KR20020001924A

KR20020001924A - 폴리에스터 경편직물의 제조방법

Info

Publication number: KR20020001924A
Application number: KR1020000031390A
Authority: KR
Inventors: 이수복; 손양국
Original assignee: 조 정 래; 주식회사 효성
Priority date: 2000-06-08
Filing date: 2000-06-08
Publication date: 2002-01-09

Abstract

본 발명은 신축회복성이 우수하고 색상이 선명하며 염색견뢰도가 우수한 폴리에스터 경편직물의 제조방법임.

본 발명은 폴리트리메틸렌테레프탈레이트사를 표면에 위치하도록 하되 교편비율이 70 ∼ 95중량%가 되도록 하고, 스판덱스를 이면에 위치하도록 하되 교편비율이 30 ∼ 5중량%가 되도록 경편직으로 제조한 후, 물패딩, 프리셋팅, 고온고압염색 및 후가공하여 제조하는 방법임.

Description

폴리에스터 경편직물의 제조방법{Manufacture of polyester warp knitted fabric}

본 발명은 폴리트리메틸렌테레프탈레이트 멀티필라멘트사와 스판덱스 섬유를 경편시 교편한 후, 염색가공하여 신축성, 색상의 선명성, 견뢰도가 우수한 폴리에스터 경편직물을 제조하는 방법에 관한 것이다.

수영복, 에어로빅복, 기타 경기복 등에 사용되는 스판투웨이 직물은 이제껏 주로 나일론 멀티필라멘트사(50 ∼ 70데니어)와 스판데스 섬유(20 ∼ 70데니어)를 경편직하거나 스판덱스를 심사로 기타 나일론 또는 폴리에스터사 등을 초사로 사용 심초사를 제조한 후, 이것을 제직, 가공하는 방법을 이용하여 왔다.

이 경우 가장 큰 문제점으로는 나일론-스판 직물의 경우 산성염료에 의한 스판덱스의 오염으로 인하여 세탁견뢰도가 저하되며, 일광견뢰도가 나쁜점, 나일론-폴리에스터의 경우 고온, 고압염색과 고온 열처리에 따른 스판덱스의 신축회복성 저하 및 승화견뢰도가 저하하는 단점이 있다.

본 발명은 상기의 문제점을 해결한 것으로서 편직, 염색공정성이 우수하며,최종 제품에서 뛰어난 신축회복성, 색상의 선명성, 우수한 세탁, 승화, 일광견뢰도를 가지는 폴리에스터 경편직물의 제조방법을 제공하는데 기술적 과제를 둔 것이다.

본 발명은 전체섬유 중 폴리트리메틸렌테레프탈레이트의 중량비가 92% 이상인 PTT 멀티필라멘트섬유(50∼80데니어)와 스판덱스(20∼70데니어)장 섬유를 2매가이드바 트리코트편직기(2 guide bar tricot m/c)에서 편직한 후, 전처리, 열처리, 염색, 가공하여 폭 44 ∼ 56인치, 중량 80 ∼ 170g/㎡의 폴리에스터 경편직물을 제조하는 방법에 관한 것이다.

구체적으로는 PTT 멀티필라멘트와 스판덱스 필라멘트사를 각각 580본, 600본씩 21인치 빔에 정경장력 0.2g/d로 권취하고, 가이드바 1(10/12)에 스판덱스빔을, 가이드바 2(23/10)에 PTT 빔을 5 ∼ 7개 상대한 후, 편침밀도 28본/인치, 코스밀도 50 ∼ 80본/인치, 편직속도 800 ∼ 1,200rpm으로 편직하여 생지를 제조한다.

이때 교편비율은 PTT사는 70 ∼ 95중량%, 스판덱스는 30 ∼ 5중량%가 되도록 한다.

이후 물패딩(픽업율 80% 이상) 한 다음에 130℃ ∼ 180℃, 더욱 바람직하게는 135℃ ∼ 150℃에서 30초 ∼ 1분 30초, 폭 46 ∼ 58인치 오버피드율 10 ∼ 35%로 열처리(presetting)하여 형태안정성과 주름 방지를 도모한다.

염색은 용량 100 ∼ 500㎏의 고온고압 액류염색기에서 싸이클타임 50 ∼ 100초, 승온속도 1℃/분, 강온속도 1.5 ∼ 2℃/분, 균염온도 100 ∼ 125℃, 균염시간

30 ∼ 80분, 분산염료 X%(OWF), 분산균염조제 0.5 ∼ 3g/l, 염액 pH 4 ∼ 5의 조건으로 염색을 행한 후, 이후 탈수, 스카차한 후 130 ∼ 140℃에서 30초 1분간 열처리하여 최종 제품을 제조한다.

실시예 1, 실시예 2

폴리트리메틸렌테레프탈레이트 멀티필라멘트사 75데니어/72필라멘트사가 표면에, 스판덱스 40데니어 필라멘트사가 이면에 오도록 경편직(tricot)한 다음에 픽업율 85%로 물패딩 후 140℃에서 1분간 열처리, 110℃에서 40분간 염색 후 135℃에서 50초간 열고정 하였다(실시예 1).

위의 방법과 동일하게 제조하되 열처리전 솔벤트정련기에서 80℃에서 20분간 정련 후, 동일한 염색가공을 실시하였다(실시예 2).

그 결과는 표 1과 같았다.

< 실시예 1, 실시예 2의 제조방법 요약표 >

구분	구성원사(중량%)	전처리	염색조건	염료/농도
실시예 1	L1 : Spandex 40D(18%)L2 : PTT 75데니어/72필라멘트(82%)	정련 않함	물패딩(픽업85%)→열처리→염색→열처리	Kayalon microcster blue DX-LS/1.5%
실시예 2	상동	80℃20분간 정련	상동	상동

< 표 1 >

구분	세탁견뢰도	승화견뢰도	일광견뢰도	신축회복성	K/S
실시예1	변퇴	4	변퇴	4	5	◎	12.5
	오염	CO	4	오염				CO	4
	오염	NY	4	오염				NY	4
실시예2	변퇴	4	변퇴	4	5	◎	12.8
	오염	CO	4	오염				CO	4
	오염	NY	3	오염				NY	4

세탁견뢰도 ; KSK 0641

승화견뢰도 ; KSK 0651

일광견뢰도 ; KSK 0218

신축회복성 ; 관능평가(10인) ◎ : 우수, ○ : 양호, △ : 미흡

K/S(겉보기색 강도) = (1-굴절율)²½ × 굴절율

비교예 1, 2

PET 75데니어/72필라멘트 또는 NYLON 70데니어/68필라멘트와 스판덱스를 이용 실시예와 같은 방법으로 편직 후, 염색가공 하였다.

그 결과는 표 2와 같았다.

< 비교예 1, 2의 제조방법 요약표 >

구분	구성원사(중량%)	전처리	염색조건	염료명/농도
비교예 1	L1 : Spandex 40D(18%)1.2 : PET 75데니어/72필라멘트(82%)	80℃20분간정련	물패딩(픽업85%)→열처리→염색→열처리	Kayalon microcster blue DX-LS/1.5%
비교예 2	L1 : Spandex 40D(20%)1.2 : NJYLON 75데니어/68필라멘트(80%)	상동	염색조건(100℃×60분)기타조건 동일	Kayacyl blue HRL/1.5%

< 표 2 >

구분	세탁견뢰도	승화견뢰도	일광견뢰도	신축회복성	K/S
비교예1	변퇴	4	변퇴	3	4	○	10.2
	오염	CO	3	오염				CO	3
	오염	NY	3	오염				NY	2-3
비교예2	변퇴	4	변퇴	4	3	○	10.6
	오염	CO	3	오염				CO	3
	오염	NY	2-3	오염				NY	3

상기 결과로 알 수 있는 바와 같이 PTT 섬유로 구성된 경편직물의 경우 전처리 유무에 큰 관계없이 세탁, 승화, 일광견뢰도에서 PET 또는 NYLON으로 구성된 경편직물에 비해 1-2급 정도 우수한 견뢰도를 보였으며, 신축회복성이 뛰어났으며, 색상의 강도를 나타내는 K/S 값에서도 PET에 비하여 높은 수치를 보였다.

본 발명은 폴리트리메틸렌테레프탈레이트 멀티필라멘트사를 스판덱스와 교편(경편직)하여 신축회복성, 세탁견뢰도, 승화견뢰도 및 일광견뢰도가 우수하며 색상이 선명한 경편직물을 제조할 수 있다.

본 발명의 경편직물은 활동성이 뛰어나므로 수영복이나 기타 운동복용으로 활용할 수 있다.

Claims

폴리트리메틸렌테레프탈레이트 멀티필라멘트사(PTT사)가 표면에, 스판덱스가 이면에 위치하도록 경편직으로 교편하되 PTT사와 스판덱스사의 교편비율이 70 ∼ 95중량% : 5 ∼ 30중량% 되도록 제조함을 특징으로 하는 폴리에스터 경편직물의 제조방법.
제 1 항에 있어서, 생지의 규격이 다음과 같음을 특징으로 하는 폴리에스터 경편직물의 제조방법.

다 음

폭 : 80 ∼ 125인치

코스밀도 : 50 ∼ 80본/인치

중 량 : 80 ∼ 170g/㎡
제 1 항에 있어서, 염색 가공시에 균염온도를 100 ∼ 120℃로 하며, 물패딩 후 130 ∼ 150℃에서 프리셋팅함을 특징으로 하는 폴리에스터 경편직물의 제조방법.