JPS58132446A - 作業領域内での作業資材の流れを制御し該流れに関する実時間デ−タを集収する方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は，コンベヤ方式、特に選別コンベヤ方式に関す
る。

組立場所は、一般に，個々の物品を組立てる複数個の作
業もしくは加エステーンヨンと．組立てられる物品が格
納される格納領域を備えでいる。格納領域から個々の作
業ステーションに物品を給付するためにいろいろなコン
ベヤ方式が開発されている。特に１個々の物品を予め定
められた加工もしくは作業ステーションに給付すること
が、できる選別コンベヤが、コンベヤ・システムに採用
されている。

しかしながら、従来公知の選別コンベヤ方式においては
、搬送される物品に何んらかの型の識別を付けて、物品
を適正に径路するべく、物品の移動中、システムにより
該識別を読取ることができるようにすることが要求され
ている。

このためには、物品に注意深くレッテルを付けると言う
面倒な作業が必要となり、さらに識別を胱取ってシステ
ムで搬送される物品を適正に方向付けし、目的の作業ス
テーンヨンに給付するための比較的複雑で高価な装置が
必要とされている。

さらに、個々の作業ステーションから管理情報を集める
ことが望ましいとされている。特に。

スケジューリング（スケジュールを立てること）を容易
にし、在庫品目録を管理しかつ作業の流れを制御すると
共に、作業者が作業している速度を評価するために、作
業ステーンヨンで処理されている物品の数や種類をモニ
タするのが望筐しい。また１作業者の作業に就く時刻、
中断時間および作業を離れる時刻をモニタすることも望
ましい。

典型的には、管理データは管理者または作業員自身によ
って収集される。いずれの場合にも。

各被雇用者に対して、上に梗概したような情報を記入し
た文４：記録が備えられておって、補足的にパンチ・タ
イム・カードが用いられている。

このような情報は、１１理職員によって、在岸のスケジ
ュールを立てたり発注したり、筐た作業者が満足のゆく
仕事を行なっているかどうかを決定したりするために分
析される。典型例として、データを先ず成る型の計算機
データ・パンクに入れて、この分析を容易にしかつ促進
することができる。しかしながら１文書記録には人為的
な哄りが避けられず、特に作業者によって記録が行なわ
れる場合には故意による作為報告が避けられない。また
有効な情報であっても。

データ・バンクに転送する場合に転記誤りが避けられな
い。最後に、データの収集には、余分の作業員または管
理時間が必要とされ１個々の作業者は、自分が細かく管
理されていると言う感を受ける。

発明の梗概 本発明は上に述べたような四組を解決しようとするもの
である。本発明は１本買的に、作業場所もしくは作業エ
リヤ内の材料の流れを制御もしくは管理しかつまた処理
されている材料に関する続出し時間情報を得るために材
料の流れに胸する管理データを目動的に収集するための
システムを作業エリヤに設けることにある。特に、本／
ステムは、被処理物品が当該ステーションで要求されて
いることを指示するために各作業ステーンヨンに設けら
れた手段と、保管もしくは貯７Ｉ１．穎域から作業ステ
ーションに物品を込給するための選別コンベヤと、特定
の物品を特定の作業ステーションに差し向けるための手
段と、各物品が移送されるべき作業ステーションに対し
て特殊である番号を含む各被移送物品に関す乞データを
格納（記憶）しておくための手段と１作業ステーション
指示手段およびコンベヤ指示手段ならびにデータ格納手
段に結合されて、第１の番号に応答しコンベヤ指示手段
を制御して作業ステーションからの要求に応答し適切な
作業ステーションに個々の物品を差し向けるための計算
機回路手段と、データを表示するための手段を備えてい
る。ざらに、計算機回路手段は、各作業ステーションに
対し当該作業ステー７ヨンに移送される物品の記録を維
持する。

本発明のシステムによれば、物品の流れが制御され１作
業者は計算機回路手段によって効果的にモニタされる。

各物品が送られるべき作業ステーションに対応する５番
号を単に格納もしくは記憶しておくだけで、計算機は、
コンベヤ指示もしくは指令手段をして物品を加工ステー
ジョンに差し向けさせるための適切な制御信号を発生す
ることができる。さらに、物品が送られるのに伴ない、
計算機は個々の作業ステーションに送られる物品の記録
即ちログを保有しておって、それによりこの記録即ちロ
グを見て、在庫のステジュールを立てたり企画を行なっ
たり加工ステージョンでの作業者の能率を評価すること
を容易かつ迅速に行ない得る。

本発明のシステムは、公知のシステムに対して幾つかの
利点を有する。先ずＭ／に、各作業ステーションに対し
作業者の能率データが、物品の発送に伴ない計算機によ
って自動的に編集（コンパイル）される。したがって１
時間記録を維持するための管理職員の必要性および（ま
たは）個々の作業員が時間紀−を行なう必要性は除去さ
れる。繁コに、移送される物品識別の必要性ならびに物
品の識別ラベルを読取って物品の宛て先への給付を行な
うための関連の設備の必要性が除去される。第３ＶＣ作
業者は、帷かが常圧作業の進捗をモニタしていると言う
感じを受けず、少なくとも作業者には最低限の監視ダに
、計算機による有効情報の目動的な記録で。

記録付けおよび記録転記における娯りの可能性が減少さ
れる。

本発明の好ましい実施例においては、計算機は共通の母
線を介して、作業ステーション指示手段とコンベヤ指示
手段に相互接続される。計算機は、母線を介してアドレ
ンング信号を送出することにより何れの作業ステーショ
ンとも。

またコンベヤ指示手段の各構成要素と受傷することがで
きる。別の有利な実施例においては。

作業ステーション指示手段は切離し可能なようにして母
線に接続され、したがって作業ステーションは必要に応
じシステムに加えたりあるいはシステムから除外するこ
とができる。この結果、計算機を関連の要素に配線する
ためのハードウェアの複雑性および費用は大きく軽減さ
れ。

そしてシステムのモジュール性が太きく４ｂｍされてシ
ステムは作業上の必要性に応じ拡侵したり縮減すること
ができる。

本発明の上に述べた目的および他の目的、利点ならびに
特徴は、添付図面を参照しての以下の説明から−＃明瞭
に理解されるであろう。

好ましい実施例の記述 本発明の好ましい一実施例によるコンベヤ／モニタ・シ
ステムＩＯ（第１図）は、　−Ｉｌｌ：。

複数の加工もしくは作業ステーション／、２と。

保管もしくは貯蔵領域／ダと、保管領域から物品を個々
の作業ステーションに移送するためのコンベヤ１６とを
備えている。一方、コンベヤ１４は、−次選別ラインｉ
ｔと、該選別ライン７ｇから側方に分岐した二次選別ラ
インコλを有している。物品を一次ラインから二次ライ
ンココに転向するために２次うインｉｔに分って一次転
向器一〇が配置されている。同様にして。

物品を二次ラインから個々の作業ステーションノコに転
向するために二次ラインココに沿って二次転向器ユダが
配置されている。コンベヤ１６上の物品の位置を追跡す
るために２次うイン／におよび二次ラインココに沿って
位置指示器もしくはインジケーター！が６己直されてい
る。

各作業ステーション／２は遠隔ステーション装置２６（
第一図および第３図）を備えている。

計算機２ｇは母線３０を介して、−次転向器一〇、二次
転向器２ダ１位瞳インジケータコ３および遠隔ステーシ
ョン装置ｆコ乙の全てに結合されている（第１図）。計
′Ｊｉ＃機２ｇは物品が送られるべき特定の作業ステー
７ヨンｌ−に対して特殊である番号を含め、コンベヤ／
６で移送される各物品に関する情報を保有している。

作業ステーションノコのうちの１つのスフ　−ジョンに
おける作業者が組立てまたは他の処理に喪する物品を必
較とする時には、該作業者は遠隔装置、２６を用いて計
算機コｔと交１３する。

計算機−ｇのところに居るオペレータはこの要求に応答
して、保管領域ｌすから関連の物品を　　′取出し、該
物品をコンベヤ１６上に乗せる。そこで計算機のオペレ
ータは、該物品が送られるべき作業ステーションと関連
の特殊番号をギーボードその他の手段で入力し、その結
呆、＃棹機コｔは、該番号ならびに位置インジケーター
Ｓからの情報に応答して、所望のステーションノコへ物
品を転向するための転向器２０および２４１を制御する
ｆｆｔ！＋御信号を発信号る。さらに。

計Ｘ機は各ステーションに送られる物品の記録即ちログ
を付け、それによりこの情報はいろいろなステーション
での作業者の作業効率を評価するために後に表示するこ
とができるようになっている。

コンベヤ（第１図）は、当該技術分野で通常の知識を有
する者には周知であるので、その構造および動作に関す
る詳細な説明は不必要であろう。但し、コンベヤ１６は
、駆動ベルトを有するローラ・コンベヤであって、−次
選別うイン／Ｉｆ備えており、そして該−次選別ライン
ｉｔは妨導領域３λと待ち領域３亭とを有していること
を述べておく。ゲート３３は、誘導領域３コからの物品
の放出もしくは取出しを制御する。二次選別ライン２コ
は一次うインｉｔから貴方に延びておって個々の作業ス
テーションノコに到っている。−次転向器２ｏが各二次
辿別ラインー−と一次選別ライン７ｇとの交差点に位置
しておって、該転向器により、−次ライン上で移動して
いる物品を選択的に適切な二次ラインに転向することが
できるようになっている。二次転向器、２Ｑが、作業ス
テーション／λの各々に一般に近接した箇所で二次ライ
ン２２に沿って配置されている。これら二次転向器は一
次転向器２０と同じ構造である。第一図には二次転向器
、２＋の７つが示されており、同図から明らかなように
二次ラインー＝のりおイールニ対してほぼ画直に配位さ
れた転向ホイール３６から構成されている。位置指示器
もしくはインジケーターＳも、当該技術分野では周知で
あり、例えば感光スイッチあるいは機械的スイッチとす
ることができる。インジケーターＳの７つは。

隣接する転向器λＯおよび２１Ｉの各対の間に配位され
ている。

保管もしくは貯販領域／ダ（第１図）　Ｖｉ１組立その
他の処理を行なうべき物品もしくは工作材料（資材）が
格納されている引渡し円形コンベヤ３ｇを有している。

好ましい実施例においては、これら物品は作業ステーシ
ョンで組立てるべき電子的要素からなるキットであると
してイル。各キットはプラスチック族の搬送具もしくは
パンに入れられており、この搬送パン（容器）はほぼ／
＆、コ１ＩＣＩｌｋ（６インチ）の深さで幅が３０３（
Ｎ（２０インチ）長さが６０，９ｉａｓ＊（コダインテ
）である。未だ組み立てられていないキット即ち未組立
キットを格納している搬送風もしくはパンは円形コンベ
ヤ３＆内に配位されておって、後に作業ステーションの
作業者からの要求に応答して取り出されて待ち領域３亭
に移される。

各作業ステーションｌコ（オコ図）は、二次ラインー−
１該二次ラインから側方ｔこ嬉ひる内側の壁ダＯおよび
二次ラインー−と対向シ゛（上記側壁間に延びる端壁ｌ
Ｉ−コによって両足される。

工具類等のための引出ＩＩ６を有するベンチ＋＋が側壁
ダＯの１つに隣接して設けられている。

二次ラインココとデスク＜＜＜＜とはは同じレベルで該
二次ラインλλとデスクダグとの間に作業領域１Ｉｆｆ
が延在している。二次ライノコ」とｒ′μ業領域弘ざに
すぐ隣接してそれらと同じレベルに集結領域Ｓθが存在
し、それに１４接して転向器コダが在り、それにより二
次ライン２−から作業ステーションノコに転向された物
品がＭｋＭ領域上に配置貯蔵されるようになっている。

さらに集結領域ＳＯは、該領域への物品の転送を容易に
するために二次ラインココに隣接して一つのローラｊコ
を備えている。集結領域Ｓθの直ぐ下側には戻しｇ　ｓ
　４Ｉが設けられており、この戻し部は、二次ラインー
−のすぐ下に設ケラれている戻しコンベヤｓｒに到る複
数１１！Ｉの緻密に離間配置されたローラＳ６を備えて
いる。コンベヤｓｒは、組み立てられたキット（既組立
キット）のための貯蔵もしくは保管領域に到っており、
本実施例では滑りベルト・コンベヤである。集結領域ｊ
Ｏは、さら６と、慣用の電気コンセントもしくは取出し
口６０が取り付けられている面６２を備えている。隣接
の作業ステーション１２’は二次ラインココを横切って
ステーションノコの反対側に設けられている。

遠隔ステーション装ｆＪＩｔコ４（オコ図およびオＪ図
）も、集結領域ＳＯの前面／、コに取り付けられている
。装置λ６はメツセージ・スイッチ６ダ（オＪ図）を備
えており、このスイッチ６ダは慣用の複数位置を有する
親指作動型のホイール・スイッチである。この好ましい
実施例においては、このスイッチは、窓６６に数字０な
いし９で示されるＩＯの位置を採ることができる。

この好ましい実施例においては、スイッチ位置のうち次
のダつの位置だけが用いられる。

ｌ搬送パン要求二作業ステーションの作業者２搬送パン
受領二作業ステーションに込られた搬送パンが受領され
たこと ３ステーシヨン窒き：作業スｊ−ンヨンの１′ト業者が
例えば小休止のために短詩ＩＩスデー／ヨンを離れてい
ること 火ステーション迩断：作業ステーションの作業者が、例
えば作業日の終りに相当長時間ステーションを離れるこ
と スイッチ６ｇを押すことにより、スイッチ６ダで選択さ
れた信号が母線３０を介して計算機−２ｇに伝送される
（１７図をも参照）。「メツセージ送出」ランプ７０が
点灯して、メツセージが装置コロから計算機−ｇに送ら
れたことを表示する。このランプは、メツセージが送ら
れた波にも短時間点灯した状態に留まって、Ｉ′ｌ＝菓
ステーションの作業側にメツセージが計Ｘ磯−ｇにより
受は取られたことを報知する。込られたメツセージが不
適確かまたは適当なシーケンスで許容されないものであ
る場合には、ランプ７０が点滅して、作業ステーション
の作業者にホイール・スイッチ４１で別のメツセージ・
コード（符号）を選択して送り出しボタン６Ｋを押すこ
とにより再伝送を行なうよう報知する。「移送中」ラン
プ７コが点灯すると、これは、搬送パンが貯蔵領域／グ
から加エステージョン／コに向って搬送中であることを
指示する。このランプは、作業ステーションの作業者が
「搬送パン受領」信号を計算機λｔに伝送し戻すまで点
灯した状態に留まる。

計算機−ｇ（１７図およびオｑ図）もまた周知であって
、中央処理装置１（Ｃ！Ｐ）７Ｊ、キーボード７１およ
びＣＲＴ　（陰極線管）表示スクリーン７６を備えたミ
ニ・コンピュータもしくはマイクロ・コンピュータとす
ることができる。二次メモリとしてコンピューターｇは
またフロッピ・ディスク７Ｓをも備えている（オダ図参
照）。

最後に、作業者の能率報告をも営め、計算機によって監
視される活動の永久的配縁を印字もしくはプリントする
ために、プリンタ１０も計算機−ｔに接続されている。

計算機−ｇ（１７図およびオダ図）は、母−３０を介し
て全ての位置インジケーター！、−次転向器コ０に次転
向器コｌおよび遠隔ステーション装置−６に接続もしく
は結合されている。信号はパルス位置インジケータおよ
び遠隔ステーション装置から計算機−ｇによって受は取
られ、他方、制御信号が計Ｊ！機によって発生されて転
向器λＯおよびコグならびに遠隔ステーション装置に送
られる。さらに、計算−コＳは線路ざコを介して訪導ゲ
ートＪＪに接続されている。本実施例の場合、母線３０
は４ｔＩｖケーブルであって、計算機コｌとそれに結合
されている装置との間に直列一方向通信ｆ：可能にする
。、コつの線路は、計算機から信号を送るのに用いられ
、他の一つの線路は、計算機にメツセージを伝送するの
に用いられている。転向器２０およびコグ、位置インジ
ケーターｊならび番こ遠隔ステーション装置−６の各々
は、それぞれに特有のアドレスによって識別される。Ｉ
ｒ１Ｊｉ１愼コざが特定の装置に信号を送出するときに
は、該計算機λｇは、アドレス部分およびメツセージ部
分を含む通信ワードを送り出す。計算機２ｇに接続され
ている全ての装置はこのメツセージを受信するが、この
特定のアドレスが割当てられている装置だけしかこの受
信メツセージに応答しない。同様にして、計算機−ｔが
母線３０に接続されている装置の内の任意の装置からの
情報を必要とする場合には、計算機は当該装置に割当て
られているアドレスを用いて該装置にアクセスをかける
。該装置がメツセージを伝送したい場合には、メツセー
ジは計算機−ｌに送られ、そこで計算機は適当に該メツ
セージを処理する。

オダ図には幾本かの線路が参照数字３０で示されている
が、単に第９図の図示を明瞭にする意図からこれら線を
別々に示したに過ぎず、位置インジグ−タコＳ１転向器
−〇およびコダならびに遠隔ステーション装置−６の全
ては共通の母１１１ｉｌＪＯに接続されているものであ
る。位置インジケーターＳ１即ち光学的スイ゛ノチλ５
ａおよび機械的スイッチコ５ｂ（オ弘図）＆よ母−３０
を介して計算機−ｇに接続されて０る。従って物品がコ
ンベヤ／４上で移送されてスイノチコｊの１つが引き外
されると、該スイ′ノナ番まアクセスもしくは呼掛けに
応答しＣ母ｆｉＭｊＯｆｆ介し計算機コｌに適当な信号
を伝送する。

−次転向器一〇もまた母［ｉｉＩ　Ｊ　Ｏを介して計算
機２ｇに接続されている（オ参図）。−次ラインＩｇ上
で移送されている物品が転向器２０４こ接近し、そして
計算機−ｇが該特定の転向器コθが物品を隣接する二次
ライノコλの１つに転１ｉ３１しなければならないと決
定すると、制＃信号力Ｓ計算機コＩによって発生されて
、母、Ｑ　Ｊ　Ｏを介し当該転向器−〇に伝達され、該
転回器λｏ６よそれに対応して装備される。したがって
、物品が、スイッチ（図示せず）により決定された転向
器−〇の直接上に位置する時には、該転向器はそれに応
動して物品を関連の二次ライン遥こ転送スる。各二次ラ
インココに沿って配置されている転向器コ亭は同様の仕
方で作動されて、各物品を選択された宛て先作業ステー
ション転向もしくは差し向ける動作を行なう。

遠隔ステーション装置コロ（オダ図）もまた母線を介し
て計算機２ｇに接続されている。親指作動ホイール６ダ
上の関連のメツセージ番号６６を選択して送出ボタン！
、ざを押すことにより、メツセージが計算機に伝送され
る（第３図をも参照）。計算機−ｇは、適当な制御信号
を送ることにより、ランプ７０および７コのうちのいず
れか１つを点灯することができる。

また、母線３０を介して計算機コ５には複数個の位置ス
イッチｇｙが接続されている（オ参図）。これらスイッ
チは、計算機コｌに対して、物品がコンベヤのオｌの区
間／Ａａを去り、コンベヤのオーの区間／Ａｂに入る時
を指示する。

この指示に応答して計算機２ｇはコンベヤ区間／Ａ＆の
駆動ベルトを減勢しかつ駆動ベルト／ｌｂの運動を付活
するための適当な制御信号を発生する。このようにして
、コンベヤの運転は実際に必要な区間に制限される。

インジケータλ５１転向器−〇およびλ亭ならびに遠隔
装置−６の全べては母−３０に対して切離しｃｉＪ能に
結合されており、したがってこれらデバイスは、システ
ムＩＯの必要性に対応しシステムＩＯに容易に付加した
り該システムｉｏから除外することができる。

動作 システム１０を上述のような仕方ご組立また後には、シ
ステムの初期状態設定が必要と（、れる。位置インジケ
ータコｊ１転向器２０およびコダならびに遠隔ステーシ
ョン装置２基には、これらデバイスの各々が個別的に計
算機によって識別可能でかつ個別的にアドレシングでき
るように、特有のアドレスが割当てられている。

この識別データは計算機−ｇ内に格納される。

より具体的には、フロッピ・ティスフ７ｇに、誘導領域
Ｊ２から各作業ステーンヨン／コへの径路データと共に
格納される。例えば、物品を作業ステーションｌλａ（
１７図）ｊこ結付するためには、計算機−ｇは、（１）
位置インジケーター５ａからの物品存在信号の受信の後
「適正転向」制御信号を転向器コＯａに対して発生し、
かつ（２）インジケーターｒｂからの物品存在信号の受
信後に物品を作業ステーションｌユａの集結領域に貯え
るために「適正転向」制御信号を転向器コｊ＆に対して
発生するようにプログラムしておかなければならない。

各種のキットのための目標組立時間もフロッピ・ディス
ク７ｇに記憶される。さらに計算機−ｇは、個々の遠隔
ステーション装置コロからのメツセージをＯＲ，Ｔ　？
　Ａ上に表示するようにプログラムしなければならない
。また、各作業ステーションノコに送られる物品の記録
即ちログを維持するために追加のブロクラミングが必要
とされる。このような全ての初期条件もしくは状態設定
およびプログラミングは、当該技術分野で通常の知識を
有する者ならば容易に実現することができる。

作業者がそれぞれの作条ステーションｌコに着くと、作
業者は計算機−ｔに対し関連の遠隔ステーション装［２
！を介しその旨を通報する。

メツセージ番号／が窓６４内に現われるまでメツセージ
スイッチ６ｑを回転してスイッチ７０を押し、当該特定
作業ステーションで運搬もしくは搬送パン（容器）が要
求されている旨の指示を与える。計算＋ｉＡλｇが線路
Ｊθを介して眩作業ステーション／−を選択すると、遠
隔制御装置−ｇは、「搬送パン（容器）要求」メツセー
ジを計算機に伝送し、計算機はこのメツセージをＣＲＴ
　７　！に表示する。この搬送パン要求を観察して、計
算機−ｇのオペレータは、貯Ｒ樵域ｌｌＩ内の取出し用
円型コンベヤＪｔの１つから処理すべき関連の物品を検
索する。貯蔵もしくは保管領ｔａｌｌＩ内にいろいろな
種類の物品が保管されている場合には、オペレータは特
にの作業ステーションに対し適した型もしくは櫨訓の物
品を選択しなければならない。これと関連して計算機は
、作業者の能率および（または）熟練度あるいはステー
ションで利用ｍＪ舵な直両に応じて作業ステーションに
送ることができる物品の種類を特定する情報を保有して
いるのが　゛好ましい。この情報は、搬送パン要求でＣ
ＲＴ　？　ｂ上に表示される。物品が領域／ダから検索
されると、該物品は待ち領域３１１１こ置かれ、そこで
、該物品がゲート３Ｊに当接するまで誘導領域Ｊコに向
って順方向に送られる。計算機のオペレータは、物品に
関連のデータをキーボード７１Ｉを介して計算機−ｇに
入れなければならない。このデータのオ／の番号はキッ
トに特有のものであり、オコの番号はキットの種類に特
有のものであり、第３の番号は物品を送付すべき作業ス
テーションのアドレスに対し特有の番号である。

オペレータはそこで物品通過ゲート３３を開放させ、そ
の結果搬送パンはｉ＊４領域Ｊコを去ってコンベヤ１６
に沿い、移動することができる。

誘導領域を去った後に搬送パンの位置は、母ｍＪＯを介
して計算機λｇにより常時呼び掛けられている（ポーリ
ングされている）位置インジケータλＳによって監視さ
れる。位置インジケータλＳからの信号ならびにフロッ
ピ・ディスク７ｇに記憶されている径路情報に応答して
計算機−ｇは適切な制御信号を発生し、該信号を、母ｙ
ｔｍ３ｏを介して関連の転向＃ｒコＯおよび−ｌに送出
し物品をアドレスＩｋｉボされた作業ステーションｌコ
ヘ差し同ける。さらに、作業ステーションのアドレスを
キーボード？　４Ｉを介して入力すると、計算機２ｔは
メツセージを遠隔ステーション装置２６に送出して、ラ
ンプ７２を点灯し、搬送パン（容器）が当該作業ステー
ションに向って移送中であることを指示する。

搬送パンが到着すると、作業ステーションの作業者は、
メツセージ番号−が窓６６に現われるまで親指作動ホイ
ール６４Ｉを回転して、欠いで送出ボタン６ｇを押し、
当該搬送パンを受は取ったことの情報を発生する。そこ
でＩｉｔ算機−ｇは制御信号をクリアし、ランプ７−を
ｒ自す。

システムＩＯ内の各作業ステーションｌλに対して類似
の手順が繰返えされる。搬送パン（容器）が個々のステ
ーションの作業者によって要求される都度、誘導オペレ
ータは領域／Ｖから物品を検索して上記のようにコンベ
ヤ／孟上に物品を誘導する。

成る作業ステーションの作業者がキットの組立てを完了
すると、該作業者はキットを搬送パンに戻して該搬送パ
ンを戻し路Ｓａ上ｌこ置き、搬送パンを戻しベルトｓｇ
に押入れる。そこで作業者は新しい搬送パンの要求を出
す。戻しベルトｓｇは搬送パンを格納も−しくは貯蔵領
域／ダに送り戻し、そこで搬送パンは再び円形コンベヤ
３ｇのうちの１つのコンベヤ上に置かれる。

成る作業ステーションの作業者が、キットの組立ての完
了後に短期間その作業ステーション／ノを離れたい場合
には、親指作動ホイール・スイッチ６亭上のメツセージ
番号３を選択して送出ボタン６ｇを押す。作業者がその
作業ステーションに戻った時に、その作業者は再び搬送
パンの要求を出す。さらに、例えば、作業日の終りのよ
うに長時間その作業ステーションヲ酸れる場合には、遠
隔ステーション装置λふに設けられているメツセージ番
号ダを伝送することによりその旨の表示を当該作業者は
出すことができる。

計算機−ｇは装置コロおよびキーボー　ドアｑから受取
った処理中の材料の状態に関するメツセージに応答して
実時間情報を収集する。１つの搬送パンがコンベヤ／基
上に誘導される都度、オペレータは計算機−ｇに３つの
数を入力する。

そのうちのオ／の数もしくは番号はキットに特有のもの
であり、オコの番号はキットの４類に特有のものであり
、そして第３の番号は物品が送付されるべき作業ステー
ションに％有の番号（即ち作業ステーション・アドレス
）である。

情報は、そこでフロッピ・ディスク７を上に、キットの
種類による組立て目標時間と共に記録される。この目標
時間情報は、フロッピ・ディスクに格納されている情報
から１８することができる。さらに計算機−ｇは、自動
的に各物品が誘導される時間ならびに各作業者がその作
業ステーションに着いたり、小休止のために離れたり戻
ったり、また作業日の終りにステーションを離れる時刻
や時間を、個々の遠隔ステーション装置を介して作業ス
テーションの作業者から送られるメツセージに応答し記
録する。このタイミング・データから、計算機は各物品
が処理されていた作業ステーションにおける各物品の滞
留時間を計算し、この時間情報をも記録する。このデー
タは任意時点でプリンタＩＯによりプリント出力するこ
とができ、次のような情報を提供することができる。

／作業ステーションによる作業ステーションの一幽て。

ユキット組立ての完了に要する目標時間を越える作業ス
テーション。

３キツトの番号による作業ステーションの割当て。

■オン・ライン作業ステーション。

よ作業ステーションの作業時間。

４小休止時間を越える作業ステーション。

り峙定の交替中に発送された搬送パンの数。

ｌ助けを必要とする作業ステーション、およデ現在のキ
ットの組立てをほとんど完了するばか９にある作業ステ
ーション。

これらの情報を分析してスケジューリングの計画を立て
た〕、在庫品を仕入れたり、例えば助けや監視がどこで
必要とされるか才た平均を上回わる仕事に対する報酬を
どの作業員に出すべきかなどの管理上の干渉が必要とさ
れるステーションを決定するのに用いられる。

オ！図は、システムＩＯ内での情報の処理および作業者
の活動を梗概する図である。誘導オペレータ１ｇには、
作業オーダ（作業命令）ｔｂが通報され、それによりオ
ペレータは、該作業オーダを完遂するためにはどのキッ
トを組立てなければならないかに関する判断を行なうこ
とができる。誘導オペレータｉｔにはまた各作業ステー
ションの作業者ｔ１から搬送容器要求１０が出され、そ
れに応答してオペレータＥｌは貯蔵もしくは保管領域ｌ
＃から参照数字９４１で示すような搬送容器に対してア
クセスする。所要の搬送容器はゾロで示す貯蔵部から検
索されて、誘導領域ＪＪ（オ１図を参照）に通された後
に、誘導オペレータｉｔは参照数字！ｔで示すように、
物品ならびに宛て先作業ステーションｉ（関する情報を
キーボードで入力する。計算機コｌは、フロッピ・ディ
スク７ｔに格納されている情報およびキーボード入力に
基すいて経路決定１００を行なう。そこで搬送容器は、
コンベヤ／４に沿って移動しつつある間、参照数字１０
Ｊで示すように選別されて関連のステーションの作業者
９Ｊに差し向けられる。作業ステーションの作業者デコ
がキットの組立てを完了すると、組立てられたキットは
搬送パン（容器）に入れられて戻しコンベヤｊｙ（オコ
図をも参照）を介し参照数字ｉｏ＋で示すように保管場
所に戻され、そこで誘導オペレータｉｔに対し新しい搬
送容器要求１０が出される。搬送容器が、参照数字１０
亭で示すように作業ステーションに適切に差し向けられ
ない場合には、搬送容器処置決定１０＆が行なわれ、搬
送容器は手でもっは参照数字ｉｉｏで示すように再訪溝
される。

以上本発明の好ましい実施例について説明したが、特許
請求の範囲に記述されている本発明の精神および範囲か
ら逸脱することなくいろいろな変更および変形が可能で
あり、したがって特許請求の範囲は特許法の原理に従が
い、均等論の適用の可能性をも含めて解釈すべきことを
付記する。

【図面の簡単な説明】

オ／図は本発明のコンベヤ方式を示す平面図１、を−図
は作業ステーションの部分斜視図、オＪ図はオコ図の線
■内の領域の部分立面図、オ参図は計算機ならびにシス
テム内の母線接続を示す部分略図、そして牙！図はシス
テム内の情報および活動経路を示すフローチーヤードで
ある。 ｌＯ・・コンベヤ／モニタ・システム、　ｌコ・・作業
ステーション、ハｈ・貯蔵領域　　　　　／４−・コン
ベヤ／Ｉ・・−次選別ライン、　　−〇・・−次転向器
、−一・・二次選別う、イン　　コダ・・二次転向器、
Ｊｊ、ｆダ・・仕置指示器、　　コロ・・遠隔ステーシ
ョン、コト・計算機、　　　　３０・・母線、Ｊｊ・・
誘導領域、３３・・ゲート、

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　作業者により作業資材を処理する複数個の作
   業ステーションを含む作業領域内で処理中の作業資材の
   状靭に関する実時間情報を得る方法において。 貯ｉＩＬ懺域から被処理作業費材を前記作業ステーショ
   ンからの要求に応答して該作業ステーションに移送し、 前記作業資材もしくは物品が移送される作業ステーショ
   ンに対して特有の第１の番号を含め、移送される作業資
   材の各々に対するデータを記憶し・ 各作業ステーションに対して前記データを表示して前記
   実時間情報を与え、前記作業領域での将来の作業資材の
   流れを容易にする段階を含むことを特徴とする処理中の
   作業資材の状］１［関する実時間情報を得る方法。 （コ）　前記作業ステーションでの前記資材もしくは材
   料の滞留時間を決定する段階を営み、データはさらに該
   滞留時間に特有の第２の番号を含む特許請求の範囲第１
   項記載の方法。 （３）　　データがさらに、前記資材の目ｍｔ滞貿時間
   に％有の第３の番号を含む特許請求の範囲第２ｒＪ４記
   載の方法。 （４’）　　データがさらに資材もしくは材料の種類に
   特有の第グの番号を含む特許請求の範囲第１項、第一項
   または第３項記載の方法。 （５）データがさらに、材料が作業ステーションに移送
   される時間に関する特有の第５の番号を含む特許請求の
   範囲第ダ項記載の方法。 （基）　　データがさらに、材料が作業ステーションに
   移送される時間に関する特有の第５の番号を含む特許請
   求の範囲第１項、第一項または第３項記載の方法◎ （７）　　データが、特定の物品が処理された作業ステ
   ーンヨンを決定することができる資材に％有の第６の番
   号を含む特許請求の範囲第Ｓ項記載の方法。 （ｆ）　　データが、特定の物品が処理された作業ステ
   ーションを決定することができる資材に特有の第６の番
   号を含む特許請求の範囲第７項。 第一項またけ第３項記載の方法。 ＜９）　　物品が作業ステーションに移送中であるとき
   その旨を当該作業ステーションに指示する段＃ｉを含む
   特許請求の範囲第１項記載の方法。 （１０）資材が作業者により処理される複数個の作業ス
   テーションを含む作業領域内における作業資材の流れを
   制御し且つ線流れに関する実時間データを巣状するため
   の装置において。 未処理作業資材が作業ステーションで要求されているこ
   とを指示するための該作業ステーションの各々に設けら
   れているＷＪｌの手段と。 貯蔵領域から前記作業ステーションに前記資材を移送す
   るためのコンベヤ手段であって。 特定の作業ステーションに特定の資材を差し向けるため
   のコンベヤ手段と。 前記コンベヤ手段で移送される％資材に対し、該資材が
   移送されるべき作業ステーションに特有の第１の番号を
   含むデータを記憶するための手段と、 前記指示手段および前記コンベヤ手段ならびに前記デー
   タ記憶手段に結合されて、前記第１の番号に応答し前記
   コンベヤ手段をして前記移送される資材の各々を所望の
   作業ステーションに送給するように制御する１ｔＪｉＬ
   機（ロ）路手段と。 前記計算機回路手段に結合されて前記データを表示し処
   理中の資材に関する実時間情報を与える表示手段とを含
   むことを特徴とする作業領域内における作業資材の流れ
   を制御し線流れに関する実時間データを巣状するための
   装置。 （／／　）　　データがさらに１作業ステーションで資
   材を処理するのに要求される目標時間に特有の＠コの番
   号を含む特許＃１！求の範囲第１０項記載の装置。 （ｌコ）資材の各々が成る種類の物であり、データが、
   該資材の種類に特有の第３の番号を含む特許請求の範囲
   ｔｉ、ｉｉ項記載の装置。 （／Ｊ）　　ｊｊ材の各々が成る種類の物であり、デー
   タが、該資材の種類に特有の第３の番号を含む特許請求
   の範囲第ｉｏ項記載の装置。 （ｌリ　データがさらに、資材に特有の無学の番号を含
   み１表示手段を観察する者が前記資材の各々が処理され
   た作業ステーションを決定することができる特許請求の
   範囲第７０項、第ｉｉ項、第１コ項または第７３項記載
   の装置。 （ｉｓ）　　データが、さらに、資材が移送される時間
   に特有の第５の番号を含む特許請求の範囲第ｉｏ項、第
   １／項、第１コ項または第１３項記載の装置。 （１４）処理された材料を作業ステーションから蓄積領
   域に移送するための第一のコンベヤ手段を備えている特
   許請求の範囲第１０項記載の装置。 （／７ン　　作業ステーションの各々が、さらに、資材
   もしくは材料が前記作業ステーションに向けて移送中で
   あることを指示するためにｆｒｔ算機回路手段に結合さ
   れている第一の手段を備えている特許請求の範囲第１０
   項記載の装置。 （ｉｇ）　　作業ステーションの各々が、さらに、該作
   業ステーションに作業者が存在しないことを表示するた
   めに、計算機回路手段に結合されている第３の手段を備
   えている特許請求の範囲第ｉｏ項記載の装置。 （／９）コンベヤ手段が、該コンベヤ上における材料の
   位置を指示するために計Ｘｍ手段に結合されている手段
   を備え、該計貢機手段は、＾１］重位置指示手段に応答
   し前記コンベヤ手段を制御する特許請求の範囲第ｉｏ項
   紀載の装置。 （−２７）　　資材もしくは材料が作業者によって処理
   される複数個の作業ステーションを含む作業領域内にお
   ける作業資材もしくは材料の随れを制御し線流れに関す
   る実時間データを巣状するための装置において、 前記各作業ステーションに設けられて未処理材料が該作
   業ステーションで要求されていることを指示するための
   第１の手段と、貯蔵領域から、処理すべき資材もしくは
   材料を前記作業ステーションに移送するための選別コン
   ベヤ手段と、 前記コンベヤ手段で移送される各資材もしくは材料のた
   めのデータであって該資材もしくは材料を移送すべき作
   業ステーションに特有の第１の番号を含むデータを記憶
   するための手段と、 前記作業ステーションおよび前記選別コンベヤ手段に結
   合された母線手段と。 該母線手段および前記データ記憶手段に結合されて、前
   記データに応答し所望の作業ステーションに前記移送さ
   れる材料もしくは資材の各々を給付するように前記選別
   コンベヤ手段を制御するための計算機回路手段と。 前記計算機回路手段に結合されて前記デーる実時間情報
   を与える表示手段とを含む作業領域内での作業資材もし
   くは材料の流れを利御し且つ線流れに関する実時間デー
   タを果状するための装置。 （，２／）　　作業ステーションを容易に装置に付加し
   たりあるいは該装置から除外することができるように、
   母線手段が切離し可能にｉＩＪ配作業ステーションに結
   合されている特許請求の範囲第２０項記載の装置。 （Ｑ２）　　データが、さらに、作業ステーションにお
   ける資材もしくは材料の処理に要求される目標時間に特
   有の第一の番号を含む特許＃ｆｉ求の範囲第一０項記載
   の装置。 （コ）資材もしくは材料の各々が成る種類でありデータ
   が、さらに、該種類に特有の第３の番号を含む特許請求
   の範囲第２１項記載の装置。 （誹）材料もしくは資材の各々が成る種類の物であり、
   データがさらに該材料のｍ類に％Ｍな第３の番号を含む
   特許請求の範囲第一θ項紀杭の装−置。 （コ）データが、さらに、資材もしくは材料に特有の無
   学の番号を含み、表示手段を観察していル者がどの作業
   ステーションにおいて前記資材もしくは材料の各々が処
   理されたかを決定することができる特！ＦＦ趙求の範囲
   第２０項。 第ココ項、第２３項筐たは第一ダ項記載の装置６ （ム）データが、さらに、資材もしくは材料が移送され
   る時間に特有の第３の番号を含む特許請求の範囲第コ０
   ＪＪｌ、第２λ項、第２３項またはＳａ亭項記載の装置
   。 （−７）作業ステーションから貯蔵領域に処理された材
   料もしくは資材を移送するための第一のコンベヤ手段を
   含む特許！１ｉｉｌ求の範囲第２０項記載の装置。 （Ｘ）　５作業ステーションの各々が、さらに、材料が
   当該作業ステーションに向けて移送中であることを４示
   するために計算機回路手段に結合された第一の手段を備
   えている特許請求の範囲第２０項記載の装置。 （コ９）作業ステーションの各々が、さらに１作業ステ
   ーションに作業員が存在しないことを指示するために計
   算機回路手段に結合されている第３の手段を備えている
   特許請求の範囲第一０項記載の装置。 （３の　コンベヤ手段が、さらに、該コンベヤ上におけ
   る資材もしくは材料の位置を指示するために計算機手段
   に結合されている手段を備え。 前記計算機手段は、さらに、前記位置指示手段に応答し
   て前記コンベヤ手段を制御する特許請求の範囲第一０項
   記載の装置。