JPS6327524A - エポキシ樹脂硬化剤 - Google Patents
エポキシ樹脂硬化剤Info
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- JPS6327524A JPS6327524A JP17322386A JP17322386A JPS6327524A JP S6327524 A JPS6327524 A JP S6327524A JP 17322386 A JP17322386 A JP 17322386A JP 17322386 A JP17322386 A JP 17322386A JP S6327524 A JPS6327524 A JP S6327524A
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- methylimidazole
- curing agent
- ethyl
- epoxy resin
- aminoethyl
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Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、イミダゾール系化合物を用いたエポキシ樹脂
硬化剤に関するものである。
硬化剤に関するものである。
本発明の硬化剤を用いて硬化させたエポキシ樹脂は、機
械的、電気的な特性が優れているため、接着剤、塗料、
電子部品の封止材料、プリント配線基板など幅広い用途
を有している。
械的、電気的な特性が優れているため、接着剤、塗料、
電子部品の封止材料、プリント配線基板など幅広い用途
を有している。
従来の技術
エポキシ樹脂の硬化剤として２−エチル−４−メチルイ
ミダゾールを用いることは、米国特許第３．４８９，６
９５号明細書等に記載され、機械的及び電気的特性に優
れた硬化物が得られることから、２−エチル−４−メチ
ルイミダゾールはン夜状エポキシ樹脂あるいは固形エポ
キシ樹脂の硬化剤として、広く使用されている。
′ ２−エチルー４−メチルイミダゾールの融点は、約４５
℃であり、本来室温では固体であるが、過冷却状態にあ
る場合は室温で液状を保つことから、他のエポキシ樹脂
成分との均一混合が比較的容易である。
ミダゾールを用いることは、米国特許第３．４８９，６
９５号明細書等に記載され、機械的及び電気的特性に優
れた硬化物が得られることから、２−エチル−４−メチ
ルイミダゾールはン夜状エポキシ樹脂あるいは固形エポ
キシ樹脂の硬化剤として、広く使用されている。
′ ２−エチルー４−メチルイミダゾールの融点は、約４５
℃であり、本来室温では固体であるが、過冷却状態にあ
る場合は室温で液状を保つことから、他のエポキシ樹脂
成分との均一混合が比較的容易である。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、過冷却状態にある２−エチル−４−メチ
ルイミダゾールは室温である程度の時間液状を維持する
こともあるが、本来は室温で固体となるべきものである
から、何らかの原因で過冷却状態を失い結晶固化する性
質を有しており、輸送中あるいは保存中に固化すること
が多々あり、−旦固化したものは加温融解し液状としな
ければならないけれども、その作業は甚だ厄介である。
ルイミダゾールは室温である程度の時間液状を維持する
こともあるが、本来は室温で固体となるべきものである
から、何らかの原因で過冷却状態を失い結晶固化する性
質を有しており、輸送中あるいは保存中に固化すること
が多々あり、−旦固化したものは加温融解し液状としな
ければならないけれども、その作業は甚だ厄介である。
問題点を解決するための手段
本発明者等は、このような事情に鑑み２−エチル−４−
メチルイミダゾールのエポキシ樹脂に対する硬化特性を
損なわず、これを室温で常に液状を呈する硬化剤とすべ
く鋭意研究を重ねた結果、２−エチル−４−メチルイミ
ダゾールと本件特許出願人によって新に開発された１−
アミノエチル−２−メチルイミダゾールを１０ないし５
０重量％と９０ないし５０重量％の割合で均一に配合す
ることにより所期のエポキシ樹脂硬化剤を見い出した。
メチルイミダゾールのエポキシ樹脂に対する硬化特性を
損なわず、これを室温で常に液状を呈する硬化剤とすべ
く鋭意研究を重ねた結果、２−エチル−４−メチルイミ
ダゾールと本件特許出願人によって新に開発された１−
アミノエチル−２−メチルイミダゾールを１０ないし５
０重量％と９０ないし５０重量％の割合で均一に配合す
ることにより所期のエポキシ樹脂硬化剤を見い出した。
本発明において使用されるｌ−アミノエチル−２−メチ
ルイミダゾールは、ジエチレントリアミンと酢酸から脱
水素工程を経て合成される新規なイミダゾール化合物で
あり（特願昭６１−３９７２３号参照）、本発明硬化剤
は、所定量の２−エチル−４−メチルイミダゾール（固
化したものは加温して：嵌状とする）と１−アミノエチ
ル−２−メチルイミダゾールを加え、室温あるいはそれ
以上の温度で撹拌混合すれば良い。
ルイミダゾールは、ジエチレントリアミンと酢酸から脱
水素工程を経て合成される新規なイミダゾール化合物で
あり（特願昭６１−３９７２３号参照）、本発明硬化剤
は、所定量の２−エチル−４−メチルイミダゾール（固
化したものは加温して：嵌状とする）と１−アミノエチ
ル−２−メチルイミダゾールを加え、室温あるいはそれ
以上の温度で撹拌混合すれば良い。
本発明において、２−エチル−４−メチルイミダゾール
に対する１−アミノエチル−２−メチルイミダゾールの
配合量が所定の範囲を下廻る場合には、時として室温で
固化が起こるので、避けるべきである。
に対する１−アミノエチル−２−メチルイミダゾールの
配合量が所定の範囲を下廻る場合には、時として室温で
固化が起こるので、避けるべきである。
以下実施例及び比１校例によって、本発明を具体的に説
明する。
明する。
実施例１
固化した２−エチル−４−メチルイミダゾールを加温し
て液状とし、この２−エチル−４−メチルイミダゾール
４０重量部に対して１−アミノエチル−２−メチルイミ
ダゾール６０重量部を均一に攪拌混合して、エポキシ樹
脂硬化剤を造った。
て液状とし、この２−エチル−４−メチルイミダゾール
４０重量部に対して１−アミノエチル−２−メチルイミ
ダゾール６０重量部を均一に攪拌混合して、エポキシ樹
脂硬化剤を造った。
前記硬化剤のうち１００ｇを室温下でポリエチレン製容
器にとり、これに２−エチル−４−メチルイミダゾール
結晶の小片を添加し、５℃の恒温室に貯蔵したが、３０
日間経過しても全く固化の傾向は認められなかった。
器にとり、これに２−エチル−４−メチルイミダゾール
結晶の小片を添加し、５℃の恒温室に貯蔵したが、３０
日間経過しても全く固化の傾向は認められなかった。
比較例１
前記実施例において、２−エチル−４−メチルイミダゾ
ール７０重量部と１−アミノエチル−２−メチルイミダ
ゾール３０重量部を配合したイミダゾール組成物につい
て、前記実施例と同様の試験を行った結果、該組成物は
７日を経過した時点で固化が始まった。
ール７０重量部と１−アミノエチル−２−メチルイミダ
ゾール３０重量部を配合したイミダゾール組成物につい
て、前記実施例と同様の試験を行った結果、該組成物は
７日を経過した時点で固化が始まった。
また、２−エチル−４−メチルイミダゾールに１−アミ
ノエチル−２−メチルイミダゾールを添加しない場合は
、１日以内で完全に固化した。
ノエチル−２−メチルイミダゾールを添加しない場合は
、１日以内で完全に固化した。
実施例２
ビスフェノールＡのジグリシジルエーテル型エポキシ樹
脂（エピコートｌ８２８、油化シェルエポキシ製）１０
０重量部に対し、２−エチル−４−メチルイミダゾール
３０重量％と１−アミノエチル−２−メチルイミダゾー
ルを７０重量％の割合で均一に配合してなる硬化剤３重
量部を添加し、攪拌混合したエポキシ樹脂配合物の物性
及び該配合物を約７５℃で２時間、約１５０’Ｃで４時
間夫々加熱して硬化させた硬化物の特性を調べた。
−なお、比較例として、エピコート１８２８１００
重量部に対し、２−エチル−４−メチルイミダゾールを
３重量部加えた配合物について、同様の試験を行った。
脂（エピコートｌ８２８、油化シェルエポキシ製）１０
０重量部に対し、２−エチル−４−メチルイミダゾール
３０重量％と１−アミノエチル−２−メチルイミダゾー
ルを７０重量％の割合で均一に配合してなる硬化剤３重
量部を添加し、攪拌混合したエポキシ樹脂配合物の物性
及び該配合物を約７５℃で２時間、約１５０’Ｃで４時
間夫々加熱して硬化させた硬化物の特性を調べた。
−なお、比較例として、エピコート１８２８１００
重量部に対し、２−エチル−４−メチルイミダゾールを
３重量部加えた配合物について、同様の試験を行った。
これらの結果は次表に示したとおりである。
硬化剤として２−エチル−４−メチルイミダゾールに１
−アミノエチル−２−メチルイミダゾールを添加したエ
ポキシ樹脂配合物は、２−エチル−４−メチルイミダゾ
ールを単独で用いたものとほぼ同等の機械的、電気的な
硬化特性を有しているものと認められた。
−アミノエチル−２−メチルイミダゾールを添加したエ
ポキシ樹脂配合物は、２−エチル−４−メチルイミダゾ
ールを単独で用いたものとほぼ同等の機械的、電気的な
硬化特性を有しているものと認められた。
表１
注） ＊ １５０°Ｃの温度に調整した熱板上に配合物
約０．３グラムを置き、金属ヘラで薄く延ばし、ヘラと
配合物の間に糸を曳かない状態となるまでの時間。
約０．３グラムを置き、金属ヘラで薄く延ばし、ヘラと
配合物の間に糸を曳かない状態となるまでの時間。
＊本粘度が初期値の２倍になるまでの時間。
発明の効果
Claims (1)
- ２−エチル−４−メチルイミダゾールと１−アミノエチ
ル−２−メチルイミダゾールを重量比で１０ないし５０
：９０ないし５０の割合に配合したことを特徴とする室
温で固化しないエポキシ樹脂硬化剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17322386A JPS6327524A (ja) | 1986-07-22 | 1986-07-22 | エポキシ樹脂硬化剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17322386A JPS6327524A (ja) | 1986-07-22 | 1986-07-22 | エポキシ樹脂硬化剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6327524A true JPS6327524A (ja) | 1988-02-05 |
| JPH0312090B2 JPH0312090B2 (ja) | 1991-02-19 |
Family
ID=15956417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17322386A Granted JPS6327524A (ja) | 1986-07-22 | 1986-07-22 | エポキシ樹脂硬化剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6327524A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06157724A (ja) * | 1992-07-31 | 1994-06-07 | Hughes Aircraft Co | 低温硬化性樹脂システム |
-
1986
- 1986-07-22 JP JP17322386A patent/JPS6327524A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06157724A (ja) * | 1992-07-31 | 1994-06-07 | Hughes Aircraft Co | 低温硬化性樹脂システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0312090B2 (ja) | 1991-02-19 |
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