JPS58126954A - 窒化チタン基強靭サ−メツト - Google Patents
窒化チタン基強靭サ−メツトInfo
- Publication number
- JPS58126954A JPS58126954A JP57009792A JP979282A JPS58126954A JP S58126954 A JPS58126954 A JP S58126954A JP 57009792 A JP57009792 A JP 57009792A JP 979282 A JP979282 A JP 979282A JP S58126954 A JPS58126954 A JP S58126954A
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- JP
- Japan
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- tin
- carbide
- cermet
- titanium nitride
- cutting
- Prior art date
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C29/00—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
- C22C29/16—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on nitrides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C29/00—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
- C22C29/02—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高い靭性および強度をもち、すぐれ九耐摩耗性
、耐塵性変形性を備え九切削工臭材料Ｋｌｌする。
、耐塵性変形性を備え九切削工臭材料Ｋｌｌする。
従来ＴｉＮを添加含有させたＴｉＣ系サーすットＫ Ａ
ＩＮを添加する切削工具材料が特開Ｎ！参−ＪＯＪＯり
によって開示され、すぐれた切削特性、機械的特性を有
することが知られているが、母材自体の強度が低いため
、ＡＩＮの添加によって強化されているとはいっても強
＊ａ満足なものではなく、重切削や衝撃の大きいフライ
ス切削や断続切削に社、はとんど使用されていないのが
翼状である。一方、ＴＩＮ系ナーメットは破壊靭性が高
く熱衝撃に強いが、反間、ＴＩＮ自体が鉄族金属からな
る結合金属とのぬれ性が悪いことから、気泡が多くな抄
、従ってまだ十分な強度が得られず、また耐摩耗性、耐
塵性変形性に弱い欠点があった。
ＩＮを添加する切削工具材料が特開Ｎ！参−ＪＯＪＯり
によって開示され、すぐれた切削特性、機械的特性を有
することが知られているが、母材自体の強度が低いため
、ＡＩＮの添加によって強化されているとはいっても強
＊ａ満足なものではなく、重切削や衝撃の大きいフライ
ス切削や断続切削に社、はとんど使用されていないのが
翼状である。一方、ＴＩＮ系ナーメットは破壊靭性が高
く熱衝撃に強いが、反間、ＴＩＮ自体が鉄族金属からな
る結合金属とのぬれ性が悪いことから、気泡が多くな抄
、従ってまだ十分な強度が得られず、また耐摩耗性、耐
塵性変形性に弱い欠点があった。
本発明はこれを改嵐するためになされたもので、重量基
準でＴＩＮが４Ｌコ〜デｊｌｌ、Ｍｏ、Ｗおよびこれの
炭化物のうちの１種または２種以上が一〜コ０−１鉄族
金属がＡＩ！ｔ−３０％、Ａｌ４Ｃ３がａｔｚ−ｒ、ｏ
−で残り不可避不純物よ抄なる組成を有することを特徴
とする窒化チタン基強靭サーメツ）およびＴｉＮ＃ｊ＃
チ以下にならない範囲で、ＴＩＮの軸以下を周期率＊第
＃ａおよびＩａ族金属の炭化物および／ｌたは炭窒化物
のうちｔ）１１１４重たは２種以上によって置換したこ
とを特徴とする窒化チタノ基強靭サーメットを提供する
もので、従来サーメットに比し、着しく改善された切削
性能を有するサーメットを得るべく研究を行なった結果
、ＴＩＮ系サーメットＡ１４（ｌａを添加することによ
抄、ＴｉＮと鉄族金属からなる゛結合金属とのぬれ性が
大巾に教養され、焼結体中の気泡が少なくなり、従って
機械強度、切削特性が向上し、従来のサーメットエ真で
は離しかった重切削や衝撃の大きい７フイス切削。
準でＴＩＮが４Ｌコ〜デｊｌｌ、Ｍｏ、Ｗおよびこれの
炭化物のうちの１種または２種以上が一〜コ０−１鉄族
金属がＡＩ！ｔ−３０％、Ａｌ４Ｃ３がａｔｚ−ｒ、ｏ
−で残り不可避不純物よ抄なる組成を有することを特徴
とする窒化チタン基強靭サーメツ）およびＴｉＮ＃ｊ＃
チ以下にならない範囲で、ＴＩＮの軸以下を周期率＊第
＃ａおよびＩａ族金属の炭化物および／ｌたは炭窒化物
のうちｔ）１１１４重たは２種以上によって置換したこ
とを特徴とする窒化チタノ基強靭サーメットを提供する
もので、従来サーメットに比し、着しく改善された切削
性能を有するサーメットを得るべく研究を行なった結果
、ＴＩＮ系サーメットＡ１４（ｌａを添加することによ
抄、ＴｉＮと鉄族金属からなる゛結合金属とのぬれ性が
大巾に教養され、焼結体中の気泡が少なくなり、従って
機械強度、切削特性が向上し、従来のサーメットエ真で
は離しかった重切削や衝撃の大きい７フイス切削。
断続切削、切削時に応力の大きさや方向の変化する倣い
切削にすぐれた特性を示すものである。
切削にすぐれた特性を示すものである。
こ−で各組成の限定理由を述べれば、Ｗ 、 Ｍ。
およびこれらの炭化物は硬質相と結合金属とのぬれ性を
改善する効果があるが、コ重量ｔｓ（以下「重量」を省
く）未満だとその効果がうすれＪｏ−を超えるとＴＩＮ
粒子の周辺にできる複炭化物よ抄なる中間相が脆くなや
、合金の強度が低下するものであり、更に相対的Ｋ Ｔ
ＩＮ量が減少しＴｉＮ中周期率表第事ａおよび！ａ族金
属の炭化物中縦窒化物の特性を十分発揮できないもので
ある。
改善する効果があるが、コ重量ｔｓ（以下「重量」を省
く）未満だとその効果がうすれＪｏ−を超えるとＴＩＮ
粒子の周辺にできる複炭化物よ抄なる中間相が脆くなや
、合金の強度が低下するものであり、更に相対的Ｋ Ｔ
ＩＮ量が減少しＴｉＮ中周期率表第事ａおよび！ａ族金
属の炭化物中縦窒化物の特性を十分発揮できないもので
ある。
次に鉄族金属は硬質相を結合してサーメットの強度を向
上するものであるが、１１！−未満ではサーメットの強
度が低下し、一方、３０−を超えると合金の硬度が低下
し耐摩耗性が悪くなるものである。
上するものであるが、１１！−未満ではサーメットの強
度が低下し、一方、３０−を超えると合金の硬度が低下
し耐摩耗性が悪くなるものである。
次にＡｌ４Ｃ３は硬質相と鉄族金属からなる結合金属の
ぬれ性を大いに向上させるが、その含有量がＱｌｊ−未
満では所望の効果が得られず、一方、ｌ−を超えると強
度や切削特性が低下する。
ぬれ性を大いに向上させるが、その含有量がＱｌｊ−未
満では所望の効果が得られず、一方、ｌ−を超えると強
度や切削特性が低下する。
ＴｉＮは本発明の窒化チタン基強靭ナーメツＦの主体を
なす硬質相であるがＪｏ−以下では所望の効果がなく、
りｊｇＩＩ以上では他の結合金属やぬれ性改善材料の含
有量を減少させ靭性を低下する。併しＴｉＮのに以下を
周期率表の第４１＆ｒｔａ族の元素の炭化物、炭窒化物
で置換すると硬質相と結合金属とのぬれ性を良くするば
か抄でなく耐摩耗性や耐熱性を向上させるが、置換量が
ｊｏ−を超えると、相対的Ｋ ＴＩＮ量が減少し、ＴＩ
Ｎの特性を生かされず強度が低下するものである。ｔた
同じ理由により、 ＴＩＮの含有量が少ない場合には、
ＴｉＮの輸以上でも、ＴｉＮがＪＯ−を下回る時には所
望の効果が出ないものである。以下夷旋例により一そう
具体的に説明する。
なす硬質相であるがＪｏ−以下では所望の効果がなく、
りｊｇＩＩ以上では他の結合金属やぬれ性改善材料の含
有量を減少させ靭性を低下する。併しＴｉＮのに以下を
周期率表の第４１＆ｒｔａ族の元素の炭化物、炭窒化物
で置換すると硬質相と結合金属とのぬれ性を良くするば
か抄でなく耐摩耗性や耐熱性を向上させるが、置換量が
ｊｏ−を超えると、相対的Ｋ ＴＩＮ量が減少し、ＴＩ
Ｎの特性を生かされず強度が低下するものである。ｔた
同じ理由により、 ＴＩＮの含有量が少ない場合には、
ＴｉＮの輸以上でも、ＴｉＮがＪＯ−を下回る時には所
望の効果が出ないものである。以下夷旋例により一そう
具体的に説明する。
゛実旋例
切削工具用焼結合金原料として市販されている第１表の
原料粉末を使用し、成形助剤を加え第２表に示される成
分組成をもつように配合しステンレス製ボールミルと超
硬ボールを用い湿式混合し九。ついで混合粉末を乾燥後
、プレス圧λｔ／ｄで成形し、１０ＴｏｒｒのＡｒ雰囲
気中、温ｇａｌｌ−１０〜／！００℃で１時間焼結を行
なって得た切削工具チップについて、抗折力と硬度を測
定した０次に５ＮＰ４’Ｊコ（／ＪＬ７ ｘ ／−１７
ｘ ４Ａ７４ｗｍでノーズＨｏ、ｔ■）の寸法に切出し
研磨して第３表に示す条件で切削試験を行なった。なお
、比較例として範囲外の組成も同条件で製作し比較試験
をした。
原料粉末を使用し、成形助剤を加え第２表に示される成
分組成をもつように配合しステンレス製ボールミルと超
硬ボールを用い湿式混合し九。ついで混合粉末を乾燥後
、プレス圧λｔ／ｄで成形し、１０ＴｏｒｒのＡｒ雰囲
気中、温ｇａｌｌ−１０〜／！００℃で１時間焼結を行
なって得た切削工具チップについて、抗折力と硬度を測
定した０次に５ＮＰ４’Ｊコ（／ＪＬ７ ｘ ／−１７
ｘ ４Ａ７４ｗｍでノーズＨｏ、ｔ■）の寸法に切出し
研磨して第３表に示す条件で切削試験を行なった。なお
、比較例として範囲外の組成も同条件で製作し比較試験
をした。
第 ｌ 表
注） ＴＩＮについてはＮ量を宍す。
注） を合金ムでＲの付いているものは比較例である。
２抗折力はＪＩＳ Ｂ＋１ｏ４Ｉにより測定。
ま成分組成は重量−である。
偽硬度はロックウェル大スケールである。
よ切削試験ｔユの条件は＃！３表に示す。
、／
／／′。
表コよ抄明らかなように、本発明による組成範囲のＡｌ
−１０は切削試験コにおいてチップが欠損する迄の切削
回数が１０〜１１回であるのに対して比較品は何れも１
回以下であり。
−１０は切削試験コにおいてチップが欠損する迄の切削
回数が１０〜１１回であるのに対して比較品は何れも１
回以下であり。
１０分間切削後の逃は藺摩耗量も本発明品がａ／参デ〜
Ｑ／Ｉ！ｔであるのに対して比較品は１１１以上であや
、本発明品唸従来あった比較品に比べ着しく良好な切削
特性を示した。
Ｑ／Ｉ！ｔであるのに対して比較品は１１１以上であや
、本発明品唸従来あった比較品に比べ着しく良好な切削
特性を示した。
手 続 補 正 書 （自発）昭和ｊ７年３月
ｌＩ日 昭和！７都脣許ｌＩＩ＃Ｉす７デコ号 Ｊ＋尭−の名称 窒化チタン基９１１ＩＩサーメツト 、１補正をする看 事件との関係 特許出願人 郵便番号 参４７− Ｐ／ （繊馴蒙ｒｏｔ−ｉコｊ／） 偽補正の対象 願書および明細書中、発明の詳細な説明の欄。
ｌＩ日 昭和！７都脣許ｌＩＩ＃Ｉす７デコ号 Ｊ＋尭−の名称 窒化チタン基９１１ＩＩサーメツト 、１補正をする看 事件との関係 特許出願人 郵便番号 参４７− Ｐ／ （繊馴蒙ｒｏｔ−ｉコｊ／） 偽補正の対象 願書および明細書中、発明の詳細な説明の欄。
１補正の内容
別紙の通り
ｔ願書嬉１頁中、発明者の欄において、「（はか１名）
」の語句の記載を脱字しましたので別紙の過秒訂正願書
を提出します。
」の語句の記載を脱字しましたので別紙の過秒訂正願書
を提出します。
ｍｌ明細書第Ｊ ｊ［＠ ｊ行目中、
「従来サーメットに比し、」を「従来のサーメットに比
し、」に訂正します。
し、」に訂正します。
１間第Ｊ）［第１行目中、
ｒＴｉＮ系サーメットＡｌａｒｍ ＪをｒＴｔＮ系サー
メットにム１ｉｃａＪ Ｋ訂正します。
メットにム１ｉｃａＪ Ｋ訂正します。
仏間第３頁最終行から同＃Ｉ参頁第１行目までを下記の
通り訂正します。
通り訂正します。
「−〇−を超えるとＴｉＮ粒子の周辺にできる複炭窒化
物よりなる中間相が脆くなり、含金の装置が」 よ同嬉ｉｏ頁第７行目中、 ｒ表λより明らかなように、」を「第２表より明らかな
ように、」Ｋ訂正します。
物よりなる中間相が脆くなり、含金の装置が」 よ同嬉ｉｏ頁第７行目中、 ｒ表λより明らかなように、」を「第２表より明らかな
ように、」Ｋ訂正します。
吟
以 上
Claims (1)
- （１）重量基準でＴＩＮがＩＩＪ〜デｊ９ｇ、励、Ｗお
よびこれの炭化物のうちの７種または４種以上１ｆｉ２
〜２０％、鉄族金属がＡｌ１−ＪＯｑ４、Ａｌ４Ｃ３が
ｅＬ／ｊ〜ｔｏ−で残抄不可避不純物よりなる組成を有
することを特徴とする窒化チタン基強１け−メット。 ρ） ＴｉＮが３０−以下にならない範囲で、ＴｉＮ
のｉ以下を周期率表第４１＆および！ａ族金属の炭化物
および／ｌたは炭窒化物のうちの７種または一種以上に
よって置換したことを特徴とする特許請求範囲第１項記
載の窒化チタン基強靭ナーメット。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57009792A JPS58126954A (ja) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | 窒化チタン基強靭サ−メツト |
| DE3301839A DE3301839C2 (de) | 1982-01-25 | 1983-01-20 | Metallkeramik mit hoher Zähigkeit auf Titannitridbasis |
| US06/459,938 US4563215A (en) | 1982-01-25 | 1983-01-21 | Titanium nitride base cermets with high toughness |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57009792A JPS58126954A (ja) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | 窒化チタン基強靭サ−メツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58126954A true JPS58126954A (ja) | 1983-07-28 |
| JPS6212299B2 JPS6212299B2 (ja) | 1987-03-18 |
Family
ID=11730058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57009792A Granted JPS58126954A (ja) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | 窒化チタン基強靭サ−メツト |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4563215A (ja) |
| JP (1) | JPS58126954A (ja) |
| DE (1) | DE3301839C2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS633017B2 (ja) * | 1984-09-19 | 1988-01-21 | Mitsubishi Metal Corp | |
| JPS6365050A (ja) * | 1986-09-04 | 1988-03-23 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 切削工具用サーメット部材 |
| CN109457168A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-03-12 | 宁波颂杰电器有限公司 | 家用燃气灶燃气管合金及其制备方法和燃气管 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE453649B (sv) * | 1984-11-09 | 1988-02-22 | Santrade Ltd | Verktyg i form av en kompoundkropp bestaende av en kerna och ett holje |
| SE462182B (sv) * | 1986-09-01 | 1990-05-14 | Sandvik Ab | Foerfarande foer framstaellning av en skyddsplatta i kompoundutfoerande saasom splitterskydd, kompoundpansar o d |
| US4857108A (en) * | 1986-11-20 | 1989-08-15 | Sandvik Ab | Cemented carbonitride alloy with improved plastic deformation resistance |
| JP2985300B2 (ja) * | 1990-12-25 | 1999-11-29 | 三菱マテリアル株式会社 | 硬質層被覆サーメット |
| US5545248A (en) * | 1992-06-08 | 1996-08-13 | Nippon Tungsten Co., Ltd. | Titanium-base hard sintered alloy |
| CN104313444B (zh) * | 2014-09-30 | 2016-09-14 | 宁夏康诚机电产品设计有限公司 | 一种钴包覆型钛硬质合金材料及其制备方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5171809A (en) * | 1974-12-19 | 1976-06-22 | Ngk Spark Plug Co | Chitsukachitankishoketsugokinno seizoho |
| GB1499278A (en) * | 1975-05-05 | 1978-01-25 | Ford Motor Co | Titanium carbide composition useful for cutting tools |
| JPS5823457B2 (ja) * | 1977-08-11 | 1983-05-16 | 三菱マテリアル株式会社 | 強靭サ−メット |
| US4330333A (en) * | 1980-08-29 | 1982-05-18 | The Valeron Corporation | High titanium nitride cutting material |
| US4447263A (en) * | 1981-12-22 | 1984-05-08 | Mitsubishi Kinzoku Kabushiki Kaisha | Blade member of cermet having surface reaction layer and process for producing same |
-
1982
- 1982-01-25 JP JP57009792A patent/JPS58126954A/ja active Granted
-
1983
- 1983-01-20 DE DE3301839A patent/DE3301839C2/de not_active Expired
- 1983-01-21 US US06/459,938 patent/US4563215A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS633017B2 (ja) * | 1984-09-19 | 1988-01-21 | Mitsubishi Metal Corp | |
| JPS6365050A (ja) * | 1986-09-04 | 1988-03-23 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 切削工具用サーメット部材 |
| JPH0617532B2 (ja) * | 1986-09-04 | 1994-03-09 | 日本特殊陶業株式会社 | 切削工具用サーメット部材 |
| CN109457168A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-03-12 | 宁波颂杰电器有限公司 | 家用燃气灶燃气管合金及其制备方法和燃气管 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6212299B2 (ja) | 1987-03-18 |
| DE3301839C2 (de) | 1984-10-25 |
| DE3301839A1 (de) | 1983-08-11 |
| US4563215A (en) | 1986-01-07 |
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