JPS58115621A - 磁気抵抗効果型磁気ヘツド - Google Patents
磁気抵抗効果型磁気ヘツドInfo
- Publication number
- JPS58115621A JPS58115621A JP21001381A JP21001381A JPS58115621A JP S58115621 A JPS58115621 A JP S58115621A JP 21001381 A JP21001381 A JP 21001381A JP 21001381 A JP21001381 A JP 21001381A JP S58115621 A JPS58115621 A JP S58115621A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- magnetic head
- permeability magnetic
- high permeability
- magnetic material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/187—Structure or manufacture of the surface of the head in physical contact with, or immediately adjacent to the recording medium; Pole pieces; Gap features
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、磁気記録媒体対向面にギャップを形成するご
とく構成した磁気回路の一部に直列に磁気抵抗効果素子
を配した磁気抵抗効果型磁気ヘッドに関する。
とく構成した磁気回路の一部に直列に磁気抵抗効果素子
を配した磁気抵抗効果型磁気ヘッドに関する。
磁気抵抗効果素子を磁気記録媒体の記録信号の読出しに
用いる磁気抵抗効果型磁気ヘッドは、その高感度性の故
に、将来の高密度磁気記録装置における信号再生用磁気
ヘッドとして近来盛んに研究されている。この中で、特
に、耐摺動性、高分解能性の観点から、磁気記録媒体対
向面にギャップを形成するごとく構成した磁気回路の一
部に直列に磁気抵抗効果素子（以下本明細書においては
、１ＭＲ素子と略称する。）を配した磁気ヘッドも強い
関心を集めている。具体的には２例えば、第１図に示す
ごとく、ギャップ１１を介して相対峙するフェライト等
の高透磁率磁性材料よりなる磁気回路構成体１２．１２
’の背後に後部ギャップ１１′を設け、該後部ギャップ
部にＭＲ素子１３を配する案がある。しかし、この案で
は磁気回路の磁路長が長く、かつ相対峙する磁気回路形
成体間の磁束の漏洩も大きく十分な再生効率を得ること
ができないという難点がある。他の案としては、第２図
に示すごとく、基板２ｏ上に磁性薄膜２２゜２２’、２
２“によって磁気回路を構成し、該磁気回路の途中にＭ
Ｒ素子２３を配する案が提案されている。第２図におい
て、２１はギャップ規制用非磁性膜である。しかし、か
くのごとき磁気ヘッドでは、磁気記録媒体対向面におけ
る磁気回路構成。
用いる磁気抵抗効果型磁気ヘッドは、その高感度性の故
に、将来の高密度磁気記録装置における信号再生用磁気
ヘッドとして近来盛んに研究されている。この中で、特
に、耐摺動性、高分解能性の観点から、磁気記録媒体対
向面にギャップを形成するごとく構成した磁気回路の一
部に直列に磁気抵抗効果素子（以下本明細書においては
、１ＭＲ素子と略称する。）を配した磁気ヘッドも強い
関心を集めている。具体的には２例えば、第１図に示す
ごとく、ギャップ１１を介して相対峙するフェライト等
の高透磁率磁性材料よりなる磁気回路構成体１２．１２
’の背後に後部ギャップ１１′を設け、該後部ギャップ
部にＭＲ素子１３を配する案がある。しかし、この案で
は磁気回路の磁路長が長く、かつ相対峙する磁気回路形
成体間の磁束の漏洩も大きく十分な再生効率を得ること
ができないという難点がある。他の案としては、第２図
に示すごとく、基板２ｏ上に磁性薄膜２２゜２２’、２
２“によって磁気回路を構成し、該磁気回路の途中にＭ
Ｒ素子２３を配する案が提案されている。第２図におい
て、２１はギャップ規制用非磁性膜である。しかし、か
くのごとき磁気ヘッドでは、磁気記録媒体対向面におけ
る磁気回路構成。
体のトラック方向長さを十分とることができず。
長波長記録の再生に不適であると同時に、短波長記録の
再生においてもコンタ−効果による雑音の混入が防ぎ難
いという難点がある。
再生においてもコンタ−効果による雑音の混入が防ぎ難
いという難点がある。
本発明の目的は、かがる欠点を除去した短波長ならびに
長波長記録の再生に適し、コンタ−効果の小さい磁気抵
抗効果型磁気ヘッドを提供することである。
長波長記録の再生に適し、コンタ−効果の小さい磁気抵
抗効果型磁気ヘッドを提供することである。
上記目的を達成するために１本発明による冒頭に述べた
種類の磁気抵抗効果型磁気ヘッドは、ギャップが相対峙
するバルク状の第１および第２の高透磁率磁性体で形成
され、上記第１の高透磁率磁性体の上記ギャップ形成面
に溝が設けられ、該溝内に非磁性材料を介して第６の高
透磁率磁性体が埋め込まれて平坦化され、上記第２の高
透磁率磁性体のギャップ形成面が、上記第３の高透磁率
磁性体と磁気的に密に結合されるごとくｉ置され。
種類の磁気抵抗効果型磁気ヘッドは、ギャップが相対峙
するバルク状の第１および第２の高透磁率磁性体で形成
され、上記第１の高透磁率磁性体の上記ギャップ形成面
に溝が設けられ、該溝内に非磁性材料を介して第６の高
透磁率磁性体が埋め込まれて平坦化され、上記第２の高
透磁率磁性体のギャップ形成面が、上記第３の高透磁率
磁性体と磁気的に密に結合されるごとくｉ置され。
かつ上記磁気抵抗効果素子が、上記第３の高透磁率磁性
体および上記第１の高透磁率磁性体と磁気的に密に結合
されるごとく配置されていることを要旨とする。
体および上記第１の高透磁率磁性体と磁気的に密に結合
されるごとく配置されていることを要旨とする。
以下に本発明を陰口を参照しながら実施例を用′いて一
層詳しく説明する。
層詳しく説明する。
本発明による磁気ヘッドは、第３図に断面図を模式的に
示すごとく、バルク状の第１０高透磁本磁性体６０の表
面に溝３４が設けられ、該溝の中に非磁性材３５を介し
て第３の高透磁率磁性体３６が、その表面が、該バルク
状高透磁率磁性体３０の表面と略同−面を形成するごと
く平坦化され、該バルク林の第１の高透磁率磁性体３ｏ
の幾面にギャップ規制用非磁性膜３１を介して第２のバ
ルク状高透磁率磁性体５０’が、上記埋込み高透磁率磁
性体３６と磁気的に密に結合するごとく配置されるとと
もに、上記表面上にＭＲ素子３３が上記埋込み高透磁率
磁性体５６および上記第１のバルク状高透磁率磁性体３
０と磁気的に密に結合するごとく配置された構造を有す
る。
示すごとく、バルク状の第１０高透磁本磁性体６０の表
面に溝３４が設けられ、該溝の中に非磁性材３５を介し
て第３の高透磁率磁性体３６が、その表面が、該バルク
状高透磁率磁性体３０の表面と略同−面を形成するごと
く平坦化され、該バルク林の第１の高透磁率磁性体３ｏ
の幾面にギャップ規制用非磁性膜３１を介して第２のバ
ルク状高透磁率磁性体５０’が、上記埋込み高透磁率磁
性体３６と磁気的に密に結合するごとく配置されるとと
もに、上記表面上にＭＲ素子３３が上記埋込み高透磁率
磁性体５６および上記第１のバルク状高透磁率磁性体３
０と磁気的に密に結合するごとく配置された構造を有す
る。
第３図においては、ギャップ規制膜３１を第１のバルク
状高透磁率磁性体５０の全表面仁亘るごとく配しである
が、必ずしもかくのごとくする必要はな（、ＭＲ素子３
３と上記平坦化された表面との間には必要に応じて別途
電気的絶縁層を設け。
状高透磁率磁性体５０の全表面仁亘るごとく配しである
が、必ずしもかくのごとくする必要はな（、ＭＲ素子３
３と上記平坦化された表面との間には必要に応じて別途
電気的絶縁層を設け。
ることかできる。また、ＭＲ素子３５と上記高透磁率磁
性体３０および３６との磁気的結合は必ずしも第３図の
ごとく直接結合する必要はなく１倍の高透磁率磁性体を
介して結合することも可能である。
性体３０および３６との磁気的結合は必ずしも第３図の
ごとく直接結合する必要はなく１倍の高透磁率磁性体を
介して結合することも可能である。
かくのごとき構造の磁気ヘッドは、第２のバルク状高透
磁率磁性体３０′を接合する面、すなわち第１のバルク
状高透磁率磁性体３０の表面と埋込。
磁率磁性体３０′を接合する面、すなわち第１のバルク
状高透磁率磁性体３０の表面と埋込。
み高透磁率磁性体３６の表面が略同−面を形成するごと
く平坦化しであるので１通常の接合手法を用いて接合す
ることができるという利点を有するなお、かくのごとき
構造の磁気ヘッドにおいては、磁気記録媒体対向面がバ
ルク状高透磁率磁性体で構成されているので、トラック
方向に十分の長さをとることができるため、長波長記録
に対しても十分の感度をもたせることができるとともに
。
く平坦化しであるので１通常の接合手法を用いて接合す
ることができるという利点を有するなお、かくのごとき
構造の磁気ヘッドにおいては、磁気記録媒体対向面がバ
ルク状高透磁率磁性体で構成されているので、トラック
方向に十分の長さをとることができるため、長波長記録
に対しても十分の感度をもたせることができるとともに
。
上記高透磁率磁性体のトラック方向の端部を、ヘッドの
動作時に磁気記録媒体から十分離しておくことができる
ように該端部に丸みをもたせることができるので、コン
タ−効果による雑音の混入を防ぐことができる。
動作時に磁気記録媒体から十分離しておくことができる
ように該端部に丸みをもたせることができるので、コン
タ−効果による雑音の混入を防ぐことができる。
本発明による磁気ヘッドは、具体的には、たとえば、以
下のごとくすることにより、容易に製造することができ
る。
下のごとくすることにより、容易に製造することができ
る。
第４図（ａ）に示すごとく、高透磁率フェライト基板４
０に深さ数μｍ乃至数十μｍの溝４４を研ＭＶ蝕刻等の
手段によシ設け、ついで、第４図（ｂ）に示すごとく、
上記溝と略垂直方向に等しいピッチでトラック幅に略等
しい２幅数μｍ乃至数百μｍの凸部４７ａ、 Ｊ７ａ−
４７ｂ、 ４７ｂ’が残ルコトく複数本ノ溝４８ａ、
４８ａ％ ４８ｂ、 ４８ｂ’−・・を設け、上記溝４
４および４８を埋めるごとくガラス充填を行なった後。
０に深さ数μｍ乃至数十μｍの溝４４を研ＭＶ蝕刻等の
手段によシ設け、ついで、第４図（ｂ）に示すごとく、
上記溝と略垂直方向に等しいピッチでトラック幅に略等
しい２幅数μｍ乃至数百μｍの凸部４７ａ、 Ｊ７ａ−
４７ｂ、 ４７ｂ’が残ルコトく複数本ノ溝４８ａ、
４８ａ％ ４８ｂ、 ４８ｂ’−・・を設け、上記溝４
４および４８を埋めるごとくガラス充填を行なった後。
平面研削、研摩等の平坦化手法により２表面を平坦化ｊ
−で、第４図（Ｃ）に上面図を示すごとき基体５５を準
備する。つぎに、該基板の溝４４を埋めた非磁性体部に
第４図（ｄ）に示すごとき浅い溝４９を設け、該溝を埋
めるごとく蒸着、スパッタリング等の手法によりパーマ
ロイ等の高透磁率磁性体５０を付着せしめた後２表面を
平面研削、研摩等の平坦化手法により平坦化して、上記
高透磁率磁性体の表面が、フェライト基板の表面と略同
一平面上に来るごとく、シかる後にギャップ規制用なら
びに電気的絶縁用として、５ｉ０２等の非磁性薄膜５１
を付着せしめ、第４図（ｅ）に示すごとく上記高透磁率
磁性体５０およびフェライト基板の溝の縁にかかるごと
く、厚さ数十ｎｍ・、長さ数μｍ乃至、数百μｍのＭＲ
素子膜４５ａ、 ４５ｂ・・・・・・を形成し、各ＭＲ
素子の両端に、電流端子用導線５２ａ、 ５２ａｔ５２
ｂ、 ５２ｂ−・・・・・・および電圧端子用導線５３
ａ、 ５３ａ’５３ｂ、 ５３ｂ−・・・・・・を設け
た後、上記素子および端子の一部を覆うとと（，８ｉ０
２等の保護膜を形成して、ＭＲ素子担体５４をを準備す
る。一方、第４図（ｂ）に示した基体５５の作製と同様
の手法により第５図（ａ）に示したようなフェライト等
のバルク状高透磁率磁性体６０の表面に溝６４および、
上記基体と同一ピッチの凸部を残すような複数本の溝６
８ａ、 ６８ａ’、 ６８ｂ、 ６８ｂ’、 −・−・
−を設け、該溝６４および６８ａ、 ６８ａ′、６ｓｂ
、 ６Ｂｂ’−・−を埋めるごとくガラス。
−で、第４図（Ｃ）に上面図を示すごとき基体５５を準
備する。つぎに、該基板の溝４４を埋めた非磁性体部に
第４図（ｄ）に示すごとき浅い溝４９を設け、該溝を埋
めるごとく蒸着、スパッタリング等の手法によりパーマ
ロイ等の高透磁率磁性体５０を付着せしめた後２表面を
平面研削、研摩等の平坦化手法により平坦化して、上記
高透磁率磁性体の表面が、フェライト基板の表面と略同
一平面上に来るごとく、シかる後にギャップ規制用なら
びに電気的絶縁用として、５ｉ０２等の非磁性薄膜５１
を付着せしめ、第４図（ｅ）に示すごとく上記高透磁率
磁性体５０およびフェライト基板の溝の縁にかかるごと
く、厚さ数十ｎｍ・、長さ数μｍ乃至、数百μｍのＭＲ
素子膜４５ａ、 ４５ｂ・・・・・・を形成し、各ＭＲ
素子の両端に、電流端子用導線５２ａ、 ５２ａｔ５２
ｂ、 ５２ｂ−・・・・・・および電圧端子用導線５３
ａ、 ５３ａ’５３ｂ、 ５３ｂ−・・・・・・を設け
た後、上記素子および端子の一部を覆うとと（，８ｉ０
２等の保護膜を形成して、ＭＲ素子担体５４をを準備す
る。一方、第４図（ｂ）に示した基体５５の作製と同様
の手法により第５図（ａ）に示したようなフェライト等
のバルク状高透磁率磁性体６０の表面に溝６４および、
上記基体と同一ピッチの凸部を残すような複数本の溝６
８ａ、 ６８ａ’、 ６８ｂ、 ６８ｂ’、 −・−・
−を設け、該溝６４および６８ａ、 ６８ａ′、６ｓｂ
、 ６Ｂｂ’−・−を埋めるごとくガラス。
樹脂等の非磁率材料を充填した後９表面を平坦化して基
体６５を作製し、これを同図鎖線で示した箇処で二分し
て半基体６６．６６’となし、これを第６図に示すごと
く上記ＭＲ素子担体５４上に重・ねて接合する。上記接
合に当っては、上記溝に充填した非磁性材料がガラス等
の加熱により軟化。
体６５を作製し、これを同図鎖線で示した箇処で二分し
て半基体６６．６６’となし、これを第６図に示すごと
く上記ＭＲ素子担体５４上に重・ねて接合する。上記接
合に当っては、上記溝に充填した非磁性材料がガラス等
の加熱により軟化。
熔融する物質であるときは、単に加圧加熱することによ
り接合可能である。上記充填非磁性材料力゛熱硬化性樹
脂のごとく、軟化、熔融の困難な物質であるときは、上
記非磁性材料充填部の少くとも一部に凹部（図示せず）
を設け、接着剤を入れて接合する等の手段により接合す
ることができる。
り接合可能である。上記充填非磁性材料力゛熱硬化性樹
脂のごとく、軟化、熔融の困難な物質であるときは、上
記非磁性材料充填部の少くとも一部に凹部（図示せず）
を設け、接着剤を入れて接合する等の手段により接合す
ることができる。
かくして得られた接合ブロックから単独の磁気ヘッドチ
ップを得るには、該接合ブロックのギャップ形成端面側
を研削、研摩等の手段により２例えば第６図に一点鎖線
で示すごとく、ギヤツブ深さならびに磁気記録媒体対向
面の形状を適当に定め。
ップを得るには、該接合ブロックのギャップ形成端面側
を研削、研摩等の手段により２例えば第６図に一点鎖線
で示すごとく、ギヤツブ深さならびに磁気記録媒体対向
面の形状を適当に定め。
点線で示すごとく切断する等の手法が用いられる。
また、上記切断を行なわなければ、そのまま、マルチト
ラックヘッドを作製することもできる。マルチトラック
ヘッドの作製に当っては、ＭＲ素子に接合する電流端子
用導線は、必ずしも各ＭＲ素子独立にする必要はなく、
複数個のＭＲ素子に共通することも可能である。なお上
記例ではＭＲ素子にバイアスをかける手段を示さなかっ
たが、適宜これを設けることができるのは当然である。
ラックヘッドを作製することもできる。マルチトラック
ヘッドの作製に当っては、ＭＲ素子に接合する電流端子
用導線は、必ずしも各ＭＲ素子独立にする必要はなく、
複数個のＭＲ素子に共通することも可能である。なお上
記例ではＭＲ素子にバイアスをかける手段を示さなかっ
たが、適宜これを設けることができるのは当然である。
以上説明した通り９本発明によれば短波長ならびに長波
長記録の再生に適し、コンタｉ効果の／Ｊトさい磁気抵
抗効果型磁気ヘッドを得ることができる。
長記録の再生に適し、コンタｉ効果の／Ｊトさい磁気抵
抗効果型磁気ヘッドを得ることができる。
第１図は従来の磁気抵抗効果型磁気ヘッドの一例の模式
的側面図、第２図は従来の磁気抵抗効果型磁気ヘッドの
他の例の模式的断面図、第３図は本発明の磁気ヘッドの
模式的断面図、第４図は本発明の磁気ヘッドの製造過程
の一例における第１の基体の製造過程を示す斜視図、上
面図および断面図、第５図は上記磁気ヘッドの製造過程
において用いる第２の基体の斜視図、第６図は上記磁気
ヘッド製造過程の最終工程を示す斜視図である。 １１ ・・・・・・・・・・・・ギャップ１１′・・・
・・・・・・・・・後部ギャップ１２．１２’・・・・
・・磁気回路構成体１３．２３．５３・・・・・・磁気
抵抗効果素子２０・・・・・・・・・・・・基板 ２１、５１・・・・・・ギャップ規制用非磁性膜２２、
２２’、 ２２’・・・・・・磁性薄膜３０・・・・・
・・・・・・・第１の高透磁率磁性体３０′・・・・・
・・・・・・・第２の高透磁率磁性体３４・・・・・・
・・・・・・溝 ３５・・・・・・・・・・・・非磁性材３６・・・・・
・・・・・・・第３の高透磁率磁性体４０・・・・・・
・・・・・・フェライト基板４３ａ、 ４３ｂ、 ・・
・・−ＭＲ，素子膜４４ ・・・・・・・・・・・・溝 ４７ａ、 ４７ａ’、 ４７ｂ、 ４７ｂ； ・−・−
凸部４８ａ、 ４８ａ； ４ｓｂ、 ４８
ｂｚ −・−−−−溝４９・・・・・・・・・・・・浅
い溝 ５０・・・・・・・・・・・・高透磁率磁性体５１・・
・・・・・・・・・・非磁性薄膜５２ａ、 ５２ａ−５
２ｂ、 ５２ｂ’、−−−−−−電流端子用導線５５ａ
、 ５５ａ’、 ５５ｂ、 ５５ｂ’、−−−−−−電
圧端子用導線り、、、、、、、、、、、、Ｍ Ｒ素子担
体５５．６５Ｓ・・・・・基体 ６０・・・・・・・・・・・・バルク状高透磁率磁性体
６４ ・・・・・・・・・・・・溝 ６６．６６’・・・・・・半基体 ６８ａ、 ６８ａ’、 ６８ｂ、 ６８ｂ’ ・−・−
溝代理人弁理士 中 村 純之助 矛１図 才２図 １’３図 才４図 （Ｑ） （ｂ） （Ｃ） 中４図 （ｄ） ９ （ｅ） ０ 第１頁の続き ０発 明 者 山本博司 国分寺市東恋ケ窪−丁目２８０番 地株式会社日立製作所中央研究 所内 ０発 明 者 犬友茂− 国分寺市東恋ケ窪−丁目２８０番 地株式会社日立製作所中央研究 所内
的側面図、第２図は従来の磁気抵抗効果型磁気ヘッドの
他の例の模式的断面図、第３図は本発明の磁気ヘッドの
模式的断面図、第４図は本発明の磁気ヘッドの製造過程
の一例における第１の基体の製造過程を示す斜視図、上
面図および断面図、第５図は上記磁気ヘッドの製造過程
において用いる第２の基体の斜視図、第６図は上記磁気
ヘッド製造過程の最終工程を示す斜視図である。 １１ ・・・・・・・・・・・・ギャップ１１′・・・
・・・・・・・・・後部ギャップ１２．１２’・・・・
・・磁気回路構成体１３．２３．５３・・・・・・磁気
抵抗効果素子２０・・・・・・・・・・・・基板 ２１、５１・・・・・・ギャップ規制用非磁性膜２２、
２２’、 ２２’・・・・・・磁性薄膜３０・・・・・
・・・・・・・第１の高透磁率磁性体３０′・・・・・
・・・・・・・第２の高透磁率磁性体３４・・・・・・
・・・・・・溝 ３５・・・・・・・・・・・・非磁性材３６・・・・・
・・・・・・・第３の高透磁率磁性体４０・・・・・・
・・・・・・フェライト基板４３ａ、 ４３ｂ、 ・・
・・−ＭＲ，素子膜４４ ・・・・・・・・・・・・溝 ４７ａ、 ４７ａ’、 ４７ｂ、 ４７ｂ； ・−・−
凸部４８ａ、 ４８ａ； ４ｓｂ、 ４８
ｂｚ −・−−−−溝４９・・・・・・・・・・・・浅
い溝 ５０・・・・・・・・・・・・高透磁率磁性体５１・・
・・・・・・・・・・非磁性薄膜５２ａ、 ５２ａ−５
２ｂ、 ５２ｂ’、−−−−−−電流端子用導線５５ａ
、 ５５ａ’、 ５５ｂ、 ５５ｂ’、−−−−−−電
圧端子用導線り、、、、、、、、、、、、Ｍ Ｒ素子担
体５５．６５Ｓ・・・・・基体 ６０・・・・・・・・・・・・バルク状高透磁率磁性体
６４ ・・・・・・・・・・・・溝 ６６．６６’・・・・・・半基体 ６８ａ、 ６８ａ’、 ６８ｂ、 ６８ｂ’ ・−・−
溝代理人弁理士 中 村 純之助 矛１図 才２図 １’３図 才４図 （Ｑ） （ｂ） （Ｃ） 中４図 （ｄ） ９ （ｅ） ０ 第１頁の続き ０発 明 者 山本博司 国分寺市東恋ケ窪−丁目２８０番 地株式会社日立製作所中央研究 所内 ０発 明 者 犬友茂− 国分寺市東恋ケ窪−丁目２８０番 地株式会社日立製作所中央研究 所内
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 磁気記録媒体対向面にギャップを形成するごとく構成し
た磁気回路の一部に直列に磁気抵抗効果素子を配した磁
気ヘッドにおいて、上記ギャップ。 が相対峙するバルク状の第１および第２の高透磁゛率磁
性体で形成され、上記第１の高透磁率磁性体の上記ギャ
ップ形成面に溝が設けられ、該溝内に非磁性材料を介し
て第３の高透磁率磁性体が埋め、込まれて平坦化され、
上記第２の高透磁率磁性体のギャップ形成面が、上記第
３の高透磁率磁性体と磁気的に密に結合されるごとく配
置され、かつ上記磁気抵抗効果素子が、上記第３の高透
磁率磁性体および上記第１の高透磁率磁性体と磁気的に
密に結合されるごとく配置されていることを特徴とする
磁気抵抗効果型磁気ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21001381A JPS58115621A (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | 磁気抵抗効果型磁気ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21001381A JPS58115621A (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | 磁気抵抗効果型磁気ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58115621A true JPS58115621A (ja) | 1983-07-09 |
Family
ID=16582376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21001381A Pending JPS58115621A (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | 磁気抵抗効果型磁気ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58115621A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4803581A (en) * | 1983-09-26 | 1989-02-07 | Sharp Kabushiki Kaisha | Thin film yoke-type magnetoresistive head |
| EP0727645A1 (en) * | 1994-08-23 | 1996-08-21 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Magnetic signal detector |
-
1981
- 1981-12-28 JP JP21001381A patent/JPS58115621A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4803581A (en) * | 1983-09-26 | 1989-02-07 | Sharp Kabushiki Kaisha | Thin film yoke-type magnetoresistive head |
| EP0727645A1 (en) * | 1994-08-23 | 1996-08-21 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Magnetic signal detector |
| EP0727645A4 (en) * | 1994-08-23 | 1997-01-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | MAGNETIC SIGNAL DETECTOR |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100202347B1 (ko) | 다중 트랙 헤드 및 그 제조방법 | |
| JP2943579B2 (ja) | 磁気構造体並びにこれを用いた磁気ヘッドおよび磁気記録ヘッド | |
| JPS63225909A (ja) | 薄膜磁気ヘツド | |
| JPH04351706A (ja) | 複合型薄膜磁気ヘッド | |
| US5423116A (en) | Method of manufacturing a multi-track longitudinal, metal-in-gap head | |
| JPH11273028A (ja) | 複数の磁気ヘッドを有するアセンブリの製造プロセスと、このプロセスにより得られる多ヘッドアセンブリ | |
| JPH0196814A (ja) | 複合型薄膜磁気ヘッド | |
| JPS58115621A (ja) | 磁気抵抗効果型磁気ヘツド | |
| JPS59195311A (ja) | 垂直磁気ヘツド | |
| WO1995030984A1 (fr) | Tete magnetique et sa fabrication | |
| JPS6059517A (ja) | 垂直磁気記録用記録再生複合ヘッド | |
| JP2844605B2 (ja) | 多チャンネル磁気ヘッド | |
| JP2618860B2 (ja) | 磁気ヘッド及びその製造方法 | |
| JPS60202513A (ja) | 磁気抵抗効果型マルチ磁気ヘツドの製造方法 | |
| JPS60136018A (ja) | 磁気抵抗効果型磁気ヘツド | |
| JP3510165B2 (ja) | ヨーク型ｍｒ読み取り磁気ヘッドおよびその製造方法並びに磁気記録再生装置 | |
| JP2993759B2 (ja) | 薄膜磁気ヘッド | |
| JPH03130912A (ja) | 複合型浮動磁気ヘッドの製造方法 | |
| JPS59218615A (ja) | 磁気ヘツドおよびその製造方法 | |
| JPS6333206B2 (ja) | ||
| JPH0743770Y2 (ja) | 磁気ヘッドチップ | |
| JPS61909A (ja) | 磁気抵抗効果型再生ヘツド | |
| JPH11316914A (ja) | 磁気抵抗効果型磁気ヘッドの製造方法及び磁気抵抗効果型磁気ヘッド | |
| JPS59201209A (ja) | 複合型磁気ヘツド | |
| JPH06251324A (ja) | 磁気抵抗効果再生型複合磁気ヘッドとその製造方法 |