JPS58113279A - 粘着テ−プの製造法 - Google Patents
粘着テ−プの製造法Info
- Publication number
- JPS58113279A JPS58113279A JP21103081A JP21103081A JPS58113279A JP S58113279 A JPS58113279 A JP S58113279A JP 21103081 A JP21103081 A JP 21103081A JP 21103081 A JP21103081 A JP 21103081A JP S58113279 A JPS58113279 A JP S58113279A
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- JP
- Japan
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- adhesive tape
- substrate
- pressure
- adhesive
- sensitive adhesive
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明扛、粘着テープの製造法に関するものであ如、
更に詳細には、粘着性、凝集性か尚〈。
更に詳細には、粘着性、凝集性か尚〈。
また支持体への投錨性が優れた粘着テープの製造法に関
するものである。
するものである。
粘着テープ、特に両面粘着テープな1紙などの支持体の
内面に、粘着剤を有l1lv剤番こ溶解して得られ九粘
看剤溶液を塗布、乾燥してfl′/it製造もれている
。しかし、省資源、省エネルギー1公害対策などの観点
から、加熱#l1llL侍る無溶剤戯の粘着剤をロール
塗工また社押出して製造する方法が試みられているoし
かしながら、このように加熱溶融された粘着剤は粘着剤
溶液に比べて支持体への浸透性が悪いため、支持体への
投錨性が劣り、転着し易い粘着テープができてしまう。
内面に、粘着剤を有l1lv剤番こ溶解して得られ九粘
看剤溶液を塗布、乾燥してfl′/it製造もれている
。しかし、省資源、省エネルギー1公害対策などの観点
から、加熱#l1llL侍る無溶剤戯の粘着剤をロール
塗工また社押出して製造する方法が試みられているoし
かしながら、このように加熱溶融された粘着剤は粘着剤
溶液に比べて支持体への浸透性が悪いため、支持体への
投錨性が劣り、転着し易い粘着テープができてしまう。
また、密度の低i不絨性支持体を使用した揚台には1支
持体層間!度も低下する次めに、支持体が量率に層間破
壊を起してしまうM同がめる。更に卯pI&浴融型粘着
剤は%当然のことながら9口熱を心安とすることからS
架橋剤などの重加をすることができないため、本質的に
高一時での?R東注が劣るといシ欠点がある。
持体層間!度も低下する次めに、支持体が量率に層間破
壊を起してしまうM同がめる。更に卯pI&浴融型粘着
剤は%当然のことながら9口熱を心安とすることからS
架橋剤などの重加をすることができないため、本質的に
高一時での?R東注が劣るといシ欠点がある。
更に、無溶剤履粘層剤を支持体に#鵬押田し友後、電離
性放射−を照射する方法も試みられている。しかし、支
持体への投錨性が充分でなく、籍に不滅性支持体を使用
した1IIIII面粘着テープでは、粘着剤と支持体と
の闇に剥#Ilが生じたり、またCよ支持体の層間で破
馳が量率に蔵シ、粘着剤の汝膚強tが低下するとい9欠
点がめった。また、恢米の方法で得られた両面粘着テー
プをvXI!加工した場合、その支持体への粘7#創の
=(m性が恋いために、支持体の一部分が切れずに残9
@にL+出°j現象、いわゆる「ヒケ」が発生するとい
う欠点も生じて一次◎ この発明は、従来の粘着テープに生じて一九欠点が改書
され、4!に支持体への投錨性が一段と同上した粘着テ
ープの製造法を提供するものである。
性放射−を照射する方法も試みられている。しかし、支
持体への投錨性が充分でなく、籍に不滅性支持体を使用
した1IIIII面粘着テープでは、粘着剤と支持体と
の闇に剥#Ilが生じたり、またCよ支持体の層間で破
馳が量率に蔵シ、粘着剤の汝膚強tが低下するとい9欠
点がめった。また、恢米の方法で得られた両面粘着テー
プをvXI!加工した場合、その支持体への粘7#創の
=(m性が恋いために、支持体の一部分が切れずに残9
@にL+出°j現象、いわゆる「ヒケ」が発生するとい
う欠点も生じて一次◎ この発明は、従来の粘着テープに生じて一九欠点が改書
され、4!に支持体への投錨性が一段と同上した粘着テ
ープの製造法を提供するものである。
この発明に係る方法に使用される粘着剤もしくは接yI
t剤として鑞、電離性放射線に活性な樹脂を正体とした
樹脂液が使用される。かかる樹脂としては、例えは、ア
クリル酸エステルおよび/またはメタクリル酸エステル
、アクリル酸エステルおよび/また扛メタクリル駿エス
テルの重合体および/lたは共1合体、末熾をアクリル
変性したオリゴマー筐た扛儒鎖をアクリル変性した重合
体などを主体としたものである。ここでアクリル変性し
次オリゴマーと−うの線、例えは、エチレングリコール
ジアクリレート、エチレングリコールジメタクリレート
などで代表iれるアクリル変性グリコール、末端アクリ
ル変性エポキシ(IpH先は、曲品名「リポキシ」;昭
和高分子(株)装)などで代表もれる末端がアクリル変
性されたオリゴマーなどを意味する。ま几、ここで11
111@をアクリル変性した重合体というの扛、アクリ
ル絃ニス1ル筐たはメタクリ、ル酸エステルの共重合体
に言まnる反応基と単蓋体の有する反応基とを凰合δゼ
fC,恢に反応させて得られる重合体をに床し1例えは
。
t剤として鑞、電離性放射線に活性な樹脂を正体とした
樹脂液が使用される。かかる樹脂としては、例えは、ア
クリル酸エステルおよび/またはメタクリル酸エステル
、アクリル酸エステルおよび/また扛メタクリル駿エス
テルの重合体および/lたは共1合体、末熾をアクリル
変性したオリゴマー筐た扛儒鎖をアクリル変性した重合
体などを主体としたものである。ここでアクリル変性し
次オリゴマーと−うの線、例えは、エチレングリコール
ジアクリレート、エチレングリコールジメタクリレート
などで代表iれるアクリル変性グリコール、末端アクリ
ル変性エポキシ(IpH先は、曲品名「リポキシ」;昭
和高分子(株)装)などで代表もれる末端がアクリル変
性されたオリゴマーなどを意味する。ま几、ここで11
111@をアクリル変性した重合体というの扛、アクリ
ル絃ニス1ル筐たはメタクリ、ル酸エステルの共重合体
に言まnる反応基と単蓋体の有する反応基とを凰合δゼ
fC,恢に反応させて得られる重合体をに床し1例えは
。
アクリル賊を言む共皇台体と、グリシジルメタクリレー
トとの附加反応物lfcはN−メナロールアクリルアミ
ドとの軸合反応物などが代表的なものとして挙けられる
。
トとの附加反応物lfcはN−メナロールアクリルアミ
ドとの軸合反応物などが代表的なものとして挙けられる
。
なお、この9i11こおいて、「粘*St」という場合
には、特記ないときに龜「接7iF創」をも含むものと
理解すべきである〇 この発明によって得られる栢膚テープは、劉χば、#述
したようなW脂を、必妥ならは、浴屏荀釈して支持体に
含役避せ乾燥さぜ1凱無溶剤化した粘着剤またはこれに
栢墳付与創などを屁合してなる粘着剤を加熱スクリュー
御出憬で浴部押出してテープ化し、それに電融−放射一
を照射して製造することができる。
には、特記ないときに龜「接7iF創」をも含むものと
理解すべきである〇 この発明によって得られる栢膚テープは、劉χば、#述
したようなW脂を、必妥ならは、浴屏荀釈して支持体に
含役避せ乾燥さぜ1凱無溶剤化した粘着剤またはこれに
栢墳付与創などを屁合してなる粘着剤を加熱スクリュー
御出憬で浴部押出してテープ化し、それに電融−放射一
を照射して製造することができる。
なお、この発明に使用できる支持体としてrLル−ヨン
、ポリアミド、ポリエステル、ポリアセテート、ビニロ
ン、アクリル、ボリプ四ピレン。
、ポリアミド、ポリエステル、ポリアセテート、ビニロ
ン、アクリル、ボリプ四ピレン。
セルロース、羊毛、ガラスなど、また扛これらの一合切
よシなる不織布1紙などが挙げられる。また、この支持
体に予じめ含浸させる樹脂量は、支持体11/当!DI
IPJO,1&ないし21めればよ−。
よシなる不織布1紙などが挙げられる。また、この支持
体に予じめ含浸させる樹脂量は、支持体11/当!DI
IPJO,1&ないし21めればよ−。
この発明にお−で使用される電離性放射線としては、電
子−走査型の杷縁鉄芯変圧器型電子線加連−、リニヤフ
ィラメントタイプのエレクトロカーテン型電子巌加速器
などからの電子線が好ましいがh r@* X@hβ
―なども使用することができる0箇た。その線量は約1
ないし50メガラドが好ましvh。
子−走査型の杷縁鉄芯変圧器型電子線加連−、リニヤフ
ィラメントタイプのエレクトロカーテン型電子巌加速器
などからの電子線が好ましいがh r@* X@hβ
―なども使用することができる0箇た。その線量は約1
ないし50メガラドが好ましvh。
この発明に係る方法によって得られる粘着テープ線、′
1離性放射線に活性な樹脂液を支持体に予じめ言&させ
てφるので、溶融した粘着剤の支持体への&透性が増大
し、その結米通常の支持体はかりでなく、不織性支持体
に対する投錨性も看しく教書されると共に、電離性放射
線の照射によって粘着剤が部分的に架橋し、献策性も^
くなりているとiう長所がある。また、電離性放射−の
照射によって、樹脂のα位の水素が敗先的に活性化され
ると思われ、これらの活性子と、粘着剤の活性子とが分
子間で相互に反応して一久鮎会を杉成して投錨性が着し
く向上する。更に、支持体中に含浸された樹お旨自体も
、筐た粘着剤内しでも、1離性放射線の照射によって架
橋か生じ、ヤの支持体の破壊強度および耐熱性が改善逼
れると共に。
1離性放射線に活性な樹脂液を支持体に予じめ言&させ
てφるので、溶融した粘着剤の支持体への&透性が増大
し、その結米通常の支持体はかりでなく、不織性支持体
に対する投錨性も看しく教書されると共に、電離性放射
線の照射によって粘着剤が部分的に架橋し、献策性も^
くなりているとiう長所がある。また、電離性放射−の
照射によって、樹脂のα位の水素が敗先的に活性化され
ると思われ、これらの活性子と、粘着剤の活性子とが分
子間で相互に反応して一久鮎会を杉成して投錨性が着し
く向上する。更に、支持体中に含浸された樹お旨自体も
、筐た粘着剤内しでも、1離性放射線の照射によって架
橋か生じ、ヤの支持体の破壊強度および耐熱性が改善逼
れると共に。
得られる粘着テープの接着強Kが大−に同上する。
更にまた、この発明によって得られる粘着チー7では、
支持体中に言次された樹脂が予じめ架橋されて献策性が
高くされているので、久き加工時における「ヒケ」の発
生を防止することかできる。
支持体中に言次された樹脂が予じめ架橋されて献策性が
高くされているので、久き加工時における「ヒケ」の発
生を防止することかできる。
以下、この発明を夾M例により史に続開する。
なお、下記において1部はムに部1%はム菫−である。
実施例 1
アクリル酸ブチル75%、アクリル酸エテル2U%およ
びアクリルぼ5%からなるf11i戊を1了6モ/−r
−200litこ、皇貧開始削として、−lンビスイソ
ブチ°ロニトリルα4Iを添加して攪拌後、この溶液8
ONを酢酸エチル120Iと共に、窒素置換し次1リッ
トル容重合用フラスコに入れた。
びアクリルぼ5%からなるf11i戊を1了6モ/−r
−200litこ、皇貧開始削として、−lンビスイソ
ブチ°ロニトリルα4Iを添加して攪拌後、この溶液8
ONを酢酸エチル120Iと共に、窒素置換し次1リッ
トル容重合用フラスコに入れた。
この混合−を、外温を750に調節しながら、1時間攪
拌した後、残シのモノマーと7ゾビスイソブテロニトリ
ルとの混合液を一時間掛って滴下ロートで滴加した。こ
の混合液を1時間攪拌した後。
拌した後、残シのモノマーと7ゾビスイソブテロニトリ
ルとの混合液を一時間掛って滴下ロートで滴加した。こ
の混合液を1時間攪拌した後。
アゾビスイソブチミニトリルのα1s酢酸エチル111
11200 mlを1時間掛って滴加し、外温を80C
に―節して更に4時間攪拌して反応を終了させ九。
11200 mlを1時間掛って滴加し、外温を80C
に―節して更に4時間攪拌して反応を終了させ九。
得られた高分子量三元共重合体を共重合体内とじ几O
同様にして、アクリA−酸エチに70−およびメタクリ
ル故メチル60−からなる共重合体(均を合成した◎ この共重合体(均のm形分量60sに対し、エポキシア
クリレート(商品名[リボ華シDR−80に昭和−分子
(株)製)20部を配合し%25Cにおける粘J[が5
00 cpsになるまで酢酸エチルを添加し2oこの溶
液を不繊布(商品名「シルボン」; 121/* 、(
株)輿入製) JC1112当)の含浸量が1071に
なるように含浸させ、100t:’で乾燥して巻き取っ
て放射婦感応性樹脂含浸不傘布(qを得たO 次埴で、共重合体(5)を乾燥し、その100部に対し
、テルペンフェノール(商品名[Y8ポリスターT11
5Je安原油jl& (株)製)を25部配合して、ス
クリュー盤押出機を用いて、不繊布(qの両面に塗布厚
がそれぞれ40μ真になるように塗布し、二本のシリコ
ンロールで内面粘着テープの全厚みが100μ肩になる
ように上下よシ加圧した・ このようにして得られた粘着テープを1歳大加at圧1
75KeVのエレクトロカーテンm電子−加速器(エナ
シー噂すイエンシズ・インコーホレイテッド社l1l)
を用iて、窒素雰囲気で7 mrad照射して両面粘着
テープを得た0 実施例 2 実施例1と同様にして、アクリル鈑ブチル20−。
ル故メチル60−からなる共重合体(均を合成した◎ この共重合体(均のm形分量60sに対し、エポキシア
クリレート(商品名[リボ華シDR−80に昭和−分子
(株)製)20部を配合し%25Cにおける粘J[が5
00 cpsになるまで酢酸エチルを添加し2oこの溶
液を不繊布(商品名「シルボン」; 121/* 、(
株)輿入製) JC1112当)の含浸量が1071に
なるように含浸させ、100t:’で乾燥して巻き取っ
て放射婦感応性樹脂含浸不傘布(qを得たO 次埴で、共重合体(5)を乾燥し、その100部に対し
、テルペンフェノール(商品名[Y8ポリスターT11
5Je安原油jl& (株)製)を25部配合して、ス
クリュー盤押出機を用いて、不繊布(qの両面に塗布厚
がそれぞれ40μ真になるように塗布し、二本のシリコ
ンロールで内面粘着テープの全厚みが100μ肩になる
ように上下よシ加圧した・ このようにして得られた粘着テープを1歳大加at圧1
75KeVのエレクトロカーテンm電子−加速器(エナ
シー噂すイエンシズ・インコーホレイテッド社l1l)
を用iて、窒素雰囲気で7 mrad照射して両面粘着
テープを得た0 実施例 2 実施例1と同様にして、アクリル鈑ブチル20−。
アクリ#酸エチ#5016.メIクリ#鐵メチル25%
およびアクリル酸5−からなる四元共重合体(lを合成
し良。
およびアクリル酸5−からなる四元共重合体(lを合成
し良。
この共重合体0に、25Cにおける粘jlEが500c
psになるまで酢酸エチルを添加した後、これを不繊布
(Im品名[シルボンJ e 1217m” s (株
)輿入製)に1−轟シの含浸量が101になるように含
浸させた。
psになるまで酢酸エチルを添加した後、これを不繊布
(Im品名[シルボンJ e 1217m” s (株
)輿入製)に1−轟シの含浸量が101になるように含
浸させた。
統一で、100Gで乾燥して%実施例1で用i次同じ装
置を用iて電子線を3 Mrad照射して巻き城って放
射lIs応性樹脂含浸不織布(至)を得た。
置を用iて電子線を3 Mrad照射して巻き城って放
射lIs応性樹脂含浸不織布(至)を得た。
次に%実施例1で得た共重合体(5)を乾燥して。
その100部に対してテルペンフェノール(商品名「Y
SポリスターT−115に安原油脂C株)製)2511
+配合してスクリュー朦押出機を用いて。
SポリスターT−115に安原油脂C株)製)2511
+配合してスクリュー朦押出機を用いて。
その不繊布(均の両面に、I11布厚がそれぞれ40岸
票となるように塗布し、二本のシリ3ンp−ルで粘着テ
ープの全厚みが100声翼になるようlこ上下から7J
IEEした。
票となるように塗布し、二本のシリ3ンp−ルで粘着テ
ープの全厚みが100声翼になるようlこ上下から7J
IEEした。
このようにして得られた両面テープを、実施例1と同様
にして、電子線を7Mr−照射して、基材入如両面粘着
テープを得た。
にして、電子線を7Mr−照射して、基材入如両面粘着
テープを得た。
比較例
実施例1で得た共重合体内を乾燥した後、その100部
に対しテルペンフェノ−” (M 品名「YSポリスメ
ーT−115にtii:原油脂(株)裂)25部配合し
、スクリュー微押員機を用iて、不繊布(商品名[シル
ボンJ ; 121/ya2; (株)輿入製)の内面
に塗布厚がそれぞれ45μmになるように塗布し、二本
のシリコンミールで粘着テープの全厚みが100μ富に
なるように上下から加圧した@このようにして得られた
内面テープを、実1例1と同様にして%7MraIiの
電子線を照射して基材人如両面粘着テープが得られた。
に対しテルペンフェノ−” (M 品名「YSポリスメ
ーT−115にtii:原油脂(株)裂)25部配合し
、スクリュー微押員機を用iて、不繊布(商品名[シル
ボンJ ; 121/ya2; (株)輿入製)の内面
に塗布厚がそれぞれ45μmになるように塗布し、二本
のシリコンミールで粘着テープの全厚みが100μ富に
なるように上下から加圧した@このようにして得られた
内面テープを、実1例1と同様にして%7MraIiの
電子線を照射して基材人如両面粘着テープが得られた。
実施111および2ならびに比械例で悦た両面粘着テー
プをそれぞれその性能を測定し、その結果を下表に示す
◎ (以下余日1次頁につつく。) 注) 剥離力の測定条件:2(11幅;対ステンレススチール
板;180°剥−;剥離速f600謳/分。
プをそれぞれその性能を測定し、その結果を下表に示す
◎ (以下余日1次頁につつく。) 注) 剥離力の測定条件:2(11幅;対ステンレススチール
板;180°剥−;剥離速f600謳/分。
凝集力の測定条件:対ベークライト板;粘jiIIII
l積20m(@)X10W(長ン; 15に#/m”
−t’ i 8゜秒間圧着;垂直#真1 k#; 40
c 。
l積20m(@)X10W(長ン; 15に#/m”
−t’ i 8゜秒間圧着;垂直#真1 k#; 40
c 。
剥離状態の肯定:剥燦力欄定後の剥離状態を観察して、
ステンレススチール板への粘着剤の転着面積を剥m部分
全体に対する百分率で示すO 上記の表よ少、放射機感応性樹脂を予じめ含浸させた不
繊布に使用した実施ガ1および2では、粘着剤の含浸性
および投−性が良好であって、粘着剤の転着が痣められ
なかったのに対し、比較例では、不織布に対する粘着剤
の含浸性、投−性が愚%Aため、相轟量の転着が見られ
た。
ステンレススチール板への粘着剤の転着面積を剥m部分
全体に対する百分率で示すO 上記の表よ少、放射機感応性樹脂を予じめ含浸させた不
繊布に使用した実施ガ1および2では、粘着剤の含浸性
および投−性が良好であって、粘着剤の転着が痣められ
なかったのに対し、比較例では、不織布に対する粘着剤
の含浸性、投−性が愚%Aため、相轟量の転着が見られ
た。
代理人 士ji1#
Claims (1)
- 電離性放射@iこ活性な樹脂を支持体に含浸させた後、
粘着剤ま九扛接着剤を支持体に形成して電離性放射mを
照射することを特徴とする粘着テープの製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21103081A JPS58113279A (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | 粘着テ−プの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21103081A JPS58113279A (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | 粘着テ−プの製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58113279A true JPS58113279A (ja) | 1983-07-06 |
JPH028630B2 JPH028630B2 (ja) | 1990-02-26 |
Family
ID=16599192
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21103081A Granted JPS58113279A (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | 粘着テ−プの製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58113279A (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5598271A (en) * | 1979-01-18 | 1980-07-26 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Manufacture of adhesive sheet |
-
1981
- 1981-12-28 JP JP21103081A patent/JPS58113279A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5598271A (en) * | 1979-01-18 | 1980-07-26 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Manufacture of adhesive sheet |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH028630B2 (ja) | 1990-02-26 |
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