JPH1189967A - ゴルフボール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】 直径が３．０〜４．２ｍｍの大径ディン
プルを主体にボール全表面面積の６５％以上の面積比率
でディンプルを具備するゴルフボールにおいて、上記大
径ディンプルはその深さが０．１〜０．３５ｍｍ、ディ
ンプルエッヂ角度が３０度以下であると共に、ディンプ
ルエッヂ部の曲率半径が１〜５０ｍｍの範囲であること
を特徴とするゴルフボール。 【効果】 本発明によれば、直径が大きく、かつ深いデ
ィンプルをボール表面に密度高く配置し得、成形後の金
型からの脱型性に優れると共に、優れた飛び性能を有す
るゴルフボールが得られるものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、成形後の金型から
の脱型性に優れると共に、優れた飛び性能を有するゴル
フボールに関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】ゴルフ
ボールは、空気力学的特性を向上させるために平面円形
の窪みであるディンプルを多数表面に備えており、これ
によってディンプルを有さない滑らかなゴルフボールよ
り一層良く飛ぶことは広く知られている。

【０００３】この場合、ゴルフボールの飛距離はボール
に作用する初速度、ボールの飛行中に作用する抗力と揚
力及びスピン回転数、その他気象条件等の諸要素によっ
て左右されるが、飛距離増大のための理論的な解析は困
難視されている。

【０００４】このため、ボール構成材料の影響が大きい
初速度を除いて、飛翔性能を向上させるべく、ボールの
形状的要素に関係するディンプルにつき、従来からディ
ンプル直径を大きくしたり、ディンプル深さを浅く、又
は逆に深くしたり、ディンプル形状を円形から多角形状
などの各種形状に変更したり、ディンプル数を増減させ
たり、ボール全表面面積に占めるディンプルの面積比率
（ディンプル表面占有率）をできる限り大きく、例えば
ディンプル表面占有率が６５％以上になるように多数配
置することなどが種々試みられ、それなりの成果を上げ
ている。

【０００５】一方、ゴルフボールは、通常、図４に示し
たように、壁面全体にディンプルを型付けるための突起
（ディンプル形成用凸部）２１を多数有する球状キャビ
ティ２２を内部に有し、該キャビティ２２の赤道位置に
パーティングラインＰをもつ２分割可能な上型２０ａと
下型２０ｂとからなる成形用金型２０により成形されて
いる。

【０００６】この場合、上述したように、ボールの飛び
性能を向上させる目的で、ディンプルを大径かつ深く
し、ディンプル表面占有率が高くなるように配置する
と、ディンプル形成用凸部がディンプル内に食い込んた
状態で成形され、ボールを取り出す際に、特にパーティ
ングライン近傍のディンプル形成用凸部にディンプルが
ひっかかって、脱型が困難となる上に、無理に取り出そ
うとするとディンプルエッヂ部が欠けてしまい、外観性
が損なわれ、飛び性能が低下する、という問題がある。

【０００７】更に、上記ゴルフボール成形用金型を製造
する際に、この金型を型付けるためのマスター金型に対
する金型の脱型についても同様な問題がある。

【０００８】即ち、金型の製造方法としては主にホビン
グ法や精密鋳造法が好適に採用されているが、これらい
ずれの製造方法においてもマスター金型からの反転工程
が必要となり、上記大径かつ深いディンプルを成形する
ためのディンプル形成用凸部を形成するための窪みをマ
スター金型に型付けした場合、反転工程におけるマスタ
ー金型からの金型の脱型が困難となり、無理に取り出そ
うとするとマスター金型を傷めてしまうという問題があ
る。

【０００９】従って、ボールの飛び性能の向上を目的と
して、直径が大きく、かつ深いディンプルをボール表面
に密度高く配置することにも一定の限界があり、十分な
成果を上げるには至っていない。

【００１０】本発明は、上記問題点に鑑みなされたもの
で、直径が大きく、かつ深いディンプルをボール表面に
密度高く配置しても、成形後の金型からの脱型性に優れ
ると共に、優れた飛び性能を有するゴルフボールを提供
することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、下記のゴルフボールを提供する。 請求項１：直径が３．０〜４．２ｍｍの大径ディンプル
を主体にボール全表面面積の６５％以上の面積比率でデ
ィンプルを具備するゴルフボールにおいて、上記大径デ
ィンプルはその深さが０．１〜０．３５ｍｍ、ディンプ
ルエッヂ角度が３０度以下であると共に、ディンプルエ
ッヂ部の曲率半径が１〜５０ｍｍの範囲であることを特
徴とするゴルフボール。 請求項２：ボール表面の各ディンプルの縁部によって囲
まれる平面下のディンプル空間体積の総和とゴルフボー
ル表面にディンプルがないと仮定した仮想球の全体積と
の比率であるディンプル総体積比率が０．５〜１．２％
である請求項１記載のゴルフボール。

【００１２】本発明のゴルフボールは、直径が大きく、
かつ深いディンプルをボール表面に密度高く配置しても
成形後の金型からの脱型性に優れると共に、優れた飛び
性能を有するものである。

【００１３】即ち、直径が３．０〜４．２ｍｍの大径デ
ィンプルを主体にボール全表面面積の６５％以上の面積
比率でディンプルを具備するゴルフボールにおいて、上
記大径ディンプルの深さを０．１〜０．３５ｍｍ、ディ
ンプルエッヂ角度を３０度以下とすると共に、ディンプ
ルエッヂ部の曲率半径を１〜５０ｍｍの範囲とし、好ま
しくはディンプル総体積比率を０．５〜１．２％とする
ことにより、可能な限り大径かつ深いディンプルをボー
ル表面に高い面積比率で配置した状態で、ディンプルエ
ッヂ部の形状を脱型に支障のない適正なものとすること
ができ、たとえ、大径かつ深いディンプルを金型のパー
ティングライン近傍に多数配置したとしても脱型性に優
れ、スムーズに金型から成形後のボールを取り出すこと
ができると共に、ボール表面に密度高く配置された大径
かつ深いディンプルにより、ディンプル効果が十分に発
揮され、優れた飛び性能を有するものである。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明につき更に詳しく説
明する。本発明のゴルフボールＧは、図１に示したよう
に、ボール表面に比較的大径かつ深いディンプル１を主
体として高いディンプル表面占有率で配置したものであ
る。なお、図１中、２はディンプル以外のボール表面の
陸部、Ｐはパーティングライン（赤道線）である。

【００１５】本発明において、ディンプル直径、ディン
プル深さ、ディンプルのエッヂ角度、及びディンプルエ
ッヂ部の曲率半径とは以下に定義するものをいう。

【００１６】ディンプル直径 図２に示したように、ディンプル１の中心（センター）
Ｃを通る横断面において、陸部２表面及びその延長仮想
線（曲線）よりなるボールＧの陸部表面輪郭線３（ボー
ル直径の仮想球面）より０．０４ｍｍ内側の曲線（曲
面）４を描き、この内側の曲線４とディンプル１との交
点５を求め、該交点５における接線６と前記輪郭線３と
の交わる点を７とする。そして、この交点７，７間の直
線の長さＤＭをディンプル直径とする。

【００１７】ディンプル深さ 図２において、上記交点７の連なり（円周）をディンプ
ル縁部８とし、この縁部８により囲まれた平面（円：直
径ＤＭ）９からディンプルの中心Ｃに下ろした垂線の長
さＤＰをディンプル深さとする。

【００１８】ディンプルのエッヂ角度 図２において、交点５における接線６と交点７，７間の
直線（ディンプル縁部８により囲まれる平面９）とのな
す角度θをディンプルのエッヂ角度とする。

【００１９】ディンプルエッヂ部の曲率半径 図３において、ディンプルエッヂ部１０、つまり、ディ
ンプル部１と陸部２との境目付近に接するように仮想円
１１を描き、この仮想円１１の半径ｒをディンプルエッ
ヂ部の曲率半径とする。このディンプルエッヂ部の曲率
半径はディンプル縁部の丸みの程度を示すものである。

【００２０】なお、このようにディンプル直径、ディン
プル深さ、及びディンプルのエッヂ角度を定義したの
は、通常ディンプルの縁部（エッヂ部）は丸みを帯びて
いるため、このような設定がないとディンプル縁部の正
確な位置が決定できないためである。

【００２１】本発明のゴルフボールは、まず、上記ディ
ンプル直径ＤＭが３．０〜４．２ｍｍ、好ましくは３．
３〜４．０ｍｍの大径ディンプルを主体とする。ディン
プル直径が３．０ｍｍ未満のものを対象にしたのでは、
飛び性能に対する効果が現れ難く、一方、４．２ｍｍを
超えるとディンプル直径が大きくなりすぎ、ボール表面
に対してディンプル表面占有率を高く維持して配置する
ことが困難となり、その結果、同様に意図した効果を発
揮することができない。なお、ここでいう主体とすると
は上記大径ディンプルがディンプル全体の５０〜１００
％であることをいう。

【００２２】上記大径ディンプルの深さＤＰは０．１〜
０．３５ｍｍ、好ましくは０．１５〜０．２５ｍｍであ
る。ディンプル深さが０．１ｍｍ未満ではディンプル配
置効果がなくなり、０．３５ｍｍを超えると金型からの
ボールの脱型が困難となる。なお、ディンプルの平面形
状は、特に制限されるものではないが、円形が好まし
い。

【００２３】本発明のゴルフボールは、上記大径円形デ
ィンプルを単一種で配置してもよいが、これに限られ
ず、大径円形ディンプルを主体として直径及び／又は深
さの異なる複数種類、多くても３又は４種類のディンプ
ルを配置することもできる。

【００２４】また、本発明のゴルフボールは、上記大径
ディンプルを主体とし、ボール表面にディンプルが無い
と仮定した場合の仮想球の全表面面積に対する個々のデ
ィンプルの面積（平面９；円）の総和の占める面積比率
（ディンプル表面占有率）が６５％以上、好ましくは６
５〜８５％である。ディンプル表面占有率が６５％未満
では、ボール表面に占めるディンプルの面積比率が少な
くなりすぎ、ディンプルを大径かつ深く形成したことに
よる作用効果が十分に発揮し得ず、優れた飛び性能を保
持することができない。

【００２５】更に、ボール表面の各ディンプルの縁部８
によって囲まれる平面下９のディンプル空間体積の総和
とゴルフボール表面にディンプルがないと仮定した仮想
球の全体積との比率であるディンプル総体積比率が０．
５〜１．２％であることが好ましい。ディンプル総体積
比率が０．５％未満では打球にふけ上がる傾向が生じる
場合があり、一方、１．２％を超えると打球の弾道が低
くなる場合がある。

【００２６】なお、ディンプルの総数は通常３００〜６
００個であり、ディンプルの配列態様も正８面体配列、
正２０面体配列などの公知のものを採用することができ
る。

【００２７】このようにボール表面のディンプルを可能
な限り大径かつ深くし、密度高く配置することにより、
ディンプル効果が十分に発揮され、飛び性能が飛躍的に
向上するものである。

【００２８】次に、本発明のゴルフボールにおいては、
上述したようにボールの飛び性能を向上させる目的で、
ディンプルの直径、深さ、ディンプル表面占有率、ディ
ンプル総体積比率を適正化した状態で、更にゴルフボー
ル成形用金型からの脱型性を損なわないように、ディン
プルエッヂ部の形状、特にディンプルのエッヂ角度、デ
ィンプルエッヂ部の曲率半径を適正化する。

【００２９】即ち、本発明のゴルフボールは、上記大径
ディンプルのエッヂ角度θを３０度以下、好ましくは２
〜１５度とする。エッヂ角度が３０度を超えると金型か
らの成形ボールの取り出しが困難となる。

【００３０】また、上記大径ディンプルのディンプルエ
ッヂ部の曲率半径ｒを１〜５０ｍｍ、好ましくは１〜２
０ｍｍとする。曲率半径ｒが１ｍｍ未満では打球の弾道
が低くなりすぎ、５０ｍｍを超えると弾道が高くなりす
ぎ、いずれの場合も本発明において目的とする金型から
の脱型性に優れ、かつ優れた飛び性能を得ることができ
ない。

【００３１】なお、上記大径ディンプル以外に他の直径
及び／又は深さの異なるディンプルも配置されている場
合には、これらのディンプルのエッヂ角度、ディンプル
エッヂ部の曲率半径についても上記同様の範囲とするこ
とが好ましい。

【００３２】このように本発明のゴルフボールは、ディ
ンプルエッヂ部の形状を適正化することにより、たとえ
大径かつ深いディンプルを金型のパーティングラインを
含めて密度高く配置したとしても、成形後のゴルフボー
ルの金型からの脱型が容易なものである。

【００３３】即ち、本発明のゴルフボールは、図４に示
したように、壁面全体にディンプルを型付けるための突
起（ディンプル形成用凸部）２１を多数有する球状キャ
ビティ２２を内部に有し、該キャビティ２２の赤道位置
にパーティングラインＰをもつ２分割可能な上型２０ａ
と下型２０ｂとからなる成形用金型２０により成形され
るものであり、飛び性能を向上させる目的でディンプル
を大径かつ深くし、密度高く配置しても、断面上におけ
るディンプルのエッヂ角度を３０度以下、ディンプルエ
ッヂ部の曲率半径を１〜５０ｍｍになるように調整する
ことにより、ディンプル形成用凸部がディンプル内に食
い込んた状態で成形されることがなく、ボールを取り出
す際に、特にパーティングライン近傍のディンプル形成
用凸部にディンプルがひっかかって、脱型が困難となっ
たり、無理に取り出してディンプルエッヂ部が欠けてし
まうことのないものである。

【００３４】更に、本発明のゴルフボールを成形するた
めの金型を製造するにおいても、同様に、反転工程にお
けるマスター金型からの金型の脱型性に優れ、マスター
金型を傷めることのないものである。

【００３５】なお、本発明のゴルフボールは、上記ディ
ンプル以外のボール構造などには特に制限はなく、公知
の材料を用いて通常の方法を採用してワンピースゴルフ
ボール、ツーピースゴルフボール、３層構造以上のマル
チピースゴルフボール等のソリッドゴルフボールとして
も、糸巻きゴルフボールとしてもよい。

【００３６】

【実施例】以下、実施例と比較例を示して本発明を具体
的に説明するが、本発明は下記実施例に制限されるもの
ではない。

【００３７】［実施例，比較例］コア材はブタジエン硬
化物、カバー材はアイオノマー樹脂を用いて、通常の方
法により、実施例，比較例のツーピースソリッドゴルフ
ボール（直径４２．７ｍｍ、重量４５．２ｇ）を図４に
示すようなゴルフボール成形用金型を用いて成形した。

【００３８】この実施例，比較例のゴルフボールの表面
には、図１に示したディンプル配列態様で、表１に示し
たディンプルが総数３３６個配置されている。

【００３９】

【表１】

【００４０】これらゴルフボールを成形用金型を用いて
成形後、実施例のゴルフボールは金型に引っかかること
なくスムーズに取り出せ、ボール表面には傷は見られな
かった。また、比較例のゴルフボールは金型から取り出
すことが困難であり、無理に取り出したところ、特にパ
ーティングライン近傍のディンプルが欠け、ディンプル
周辺にも傷が生じた。

【００４１】上記実施例，比較例のゴルフボールについ
て、スイングロボットにより、クラブとしてドライバー
を用いてヘッドスピード４５ｍ／ｓｅｃでショットした
ときのトータル飛距離を測定し、比較例の飛距離を１０
０とした場合の値で示した。結果を表２に示す。

【００４２】

【表２】

【００４３】

【発明の効果】本発明によれば、直径が大きく、かつ深
いディンプルをボール表面に密度高く配置し得、成形後
の金型からの脱型性に優れると共に、優れた飛び性能を
有するゴルフボールが得られるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るゴルフボールのディン
プル配列パターン図である。

【図２】同ディンプルの拡大図である。

【図３】同ディンプルエッジ部の曲率半径を説明するた
めの説明図である。

【図４】本発明及び従来のゴルフボール成形用金型の断
面図である。

【符号の説明】

１ ディンプル ２ 陸部 ２０ 成形用金型 Ｇ ゴルフボール Ｐ パーティングライン

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 直径が３．０〜４．２ｍｍの大径ディン
   プルを主体にボール全表面面積の６５％以上の面積比率
   でディンプルを具備するゴルフボールにおいて、上記大
   径ディンプルはその深さが０．１〜０．３５ｍｍ、ディ
   ンプルエッヂ角度が３０度以下であると共に、ディンプ
   ルエッヂ部の曲率半径が１〜５０ｍｍの範囲であること
   を特徴とするゴルフボール。
2. 【請求項２】 ボール表面の各ディンプルの縁部によっ
   て囲まれる平面下のディンプル空間体積の総和とゴルフ
   ボール表面にディンプルがないと仮定した仮想球の全体
   積との比率であるディンプル総体積比率が０．５〜１．
   ２％である請求項１記載のゴルフボール。