JPS58108247A - ポリビニルプチラ−ル樹脂を含むエポキシ樹脂組成物 - Google Patents

ポリビニルプチラ−ル樹脂を含むエポキシ樹脂組成物

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JPS58108247A
JPS58108247A JP20730081A JP20730081A JPS58108247A JP S58108247 A JPS58108247 A JP S58108247A JP 20730081 A JP20730081 A JP 20730081A JP 20730081 A JP20730081 A JP 20730081A JP S58108247 A JPS58108247 A JP S58108247A
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JP
Japan
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polyvinyl butyral
resin
epoxy resin
butyral resin
liquid
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JP20730081A
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JPS6138947B2 (ja
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Yukiyoshi Takayama
高山 幸義
Hajime Hata
元 畑
Shunichi Kawada
河田 俊一
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Shikoku Chemicals Corp
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Shikoku Chemicals Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、熱硬化性エポキシ樹脂に微粉末状のポリビニ
ルブチラール樹脂を溶解させることなく分散させて得ら
れる固液分数型のエポキシ樹脂組成物であり、室温域で
は良好な流動性を有し、作業性を害することはなく、更
に加熱硬化時には流動性をよ抄小さくすることのできる
組成物に嘴するものである。
一般に加熱硬化型のエポキシ樹脂組成物は、加熱時に粘
度が急激に低下するため、ポツティング含浸等には適し
゛ているが多孔質面の接着または隙間のシールといつた
用途には・+!1盾が浸与込んだり又、流れ出したりし
て使用できないものが多い。
このような用途には4常微粉末シリカ等のチクソトロビ
ック附与剤が用いられているけれども、粘度が高くなっ
たり糸切れ性が悪くなって作業性が低下するものであり
、ま九−液性組成物とした場合には保存期間中の熱時流
れ性の鐸時変化が大きいといクモ間層も生じる。
本発明者等はこのような事情Kllみ一すビニルプチラ
ール勇詣とエポキシ樹脂との室flKおける相溶性が良
くないことに注目し、微粉末のポリビニルブチラール樹
脂をエポキシ樹脂に却相溶の形で分散させるととKより
、粘度の極4なと昇を抑え、作中性を良好にし、かつ一
旦熱が加わると両闇脂が溶は合い逆−粘度は急激に上昇
し流動性が低下する所期の条件を満足するエポキシ樹偕
組我物が得られることを見い出し丸。
一般にポリビニルブチラール樹脂は執確使1月の場合は
勿論他のフェノール樹脂またはエポキシ樹脂等熱硬化性
樹脂の変性剤として使用する場合にもメチルアルコール
、トルエン、メチルエテルゲトン等溶剤を混入し、均一
で低粘度化しtものがltとんどである。rfKエポキ
シ樹脂に添加して和熱相溶させた時は、ポリビニルブチ
ラール樹脂の置が10%μ上になると組成物の粘度が極
端に上昇しPf!I剤の混入は不可欠である。とζろが
ポリビニルブチラール樹脂は液状のエポキシ有脂に相溶
しK〈いため、両者は安定な固液分教状趨を保持しこの
ような組成物は加熱相溶させたものに比べ粘度は低く作
業性が非常に良好である。
−a熱が加わるとポリビニルブチラール樹脂が膨4溶解
するため、温度が上昇するにもかかわらず@代物の粘度
が1漱に上がり、喪好なテクノトロピック性を示すもの
であ艶、このような性質はエポキシ1ltlilloO
電置部に対し、ポリビニルブチラール雪脂5%以上で呪
われる。
本発明の組成物は、熱時にはじめてテクノトロピック性
が発魂するので他の一般的な揺変剤に比べて、婦時変化
の少ない安定したテクノトロピック性を有しておや、−
液性組成物とした時に%に上記のような性質を持り熱町
I!l性樹曜としC情にポリ塩化ビニル扮末があるけれ
ども、分子中の塙・素によりエポキシ樹脂の硬化反応が
極mK遅くなり、充分な硝化物は得られない。
一方、ポリビニルブチラール樹脂は分子内に水酸基を存
するため、硬化反応は促進されかり水fIltFも橋か
け反応に関与するのでエポキシ樹脂の待つ高特性を低下
させない硬化物を得ることができる。
本発明方法の実施に適するエポキシ嘴*は、液状のもの
が好ましく芳香族型、脂肪族および@環式のいずれでも
差しつかえないが、固液分散状態の安定性の点で芳香棟
の中でも特にビスフェノールAのジグリシジルエーテル
、ビスフェノールPのジグリシジルエーテル型が適して
いる。またノボラック型のような間型有脂を使用する場
合にけ使用するポリビニルブチラールWIII1wと相
溶性のわるいメチルインプチルゲトン、n−ヘキサン等
溶剤で液状化すべきである。
硬化剤としてはすべてのものが有効であるが、その中で
も芳香戦果、イミダゾール類、脂環式が望ましぐ、他に
一液性組成物用としてはl111常の潜在性硬化剤を使
用できる。
ポリビニルブチラール樹脂はブチラール基がISQ 〜
7012101%水酸基が52〜57mo1%で分子曖
400〜2000のものが好ましく、必要とされる熱時
流動性に応じてエポ中シ囃盾100重晩部に対し゛〔5
〜8011i曖部添和する。
q@喚者から供給さ′れるポリビニルブチラール樹脂は
粒度が大きく分布も広いので再度−砕分糾して使用する
のが好ましい。なお分散は三本ペイントミシでエポキシ
嘴1lIKIsり込んセ行う。
以ド実楕例により本発明を具体的に説明する。なおこれ
らの例において数懺の単位は特定しない啜0重喰部によ
って表わしである。
実施例1゜ ビスフェノールAのジグリシジルエーテル型液状エポキ
シ樹脂(商品名エピコート828.油化シェルエポキシ
製1100MK200メツシュ吠下に分級したポリビニ
ルブチラール[1(商品名工スレツクBM−5、BFI
−3、BX−1積木化学$1110〜SO部を3本ロー
ルミルで均一に混練したものに硬化剤として、?−エチ
ル4−メチルイミダゾール(商5名キエアゾール2!4
Mz1四国化成工嘴慢)を5部11え充分に撹拌滉合し
た後、攪拌によりて咎き込んだ空気を除くtめ5 du
g Fで脱泡処理を行なっtoこのようKして造られ先
エポキシ#4@礪代物をアルミニウム板のHKo、sグ
ラム採り、45fK、[斜させ、25℃および100℃
における流れ性を調べた。その績果を* I K示す。
表1 配合比と流れ性との関係 これらの配合物は25℃での流れ性は良く作業性VCf
ぐれているが−a温度が加わると流動性が低FL(いる
。この流れ性の低下の度合いはポリビニルブチラール樹
脂の分子曖および添加酸が大きい11ど雀<現われる。
このため、かな秒広い範囲で流れ性を調整可能である。
又、上部組成物をガラス坂を2枚使用して作った0、 
5 m雪の隙間の上KO11グラム置き、100℃に加
熱し九ところ、すべて流れ込与は2龍以内に留まった。
実施例2 ビスフェノールrのジグリフジルエーテル(商品名、エ
ピクoy850、大日本インキ化学製)100部rc2
00メツシュ頃内に分級したエスレツクBX−120部
、硬化剤として2−エチル4−メチルヘキシルイミダゾ
ール(商品名、キエアゾール2m4MH2,四国化成工
業製)0.5部とジシアノジアミド10部を3本ロール
ミQ/によって分数した後、実施例1と同様に脱泡を行
なう〔エボキク喫指組成物を形成した。
この配合物の熱時流れ性を実施例1と同様の方法疋でチ
ェックした桔隈を表2に示す。
なお、比較として代表的なチクソトロビクク噌与剤とし
てアエロジルΦ500(日本アエロジル卿)およびベン
トンΦ58(NI+インダストリアやケミカル製)をポ
リビニルブチラール樹脂の代りに使用し先組酸物につい
でも同様の試−を行なった。
表2 代表的なチクソトロビツク附 この結果、配合初期においてはアエロジルφ50口、ベ
ントンφS8を添加しtものが流れ性は低いけれども、
q時安定性はポリビニルブチラール明噌を添加したもの
が頭重に優れていること力菟わかも。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 微粉末のポリビニルブチラール樹噌ヲエポキシ噺詣に分
    散してなる固液分数型の加熱硬化性液状エポキシ樹脂組
    成物
JP20730081A 1981-12-21 1981-12-21 ポリビニルプチラ−ル樹脂を含むエポキシ樹脂組成物 Granted JPS58108247A (ja)

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JPS58108247A true JPS58108247A (ja) 1983-06-28
JPS6138947B2 JPS6138947B2 (ja) 1986-09-01

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007084765A (ja) * 2005-09-26 2007-04-05 Matsushita Electric Works Ltd 硬化性エポキシ樹脂フィルム、これを用いた光導波路及び光電気複合基板
JP2008215185A (ja) * 2007-03-05 2008-09-18 Denso Corp 燃料噴射制御装置及び燃料噴射制御システム
CN107915936A (zh) * 2016-10-07 2018-04-17 捷恩智株式会社 复合粒子及其制造方法

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CN107915936B (zh) * 2016-10-07 2021-02-19 捷恩智株式会社 复合粒子及其制造方法

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