JPS58101013A - 塗布された回復性スリ−ブおよびその用途 - Google Patents

塗布された回復性スリ−ブおよびその用途

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JPS58101013A
JPS58101013A JP57189948A JP18994882A JPS58101013A JP S58101013 A JPS58101013 A JP S58101013A JP 57189948 A JP57189948 A JP 57189948A JP 18994882 A JP18994882 A JP 18994882A JP S58101013 A JPS58101013 A JP S58101013A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、塗布された回復性スリーブおよびその用途に
関し、更に詳しくは、パイプを腐食や他の損傷あるいは
熱損失から守るために用いられ、特に地域加熱パイプの
接続部を密封して水の侵入を防ぐために用いる塗布され
た回復性物品に関する。
ラップアラウンドまたはチューブ状回復性スリーブは、
それを湿気もしくは溶媒の進入または物理的損傷に対す
るバリヤとして働かせることにより、パイプ溶接部また
はパイプ自体を保護するために用いることができる。こ
の様なスリーブは。
マスチックまたは他のシーラントが塗布された架橋ポリ
オレフィン材料で作ることができる。スリーブは好まし
くは熱回復性であり、これは、その寸法的形態が加熱時
に実質的に変化することができることを意味する。スリ
ーブは、通常加熱時に、変形される前の元の形状に回復
しようとするか、ここで用いる「熱回復性」という用語
は、予め変形されていないとしても加熱によって新しい
形状をとる物品をも包含する。
最も一般的な形では、その様な物品は収縮して回復しく
ただし、パイプ内部保護には膨張が必要であるが）、一
般に、例えば米国特許第２．０２７゜９６２号、第８，
０８６，２４２号及び第８，５９７，８７２号に記載さ
れたような弾性または塑性記憶の性質を表わすポリマー
材料で作られた熱収縮性スリーブから成る。例えば米国
特許第２，０２７，９６２号に明らかにされたように、
例えば押出されたチュープレが熱いうちに寸法が熱不安
定な形態まで膨張させられる連続工程においては、最初
の寸法熱安定な形態は過渡的な形態であシ得るが、他の
方法にあっては予備成形した寸法熱安定な物品は別の工
程において寸法熱不安定な形態に変形させられる。
熱回復性物品の製造においては、所望の寸法回復性を高
めるために、物品の製造のいずれの段階においてもポリ
マー材料を架橋させてよい。熱回復性の物品を製造する
１つの方法は、ポリマー材料を成形して所望の熱安定形
態にし、次にポリマー材料を架橋し、物品を′ポリマー
の結晶の融点より高い温度まで加熱するか、無定形の材
料についてはその軟化点より高い温度まで加熱するかの
いずれかを場合に応じて行ない、物品を変形させ、そし
て物品の変形した状態が保持されるように物品を変形状
態にある間に冷却することから成る。
使用する場合は、物品の変形した状態は熱不安定である
から、熱を加えると物品にその最初の熱安定な形状を取
らせるようになる。
例えば英国特許第１，４４０，５２４号に記載されたよ
うな他の物品においては、外側の筒状体のような弾性体
が、加熱によって弱化して弾性体が復元できるようにし
た内側の筒状体のような第２の部材によって伸展状態に
保持される。内側の部材の弱化け、溶剤と接触させるこ
とによっても行うことができる。
パイプ保護用のスリーブのシーラント組成物には、接着
力と同程度の凝集力を有し、空隙や割れ目を充填して混
載、ちり、溶剤または他の流体に対する封止を供給する
のに用いられる適当な材料（以下、シーラントという。
）ならいずれも用いることができる。シーラントは、応
力に対して粘性おな耐水性の高分子組成物である。これ
らは、Ａ３ＴＭ１１４６の意味では、室温と組成物の結
晶融点またはガラス転移点（もしくは範囲）との間の温
度において、二次凝集ブロッキング（および好ましくは
金属に対する二次接着ブロッキング）を少くとも示す。
既知のシーラント組成物は通常。
エラストマー混合物もしくは熱可塑性ポリマー混合物ま
たは両者から成っている。ホットメルト型シーラン）（
７）情報に関しては、Ｂｕ　ｌ　１ｍａｎ　、　Ａｄｈ
　ｅ−ｓｉｖｅＡｇｅ、１９７６年１１月、２５〜２８
頁を参照。
シーラント被覆は、好ま七〈はマスチック、すなわち、
２つの物品の間のすき間を充填でき、塗布中および室温
での後の使用中ｒｔ性流動を起こすことにより塑性的に
変形または降伏することができる粘性の凝集シーリング
物質である。マスチックは、実質的に非結晶性の物質、
たとえばビチューメン物質、エラストマーまたは熱可塑
性ポリマーの混合物から成っていてよく、不活性または
粉末状充填材を含んでいてよい。
回復性スリーブがラップアラウンド型である場合１巻き
つけた状態でスリーブを保つ何らかの手段を供給するこ
とが一般に必要である。これを行う一つの方法は、スリ
ーブの長手方向の端に沿って直立するレールを設け、チ
ャンネルによってこれらレールを一体に保持する方法で
ある（英国特許第１，１５５，４７０号参照）。他の方
法は、ラップアラウンドスリーブを重ね合せ、重なり部
分にパッチを供給する方法である。一般にパッチは、高
剪断ホットメルト型接着剤の塗布されたポリオレフィン
製シートであり、パッチを装着中に固定するために触圧
接着剤を有していてもよい。適当なパッチは、米国特許
第８，７７０，５５６号、同第４．２００，６７６号、
英国特許第２，０５６，１９２号に記載されている。
この形式のパイプ保護スリーブの構造について記述した
ので５その装着および機能を、特に不都合な条件下に遭
遇することがある問題への導入として簡単に説明する。
地域加熱パイプは、典型的には発泡体および外部ポリエ
チレンジャケットにより絶縁された輸送用鋼パイプから
できているが、これを接続する場合、絶縁の一部をまず
除去して接続を行いやすくする。接続は、一般に溶接に
より行われ、必要な熱は溶接部に近い絶縁を損傷する。
輸送パイプを溶接した後、溶接部を越えて絶縁を良好に
しなければならないが、多くの形の絶縁および輸送パイ
プは水の存在により損われるから、この様な絶縁を良好
にするために防水シールを供給することが好ましい。こ
れを行う１つの方法は、絶縁物質の半割体を用いること
により、あるいはシート材料の半割体を用いてそれを絶
縁物質で充填することにより輸送パイプの露出部分を包
みこむことである。次いで、全接続部にわたり、あるい
は１対の半割体の各端部と隣接パイプ絶縁との間にシー
ルを供給する。このシールはマスチックを被覆した回復
性スリーブにより供給することができる。
簡単にジャケットされたパイプの接続部もマスチック被
覆スリーブによって保護することができる。
この様なスリーブは１次の様にして装着することができ
る。まず、溶接部分または他の保護すべき部分を緩やか
に予備加熱し１回復性スリーブを適当な位置に配置する
。この予備加熱は装着時間を短縮し、結合を改善する。
スリーブがラップアラウンドスリーブである場合、上述
の様にバッチまたはチャンネルによシ巻きつけた状態に
固定される。次いで、スリーブを加熱する。加熱により
スリーブはパイプまたは絶縁物に向かって収縮し。
マスチックはスリーブの圧縮力によって流動し。
従ってパイプや絶縁物の表面上の不規則さと回復性スリ
ーブとの間に存在することがある空隙を充填する。
スリーブが装着され、パイプが冷却された時。
スリーブの寸法が適切に選ばれていれば、いくらかの径
方向の張力が残る。パイプの膨張および収＃または屈曲
により後に形成される空隙を自動的に充填するから、こ
れは有用な性質である。また。
スリーブの切断損傷は、マスチックに加わる残留張力に
よってマスチックが孔に押しつけられることにより自己
封止される。
粘性流動を起こし、割れることがないシーラントを用い
ることによるこれらの利点によって、このパイプ保護シ
ステムは非常に好ましいものとなっている。しかしある
用途では、パイプに沿ってスリーブがゆっくり移動する
という付随的な不利益が存在しつる。パイプおよびその
被覆は、土の動きやパイプの膨張または収縮による大き
な力にさらされ、その様な力はスリーブをパイプに対し
て滑動させることができる。小さい移動は問題ではなく
、特にスリーブが溶接接続を保護しているならばスリー
ブの幅は保護すべきパイプの幅より大きいので問題とな
らないが、最終的にはある程度の修理または再被覆が必
要となる。
本発明者らは、地域加熱パイプの接続部をまたぐ水バリ
ヤを供給するのに特に有用であり、上述の問題を解決し
、スリーブをパイプに結合するためにホットメルト型接
着剤を用いることにより二重シールシステムを供給する
。改良されたパイプ保護システムを見い出した。この二
重シールは。
柔軟なシールの利点を保ちながら達成することができる
。
本発明によれば、長い基材、特にパイプを包囲するのに
適したスリーブであって１回復性ポリマーシート材料、
シーラントおよび熱活性接着剤を含んで成り。
スリーブの材料は。
（Ａ）その主表面の第１領域として、シーラント。
および （Ｂ）該表面の第２領域として、熱活性接着剤を有し、
該接着剤は、スリーブの使用時に、基材とポリマーシー
ト材料との間に実質的に環状の結合を形成するスリーブ
が提供される。
スリーブの主表面の一領域を構成するシーラント（また
は接着剤）は、多重積層物の中間層というよりむしろ、
その領域で外に面している層である。しかし、シーラン
トは、装着された製品では全く機能を有していないたと
えば剥離層で覆われていてもよい。スリーブがパイプの
外側を保護するために用いられる場合、シーラントおよ
び接着剤はもちろんスリーブの内側表面にある。
好ましい態様では１本発明によれば、絶縁パイプ間の接
続部であって。
（ａ）一体に接続された２本の輸送パイプ。
（ｂ）接続部の手前で終っている各輸送パイプ上の絶縁
。
（Ｃ）パイプの露出部分を包囲するケーシング、（ｄ）
ケーシングの端部と隣接パイプ絶縁との間に封止を供給
し、別個の領域にシーラントおよび熱活性接着剤が塗布
された回復性ポリマー材料から成るスリーブであって、
シーラントはケーシングとパイプ絶縁との間をつないで
その間に封止を形成し、接着剤はスリーブとケーシング
との間およびスリーブとパイプ絶縁との間に実質的に環
状の結合を形成するスリーブ、を有して成る接続部が提
供される。
さらに１本発明には、長い基材の１部を被覆する方法で
あって、本発明のスリーブを基材周一に固定し、スリー
ブを加熱して（ａ）回復性ボリマーシ−ト材料の収縮、
（ｂ）シーラントの軟化および熱活性接着剤の活性化を
生じさせることを含んで成る方法も包含される。
回復性ポリマーシート材料は、好ましくは熱回復性であ
り、加熱によりシートは回復し、シーラントは軟化し、
熱活性接着剤は溶融、すなわち活性化されてパイプに結
合する。ホットメルト型または熱活性接着剤の領域の寸
法および形状は、制限的ではないが、一般にスリーブの
滑動を防止する様にあるいはスリーブの端部がパイプか
ら離れるのを防止する様にされる。環状の結合部が所望
の利益を与えることが見い出されたが、これは。
パイプ周囲における結合部の完全につながった輪に限定
されるものではない。ある場合には、パイプ周上に配置
される熱活性接着剤のスポットまたはパッチを供給して
そのスボツ）ｔたはパッチの包囲が一般に環状を成して
いる。熱活性接着剤の領域は１つでも十分であるが、２
個所、すなわちスリーブの各端部に１つずつ設けるのが
好ｔしい。
従って、スリーブは、パイプ溶接部を覆うことがトに結
合できる熱活性接着剤の２つの端領域を有することにな
る。
マスチックまたは他のシーラントの領域を熱活性接着剤
の領域で取シまくと、後者が一種のダムとして働込て装
着時または使用時にマスチックが不用意に流れるのを防
止するのでしばしば有利である。
スリーブの正確な構成は用途に依存するが、考慮すべき
変数は次のものであるニスリーブの幅、スリーブの回復
車、熱活性接着剤の領域の寸法、形状ならびに数、シー
ラントの厚さならびに接着剤の厚さ、およびシーラント
ならびに接着剤の性質。スリーブは、保護すべきパイプ
の直径に応じて適当な長さに切断できる様に長いままで
巻き取った形で製造され供給されるのが便利である。
シーラントおよび接着剤の性質を最初に検討する。回復
性材料が熱回復性である場合、材料の回復温度、シーラ
ントの軟化点および接着剤の活性化温度は適合するのが
好ましい。十分な熱が加えられた時点を示すためにスリ
ーブを温度指示組成物で被覆することができる。適当な
温度指示組成物は、英国特許第２，０８８，４７８号お
よび第２，０７７．９１９号に記載されている。典型的
な装着温度は９０〜１５９℃、好ましくａｌｌＯ〜１８
５°Ｃであり、装着されたスリーブの安全な作業温度の
典型的な範囲は、−８０〜７０℃である。スリーブ（お
よび使用されているならば封止パッチ）の接着剤は、好
ましくはホットメルト型接着剤であり、多くの種類が使
用できる。たとえば米国特許第４，１８１，７７５号お
よび第４，０１８，７８８号には、炭化水素ワックスで
変性されたポリアミドからなる組成および酸性エチレン
ポリマー、ポリアミドおよび粘着付与剤の混合物が開示
されている。さらに、適当なものは炭化水素ワックスお
よび場合によりブチルゴムを含むＥＶＡ組成物である。
特に未処理基材に用いられ、優れた低温特性が必要とさ
れる場合に非常に好ましい接着剤は、英国特許第２，０
７５，９９１号に開示されたものである。この特許は、
ポリアミドおよび１０重量％まで、好ましくは５重量％
まで、より好ましくは０．２５〜０．７５％までのアク
リルゴムから成るホットメルト型接着剤組成物を開示す
る。該組成物は、好ましくはエチレン／アクリル三元共
重合体を含み、その好ましい量はポリアミドに対して１
０〜２０重量％である。共重合体は、たとえばエチレン
、エチレン性不飽和七ノーまたはジ−カルボン酸、およ
びＣ１〜Ｃ６の直鎖または分枝状脂肪族カルボン酸のビ
ニルエステルから成っていてよい。エチレン／アクリル
酸／アクリル酸ブチルの組み合せが好ましい。組成物は
、三元共重合体の代りに、エチレンとモノエチレン性不
飽和モノ−またはジ−カルボン酸のＣ２〜Ｃ２ｏ脂肪族
エステルとの共重合体、またはエチレンと酢酸ビニルと
の共重合体を含んでもよい。アクリルゴムはこれら三元
共重合体または二元共重合体を含む組成物として供給さ
れてよい。好ましいポリアミドは２０００〜１００００
の数平均分子量、９０〜１５０°Ｃの軟化点、　７０〜
４００のアミン等ｉｔ（アミン等量は、ポリアミドｌｋ
ｆを中和するのに必要な過塩素酸のミリ等量の数値）を
有する。ポリアミドは好ましくは二塩基酸、特に二量体
酸を基礎とするが、三基基またはそれ以上の酸、たとえ
ば二量体酸が存在してもよい。しかし、後者はポリアミ
ドの酸成分重量に対して合せて１０重量％を越えないこ
とが好ましｂ０典型的なポリアミドは、少くとも１種の
ジアミンと少くとも１種の二塩基酸の縮合ポリマーであ
る。好ましくは、ポリアミドは１０°Ｃ以下、より好ま
しくは０°Ｃ以下のガラス転移点を有する。液状ポリア
ミドを付加成分として加えることもできる。
可逆的に軟化および硬化する接着剤に加え、他の種類の
ホットメルト型接着剤を用いることができる。従って、
「ホットメルト型接着剤」という用語には、熱硬化型の
もの、すなわち反応して軟化し１次いで不可逆的に硬化
するものも包含される。どの種類の熱活性接着剤を用い
たとしても。
接着剤はスリーブとパイプの間に結合を与えなくてはな
らず、一般に、さらに環境保護を与える第２シールを形
成するものとみなすことができる。
マスチックまたは他のシーラントと共にこの様な接着剤
を用いることによって達成することができるスリーブと
パイプとの間の優れた結合は、相当な寸法的完全性を有
するシールを与える。従って。
相当な圧力に耐えることができ、それ故完全な封止を確
実にするために圧力試験を行うことができる柔軟なシー
ルを製造することができる。
ホットメルト型接着剤は顔料により着色することができ
、これにより、接着剤が十分に溶融した時にスリーブの
端から現われて明瞭な指標となる。
本発明のスリーブは、ポリエチレンジャケットを有する
予め絶縁されたパイプだけでなく、ＰＶＣの様により容
易に結合できる表面を有するものにも有用である。上述
のポリアミドおよび他の処方はポリエチレンの結合に適
しており１通常の表面処理がなされるならば、優れた結
合が可能である。
シーラントは、上述の様に、好ましくは米国特許第８．
１９７，８１９号に記載された様なマスチックである。
好ましい組成は、アタクチックポリプロピレン、ポリイ
ソブチレンおよび要すれば粘着付与剤のブレンドである
が、他の製品も使用できる。室温では多くのマスチック
は粘着性であるので、スリーブの少くともマスチック領
域の上を剥離紙で被覆しておくのが好ましい。マスチッ
クまたは他のシーラントは、その柔軟性の故に、スリー
ブに自己封止性および空隙充填性を与え、水または倫の
環境汚染物に対する優れたバリヤとして作用する。
スリーブの寸法は、保護すべきパイプまたはパイプ溶接
部に適合する様に選択される。一般に、ラップアラウン
ドスリーブの長さは、直径１５０〜２６０■のパイプジ
ャケラＨＣついては、パイプジャケットの周囲より１２
０〜２２０■長い寸法が好ましい。これらの数値はスリ
ーブを巻きつけられた状態で保つのにパッチを用いた場
合に採用される。封止手段がレールとチャンネルである
場合、およびスリーブがチューブ状である場合。
スリーブの周は、加熱後にスリーブ中に未変形の回復が
残る様にパイプよりもほんの少し大きいだけである。
スリーブをプラスチックジャケットパイプの溶接接続部
の保護に用いる場合、必要なスリーブの幅は、溶接部の
各側で除去されたジャケットの′範囲に依存し、必要な
ことは、スリーブが溶接部の各側において十分な量でジ
ャケットに重なることである。しかし１次の様な寸法関
係を例示することができるニスリーブの全幅２００〜２
５０ｍ（好ましくは２２５■）、中央のシーラント被覆
９０〜１１０■（好ましくは１００■）、２つの外側の
接着剤被覆５０〜７０■（好ましくは６０■）。スリー
ブは１巻き取られた長尺物、たとえば８０−の長さで供
給されるのが便利である。
中央のシーラント被覆および２つの外側のホットメルト
型または他の熱活性接着剤被覆はスリーブの全周に連続
的に延びてｈるのが好ましい。しかし、これは必ずしも
必要でなく、ホットメルト型接着剤はスリーブに沿って
断続的に′塗布してもよい。もちろん、被覆されるパイ
プの全周を保護するためにはシーラント被覆が連続的で
あることは不可欠である。２つの外側のホットメルト型
接着剤被覆は好ましくは自体回復性の裏打ちに塗布され
るが、裏打ちの全体をホットメルト型接着剤で被覆し、
シーラントの中央領域を上から１重ねてもよい。ある状
態では、ホットメルトの完全な裏打ちは有用なバリヤと
して作用し、スリーブに２重シーラント層を供給する。
シーラント被覆の幅は、明らかに保護されるパイプの幅
によって定められる。しかし、ホットメルト型接着剤の
適当な幅の決定はより複雑である。
まず、ホットメルト型接着剤の量は、スリーブをパイプ
に沿って滑動させようとする。あるいはスリーブの端を
パイプから離そうとする。あるいは他の方法でスリーブ
の効果を減少させようとする力に対抗するのに十分な量
でなければならない。
ここで、シーラントおよび接着剤の最適厚さを検討する
。接着剤の最少厚さはパイプとの良好な結合を形成する
のに必要な童により決定され、そノ量ハパイブジャケッ
Ｆの寸法および性質に依存する。また、最大厚さは、費
用、装着時間および弾性帯効果によるスリーブの過剰な
滑動の防止に確保するのに十分でなければならず、また
パイプ表面に沿った空隙、段差および重なりを適切に充
填しなければならない。シーラントの厚さは、その幅に
わたって一定である必要はないが、下の表面に適合する
様にされる。好ましい厚さは、０．８〜２．　Ｏｗｍ　
、よ）好ましくは１．０〜１．５ｍである。
各被覆の厚さは、他の要素を前置して選択する必要があ
り、シーラントの厚さは接着剤のパイプへの結合を妨害
しない様な厚さであることが重要である。
新規スリーブは一般に平らなストリップとして押出成形
により製造され、あるいはチューブ状に押出成形し、切
断することにより製造される。架橋および膨張工程は同
じ方法の一部として行われる。同様に、被覆作業も同じ
製造工程の一部として行うことができる。詳細な被覆技
術は、ホットメルト型接着剤が外側のストリップとして
のみ存在するか（これが好ましい）、狭いシーラント層
が重ねられることになる全体被覆として存在するかに依
存する。最後に剥離紙をシーラント被覆上に適用するこ
とができ、温度指示塗料またはインキを回復材料の未塗
布表面に適用することができる。
次に添付図面を参照して本発明を説明する。
第１図は、シーラントおよびホットメルト型接着剤被覆
を有するスリーブの断面図。
第２図は、第１図のスリーブの平面図。
第３図は、ジャケット付パイプの周囲のスリーブを示す
図。
第４図は、絶縁パイプの接続部の周囲のスリーブを示す
図。
第５図は、接続領域を絶縁する一技術を示す図。
第６図は、接続領域を絶縁する他の技術を示す図、およ
び 第７図は、２本の絶縁パイプ間の完成した接続部の図で
ある。
第１図および第２図は、厚さ約１■の回復性ポリマーシ
ート材料ｌ（好ましくは回復率２０〜８０％）を示し、
これは幅５０〜７０ｍ、好ましくは約６０−１厚さ約０
．７１のホットメルト型接着剤２０２本の帯および幅約
１００ＩＩＩＫ、厚さ約１．４１のマスチックの中央被
覆により被覆されている。
スリーブの全幅は約２２５１であり、その長さの１部が
第２図に示されている。そもで、マスチック８の露出表
面はいわゆる第１領域を、接着剤２の露出表面はいわゆ
る第２領域を構成する。要すれば、接着剤２はスリーブ
１の全幅に広がシ、マスチック８の下に存在していても
よい。この場合。
マスチックは接着剤の上に乗る。
第８図は、保護すべき溶接接続部６を有するパイプ４を
示す。溶接６を形成する時は、溶接に必要な熱による損
傷をさけるためにジャケット５のいくらかを除去する必
要がある。ジャケット間の裸パイプ領域は本発明のスリ
ーブにより保護されなければならない。スリーブは、パ
イプの上方では熱回復前の状態で、パイプの下方では熱
回復後の状態で示されている。マスチック３はパイプ表
面上の段差および空隙を充填したことがわかる。
ホットメルト型接着剤２はジャケットに結合し。
少量の横方向への収縮が生じている。
マスチック３は自己封止性であり、土の動きや熱膨張お
よび収縮によるパイプの動きに適応することができる。
スリーブ１への損傷も重大ではないが、これはマスチッ
クが製品の出合うであろうほとんどの温度で流動できて
孔や切れ目を充填するからである。スリーブの残留張力
は、マスチックが空隙に流れるのを確実にする様に設計
できる。
この様に、マスチックにより良好な環境および湿慨シー
ルが形成される。ホットメルト型接着剤２は二次的シー
ルを与え、パイプに結合してスリーブｌがパイプ２に沿
って長期間にわたって移動するのを防止する。その結果
、マスチックは、ジャケット５が除去されたパイプの溶
接領域上の位置に確実に保持される。
第４〜７図は１本発明の態様を絶縁パイプの接続部に応
用した例を示す。この様なパイプは地域加熱システムに
用いられ、接続部には一般に混載および環境シール、さ
らに絶縁の連続性が要求される。本発明は、ポリウレタ
ンフォームおよびポリエチレンジャケットで包囲された
鋼製輸送パイプを有する地域加熱パイプに対して特に有
用である。しかし、ガラスウールの様な他の絶縁材料お
よびＰＶＣやアスベストセメントの様な他のジャケット
を有する他の輸送パイプ、たとえば銅や架橋ポリエチレ
ン製パイプについても優れた結果が得られる。
これらの図には、ポリウレタンフォーム７として示され
た絶縁材料および外側ジャケット５により包囲されたパ
イプ４が示されている。各図では。
２本のパイプが溶接部６によって接続されている。
しかし、他の接続方法を用いることもできる。
第４図では、パイプの露出部分はケーシング８により包
囲されている。ケーシング８の端部は。
本発明のスリーブによりそれぞれのパイプ絶縁７および
５に接続されている。第４図の左側はパイプ周囲に配置
されたスリーブで、収縮および被覆物の活性化ならびに
軟化を行う前のものを示し。
右側は完成した設置を示す。先に示した図と同様、スリ
ーブは、シーラント被覆８および２つのホットメルト型
接着剤被覆２を有する回復性ポリマーシート材料１から
成っている。しかし、この場合、ホットメルト型接着剤
はスリーブの幅全体およびシーラント８の下まで延びて
いる。
第４図のケーシングはシート材料製であ如、従って、接
続パイプの周囲に環状空間を規定する。
環状空間の端は各パイプの絶縁７および５により規定さ
れる。ケーシングは、チューブ状（装着のためにパイプ
の自由端に接近する必要がある）またはラップアラウン
ド型であってよい。種々のラップアラウンド型ケーシン
グが供給されており。
たとえば、半割体、蝶番止め半割体、接続部周囲に単に
巻き付けられ、封止手段（たとえば接着結合）により固
定されるシート、フレームと外シートまたはテープラッ
ピング、および複数セグメントケーシングである。第５
図に示された状況は少し異なっている。ここでは、ケー
シングは絶縁材料の２つの半割体９から成り、露出パイ
プ端部の周りに組み立てられ、パイプが接続される際に
除去（または脱着）されたパイプ絶縁を形成する。
これら半割体は発泡体または他の絶縁材料のプロば絶縁
材料と外″ケ７トから成′−Ｃ，１“・“ずれの場合に
も１本発明のスリーブはケーシングと存在するパイプ絶
縁物との間の接続をまたいで。
あるいは一方のパイプ絶縁物から他方の絶縁物までシー
ルを供給する様に適用される。
第６図および第７図は、実質的にシート材料製であるが
、パイプ接続部をまたいで熱絶縁の連続性を与える手段
を有するケーシング８を示す。地域加熱または他の高温
パイプに本発明を利用する場合、連続的な断熱が必要で
あることは明らかである。他のパイプでは、連続的な混
載または環境シールを与えるだけで十分である。断熱の
連続性を与える手段は、ケーシング８の材料中の孔１０
である。ケーシング８が接続パイプ周囲に装着された後
、そして好ましくはスリーブｌが所定位置に固定された
後、絶縁物質が孔ｌＯから導入され、接続パイプの周囲
の環状空間を充填する。絶縁物質は、好ましくは孔１０
を通して注入でき、その後発泡する液体である。ポリウ
レタンフォームが好ましい。
絶縁物質が導入された後（そして必要なら発泡が完了し
た後）、絶縁物質を湿気から保護するために好ましくは
孔１０は封鎖される。この封鎖は。
図示されている様な２つに分かれたスリーブ１の代りに
、一方のパイプ絶縁物から他方まで達する十分な幅の単
一のスリーブを供給することにより行うことができる。
しかし、第７図に示されている様な封鎖手段１１により
封鎖することにより一層良好な結果が得られる。封鎖手
段は、ポリマー裏打ちシート１２および接着剤被覆１８
から成る。
裏打ちシート１２は、好ましくは寸法的に安定な架橋ポ
リオレフィンであり、接着剤１８は、好ましくはホット
メルト型、すなわち熱活性接着剤である。スリーブの第
２領域を構成するために先に述べた接着剤をここでも用
いることができる。接着剤が熱活性化である場合、裏打
ちシート１２にする塗料）を供給し、満足な結合を得る
ために十分な熱が加えられた時を作業者が判断するのを
助けてもよい。
一般に、封鎖手段は円形または実質的に四角形（丸めら
れた角を有してもよい）であり、ケーシング８の長さよ
り実質的に小さい。典型的な寸法は、円形の時は直径７
０〜１５０■、特に約１１０ａ＋であり、実質的に四角
形の時はこれに相当する寸法である。
封鎖手段は、（シートよりはむしろ）固体材料の栓と共
に使用してよい。栓は残されてもよく。
または絶縁物質が硬化するかあるいは発泡が終了するま
で一時的に用いられ、封鎖手段１１を適用する前に除去
されてもよい。完成された接続が非常に均一な表面を有
する必要がある場合、および土の動きが栓を損傷しそう
な場合は栓を除いた方が好ましい。しかし、ある場合に
は、栓を所定位置に残し、封鎖手段１１−を付加的な保
護を与えるために用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
第１図は、シーラントおよびホットメルト型接着剤被覆
を有するスリーブの断面図、 第２図は、第１図のスリーブの平面図、第８図は、ジャ
ケット付パイプの周囲のスリーブを示す図、 第４図は、絶縁パイプの接続部の周囲のスリーブを示す
図。 第５図は、接続領域を絶縁する一技術を示す図。 第６図は、接続領域を絶縁する他の技術を示す図、およ
び 第７図は、２本の絶縁パイプ間の完成した接続部の図で
ある。 ｌ・・・回復性ポリマーシート材料、２・・・接着剤、
８・・・マスチック、４川バイブ、５・・・ジャケット
、６・・・接続部、７・・・ポリウレタンフォーム、訃
・・ケーシング、９・・・半割体、１０・・・孔、１１
川封鎖手段、１２・・・ポリマー裏打ちシート、１８・
・・接着剤被覆。 特許出願人　　エヌ・ヴ工・レイヶム・ソシェテ・γノ
ニム図面の浄書（内容に変更なし） Ｆ；Ｊ　／。 ４シ３・ つ、５ 一ト続補正＃　（自発） 昭和５８年　１月、２（１日 特許庁長官殿 １、・１１件の表示 昭和５７年特許願第１８　ｃ、〕９−１８号？１発明の
名称 塗布された回復性スリーブおよびその用途；（、補正を
する者 事件との関係　特許出願入 １１：、所　ペルキー国　３２００　ケッセルーロ、デ
イーストセステーンベーク　６９２番名称　ニス・つ工
・レイケム・ソシェテ・７ノニム″５．補正命令の１］
付：　（自　発）６、補正の対象二　　　図　　面

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ■、長い基材を包囲するのに適したスリーブであって、
    回復性ポリマーシート材料、シーラントおよび熱活性接
    着剤を含んで成り、 スリーブの材料は。 （Ａ）その主表面の第１領域として、シーラント。 および （Ｂｌｌ衣表面第２領域として、熱活性接着剤を有し、
    該接着剤は、スリーブの使用時に、基材とポリマーシー
    ト材料との間に実質的に環状の結合を形成するスリーブ
    。 ２、熱活性接着剤の領域は、環状結合が基材の周囲で連
    続である様になっている第１項記載のスリーブ。 ８、スリーブ材料が該表面の２個所の第２領域に熱活性
    接着剤を有し、シーラントはその間に存在する第１項ま
    たは第２項記載のスリーブ。 ４、シーラントがマスチックである第１〜８項のいずれ
    かに記載のスリーブ。 ５、マスチックがアタクチックポリプロピレンおよびポ
    リインブチレンを含んで成る第４項記載のスリーブ。 ６、熱活性接着剤が、ＥＶＡおよび炭化水素ワックス、
    ポリアミドおよび炭化水素ワックス、またはポリアミド
    およびポリアミドの１０重量％までのアクリルゴムを含
    んで成るホットメルト型接着剤である第１〜５項のいず
    れかに記載のスリーブ。 ７、ポリマーシート材料が２５〜８１％の回復基を有す
    る第１〜６項のいずれかに記載のスリーブ。 ８、主表面とは逆の表面上に温度指示組成物を有する第
    １〜７項のいずれかに記載のスリーブ。 ９、スリーブの塗布表面を基材に隣接させてスリーブを
    基材周囲に回復させた時、基材に実質的に環状の結合を
    形成する接着剤によりシーラントが囲まれ、該結合が基
    材に対して横方向のスリーブの移動を防止する様に、表
    面上の分離された領域にシーラントと熱活性接着剤を有
    している第１〜８項のいずれかに記載のスリーブ。 １０．ラップアラウンドスリーブである第１〜９項のい
    ずれかに記載のスリーブ。 １１、形状がロール状であり、第１および第２領域はロ
    ールの長さに沿って実質的に連続的に延びた帯である第
    １０項記載のスリーブ。 １２、第１０項記載のスリーブおよび熱活性接着剤の塗
    布されたポリマーシートから成る封止パッチを有して成
    るアッセンブリ。 １８、長い基材の１部を被覆する方法であって。 第１〜１０項のいずれかに記載のスリーブを基材周囲に
    固定し、スリーブを加熱して（ａ）回復性ポリマーシー
    ト材料の収縮、（ｂｌシーラントの軟化および熱活性接
    着剤の活性化を生じさせることを含んで成る方法。 １４、スリーブがラップアラウンドスリーブであり、方
    法が、熱活性接着剤の塗布されたポリマーシートから成
    るパッチを用いてスリーブを巻きつけた状態で固定する
    ことを含む第１８項記載の方法。 １５、それぞれの絶縁材が接続部の手前で終わっている
    ２本の絶縁パイプ間の接続部を封止する方法であって、 （ａｌｌバイブ露出部分をケーシングで囲み、（ｂ）シ
    ーラントおよび熱活性接着剤が塗布された回復性ポリマ
    ー材料から成り、シーラントはケーシングの実質的全周
    でその端部と重なる様に配置され、熱活性接着剤はスリ
    ーブとケーシングとの間およびスリーブとパイプ絶縁と
    の間に実質的に環状の結合を形成する様に配置されてい
    るスリーブをケーシングの端部周囲に装着することによ
    りパイプ絶縁に隣接したケーシングの端部を接続シ、（
    Ｃｌポリマー材料を回復させ、シーラントを軟化させ、
    接着剤を活性化させることを含んで成る方法。 １６、ケーシングが絶縁材料の半割体から成り。 絶縁材料の厚さがパイプ絶縁の厚さと実質的に等しい第
    １５項記載の方法。 １７、ケーシングが中空であり、その装着により接続パ
    イプ周囲に環状空間が規定され、環状空間の端部はそれ
    ぞれの絶縁パイプの絶縁物質により規定されている第１
    ５項記載の方法。 １８、ケーシングの装着後に該環状空間を絶縁材料で充
    填することをさらに含む第１７項記載の方法。 １９、ケーシングの孔を通して環状空間内に絶縁材料を
    注入することにより充填を行う第１８項記載の方法。 ２０、絶縁材料が環状空間内で発泡する液体である第１
    ８項または第１９項記載の方法。 ２１、裏打ち材料をケーシングに結合する接着剤が塗布
    されたポリマー裏打ちシートから成る手段を用いて、該
    絶縁材料の導入後に鎖孔を封鎖することをさらに含んで
    成る第１８〜２０項のいずれかに記載の方法。 ２２６裏打ちには、その−主表面上に熱活性接着剤が、
    他の表面に温度指示組成物が塗布され、封鎖手段は、温
    度指示手段が接着剤の活性化を示すまで加熱することに
    より装着される第２１項記載の方法。 ２８、スリーブが、一方のパイプ絶縁から、ケーシング
    を越え、他方のパイプ絶縁まで延び、従って接続がケー
    シングと各パイプ絶縁との間に提供される第１５〜２２
    項のいずれかに記載の方法。 ２４、別個のスリーブをケーシングの各端部の周囲に供
    給する第１５〜２２項のいずれかに記載の方法。 ２５１ｅＪｔパイプが、ポリエチレンジャケットにより
    包囲された発泡ポリウレタンにより絶縁された鋼パイプ
    である第１５〜２４項のいずれかに記載の方法。 ２６、第１５〜２５項のいずれかに記載の方法により製
    造された密封パイプ接続。 ２７、（１）長い基材を包囲するのに適したラップアラ
    ウンドスリーブであって、回復性ポリマーシート材料、
    シーラントおよび熱活性接着剤を含んで成り、スリーブ
    の材料は、ホ）その主表面の第１領域トシて、シーラン
    トおよび（Ｂ）該表面の第２領域として、熱活性接着剤
    を有し、該接着剤は、スリーブの使用時に、基材とポリ
    マーシート材料との間に実質的に環状の結合を形成する
    スリーブおよび （２）該スリーブの重なった接続部を閉じた状態に保持
    するのに適した封止パッチであって、スリーブの長さと
    実質的に等しい長さのポリマーシート材料のストリップ
    から成り、パッチを原型なり接続部を結合できる熱活性
    接着剤が塗布されて込るパッチから成るパーツキット。 ２８、壁に孔を有し、基材周囲に環状空間を規定する様
    にスリーブ周囲に配置できる実質的に剛直なケーシング
    をさらに有して成る第２７項記載のパーツキット。 ２９、鎖孔の封鎖手段をさらに有して成り、該封鎖手段
    が接着剤の塗布されたポリマー裏打ちシートがち成る第
    ２８項記載のパーツキット。 ３０、絶縁パイプ間の接続部であって。 （ａｌ一体に接続された２本の輸送パイプ。 （ｂ）接続部の手前で終っている各輸送パイプ上の絶縁
    物質、 （Ｃ）パイプの露出部分を包囲するケーシング、間に封
    止を供給し、別個の領域にシーラントおよび熱活性接着
    剤が塗布された回復性ポリマー材料から成るスリーブで
    あって、シーラントはケーシングとパイプ絶縁物質との
    間をつないでその間に封止を形成し、接着剤はスリーブ
    とケーシングとの間およびスリーブとパイプ絶縁物質と
    の間に実質的に環状の結合を形成するスリーブ、を有し
    て成る接続部。 ８１、ケーシングの各端部に１つずつ１合わせて２つの
    スリーブを有する第８０項記載の接続部。 ８２、ケーシングがパイプの露出部分の周囲に環状空間
    を規定し、該空間は絶縁材料で充填されている第８０項
    または第３１項記載の接続部。 ８８、ケーシングが孔を有し、鎖孔は、裏打ちシートを
    ケーシングに結合する接着剤が塗布されたポリマー裏打
    ちシートから成る封鎖手段により覆われている第８２項
    記載の接続部。
JP57189948A 1981-10-27 1982-10-27 塗布された回復性スリ−ブおよびその用途 Granted JPS58101013A (ja)

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