JPS581019A - 金属ストリップコイルの熱処理方法およびその装置 - Google Patents

金属ストリップコイルの熱処理方法およびその装置

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JPS581019A
JPS581019A JP56096740A JP9674081A JPS581019A JP S581019 A JPS581019 A JP S581019A JP 56096740 A JP56096740 A JP 56096740A JP 9674081 A JP9674081 A JP 9674081A JP S581019 A JPS581019 A JP S581019A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は金属帯あるいは金属板の巾方向あるいは長さ方
向に亘る各部位が、特定の温度勾配を以って特定温度域
を通過するように加熱する熱処理方法およびその装置に
関するものである。特に本発明は正弧方向に磁化容易軸
（１００）をもつ所謂一方向性珪素鋼板の仕上げ焼鈍工
程において合目的的に適用しうる加熱方法および装置を
提供せんとするものである。
従来、一方向性珪素鋼板の製造にめたシ、仕上げ焼鈍工
程においては、例えば鋼板をコイル状にして仕上げ焼鈍
する箱型焼鈍炉が一般に用いられている。この箱型焼鈍
炉は第１図に示す如く、例えば所定の工程を経た彼の仕
上げ焼鈍すべき珪素鋼板コイル１をベースグレート２上
に載置し、之等をインナーカバー３によシ覆ったのちに
、さらにアクタ−カバー４によｐ覆い、アウターカバー
４の天井に設けた電熱ヒータ５、アクタ−カバー４の側
壁部に設けた電熱ヒータ６、ペースグレート２の下方に
配置した電熱ヒータ７を同時に使用し、コイルｌの全周
から熱を供給することによって、コイル１の全体を比較
的均一に昇温せしめるように構成されている。この箱型
焼鈍方式によるコイル１の巾方向の上端から下端（第１
図において一点鎖線で示す）に亘る温度分布を一定時間
間隔毎に示したのが第２図の温度分布図である。この第
２図から明らかなように、かかる焼鈍方式による場合は
、コイルの上端から下端（コイル巾方向）に亘る温度分
布は比較的均一であシ、たとえ温度勾配θが存在すると
しても比較的小さい。
ところで、このような均一加熱が行なわれる焼鈍方式を
経て製造されている一方向性珪素鋼板の磁気特性、なか
んずく磁束密度について調査した限りでは、高磁束密度
珪素鋼板と称される製品でもたかだかＢｓ＝１．９２Ｔ
程度でＴｏシ、通常の３チＳ１珪素鋼板において理論的
な上限と６われるＢ−中２．０４７には遥かに及ばず、
大巾な改善の余地があることが分る。
以上の如き技術の現状に銖みて、一方向性珪素鋼板のＢ
−特性を向上せしめる方法として、一方向性珪素鋼板の
製造に６たシ、最終製品厚に冷間圧延された珪素鋼板に
一次再結晶焼鈍を施した後、仕上再結晶焼鈍時に一次再
結晶領域と二次再結晶領域との境界温度域にある鋼板の
巾方向あるいは長さ方向の単位長さ当シ、２℃／ｃｍ以
上の温度勾配を与えつつ二次再結晶粒を成長させる処理
を施し、優れ九高磁束密度特性を有する一方向性珪素鋼
板の製造方法が提案されている（特願昭５６−２０１５
４号）。
すなわち前記先願発明は一次再結晶焼鈍後の珪素鋼板の
仕上げ焼鈍に際し、該珪素鋼板の仕上げ焼鈍温度への昇
温にあたって、該鋼板の中方向わるいは長さ方向のある
部位が特定温度領域（−次男結晶領域と二次再結晶領域
との境界領域〔先願発明の場合はほぼ８２０−１０２０
℃の範囲〕）を通過するとき、前記当該部位における巾
方向ないしは長さ方向の単位長さ当シの温度差（以下温
度勾配という）が一定の範囲に保たれるべきであるとし
ている。
本発明はかかる加熱方法（一方向傾斜加熱方法）を工業
的規模において制御可能にかつ精度よ〈実施しうる金属
帯あるいは金属板の加熱方法及び装置を提供せんとする
ものである。
特に本発明は、珪素鋼板の仕上げ焼鈍に１ｆｃｂ、特定
温度域におる鋼板の当該部位に生ぜしめるべき温度勾配
を大ならしめ、鋼板の巾方向ないしは長さ方向の全体に
亘って実質的に均一な優れた高磁束密度特性を与えうる
一方向性珪素鋼板の仕上げ焼鈍方法及び装置を提供する
ものである。
以下、本発明の詳細を主としてコイル状に巻いた鋼板に
ついて説明するが、本発明は必ずしも之に限定されるも
のではない。
本発明を以下の実施例にもとすいて詳細に説明する。
実施例１ 第３図に示すようにコイル状の鋼板（以下単にコイルと
い５）２１をペースグレート２２上に載置し、コイル２
１の中央の中空部に、該中空部内でコイル軸方向に昇降
自在な程度に該中空部の内周面との間に僅かな隙間を有
しうる外径をもつ円筒状の熱絶縁物質２６（以下単に断
熱材という）を挿入し、またコイル２１の外周には、該
コイルの外周面を包囲すると共にコ、イル軸方向に昇降
自在な程度にコイル外周面との間に僅かな隙間を有しう
る内径をもつ管状の断熱材２５を嵌挿する。
断熱材２６の下端は連結杆２９を介して例えば油圧ピス
トンの如き駆動装置３０に連結され、断熱材２５は連結
杆２７を介して同様に油圧ピストンの如き駆動装置２８
に連結されておシ、断熱材２６および２５は之等の駆動
装置によって、コイル軸方向に昇降可能に構成されてい
る。なお図において２３はインナーカバー、２４はアク
タ−カバー、３１はアウターカバー２４の天井に設けら
れた電熱ヒータ又は火焔バーナ、３２はアクタ−カバー
２４の側壁内に設けられた電熱ヒータ又は火焔バーナ、
３３Ｆｉ冷却装置である。
第３図の加熱装置によるコイル２１の加熱態様について
説明する。
先づ図示の如く、コイル２１の上端面と断熱材２５．２
６の上端面が一致するかあるいはコイル２１の上端面よ
シも断熱材２５．２６の上端面が上方へ突出している様
に配置しておき、天井ヒータ３１にてコイル２１の上端
面から１番目の熱供給を行なう。この場合に断熱材２５
．２６が存在しているので、コイル２１の厚さ方向（図
において水平方向）へめ伝熱は極めて僅かであるかない
しは無視できる・程度となシ、コイル２１の上端面のみ
から熱Ｑ１が供給されて、熱の流れはコイル２１の上端
から下端さと向う一方向加熱状態となる。この状態の時
期を一方向加熱期という。なおこの一方向加熱網に入る
際の；イル２１の温度唸常温である必要はなく、予熱し
ておいてもめ５．るいはコイル全体が特定温度域よシ低
くても何ら制約をうけるものではない。
と仁ろで、一方向加熱網においてはコイル２１の上端面
よシ１番目の熱Ｑ１が供給されているので、コイル上端
部の昇温が速く行われ、コイル２１の巾方向に亘って温
度勾配が生ずる。さらに昇温を継続すると、コイル２１
の各部位の温度はその上端側から下端側へと順次に特定
温度域を通過し、上昇する。第４図社この状態を示す曲
線図で、コイルの昇温開始時からめる時間間隔毎のコイ
ル巾方向（上下方向）に亘る温度分布を示す。
第４図から明らかなように、一方向加熱網においてはコ
イルに温度勾配がついている。しかしコイル上端温度は
鋼板表面のがラス質皮膜の劣化を防ぐために無限に高く
することはできず、上限温度１、が設定されておシ、２
以上に昇温する仁とができなくなる。このような状態に
至っても一方向加熱を継続すると、コイルの巾方向の温
度分布は例えば６０時間後の温度分布を示す曲線６０Ｈ
の如くなシ、この曲線６０Ｈが特定温度域ｔｏを通過す
る位置Ｘ、の温度勾配（ｄｅＡｘ　）　ｚは、コイル上
端が上限温度ｔ！に達していない場合の曲線５０Ｈの特
定温度域ｔｏを通過する位置ｘ１の温度勾配（ｄ＃／ｄ
ｉ　）　ｓ　よシも著しく小さくなシ、目標とする磁気
特性を得ることのできない温度勾配が現出することにな
る。
そこで曲線６０１（の如き温度分布状態となる以前に、
第３図の装置において、断熱材２５．２６を駆動装置２
８．３０により第５図に示す如く下降せしめて、コイル
２１の上端近傍を断熱材２５゜２６から露出するように
する。
この第５図の状態にみると、１番目の熱供給Ｑ１に加え
て矢印で示す如く２番目の熱供給Ｑ１゜Ｑｚ’がコイル
２１の外周面及び内周閘の露出部位に与えられる。この
２番目の熱供給Ｑｓ＋Ｑｍ’が与えられた部分は急速に
温度が上昇し、コイル巾方向の温度分布を示す第６図の
曲線Ｂのような温度分布となシ、一方向加熱網を継続し
たｉｔのときの温度分布曲線Ｂ′の場合とは異なシ、特
定温度域ｔｏを通過する位置における温度勾配は曲線Ｂ
′の場合Ｆｉ（ｄ＃／ｄｉ　）、ｚ、曲線Ｂの場合＃ｉ
（ａｅＡｘ）ｍであって、両者を対比してみると、曲＠
Ｂの場合が大きく、磁気特性の向上にとっては合目的的
であることが明らかでめる。
さらに加熱時間の経過に対応させて順次断熱材２５．２
６を降下せしめてコイル１外周面及び内周面の断熱部分
を縮少し、２番目の熱供給を与えるコイル部位を増大さ
せ、このコイル部位の温度が急速に上昇するから、断熱
材２５．２６の降下に伴なってコイル中方向の温度分布
は曲線Ｂと同様な形状をもつ曲線Ｃ，Ｄ、Ｅ・・・の如
き温度分布となる。もし、曲線Ｂが生じた時点の断熱材
の位置をそのｉｔにして、２番目の熱供給する部分を変
化させない場合、温度分布拡σ、１ｙとなり特定温度を
通過する温度勾配が小さくなる。すなわち曲１１ｃ　、
　Ｄ　、　Ｅ・・・が特定温度域ｔｏを通過する位置の
温度勾配が大きくなる。
このように第５図に示す如く断熱材２５．２６を降下せ
しめて、露出したコイル外周面および内周面に側面から
第２番目の熱供給を与える時期を以１！に＠面加熱網と
いう。
この側面加熱側においては、加熱時間の経過にかかわら
ず第６図に示した曲線Ｂ、Ｃ，Ｄ、Ｋ・・。
の如き一定形状の温度分布をコイル巾方向の全体に亘っ
て生ぜしめうるので、特定゛温度域ｔ・を通過する位置
における温度勾配を実質的に一定に維持することができ
、従ってコイル巾方向の全体に亘って目標とする磁気特
性を獲得することが可能になる。
以上の実施例はコイルの加熱に際して、一方向加熱期と
側面加熱側とを実施する具体的な方法および装置を説明
したものである。
なお、上記実施例において、第３図に示すペースグレー
ト２２の下部に設けた冷却装置３３を使用すると、よシ
効果的に所望の温度勾配を得ることができる。この冷却
装置としては、例えばノ臂イグを配管し、Ｎ２がスを流
し、冷却することによシ具現化できる。冷却せずにペー
スグレート部を、断熱にするとこの部分の温度勾配は第
７図の曲線Ａに示すように理論的に温度勾配−ｄ＃＝０
となっｘ てしまり。このため本発明の温度勾配がなくなシ効果が
なくなる。そこでこのペースグレート２２を冷却すれば
第７図の曲線Ｂの如く温度勾配が生じ、本発明をよシ大
きな範囲に適用可能とすることができる。
実施例２ 本発明の別の実施態様を第８図にもとずｈて説明する。
第８図において４１は鋼板コイル、４２は鋼板コイル４
１が載置されるペースグレート、４３はインナー力／ｑ
−１４４はアクタ−カバー、４５はアウターカッ４−４
４の天井に設けられた例えば電熱ヒータ又は火焔バーナ
ーの如きヒータである。
前記インナーカバー４３はコイル４１の外周面との間の
間隔が小さくなるように構成されている。
インナーカバー４３の側壁と７ウターカノ母−４４の側
壁とによって構成される空間には、コイル−２１の外周
面全体に対向して、夫々が断熱壁４７によって区画され
た熱供給源即ち、ユニットヒータ４６−１．４６−２．
４６−３．４６−４からなる側面ヒータ群が配列されて
いる。このユニットヒータの個数は２個以上であれば個
数に制限はない。また、５０−１．５０−２．５０−３
　。
５０−４はコイル内面に断熱壁５１にて仕切られている
内面ヒータ群でアシ、このユニットヒータの個数は２個
以上であれば個数に制限はない。
この側面ヒータのユニットヒータに拡夫々熱電対４８−
１．４８−２．４８−３．４８−４−よ設ケラれておシ
、各ユニットヒータの温度を＃ｊ足し、その温度信号を
制御装置に結びつけ、それぞれ対応スるユニットヒータ
の温度を制御する。
コイル４１にはユニットヒータの熱電対に対応する位置
に熱電対４９−１．４９−２．４９−３゜４９−４が設
置されている。ただしコイル４１内の温度がたとえば電
子計に機を使った数値計算の如き別の予測推定する手段
がある場合にはコイル温度を測定する必要はない。
実際に測定したコイル温度および予ｍ＋推定したコイル
温度をここで社測定コイル温度という。
コイル４１の昇熱は先ず天井ヒータ４５にヨシコイル上
一部より１番目の熱供給を行う。この場合、コイル４１
の中空部に社断熱材５２力；載置されており、又コイル
４１の外周面とインナー力・ぐ−４３の側壁およびアウ
ターカッ？−４４のＩ［との間の隙間が小さいので、天
井ヒータ４５の熱ｄ！コイル４１の厚さの方向に伝わる
量は少なく、実施例１の詔４図にて示したと同様な一方
向カロ熱となる、この一方向加熱期において、互いに対
向する位置にある測定コイル温度とヒータ温度とを同一
とするような制御をすればコイル４１０当該部位とヒー
タとの間の温度差がなければコイル厚さ方向の熱供給が
さらに小さくなって、一方向加熱が増大される結果とな
シ、コイル中方向に亘る温度分布には温度勾配が生ずる
。次いでコイル４１の上端部が昇温し、コイル測温点４
９−１の部位が特定温度ｔｏを通過してそれ以上の温度
に到達したら、対応するユニットヒータ４６−１．５０
−１の温度をコイル測温点４９−１の温度よシも高温に
なるように制御する。かくしてこのコイル測温点４９−
１の部位に対して、ユニットヒータ４６−１．５０−１
から、２番目の熱供給が行なわれる。すなわち実施例１
において説明したと同様に側面加熱が行なわれる。この
側面加熱によ如コイル測温点４９−１の部位の温度が急
激に上昇し、他方コイル測温点１９−２．４ｅ−ａ、４
９−４の部位においては、対応する各ユニットヒータの
温度とコイル温度が尋しくなるよらに制御されるので温
度の上昇は僅かである。従ってコイルの上端側と下端側
の間に昇温速度に差が住じ、その結果コイルの中方向に
亘うて温度勾配が生成し、その際のコイル巾方向の温度
分布の状態は第６図の曲線Ｂのようになる。
一方側面加熱を実施しなかった場合の温度分布は第６図
の曲線Ｂ′の如くなる。すなわち側面連日熱を実施した
場合の、特定温度域ｔｅを通過する位置の温度勾配は（
ｄθ１ｄｘ）Ｂであシ、側面加熱を実施しない場合のそ
れは（ｄθ／ｄｘ　）Ｂ’でめって、両者を対比してみ
ると、側面加熱を付加することによって、鋼板コイルの
巾方向における当該部位が特定温度域１．を通過する際
の温度勾配の増大が行なわれて、鋼板の磁気特性の向上
がはかられることが分る。
かくして最初の側面加熱が行なわれた後、続いてコイル
測温点４９−２の部位が特定温度域ｔ・に達したら、対
向するユニットヒータ４６−２゜５０−２を昇温し、こ
のユニットヒータからも対向するコイル側面（コイル測
温点４９−２の部位）を側面加熱する。この側面加熱さ
れた部分は急速に昇温するので、その部分の下側との間
に大きな温度勾配が生ずる。このようにして順次側面加
熱をコイルの下端側へと移動して行くと、コイル巾方向
の温度分布は第６図に示す曲線Ｃ，Ｄ、Ｅ・・・の如く
なシ、実施例１の場合と同様に、コイル巾方向の全体に
亘って、特定温度域ｔ・を通過する位置において一定の
温度勾配を現出せしめることができ、コイル全体に目標
とする磁気特性を付与することができる。
実施例３ 本発明の他の実施態様を第９図にもとづいて説明する。
図において６１は鋼帯コイル、６２はペースグレート、
６３／Ｉｉアウターカバーでらる。６４はコイル６１の
外周を僅かな間隙を置いて包囲する環状冷却室でめシ、
この環状冷却室６４の上端には環状断熱材６５が連設さ
れ、両者ト一体となってコイル６１の外周の全体を覆う
環状体を構成しておりその外周は断熱材層６６によって
被覆されている。また前記環状体はその下端に設けられ
た連結杆６７を介して油圧ピストンの如き駆動装置６８
によシ、コイル６１の軸方向に昇降自在である。６９は
コイル６１の中空部内に、該コイルの中空部内周面との
間に僅かな隙間を置いて、コイル軸方向に昇降自在に挿
入された筒状冷却室であシ、仁の冷却室６９はその上端
に連設された断熱材７０と一体となって筒状体を構成し
ている。しかしてこの筒状体はその下端に設けられた連
結杆７１を介して油圧ピストンの如き駆動装置７２によ
シ第１０図に示す如くコイル軸方向に昇降されうる。７
３はアウターカバー６３の天井に設けられた電熱ヒータ
または火焔バーナーの如きヒータ、７４はアクタ−カバ
ー６３の側壁に、コイル６１の外周面に対応して設けら
れた同じくヒータ、７５はベースグレート６２の下方に
設けられた同じくヒータ、７６はヒータ７５の下方に設
けられた冷却パイプの如き冷却手段である。′前記した
装置を用いる操業の態様について説明する。
先ずコイル６１’を常温から特定温度域ｔ・に達しない
範囲で加熱する場合に紘次のように行われる。
褒状冷却室６４と環状断熱材６５とからなる環状体（以
下積状体という）及び筒状冷却室６９と断熱材７０とか
らなる筒状体（以下筒状体という）を駆動装置６８．７
２によシ第１０図に示す如く降下せしめてコイル６１全
体を露出し、天井ヒータ７３、側壁ヒータ７４、ベース
ヒータ７５を用いてコイル６１全体に熱を供給する。こ
の場合、コイル６１の昇温温度は特定温度域１．以下で
あ）、コイル中方向の温度勾配の有無は磁気特性に影響
しないから、コイル全体を昇温せしめても問題はなく、
全面から加熱するので、特定温度に達するまでの時間を
短縮することができる。
次にコイル６１に対する一方向加熱及び側面加熱は以下
の如く行われる。
すなわち実施例１の場合と同様に、環状体および筒状体
を上昇せしめて、夫々の上端面がコイル６１の上端面と
一致するように配置すると、コイル６１への熱供給はコ
イル上端面のみからの熱供給となって一方向加熱が行な
われ、コイル上端のみが昇温してコイル巾方向において
温度勾配が生起する。コイル６１の巾方向の各部位には
予め熱電対の如き測温手段７７−１．７７−２．７７−
３・・・を設けておき（但し電子計算機の如き手段を用
いてコイルの巾方向の各部位の温度が予測推定できれば
測温手段を設ける必要はない）、冷却室６４及び６９と
対向しているコイル６１の部位の温度を測定し、この部
位の温度が特定温度域ｔ・に達しないように、冷却室６
４及び６９に供給される冷媒、例えばＮ２２／スの流量
を制御して、２等冷却室の冷却強度を調整する。かくし
てコイル６１の上端部とその下方部位との間の温度差が
大きくなυ、コイル６１の尚該部位が特定温度域を通過
する際の温度勾配が増大する。このようにして得られた
コイル巾方″向の温度分布が第１１図の曲線Ｂである。
他方、冷却室６４および６９が設けられていない場合は
、特定温度から僅かに低くしである部分全体に伝熱がお
よび過ぎ、全体の温度が上昇してしまい、コイル巾方向
の温度分布は第１１図の曲線Ｃの如くなる。
この図から明らかなように、曲、ｉｉＢ　、　Ｃが特定
温度域ｔ、を通過する位置の温、度勾配は前者の方が大
である。
次に実施例１と同様にして、環状体および筒状体を駆動
装置６８．７２によシ降下し、コイル６１の上端部を露
出せしめると、この露出したコイル部分にはその外周面
及び内周面からコイル厚さ方向に２番目の熱が供給され
、側面加熱が行われる。その結果、該コイル部分が急速
に昇温する。
他方、対応して降下した冷却室６４及び６９はさきに述
べた如く対向するコイル６１の部位が特定温度域ｔ−に
達しないように冷却制御を行う。かくして前記コイルの
昇温部位とその下方部位との間に温度勾配が生起する。
以後順次環状体及び筒状体を降下せしめて、コイル、６
１の側面加熱部位をコイル巾方向に拡大して行き、温度
勾配を大きくした状態を維持しつつ特定温度域ｔ−をコ
イル６１の下端まで推移せしめる。
ベースグレート６２の下方に設けられた冷却手段７６紘
側面加熱が行われている際にはコイル下端温度が特定温
度域を越゛えないように制御されるが、側面加熱がコイ
ル下端に到達した時には使用を停止する。
実施例４ 本発明の他の実施態様を第１２図にもとすいて説明する
０図において７８は銅帯コイル、７９はベースグレート
でこのベースグレートの下部は連結棒８２を介して油圧
ピストンの如き駆動装置８３に連結されている。コイル
７８は、その中空部内にコイル軸方向に昇降自在な程度
の僅かな隙間を有する外径をもつ円筒状の断熱材８１と
、コイル外周部との間に昇降自在な程度の僅かな隙間を
有する内径をもつ円筒状の断熱材８０の両者の間を通っ
て駆動装置８３によって上下に移動することができるよ
うになっている。断熱材８０　、８１の上部には加熱室
８４がめシ、加熱室８４には電気ヒータもしくは火焔ノ
量−すの如きヒータ８５鱒；取りつけておる。８６はイ
ンナーカッ櫂−である。
本実施例の加熱操作の一例を以下に述べる。
コイル加熱開始時においてはコイル７８の上端と断熱材
８０．８１の上端を一致させておき、ヒータ８５にて加
熱室８４の温度を上昇させる。するとコイル７８は加熱
室８４に面した側から徐々に温度が上シ、実施例１にて
示したのと同じく、温度勾配をもつた一方向加熱となる
。次にコイル７８の上端部が特定温度域に達した後に、
コイルを駆動装置８３を用いて上昇させ、加熱室８４の
中へ入れて行くとコイル外周および内周面からの伝熱に
よル、加熱室８４に露出したコイル部分は急速に温度が
上昇し、コイル下部との温度差が大きくなシ、咳コイル
部分が特定温度域を通過する際の温度勾配が大きくなる
。さらにコイル７８を順次上昇させて行く。この操作は
実施例１において断熱材を順次降下させ、コイル側面か
ら熱供給をすることによシ、温度勾配を大きく維持する
方法とくらぺて、コイルを移動するという点で、装置的
には異なるが、伝熱藺から見ると同一でＴｏシ、本実施
例においても、コイルの当該部分の特定温度域を通過す
る温度勾配を大きくすることができるのは明らかでアシ
、コイル全体に目標とする優れた磁気特性を付与するこ
とができる。
実施例５ 本発明の更に他の実施態様を第１３図ａ、ｂにもとすい
て説明する。第１３図ａにおいて、９０は銅帯コイル、
９１はペースグレート、９２はコイル中空部の断熱材で
ある。９３はコイル外径との間に昇降できる程度の僅か
な隙間を有する断熱壁、９４は炉体９６内の加熱室、９
５は加熱室に取多うけられたヒータ、１０１はインナー
力１４−である。断熱壁９３およびヒータ９５は炉体９
６の側鐘に取部つけられておシ、該炉体は問屋クレーン
１００に取如つけられた滑車９７を用いて、炉体９６の
頂部に固着されたローブ９８を巻取シ機９９で巻下げる
ことによ〕、上下に昇降することができる。
本実施例の加熱形態の一例は第１３図１の如く加熱開始
時はコイル上端と断熱壁９３の上端とを一致させておき
、断熱Ｉｋｇ３とコイル外周の隙間が小さいので実施例
１および４に示したと同様に加熱室９４からコイル９０
の上端面のみが伝熱される一方向加熱となシ、上端面の
温度が特定温度域を通過した後に、炉体９６を順次降下
させる。
１ｇ１３図すがその態様を示している。このようにして
コイル９０を加熱室９４に対し露出すれば、コイル外周
からの伝熱によシ、特定温度域を通過する温度勾配が大
きくなることは実施例１および４にて示した如く明らか
である。この装置によシ、コイル全体に目標とする磁気
特性を付与することができる。
以上の如く、本実施例によれば銅帯コイルの加熱にめた
シ、一方向加熱と側面加熱と、コイル温。
度を制御する冷却手段を組み合せることによって短時間
に、コイル巾方向に亙るコイル各部位が特定温度域を通
過する際、の温度勾配を大暑くすることができるので、
一方向珪素鋼板の磁性向上に一層好適である。
以上本発明を銅帯コイルの加熱について説明したが、シ
ート状に切断した鋼板についても適用できる仁と社いう
までもない。
本発明によれば、金属帯あるｂは金属板の熱処理にあた
シ、その巾方向るるいは長さ方向に亘る各部位が特定温
度域を通過する際の温度勾配を制御可、能に維持するこ
とができるので、特に珪素鋼板の仕上げ焼鈍工程に本発
明を適用することによ〕鋼板の全体の磁気特性の向上、
なかんずく優れた高磁束密度特性を付与しうるので産業
界に稗益するとζろ極めて大なるものがある。
【図面の簡単な説明】
第１図は珪素鋼板の仕上げ焼鈍工程において用いられて
いる公知の箱型焼鈍炉、第２図は第１図の箱型焼鈍炉に
よる珪素鋼板コイルの中方向における温度分布ａｍを示
す図、第３図は本発明の第１の実施例の説明図、第４図
は第１の実施例における一方向加熱期の鋼板コイルの巾
方向の温度分布曲線を示す図、第５図は第１実施態様に
おいて側面加熱期を説明する図、第６図は側面加熱期に
おけ不鋼板コイル巾方向の温度分布曲線を示す図、第７
図は第３図の装置のペースグレートを冷却する場合の効
果を説明する図、第８図は本発明の第２の実施態様の説
明図、第９図社本発明の第３の実施態様の説明図、第１
０図は第９図の装置において管状体および筒状体を降下
せしめた状態を示す図、第１１図は第３の実施態様によ
って得られる鋼板コイルの巾方向の温度分布曲線を示す
図、第１２図は本発明のＷＪ４の実施態様の説明図、第
１３図は本発明の第５の実施態様の説明図である。 ア 第２面 竿３目 第４面 第５回 第６図 距］商Ｘ 隼７国 正偽ｉＸ 千８図 千９回 ７ 竿！０圓 ＄ｌｌ・図 Ｉ巨ａＸ 第１２１！Ｊ 竿Ｂｔ１３ （α） （ｂ） 手続補正書（自発） 昭和５６年１０月２６日 特許庁長官　島　１）春　樹膜 １、　事件の表示 昭和５６年特許願第０９６７４０号 ２、　発明の名称 金属帯あるいは金属板の熱処理方法およびその装置３、
　補正をする者 事件との関係　特許出願人 東京都千代田区大手町二丁目６番３号 （６６５）新日本製鐵株式會社 代表者　　武□　１）　　　量 ４、代理人刊Ｏ 東京都千仕田区丸の内二丁目４番１号 ６、　補正の対象 （１）明細書８頁１１行「度勾配θ」を「度勾配」に補
正する。 （２）同９Ｎ１４行「特定温度領域」を「特定ｓｉ度緘
」に補正する。 （３）同９Ｎ末行「るとしている、」の次に「上記特定
温度域にある特定の温度を特定温度θ、と称する。」を
挿入する。 （４）同１２頁１３〜１５行［予熱しておいても・・・
ものではない、」をｒ予熱しておいてもコイル全体が特
定ｉ！Ａ度域よシ低ければ何ら制約をうけるものではな
込、」に補正する。 （５）岡１３頁１３行「特定温度域ｔ・　」を「特定温
度θｔ　ＪＫ補正する。 （６）同１３頁１５行「上限温ｆｔｍ　Ｊを「上＠ｉ！
にθ意」に補正する。 （７）同１３頁１６行「特定ｉｌＩ＃域ｔｏ　Ｊを「特
定温度θ・」に補正する。 （８）同１４頁１３行「域ｔｏ」を「０・」に補正する
。 （９）同１５頁９行「特定ｍ度域ｔ・」を「特定１１ｆ
θ・　」に補正する。 （ト）同１９Ｎ９行ｒｔ、」を［θ、ｊに補正する。 ａ１同２０頁８行「特定温度域ｔ・　」を「特定１１度
θ。」に補正する。 （ロ）同２１頁７行「特定一度械ｔｏ　Ｊを「特定１１
１度θ。」に補正する。 （２）同２３員１１行「特定温度域ｔｏ　Ｊを「特定温
度θ・　」に補正する。 α４同２４頁１０行「特定温度域ｔｏ　Ｊを「％定温度
θ、」Ｋ補正する。 ａ４１９同２４ＪＦ下から２行「特定Ｉ！度」を「特定
温度域」に補正する。 ０１同２５頁３〜４行、同頁１３〜１４行、同頁１９行
「特定温度域ｔ・　」を夫々「特定ｔｔｓ＊ｅ・」に補
正する。 （財）１１１４１図、第４囮、第５図、第６図、第７因
、第１１図、第１２図を別紙のとお夛補正する。 第１図 （ ／ 第４図 １ヒＺ＊　Ｘ 第５回 、南し６区 距離Ｘ 第７プ 第１／− 距ＨＬＸ 第７２面

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）　　コイル状あるいは板状の金属板の巾方向おる
    いは長さ方向の相対向する端面を除く他の部分が熱絶縁
    された状態で前記端間の一方の側から一番目の熱供給を
    行なって、該一方の端面側の温度が特定温度域を通過す
    る際に金属帯又は金属板の巾方向あるいは長さ方向に温
    度勾配を生ぜしめ、次いで前記一番目の熱供給下におい
    て、前記軸の部分に対し、前記一番目の熱供給をうけて
    いる側から相対向する他の側へと二番目の熱供給を順次
    行なって熱供給域を次第に拡大して行き、その際咳二番
    目の熱供給をうけて行く各部位の温度が特定温度域を通
    過するときに、未だ熱絶縁下にある部位との間に温度勾
    配を生ぜしめ、かくして金属帯あるいは金属板の巾方向
    また拡長さ方向の全体に亘る各部位を、温度勾配下に特
    定温度域を通過せしめることを特徴とする金属帯あるい
    は金属板の熱処理方法。 （２）前記軸の部分を断熱材で覆うことによル熱絶縁し
    、該熱絶縁材を前記軸の部分の一番目の熱供給をう妙て
    いる側から他の側へと順次相対的に取除くことＫよって
    前記軸の部分における二番目の熱供給域を次第に拡大す
    ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の方法。 （３）前記軸の部分に近接して、その巾方向あるいは長
    さ方向に延びる複数のユニット熱供給源からなる二番目
    の熱供給源を設け、誼ユニット供給源からの熱供給を、
    前記軸の部分の一番目の熱供給をうけている側から他の
    側へと順次拡大して、前記軸の部分における二番目の熱
    供給域を次第に拡大することを特徴とする特許請求の範
    囲第１項記載の方法。 （４）前記一番目の加熱網において、前記ユニット熱供
    給源の温度を、之等に相対向する前記軸の部分の各部位
    の温度と等しくなるように制御することを特徴とする特
    許請求の範囲１ｓ３項記載の方法。 （５）前記熱絶縁された金属帯あるいは金属板の部位の
    少くとも一部を冷却する特許請求の範囲第１項記載の方
    法。 （６）金属帯あるいは金属板の前記昇温過程において、
    特定温度域に達していない部位を、加熱手段、冷却手段
    および熱絶縁手段の何れか一つあるいは之等の組合せに
    より温度制御して、金属帯あるいは金属板の主たる熱供
    給をうけている直近部位が特定温度域を通過する際の温
    度勾配を制御する特許請求の範囲第１項〜第５項記載の
    方法。 （７）金属帯あるいは金属板の前記昇温過程において、
    熱供給、熱絶縁および冷却の程度と、之等の適用部位と
    を制御して、金属帯あるいは金属板の巾方向ないしは長
    さ方向の全体に亘る各部位が特定温度域を通過・する線
    の温度勾配を一定に維持することを特徴とする特許請求
    の範囲第１項〜第５項記載の方法。 （８）金属帯あるいは金属板の前記昇温過程において、
    熱供給、熱絶縁および冷却の程度と、之等の適用部位と
    を制御して、金属帯あるいは金属板の巾方向ないしは長
    さ方向の全体に亘る各部位が特定温度域を通過する際の
    昇温速度を制御する特許請求の範囲第１項〜第５項記載
    の方法。 （９）金属帯あるいは金属板全体を特定温度域に達しな
    い範囲で予熱しておく特許請求の範囲第１項〜第８項記
    載の方法。 （ト）金属帯おるいは金属板は一方向性珪素銅帯おるい
    は鋼板であシ、特定温度域は二次再結晶温度域である特
    許請求の範囲第１項〜第９項記載の方法。 ＜１１　　金属帯コイルを載置するペースグレート、金
    属帯コイルの外周面を僅かな間隙を置いて包囲しかつ金
    属帯コイルの軸方向に昇降可能に構成された環状熱絶縁
    体、金属帯コイをの中空部に該中空部の内周面との間に
    僅かな間隙を鳳いて金属帯コイルの軸方向に昇降可能に
    構成された筒状熱絶縁体、ベースグレートと共に金属帯
    コイルを被包するインナーカバー、天井にヒーター及び
    側壁ヒーターを具備しかつインナー力・童−を被包する
    アウターカバー、および前記環状熱絶縁体および筒状熱
    絶縁体を昇降せしめる駆動装置からなる金属帯コイルＯ
    熱処理装置。 （６）前記環状熱絶縁体及び筒状熱絶縁体は、上部熱絶
    縁材と下部冷却室とからなる特許請求の範囲第１１項記
    載の熱処理装置。 Ｏ前記褒状熱絶縁体は外周面に熱絶縁層を具備する特許
    請求の範囲第１２項記載の熱処理装置。 α◆　Ｍ記ペース！レートの下側にヒーターオヨび冷却
    手段を具備する特許請求の範囲第１１項〜第１３項記載
    の熱処理装置。 に）金属帯コイルを載置するベースプレート、該金属帯
    コイルの中空部内に、該中空部の内周面との間に僅かな
    隙間を隔てて骸コイル軸方向に駆動装置によシ昇降自在
    に挿入され丸筒状熱絶縁体、該コイルを被包するインナ
    ー力／４　　％　、天井ヒーターおよび側壁ヒーターを
    具備しておシかつ該インナーカバーを被包するアウター
    カッ（−ヤ島らなシ、前記側壁ヒーターは、断熱壁によ
    って互いに区画されかつ前記金属帯コイルの中方向に亘
    って配夕１ｊされた２つ以上のユニットヒータ一群を有
    することを特徴とする金属帯コイルの熱処理装置。 ａ・　金属帯コイルの外周面との間に僅かな間隙を置い
    て該外周面を包囲する環状熱絶縁体、金属帯コイルの中
    空部の内周面との間に僅かな間隙を置いた筒状熱絶縁体
    、前記両熱絶縁体の間を金属帯コイルを載置して自由に
    昇降できる駆動装置を４、、ツペースグレート、金属帯
    コイルを被包するインナーカバーおよび天井と側壁にヒ
    ーターを具備するアウターカバーからなることを特徴と
    する金属帯コイルの熱処理装置。 （Ｉ乃　金属帯コイルを載置するペースグレート、該金
    属帯コイルの中空部内に、該中空部の内周面との間に僅
    かな隙間を置いて挿入された筒状熱絶縁体、該金属帯コ
    イルを被包するインナーカバー、金属帯コイルの外周面
    との間に僅かな隙間を置いて該金属帯コイルの外周面を
    包囲しうる環状熱絶縁体を下部に具備しかつ天井および
    側壁ヒーターを有するアクタ−カバーからな多、シかし
    て該アウターカバーを金属帯コイルの軸方向に昇降自在
    とし九ことを特徴とする金属帯コイルの熱処理装置・
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