JPS58100036A - 複写機等におけるシ−ト給送装置 - Google Patents

複写機等におけるシ−ト給送装置

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JPS58100036A
JPS58100036A JP56195120A JP19512081A JPS58100036A JP S58100036 A JPS58100036 A JP S58100036A JP 56195120 A JP56195120 A JP 56195120A JP 19512081 A JP19512081 A JP 19512081A JP S58100036 A JPS58100036 A JP S58100036A
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JP
Japan
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signal
paper feed
paper
sheet
amount
Prior art date
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JP56195120A
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English (en)
Inventor
Tadashi Nishio
西尾 正
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Olympus Corp
Original Assignee
Olympus Corp
Olympus Optical Co Ltd
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H7/00Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
    • B65H7/02Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
    • B65H7/04Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to absence of articles, e.g. exhaustion of pile

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  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
  • Controlling Sheets Or Webs (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、カセット内に積載収納したシートを、給紙
信号によシ揺動動作する給紙ローラによって送出する複
写機等のシート給送装置において、レジスタローラ前に
形成されるシートのカール量を一定にする如く構成し友
ものに関するものである。
一般に、複写機環のシート給送装置は、例えば第1図に
示す如く構成されている。即ち、菖1図において、1は
カセットで、カセット1内に積載収納されているシート
2は、カセット1の底部に取り付けられた板バネ5によ
p上方に押し上げられており、シート2の上端面は分離
爪8によシ押見られ、その高さが規制されている。6は
給紙ローラで、軸7を支点とする揺動可能なアーム4の
先端に取付けられた軸5に装着されている。9.10は
カセット1から給紙ロー26によシ送出されるシート2
を、レジスタローラ11に案内するガイドである。この
ように構成されている一般のシート給送装置は、給紙信
号によジアーム4が降下し、給紙ローラ6をシート2の
上面に接触させる。この際、回転している給紙ローラ6
とシート2との間の摩擦力と、分離爪80作用によシ、
シート2は最上部の一枚だけが、分離爪8を乗り越えて
前方へ送出され、ガイド9.10に沿って案内されて進
行し、その先端は回転を停止しているレジスタロー21
1に到達する。給紙ロー26は、アーム4が給紙信号に
より一定時間降下している間に、更にシート2の送出動
作を続行するので、シート2はレジスタローラ11の後
方で、第1図において点線で示すように彎曲し、カール
を形成する。そして、給紙信号の発生から一定時間経過
後、アーム4は上方に移動し、給紙ローラ6はシート2
の表面と非接触状態となシ、シート2の送出動作は停止
する。また、前方に送出されているシート2は、給紙ロ
ーラ6の給送動作中に発せられるレジスタローラ駆動信
号によるレジスタローラ11の回転動作により、複写機
本体内部へ給送される。
ところが、このように構成されている従来のシート給送
装置においては、第2図に示すようにカセット内にシー
ト2が、満紙状態で収納されている場合と、第3図に示
すように、最後の数枚程度しか積載されていない場合と
では、シート2の先端がレジスタローラ11部分で一旦
停止した後に形成されるシートのカール量には大きな差
が生ずる。特にカヤット1の深さが大きい程、その差は
大になる。このカールは、レジスタローラ11から、シ
ート2を複写機本体内部へ送シ込む際に、シート2に前
方へ進行する力を貯えるために形成するものであるから
、このカール量が少なすぎると、レジスタローラ11へ
の食いつき力が弱くなり、給紙遅れが発生しやすくなる
。また、逆に、カール量が多すぎると、第4図に示すよ
うに、シート2が2ケ所のカールを形成してしまい、シ
ート2を前方へ送出する力を失って、レジスタロー21
1への食いつ゛きが悪くなり、給紙遅れが発生しゃすぐ
なる。
このようなシート2のカール量に差が生ずる理由は、カ
セット内のシート積載量の多少に拘らず、常時X同一の
給紙タイミングで給紙ローラの降下動作をさせているか
らである。即ち、第5図は、給紙ロー26のシート2へ
の接触点の状態を説明するものであるが、図中、A線は
カセット1にシート2が満載して収納されている場合(
以下満紙時という)のシート2の最上面の位置を、B線
は、シート2が数枚程度しか積載されていない場合(以
下少紙時という)のシート2の最上面の位置を、それぞ
れ示している。図から明らかなように、シート満紙時の
給紙ローラ6とシート2との接触点aと、シート少紙時
の接触点すとでは、δだけ接触位置がずれる。このため
、接触点すで送出されるシートの長さは、a点で送出さ
れるシートの長さよりも、給紙ローラ6が、ずれδを降
下する時間分だけ減少することになカ、シたがって、シ
ート2の先端が、レジスタローラ11で一旦停止した後
にシート2に形成されるカール量は少なくなる。この場
合、シート積載量の多いものでは、第5図に示されてい
るずれδが更に大きくなシ、満紙時と少紙時とではカー
ル量に大きな差が生じ、レジスタローラ11による給紙
遅れ郷を発生することになる。
本願発明は、従来のシート給送装置におけるかかる欠点
を除去するためになされた本ので、シート積載状態を検
出、シ、それに応じて給紙信号のタイミングを調整する
ことにより、カセット内のシート積載量の如何に拘らず
、シートに常にほぼ一定のカール量を形成し、給紙不曳
郷の発生を防止する如く構成したシート給送装置を提供
することを目的としている。
次に、図示した実施例を8照しながら、本願発明の詳細
な説明する。第6図及び第7図は、第1の実施例を示す
もので、12は発光素子、13は受光素子で、複写機等
の本体の壁面の同−水平面上に配置されている。14は
摺動溝を形成した反射板で、カセット1の底部に設けら
れた板バネ3の先端に突出形成した支持部材15に、摺
動溝を係合させることにより、上下動可能に支持されて
いる。16は反射板14の下部に設けられ念重錘で、反
射板14に下向きの力を加え、反射板14を発光素子1
2と受光素子13の水平面と直交する如く、常時鉛直状
態に保持するためのものである。
このように構成されたシート給送装置において、カセッ
ト1内のシート2が満紙時の場合は、第6図において点
線で示すように、支持部材15は反射板14の摺動溝の
最下部に位置して反射板14を保持しており、受光素子
13は、発光素子12の反射光を検知せず、シート少量
の給紙信号より遅れたシート多量の給紙信号を発生し、
給紙ローラ6を降下させて給紙動作を開始する。そして
、シート量が少(なるにつれて、支持部材15は反射板
14の摺動溝を上方に移動し、摺動溝の最上部で反射板
14を支持して持ち上げ、シートが極〈少量しか積載さ
れていない場合には、反射板14は実線で示した位置に
到達する。この場合は、発光素子12からの放射光は、
反射板14で反射して受光素子13に到達し、受光素子
13によりシート少量の給紙信号を発生し、給紙ロー2
6を降下して給紙動作を開始させる。
なお、この際、反射板14には最下部に重錘16が設け
られていて、常に反射板14に下方への力を加えている
ため、反射板14の摺動溝最下部に支持部材15が引掛
りなどして、反射板14がそのまま持ち上げられ、シー
トが多量にあるにも拘らず、反射板14が発光素子12
の位置にまで上昇して、誤作動を起すことなどを防止す
ることができる。
次に、かかる給紙ローラの動作を制御する制御回路の一
構成例を第8図に示す。なお、第9図は、制御回路の各
構成素子等の動作を示すタイムチャートである。給紙信
号はシートが少紙時の場合のタイミングt、で発せられ
るものとする。この給紙信号を、まず第1の単・安定!
ルデバイブレータM M、に入力すると、Q、から■信
号、互、からL信号が出される。この互、からのL信号
は、更に第2の単安定マルチバイブレータM14に入り
、LからHへの立ち上がシ時ちに、−からH信号を出す
。したがって、MM、のQ、からのH信号と、M鳩のへ
からの■信号は、時間差(b−t+〕が生ずる。受光素
子13′を含む検知部は、反射光を感知したときのみ■
信号を出す。
したがって、シートが少紙時の場合、■信号を出し、こ
のH信号は出力Q1のH信号:と共にムND1回路に入
力され、このムND1回路を通って、OR回路を介して
、第3の単安定TルチバイブレータMMIに入力され、
−よりH信号を、時点1、から所定時間ドライブ回路に
送り、給紙ローラ6の給紙動作を行わせる。逆に、受光
素子13が反射光を感知していないとき、即ち満紙時の
場合は、L信号となシ、インバータによシR信号に変換
されて、時点嶋で発生するへのH信号とで形成されるム
)iD2回路を通して、第3の単安定Tルテバイブレー
クMMsに入力される。
そして、喝よりH信号を、時点1.から所定時間ドライ
ブ回路に送り、給紙動作を行わせる。したがって、受光
素子13が反射光を感知しているが、否かによって、第
5の単安定マルチバイブレータに入る給紙信号は、時点
1.に発生するQll、あるいは時点1.に発生するも
となり、両者間には先に述べたように時間差(ち−1,
)があるため、給紙ローラ6を降下動作させるタイミン
グを、シート2の積載量に応じて変えることができる。
以上のように、上記制御回路を用いると、シート少紙時
には給紙ローラ動作を時点t、で開始させ、満紙時には
時点t、より遅れた時点−で動作を開始させることがで
きるが、一方、レジスタローラ11は常にタイミングt
4で動作するように構成されているので、時点t、より
遅れた時間分(1,−1,)だけ、満紙時には従来装置
のものより給紙量が減り、カール量を調整することがで
きる。しかし、遅らされた時点ちが所定時点t1を越え
ると、シート2の先端がレジスタローラ11に到達する
前に、レジスタローラ11が回転動作を始めるので、時
点1.はt、からtlまでの間で調整され表ければなら
ない。
これらの時点t1あるいは−において発生する給紙信号
により、給紙ローラ6を降下させる手段としては、ソレ
ノイドで上下動させるもの、あるいは、カムを介してモ
ータによ〕駆動するものなどがある。ソレノイドで上下
動させるものは、少紙時は時点t7、満紙時は時点ちで
発生する給紙信号により、給紙ローラ6をシート2の表
面に降下させ、レジスタローラ11が回転し始める時点
1.の直後に、給紙ローラ6を引き上げてやることによ
り、満紙時及び少紙時に同一カール量を形成させること
ができる。また、カムを介してモータで駆動するものは
、第10図に示すようなカム17で、アーム4を上下動
させるもので、満紙時においては、カム17の面の少紙
時の仲)点よシ手前のけ)点が、アーム4に接する時点
で給紙ローラ6がシート2の表面に接触し、少紙時より
長い期間、すなわち長いシートを送シ出すことになる。
したがって、満紙時においては、給紙信号の発生を少紙
時よプ遅くしてやれば、少紙時の場合と同一の時間だけ
、レジスタローラ回転動作前にシートを送り出すことが
でき、それにより、満紙時あるいは少紙時に拘らず、同
一のカール量を形成させることができる。
第11図は、第2実施例を示すもので、発光素子と受光
素子をそれぞれ2個づつ用いて、給紙ローラ作動開始時
をカセット1のシート積載量に応じて、3段階に変更す
るようにしたものである。18.20は発光素子、19
.21は受光素子であシ、本体側のカセット収納壁面の
それぞれの同一水平面内に、各組の発光及び受光素子が
取〕付けられている。反射板14は第1実施例のものと
同様に、板バネ3に積載されるシート量に応じて上下動
する。シートが満紙時の場合は、板バネ5はCの位置に
あり、この時は、反射板14は2組の発光素子18.2
゜と受光素子19,210いずれに対しても、正面に対
向する位置にあシ、カセット1が満紙状態であることを
検知し、満紙のタイiングで給紙ローラ6を降下動作さ
せる。板バネ5がBの位置にあるときは、一方の発光素
子18と受光素子19のみが、反射板14と対向し、積
載シート量が中程度であることを検出して、給紙ローラ
6の降下動作開始時点を満紙時より早くして、カール量
を満紙時とほぼ等しくする。更に、積載シート量が少な
く、板バネ5がムの位置にある場合は、2組の発光及び
受光素子はいずれも反射板14と対向せず、シート量が
少量であることを検出して、給紙ローラ6の降下動作開
始時点を更に早くして、カール量を満紙あるいは中量の
場合と同勢にするものである。
第12図は、第3の実施例を、第15図は、その制御回
路の一構成例を、第14図は、制御回路の動作のタイム
チャートを示すもので、カセット1の底板5′を、先の
実施例と同様にバネ板で構成するか、あるいは単なる板
体で構成し、複写機本体に軸22で枢着され、ばね等に
より上向きに付勢されたアーム25の先端に軸24で取
付けられたローラ25を、底板3′に接触させる。そし
て、底板3′をバネ板で形成する場合には、ローラ25
は底板3′の移動に単に追随する如くし、底板3′を単
なる板体で形成する場合には、ローラ25を介してアー
ム23により底板5′を上方に押し上げるように構成す
る。また、アーム23の揺動角度によって軸22を介し
て抵抗値を変化させるようにした可変抵抗器26を、本
体側に取り付けである。アーム23は、シート1の積載
量に応じて揺動し、それにより、軸22の回転角度も変
ってぐるので、シート1の積載量に応じて可変抵抗器2
6の抵抗値を変えることができる。この可変抵抗器を第
15図に示すように、制御回路の第1の単安定マルチバ
イブレータMM4の積分回路の抵抗Rとして用いると、
給紙ローラ6を降下動作させる時点を、カセット1のシ
ート積載量と対応させることができる。即ち、シート積
載量が少ないと回転角が大きく、積載量が多いと回転角
は小さくなるが、回転角が大きく表れば抵抗値が小にな
るように可変抵抗器26を構成すれば、積載量が少ない
ときは、給紙信号がM M、に入力されたのち、MMl
の電からでるL信号は短かく、第2の単安定マルチバイ
ブレータMlllK入力するLから■への立ち上り信号
の発生時期はt:となる。また、積載量が多く回転角が
小さくなると、抵抗値は大きくなり、MM4の−からで
るL信号は長くなり、MMaの〜から出るドライブ回路
の駆動信号の発生時期tlは、回転角の大きいときより
も時間(t!I−t、I)だけ遅らすことができる。こ
のように、可変抵抗器26を上記の如き制御回路に用い
ることにより、給紙信号の発生時期をシート積載量に応
じてずらすことができ、積載量に応じた給紙動作を行わ
せて、シートのカール量を常時はぼ一定にすることがで
きる。
以上、実施例に基づき詳細に説明したように、本願発明
は、従来のシート給送装置において、カセット内のシー
ト積載量を検出する手段と、給紙信号を制御する手段と
を設け、シート積載状態を検出して、それに応じて、給
紙ローラを駆動する給紙信号のタイミングを調整するよ
うにしたので、カセット内のシート積載量の多少に拘ら
ず、レジスタローラの前にできるシートのカール量をほ
ぼ一定にすることができ、レジスタローラからの給紙を
安定にすることができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、従来のシート給送装置の一部断面側面図、第
2図は、第1図に示した装置の満紙時における給送状態
を示す図、第3図は、同じく少紙時における給送装置を
示す図、第4図は、第1図に示した装置の給紙が多過ぎ
な状態を示す図、第5図は、第1図に示した装置におけ
る給紙状態の説明図、第6図は、本願発明に係るシート
給送装置の一部断面側面図、第7図は、第6図に示した
装置の要部斜視図、第8図は、第6図に示した装置の制
御回路の一構成例を示す図、第9図は、第8図に示し慶
制御回路の各構成素子の動作を示すタイムチャート、第
10図は、第6図に示した装置のアーム駆動手段を示す
図、第11図及び第12図は、本願発明に係るシート給
送装置の他の実施例を示す一部断面側面図、第13図は
、第12図に示した実施例の制御回路の一構成例を示す
図、第14図は、その制御回路の動作を示すタイムチャ
ートである。 図中、1はカセット、2はシート、3は板バネ、4はア
ーム、6は給紙ローラ、8は分離爪、11はレジスタロ
ーラ、12は発光素子、15は受光素子、14は反射板
、15は支持部材、16は重錘、17はカム、18及び
20は発光素子、19及び21は受光素子、22は軸、
23はアーム、25はローラ、′″26は可変抵抗器を
示す。 特許出願人 オリンパス光学工業株式会社代理人弁理士
  最  上  健  治 (:’j::3.゛・・・
。 第1図 3 第2図 第3図 第4図 第5図 第7図 第87 鷺9図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  一端が上方に付勢される底板にシートを積載
    して収納できる如く構成したカセットと、給紙信号によ
    シ揺動して前記シートと接触し、シートを一枚づつ送出
    する給紙ローラとからなるシート給送装置において、前
    記シートの積載量を検出する手段と、該検出手段からの
    検出信号によシ、前記給紙信号の発生時期を制御する手
    段とを設けたことを特徴とする複写機等におけるシート
    給送装置。
  2. (2) シート積載量検出手段を、カセット底板に取り
    付けた反射板と、装置本体に取り付けた発光及び受光素
    子とで構成したことを特徴とする特許請求の範囲第1項
    記載の複写機等にシけるシート給送装置。
  3. (3)  シート積載量検出手段を、カセット底板を押
    圧するアームによシ駆動される可変抵抗器で構成したこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の複写機等に
    おけるシート給送装置。
JP56195120A 1981-12-05 1981-12-05 複写機等におけるシ−ト給送装置 Pending JPS58100036A (ja)

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