CN104562502A - 一种pet/pbt交织经编弹性面料 - Google Patents

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蒋高明
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Abstract

一种PBT经编弹性面料，以PET长丝和PBT为原料，在机号为E28的高速经编机上采用两把梳栉编织。坯布后整理时，在100℃下进行预缩30min；为解决卷边问题，增加车缝工序；染色时浴比1:10，从室温全速升温至90℃，30min升温至125℃，15min升温至实验温度130℃，保温30min，降温30min至80℃，取出水洗，置于恒温80℃、烧碱2g/L、浴比1:30水浴10min；取出水洗，烘干；定型时，采用超喂的方式，定型温度控制在145℃，时间为40s。

Description

一种PET/PBT交织经编弹性面料
摘要
一种PBT经编弹性面料，以PET长丝和PBT为原料，在机号为E28的高速经编机上采用两把梳栉编织。坯布后整理时，在100℃下进行预缩30min；为解决卷边问题，增加车缝工序；染色时浴比1:10，从室温全速升温至90℃，30min升温至125℃，15min升温至实验温度130℃，保温30min，降温30min至80℃，取出水洗，置于恒温80℃、烧碱2g/L、浴比1:30水浴10min；取出水洗，烘干；定型时，采用超喂的方式，定型温度控制在145℃，时间为40s。
技术领域：
本发明专利涉及一种经编弹性面料的生产方法。
背景技术：
当今社会，随着经济水平的发展，人们在衣着服饰上不仅追求着时尚美观，而且越来越注重服装的舒适性与健康。而这些通常都与服装面料的弹性密不可分，如运动服装的舒适、泳衣的弹性等等。
由于PBT/PET纤维具有弹性优良，手感柔软，容易染色，防皱、防虫蛀和霉菌，耐热耐洗，易于精巧卷曲等特点，近年来受到纺织行业的普遍关注，在各个领域中得到广泛应用。特别适用于制作游泳衣、连袜裤、训练服、体操服、健美服、网球服、舞蹈紧身衣、弹力牛仔服、滑雪裤、长筒袜、医疗用绷带等对弹性要求较高的纺织品。
近年来采用氨纶、高弹锦纶等弹性纤维的纺织品大受欢迎，一些厂家正在积极开发新型纤维PBT的弹性产品，因为它们可以给服装面料带来良好的弹性舒适性能。实际上，不同款式和用途的服装对面料弹性的具体要求也不同，如紧身并具有健美体形功能的服装要求面料的弹性伸长率大，并且要求伸长时所需的负荷高，但一般的休闲服装则要求面料的弹性伸长率适中，伸长时所加的负荷不应太大，所有服装都要求面料的弹性回复率高，尽量减少变形。
氨纶作为弹性纤维的代表，抗疲劳性差、不易染色、不耐日晒、不耐腐蚀、不吸水、弹力过高等缺点。PBT/PET交织的经编弹性织物具有一定的、拉伸弹性伸长率、弹性舒适、耐氯化水拉伸弹性回复率、耐日晒色牢度、耐氯水色牢度、耐光色牢度等。
发明内容：
本发明专利的目的是提供一种PET/PBT经编弹性面料的生产方法。该面料具有较好的耐日晒牢度和耐氯牢度，纵横向弹性较好，手感柔软舒适。
为实现以上目的，本发明专利采用的技术方案是：
1)热处理工艺：热处理工艺是保证PBT织物弹性的关键步骤。前处理的关键是使织物在沸水中充分收缩并充分去油,此时织物的幅宽和弹性已比较接近最终成品织物。
2)染色工艺：浴比1:10，从室温全速升温至90℃，30min升温至125℃，15min升温至实验温度130℃，保温30min，降温30min至80℃。取出水洗，置于恒温80℃、烧碱2g/L、浴比1:30水浴10min；取出水洗，烘干。
3)热定型工艺：热定型工艺严重影响织物的弹性，温度过高或时间过长都会损伤PBT织物的弹性。温度为145℃，时间为40s为宜，横向拉幅应小于5％，纵向可以超喂，才可能保证最小的弹性损失。
具体实施方式：
一种PBT经编弹性面料，采用原料规格为50D/24F的涤纶长丝和50D/24F的PBT，在E28高速经编机上采用两把梳栉编织。前梳组织为1-0/2-3//,满穿50D/24F的涤纶长丝；后梳组织为1-2/1-0//，满穿50D/24F的PBT。织造时，机上牵拉密度设置为20cpc，送经量GB1为1360mm/rack，GB2为1170mm/rack。
调整上机工艺是保证PBT织物弹性的第一步。在机号为E28的KS4经编机器上生产，机上牵拉密度设置在20cpc以下为宜，密度较松的坯布具有足够的空间让PBT织物收缩而产生弹性。50D的PET和50D的PBT交织织物，PBT的含量在45％-50％之间，织物才能具有较好的弹性。
表1 织物参数
根据以上方法，织物经过水洗预缩、染色、热定型等工艺处理后，进行织物弹性和弹性回复性能测试。最终成品面料，克重为178g/m2，PBT含量为47％。
根据ASTM-D4964，弹性织物的定力拉伸使用100N(实验参数设置见表2)。在100N定力下，纵向和横向的弹性伸长分别达到124.61cm和120.60cm。根据FZ/T70006-2004《针织物拉伸弹性回复率试验方法》(实验参数设置见表3)，在预定伸长率30％条件下，此弹力织物的横向拉伸弹性回复率为85.65％，此弹力织物的横向拉伸弹性回复率为88.95％。
表2 定负荷拉伸测试参数
表3 弹性回复率测试参数
表4 定负荷拉伸测试结果
表5 弹性回复率测试结果
根据中国标准GB/T 3921.3-1997，60°水温机洗，用含5g/L皂片和2g/L无水碳酸钠溶液。PBT长丝和PET长丝交织织物的测试结果都为4-5级。
根据中国标准GB/T 4802.2-1997，马丁代尔仪在转动次数为7000次，织物的抗起毛起球等级为5级。PBT/PET织物的没有起毛球的现象出现，其抗起毛球性能已达到最高等级。

Claims (2)

1.一种PBT经编弹性面料，该种方法的特征是以PET长丝和PBT为原料，经编面料的具体实施如下加工工艺：
1)热处理工艺：热处理工艺是保证PBT织物弹性的关键步骤。前处理的关键是使织物在沸水中充分收缩并充分去油,此时织物的幅宽和弹性已比较接近最终成品织物。
2)染色工艺：浴比1:10，从室温全速升温至90℃，30min升温至125℃，15min升温至实验温度130℃，保温30min，降温30min至80℃。取出水洗，置于恒温80℃、烧碱2g/L、浴比1:30水浴10min；取出水洗，烘干。
3)热定型工艺：热定型工艺严重影响织物的弹性，温度过高或时间过长都会损伤PBT织物的弹性。温度为145℃，时间为40s为宜，横向拉幅应小于5％，纵向可以超喂，才可能保证最小的弹性损失。
2.根据权利要求1所说的一种PET/PBT交织经编弹性面料，一种PBT经编弹性面料，以PET长丝和PBT为原料，在机号为E28的高速经编机上采用两把梳栉编织。坯布后整理时，在100℃下进行预缩30min；为解决卷边问题，增加车缝工序；染色时浴比1:10，从室温全速升温至90℃，30min升温至125℃，15min升温至实验温度130℃，保温30min，降温30min至80℃，取出水洗，置于恒温80℃、烧碱2g/L、浴比1:30水浴10min；取出水洗，烘干；定型时，采用超喂的方式，定型温度控制在145℃，时间为40s。
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