JPS60167277A - 鉛蓄電池 - Google Patents
鉛蓄電池Info
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- JPS60167277A JPS60167277A JP59023315A JP2331584A JPS60167277A JP S60167277 A JPS60167277 A JP S60167277A JP 59023315 A JP59023315 A JP 59023315A JP 2331584 A JP2331584 A JP 2331584A JP S60167277 A JPS60167277 A JP S60167277A
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- lead
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- cylindrical
- battery
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- Pending
Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/06—Lead-acid accumulators
- H01M10/12—Construction or manufacture
- H01M10/125—Cells or batteries with wound or folded electrodes
-
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- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/172—Arrangements of electric connectors penetrating the casing
- H01M50/174—Arrangements of electric connectors penetrating the casing adapted for the shape of the cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、鉛蓄電池の中でも特に円筒形の小形密閉鉛蓄
電池に関するものである。
電池に関するものである。
従来例の構成とその問題点
鉛蓄電池は、電解液に硫酸を用いているため、ニッケル
ーカドミウム電池のように強度があり低廉な金属は電槽
材料として使用することができず、電槽材質にはＡＢＳ
やポリプロピレンなどの樹脂材料が一般的に使用されて
きた。また、従来の円筒形の鉛蓄電池で、外側を金属材
料で被覆したものでも、内部の電解液と接する面には前
記樹脂材料が使用されている。このように電槽材料に合
成樹脂材料を使用すると、ニッケルーカドミウム電池の
ように金属材料を使用した電池に比べて、機械的強度を
出すだめに電槽の厚みが大きくなるので、容積効率か低
くなシ、また生産工程において電池の封口のだめの接着
工程や熱溶着工程が入り、生産性の点で優位性が保てな
いなどの欠点を有する。
ーカドミウム電池のように強度があり低廉な金属は電槽
材料として使用することができず、電槽材質にはＡＢＳ
やポリプロピレンなどの樹脂材料が一般的に使用されて
きた。また、従来の円筒形の鉛蓄電池で、外側を金属材
料で被覆したものでも、内部の電解液と接する面には前
記樹脂材料が使用されている。このように電槽材料に合
成樹脂材料を使用すると、ニッケルーカドミウム電池の
ように金属材料を使用した電池に比べて、機械的強度を
出すだめに電槽の厚みが大きくなるので、容積効率か低
くなシ、また生産工程において電池の封口のだめの接着
工程や熱溶着工程が入り、生産性の点で優位性が保てな
いなどの欠点を有する。
発明の目的
本発明は、上記従来の欠点を改善するもので、前記スパ
イラル状の極板群を使用した円筒形の密閉形鉛蓄電池の
電槽材質に従来のような合成樹脂を使用しないで、アル
ミニウムや亜鉛のような低廉な金属缶を使用して、かし
めによる封口方法を採用することによって、生産性を向
上させるとともに容積効率も向上させることを目的とす
る。
イラル状の極板群を使用した円筒形の密閉形鉛蓄電池の
電槽材質に従来のような合成樹脂を使用しないで、アル
ミニウムや亜鉛のような低廉な金属缶を使用して、かし
めによる封口方法を採用することによって、生産性を向
上させるとともに容積効率も向上させることを目的とす
る。
発明の構成
本発明の鉛蓄電池は、鉛または鉛主体合金からなる有底
円筒形の負極集電体と電気的に接続して外側に有底円筒
形の負極端子をかねる亜鉛、アルミニウム、ニッケルな
どからなる缶を設けて、その中傾スパイラル状の極板群
を収納し、かしめによって封口するものである。ここで
、負極集電体と負極板の接続部は、負極集電体と負極板
の格子との間で通電して電気溶接によって円筒内側壁お
よび底部に設けることができるので、負極板は実質的に
極板耳部および極柱部を不要にできる。
円筒形の負極集電体と電気的に接続して外側に有底円筒
形の負極端子をかねる亜鉛、アルミニウム、ニッケルな
どからなる缶を設けて、その中傾スパイラル状の極板群
を収納し、かしめによって封口するものである。ここで
、負極集電体と負極板の接続部は、負極集電体と負極板
の格子との間で通電して電気溶接によって円筒内側壁お
よび底部に設けることができるので、負極板は実質的に
極板耳部および極柱部を不要にできる。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例を図面によって説明する。第１
図に本発明による円筒形の密閉形鉛蓄電池の構成例を示
す。
図に本発明による円筒形の密閉形鉛蓄電池の構成例を示
す。
゛ １は正極板、２は負極板であり、共にエクスパンド
格子を使用している。正極板１と負極板２はガラスマッ
トのセパレータ３を介して負極が最外層になるようにス
パイラル状の極板群を構成している。４は鉛主体合金か
ら成る有底円筒形の負極集電体でその中に極板群を収納
している。集電体４の内側壁および底部には、負極板２
とこれに接する負極集電体４の間に胴間的に大電流を流
して負極板２の格子体と集電体４とを溶接して接続部５
．６を設けている。なお、負極板は実質的に極柱や極板
の耳部を設けていない。一方、正極１は極板の耳部７を
数箇所から取り出して正極の極柱８と溶接によって接続
している。９は亜鉛缶で、前記負極集電体４の外側に設
け、缶の開口部１０で電気的に接続したもので、底部が
負極端子になる。１１は電解液注入後、封口するだめの
円柱状の耐酸性ゴムからなる封口体で、中心部に正極の
極柱８を貫通させる孔を設けておシ、内部の圧力を調整
するだめの安全弁としての機能も兼ねる。１２は漏れた
電解液を吸収して外部に漏らさないだめの紙のマントで
あり、１３は合成樹脂から成る円板状の封口板で、正極
の端子１４と一体成形している。１５は正極のリード線
で、正極の極柱８の先端の溶接部１６と正極端子１４の
間を接続している。１７は負極集電体４と負極端子とな
る亜鉛缶９の間に設けたハードワックス層で、点食など
により負極集電体４から電解液が漏れて、亜鉛缶９に到
達するのを抑制するために設けたものである。１８．１
９は封口のためのかしめ部であシ、まず、１８の部分で
円周にそってかしめた後、１９の部分で上部より押さえ
る。２０は負極端子となる亜鉛缶の側壁を絶縁被覆した
熱収縮チューブである。
格子を使用している。正極板１と負極板２はガラスマッ
トのセパレータ３を介して負極が最外層になるようにス
パイラル状の極板群を構成している。４は鉛主体合金か
ら成る有底円筒形の負極集電体でその中に極板群を収納
している。集電体４の内側壁および底部には、負極板２
とこれに接する負極集電体４の間に胴間的に大電流を流
して負極板２の格子体と集電体４とを溶接して接続部５
．６を設けている。なお、負極板は実質的に極柱や極板
の耳部を設けていない。一方、正極１は極板の耳部７を
数箇所から取り出して正極の極柱８と溶接によって接続
している。９は亜鉛缶で、前記負極集電体４の外側に設
け、缶の開口部１０で電気的に接続したもので、底部が
負極端子になる。１１は電解液注入後、封口するだめの
円柱状の耐酸性ゴムからなる封口体で、中心部に正極の
極柱８を貫通させる孔を設けておシ、内部の圧力を調整
するだめの安全弁としての機能も兼ねる。１２は漏れた
電解液を吸収して外部に漏らさないだめの紙のマントで
あり、１３は合成樹脂から成る円板状の封口板で、正極
の端子１４と一体成形している。１５は正極のリード線
で、正極の極柱８の先端の溶接部１６と正極端子１４の
間を接続している。１７は負極集電体４と負極端子とな
る亜鉛缶９の間に設けたハードワックス層で、点食など
により負極集電体４から電解液が漏れて、亜鉛缶９に到
達するのを抑制するために設けたものである。１８．１
９は封口のためのかしめ部であシ、まず、１８の部分で
円周にそってかしめた後、１９の部分で上部より押さえ
る。２０は負極端子となる亜鉛缶の側壁を絶縁被覆した
熱収縮チューブである。
次に、上記構成での放電容量２．５Ａｈ（１ｏ時間率）
の電池の充放電サイクル試験結果について説明する。第
２図は、２．５Ｖ／セル（最大電流８００ｍＡ ） で
８時間の充電と、２５０ｍＡの定電流放電（１，７５Ｖ
／セルカツト）の充放電サイクルによる寿命試験結果を
示ず０第２図においてＡは、本発明の構成の電池、Ｂは
本発明と同様であるが、負極板２と負極集電体４の接続
は接触による接続だけで本発明のように通電による溶接
を行わなかったものである。Ｃは従来の構成の円筒形鉛
蓄電池で、電槽材料に合成樹脂を使用してお９、Ａと同
じ放電容量とするだめに電池の直径は約３岨大きくなっ
ている。そして正負極ともに極板耳部を集電端子として
取り出して極柱と溶接し、両方の端子共に電槽の開口部
の方に設けた電池である０第２図かられかるように、本
発明の電池の充放電特性は従来の電池Ｃと差がないこと
を示している。また、Ｂのように負極集電体と負極板が
接触しているだけでは、急激に容量低下をすることがわ
かる。
の電池の充放電サイクル試験結果について説明する。第
２図は、２．５Ｖ／セル（最大電流８００ｍＡ ） で
８時間の充電と、２５０ｍＡの定電流放電（１，７５Ｖ
／セルカツト）の充放電サイクルによる寿命試験結果を
示ず０第２図においてＡは、本発明の構成の電池、Ｂは
本発明と同様であるが、負極板２と負極集電体４の接続
は接触による接続だけで本発明のように通電による溶接
を行わなかったものである。Ｃは従来の構成の円筒形鉛
蓄電池で、電槽材料に合成樹脂を使用してお９、Ａと同
じ放電容量とするだめに電池の直径は約３岨大きくなっ
ている。そして正負極ともに極板耳部を集電端子として
取り出して極柱と溶接し、両方の端子共に電槽の開口部
の方に設けた電池である０第２図かられかるように、本
発明の電池の充放電特性は従来の電池Ｃと差がないこと
を示している。また、Ｂのように負極集電体と負極板が
接触しているだけでは、急激に容量低下をすることがわ
かる。
発明の効果
以上のように本発明によれば、従来の円筒形鉛蓄電池に
比べて製造工程が簡略化されるとともに容積効率も向上
し、しかも充放電特性は従来と同じ程度の特性が得られ
る。
比べて製造工程が簡略化されるとともに容積効率も向上
し、しかも充放電特性は従来と同じ程度の特性が得られ
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例における鉛蓄電池の縦断面図
、第２図は実施例および比較例の電池の充放電サイクル
試験結果を示す特性図である。 １−・−正極、２・−・・負極、３・・・−セノくレー
タ、４・・・・負極集電体、５，６・・溶接部、８・・
正極極柱、９・ 金属缶、１１−・・封口体、１３−・
・・封口板、１４・・・正極端子。 第１図 第２図 Ｑ ？０ ４１） ６０８０ ／θθ 充放電サイクル数
、第２図は実施例および比較例の電池の充放電サイクル
試験結果を示す特性図である。 １−・−正極、２・−・・負極、３・・・−セノくレー
タ、４・・・・負極集電体、５，６・・溶接部、８・・
正極極柱、９・ 金属缶、１１−・・封口体、１３−・
・・封口板、１４・・・正極端子。 第１図 第２図 Ｑ ？０ ４１） ６０８０ ／θθ 充放電サイクル数
Claims (1)
- 鉛もしくは鉛主体合金から成る有底円筒形負極集電体と
この集電体に電気的に接続してその外側に設けた有底円
筒形の負極端子をかねる金属缶からなる電槽内に、スパ
イラル構造の極板群を収納し、負極集電体の内面と負極
板の格子との間を溶接するとともに、電槽の開口部を正
極端子を設けた封口部材によって封口した鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59023315A JPS60167277A (ja) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | 鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59023315A JPS60167277A (ja) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | 鉛蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60167277A true JPS60167277A (ja) | 1985-08-30 |
Family
ID=12107149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59023315A Pending JPS60167277A (ja) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | 鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60167277A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6227230A (ja) * | 1985-07-29 | 1987-02-05 | Okura Yusoki Co Ltd | パレツト荷積み装置 |
| JPH0518694U (ja) * | 1991-08-24 | 1993-03-09 | 静男 高田 | 浄水器用フイルタ |
| JPH0564783A (ja) * | 1991-09-04 | 1993-03-19 | Toru Egashira | 飲用水の活性化方法 |
| EP1246275A2 (en) * | 2001-03-29 | 2002-10-02 | Wilson Greatbatch Limited | Electrode lead arrangement between battery case and header, laser/electron beam welding |
-
1984
- 1984-02-10 JP JP59023315A patent/JPS60167277A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6227230A (ja) * | 1985-07-29 | 1987-02-05 | Okura Yusoki Co Ltd | パレツト荷積み装置 |
| JPH0343169B2 (ja) * | 1985-07-29 | 1991-07-01 | Okura Yusoki Co Ltd | |
| JPH0518694U (ja) * | 1991-08-24 | 1993-03-09 | 静男 高田 | 浄水器用フイルタ |
| JPH0564783A (ja) * | 1991-09-04 | 1993-03-19 | Toru Egashira | 飲用水の活性化方法 |
| EP1246275A2 (en) * | 2001-03-29 | 2002-10-02 | Wilson Greatbatch Limited | Electrode lead arrangement between battery case and header, laser/electron beam welding |
| EP1246275A3 (en) * | 2001-03-29 | 2005-06-15 | Wilson Greatbatch Limited | Electrode lead arrangement between battery case and header, laser/electron beam welding |
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