JP2000243403A - 鉛蓄電池 - Google Patents
鉛蓄電池Info
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 鉛蓄電池の組み立て時に活物質が脱落する量
を大幅に減少させ、かつ高率放電特性およびサイクル特
性の両面で優れた円筒形鉛蓄電池を提供する。 【解決手段】 極板の集電体として機能する鉛合金の基
体１上に、活物質層４が被覆する部分の３０〜９０％に
凹部２と凸部３を形成し、その深さおよび高さの寸法は
活物質層４の厚みに対して１０〜９０％の寸法範囲とし
た。
を大幅に減少させ、かつ高率放電特性およびサイクル特
性の両面で優れた円筒形鉛蓄電池を提供する。 【解決手段】 極板の集電体として機能する鉛合金の基
体１上に、活物質層４が被覆する部分の３０〜９０％に
凹部２と凸部３を形成し、その深さおよび高さの寸法は
活物質層４の厚みに対して１０〜９０％の寸法範囲とし
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鉛蓄電池の極板の
改良に係るものであり、特に高出力放電とサイクル特性
に優れた鉛蓄電池に関するものである。
改良に係るものであり、特に高出力放電とサイクル特性
に優れた鉛蓄電池に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】鉛蓄電池は、二次電池として比較的安価
で安定な性能を有しているため、自動車用をはじめとし
て、近年ではポータブル機器用の電源やコンピュータの
バックアップ用電源としても広く普及してきた。
で安定な性能を有しているため、自動車用をはじめとし
て、近年ではポータブル機器用の電源やコンピュータの
バックアップ用電源としても広く普及してきた。
【０００３】さらに、近年では電気自動車用の主力電源
としてだけではなく、起動電源や回生電流の回収用とし
ても新しく機能が見直されている。これらの用途では、
とりわけ高出力性と共に寿命の安定化の両方が重要な課
題となっている。この高出力性の改善に対しては、極板
を薄くして電流密度を下げることが非常に有効であり、
このような薄型極板を用いた電池として、帯状の鉛合金
箔の基体上に活物質を薄く形成した正負極板をセパレー
タを介して渦状に巻回して構成する円筒形電池が提案さ
れている。
としてだけではなく、起動電源や回生電流の回収用とし
ても新しく機能が見直されている。これらの用途では、
とりわけ高出力性と共に寿命の安定化の両方が重要な課
題となっている。この高出力性の改善に対しては、極板
を薄くして電流密度を下げることが非常に有効であり、
このような薄型極板を用いた電池として、帯状の鉛合金
箔の基体上に活物質を薄く形成した正負極板をセパレー
タを介して渦状に巻回して構成する円筒形電池が提案さ
れている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような薄
型の極板において、活物質層の厚みが厚くなると、巻回
時に極板が湾曲する際に、極板の中心部の基体と活物質
層の曲率にズレが生じること、さらには極板の巻回時に
活物質が圧縮されたり、引張力を受けたりすることによ
り、活物質のひび割れや、基体からの活物質の脱落が生
ずることがある。このような活物質の脱落は、電池性能
上、特に高率放電特性を劣化させると共に、寿命を低下
させる要因になっていた。
型の極板において、活物質層の厚みが厚くなると、巻回
時に極板が湾曲する際に、極板の中心部の基体と活物質
層の曲率にズレが生じること、さらには極板の巻回時に
活物質が圧縮されたり、引張力を受けたりすることによ
り、活物質のひび割れや、基体からの活物質の脱落が生
ずることがある。このような活物質の脱落は、電池性能
上、特に高率放電特性を劣化させると共に、寿命を低下
させる要因になっていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するものである。本発明の請求項１記載に係る鉛蓄電
池は、鉛合金からなる基体の表裏両面上に活物質層を形
成した極板と、セパレータとを円筒形に巻回して構成し
た極板群を有しており、鉛合金の基体の表裏両面に凹凸
を交互に設けた凹凸部を形成したものである。このよう
な構成により、凹凸部の内外部に活物質が保持され、ま
た活物質と基体の接触面積が増加することにより、活物
質の保持性が改善され、活物質の脱落の抑制とこれによ
る高率放電特性を維持することと、寿命の低下を抑制す
るものである。
決するものである。本発明の請求項１記載に係る鉛蓄電
池は、鉛合金からなる基体の表裏両面上に活物質層を形
成した極板と、セパレータとを円筒形に巻回して構成し
た極板群を有しており、鉛合金の基体の表裏両面に凹凸
を交互に設けた凹凸部を形成したものである。このよう
な構成により、凹凸部の内外部に活物質が保持され、ま
た活物質と基体の接触面積が増加することにより、活物
質の保持性が改善され、活物質の脱落の抑制とこれによ
る高率放電特性を維持することと、寿命の低下を抑制す
るものである。
【０００６】請求項２記載に係る鉛蓄電池は、請求項１
記載の鉛蓄電池において、凹凸部は、活物質層で被覆す
る部分の３０〜９０％に相当する基体の表面に形成する
ものである。このような構成により、本発明の効果をよ
り顕著に得ることができる。
記載の鉛蓄電池において、凹凸部は、活物質層で被覆す
る部分の３０〜９０％に相当する基体の表面に形成する
ものである。このような構成により、本発明の効果をよ
り顕著に得ることができる。
【０００７】また、請求項３記載に係る鉛蓄電池は、請
求項１または２記載の鉛蓄電池において、基体上の凸部
または凹部の高さまたは深さを活物質層の厚みの１０〜
９０％の高さまたは深さとしたものである。このような
構成により、本発明の効果を確実に達成することができ
る。
求項１または２記載の鉛蓄電池において、基体上の凸部
または凹部の高さまたは深さを活物質層の厚みの１０〜
９０％の高さまたは深さとしたものである。このような
構成により、本発明の効果を確実に達成することができ
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図を
参照しながら説明する。
参照しながら説明する。
【０００９】図１は本発明の鉛蓄電池の集電体として機
能する基体を示す図である。基体１としては、鉛−錫系
合金の圧延体を用いる。この圧延体をプレス加工で塑性
変形させることにより基体１上に凹部２および凸部３が
常に交互に隣合うように形成した。次に図２に示したよ
うに、基体１上に活物質層４を形成することにより鉛蓄
電池用極板５とするものである。この鉛蓄電池用極板５
をセパレータを介して対向させ、渦巻状に巻いて極板群
を構成する。この極板群を電槽に収納した後、電槽開口
部を蓋で覆い、蓋に設けた注液口より電解液を注入す
る。その後、化成充電し、注液口に安全弁を装着して鉛
蓄電池とする。
能する基体を示す図である。基体１としては、鉛−錫系
合金の圧延体を用いる。この圧延体をプレス加工で塑性
変形させることにより基体１上に凹部２および凸部３が
常に交互に隣合うように形成した。次に図２に示したよ
うに、基体１上に活物質層４を形成することにより鉛蓄
電池用極板５とするものである。この鉛蓄電池用極板５
をセパレータを介して対向させ、渦巻状に巻いて極板群
を構成する。この極板群を電槽に収納した後、電槽開口
部を蓋で覆い、蓋に設けた注液口より電解液を注入す
る。その後、化成充電し、注液口に安全弁を装着して鉛
蓄電池とする。
【００１０】ここで図２に示した基体１において活物質
により被覆される部分の表面積、すなわち凹部２の深さ
および凸部３の高さを考慮しない投影面積の３０〜９０
％に凹部２および凸部３を形成することが本発明の効果
をより顕著に得る上で好ましい。図３は、本発明による
鉛蓄電池用極板５の断面を示す図である。ここで凹部の
深さ（Ｄ）または凸部の高さ（ｈ）は活物質層４の厚み
（ｔ）に対して１０〜９０％とすることにより、本発明
の効果をより顕著に得ることができる。
により被覆される部分の表面積、すなわち凹部２の深さ
および凸部３の高さを考慮しない投影面積の３０〜９０
％に凹部２および凸部３を形成することが本発明の効果
をより顕著に得る上で好ましい。図３は、本発明による
鉛蓄電池用極板５の断面を示す図である。ここで凹部の
深さ（Ｄ）または凸部の高さ（ｈ）は活物質層４の厚み
（ｔ）に対して１０〜９０％とすることにより、本発明
の効果をより顕著に得ることができる。
【００１１】基体上での凹凸部の形成手段としては、一
般にプレスローラ等による塑性加工が工程上容易であり
生産性も優れていることから好ましい。また塑性加工を
行うことから基体材料としては圧延体を用いることが望
ましい。圧延体は一般に結晶粒界が非常に微小であり、
塑性加工によっても結晶粒界でのすべりあるいはクラッ
クが発生しにくい。鉛蓄電池の活物質を保持する基体と
して酸性電解液が付着した状態での耐酸化性を要求され
ることから、前記したようなクラックが発生しにくい特
性は非常に有利である。活物質の形成方法としては従来
からの鉛酸化物を水あるいは希硫酸で混練したペースト
あるいはスラリーを塗着する方法が一般的であるが、本
発明は活物質層の形成方法について限定するものではな
い。
般にプレスローラ等による塑性加工が工程上容易であり
生産性も優れていることから好ましい。また塑性加工を
行うことから基体材料としては圧延体を用いることが望
ましい。圧延体は一般に結晶粒界が非常に微小であり、
塑性加工によっても結晶粒界でのすべりあるいはクラッ
クが発生しにくい。鉛蓄電池の活物質を保持する基体と
して酸性電解液が付着した状態での耐酸化性を要求され
ることから、前記したようなクラックが発生しにくい特
性は非常に有利である。活物質の形成方法としては従来
からの鉛酸化物を水あるいは希硫酸で混練したペースト
あるいはスラリーを塗着する方法が一般的であるが、本
発明は活物質層の形成方法について限定するものではな
い。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。
【００１３】Ｐｂ−５．０重量％Ｓｎ合金の圧延体の表
面にプレスによる塑性加工を施すことによって図１に示
すような鉛蓄電池用の基体１を作製した。この基体１の
寸法は厚み５０μｍ，幅３５ｍｍ，長さ１５０ｍｍとし
た。この基体１の表裏両面に鉛および鉛酸化物の混合粉
（鉛粉）を水および希硫酸で混練した活物質ペーストを
０．３ｍｍの厚みで充填し、正負極板を作製した。セパ
レータには、厚み０．６ｍｍ，幅４０ｍｍ，長さ２１０
ｍｍのガラス繊維からなるマット状のものを用い、作製
した正極板，セパレータ，負極板の順に重ね合わせ一端
から渦巻状に巻回し、樹脂製の電槽に挿入した後、通常
の手段に従い電解液の注液および化成を実施し円筒形の
密閉形鉛蓄電池を構成した。なお、電池の外装寸法はφ
３２ｍｍ，高さ４３ｍｍ、公称電圧は２Ｖ、理論容量は
３．８Ａｈの電池である。
面にプレスによる塑性加工を施すことによって図１に示
すような鉛蓄電池用の基体１を作製した。この基体１の
寸法は厚み５０μｍ，幅３５ｍｍ，長さ１５０ｍｍとし
た。この基体１の表裏両面に鉛および鉛酸化物の混合粉
（鉛粉）を水および希硫酸で混練した活物質ペーストを
０．３ｍｍの厚みで充填し、正負極板を作製した。セパ
レータには、厚み０．６ｍｍ，幅４０ｍｍ，長さ２１０
ｍｍのガラス繊維からなるマット状のものを用い、作製
した正極板，セパレータ，負極板の順に重ね合わせ一端
から渦巻状に巻回し、樹脂製の電槽に挿入した後、通常
の手段に従い電解液の注液および化成を実施し円筒形の
密閉形鉛蓄電池を構成した。なお、電池の外装寸法はφ
３２ｍｍ，高さ４３ｍｍ、公称電圧は２Ｖ、理論容量は
３．８Ａｈの電池である。
【００１４】まず基体１上の活物質により被覆される部
分に占める凹部２および凸部３の割合が活物質脱落量に
与える影響を確認するために、表１に示すＮｏ．１〜５
の電池を作製した。なお、凹凸部は正負両極それぞれの
基体に図１に示したように基体１上に交互に正方形で形
成されており、凸部３および凹部２の正方形の一辺は
１．０ｍｍとした。これら凹部の深さ（Ｄ）も、凸部の
高さ（ｈ）も共に本実施例における活物質層の厚み０．
３ｍｍの５０％に相当する０．１５ｍｍとした。それぞ
れの凹部２と凸部３の間隔は一定とした。基体１の活物
質により被覆される部分の表面積すなわち凹部２の深さ
（Ｄ）と凸部３の高さ（ｈ）を考慮しない基体表面の投
影面積に対する凹凸を形成させた面積の割合を凹凸占有
率（％）と定義した。
分に占める凹部２および凸部３の割合が活物質脱落量に
与える影響を確認するために、表１に示すＮｏ．１〜５
の電池を作製した。なお、凹凸部は正負両極それぞれの
基体に図１に示したように基体１上に交互に正方形で形
成されており、凸部３および凹部２の正方形の一辺は
１．０ｍｍとした。これら凹部の深さ（Ｄ）も、凸部の
高さ（ｈ）も共に本実施例における活物質層の厚み０．
３ｍｍの５０％に相当する０．１５ｍｍとした。それぞ
れの凹部２と凸部３の間隔は一定とした。基体１の活物
質により被覆される部分の表面積すなわち凹部２の深さ
（Ｄ）と凸部３の高さ（ｈ）を考慮しない基体表面の投
影面積に対する凹凸を形成させた面積の割合を凹凸占有
率（％）と定義した。
【００１５】
【表１】
【００１６】図４はＮｏ．１〜５の基体を用いた電池Ｎ
ｏ．１〜５について、正負両極板からセパレータに脱落
した活物質量の割合を示す図である。図４より凹凸部の
占有率３０％以上で脱落量は顕著に減少する傾向が見ら
れた。なお、凹凸部の占有率を９０％を超えて大きくす
る場合には基体の歪みが発生し、ペースト充填量のバラ
ツキが生じた。故に、凹凸部の占有率は活物質に被覆さ
れる基体表面の３０〜９０％の範囲とすることが好まし
いことが判る。
ｏ．１〜５について、正負両極板からセパレータに脱落
した活物質量の割合を示す図である。図４より凹凸部の
占有率３０％以上で脱落量は顕著に減少する傾向が見ら
れた。なお、凹凸部の占有率を９０％を超えて大きくす
る場合には基体の歪みが発生し、ペースト充填量のバラ
ツキが生じた。故に、凹凸部の占有率は活物質に被覆さ
れる基体表面の３０〜９０％の範囲とすることが好まし
いことが判る。
【００１７】次に基体上に形成させた凹凸部の凸部の高
さや凹部の深さが活物質脱落量に与える影響を確認する
ために活物質層の厚みに対する凸部の高さや凹部の深さ
の比率（％）を変えた基体を用いた電池を表２に示すよ
うに作製した。なお、凹凸部の占有率は６０％にすると
共に凹凸部の形状は図１に示したように前記と同様、辺
長さ１．０ｍｍの正方形状とした。
さや凹部の深さが活物質脱落量に与える影響を確認する
ために活物質層の厚みに対する凸部の高さや凹部の深さ
の比率（％）を変えた基体を用いた電池を表２に示すよ
うに作製した。なお、凹凸部の占有率は６０％にすると
共に凹凸部の形状は図１に示したように前記と同様、辺
長さ１．０ｍｍの正方形状とした。
【００１８】
【表２】
【００１９】表２に示した電池について前記と同様、極
板群構成を行ったことによる活物質の脱落量の割合を測
定した結果を図５に示す。図５より凸部の高さおよび凹
部の深さが１０％以上から脱落量は大きく減少する傾向
が見られた。また、凸部の高さおよび凹部の深さが１０
０％では鉛合金基体の凸部の高さおよび凹部の深さがそ
れぞれ活物質層の厚みと同一になるため、凹凸内部への
活物質充填が不均一になり活物質脱落が増加した。
板群構成を行ったことによる活物質の脱落量の割合を測
定した結果を図５に示す。図５より凸部の高さおよび凹
部の深さが１０％以上から脱落量は大きく減少する傾向
が見られた。また、凸部の高さおよび凹部の深さが１０
０％では鉛合金基体の凸部の高さおよび凹部の深さがそ
れぞれ活物質層の厚みと同一になるため、凹凸内部への
活物質充填が不均一になり活物質脱落が増加した。
【００２０】前記の電池Ｎｏ．１〜９を比較的高率の１
Ｃおよび３Ｃの定電流で放電したときの放電持続時間を
測定した。放電終止電圧については１Ｃ放電時には１．
３Ｖ、３Ｃ放電時は１．０Ｖとした。またこれらの各電
池を２．４５Ｖの定電圧（最大電流１Ｃ）で５時間充電
し、１Ｃで終止電圧１．３Ｖまで放電する充放電を繰り
返し、放電容量が初期放電容量の５０％に低下するまで
のサイクル寿命試験を行った。これらの試験結果を表３
に示す。
Ｃおよび３Ｃの定電流で放電したときの放電持続時間を
測定した。放電終止電圧については１Ｃ放電時には１．
３Ｖ、３Ｃ放電時は１．０Ｖとした。またこれらの各電
池を２．４５Ｖの定電圧（最大電流１Ｃ）で５時間充電
し、１Ｃで終止電圧１．３Ｖまで放電する充放電を繰り
返し、放電容量が初期放電容量の５０％に低下するまで
のサイクル寿命試験を行った。これらの試験結果を表３
に示す。
【００２１】
【表３】
【００２２】表３の結果から明らかなように各電池の高
率放電特性を比較すると、本発明による鉛蓄電池Ｎｏ．
３〜８が従来例の電池Ｎｏ．１および比較例の電池Ｎ
ｏ．２，９に比べて高容量化していることが判る。ま
た、その効果は放電率が１Ｃよりも３Ｃといった特に高
率となる領域でより顕著であった。また、本発明の構成
によればサイクル寿命をも向上させることができる。こ
れは本発明の構成により、極板からの活物質の脱落が抑
制され、高率放電特性およびサイクル寿命特性を改善さ
せたことによると推測される。
率放電特性を比較すると、本発明による鉛蓄電池Ｎｏ．
３〜８が従来例の電池Ｎｏ．１および比較例の電池Ｎ
ｏ．２，９に比べて高容量化していることが判る。ま
た、その効果は放電率が１Ｃよりも３Ｃといった特に高
率となる領域でより顕著であった。また、本発明の構成
によればサイクル寿命をも向上させることができる。こ
れは本発明の構成により、極板からの活物質の脱落が抑
制され、高率放電特性およびサイクル寿命特性を改善さ
せたことによると推測される。
【００２３】本発明の実施例において基体の鉛合金とし
ては鉛−錫合金を用いたが、これに加えてカルシウムを
０．０３〜０．１重量％程度添加した鉛−カルシウム系
合金を用いてもよい。また、活物質ペースト原料として
鉛酸化物中に鉛丹を含有する構成でも同様な効果が得ら
れる。また、基体上に設けた凹凸の形状は図６（ａ）に
示したように断面が台形状でもよいし、図６（ｂ）に示
すように半円形状でも同様な効果が得られる。
ては鉛−錫合金を用いたが、これに加えてカルシウムを
０．０３〜０．１重量％程度添加した鉛−カルシウム系
合金を用いてもよい。また、活物質ペースト原料として
鉛酸化物中に鉛丹を含有する構成でも同様な効果が得ら
れる。また、基体上に設けた凹凸の形状は図６（ａ）に
示したように断面が台形状でもよいし、図６（ｂ）に示
すように半円形状でも同様な効果が得られる。
【００２４】
【発明の効果】以上のように、本発明の構成によれば鉛
合金からなる基体上に活物質層を形成した極板とセパレ
ータを巻回した構成の極板群を有する鉛蓄電池における
基体からの活物質層の脱落，剥離等の問題を解決し、こ
れにより電池の高率放電特性やサイクル寿命特性を向上
させることができる。
合金からなる基体上に活物質層を形成した極板とセパレ
ータを巻回した構成の極板群を有する鉛蓄電池における
基体からの活物質層の脱落，剥離等の問題を解決し、こ
れにより電池の高率放電特性やサイクル寿命特性を向上
させることができる。
【図１】本発明の一実施の形態として鉛蓄電池に用いる
基体の斜視図
基体の斜視図
【図２】同極板の分解斜視図
【図３】同極板の断面図
【図４】本発明の一実施例における鉛蓄電池に用いる基
体の活物質層に被覆された部分に占める基体上に設けた
凹凸の占有率（％）と活物質脱落量の割合（％）の関係
を示す図
体の活物質層に被覆された部分に占める基体上に設けた
凹凸の占有率（％）と活物質脱落量の割合（％）の関係
を示す図
【図５】同基体上の凸部の高さおよび凹部の深さの活物
質層の厚みに対する比率と活物質脱落量の割合（％）の
関係を示す図
質層の厚みに対する比率と活物質脱落量の割合（％）の
関係を示す図
【図６】本発明の他の例の鉛蓄電池に用いる基体上に設
けた凹凸部の断面形状を示す要部断面図
けた凹凸部の断面形状を示す要部断面図
１ 基体 ２ 凹部 ３ 凸部 ４ 活物質層 ５ 鉛蓄電池用極板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高見 宣行 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 5H016 AA05 BB05 CC06 EE01 HH01 HH06 HH13 5H017 AA01 BB06 CC03 DD01 EE02 EE10 HH01 HH03 HH04 5H028 AA01 BB04 BB07 CC12 EE01 HH01
Claims (3)
- 【請求項１】 鉛合金箔からなる基体の表裏両面上に活
物質層を形成した極板と、セパレータとを円筒形に巻回
した極板群を有する鉛蓄電池において、前記基体の表裏
両面に凹凸を交互に設けた凹凸部を形成したことを特徴
とする鉛蓄電池。 - 【請求項２】 基体において活物質層で被覆する部分の
３０〜９０％に該当する部分に凹凸部を形成したことを
特徴とする請求項１に記載の鉛蓄電池。 - 【請求項３】 基体表面に形成した凹凸部の凹部の深さ
および凸部の高さは、それぞれ活物質層の厚みの１０〜
９０％の寸法としたことを特徴とする請求項１または２
に記載の鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11041200A JP2000243403A (ja) | 1999-02-19 | 1999-02-19 | 鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11041200A JP2000243403A (ja) | 1999-02-19 | 1999-02-19 | 鉛蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000243403A true JP2000243403A (ja) | 2000-09-08 |
Family
ID=12601790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11041200A Pending JP2000243403A (ja) | 1999-02-19 | 1999-02-19 | 鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000243403A (ja) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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