JPH1182495A - 調心輪付円筒ころ軸受 - Google Patents
調心輪付円筒ころ軸受Info
- Publication number
- JPH1182495A JPH1182495A JP23467197A JP23467197A JPH1182495A JP H1182495 A JPH1182495 A JP H1182495A JP 23467197 A JP23467197 A JP 23467197A JP 23467197 A JP23467197 A JP 23467197A JP H1182495 A JPH1182495 A JP H1182495A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- diameter surface
- aligning
- outer ring
- cylindrical roller
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 外輪の変形によるころのスキューイングの防
止 【解決手段】 調心輪４の内径面４ａの軸方向中央領域
に環状のヌスミ部４ａ１が設けられている。ヌスミ部４
ａ１が設けられていることにより、ラジアル荷重Ｐの負
荷域において、外輪２の外径面２ａと調心輪４の外径面
４ａとは、軸方向中央領域で非接触になり、ヌスミ部４
ａ１から軸方向両側に寄った領域Ｓ１、Ｓ２で接触す
る。
止 【解決手段】 調心輪４の内径面４ａの軸方向中央領域
に環状のヌスミ部４ａ１が設けられている。ヌスミ部４
ａ１が設けられていることにより、ラジアル荷重Ｐの負
荷域において、外輪２の外径面２ａと調心輪４の外径面
４ａとは、軸方向中央領域で非接触になり、ヌスミ部４
ａ１から軸方向両側に寄った領域Ｓ１、Ｓ２で接触す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、外輪と調心輪との
間の滑りによって調心を行う調心輪付円筒ころ軸受に関
する。
間の滑りによって調心を行う調心輪付円筒ころ軸受に関
する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、連続鋳造設備の圧延機では、鋼
板等の圧延時に生じるロールの撓みを吸収するため、ロ
ールの自由側を調心性を有する調心輪付円筒ころ軸受で
支持している。図６は、そのような調心輪付円筒ころ軸
受の一形態を例示している。同図に例示されているのは
総ころ型のもので、内輪１１と、球面状の外径面１２ａ
を有する外輪１２と、内輪１１と外輪１２との間に介在
する複数の円筒ころ１３と、軸受箱１５（図７参照）に
嵌合され、外輪１２の外径面１２ａが嵌合される球面状
の内径面１４ａを有する調心輪１４とを備えている。外
輪１２の両端部には鍔部１２ｂが設けられ、軸受回転
時、円筒ころ１３は外輪１２の両鍔部１２ｂによって接
触案内される。また、ロールに撓みが生じた場合には、
外輪１２が調心輪１４に対して調心移動し、傾斜するこ
とにより、ロールの撓みが吸収される。
板等の圧延時に生じるロールの撓みを吸収するため、ロ
ールの自由側を調心性を有する調心輪付円筒ころ軸受で
支持している。図６は、そのような調心輪付円筒ころ軸
受の一形態を例示している。同図に例示されているのは
総ころ型のもので、内輪１１と、球面状の外径面１２ａ
を有する外輪１２と、内輪１１と外輪１２との間に介在
する複数の円筒ころ１３と、軸受箱１５（図７参照）に
嵌合され、外輪１２の外径面１２ａが嵌合される球面状
の内径面１４ａを有する調心輪１４とを備えている。外
輪１２の両端部には鍔部１２ｂが設けられ、軸受回転
時、円筒ころ１３は外輪１２の両鍔部１２ｂによって接
触案内される。また、ロールに撓みが生じた場合には、
外輪１２が調心輪１４に対して調心移動し、傾斜するこ
とにより、ロールの撓みが吸収される。
【０００３】外輪１２の外径面１２ａは軸受中心Ｏを中
心とする半径ｒ１の球面で描かれ、調心輪１４の内径面
１４ａは軸受中心Ｏを中心とする半径ｒ２の球面で描か
れている。そして、上記のような外輪１２の調心移動を
可能にするため、半径ｒ２を半径ｒ１より僅かに大きく
設定し（ｒ２＞ｒ１）、両者の間に僅かな案内隙間δ
（半径隙間＝ｒ２−ｒ１）を設けている。尚、案内隙間
δ（ｒ２−ｒ１）は実際よりもかなり誇張して図示され
ている。
心とする半径ｒ１の球面で描かれ、調心輪１４の内径面
１４ａは軸受中心Ｏを中心とする半径ｒ２の球面で描か
れている。そして、上記のような外輪１２の調心移動を
可能にするため、半径ｒ２を半径ｒ１より僅かに大きく
設定し（ｒ２＞ｒ１）、両者の間に僅かな案内隙間δ
（半径隙間＝ｒ２−ｒ１）を設けている。尚、案内隙間
δ（ｒ２−ｒ１）は実際よりもかなり誇張して図示され
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】外輪１２の外径面１２
ａと調心輪１４の内径面１４ａとの間に曲率差があるた
め、無負荷時（自重、又はロール荷重のみ負荷された
時）あるいは軽ラジアル荷重の負荷時には、図７（ａ）
に示すように、両者は軸方向中央領域でのみ接触し、そ
の両側に隙間δ’（δ’＜δ）ができる。そのため、こ
の状態で重ラジアル荷重Ｐが負荷されると、図７（ｂ）
に示すように、外輪１２が変形を起こして、外径面１２
ａが調心輪１４の内径面１４ａに沿うように変位し、こ
の影響を受けて、軌道面１２ｃが軸方向中央領域の盛り
上がった凸面状に湾曲変位し、同時に両鍔部１２ｂが外
側に反り返り変位する。そして、このような外輪１２の
軌道面１２ｃおよび両鍔部１２ｂの変位によって、円筒
ころ１３は軌道面１２ｃの軸方向中央領域とのみ接触し
ながら転動することになるので、その挙動が不安定とな
り、スキューイングが助長され、円滑な転動が妨げられ
る。
ａと調心輪１４の内径面１４ａとの間に曲率差があるた
め、無負荷時（自重、又はロール荷重のみ負荷された
時）あるいは軽ラジアル荷重の負荷時には、図７（ａ）
に示すように、両者は軸方向中央領域でのみ接触し、そ
の両側に隙間δ’（δ’＜δ）ができる。そのため、こ
の状態で重ラジアル荷重Ｐが負荷されると、図７（ｂ）
に示すように、外輪１２が変形を起こして、外径面１２
ａが調心輪１４の内径面１４ａに沿うように変位し、こ
の影響を受けて、軌道面１２ｃが軸方向中央領域の盛り
上がった凸面状に湾曲変位し、同時に両鍔部１２ｂが外
側に反り返り変位する。そして、このような外輪１２の
軌道面１２ｃおよび両鍔部１２ｂの変位によって、円筒
ころ１３は軌道面１２ｃの軸方向中央領域とのみ接触し
ながら転動することになるので、その挙動が不安定とな
り、スキューイングが助長され、円滑な転動が妨げられ
る。
【０００５】本発明は、ラジアル荷重負荷時における外
輪の変形を抑制し、これによって、円筒ころのスキュー
イングを防止し、その円滑な転動を確保することを目的
とする。
輪の変形を抑制し、これによって、円筒ころのスキュー
イングを防止し、その円滑な転動を確保することを目的
とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明では、ラジアル荷
重の負荷域において、外輪の外径面と調心輪の内径面と
が、軸方向中央領域から両側に寄った領域で接触する構
成とした。
重の負荷域において、外輪の外径面と調心輪の内径面と
が、軸方向中央領域から両側に寄った領域で接触する構
成とした。
【０００７】そのための具体的手段として、外輪の外径
面と調心輪の内径面のうち、一方の軸方向中央領域にヌ
スミ部を設けた構成、外輪の外径面と調心輪の内径面と
の接触をアンギュラコンタクトにした構成を採用するこ
とができる。
面と調心輪の内径面のうち、一方の軸方向中央領域にヌ
スミ部を設けた構成、外輪の外径面と調心輪の内径面と
の接触をアンギュラコンタクトにした構成を採用するこ
とができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
従って説明する。
従って説明する。
【０００９】図１は、総ころ型の調心輪付円筒ころ軸受
を例示している。この軸受は、例えば圧延機のロールの
自由側を支持するもので、図示されていないロールに嵌
合される内輪１と、球面状の外径面２ａを有する外輪２
と、内輪１と外輪２との間に介在する複数の円筒ころ３
と、軸受箱５（図２参照）に嵌合され、外輪２の外径面
２ａが嵌合される球面状の内径面４ａを有する調心輪４
とを備えている。外輪２の両端部には鍔部２ｂが設けら
れ、軸受回転時、円筒ころ３は外輪２の両鍔部２ｂによ
って接触案内される。また、ロールに撓みが生じた場合
には、外輪２が調心輪４に対して調心移動し、傾斜する
ことにより、ロールの撓みが吸収される。尚、外輪２の
組込みを可能にするため、調心輪４の内径面４ａの片側
１８０度対向位置に軸方向の切欠が設けられ（図示省
略）、あるいは、調心輪が２分割構造にされる。
を例示している。この軸受は、例えば圧延機のロールの
自由側を支持するもので、図示されていないロールに嵌
合される内輪１と、球面状の外径面２ａを有する外輪２
と、内輪１と外輪２との間に介在する複数の円筒ころ３
と、軸受箱５（図２参照）に嵌合され、外輪２の外径面
２ａが嵌合される球面状の内径面４ａを有する調心輪４
とを備えている。外輪２の両端部には鍔部２ｂが設けら
れ、軸受回転時、円筒ころ３は外輪２の両鍔部２ｂによ
って接触案内される。また、ロールに撓みが生じた場合
には、外輪２が調心輪４に対して調心移動し、傾斜する
ことにより、ロールの撓みが吸収される。尚、外輪２の
組込みを可能にするため、調心輪４の内径面４ａの片側
１８０度対向位置に軸方向の切欠が設けられ（図示省
略）、あるいは、調心輪が２分割構造にされる。
【００１０】外輪２の外径面２ａは軸受中心Ｏを中心と
する半径ｒ１の球面で描かれ、調心輪４の内径面４ａは
軸受中心Ｏを中心とする半径ｒ２の球面で描かれる。外
輪２の調心移動を可能にするため、半径ｒ２は半径ｒ１
より僅かに大きく設定され（ｒ２＞ｒ１）、両者の間に
僅かな案内隙間δ（＝ｒ２−ｒ１）が設けられる。尚、
案内隙間δは実際よりもかなり誇張して図示されてい
る。
する半径ｒ１の球面で描かれ、調心輪４の内径面４ａは
軸受中心Ｏを中心とする半径ｒ２の球面で描かれる。外
輪２の調心移動を可能にするため、半径ｒ２は半径ｒ１
より僅かに大きく設定され（ｒ２＞ｒ１）、両者の間に
僅かな案内隙間δ（＝ｒ２−ｒ１）が設けられる。尚、
案内隙間δは実際よりもかなり誇張して図示されてい
る。
【００１１】この実施形態の調心輪付円筒ころ軸受が図
６に示す従来軸受と異なる点は、調心輪４の内径面４ａ
の軸方向中央領域に環状のヌスミ部４ａ１を設けた点に
ある。ヌスミ部４ａ１を設けることにより、図２に示す
ように、ラジアル荷重Ｐの負荷域において、外輪２の外
径面２ａと調心輪４の外径面４ａとは、軸方向中央領域
で非接触になり、ヌスミ部４ａ１から軸方向両側に寄っ
た領域Ｓ１、Ｓ２で接触する。円筒ころ３を介して外輪
２に負荷されるラジアル荷重Ｐが、ヌスミ部４ａ１を挟
んで軸方向に離間した２つの接触領域Ｓ１、Ｓ２で両持
ち的に支持され、しかも、接触領域Ｓ１、Ｓ２より両側
の隙間δ”が図７（ａ）に示す隙間δ’よりも小さくな
る。そのため、円筒ころ３のスキューイングを助長する
外輪２の変形｛図７（ｂ）参照｝が抑制され、円筒ころ
３の円滑な転動が確保される。
６に示す従来軸受と異なる点は、調心輪４の内径面４ａ
の軸方向中央領域に環状のヌスミ部４ａ１を設けた点に
ある。ヌスミ部４ａ１を設けることにより、図２に示す
ように、ラジアル荷重Ｐの負荷域において、外輪２の外
径面２ａと調心輪４の外径面４ａとは、軸方向中央領域
で非接触になり、ヌスミ部４ａ１から軸方向両側に寄っ
た領域Ｓ１、Ｓ２で接触する。円筒ころ３を介して外輪
２に負荷されるラジアル荷重Ｐが、ヌスミ部４ａ１を挟
んで軸方向に離間した２つの接触領域Ｓ１、Ｓ２で両持
ち的に支持され、しかも、接触領域Ｓ１、Ｓ２より両側
の隙間δ”が図７（ａ）に示す隙間δ’よりも小さくな
る。そのため、円筒ころ３のスキューイングを助長する
外輪２の変形｛図７（ｂ）参照｝が抑制され、円筒ころ
３の円滑な転動が確保される。
【００１２】図３に示す実施形態は、外輪２の外径面２
ａの軸方向中央領域を肉取りして、円筒面状のヌスミ部
２ａ１を設けたものである。ヌスミ部２ａ１を設けるこ
とにより、ラジアル荷重Ｐの負荷域において、外輪２の
外径面２ａと調心輪４の内径面４ａとは、軸方向中央領
域で非接触になり、ヌスミ部２ａ１から軸方向両側に寄
った領域Ｓ１、Ｓ２で接触する。
ａの軸方向中央領域を肉取りして、円筒面状のヌスミ部
２ａ１を設けたものである。ヌスミ部２ａ１を設けるこ
とにより、ラジアル荷重Ｐの負荷域において、外輪２の
外径面２ａと調心輪４の内径面４ａとは、軸方向中央領
域で非接触になり、ヌスミ部２ａ１から軸方向両側に寄
った領域Ｓ１、Ｓ２で接触する。
【００１３】図４に示す実施形態は、調心輪４の内径面
を２つの球面４ａ２、４ａ３で構成したものである。例
えば、球面４ａ２は、点Ｓ３と軸受中心Ｏとを結ぶ直線
の延長線上に位置する点Ｏ３を中心とする半径ｒ３の球
面で描かれ、球面４ａ３は、点Ｓ４と軸受中心Ｏとを結
ぶ直線の延長線上に位置する点Ｏ４を中心とする半径ｒ
４の球面で描かれる。点Ｓ３と点Ｓ４、中心Ｏ３と中心
Ｏ４とは、それぞれ、軸受中心線に対して軸方向に等距
離だけ反対側にオフセットされた位置に設定される。ま
た、半径ｒ３と半径ｒ４とは等しく、いずれも外輪２の
外径面２ａの半径ｒ１よりも大きい（ｒ３＝ｒ４＞ｒ
１）。
を２つの球面４ａ２、４ａ３で構成したものである。例
えば、球面４ａ２は、点Ｓ３と軸受中心Ｏとを結ぶ直線
の延長線上に位置する点Ｏ３を中心とする半径ｒ３の球
面で描かれ、球面４ａ３は、点Ｓ４と軸受中心Ｏとを結
ぶ直線の延長線上に位置する点Ｏ４を中心とする半径ｒ
４の球面で描かれる。点Ｓ３と点Ｓ４、中心Ｏ３と中心
Ｏ４とは、それぞれ、軸受中心線に対して軸方向に等距
離だけ反対側にオフセットされた位置に設定される。ま
た、半径ｒ３と半径ｒ４とは等しく、いずれも外輪２の
外径面２ａの半径ｒ１よりも大きい（ｒ３＝ｒ４＞ｒ
１）。
【００１４】調心輪４の内径面を上記のような２つの球
面４ａ２、４ａ３で構成することにより、図５に示すよ
うに、ラジアル荷重Ｐの負荷域において、外輪２の外径
面２ａと調心輪４の内径面とは、軸方向中央領域で非接
触になり、軸方向中央領域から両側に寄った接触点Ｓ
３、Ｓ４でアンギュラコンタクトする。尚、球面４ａ
２、４ａ３の中心Ｏ３、Ｏ４の位置設定は例示されたも
のに限定されず、上記のような接触状態が得られる限り
において、他の位置に設定することができる。また、調
心輪４の内径面の軸方向断面をＶ字形、放物線等で描く
ことによって、上記のような接触状態を得ることもでき
る。
面４ａ２、４ａ３で構成することにより、図５に示すよ
うに、ラジアル荷重Ｐの負荷域において、外輪２の外径
面２ａと調心輪４の内径面とは、軸方向中央領域で非接
触になり、軸方向中央領域から両側に寄った接触点Ｓ
３、Ｓ４でアンギュラコンタクトする。尚、球面４ａ
２、４ａ３の中心Ｏ３、Ｏ４の位置設定は例示されたも
のに限定されず、上記のような接触状態が得られる限り
において、他の位置に設定することができる。また、調
心輪４の内径面の軸方向断面をＶ字形、放物線等で描く
ことによって、上記のような接触状態を得ることもでき
る。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ラジアル荷重の負荷域において、外輪の外径面と調心輪
の内径面とが、軸方向中央領域から両側に寄った領域で
接触する構成としたので、円筒ころのスキューイングを
助長する外輪の変形が抑制され、円筒ころの円滑な転動
が確保される。円筒ころの円滑な転動が確保されること
により、軸受回転が安定し、軸受寿命が増大する。
ラジアル荷重の負荷域において、外輪の外径面と調心輪
の内径面とが、軸方向中央領域から両側に寄った領域で
接触する構成としたので、円筒ころのスキューイングを
助長する外輪の変形が抑制され、円筒ころの円滑な転動
が確保される。円筒ころの円滑な転動が確保されること
により、軸受回転が安定し、軸受寿命が増大する。
【図１】本発明の実施形態を示す断面図である。
【図２】図１に示す実施形態の調心輪付円筒ころ軸受が
ラジアル荷重Ｐを受けた場合の、負荷域における接触状
態を示す断面図である。
ラジアル荷重Ｐを受けた場合の、負荷域における接触状
態を示す断面図である。
【図３】本発明の他の実施形態の調心輪付円筒ころ軸受
がラジアル荷重Ｐを受けた時の、負荷域における接触状
態を示す断面図である。
がラジアル荷重Ｐを受けた時の、負荷域における接触状
態を示す断面図である。
【図４】本発明の他の実施形態を示す断面図である。
【図５】図４に示す実施形態の調心輪付円筒ころ軸受が
ラジアル荷重Ｐを受けた時の、負荷域における接触状態
を示す断面図である。
ラジアル荷重Ｐを受けた時の、負荷域における接触状態
を示す断面図である。
【図６】従来の調心輪付円筒ころ軸受を示す断面図であ
る。
る。
【図７】図６に示す従来の調心輪付円筒ころ軸受が自重
若しくはロール荷重のみ負荷された時、又は軽ラジアル
荷重を受けた時の、負荷域における接触状態を示す断面
図（図ａ）、ラジアル荷重Ｐを受けた時の、負荷域にお
ける接触状態を示す断面図（図ｂ）である。
若しくはロール荷重のみ負荷された時、又は軽ラジアル
荷重を受けた時の、負荷域における接触状態を示す断面
図（図ａ）、ラジアル荷重Ｐを受けた時の、負荷域にお
ける接触状態を示す断面図（図ｂ）である。
１ 内輪 ２ 外輪 ２ａ 外径面 ３ 円筒ころ ４ 調心輪 ４ａ 内径面
Claims (3)
- 【請求項１】 内輪と、球面状の外径面を有する外輪
と、内輪と外輪との間に介在する複数の円筒ころと、外
輪の外径面が嵌合され、外輪の調心移動を案内する内径
面を有する調心輪とを備え、ラジアル荷重の負荷域にお
いて、外輪の外径面と調心輪の内径面とが、軸方向中央
領域から両側に寄った領域で接触することを特徴とする
調心輪付円筒ころ軸受。 - 【請求項２】 外輪の外径面と調心輪の内径面のうち、
一方の軸方向中央領域にヌスミ部が設けられたことを特
徴とする請求項１記載の調心輪付円筒ころ軸受。 - 【請求項３】 外輪の外径面と調心輪の内径面との接触
がアンギュラコンタクトであることを特徴とする請求項
１記載の調心輪付円筒ころ軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23467197A JPH1182495A (ja) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | 調心輪付円筒ころ軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23467197A JPH1182495A (ja) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | 調心輪付円筒ころ軸受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1182495A true JPH1182495A (ja) | 1999-03-26 |
Family
ID=16974656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23467197A Withdrawn JPH1182495A (ja) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | 調心輪付円筒ころ軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1182495A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001248702A (ja) * | 2000-03-03 | 2001-09-14 | Nsk Ltd | トロイダル型無段変速機 |
| JP2009222139A (ja) * | 2008-03-17 | 2009-10-01 | Nsk Ltd | 転がり軸受、調心輪付き転がり軸受 |
| JP2013234685A (ja) * | 2012-05-07 | 2013-11-21 | Nsk Ltd | トロイダル型無段変速機 |
| JP2014047903A (ja) * | 2012-09-04 | 2014-03-17 | Jtekt Corp | 転がり軸受装置 |
| DE102012224148A1 (de) * | 2012-12-21 | 2014-07-10 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Lageranordnung für eine Windkraftanlage |
-
1997
- 1997-08-29 JP JP23467197A patent/JPH1182495A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001248702A (ja) * | 2000-03-03 | 2001-09-14 | Nsk Ltd | トロイダル型無段変速機 |
| JP2009222139A (ja) * | 2008-03-17 | 2009-10-01 | Nsk Ltd | 転がり軸受、調心輪付き転がり軸受 |
| JP2013234685A (ja) * | 2012-05-07 | 2013-11-21 | Nsk Ltd | トロイダル型無段変速機 |
| JP2014047903A (ja) * | 2012-09-04 | 2014-03-17 | Jtekt Corp | 転がり軸受装置 |
| DE102012224148A1 (de) * | 2012-12-21 | 2014-07-10 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Lageranordnung für eine Windkraftanlage |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20041102 |