JP2002313349A - 鉛蓄電池 - Google Patents

鉛蓄電池

Info

Publication number
JP2002313349A
JP2002313349A JP2001112333A JP2001112333A JP2002313349A JP 2002313349 A JP2002313349 A JP 2002313349A JP 2001112333 A JP2001112333 A JP 2001112333A JP 2001112333 A JP2001112333 A JP 2001112333A JP 2002313349 A JP2002313349 A JP 2002313349A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lead
rolled sheet
positive electrode
slits
acid battery
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2001112333A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4904632B2 (ja
Inventor
Hiroshi Okamoto
浩 岡本
Wakichi Yonezu
和吉 米津
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP2001112333A priority Critical patent/JP4904632B2/ja
Publication of JP2002313349A publication Critical patent/JP2002313349A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4904632B2 publication Critical patent/JP4904632B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 正極格子体の腐食変形によって正極板上部で
負極ストラップ等の負極部材と接触することによる短絡
と、これによる電池の急速な容量低下を抑制した長寿命
の鉛蓄電池を提供すること。 【解決手段】 鉛合金の圧延シートに断続したスリット
を平行に複数条形成するとともに、スリット形成と同時
にスリット間に形成された線条部を圧延シート面に対し
て上下方向に交互に突出させ、この圧延シートをスリッ
トと直交する方向に展開伸張して形成したロータリーエ
キスパンド格子体を少なくとも正極に備えた鉛蓄電池に
おいて、鉛合金は実質的にカルシウムを含有しないか
0.005質量%未満のカルシウムを含有した鉛−錫合
金とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は自動車等に用いられ
る鉛蓄電池に関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、鉛蓄電池の格子体は、生産性を向
上する目的として鋳造による生産から鉛−カルシウム合
金からなる鉛合金シートにエキスパンド加工を施すこと
により連続的に生産できるエキスパンド工法によるもの
が多く、特にエキスパンド工法には主としてレシプロ方
式が多く用いられている。
【0003】このレシプロ方式によるエキスパンド工法
は、一般的に間欠的に鉛合金シートを金型に送り込みプ
レス機で金型を上下方向に動作させることで鉛合金シー
トにスリットを形成すると同時にスリットで挟まれた格
子骨となる部分をシートの幅方向へ展開伸張して網目を
形成するものである。このため、鉛合金シートには一定
の強度が必要であり、この強度を確保するために鉛合金
シート中にはカルシウムを0.05質量%以上、錫を
2.0質量%以下添加していた。
【0004】カルシウム含有量が0.05質量%未満も
しくはカルシウムが実質上含有されない鉛合金シートを
レシプロ方式によりエキスパンド加工した場合は、網目
展開幅のばらつきが生じたり、エキスパンド加工中に鉛
合金シートが金型に対して蛇行するといった現象が生じ
る。したがって、このような現象を抑制するために鉛合
金中のカルシウム含有量は0.05質量%以上にするこ
とが必要であった。
【0005】しかしながら鉛合金中にカルシウムを添加
した場合、腐食されやすいPb3Caといった金属間化
合物が結晶粒界中に析出することにより鉛合金は腐食し
やすくなるという欠点があった。
【0006】このようなカルシウム含有量が0.05質
量%とした鉛合金を用いた圧延体から形成したレシプロ
方式によるエキスパンド格子体を正極に用いた場合には
格子骨の表面から均一に腐食する。この時、格子骨は体
積膨張することで格子体には伸びが発生する。
【0007】特に、展開伸張方向に枠骨が存在しないエ
キスパンド格子体の場合には格子骨が体積膨張する結
果、エキスパンド格子体が展開伸張方向に伸びることに
なる。このようなエキスパンド格子体は展開伸張方向を
格子体の上下方向として一端に格子耳部、他の一端に格
子底部を形成しており、格子体が正極板の上下方向に伸
びることによって正極板が負極板のストラップ部と短絡
して急速に蓄電池容量が低下することがあった。
【0008】このような現象は、負極板の枚数が正極板
の枚数と同枚数か正極板の枚数より1枚少ない構成を有
する蓄電池において顕著である。このような極板群構成
の場合、極板群の端に位置する2枚の極板のうち、一方
もしくは両方が正極板となる。
【0009】このような極板群の端(以下端板と略称す
る)が正極板の場合であって、正極板端板が直接電槽内
壁に接する構成、すなわち、特に負極板が袋状セパレー
タに収納されるか、もしくは袋状セパレータではなく、
リーフ状のセパレータを用いた構成の場合、この端板と
なる正極板は腐食により上下方向に著しく伸び、負極ス
トラップ等の負極部材と接触することで短絡を発生させ
る確率が、他の端板でない正極板に比べて大きいことが
解ってきた。
【0010】負極板に挟まれている正極板の場合、正極
板の活物質と負極活物質の膨張によって正極板の両面は
比較的均一に正極板の厚み方向の応力によって上下方向
の伸びが抑制されるが、端板の場合は両面が充分に保持
されていないため上下方向の伸びが大きくなるものと推
測される。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような正
極格子体の腐食変形によって正極板上部で負極ストラッ
プ等の負極部材と接触することによる短絡と、これによ
る電池の急速な容量低下を抑制した長寿命の鉛蓄電池を
提供することを目的とする。
【0012】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の請求項1に記載の発明は、鉛合金の圧延シー
トに断続したスリットを平行に複数条形成するととも
に、スリット形成と同時にスリット間に形成された線条
部を前記圧延シート面に対して上下方向に交互に突出さ
せ、前記圧延シートを前記スリットと直交する方向に展
開伸張して形成したロータリーエキスパンド格子体を少
なくとも正極に備えた鉛蓄電池において、前記鉛合金の
圧延シートは実質的にカルシウムを含有しない鉛−錫合
金としたことを特徴とする鉛蓄電池を示すものである。
【0013】本発明の請求項2に記載の発明は、鉛合金
の圧延シートに断続したスリットを平行に複数条形成す
るとともに、スリット形成と同時にスリット間に形成さ
れた線条部を前記圧延シート面に対して上下方向に突出
させ、前記圧延シートを前記スリットと直交する方向に
展開伸張して形成したロータリーエキスパンド格子体を
少なくとも正極に備えた鉛蓄電池において、前記鉛合金
の圧延シートは0.05質量%未満のカルシウムを含有
する鉛−錫−カルシウム合金としたことを特徴とする鉛
蓄電池を示すものである。
【0014】本発明の請求項3に記載の発明は、請求項
1もしくは2に記載の構成を備えた鉛蓄電池において鉛
合金の圧延シートの錫含有量を1.0質量%以上とする
ことを示すものである。
【0015】本発明の請求項4に記載の発明は、圧延シ
ートに断続したスリットを平行に複数条形成するととも
に、スリット形成と同時にスリット間に形成された線条
部を前記圧延シート面に対して上下方向に交互に突出さ
せ、前記圧延シートを前記スリットと直交する方向に展
開伸張して形成したロータリーエキスパンド格子体を少
なくとも正極に備えた鉛蓄電池において、前記圧延シー
トは錫が1.0ないし3.0質量%、カルシウムが0な
いし0.05質量%、残部を鉛としたことを示すもので
ある。
【0016】本発明の請求項5に記載の発明は、請求項
1ないし4のいずれかに記載の構成を備えた鉛蓄電池に
おいて、負極板の枚数は前記正極板の枚数以下としたこ
とを示すものである。
【0017】さらに本発明の請求項6に記載の発明は、
請求項5に記載の構成を備えた鉛蓄電池において、電槽
内壁に直接接触する正極板を備えた構成を示すものであ
る。
【0018】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について説明
する。
【0019】実質的にカルシウムを含有しないか、もし
くは0.05質量%未満のカルシウムを含有する鉛−錫
合金の圧延シート1を図1で示したようにロータリー方
式のエキスパンド工法により正極格子を形成する。ロー
ターリー方式のエキスパンド加工では凸状加工刃2を形
成した円盤状カッター3を間隔を設けて積層したカッタ
ーロール4を噛み合わせ、このカッターロール4の対の
間に圧延シート1を通過させる。
【0020】この凸状加工刃2間には平坦部5が設けら
れており、断続スリット(図示せず)が円盤状カッター
3の積層数に応じた条数分だけ平行に形成されると同時
に、平行に隣接するスリットに囲われた線条部6は凸状
加工刃2の先端形状に対応して、圧延シート1面から上
下方向に突出するように塑性変形する。
【0021】その後、圧延シート1の幅方向の両側部を
チャック等の挟持手段で挟持して両側部を幅方向に展開
伸張して格子網目部を形成する。この格子網目部に常法
による鉛蓄電池用ペーストを充填後、熟成乾燥して本発
明の鉛蓄電池用の正極板が形成される。
【0022】ロータリー方式のエキスパンド加工は正極
格子体の格子骨は互いに直交する2方向、すなわち、圧
延シートの上下方向と幅方向に順次展開伸張して形成さ
れる。圧延シート側部をチャック等で挟持して、チャッ
ク間隔を広げることにより幅方向への展開が寸法精度よ
く行われるので、特に鉛合金中のカルシウムを0.05
質量%以上としなくても展開寸法を正確にすることがで
きる。
【0023】また、圧延シートは上下方向からカッター
ロールの対に挟み込まれて加工されるので、加工中に圧
延シートとカッターロールの対の位置関係を容易に一定
に保持することができる。
【0024】さらに、本発明の効果は極板群を構成する
負極板の枚数が正極板の枚数と同数かもしくは1枚少な
い構成とした鉛蓄電池とすることにより顕著になる。
【0025】本発明の効果は広い範囲の合金系の組み合
わせにおいて認められるが、特に錫添加量については
1.0質量%から3.0質量%の領域において顕著な効
果を示す。合金中のカルシウム含有量を0.05質量%
未満、特にカルシウムを含有させず、錫濃度が1.0質
量%を超えると結晶粒が緻密化して腐食を遅延させるこ
とができる。このため、腐食は徐々に進行するため電池
の容量も徐々に低下し、従来の錫−カルシウム系合金格
子を用いた鉛蓄電池のように急激に容量低下することが
ない。
【0026】本発明の構成は極板群を構成する負極板の
枚数が正極板枚数と同枚数かもしくは1枚少ない鉛蓄電
池に適用することが好ましい。このような枚数の構成の
鉛蓄電池は端板の一方もしくは両方が正極板となり、端
板としての正極板はその両面を負極板によって加圧され
ていないため、腐食による上下方向の伸びが端板でない
正極板に比較して著しく大きくなり、この正極端板と負
極ストラップ等の負極部材と短絡して容量低下する可能
性が高いため、腐食の進行が遅い本発明を正極板に適用
するのが好ましい。
【0027】さらに負極板を袋状セパレータに収納する
ことによって、正極板が袋状セパレータに収納されない
構成の場合には正極端板が電槽内壁に接触する構成とな
る。特に電槽内壁は平滑であるので、この正極端板は他
の正極板に比較して上下方向の伸びがさらに大きくな
る。したがって、特に電槽内壁に対向する正極端板が袋
状セパレータに収納されないこのような構成の鉛蓄電池
に適用して本発明はより顕著な効果を奏することができ
る。
【0028】また、本発明において正極格子表面に鉛−
錫合金層、鉛−錫合金層および鉛−アンチモン−錫合金
層等の過放電回復性を向上させる合金層を形成すること
ももちろん可能である。
【0029】
【実施例】次に、本発明の一実施例について説明する。
【0030】表1に示すような構成で鉛合金圧延シート
を作製し、エキスパンド加工を施したのちに常法による
鉛蓄電池ペーストを充填し、熟成乾燥することにより鉛
蓄電池用の正極板とした。また、鉛合金圧延シートは厚
さ10mmの鋳造スラブを冷間圧延して最終厚みを1.
0mmとした。
【0031】
【表1】
【0032】表1に示す正極板の中でレシプロエキスパ
ンド工法により、格子合金中のカルシウムが0.04質
量%以下のもの(B1,B2およびB3)は鉛合金圧延
シートをエキスパンド加工する段階で蛇行が生じたり、
網目展開部の幅寸法のばらつきが非常に大きく、以降の
試験は行わなかった。
【0033】表1のB1,B2およびB3を除く正極板
と微孔製のポリエチレンからなる袋状セパレータに収納
された常法による負極板とを用いて極板群を構成し、表
2に示した構成で公称電圧12V,5時間率定格容量4
8Ahの鉛蓄電池を作製した。
【0034】
【表2】
【0035】表2に示した電池の軽負荷寿命試験(JI
S D5301)を75℃気相雰囲気下で放電時間を2
分として行った。この寿命試験結果を図2に示す。
【0036】図2から明らかなように従来の電池F,G
では寿命試験中に急激に容量低下が見られた。これらの
電池について分解調査を行ったところ、電槽内壁に直接
接する正極板の格子が腐食伸張することにより正極板と
負極板が短絡していた。
【0037】一方、本発明の電池B,C,I,Jは良好
な寿命特性を備えていることがわかる。ところが、正極
格子中のカルシウム含有量が0.05質量%以上のもの
(電池D,E,K,L,MおよびN)は0.045質量
%以下のものと比較して寿命が段階的に低下してしま
う。これらのことから本発明においては正極格子合金中
のカルシウム含有量を0.05質量%未満、もしくは
0.045質量%以下とすることが好ましい。
【0038】特にカルシウム含有量を0とした電池Aお
よび電池Hは、特に良好な寿命が得られる。これらの本
発明の電池について正極格子骨のねじれた部分で腐食が
優先的に進行するため、従来例の均一に腐食した正極格
子よりもその伸び量は低下していた。
【0039】また、極板群構成について考察するならば
正極板と負極板が同枚数であり、特に正極板が電槽内壁
に直接接している電池F,Gにおいては正極端板が他の
正極板よりも腐食伸張して急激な容量低下を伴った短寿
命という問題がある。ところが、このような構成におい
てもロータリーエキスパンド加工に特定する本発明によ
れば極めて優れた寿命特性が得られるとともに、正極−
負極間の短絡による急激な寿命低下を抑制するという効
果が得られる。
【0040】さらに、このような問題は負極板枚数が正
極板枚数よりも1枚少ない構成においても同様に発生す
る問題(両方の正極端板が電槽内壁に直接接する)であ
るので、このような極板群構成においても本発明の構成
を用いると顕著な効果を得ることができる。
【0041】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の構成によれば鉛蓄電池の正極の伸張による極板群上部
での短絡を防止し電池の急激な容量低下を抑制するとと
もに、長寿命の鉛蓄電池を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】ロータリー方式によるエキスパンド加工工程の
一部を示す説明図
【図2】本発明の実施例,比較例および従来例による電
池の寿命特性図
【符号の説明】
1 圧延シート 2 凸状加工刃 3 円盤状カッター 4 カッターロール 5 平坦部 6 線条部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 5H017 AA01 BB07 CC05 EE02 EE03 HH01 5H028 BB04 CC08 CC11 EE01 HH01

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 鉛合金の圧延シートに断続したスリット
    を平行に複数条形成するとともに、スリット形成と同時
    にスリット間に形成された線条部を前記圧延シート面に
    対して上下方向に交互に突出させ、前記圧延シートを前
    記スリットと直交する方向に展開伸張して形成したロー
    タリーエキスパンド格子体を少なくとも正極に備えた鉛
    蓄電池において、前記鉛合金の圧延シートは実質的にカ
    ルシウムを含有しない鉛−錫合金としたことを特徴とす
    る鉛蓄電池。
  2. 【請求項2】 鉛合金の圧延シートに断続したスリット
    を平行に複数条形成するとともに、スリット形成と同時
    にスリット間に形成された線条部を前記圧延シート面に
    対して上下方向に交互に突出させ、前記圧延シートを前
    記スリットと直交する方向に展開伸張して形成したロー
    タリーエキスパンド格子体を少なくとも正極に備えた鉛
    蓄電池において、前記鉛合金の圧延シートは0.05質
    量%未満のカルシウムを含有する鉛−錫−カルシウム合
    金としたことを特徴とする鉛蓄電池。
  3. 【請求項3】 前記鉛合金の圧延シート中の錫の含有量
    を1.0質量%以上としたことを特徴とする請求項1も
    しくは2に記載の鉛蓄電池。
  4. 【請求項4】 圧延シートに断続したスリットを平行に
    複数条形成するとともに、スリット形成と同時にスリッ
    ト間に形成された線条部を前記圧延シート面に対して上
    下方向に交互に突出させ、前記圧延シートを前記スリッ
    トと直交する方向に展開伸張して形成したロータリーエ
    キスパンド格子体を少なくとも正極に備えた鉛蓄電池に
    おいて、前記圧延シートは錫が1.0ないし3.0質量
    %、カルシウムが0ないし0.05質量%、残部を鉛と
    したことを特徴とする鉛蓄電池。
  5. 【請求項5】 負極板の枚数は前記正極板の枚数以下と
    したことを特徴とする請求項1ないし4のいずれかに記
    載の鉛蓄電池。
  6. 【請求項6】 電槽内壁に直接接触する正極板を備えた
    請求項5に記載の鉛蓄電池。
JP2001112333A 2001-04-11 2001-04-11 鉛蓄電池 Expired - Lifetime JP4904632B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001112333A JP4904632B2 (ja) 2001-04-11 2001-04-11 鉛蓄電池

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001112333A JP4904632B2 (ja) 2001-04-11 2001-04-11 鉛蓄電池

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002313349A true JP2002313349A (ja) 2002-10-25
JP4904632B2 JP4904632B2 (ja) 2012-03-28

Family

ID=18963773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001112333A Expired - Lifetime JP4904632B2 (ja) 2001-04-11 2001-04-11 鉛蓄電池

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4904632B2 (ja)

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55163770A (en) * 1979-06-07 1980-12-20 Matsushita Electric Ind Co Ltd Grid for lead acid battery
JPS5669774A (en) * 1979-11-07 1981-06-11 Japan Storage Battery Co Ltd Lead acid battery with expanded grid
JPS5678076A (en) * 1979-11-28 1981-06-26 Japan Storage Battery Co Ltd Expanded grid for lead acid battery
JPS5678075A (en) * 1979-11-28 1981-06-26 Japan Storage Battery Co Ltd Expanded grid for lead acid battery
JPH0883617A (ja) * 1994-09-12 1996-03-26 Matsushita Electric Ind Co Ltd 鉛蓄電池用極板
JPH10112309A (ja) * 1996-10-07 1998-04-28 Matsushita Electric Ind Co Ltd 鉛蓄電池
JPH1116576A (ja) * 1997-06-20 1999-01-22 Yuasa Corp 電池用電極グリッド
JPH1186876A (ja) * 1997-09-09 1999-03-30 Matsushita Electric Ind Co Ltd 鉛蓄電池用エキスパンド格子体
JP2000106190A (ja) * 1998-09-28 2000-04-11 Matsushita Electric Ind Co Ltd 鉛蓄電池の製造方法
JP2000243403A (ja) * 1999-02-19 2000-09-08 Matsushita Electric Ind Co Ltd 鉛蓄電池
JP2000348734A (ja) * 1999-06-07 2000-12-15 Matsushita Electric Ind Co Ltd 鉛蓄電池及びその製造法
JP2000348732A (ja) * 1999-06-07 2000-12-15 Matsushita Electric Ind Co Ltd 鉛蓄電池とその製造方法
JP2000357518A (ja) * 1999-06-14 2000-12-26 Matsushita Electric Ind Co Ltd 鉛蓄電池用格子体およびその製造方法
JP2001006687A (ja) * 1999-06-22 2001-01-12 Matsushita Electric Ind Co Ltd 鉛蓄電池

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55163770A (en) * 1979-06-07 1980-12-20 Matsushita Electric Ind Co Ltd Grid for lead acid battery
JPS5669774A (en) * 1979-11-07 1981-06-11 Japan Storage Battery Co Ltd Lead acid battery with expanded grid
JPS5678076A (en) * 1979-11-28 1981-06-26 Japan Storage Battery Co Ltd Expanded grid for lead acid battery
JPS5678075A (en) * 1979-11-28 1981-06-26 Japan Storage Battery Co Ltd Expanded grid for lead acid battery
JPH0883617A (ja) * 1994-09-12 1996-03-26 Matsushita Electric Ind Co Ltd 鉛蓄電池用極板
JPH10112309A (ja) * 1996-10-07 1998-04-28 Matsushita Electric Ind Co Ltd 鉛蓄電池
JPH1116576A (ja) * 1997-06-20 1999-01-22 Yuasa Corp 電池用電極グリッド
JPH1186876A (ja) * 1997-09-09 1999-03-30 Matsushita Electric Ind Co Ltd 鉛蓄電池用エキスパンド格子体
JP2000106190A (ja) * 1998-09-28 2000-04-11 Matsushita Electric Ind Co Ltd 鉛蓄電池の製造方法
JP2000243403A (ja) * 1999-02-19 2000-09-08 Matsushita Electric Ind Co Ltd 鉛蓄電池
JP2000348734A (ja) * 1999-06-07 2000-12-15 Matsushita Electric Ind Co Ltd 鉛蓄電池及びその製造法
JP2000348732A (ja) * 1999-06-07 2000-12-15 Matsushita Electric Ind Co Ltd 鉛蓄電池とその製造方法
JP2000357518A (ja) * 1999-06-14 2000-12-26 Matsushita Electric Ind Co Ltd 鉛蓄電池用格子体およびその製造方法
JP2001006687A (ja) * 1999-06-22 2001-01-12 Matsushita Electric Ind Co Ltd 鉛蓄電池

Also Published As

Publication number Publication date
JP4904632B2 (ja) 2012-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4288730B2 (ja) 鉛蓄電池の製造方法および鉛蓄電池用格子の製造装置
JPH10284085A (ja) 鉛蓄電池用格子
JP2002313349A (ja) 鉛蓄電池
JP4062817B2 (ja) 鉛蓄電池及びその製造法
JP4686810B2 (ja) 鉛蓄電池
JP2001006687A (ja) 鉛蓄電池
JP2000340235A (ja) 鉛蓄電池
JP3637603B2 (ja) 鉛蓄電池
JP2001243958A (ja) 鉛蓄電池
JP4834912B2 (ja) 蓄電池用格子体の製造方法と、その製造方法により製造した蓄電池用格子体を用いる鉛蓄電池の製造方法
JP2000348732A (ja) 鉛蓄電池とその製造方法
JP2000215898A (ja) 鉛蓄電池格子体
JP2004186013A (ja) 電極集電体及びその製造方法とシール鉛蓄電池
JP4374626B2 (ja) 鉛蓄電池
JP2004273400A (ja) 蓄電池用格子体とそれを用いた鉛蓄電池
JP2004146179A (ja) 鉛蓄電池
JPH1154129A (ja) 鉛蓄電池
JP2002100365A (ja) 蓄電池用圧延鉛合金シートとそれを用いた鉛蓄電池
JP3444128B2 (ja) 鉛蓄電池の製造法
JP4461697B2 (ja) 鉛蓄電池の正極格子体とそれを用いた鉛蓄電池
JP2002075380A (ja) 鉛蓄電池用エキスパンド格子体
JP2001110426A (ja) 鉛蓄電池格子体用圧延鉛合金シートの製造法とその圧延鉛合金シートを用いた鉛蓄電池の製造法
JP2001319659A (ja) 鉛蓄電池用格子体
JP2003132897A (ja) 正極用エキスパンド式極板の製造方法
JP4765154B2 (ja) 鉛蓄電池

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080324

RD01 Notification of change of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421

Effective date: 20080414

RD01 Notification of change of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421

Effective date: 20091119

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20110712

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110719

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110913

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20111004

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20111213

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20111226

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150120

Year of fee payment: 3

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 4904632

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150120

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

R360 Written notification for declining of transfer of rights

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360

R360 Written notification for declining of transfer of rights

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360

R371 Transfer withdrawn

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

EXPY Cancellation because of completion of term