JPH1193003A - スパッツ - Google Patents
スパッツInfo
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- JPH1193003A JPH1193003A JP9254965A JP25496597A JPH1193003A JP H1193003 A JPH1193003 A JP H1193003A JP 9254965 A JP9254965 A JP 9254965A JP 25496597 A JP25496597 A JP 25496597A JP H1193003 A JPH1193003 A JP H1193003A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spats
- polytrimethylene terephthalate
- fiber
- clothes
- elastic
- Prior art date
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- Pending
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- Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 運動時における着用フィット性が良好で、パ
ワーアップや疲労軽減効果に優れたスパッツを提供す
る。 【解決手段】 弾性繊維とポリトリメチレンテレフタレ
ート繊維とで構成されてなる交編経編地を用いた衣服圧
の最大値が２０〜４０ｇ／ｃｍ以下であるスパッツ。
ワーアップや疲労軽減効果に優れたスパッツを提供す
る。 【解決手段】 弾性繊維とポリトリメチレンテレフタレ
ート繊維とで構成されてなる交編経編地を用いた衣服圧
の最大値が２０〜４０ｇ／ｃｍ以下であるスパッツ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はスパッツに関するも
のである。詳しくは運動時における着用フィット性が良
好で、パワーアップや疲労軽減効果が期待されるスパッ
ツに関する。
のである。詳しくは運動時における着用フィット性が良
好で、パワーアップや疲労軽減効果が期待されるスパッ
ツに関する。
【０００２】
【従来の技術】衆知の如く、弾性繊維とナイロン繊維等
を交編した交編編地、例えばトリコットのツゥーウェ
イ、パワーネット等はインナー衣料、ファンデーショ
ン、水着分野でかなりの量を占めるようになって来てい
る。一方で、サッカー、テニス、陸上、スケート、エア
ロビクス等の激しい運動におけるパワーアップや疲労軽
減効果を期待したスパッツや、サッカー、テニスパンツ
の下に履くアンダーパンツ、パワーパンツと称される製
品への展開が盛んになってきている。
を交編した交編編地、例えばトリコットのツゥーウェ
イ、パワーネット等はインナー衣料、ファンデーショ
ン、水着分野でかなりの量を占めるようになって来てい
る。一方で、サッカー、テニス、陸上、スケート、エア
ロビクス等の激しい運動におけるパワーアップや疲労軽
減効果を期待したスパッツや、サッカー、テニスパンツ
の下に履くアンダーパンツ、パワーパンツと称される製
品への展開が盛んになってきている。
【０００３】スパッツ、アンダーパンツ、パワーパンツ
は足全体を被服するロングタイプや、太股までを被覆す
るショートタイプが使用されるが、アウター素材として
着用したり、アウター素材の下にインナー的に着用する
ことによって、人体を適度に締め付け、疲労軽減、運動
パフォーマンスの向上やサポート効果等を目的として使
用される。
は足全体を被服するロングタイプや、太股までを被覆す
るショートタイプが使用されるが、アウター素材として
着用したり、アウター素材の下にインナー的に着用する
ことによって、人体を適度に締め付け、疲労軽減、運動
パフォーマンスの向上やサポート効果等を目的として使
用される。
【０００４】上記の競技用途においては、勝敗や記録に
直ちに反映するために、着用フィット性や、さらなるパ
ワーアップや疲労軽減効果を期待したものが要求されて
いる。
直ちに反映するために、着用フィット性や、さらなるパ
ワーアップや疲労軽減効果を期待したものが要求されて
いる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、着用
フィット性、さらなるパワーアップや疲労軽減効果の要
求に応えたスパッツを提供しようとすることにある。
フィット性、さらなるパワーアップや疲労軽減効果の要
求に応えたスパッツを提供しようとすることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者は、従来のスパ
ッツとその期待効果について検討した結果、ポリトリメ
チレンテレフタレート繊維を用いることによりさらなる
効果が期待されることを見出し、本発明を完成させた。
すなわち、本発明は、弾性繊維とポリトリメチレンテレ
フタレート繊維との交編経編地で構成されてなり、衣服
圧の最大値が２０〜４０ｇ／ｃｍ2以下であることを特
徴とするスパッツ、にある。
ッツとその期待効果について検討した結果、ポリトリメ
チレンテレフタレート繊維を用いることによりさらなる
効果が期待されることを見出し、本発明を完成させた。
すなわち、本発明は、弾性繊維とポリトリメチレンテレ
フタレート繊維との交編経編地で構成されてなり、衣服
圧の最大値が２０〜４０ｇ／ｃｍ2以下であることを特
徴とするスパッツ、にある。
【０００７】本発明においてスパッツとは、スパッツ、
アンダーパンツ、パワーパンツおよびアンダータイツ等
をいう。本発明のスパッツは、下記に定義する衣服圧の
最大値が２０〜４０ｇ／ｃｍ2、好ましくは２０〜３５
ｇ／ｃｍ2 、さらに好ましくは２０〜２８ｇ／ｃｍ2で
ある。２０ｇ／ｃｍ2未満ではフィット感が不足して、
かえって運動疲労性が大きくなり、４０ｇ／ｃｍ2を超
えると圧迫感が強すぎて運動疲労性が大きくパワーダウ
ンすることになる。
アンダーパンツ、パワーパンツおよびアンダータイツ等
をいう。本発明のスパッツは、下記に定義する衣服圧の
最大値が２０〜４０ｇ／ｃｍ2、好ましくは２０〜３５
ｇ／ｃｍ2 、さらに好ましくは２０〜２８ｇ／ｃｍ2で
ある。２０ｇ／ｃｍ2未満ではフィット感が不足して、
かえって運動疲労性が大きくなり、４０ｇ／ｃｍ2を超
えると圧迫感が強すぎて運動疲労性が大きくパワーダウ
ンすることになる。
【０００８】上記の衣服圧は、用いる弾性繊維並びにポ
リトリメチレンテレフタレート繊維の物性と交編経編地
の組織、目付、そしてスパッツに縫製するときの衣服設
計等の組み合わせにより得ることができる。以下本発明
について詳細に説明する。本発明において、ポリトリメ
チレンテレフタレート繊維とは、ポリトリメチレンテレ
フタレート単位を主たる繰り返し単位とするポリエステ
ル繊維をいい、トリメチレンテレフタレート単位を約５
０モル％以上、好ましくは７０モル％以上、さらには８
０モル％以上、さらに好ましくは９０モル％以上のもの
をいう。従って、第三成分として他の酸成分及び／又は
グリコール成分の合計量が、約５０モル％以下好ましく
は３０モル％以下、さらには２０モル％以下、さらに好
ましくは１０モル％以下の範囲で含有されたポリトリメ
チレンテレフタレートを包含する。
リトリメチレンテレフタレート繊維の物性と交編経編地
の組織、目付、そしてスパッツに縫製するときの衣服設
計等の組み合わせにより得ることができる。以下本発明
について詳細に説明する。本発明において、ポリトリメ
チレンテレフタレート繊維とは、ポリトリメチレンテレ
フタレート単位を主たる繰り返し単位とするポリエステ
ル繊維をいい、トリメチレンテレフタレート単位を約５
０モル％以上、好ましくは７０モル％以上、さらには８
０モル％以上、さらに好ましくは９０モル％以上のもの
をいう。従って、第三成分として他の酸成分及び／又は
グリコール成分の合計量が、約５０モル％以下好ましく
は３０モル％以下、さらには２０モル％以下、さらに好
ましくは１０モル％以下の範囲で含有されたポリトリメ
チレンテレフタレートを包含する。
【０００９】ポリトリメチレンテレフタレートは、テレ
フタル酸又はその機能的誘導体と、トリメチレングリコ
ール又はその機能的誘導体とを、触媒の存在下で、適当
な反応条件下に結合せしめることにより合成される。こ
の合成過程において、適当な一種又は二種以上の第三成
分を添加して共重合ポリエステルとしてもよいし、又、
ポリエチレンテレフタレート等のポリトリメチレンテレ
フタレート以外のポリエステル、ナイロンとポリトリメ
チレンテレフタレートを別個に合成した後、ブレンドし
たり、複合紡糸（鞘芯、サイドバイサイド等）してもよ
い。
フタル酸又はその機能的誘導体と、トリメチレングリコ
ール又はその機能的誘導体とを、触媒の存在下で、適当
な反応条件下に結合せしめることにより合成される。こ
の合成過程において、適当な一種又は二種以上の第三成
分を添加して共重合ポリエステルとしてもよいし、又、
ポリエチレンテレフタレート等のポリトリメチレンテレ
フタレート以外のポリエステル、ナイロンとポリトリメ
チレンテレフタレートを別個に合成した後、ブレンドし
たり、複合紡糸（鞘芯、サイドバイサイド等）してもよ
い。
【００１０】添加する第三成分としては、脂肪族ジカル
ボン酸（シュウ酸、アジピン酸等）、脂環族ジカルボン
酸（シクロヘキサンジカルボン酸等）、芳香族ジカルボ
ン酸（イソフタル酸、ソジウムスルホイソフタル酸
等）、脂肪族グリコール（エチレングリコール、１，２
−プロピレングリコール、テトラメチレングリコール
等）、脂環族グリコール（シクロヘキサンジオール
等）、芳香族ジオキシ化合物（ハイドロキノンビスフェ
ノールＡ等）、芳香族を含む脂肪族グリコール（１，４
−ビス（β−ヒドロキシエトキシ）ベンゼン等）、ポリ
エーテルグリコール（ポリエチレングリコール、ポリプ
ロピレングリコール等）、脂肪族オキシカルボン酸（ω
−オキシカプロン酸等）、芳香族オキシカルボン酸（Ｐ
−オキシ安息香酸等）等がある。又、１個又は３個以上
のエステル形成性官能基を有する化合物（安息香酸等又
はグリセリン等）も重合体が実質的に線状である範囲内
で使用出来る。
ボン酸（シュウ酸、アジピン酸等）、脂環族ジカルボン
酸（シクロヘキサンジカルボン酸等）、芳香族ジカルボ
ン酸（イソフタル酸、ソジウムスルホイソフタル酸
等）、脂肪族グリコール（エチレングリコール、１，２
−プロピレングリコール、テトラメチレングリコール
等）、脂環族グリコール（シクロヘキサンジオール
等）、芳香族ジオキシ化合物（ハイドロキノンビスフェ
ノールＡ等）、芳香族を含む脂肪族グリコール（１，４
−ビス（β−ヒドロキシエトキシ）ベンゼン等）、ポリ
エーテルグリコール（ポリエチレングリコール、ポリプ
ロピレングリコール等）、脂肪族オキシカルボン酸（ω
−オキシカプロン酸等）、芳香族オキシカルボン酸（Ｐ
−オキシ安息香酸等）等がある。又、１個又は３個以上
のエステル形成性官能基を有する化合物（安息香酸等又
はグリセリン等）も重合体が実質的に線状である範囲内
で使用出来る。
【００１１】さらに二酸化チタン等の艶消剤、リン酸等
の安定剤、ヒドロキシベンゾフェノン誘導体等の紫外線
吸収剤、タルク等の結晶化核剤、アエロジル等の易滑
剤、ヒンダードフェノール誘導体等の抗酸化剤、難燃
剤、制電剤、顔料、蛍光増白剤、赤外線吸収剤、消泡剤
等が含有されていてもよい。本発明に用いるポリトリメ
チレンテレフタレート繊維の紡糸は、１５００ｍ／分程
度の巻取速度で未延伸糸を得た後、２〜３．５倍程度で
延撚する方法、紡糸と延撚工程とを直結した直延法、巻
取速度５０００ｍ／分以上の高速紡糸法（スピンドロー
又はスピンテイクアップ法）の何れを採用してもよい。
の安定剤、ヒドロキシベンゾフェノン誘導体等の紫外線
吸収剤、タルク等の結晶化核剤、アエロジル等の易滑
剤、ヒンダードフェノール誘導体等の抗酸化剤、難燃
剤、制電剤、顔料、蛍光増白剤、赤外線吸収剤、消泡剤
等が含有されていてもよい。本発明に用いるポリトリメ
チレンテレフタレート繊維の紡糸は、１５００ｍ／分程
度の巻取速度で未延伸糸を得た後、２〜３．５倍程度で
延撚する方法、紡糸と延撚工程とを直結した直延法、巻
取速度５０００ｍ／分以上の高速紡糸法（スピンドロー
又はスピンテイクアップ法）の何れを採用してもよい。
【００１２】又、繊維は、長繊維でも短繊維の形態でも
よく、長さ方向に均一なものや太細のあるものでもよ
く、断面においても丸型、三角、Ｌ型、Ｔ型、Ｙ型、Ｗ
型、八葉型、偏平、ドッグボーン型等の多角形型、多葉
型、中空型や不定形なものでもよい。さらに、糸条の形
態としては、リング紡績糸、オープンエンド紡績糸等の
紡績糸、単糸デニールが０．１〜５デニール程度のマル
チフィラメント原糸（極細糸を含む）、甘撚糸〜強撚
糸、混繊糸、仮撚糸（ＰＯＹの延伸仮撚糸を含む）、い
わゆるタスラン加工糸等の流体噴射加工糸等がある。
よく、長さ方向に均一なものや太細のあるものでもよ
く、断面においても丸型、三角、Ｌ型、Ｔ型、Ｙ型、Ｗ
型、八葉型、偏平、ドッグボーン型等の多角形型、多葉
型、中空型や不定形なものでもよい。さらに、糸条の形
態としては、リング紡績糸、オープンエンド紡績糸等の
紡績糸、単糸デニールが０．１〜５デニール程度のマル
チフィラメント原糸（極細糸を含む）、甘撚糸〜強撚
糸、混繊糸、仮撚糸（ＰＯＹの延伸仮撚糸を含む）、い
わゆるタスラン加工糸等の流体噴射加工糸等がある。
【００１３】尚、本発明の目的を損なわない範囲内で通
常３０重量％以下の範囲内でウールに代表される天然繊
維等他の繊維を混紡（サイロスパンやサイロフィル
等）、交絡混繊（高収縮糸との異収縮混繊糸等）、交
撚、複合仮撚（伸度差仮撚等）、２フィードタンラン加
工等の手段で混用してもよい。本発明において、弾性繊
維とはポリウレタン系、ポリエステル系、ポリエーテル
エステル系等の弾性繊維であり、通常のポリウレタン系
弾性繊維で例えば乾式紡糸又は溶融紡糸したものが使用
でき、ポリマーや紡糸方法は特に限定されない、デニー
ルは２０〜４２０のものが好適である。破断伸度は４０
０％〜１０００％のもので伸縮性に優れ、染色加工時の
プレセット工程の通常処理温度１９０℃近辺で伸縮性を
損なわないことが好ましい。
常３０重量％以下の範囲内でウールに代表される天然繊
維等他の繊維を混紡（サイロスパンやサイロフィル
等）、交絡混繊（高収縮糸との異収縮混繊糸等）、交
撚、複合仮撚（伸度差仮撚等）、２フィードタンラン加
工等の手段で混用してもよい。本発明において、弾性繊
維とはポリウレタン系、ポリエステル系、ポリエーテル
エステル系等の弾性繊維であり、通常のポリウレタン系
弾性繊維で例えば乾式紡糸又は溶融紡糸したものが使用
でき、ポリマーや紡糸方法は特に限定されない、デニー
ルは２０〜４２０のものが好適である。破断伸度は４０
０％〜１０００％のもので伸縮性に優れ、染色加工時の
プレセット工程の通常処理温度１９０℃近辺で伸縮性を
損なわないことが好ましい。
【００１４】たとえば、共重合ポリアルキレンエーテル
ジオール、主として４,４’ジフェニルメタンジイソシ
アネートからなる芳香族ジイソシアネート及び二官能性
ジアミンから得られるポリウレタンからなり、ポリウレ
タンにおけるウレタン部分の数平均分子量が６０００〜
９５００、且つウレア部分の数平均分子量が６５０〜９
５０であって３００％モジュラスが０．２０ｇ／デニー
ル以下のポリウレタン弾性繊維があげられるがこれに限
定されるものでない。
ジオール、主として４,４’ジフェニルメタンジイソシ
アネートからなる芳香族ジイソシアネート及び二官能性
ジアミンから得られるポリウレタンからなり、ポリウレ
タンにおけるウレタン部分の数平均分子量が６０００〜
９５００、且つウレア部分の数平均分子量が６５０〜９
５０であって３００％モジュラスが０．２０ｇ／デニー
ル以下のポリウレタン弾性繊維があげられるがこれに限
定されるものでない。
【００１５】本発明に用いる交編編地は、弾性繊維とポ
リトリメチレンテレフタレート繊維とによるもので、編
機はトリコット編機、ラッセル編機、丸編機が使用でき
使用する糸のデニールや商品の狙いにより適宜使用デニ
ール、編機種、ゲージを選択すればよい。編組織は、ト
リコット編機では２枚筬組織のハーフ組織、サテン組織
の第一筬へポリトリメチレンテレフタレート繊維を用い
る、またこれらの組織の組み合わせによる変化組織が挙
げられる。ラッセル編機ではパワーネット組織、サテン
ネット組織の地組織部へポリトリメチレンテレフタレー
ト繊維を用いる方法が挙げられる、丸編機では天竺、ス
ムース、フライス組織の同一給糸口で弾性糸を複合給糸
する方法が挙げられるがこれに限定されない。
リトリメチレンテレフタレート繊維とによるもので、編
機はトリコット編機、ラッセル編機、丸編機が使用でき
使用する糸のデニールや商品の狙いにより適宜使用デニ
ール、編機種、ゲージを選択すればよい。編組織は、ト
リコット編機では２枚筬組織のハーフ組織、サテン組織
の第一筬へポリトリメチレンテレフタレート繊維を用い
る、またこれらの組織の組み合わせによる変化組織が挙
げられる。ラッセル編機ではパワーネット組織、サテン
ネット組織の地組織部へポリトリメチレンテレフタレー
ト繊維を用いる方法が挙げられる、丸編機では天竺、ス
ムース、フライス組織の同一給糸口で弾性糸を複合給糸
する方法が挙げられるがこれに限定されない。
【００１６】弾性糸の混率は、組織や使用する糸の太さ
によって非常に範囲が広く、特に限定されないが、５〜
３０％が好適である。また、弾性糸を複合する際のドラ
フトは１．５〜３．５倍が好ましく、商品性と合わせて
適宜選択する。さらに、経筋のない高度な品位のものを
より安定して得る為には弾性繊維とポリトリメチレンテ
レフタレート繊維のデニール比（ｄｕ／ｄｅ）の範囲が
０．５から９が好ましく、さらに好ましくは１〜８であ
る。デニール比が９を上回る場合は余りにも弾性繊維比
率が高過ぎ、弾性繊維が表面に露出しすぎて品位が保て
ない惧れがあり、またデニール比（ｄｕ／ｄｅ）が０．
５未満の場合は編み立て時の弾性繊維の弾性力が弱く、
ポリトリメチレンテレフタレート繊維との応力バランス
がとり難くなり、品位が保てない惧れがある。
によって非常に範囲が広く、特に限定されないが、５〜
３０％が好適である。また、弾性糸を複合する際のドラ
フトは１．５〜３．５倍が好ましく、商品性と合わせて
適宜選択する。さらに、経筋のない高度な品位のものを
より安定して得る為には弾性繊維とポリトリメチレンテ
レフタレート繊維のデニール比（ｄｕ／ｄｅ）の範囲が
０．５から９が好ましく、さらに好ましくは１〜８であ
る。デニール比が９を上回る場合は余りにも弾性繊維比
率が高過ぎ、弾性繊維が表面に露出しすぎて品位が保て
ない惧れがあり、またデニール比（ｄｕ／ｄｅ）が０．
５未満の場合は編み立て時の弾性繊維の弾性力が弱く、
ポリトリメチレンテレフタレート繊維との応力バランス
がとり難くなり、品位が保てない惧れがある。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、実施例にて本発明を説明す
る。物性の評価は以下の通り。 （１）衣服圧 前頸骨筋部に（株）エイエムアイ製の衣服圧測定器のエ
アパック（センサー部）を取り付け、ロングスパッツを
着用する。ロングソパッツを着用した状態で、コンビ
（株）製エアロバイク７００により負荷８０Ｗ、ペダル
回転数３０回／分で１分間エアロバイクを漕ぎ、その時
の衣服圧（ｇ／ｃｍ2）の最大、最小値（１分間の平均
値）を測定する。 （２）仕事量低下割合 ロングスパッツを着用した状態で、チャテックス社製の
キンコムにより膝角度５度〜９５度の間を、定負荷（７
０Ｎ）で２分間繰り返し曲げ伸ばし後２分休憩する動作
を３回行い、１回目の繰り返し曲げ伸ばし運動の仕事量
Ｗ１と３回目の繰り返し曲げ伸ばし運動による仕事量Ｗ
２を測定し、仕事量低下割合｛（Ｗ１−Ｗ２）／Ｗ１×
１００｝を算出する。
る。物性の評価は以下の通り。 （１）衣服圧 前頸骨筋部に（株）エイエムアイ製の衣服圧測定器のエ
アパック（センサー部）を取り付け、ロングスパッツを
着用する。ロングソパッツを着用した状態で、コンビ
（株）製エアロバイク７００により負荷８０Ｗ、ペダル
回転数３０回／分で１分間エアロバイクを漕ぎ、その時
の衣服圧（ｇ／ｃｍ2）の最大、最小値（１分間の平均
値）を測定する。 （２）仕事量低下割合 ロングスパッツを着用した状態で、チャテックス社製の
キンコムにより膝角度５度〜９５度の間を、定負荷（７
０Ｎ）で２分間繰り返し曲げ伸ばし後２分休憩する動作
を３回行い、１回目の繰り返し曲げ伸ばし運動の仕事量
Ｗ１と３回目の繰り返し曲げ伸ばし運動による仕事量Ｗ
２を測定し、仕事量低下割合｛（Ｗ１−Ｗ２）／Ｗ１×
１００｝を算出する。
【００１８】
【実施例１】ポリトリメチレンテレフタレート繊維は下
記の方法により製法した。ηｓｐ／ｃ＝０．８のポリト
リメチレンテレフタレートを紡糸温度２６５℃、紡糸速
度１２００ｍ／分で未延伸糸を得、次いで、ホットロー
ル温度６０℃、ホットプレート温度１４０℃、延伸倍率
３倍、延伸速度８００ｍ／分で延撚して、５０ｄ／３６
ｆの延伸糸を得た。延伸糸の強伸度、弾性率並びに１０
％伸長時の弾性回復率は、各々３．２ｇ／ｄ、４６％、
３０ｇ／ｄ並びに９８％であった。
記の方法により製法した。ηｓｐ／ｃ＝０．８のポリト
リメチレンテレフタレートを紡糸温度２６５℃、紡糸速
度１２００ｍ／分で未延伸糸を得、次いで、ホットロー
ル温度６０℃、ホットプレート温度１４０℃、延伸倍率
３倍、延伸速度８００ｍ／分で延撚して、５０ｄ／３６
ｆの延伸糸を得た。延伸糸の強伸度、弾性率並びに１０
％伸長時の弾性回復率は、各々３．２ｇ／ｄ、４６％、
３０ｇ／ｄ並びに９８％であった。
【００１９】尚、１０％伸長時の弾性回復率は、試料に
０．０１ｇ／ｄの初荷重をかけ、毎分２０％の伸びの一
定割分の速度で伸ばし、伸度１０％になったところで今
度は逆に同じ速度で収縮させて、応力−歪曲線を画く。
収縮中、応力が初荷重と等しい０．０１ｇ／ｄにまで低
下した時の残留伸度をＬとし、下記式で算出した。 １０％伸長時の弾性回復率＝（１０−Ｌ）／１０×１０
０（％） 得られたポリトリメチレンテレフタレート繊維５０ｄ／
３６ｆとポリウレタン繊維（旭化成工業（株）製商品名
ロイカ）４０デニール（１００％伸長ドラフトを与えな
がら巻き取ったもの）をトリコット編機で下記条件で編
み立てた。続いて、９０℃の熱水でリラックス、１９０
℃４０秒のプレセット、９５℃３０分染色、脱水、１７
０℃４０秒のファイナルセットした編地を作製した。
０．０１ｇ／ｄの初荷重をかけ、毎分２０％の伸びの一
定割分の速度で伸ばし、伸度１０％になったところで今
度は逆に同じ速度で収縮させて、応力−歪曲線を画く。
収縮中、応力が初荷重と等しい０．０１ｇ／ｄにまで低
下した時の残留伸度をＬとし、下記式で算出した。 １０％伸長時の弾性回復率＝（１０−Ｌ）／１０×１０
０（％） 得られたポリトリメチレンテレフタレート繊維５０ｄ／
３６ｆとポリウレタン繊維（旭化成工業（株）製商品名
ロイカ）４０デニール（１００％伸長ドラフトを与えな
がら巻き取ったもの）をトリコット編機で下記条件で編
み立てた。続いて、９０℃の熱水でリラックス、１９０
℃４０秒のプレセット、９５℃３０分染色、脱水、１７
０℃４０秒のファイナルセットした編地を作製した。
【００２０】 トリコット編成条件 編機 トリコット編機 ２８ゲージ 編組織 ハーフ ランナー長 フロント １６０ｃｍ／４８０コース バック ８０ｃｍ／４８０コース 該編地にてロングスパッツを作製し、着用評価を実施し
た。その結果を表１に示す。
た。その結果を表１に示す。
【００２１】実施例１で得られた編地で作製したロング
スパッツは、衣服圧の最大値が低く、最小値が高い、即
ち、膝を曲げるときの衣服圧が低く運動を阻害せず、ス
パッツが伸ばされて回復する際のフィット性が高いもの
であった。又、運動前半と後半の仕事量低下割合が低
く、即ち運動疲労性が小さくパワーダウンし難いもので
あった。
スパッツは、衣服圧の最大値が低く、最小値が高い、即
ち、膝を曲げるときの衣服圧が低く運動を阻害せず、ス
パッツが伸ばされて回復する際のフィット性が高いもの
であった。又、運動前半と後半の仕事量低下割合が低
く、即ち運動疲労性が小さくパワーダウンし難いもので
あった。
【００２２】
【比較例１】実施例１において、ポリトリメチレンテレ
フタレート繊維の代わりに５０ｄ／１７ｆのナイロン６
６（旭化成工業（株）製商品名レオナ）を用いた以外は
実施例１と同様にして編地を作製した。該編地にて実施
例１と同一サイズでロングスパッツを作製し、着用評価
を実施した。
フタレート繊維の代わりに５０ｄ／１７ｆのナイロン６
６（旭化成工業（株）製商品名レオナ）を用いた以外は
実施例１と同様にして編地を作製した。該編地にて実施
例１と同一サイズでロングスパッツを作製し、着用評価
を実施した。
【００２３】比較例１のロングスパッツは、衣服圧の最
大値が高く最小値が低い、即ち膝を曲げるときの衣服圧
が高く運動を阻害し、又、スパッツが伸ばされて回復す
る際のフィット性が低いものであった。かつ、仕事量低
下割合が高く、即ち運動疲労性が大きく運動によるパワ
ーダウンが大きいものであった。
大値が高く最小値が低い、即ち膝を曲げるときの衣服圧
が高く運動を阻害し、又、スパッツが伸ばされて回復す
る際のフィット性が低いものであった。かつ、仕事量低
下割合が高く、即ち運動疲労性が大きく運動によるパワ
ーダウンが大きいものであった。
【００２４】
【比較例２】実施例１において、ポリトリメチレンテレ
フタレート繊維の代わりに５０ｄ／３６ｆのポリエステ
ル繊維を用いた以外は実施例１と同様にして編地を作製
した。比較例２の編地にて実施例１と同一サイズでロン
グスパッツを作製し、着用評価を実施した。
フタレート繊維の代わりに５０ｄ／３６ｆのポリエステ
ル繊維を用いた以外は実施例１と同様にして編地を作製
した。比較例２の編地にて実施例１と同一サイズでロン
グスパッツを作製し、着用評価を実施した。
【００２５】該ロングスパッツは、衣服圧の最大値が高
く、最小値が低い、即ち運動を阻害しフィット性が低い
ものであった。かつ、仕事量低下割合が非常に高く、即
ち運動疲労性が大きく運動によるパワーダウンが大きい
ものであった。
く、最小値が低い、即ち運動を阻害しフィット性が低い
ものであった。かつ、仕事量低下割合が非常に高く、即
ち運動疲労性が大きく運動によるパワーダウンが大きい
ものであった。
【００２６】
【表１】
【００２７】
【発明の効果】本発明のスパッツは、従来の弾性繊維と
ナイロン繊維等を交編したものに較べて、運動時におけ
る着用フィット性が良好で、パワーアップや疲労軽減効
果に優れたスパッツである。
ナイロン繊維等を交編したものに較べて、運動時におけ
る着用フィット性が良好で、パワーアップや疲労軽減効
果に優れたスパッツである。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ // Ｄ０１Ｆ 6/62 ３０６ Ｄ０１Ｆ 6/62 ３０６Ｐ
Claims (1)
- 【請求項１】 弾性繊維とポリトリメチレンテレフタレ
ート繊維との交編経編地で構成されてなり、衣服圧の最
大値が２０〜４０ｇ／ｃｍ2以下であることを特徴とす
るスパッツ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9254965A JPH1193003A (ja) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | スパッツ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9254965A JPH1193003A (ja) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | スパッツ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1193003A true JPH1193003A (ja) | 1999-04-06 |
Family
ID=17272335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9254965A Pending JPH1193003A (ja) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | スパッツ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1193003A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001049508A (ja) * | 1999-08-02 | 2001-02-20 | Descente Ltd | スポーツ競技用アンダーシャツ |
| KR20020001924A (ko) * | 2000-06-08 | 2002-01-09 | 조 정 래 | 폴리에스터 경편직물의 제조방법 |
| JP2015509151A (ja) * | 2012-01-16 | 2015-03-26 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニーＥ．Ｉ．Ｄｕ Ｐｏｎｔ Ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ Ａｎｄ Ｃｏｍｐａｎｙ | ポリトリメチレンテレフタレートを含む経編生地 |
-
1997
- 1997-09-19 JP JP9254965A patent/JPH1193003A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001049508A (ja) * | 1999-08-02 | 2001-02-20 | Descente Ltd | スポーツ競技用アンダーシャツ |
| KR20020001924A (ko) * | 2000-06-08 | 2002-01-09 | 조 정 래 | 폴리에스터 경편직물의 제조방법 |
| JP2015509151A (ja) * | 2012-01-16 | 2015-03-26 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニーＥ．Ｉ．Ｄｕ Ｐｏｎｔ Ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ Ａｎｄ Ｃｏｍｐａｎｙ | ポリトリメチレンテレフタレートを含む経編生地 |
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