JPH07151154A - 自動調心ころ軸受用保持器 - Google Patents
自動調心ころ軸受用保持器Info
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- JPH07151154A JPH07151154A JP5299695A JP29969593A JPH07151154A JP H07151154 A JPH07151154 A JP H07151154A JP 5299695 A JP5299695 A JP 5299695A JP 29969593 A JP29969593 A JP 29969593A JP H07151154 A JPH07151154 A JP H07151154A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- cage
- pair
- rolling surface
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/54—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal
- F16C33/542—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal
- F16C33/543—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal from a single part
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
- F16C23/06—Ball or roller bearings
- F16C23/08—Ball or roller bearings self-adjusting
- F16C23/082—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface
- F16C23/086—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface forming a track for rolling elements
Abstract
(57)【要約】
【目的】 案内輪を無くすことによるころのスキュー、
組込み不可の問題を解消する。 【構成】 ポケット６間を仕切る柱部７の側壁の各々に
は、ころ３の転動面３ａと接触可能な一対のストレート
面８ａ、８ｂ（８ａ’、８ｂ’）と、ころ３の半径方向
への動きを規制する一対のころ止め部９ａ、９ｂ（９
ａ’、９ｂ’）とが、それぞれ、保持器５の幅中心線Ｘ
を挟んで幅方向両側に等間で設けられている。ころ３は
ポケット６に所定のポケット隙間をもって転動自在に収
容されているが、軸受回転時、ころ３と保持器５とがポ
ケット隙間分だけ円周方向に相対移動すると、ころ３の
転動面３ａが柱部７の側壁に設けられた一対のストレー
ト面８ａ、８ｂと点接触する。
組込み不可の問題を解消する。 【構成】 ポケット６間を仕切る柱部７の側壁の各々に
は、ころ３の転動面３ａと接触可能な一対のストレート
面８ａ、８ｂ（８ａ’、８ｂ’）と、ころ３の半径方向
への動きを規制する一対のころ止め部９ａ、９ｂ（９
ａ’、９ｂ’）とが、それぞれ、保持器５の幅中心線Ｘ
を挟んで幅方向両側に等間で設けられている。ころ３は
ポケット６に所定のポケット隙間をもって転動自在に収
容されているが、軸受回転時、ころ３と保持器５とがポ
ケット隙間分だけ円周方向に相対移動すると、ころ３の
転動面３ａが柱部７の側壁に設けられた一対のストレー
ト面８ａ、８ｂと点接触する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動調心ころ軸受用保
持器の改良に関する。
持器の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】図７に示す自動調心ころ軸受は、球面軌
道の外輪１１と、複列軌道の内輪１２と、内・外輪１
１、１２間に介在する複列のたる形のころ１３と、ころ
１３を円周等間隔に保持する一対の保持器１５と、ころ
１３の端面間に介在する案内輪１４とで構成されるもの
であるが、外輪軌道の中心が軸受中心に一致するため調
心性があり、外輪１１と内輪１２とに傾きがある場合で
も使用できるという利点をもつ。
道の外輪１１と、複列軌道の内輪１２と、内・外輪１
１、１２間に介在する複列のたる形のころ１３と、ころ
１３を円周等間隔に保持する一対の保持器１５と、ころ
１３の端面間に介在する案内輪１４とで構成されるもの
であるが、外輪軌道の中心が軸受中心に一致するため調
心性があり、外輪１１と内輪１２とに傾きがある場合で
も使用できるという利点をもつ。
【０００３】保持器１５は、図８に示すように、複数の
窓形のポケット１６を円周等配位置に備えている。ポケ
ット１６間を仕切る柱部１７の側壁１８は、ころ１３の
転動面１３ａ（転動面１３ａは円周方向と幅方向にそれ
ぞれ曲率をもっている）に対応した幅方向の曲率を有
し、その幅中心にはころ止め部１９が設けられている。
ポケット空間を隔てて対向するころ止め部１９間の最小
距離はころ１３の直径よりも小さい。
窓形のポケット１６を円周等配位置に備えている。ポケ
ット１６間を仕切る柱部１７の側壁１８は、ころ１３の
転動面１３ａ（転動面１３ａは円周方向と幅方向にそれ
ぞれ曲率をもっている）に対応した幅方向の曲率を有
し、その幅中心にはころ止め部１９が設けられている。
ポケット空間を隔てて対向するころ止め部１９間の最小
距離はころ１３の直径よりも小さい。
【０００４】ポケット１６に収容されたころ１３は、柱
部１７の側壁１８との接触によって円周方向への動きを
規制され、ころ止め部１９との係合によって外径方向へ
の動きを規制される。
部１７の側壁１８との接触によって円周方向への動きを
規制され、ころ止め部１９との係合によって外径方向へ
の動きを規制される。
【０００５】ところで、この種の自動調心ころ軸受にお
いて、案内輪１４を配置してあるのは次のような理由に
よる。すなわち、上記のような保持器１５では、柱部１
７の側壁１８をころ１３の転動面１３ａと同一曲率のア
ール面とすることにより、ころ１３を側壁１８に全面当
たりさせるのを理想としているが、実際には、寸法公差
のバラツキがあるため全面当りにはならず、接触位置は
製品間で異なり一定しない。そのため、製品によって
は、ころ１３の挙動が不安定になり、スキュー（ころが
正規の自転軸に対して傾くこと）が生じる可能性があ
る。そこで、ころ１３の端面を案内輪１４の端面で接触
案内させることにより、ころ１３の自転軸に傾きが生じ
るのを防止している。また、案内輪１４を無くすと、図
９に示すように、外輪１１を組込む際に、ころ１３にひ
ねり（傾き）が生じ、外輪１１の端面と干渉し、組込み
不可となる場合がある。
いて、案内輪１４を配置してあるのは次のような理由に
よる。すなわち、上記のような保持器１５では、柱部１
７の側壁１８をころ１３の転動面１３ａと同一曲率のア
ール面とすることにより、ころ１３を側壁１８に全面当
たりさせるのを理想としているが、実際には、寸法公差
のバラツキがあるため全面当りにはならず、接触位置は
製品間で異なり一定しない。そのため、製品によって
は、ころ１３の挙動が不安定になり、スキュー（ころが
正規の自転軸に対して傾くこと）が生じる可能性があ
る。そこで、ころ１３の端面を案内輪１４の端面で接触
案内させることにより、ころ１３の自転軸に傾きが生じ
るのを防止している。また、案内輪１４を無くすと、図
９に示すように、外輪１１を組込む際に、ころ１３にひ
ねり（傾き）が生じ、外輪１１の端面と干渉し、組込み
不可となる場合がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、この種の自
動調心ころ軸受における案内輪を不要とすることによ
り、部品点数の削減を図り、もって、部品管理、取り扱
い、組立工程面での簡素化を図ることを究極目的とする
ものであるが、そのためには、案内輪を無くすことによ
るころのスキュー、組込み不可の問題を解消する必要が
あり、これが、本発明の解決すべき課題である。
動調心ころ軸受における案内輪を不要とすることによ
り、部品点数の削減を図り、もって、部品管理、取り扱
い、組立工程面での簡素化を図ることを究極目的とする
ものであるが、そのためには、案内輪を無くすことによ
るころのスキュー、組込み不可の問題を解消する必要が
あり、これが、本発明の解決すべき課題である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明では、たる形のこ
ろを収容するポケットの柱部側壁の各々に、ころの転動
面に接触可能な一対のストレート面と、ころの半径方向
への動きを規制する一対のころ止め部とを、それぞれ、
該保持器の幅中心を挟んで両側に設けた。
ろを収容するポケットの柱部側壁の各々に、ころの転動
面に接触可能な一対のストレート面と、ころの半径方向
への動きを規制する一対のころ止め部とを、それぞれ、
該保持器の幅中心を挟んで両側に設けた。
【０００８】
【作用】軸受回転時、ころと保持器とがポケット隙間分
だけ円周方向に相対移動すると、ころの転動面が柱部の
側壁に設けられた一対のストレート面と接触する。ころ
の転動面は幅方向にも曲率をもっているので、ころは各
ストレート面とそれぞれ点接触する。したがって、転動
時、ころは柱部によって２点で接触案内されながら転動
することになるので、その挙動が安定する。
だけ円周方向に相対移動すると、ころの転動面が柱部の
側壁に設けられた一対のストレート面と接触する。ころ
の転動面は幅方向にも曲率をもっているので、ころは各
ストレート面とそれぞれ点接触する。したがって、転動
時、ころは柱部によって２点で接触案内されながら転動
することになるので、その挙動が安定する。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に従って説明す
る。
る。
【００１０】図１に示す自動調心ころ軸受は、球面軌道
の外輪１と、複列軌道の内輪２と、内・外輪１、２間に
介在する複列のたる形のころ３と、ころ３を円周等間隔
に保持する一対の保持器５とで構成されている。図７に
示すような案内輪１４は備えていない。
の外輪１と、複列軌道の内輪２と、内・外輪１、２間に
介在する複列のたる形のころ３と、ころ３を円周等間隔
に保持する一対の保持器５とで構成されている。図７に
示すような案内輪１４は備えていない。
【００１１】保持器５は、例えば、環状の鋼板素材から
プレス成形されたもので、図２に示すように、複数の窓
形のポケット６を円周等配位置に備えている。また、ポ
ケット６間を仕切る柱部７の側壁の各々には、ころ３の
転動面３ａと接触可能な一対のストレート面８ａ、８ｂ
（８ａ’、８ｂ’）と、ころ３の半径方向への動きを規
制する一対のころ止め部９ａ、９ｂ（９ａ’、９ｂ’）
とが、それぞれ、保持器５の幅中心線Ｘを挟んで幅方向
両側に等間で設けられている。
プレス成形されたもので、図２に示すように、複数の窓
形のポケット６を円周等配位置に備えている。また、ポ
ケット６間を仕切る柱部７の側壁の各々には、ころ３の
転動面３ａと接触可能な一対のストレート面８ａ、８ｂ
（８ａ’、８ｂ’）と、ころ３の半径方向への動きを規
制する一対のころ止め部９ａ、９ｂ（９ａ’、９ｂ’）
とが、それぞれ、保持器５の幅中心線Ｘを挟んで幅方向
両側に等間で設けられている。
【００１２】ころ３は保持器５のポケット６に所定のポ
ケット隙間をもって転動自在に収容されているが、軸受
回転時、ころ３と保持器５とがポケット隙間分だけ円周
方向に相対移動すると、図４に示すように、ころ３の転
動面３ａが柱部７の側壁に設けられた一対のストレート
面８ａ、８ｂと接触する。ころ３の転動面３ａは幅方向
にも曲率をもっているので、ころ３はストレート面８
ａ、８ｂとそれぞれ点Ｃ１、Ｃ２で点接触する。したが
って、転動時、ころ３は柱部７によって２点Ｃ１、Ｃ２
で接触案内されながら転動することになるので、その挙
動が安定し、案内輪を配置しなくてもスキューの問題は
生じない（ころ３がストレート面８ａ’、８ｂ’と接触
する場合も同様である。）。
ケット隙間をもって転動自在に収容されているが、軸受
回転時、ころ３と保持器５とがポケット隙間分だけ円周
方向に相対移動すると、図４に示すように、ころ３の転
動面３ａが柱部７の側壁に設けられた一対のストレート
面８ａ、８ｂと接触する。ころ３の転動面３ａは幅方向
にも曲率をもっているので、ころ３はストレート面８
ａ、８ｂとそれぞれ点Ｃ１、Ｃ２で点接触する。したが
って、転動時、ころ３は柱部７によって２点Ｃ１、Ｃ２
で接触案内されながら転動することになるので、その挙
動が安定し、案内輪を配置しなくてもスキューの問題は
生じない（ころ３がストレート面８ａ’、８ｂ’と接触
する場合も同様である。）。
【００１３】図３（図２におけるＹ−Ｙ断面またはＺ−
Ｚ断面）に示すように、ポケット空間を隔てて対向する
ころ止め部９ａ・９ａ’（９ｂ・９ｂ’）間の最小距離
Ｈはころ３の直径よりも小さく、そのため、ころ３が外
径方向に所定量だけ動くところ止め部９ａ、９ａ’（９
ｂ・９ｂ’）に係合し、これにより、保持器５からの脱
落が防止されるようになっている。ころ止め部９ａ、９
ａ’の側壁はストレートであり、ころ３はころ止め部９
ａ、９ａ’とそれぞれ点接触する（同時に、ころ止め部
９ｂ・９ｂ’ともそれぞれ点接触する。）。このような
構成とすることにより、ころ３のひねり（傾き）による
組込み不可（図９参照）を防止することができる。その
理由を、図５（この実施例の構成）および図６（図７に
示す従来構成）を参照しながら説明する。図５および図
６において、ころ３（１３）の位置を実線、点線、鎖線
で示してあるが、実線はころ３（１３）が内・外輪１、
２（１１、１２）間に収まった状態、点線は外輪１（１
１）を外した状態（外輪を外すと、ころがころ止め部と
の間の隙間分だけ落ち込む）、鎖線はころ３（１３）に
ひねりが生じた状態（ひねりの限界は、ころの端面が保
持器のＡ点に当接するまでとする）をそれぞれ示してい
る。図６に示す従来構成では、ころ１３が柱部１７の幅
中心Ｘに設けられたころ止め部１９と点Ｃ５で接触し、
点Ｃ５を支点として傾くので、ひねりによる落ち込み量
δ２が比較的大きく、案内輪を配置しないと、組込み
時、外輪１１の端面との干渉が生じる。ところが、図５
に示す実施例構成では、ころ３が柱部７の幅中心Ｘから
離れた位置に設けられたころ止め部９ａ、９ｂとそれぞ
れ点Ｃ３、Ｃ４で接触し、図５に示す方向に傾く場合に
は点Ｃ４を支点として傾くので、ひねりによる落ち込み
量δ１が小さく、案内輪を無くしても、組込み時、外輪
１の端面との干渉が生じない。
Ｚ断面）に示すように、ポケット空間を隔てて対向する
ころ止め部９ａ・９ａ’（９ｂ・９ｂ’）間の最小距離
Ｈはころ３の直径よりも小さく、そのため、ころ３が外
径方向に所定量だけ動くところ止め部９ａ、９ａ’（９
ｂ・９ｂ’）に係合し、これにより、保持器５からの脱
落が防止されるようになっている。ころ止め部９ａ、９
ａ’の側壁はストレートであり、ころ３はころ止め部９
ａ、９ａ’とそれぞれ点接触する（同時に、ころ止め部
９ｂ・９ｂ’ともそれぞれ点接触する。）。このような
構成とすることにより、ころ３のひねり（傾き）による
組込み不可（図９参照）を防止することができる。その
理由を、図５（この実施例の構成）および図６（図７に
示す従来構成）を参照しながら説明する。図５および図
６において、ころ３（１３）の位置を実線、点線、鎖線
で示してあるが、実線はころ３（１３）が内・外輪１、
２（１１、１２）間に収まった状態、点線は外輪１（１
１）を外した状態（外輪を外すと、ころがころ止め部と
の間の隙間分だけ落ち込む）、鎖線はころ３（１３）に
ひねりが生じた状態（ひねりの限界は、ころの端面が保
持器のＡ点に当接するまでとする）をそれぞれ示してい
る。図６に示す従来構成では、ころ１３が柱部１７の幅
中心Ｘに設けられたころ止め部１９と点Ｃ５で接触し、
点Ｃ５を支点として傾くので、ひねりによる落ち込み量
δ２が比較的大きく、案内輪を配置しないと、組込み
時、外輪１１の端面との干渉が生じる。ところが、図５
に示す実施例構成では、ころ３が柱部７の幅中心Ｘから
離れた位置に設けられたころ止め部９ａ、９ｂとそれぞ
れ点Ｃ３、Ｃ４で接触し、図５に示す方向に傾く場合に
は点Ｃ４を支点として傾くので、ひねりによる落ち込み
量δ１が小さく、案内輪を無くしても、組込み時、外輪
１の端面との干渉が生じない。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の構成で
は、軸受回転時、ころと保持器とがポケット隙間分だけ
円周方向に相対移動すると、ころの転動面が柱部の側壁
に設けられた一対のストレート面と点接触し、ころが保
持器によって２点で接触案内される。そのため、ころの
挙動が安定し、案内輪を無くした場合のスキューの問題
が解消される。また、ころの半径方向への動きが、保持
器の幅中心線から離れた位置に設けられたころ止め部に
よって規制されるので、従来構成に比べ、ころのひねり
による落ち込み量が小さい。そのため、組込み時におけ
る外輪の端面ところとが干渉がなく、案内輪を無くした
場合の組込み不可の問題が解消される。
は、軸受回転時、ころと保持器とがポケット隙間分だけ
円周方向に相対移動すると、ころの転動面が柱部の側壁
に設けられた一対のストレート面と点接触し、ころが保
持器によって２点で接触案内される。そのため、ころの
挙動が安定し、案内輪を無くした場合のスキューの問題
が解消される。また、ころの半径方向への動きが、保持
器の幅中心線から離れた位置に設けられたころ止め部に
よって規制されるので、従来構成に比べ、ころのひねり
による落ち込み量が小さい。そのため、組込み時におけ
る外輪の端面ところとが干渉がなく、案内輪を無くした
場合の組込み不可の問題が解消される。
【００１５】したがって、本発明によれば、自動調心こ
ろ軸受における案内輪を不要とすることができ、これに
より、部品点数の削減し、部品管理、取り扱い、組立工
程面での簡素化を図ることができる。
ろ軸受における案内輪を不要とすることができ、これに
より、部品点数の削減し、部品管理、取り扱い、組立工
程面での簡素化を図ることができる。
【図１】本発明の実施例に係わる自動調心ころ軸受を示
す断面図である。
す断面図である。
【図２】本発明の実施例に係わる保持器を外径側から見
た平面図である。
た平面図である。
【図３】図２における保持器のＸ−Ｘ断面またはＺ−Ｚ
断面図である。
断面図である。
【図４】保持器の柱部を内径側から見た拡大平面図であ
る。
る。
【図５】ころのひねりの状態を示す断面図である。
【図６】従来構成におけるころのひねりの状態を示す断
面図である。
面図である。
【図７】従来構成に係わる自動調心ころ軸受を示す断面
図である。
図である。
【図８】従来構成に係わる保持器を外径側から見た平面
図である。
図である。
【図９】従来構成におけるころのひねりの状態を示す断
面図である。
面図である。
３ ころ ３ａ 転動面 ５ 保持器 ６ ポケット ７ 柱部 ８ａ ストレート面 ８ｂ ストレート面 ８ａ’ ストレート面 ８ｂ’ ストレート面 ９ａ ころ止め部 ９ｂ ころ止め部 ９ａ’ ころ止め部 ９ｂ’ ころ止め部
Claims (1)
- 【請求項１】 たる形のころを収容するポケットの柱部
側壁の各々に、ころの転動面に接触可能な一対のストレ
ート面と、ころの半径方向への動きを規制する一対のこ
ろ止め部とを、それぞれ、該保持器の幅中心線を挟んで
両側に設けたことを特徴とする自動調心ころ軸受用保持
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5299695A JPH07151154A (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | 自動調心ころ軸受用保持器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5299695A JPH07151154A (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | 自動調心ころ軸受用保持器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07151154A true JPH07151154A (ja) | 1995-06-13 |
Family
ID=17875853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5299695A Withdrawn JPH07151154A (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | 自動調心ころ軸受用保持器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07151154A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103140689A (zh) * | 2011-10-05 | 2013-06-05 | 日本精工株式会社 | 滚动轴承 |
| WO2013133363A1 (ja) | 2012-03-07 | 2013-09-12 | 中西金属工業株式会社 | ころ軸受用保持器及びその製造方法並びにころ軸受の製造方法 |
| WO2017208908A1 (ja) * | 2016-05-31 | 2017-12-07 | Ntn株式会社 | ころ軸受 |
-
1993
- 1993-11-30 JP JP5299695A patent/JPH07151154A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103140689A (zh) * | 2011-10-05 | 2013-06-05 | 日本精工株式会社 | 滚动轴承 |
| WO2013133363A1 (ja) | 2012-03-07 | 2013-09-12 | 中西金属工業株式会社 | ころ軸受用保持器及びその製造方法並びにころ軸受の製造方法 |
| US9422981B2 (en) | 2012-03-07 | 2016-08-23 | Nakanishi Metal Works Co., Ltd. | Roller bearing cage and manufacturing method therefor as well as roller bearing manufacturing method |
| WO2017208908A1 (ja) * | 2016-05-31 | 2017-12-07 | Ntn株式会社 | ころ軸受 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010130 |