれとし
ては、設計時に規定した電波の位相と、実測した電波の
位相とのずれをいう。その結果を表１に示す。

【０１５０】

【表１】

【０１５１】表１において、位相ずれ量とは、従来の板
状電池を用いた携帯電話機での位相ずれ量を１００とし
た場合に、本発明による板状電池を用いた携帯電話機２
００でどれだけ位相のずれが生じたかの量を相対的に示
すものである。

【０１５２】表１から明らかなように、本発明による板
状電池を用いれば、信号の位相ずれ量が低減されている
ことがわかる。

【０１５３】以上、この発明の実施の形態について説明
したが、ここで示した実施の形態はさまざまなに変形す
ることが可能である。まず、すべての実施の形態におい
て、発電要素としての電池コアを包み込むラミネートフ
ィルムは３層構造としたが、３層構造に限られるもので
はなく、さらに多くの多層構造としてもよい。

【０１５４】また、図１１、図１２、図１３、図１４、
図１５、図２２、図２３では、ラミネートフィルム内の
アルミニウム箔と負極端子とを電気的に接続したが、ラ
ミネートフィルム内のアルミニウム箔と正極端子とを電
気的に接続してもよい。また、本発明の板状電池をノー
ト型パソコンに用いて、携帯無線末端としてもよい。

【０１５５】さらに、上述の実施の形態では、リチウム
二次電池として用いる場合を説明したが、リチウム二次
電池に限らず、他の二次電池、たとえばニッケルカドミ
ウム電池などに適用してもよい。また、一次電池に適用
することも可能である。

【０１５６】今回開示された実施の形態はすべての点で
例示であって制限的なものではないと考えられるべきで
ある。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求
の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味お
よび範囲内でのすべての変更が含まれることが意図され
る。

【０１５７】

【発明の効果】請求項１〜１１に記載の発明によれば、
電極を容易に取出すことができる板状電池を提供するこ
とができる。

【０１５８】請求項１２に記載の発明に従えば、ノイズ
等の少ない信頼性の高い携帯無線端末を提供することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１に従った板状電池の
斜視図である。

【図２】 図１中のＩＩ−ＩＩ線に沿って見た断面を示
す図である。

【図３】 この発明の実施の形態２に従った板状電池の
斜視図である。

【図４】 図３中のＩＶ−ＩＶ線に沿って見た断面を示
す図である。

【図５】 この発明の実施の形態３に従った板状電池の
斜視図である。

【図６】 図５中のＶＩ−ＶＩ線に沿って見た断面を示
す図である。

【図７】 この発明の実施の形態４に従った板状電池の
断面図である。

【図８】 この発明の実施の形態５に従った板状電池の
断面図である。

【図９】 この発明の実施の形態６に従った板状電池の
断面図である。

【図１０】 この発明の実施の形態７に従った板状電池
の断面図である。

【図１１】 この発明の実施の形態８に従った板状電池
の断面図である。

【図１２】 この発明の実施の形態９に従った板状電池
の断面図である。

【図１３】 この発明の実施の形態１０に従った板状電
池の断面図である。

【図１４】 この発明の実施の形態１１に従った板状電
池の断面図である。

【図１５】 この発明の実施の形態１２に従った板状電
池の断面図である。

【図１６】 この発明の実施の形態１３の一つの局面に
従った板状電池の断面図である。

【図１７】 この発明の実施の形態１３の一つの局面に
従った板状電池を携帯電話機に装着した状態を示す図で
ある。

【図１８】 この発明の実施の形態１３の別の局面に従
った板状電池の断面図である。

【図１９】 この発明の実施の形態１３の別の局面に従
った板状電池を携帯電話機に装着した状態を示す図であ
る。

【図２０】 この発明の実施の形態１３のさらに別の局
面に従った板状電池の断面図である。

【図２１】 この発明の実施の形態１３のさらに別の局
面に従った板状電池を携帯電話機に装着した状態を示す
図である。

【図２２】 この発明の実施の形態１４に従った板状電
池の断面図である。

【図２３】 この発明の実施の形態１５に従った板状電
池の断面図である。

【図２４】 この発明の実施の形態１６の一つの局面に
従った板状電池の断面図である。

【図２５】 この発明の実施の形態１６の別の局面に従
った板状電池の断面図である。

【図２６】 この発明の実施の形態１６のさらに別の局
面に従った板状電池の断面図である。

【図２７】 この発明の実施の形態１７の一つの局面に
従った板状電池の断面図である。

【図２８】 この発明の実施の形態１７の別の局面に従
った板状電池の断面図である。

【図２９】 この発明の実施の形態１７のさらに別の局
面に従った板状電池の断面図である。

【図３０】 この発明の実施の形態１８に従った板状電
池の斜視図である。

【図３１】 この発明の実施の形態１９に従った携帯電
話機の側面図である。

【図３２】 従来の板状電池の斜視図である。

【符号の説明】

１，１ａ，１１，２１，３１，４１，５１ａ，５１ｂ，
６１，７１，８１，９１，１０１，１１１，１２１，１
３１，１４１ａ，１４２ｂ 板状電池、２，１２，２
２，３２，４２，５２，６２，７２，８２，９２，１０
２，１１２，１２２，１３２，１４２，１５２ ラミネ
ートフィルム、２ｄ，１２ｄ，２２ｄ，３２ｄ，４２
ｄ，５２ｄ，６２ｄ，７２ｄ，８２ｄ，９２ｄ，１０２
ｄ，１１２ｄ，１２２ｄ，１３２ｄ，１５２ｄ，１７２
ｄ アルミニウム箔、３，１３，２３，３３，４３，５
３，６３，７３，８３，９３，１０３，１１３，１２
３，１３３，１４３，１５３ 封止部、３ａ，１３ａ，
２３ａ，３３ａ，４３ａ，５３ａ，６３ａ，７３ａ，８
３ａ，９３ａ，１０３ａ，１１３ａ，１２３ａ，１３３
ａ，１４３ａ，１５３ａ 切欠部、４ 正極端子、５，
１３５，１４５，１５５負極端子、６ 電池コア。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5H011 AA01 AA06 AA07 AA09 AA17 CC02 CC06 CC10 DD13 EE04 FF02 GG09 HH02 JJ25 JJ27 KK01 5H022 AA09 CC03 CC12 EE04 KK04 5K023 AA07 BB21 LL04 MM03

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 発電要素に接続された正極端子および負
   極端子と、 前記発電要素を取囲む外装部材とを備えた板状電池であ
   って、 前記外装部材は前記正極端子および負極端子を挟み込ん
   で封止する封止部を有し、 前記封止部では、前記外装部材に切欠が設けられて前記
   正極端子および負極端子の一方の面が露出し、反対側の
   面が前記外装部材に沿うように設けられている、板状電
   池。
2. 【請求項２】 前記封止部の一方の面に前記切欠が設け
   られており、前記正極端子および負極端子が露出してい
   る、請求項１に記載の板状電池。
3. 【請求項３】 前記封止部の一方の面に前記切欠が設け
   られて前記正極端子が露出しており、前記封止部の他方
   の面に前記切欠が設けられて前記負極端子が露出してい
   る、請求項１に記載の板状電池。
4. 【請求項４】 前記封止部において、前記外装部材の長
   さは前記正極端子および負極端子の長さよりも長い、請
   求項１から３のいずれか１項に記載の板状電池。
5. 【請求項５】 前記封止部において、前記正極端子およ
   び負極端子の長さは前記外装部材の長さよりも長い、請
   求項１から３のいずれか１項に記載の板状電池。
6. 【請求項６】 前記封止部において、前記外装部材に接
   触するように設けられた板状部材をさらに備えた、請求
   項１から５のいずれか１項に記載の板状電池。
7. 【請求項７】 前記外装部材は、前記外装部材のほぼ全
   体に広がる導電性膜を有し、前記導電性膜は、前記封止
   部に設けられた前記切欠により露出している、請求項１
   から６のいずれか１項に記載の板状電池。
8. 【請求項８】 前記外装部材は、前記外装部材のほぼ全
   体に広がる導電性膜を有し、前記導電性膜は、前記正極
   端子または負極端子の一方と電気的に接続されている、
   請求項１から６のいずれか１項に記載の板状電池。
9. 【請求項９】 前記正極端子または負極端子の一方と前
   記導電性膜とを貫通する導電性部材をさらに備え、前記
   導電性部材が前記正極端子または負極端子の一方と前記
   導電性膜とを電気的に接続している、請求項７または８
   に記載の板状電池。
10. 【請求項１０】 前記封止部において前記外装部材に接
    触するように設けられた板状部材と、前記板状部材と前
    記正極端子または負極端子の一方と前記導電性膜とを貫
    通する導電性部材とをさらに備え、前記導電性膜と前記
    正極端子または負極端子の一方と前記板状部材とは前記
    導電性部材により電気的に接続されている、請求項７ま
    たは８に記載の板状電池。
11. 【請求項１１】 前記板状部材は半導体集積回路を含
    む、請求項１０に記載の板状電池。
12. 【請求項１２】 ベース体と、 そのベース体に取付けられており、無線機用の集積回路
    を搭載した回路基板と、 前記ベース体に取付けられており、前記集積回路に電力
    を供給する板状電池とを備え、 前記板状電池は、 発電要素に接続された正極端子および負極端子と、前記
    発電要素を取囲む外装部材とを含み、前記外装部材は前
    記正極端子および負極端子を挟み込んで封止する封止部
    を有し、前記封止部では、前記外装部材に切欠が設けら
    れて前記正極端子および負極端子の一方の面が露出し、
    反対側の面が前記外装部材に沿うように設けられてお
    り、前記外装部材は前記外装部材のほぼ全体に広がる導
    電性膜を含み、前記導電性膜と、前記正極端子または負
    極端子のいずれか一方とが電気的に接続されている、携
    帯無線端末。