JPS6345755A - 積層乾電池 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は結合電極と正極集電体の導電膜の改良に関する
。

〔従来の・技術〕

複数の単位素電池を積層して々る積層乾電池において、
各″単位素電池の負極を兼ねる結合電極と正極集電体に
は、電池内部の活物質との反応を防止するための導電膜
が形成されている。

この導電膜の形成法は、金属板の片面にカーボン系の導
電性塗料をスプレーなどにより塗布するか、またはカー
ボン系の導電フィラーを番加した導電性樹脂をカレンダ
ーロール等によシフイルム状に成形した後、亜鉛板に貼
付けて形成している。

ところが、カーボン系の導電性塗料を塗布した場合には
、ピンホールをなくすため数回重ね塗りをするので、導
電膜が非常に平滑に仕上がる。またカレンダーロールを
用いてフィルム状に成形した場合にも、ロールにフィル
ムが密着しないようにロール表面を極めて滑らかにしで
あるので、出来たフィルム表面も平滑となシ、後工程で
金゛属′板にフィルムを接着した後も同様の理由により
、導電膜表面は滑らかなままである。

そして、上記のオーで成形されたフィルム表面の粗さを
測定してみると３μｍ〜８μｍ（十点平均粗さ）であっ
た。

〔発明が解決しようとする問題点〕

表面が平滑な導電膜を有した結合電極と正極集電体を用
いて積層乾電池を組立てた場合、導電膜と正極合剤との
密着が良好でないため、電池内部抵抗′が高く、放電容
量も少ないという問題がちつた。

本発明は上記の問題点を解決するためになされたもので
、結合電極および正極集電体の導電膜の表面を粗地化す
ることによシ、正極合剤との密着を良好にし、電池内部
抵抗が低い積層乾電池を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は単位素電池を複数個積重してなる積層乾電池に
おいて、単位素電池の負極を兼ねる結合電極の導電膜お
よび正極集電体の導電膜の少なくとも一方の表面粗さを
、１０μｍ〜２００μｍ（十点平均粗さ）としたことを
特徴とするものである。

〔作用〕

結合電極の導電膜および正極集電体の導電膜の表面を粗
地化することで、正極合剤と導電膜との密着が良好とな
シ、この間の接触不良による電池内部抵抗上昇が全く起
こらない。さらに、放電中の内部抵抗も安定しているた
め放電容量も多い。

すなわち、導電膜の表面を粗地化することによシ、表面
積を増大させ、従って正極合剤との接触面積が広がるた
めである。

〔実施例〕

本発明による積層乾電池を第１図、第２図、第３図によ
シ説明する。

第１図は同電池の単位素電池の断面図で、亜鉛板ｌの片
面に導電性塗料を塗布するかもしくは導電性フィルムを
接着して導電膜４を設けて結合電極とする。この導電膜
を粗地化するため、サンドブラストなどにより表面を粗
にした金型を用いて導電膜表面を加圧して、所望の粗地
表面を得る。

また、特に導電フィルムを用いる場合には、亜鉛板に接
着する際使用する加圧ローラーの表面を粗地化しておけ
ば良い。次いで、この結合電極の導電膜面周縁に接着剤
５を塗布し、これを熱収縮性樹脂チューブ６内に挿入し
、樹脂チューブ６の片側端部を加熱収縮させると同時に
導電ｌ１Ｉ４と樹脂チューブ６とを接着固着してセルカ
ップとし、この中にセパレータ２、ペレット状正極合剤
３を収納し、さらに樹脂チューブ６の開口部を収縮して
単位素電池１１を形成する。

第２図は正極集電体１２の断面図で、鉄板７の片面には
導電膜８が設けてｓｂ、結合電極の場合と全く同様の方
法で導電膜８の表面を粗地化する。

次いて周縁部を熱収縮性樹脂チューブ１０で被覆し、導
電ｌｌｌ８とチューブ１０との間は接着剤９でシールさ
れている。

次に、本発明が適用される積層乾電池の概略構成につい
て第３図によシ述べる。単位素電池１１を多数直列に積
重ねるとともに、正極側端部に正極集電体１２を重ね合
せ、その周囲にワックス１３を塗布して一体化させたも
のを外装容器１４に収容し、その上方に正極外部端子１
５と負極外部端子１６を固着した端子板１７を配設し、
外装容器１４をかしめて封口することで積層乾電−を一
構成している。図中１８は正極リード片、１９は負極リ
ード線である。

なお、導電膜の表面粗さが１０μｍ未満であると正極合
剤と９密着が悪く、２００μｍを超えると熱収縮チェー
ブと導電膜との間の接着剤のシールが悪くなるため、１
０μｍ〜２００μｍ　の範囲が接触抵抗低減には効果的
である。

ちなみＫ、導電膜の表面粗さを４０μｍにした結合電極
と正極集電板とを用いた本発明の６Ｆ２２型積層乾電池
人と、表面処理をしてない導電膜（粗さ５μｍ）よりな
る同型の従来電池Ｂとを用意し、これらの電池の開路電
圧、短絡電流、内部抵抗を調べたところ、下表の結果が
得られた。

表１ また、同電池を６００Ω定抵抗放電したところ第４図の
結果が得られた。端子電圧を実線、内部抵抗を点線でそ
れぞれ表わした。

しかして表１．第４図より、本発明電池人は従来電池Ｂ
に比べて、内部抵抗が低く、放電容量も多いことが判っ
た。これは本発明電池人は導電膜の表面を粗地化してい
るため正極合剤との密着が良好で、電池自活物質の反応
による寸法変化が生じても安定しているためである。

〔発明の効果〕

本発明によれば、結合電極および正極集電体の導電膜表
面を粗さ１０μｍ〜２００μｍに粗地化することで、単
位素電池間の接触つまシ正極合剤と導電膜との密着が良
好となシ、この間の接触不良による電池内部抵抗上昇が
全く起こらない。さらに１放電中の内部抵抗も安定して
いるため放電容量の多い積層乾電池を得ることができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の単位素電池を示す断面図、
第２図は同実施例の正極集電体を示す断面図、第３図は
同実施例の積層乾電池要部の概略的構成を示す断面図で
ある。第４図は本発明電池人と従来電池Ｂとの６０００
放電曲線（実線）内部抵抗（点線）の変化を示す特性図
である。 １　・亜鉛板　　　　　　２・・・セパレータ３・・正
極合剤　　　　　４，８・・・導電膜５．９・・・接着
剤 ６．１０・・熱収縮性樹脂チューブ １１・・・単位素電池　　　　１２・・・正極集電体１
５・正極外部端子　　　１８・・・正極リード片持許出
願人の名称 第３図 第４ｗＩ 持ｒｉｃ碍闇（Ｈ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 単位素電池を複数個積重してなる積層乾電池において、
   単位素電池の負極を兼ねる結合電極の導電膜および正極
   集電体の導電膜の少なくとも一方の表面粗さを１０μｍ
   〜２００μｍ（＋点平均粗さ）としたことを特徴とする
   積層乾電池。