JPH1178382A - 塗膜転写具のクラッチ機構および塗膜転写具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 自動巻取り式の塗膜転写具において、製作容
易で高い組立て精度が得られ、簡素で安価な構造を備え
たクラッチ機構を提供する。 【解決手段】 塗膜転写テープＴを巻回するテープコア
１０が、繰出回転歯車１２と巻戻しボタン３１により軸
方向両側から挟持状に支持されるとともに、テープコア
１０と繰出回転歯車１２とが、スラスト荷重による摩擦
力を利用する動力伝達手段により回転方向へ摩擦係合さ
れてなる。この動力伝達手段は、繰出回転歯車１２に一
体的に設けられた、軸方向へ弾性変形可能な複数の係合
突起３０，３０，…からなり、これら係合突起３０，３
０，…は、繰出回転歯車１２と巻戻しボタン３１の軸方
向係合力により、テープコア１０の軸方向端面１０ａに
所定の押圧力をもって弾発的に係合されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、塗膜転写具のクラ
ッチ機構およびこのクラッチ機構を備えた塗膜転写具に
関し、さらに詳細には、塗膜転写テープ上の修正塗料層
や粘着材層等の塗膜を紙面等に転写するとともに、使用
後の塗膜転写テープを自動的に回収する構成を備えた塗
膜転写具において、繰出リールと巻取リールにおける塗
膜転写テープの繰出速度と巻取速度を同期させるための
クラッチ技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の塗膜転写具の構成の一例を図１
９に示し、この転写具は、片手による手持ち操作可能な
ケースａ内に、塗膜転写テープｂを巻装した繰出リール
ｃと使用後の塗膜転写テープｂ′を回収する巻取リール
ｄとが回転可能に設けられるとともに、上記ケースａの
先端部に、塗膜転写テープｂを被転写部上に加圧する塗
膜転写用ヘッドｆが突設されてなる。また、上記両リー
ルｃ，ｄは、連動部ｇにより相互に連動可能に連係され
た自動巻取り式とされている。この連動部ｇは、上記両
リールｃ，ｄの外周部に設けられた歯車ｈ，ｉが互いに
噛合されてなる。

【０００３】そして、この塗膜転写具が誤字等を修正す
るための字消し具として使用される場合、上記ケースａ
を片手で把持して、上記ヘッドｆの加圧部ｊにより塗膜
転写テープｂを被修正部分（被転写部）に密着状に押し
付けながら、ケースａを所定方向へ移動させる。これに
より、上記ヘッドｆの加圧部ｊにおける塗膜転写テープ
ｂの修正塗料層は、上記被修正部分に塗着されて文字等
が消されるとともに、使用後の塗膜転写テープｂ′が巻
取リールｄに自動的に巻取り回収される。

【０００４】この場合、使用につれて繰出リールｃにお
ける塗膜転写テープｂの外径が小さくなるのに反して、
巻取リールｄにおける塗膜転写テープｂ′の外径は大き
くなる。一方、上記繰出リールｃと巻取リールｄの回転
比（上記連動部ｇの歯車比に対応）は常に一定である。
このため、巻取リールｄの巻取速度は繰出リールｃの繰
出速度に比較して経時的に速くなる傾向にあり、これを
防止するため繰出速度と巻取速度を同期させる必要があ
る。この目的のため、上記繰出リールｃには、上記繰出
速度と巻取速度を同期させるクラッチ機構ｋが設けられ
ている。

【０００５】すなわち、上記繰出リールｃは、駆動歯車
ｈのボス部ｍが支軸ｎに回転可能に軸支されるととも
に、このボス部ｍに塗膜転写テープｂを巻装したテープ
繰出コアｏが回転可能に嵌装されてなり、これらボス部
ｍとテープ繰出コアｏとの間に上記クラッチ機構ｋが設
けられている。

【０００６】このクラッチ機構ｋは、上記ボス部ｍの外
周に設けられた径方向へ弾性変形可能なクラッチ爪ｐ，
ｑが、テープ繰出コアｏの内周に設けられた多数の係止
部ｑ，ｑ，…に弾発的に係脱可能に係合されてなる。

【０００７】そして、上記巻取速度が上記繰出速度に比
較して経時的に速くなって、これら両速度の同期が崩
れ、上記テープ繰出コアｏに作用する回転トルクが大き
くなると、クラッチ機構ｋにより、テープ繰出コアｏが
上記ボス部ｍに対して滑り回転する結果、上記繰出速度
が上記巻取速度に同期される。

【０００８】ところで、このようなクラッチ機構ｋにお
いては、上記クラッチ爪ｐ，ｑと係止部ｑ，ｑ，…との
係脱動作が弾発的にカチ，カチという音をたてて断続的
に繰り返されることになるので、使用者の操作する手に
不快感を与えるとともに、塗膜転写テープｂの走行にム
ラを生じることになり、しかも、上記係脱動作は、使用
が進んで繰出速度と巻取速度との差が大きくなるにつれ
て頻繁になり、上記不快感と走行ムラは顕著となる問題
があり、さらなる改良が要望されていた。

【０００９】この点に関して、本発明者らは、図２０に
示すようなクラッチ機構ｒを既に提案している（例え
ば、特許開平５−５８０９７号公報参照）。このクラッ
チ機構ｒは、上記ボス部ｍの円筒外周とテープ繰出コア
ｏの円筒内周との間に、弾性を有するＯリング等の摩擦
部材ｓが摩擦係合した状態で介装されてなる。

【００１０】そして、このクラッチ機構ｒによれば、上
記の同期動作に際して、上記三者ｍ，ｓ，ｏが相対的に
円滑に摺動することになるため、上記のような弾発的か
つ断続的な繰返し動作による不快感と走行ムラは解消さ
れるに至った。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このク
ラッチ機構ｒの構造においては、その動力伝達が、上記
三者ｍ，ｓ，ｏ間のラジアル荷重による摩擦力を利用す
るものであることから、摩擦部材ｓの設計・製作条件が
大変厳しく、製作が困難で製作コストの低減化の障害と
なっていた。

【００１２】つまり、上記摩擦力が強過ぎると、使用後
期において操作感覚が重くなり過ぎる傾向がある。一
方、摩擦力が弱過ぎると、使用初期において操作感覚が
軽くなり過ぎる傾向がある。よって、摩擦力はこれらの
関係を考慮して最適値に設定されることになる。

【００１３】したがって、この摩擦力の最適値を得るた
め、摩擦部材ｓの設計・製作に際しては、その内径と外
径を上記ボス部ｍの円筒外径とテープ繰出コアｏの円筒
内径にそれぞれ適合させる必要があるが、摩擦部材ｓ自
体も弾性を有することから、その径方向の厚さ寸法をも
考慮する必要がある。これがため、クラッチ機構ｒの組
立後に、摩擦部材ｓの形状寸法を微調整するための加工
も追加的に必要になる場合がある。

【００１４】しかも、このように摩擦部材ｓの径寸法等
が厳しく設定されているため、上記ボス部ｍの円筒外周
とテープ繰出コアｏの円筒内周との間への摩擦部材ｓの
組込みも、力を加えて強制的にやる必要があるなど、組
立て作業に困難を伴っていた。

【００１５】本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてな
されたものであって、その目的とするところは、自動巻
取り式の塗膜転写具において、スラスト荷重による摩擦
力を利用して、製作容易で高い組立て精度が得られ、し
かも簡素で安価な構造を備えたクラッチ機構の提供にあ
る。

【００１６】また、この発明の他のもう一つの目的は、
このようなクラッチ機構を備えた自動巻取り式の塗膜転
写具の提供にある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の塗膜転写具のクラッチ機構は、片手による
手持ち操作可能なケース内に、塗膜転写テープを巻装し
た繰出リールと使用後の塗膜転写テープを回収する巻取
リールとが回転可能に設けられるとともに、この巻取リ
ールが上記繰出リールに連動する構成とされてなる自動
巻取り式の塗膜転写具において、上記両リールの少なく
とも一方に装備されて、これら両リールにおける塗膜転
写テープの繰出速度と巻取速度を同期させるものであっ
て、塗膜転写テープを巻回するテープコアが、このテー
プコアを回転駆動する回転駆動部と、この回転駆動部と
軸方向に係合する係合支持部材とにより挟持状に支持さ
れるとともに、上記テープコアと回転駆動部とが、スラ
スト荷重による摩擦力を利用する動力伝達手段により回
転方向へ摩擦係合されてなり、この動力伝達手段は、上
記回転駆動部および係合支持部材の少なくとも一方に一
体的に設けられた、軸方向に弾性変形可能な複数の摩擦
係合部材からなり、これら摩擦係合部材は、上記回転駆
動部と係合支持部材の軸方向係合力により、上記テープ
コアの軸方向端面に所定の押圧力をもって弾発的に係合
されていることを特徴とする。

【００１８】また、本発明の塗膜転写具は、片手による
手持ち操作可能な形状寸法を備えるケースと、このケー
ス内に回転可能に設けられ、塗膜転写テープを巻装した
繰出リールと、上記ケース内に回転可能に設けられ、使
用後の塗膜転写テープを回収する巻取リールと、これら
両リールを相互に連動可能に連係する連動部と、上記ケ
ースの先端部に突設され、上記塗膜転写テープを被転写
部上に加圧する塗膜転写用ヘッドとを備えるとともに、
上記両リールの少なくとも一方に、上記クラッチ機構を
備えていることを特徴とする。

【００１９】このクラッチ機構を備える塗膜転写具に
は、塗膜転写テープの消耗により廃棄される使い切りタ
イプの構成を備えるものと、塗膜転写テープを消耗品と
して交換可能なリフィルタイプの構成を備えるものとが
ある。

【００２０】本発明の塗膜転写具においては、巻取リー
ルの巻取速度が繰出リールの繰出速度に比較して経時的
に速くなって、これらの同期が崩れる結果、塗膜転写テ
ープを巻回するテープコアに作用する回転トルクが大き
くなるが、クラッチ機構により、テープコアが回転駆動
部に対して滑り回転して、上記両者間の回転トルク差が
解消されて、繰出速度が上記巻取速度に同期されること
となる。

【００２１】この場合、上記テープコアと回転駆動部
は、スラスト荷重による摩擦力を利用する動力伝達手段
により回転方向へ摩擦係合されてなるから、上記同期動
作に際して、テープコアと回転駆動部は相対的に円滑に
摺動することになる。

【００２２】また、上記動力伝達手段の摩擦係合力は、
回転駆動部と係合支持部材の軸方向の係合寸法関係を適
宜調整して、これら両者の軸方向係合力を設定すること
で、最適値に設定することができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。

【００２４】実施形態１ 本発明に係る塗膜転写具が図１ないし図８に示されてい
る。この塗膜転写具１は、具体的には誤字等を修正する
ための字消し具として使用される塗膜転写テープ使い切
りタイプのものであって、繰出リール２、巻取リール
３、塗膜転写用ヘッド４、連動部５およびクラッチ機構
６を主要部として構成され、これら構成部２〜６が手持
ち操作手段としてのケース７に装着されてなる。

【００２５】ケース７は、射出成形等により成形された
プラスチック製で、片手による手持ち操作可能な形状寸
法を備える。具体的には、このケース７は、上記繰出リ
ール２と巻取リール３を内装し得る正面輪郭形状と幅寸
法を備える偏平な箱の形態とされるとともに、ケース本
体８と蓋体９とからなる２分割構造とされており、ケー
ス本体８に上記構成部２〜６が装着されている。ケース
７の偏平表裏面７ａ，７ｂは、図８に示すように、手持
ち操作時の把持面を形成する。また、蓋体９には、巻戻
し操作用穴およびテープ覗き穴としての機能を兼備する
透孔９ａが開口されている。

【００２６】繰出リール２は、中空円筒状のテープコア
１０の外周部に未使用の塗膜転写テープＴが巻装されて
なり、このテープコア１０が、ケース本体８の内側面に
起立状に一体形成された中空支軸１５に、連動部５の繰
出回転歯車１２を介して、回転可能に支持されている。
この繰出リール２の具体的な取付け構造については、ク
ラッチ機構６との関連で後述する。

【００２７】巻取リール３は、使用済みの塗膜転写テー
プＴ´を巻取り回収するもので、中空円筒状のテープコ
ア１１の外周部に上記塗膜転写テープＴの先端部分が接
続されている。また、このテープコア１１の一端側に
は、連動部５の巻取回転歯車１３が一体的に設けられる
とともに、他端側にはテープ走行用案内フランジ１４が
一体的に設けられてなり、ケース本体８の内側面に起立
状に一体形成された中空支軸１６に、回転可能に支持さ
れている。この中空支軸１６の先端には、テープコア１
１の抜けを防止するための抜止め部１６ａが設けられて
いる。また、蓋体９の内側面には、上記中空支軸１６に
対応して位置決め凸部１１６が設けられており、この位
置決め凸部１１６は、ケース７の組立て時において、中
空支軸１６に嵌挿して、巻取リール３を両持状に支持す
る。

【００２８】塗膜転写テープＴとしては、例えば、ポリ
エステルやアセテート等のプラスチック製テープ、ある
いは紙製テープなどからなるフィルム状基材（厚さ２５
〜３８μｍ程度）の片面に、塩化ビニル−酢酸ビニル共
重合樹脂、低分子ポリエチレン等の剥離剤層が形成さ
れ、その上に白色の修正塗料層が形成され、さらにその
上に加圧接着性を有するポリウレタン等の粘着剤（感圧
接着剤）層が施されてなる構造（具体的構造は図示省
略）のものが用いられている。上記修正塗料層は、転写
後直ちにその上から筆記が可能ないわゆるドライタイプ
のものが採用されている。

【００２９】塗膜転写用ヘッド４は、塗膜転写テープＴ
を紙面上の誤字等の被修正部分（被転写部）上に加圧す
るものであって、上記ケース７の先端部２０に取り付け
られている。このヘッド４は、ある程度の弾性を有する
プラスチック製である。

【００３０】ヘッド４の先端側部分は、図１に示すよう
に、塗膜転写テープＴよりも若干幅広い薄板状のもの
で、先端に向けて次第に薄くなるようなテーパ形状断面
を有するとともに、その先端４ａが塗膜転写テープＴを
加圧する加圧部とされている。また、このヘッド４の先
端側部分の両側縁には、塗膜転写テープＴの走行を案内
するガイドフランジ４ｂ，４ｂが一体形成されるととも
に、その後側の中央部分両側には、ガイドピン４ｃ，４
ｃが対応して起立状に一体形成されている。

【００３１】上記ヘッド４の基端側部分の両側には、係
合凹部４ｄと係合筒部４ｅがそれぞれ設けられており、
これらがケース本体８の係合突起２１と係合ピン２２に
それぞれ係合支持されて、ヘッド４がケース本体８に位
置決め固定されている。これにより、ヘッド４の先端側
部分は、ケース７の先端開口７ｃを介して外部に突出す
るとともに、先端の加圧部４ａに続く平坦なヘッド両側
面が、ケース７の把持面７ａ，７ｂにほぼ平行なテープ
走行面を形成している。

【００３２】また、このヘッド４の配置構成に対応し
て、上記両リール２，３間のケース本体８の内側面に
は、ガイドピン２３，２４が起立状にかつ一体的に並設
されている。一方のガイドピン２３は、繰出リール２か
ら繰り出される塗膜転写テープＴを案内するためのもの
であり、他方のガイドピン２４は、巻取リール３に巻き
取られる塗膜転写テープＴ´を案内するためのものであ
る。

【００３３】なお、図示しないが、ガイドピン２４に、
自由回転可能な鍔付きのガイドローラを設けてもよく、
このような構成とすれば、巻取リール３のテープコア１
１に対する塗膜転写テープＴ´の整然かつ円滑な巻取り
動作がより確実に確保され得る。

【００３４】しかして、繰出リール２から繰り出される
塗膜転写テープＴは、図１(b) に示すように、ガイドピ
ン２３を介して案内された後、上記ヘッド４の加圧部４
ａを経由して反転され、さらにガイドピン２４を介して
案内され、巻取リール３に巻回される。この場合、ヘッ
ド４の加圧部４ａは、ヘッド側面のテープ走行面と協働
して、塗膜転写テープＴを上記ケース７の把持面７ａ，
７ｂに対しほぼ正対させて、つまり、塗膜転写テープＴ
の表裏面が上記把持面７ａ，７ｂとほぼ同一方向に向く
（平行する）ように、塗膜転写テープＴを案内する。

【００３５】連動部５は、上記両リール２，３を相互に
連動可能に連係するもので、繰出リール２を繰出し回転
する繰出回転駆動部１２と、巻取リール３を巻取り回転
する巻取回転駆動部１３からなる。

【００３６】繰出回転駆動部１２は、前述したごとく回
転歯車の形態とされており、その回転軸部１２ａがケー
ス本体８の中空支軸１５に自由回転可能に軸支されて、
繰出回転歯車１２がケース本体８に回転可能に設けられ
ている。この場合、上記回転軸部１２ａの軸方向下端部
は、図２および図３に示すように、ケース本体８の内側
面に摺動可能に支持される。２６はケース本体８の内側
面に設けられた環状リブを示しており、この環状リブ２
６は、上記中空支軸１５と同心状でかつ繰出回転歯車１
２の外周部分に対応して配置されて、繰出回転歯車１２
の過度の歪み等を防止する。

【００３７】上記回転軸部１２ａの外周には、繰出リー
ル２のテープコア１０が同軸状にかつ回転可能に支持さ
れるとともに、このテープコア１０と繰出回転歯車１２
は、後述するクラッチ機構６の摩擦係合部材である係合
突起３０，３０，…により摩擦係合されている。

【００３８】巻取回転駆動部１３は上記繰出回転歯車１
２と噛合する回転歯車の形態とされている。この巻取回
転歯車１３は、前述したように、巻取リール３のテープ
コア１１の一端側に同軸状に一体形成されて、ケース本
体８の中空支軸１６に、自由回転可能に軸支されてい
る。また、ケース本体８の内側面には、環状リブ２７が
中空支軸１６と同心状でかつ巻取回転歯車１３に対応し
て設けられており、巻取回転歯車１３さらにはこれと一
体の巻取リール３のテープコア１１が、この環状リブ２
７に摺動回転可能に支持されている。

【００３９】上記回転歯車１３は、上記繰出回転歯車１
２と所定の歯車比をもって噛合されており、これによ
り、巻取回転歯車１３は常に一定の回転比をもって上記
繰出回転歯車１２に連動して回転される。なお、この回
転比つまり上記両歯車１２，１３の歯車比は、後述する
繰出リール２と巻取リール３における塗膜転写テープＴ
の巻取径を考慮して、塗膜転写テープＴの繰出しおよび
巻取りが円滑に行われるように適宜設定される。

【００４０】また、これに関連して、繰出回転歯車１２
とケース本体８には、上記両リール２，３の逆回転を防
止する逆転防止機構２５が設けられている。この逆転防
止機構２５は、上記繰出回転歯車１２に弾性変形可能に
設けられた一対の係止爪２５ａ，２５ａと、上記ケース
本体８の内側面に中空支軸１５と同心の環状に設けられ
た多数の逆転防止爪２５ｂ，２５ｂ，…とからなる。な
お、図示のものにおいては、上記係止爪２５ａの先端部
分近傍位置が、補強用の薄肉接続片２８により繰出回転
歯車１２の本体部分に接続支持されている。

【００４１】これにより、上記両リール２，３が矢符方
向へ回転しようとすると、上記係止爪２５ａは逆転防止
爪２５ｂ，２５ｂ，…を弾性変形しながら乗り越えて、
その正回転を許容する。一方、上記両リール２，３が矢
符方向と反対方向へ回転しようとすると、上記係止爪２
５ａは逆転防止爪２５ｂ，２５ｂ，…のいずれか一つに
係合して、その逆回転を阻止する。なお、この逆転防止
機構２５は巻取リール３側に設けられてもよい。

【００４２】クラッチ機構６は、繰出リール２と巻取リ
ール３における塗膜転写テープＴの繰出速度と巻取速度
を同期させるものであって、本実施形態においては、繰
出リール２側に設けられて、繰出回転歯車１２とテープ
コア１０間における動力伝達手段を構成する。

【００４３】このクラッチ機構６の具体的構成は図３な
いし図５に示されており、繰出回転歯車１２に一体形成
された複数の係合突起３０，３０，…と、係合支持部材
３１とを主要部として構成されている。

【００４４】係合突起３０は、上記動力伝達手段の構成
部材である摩擦係合部材として機能するもので、繰出回
転歯車１２の円周方向複数箇所（図示のものにおいては
４箇所）に、径方向へ延びて一体形成されている。この
係合突起３０は、その外周側の基部を支点として軸方向
へ弾性変形可能とされるとともに、その内周側先端部に
上方へ隆起した係合部３０ａを有する。図示の実施形態
においては、係合突起３０の内周側先端部が、補強用の
薄肉接続片３２により繰出回転歯車１２の回転軸部１２
ａに接続支持されている。

【００４５】係合突起３０の係合部３０ａは、テープコ
ア１０の軸方向端面１０ａに対向した位置において、常
態で繰出回転歯車１２上面より上方へ突出するように設
けられるとともに、上記軸方向端面１０ａの平坦面に対
応した係合平坦面を有する。

【００４６】係合支持部材３１は、具体的には巻戻しボ
タンの形態とされており、上記両リール２，３間におけ
る塗膜転写テープＴの弛みを解消除去するテープ巻戻し
機構の構成部材としても機能する。

【００４７】この巻戻しボタン３１は、上記テープコア
１０の軸方向端面１０ｂに係合する軸方向係合部３５
と、上記繰出回転歯車１２の回転軸部１２ａに係合する
係止爪３６とを有してなる。

【００４８】上記軸方向係合部３５は、巻戻しボタン３
１の外周部から径方向へ水平に突出した係合凸部の形態
とされて、テープ巻戻し機構の回転係合部としての機能
を兼備しており、図示のものにおいては周方向へ等間隔
をもって５つ設けられている。これに対応して、テープ
コア１０の軸方向端面１０ｂには、上記軸方向係合部３
５と係合する係合凹部３７が周方向へ等間隔をもって５
つ設けられている。

【００４９】上記係止爪３６は、巻戻しボタン３１の取
付け円筒部３１ａの一部にスリット形成による縦割り状
に設けられて、その先端係合部分３６ａが径方向へ弾性
変形可能な形態とされている。図示のものにおいては、
一対の係止爪３６，３６が上記取付け円筒部３１ａの一
直径線上に対向して設けられるとともに、係止爪３６の
係合先端部３６ａは下向きくさび形状に形成されてい
る。

【００５０】これに対応して、上記繰出回転歯車１２の
回転軸部１２ａ内周部には、上記係止爪３６が軸方向へ
係合する係合フランジ３８が設けられている。この係合
フランジ３８の内径寸法は、上記巻戻しボタン３１の取
付け円筒部３１ａが挿通可能で、かつ上記係止爪３６の
係合先端部３６ａが抜け止め係合し得る大きさに設定さ
れている。

【００５１】したがって、上記繰出回転歯車１２の回転
軸部１２ａに繰出リール２のテープコア１０を挿通させ
た後（図６(a) 参照) 、巻戻しボタン３１を、その軸方
向係合部３５，３５，…がテープコア１０の係合凹部３
７，３７，…に対応するようにして、上記繰出回転歯車
１２の回転軸部１２ａに挿入させる。これにより、巻戻
しボタン３１の係止爪３６，３６が、回転軸部１２ａの
係合フランジ３８に対して、径方向内側へ弾性変形して
軸方向へ通過した後、その弾性復帰により係合フランジ
３８に抜け止め係合する。

【００５２】これにより、テープコア１０は、繰出回転
歯車１２の係合突起３０，３０，…と巻戻しボタン３１
の軸方向係合部３５，３５，…とにより、軸方向両側か
ら挟持状に支持されるとともに、同時に、上記繰出回転
歯車１２と巻戻しボタン３１の軸方向係合力により、繰
出回転歯車１２の係合突起３０，３０，…が上記テープ
コア１０の軸方向端面１０ａに所定の押圧力をもって回
転方向に弾発的に摩擦係合される。

【００５３】すなわち、上記クラッチ機構６の動力伝達
は、上記テープコア１０の軸方向端面１０ａと繰出回転
歯車１２の係合突起３０，３０，…間に作用するスラス
ト荷重による摩擦係合力が利用されるところ、この摩擦
係合力は、繰出回転歯車１２と巻戻しボタン３１の軸方
向の係合寸法関係を適宜調整することで最適値に設定さ
れる。

【００５４】具体的には、繰出回転歯車１２の係合突起
３０，３０，…のばね定数と弾性変形量を考慮して、巻
戻しボタン３１の軸方向係合部３５および係止爪３６に
よる、テープコア１０と繰出回転歯車１２との相対的な
軸方向位置関係を適宜調整して、係合突起３０，３０，
…とテープコア１０の軸方向端面１０ａとの摩擦係合力
を最適値に設定する。

【００５５】また、塗膜転写具１の組立てに際しては、
まず、上記のように組み立てられた繰出リール２、繰出
回転歯車１２および巻戻しボタン３１のユニット部品
を、図６(c) および図７(a) に示すように、ケース本体
８の中空支軸１５に取付け支持する（この状態では、ユ
ニット部品２，１２，３１はケース本体８から取り外し
可能な状態にある）。続いて、巻取リール３をケース本
体８の中空支軸１６に取付け支持することにより、巻取
リール３は、中空支軸１６の抜止め部１６ａにより、中
空支軸１６からの抜けが防止される結果、巻取リール３
のテープコア１１の繰出回転歯車１２に対する係合作用
により、上記ユニット部品２，１２，３１もケース本体
８から外れることがなく、その後の組立て作業の容易性
が確保される。

【００５６】巻戻しボタン３１は、図１(a) および図２
に示すように、ケース７の蓋体９に形成された透孔９ａ
を介して、ケース７の外部へ臨んでいる。巻戻しボタン
３１は、ケース７の表面つまり把持面７ｂとほぼ面一ま
たは低くなるように設定されている（図２参照）。巻戻
しボタン３１の外端面または外表面３１ｂには、直線状
の操作溝３１ｃが巻き戻し回転操作用の回転操作部とし
て形成されており、この操作溝３１ｃに硬貨等の板状操
作部材が係脱可能に係合される。

【００５７】しかして、以上のように構成された塗膜転
写具１により、例えば欧文のような横書き文章の一部を
修正する場合、図８に示すように、ケース７の把持面７
ａ，７ｂを手指にて筆記具を持つ姿勢で把持する。そし
て、この把持姿勢で、上記ヘッド４の加圧部４ａを誤字
等の修正すべく紙面上の被修正部分（被転写部）４０の
開始端（左端）に当てて、そのままケース７を横方向つ
まり紙面等に対して右方向へ移動させ、被修正部分４０
の終端（右端）で停止させる。

【００５８】以上の操作により、上記ヘッド４の加圧部
４ａにおける塗膜転写テープＴの修正塗料層（白色）４
１が、上記フィルム状基材から剥離して上記被修正部分
４０上に転写被覆される。これにより、誤字等が消され
るとともに、この上から正しい文字を直ちに書き入れる
ことが可能となる。

【００５９】また、塗膜転写具１内部の機構動作に着目
してみた場合、上記のような塗膜転写用ヘッド４の加圧
操作により、塗膜転写テープＴに加わる引張力（図１
(b) の矢符Ａ方向）が、繰出リール２に回転トルクとし
て作用すると、この繰出リール２のテープコア１０、さ
らにはクラッチ機構６を介して繰出回転歯車１２が回転
する。この回転力は、連動部５により、巻取回転歯車１
３さらにはこれと一体の巻取リール３を連動して回転さ
せ、使用後の塗膜転写テープＴ´を自動的に巻き取る。

【００６０】この場合、繰出回転歯車１２と巻取回転歯
車１３の回転比（連動部５の歯車比に対応）が常に一定
であるのに対して、繰出リール２における塗膜転写テー
プＴの外径と、巻取リール３における塗膜転写テープＴ
´の外径との比は経時的に変化して一定しない。つま
り、使用につれて繰出リール２における塗膜転写テープ
Ｔの外径は次第に小さくなるのに対して、巻取リール３
における塗膜転写テープＴ´の外径は逆に大きくなって
いく。

【００６１】このため、巻取リール３の巻取速度は、繰
出リール２の繰出速度に比較して経時的に速くなってい
き、これら両速度の同期が崩れて、繰出リール２に作用
する回転トルクも次第に大きくなる。すると、この回転
トルクがクラッチ機構６の摩擦力に打ち勝って、テープ
コア１０が繰出回転歯車１２に対して滑り回転する結
果、上記両リール２，３間の回転トルク差が解消され
て、上記繰出速度が巻取速度に同期されることになり、
塗膜転写テープＴの円滑な走行が確保される。

【００６２】前述したように、上記クラッチ機構６にお
ける動力伝達は、上記テープコア１０と繰出回転歯車１
２の係合突起３０，３０，…間のスラスト荷重による摩
擦力を利用するものであるから、クラッチ機構６の構成
は、構成部材２，１２，３１相互間のスラスト方向の関
係寸法を適宜調整することで、上記摩擦力を最適値に設
定することができる。

【００６３】また、操作者による操作ミス等に起因し
て、繰出リール２と巻取リール３間における塗膜転写テ
ープＴに弛みを生じた場合、巻戻しボタン３１をケース
７外部から巻戻し方向へ回転操作（図１の矢符Ｂ方向へ
の回転）して、塗膜転写テープＴの弛みを解消除去す
る。

【００６４】この場合、巻戻しボタン３１に加えられる
巻戻し方向Ｂの回転力は、軸方向係合部と兼用の回転係
合部３５，３５，…を介してテープコア１０へ直接伝達
され、テープコア１０が巻戻し方向Ｂへ回転する。一
方、逆転防止機構２５による逆回転阻止力とクラッチ機
構６のすべり作用により、連動部５の回転歯車１２，１
３さらには巻取リール３のテープコア１１は停止状態に
ある。これにより、上記両リール２，３間における塗膜
転写テープＴの弛みが解消除去されることとなる。

【００６５】実施形態２ 本実施形態は図９に示されており、クラッチ機構６の係
合突起５０，５０，…が巻戻しボタン３１に設けられて
なる。

【００６６】すなわち、本実施形態の係合突起５０は、
巻戻しボタン３１の円周方向複数箇所（図示のものにお
いては５箇所）に、径方向へ水平に延びて一体形成され
ている。この係合突起５０は、その内周側の基部を支点
として軸方向へ弾性変形可能とされるとともに、その外
周側先端部に下方へ隆起した係合部５０ａを有する。図
示の実施形態においては、巻戻しボタン３１の射出成形
等による成形容易性を考慮して、各係合突起５０は、軸
方向係合部３５，３５間に均等に位置するように構成さ
れている。

【００６７】上記係合突起５０の係合部５０ａは、テー
プコア１０の軸方向端面１０ｂに対向した位置に設けら
れるとともに、上記軸方向端面１０ｂの平坦面つまり係
合凹部３７，３７，…の外周側部分に対応した係合平坦
面を有する。

【００６８】また、上記係合突起５０，５０，…の構成
に対応して、繰出回転歯車１２の上面には、係合リブ５
１がテープコア１０の軸方向端面１０ａの平坦な外周側
部分に対応して設けられて、軸方向端面１０ａを摩擦係
合状態で支持する構成とされている。

【００６９】しかして、巻戻しボタン３１の係止爪３
６，３６が、回転軸部１２ａの係合フランジ３８に抜け
止め係合することにより、テープコア１０は、繰出回転
歯車１２の係合リブ５１と巻戻しボタン３１の係合突起
５０，５０，…とにより軸方向両側から挟持状に支持さ
れる。

【００７０】また、上記係合突起５０，５０，…は、上
記テープコア１０の軸方向端面１０ｂに所定の押圧力を
もって回転方向に弾発的に摩擦係合される結果、上記ク
ラッチ機構６の動力伝達は、実施形態１の場合と同様、
上記テープコア１０の軸方向端面１０ｂと巻戻しボタン
３１の係合突起５０，５０，…間に作用するスラスト荷
重による摩擦係合力が利用されることとなる。

【００７１】この場合、摩擦係合力が繰出回転歯車１２
と巻戻しボタン３１の軸方向の係合寸法関係を適宜調整
することで設定される点は実施形態１と同様であるが、
本実施形態においては、巻戻しボタン３１の係合部３５
はテープ巻戻し機構の回転係合部としてのみ機能し、軸
方向係合部としては機能しない。むしろ、本実施形態で
は、上記係合突起５０，５０，…が軸方向係合部として
の機能を兼備する。よって、上記係止爪３６，３６と係
合フランジ３８が係合した状態において、上記係合部３
５，３５，…は、テープコア１０の軸方向端面１０ｂの
係合凹部３７，３７，…に対して回転方向にのみ係合
し、軸方向には係合しないような寸法関係に設計され
る。その他の構成および作用は実施形態１と同様であ
る。

【００７２】実施形態３ 本実施形態は図１０に示されており、クラッチ機構６が
実施形態１（図１〜図８）の構成と実施形態２（図９）
の構成を組み合わされた構成とされてなる。

【００７３】すなわち、本実施形態においては、繰出回
転歯車１２に係合突起３０，３０，…が一体形成される
とともに、巻戻しボタン３１に係合突起５０，５０，…
が一体形成されてなり、これら係合突起３０，５０の具
体的構成は、実施形態１および実施形態２とそれぞれ同
様とされている。

【００７４】しかして、巻戻しボタン３１の係止爪３
６，３６が、回転軸部１２ａの係合フランジ３８に抜け
止め係合することにより、テープコア１０は、繰出回転
歯車１２の係合突起３０，３０，…と巻戻しボタン３１
の係合突起５０，５０，…とにより軸方向両側から挟持
状に支持される。

【００７５】また、上記両係合突起３０，５０，…は、
上記テープコア１０の軸方向両端面１０ａ，１０ｂに対
して、所定の押圧力をもって回転方向に弾発的に摩擦係
合される結果、上記クラッチ機構６の動力伝達は、上記
テープコア１０の軸方向両端面１０ａ，１０ｂと係合突
起３０，５０，…との間に作用する摩擦係合力が利用さ
れることとなる。その他の構成および作用は実施形態１
と同様である。

【００７６】実施形態４ 本実施形態は図１１および図１２に示されており、実施
形態１（図１〜８）の構成において、テープ巻戻し機構
が省略されてなるものである。

【００７７】すなわち、本実施形態のクラッチ機構６に
おいて、係合支持部材１３１はケース７の内部に収めら
れる形状寸法とされるとともに、この係合支持部材１３
１に設けられる軸方向係合部１３５は、図１２に示すよ
うに、係合支持部材１３１の外周部から径方向へ水平に
突出した係合フランジの形態とされている。

【００７８】また、これに対応して、テープコア１０の
軸方向端面１０ｂには係合凹部１３７が設けられ、この
係合凹部１３７は、係合フランジ１３５の外周部分が嵌
合する環状凹部の形態とされている。その他の構成およ
び作用は実施形態１と同様である。

【００７９】実施形態５ 本実施形態は図１３に示されており、実施形態４と同
様、テープ巻戻し機構が省略されてなるクラッチ機構６
において、摩擦係合部材が係合支持部材１３１に一体的
に設けられてなるものである。

【００８０】具体的には、本実施形態のクラッチ機構６
は、実施形態４の構成に実施形態２の構成が組み合わさ
れたような構成を備える。この場合、実施形態２と同
様、係合支持部材１３１の射出成形等による成形容易性
を考慮して、各係合突起５０は、軸方向係合部３５，３
５間に均等に位置するように構成されている。その他の
構成および作用は実施形態４と同様である。

【００８１】実施形態６ 本実施形態は図１４に示されており、クラッチ機構６が
実施形態１（図１〜図８）の構成と実施形態５（図１
３）の構成を組み合わされた構成とされてなる。

【００８２】すなわち、本実施形態においては、繰出回
転歯車１２に係合突起３０，３０，…が一体形成される
とともに、係合支持部材１３１に係合突起５０，５０，
…が一体形成されてなり、これら係合突起３０，５０の
具体的構成は、実施形態１および実施形態５とそれぞれ
同様とされている。その他の構成および作用は実施形態
４と同様である。

【００８３】実施形態７ 本実施形態は図１５に示されており、実施形態１のクラ
ッチ機構６が若干改変されたものである。

【００８４】すなわち、繰出回転歯車１２に一体形成さ
れる係合突起（摩擦係合部材）２３０，２３０，…が、
繰出回転歯車１２の回転軸部１２ａから径方向外側へ延
びて設けられてなるもので、その係合部２３０ａ，２３
０ａ，…がテープコア１０，の軸方向端面１０ａに摩擦
係合する構成とされている。その他の構成および作用は
実施形態１と同様である。

【００８５】実施形態８ 本実施形態は図１６ないし図１８に示されており、実施
形態１〜７のような使い切りタイプの構成を備えるもの
に対して、塗膜転写テープＴを消耗品として交換可能な
リフィルタイプの構成を備えるものである。

【００８６】すなわち、繰出回転部としての繰出回転歯
車１２と巻取回転部としての巻取回転歯車１３が、ケー
ス本体８の中空支軸１５と中空支軸１６にそれぞれ回転
可能に据付け支持されるとともに、これら両回転歯車１
２，１３に、繰出リール２と巻取リール３がそれぞれ取
外し可能に装着される構造とされてなる。なお、上記両
回転歯車１２，１３は、前記実施形態１〜７と同様の連
動部としての機能も兼備する。

【００８７】具体的には、繰出リール２側において、係
合支持部材２３１は、繰出回転歯車１２の回転軸部１２
ａに対して取外し可能に取り付けられて、使用者におい
て繰出リール２の交換作業が容易に行える構成とされて
いる。

【００８８】係合支持部材２３１は、ケース７の内部に
収められる形状寸法とされ、これに対応して、ケース７
の蓋体９の透孔９ａは、テープ覗き穴としてのみ機能す
る。

【００８９】係合支持部材２３１に設けられる軸方向係
合部２３５は、図１７に示すように、係合支持部材２３
１の外周部から径方向へ水平に突出した係合フランジの
形態とされている。これに対応して、テープコア１０の
軸方向端面１０ｂには係合凹部２３７が設けられ、この
係合凹部２３７は、係合フランジ２３５の外周部分が嵌
合する環状凹部の形態とされている。

【００９０】また、係止爪２３６は、係合支持部材２３
１の取付け円筒部２３１ａの一部に径方向へ突出状にか
つ固定的に一体形成されており、図示のものにおいて
は、一対の係止爪２３６，２３６が設けられている。こ
れら係止爪２３６，２３６は、上記繰出回転歯車１２の
回転軸部１２ａに係脱可能に係合する形態とされてい
る。つまり、上記繰出回転歯車１２の回転軸部１２ａ内
周部には、環状の係合フランジ２３８が係止爪２３６，
２３６に対応して設けられるとともに、その一部には、
上記係止爪２３６，２３６が挿通可能な挿通凹部２３８
ａ，２３８ａが設けられている。

【００９１】そして、これら挿通凹部２３８ａ，２３８
ａに係止爪２３６，２３６を通過させながら、係止爪２
３６を回転軸部１２ａに挿入した後、係止爪２３６をそ
の軸心まわりに回動させることにより、係止爪２３６，
２３６が係合フランジ２３８に対して軸方向に係合し
て、係合支持部材２３１が取り付けられる。一方、これ
と逆の動作を行うことにより、係合支持部材２３１を回
転軸部１２ａから取り外すことができる。これにより、
繰出リール２が繰出回転歯車１２に対して、取外し可能
に装着される。

【００９２】また、巻取リール３側において、巻取リー
ル３のテープコア１１は、ケース本体８に装着された巻
取回転歯車１３に対して、セレーション嵌合またはスプ
ライン嵌合等の回転方向係合手段２３９により、一体回
転可能にかつ取外し可能に装着されている。

【００９３】しかして、繰出リール２の塗膜転写テープ
Ｔがすべて繰出し使用されて、巻取リール３に使用後の
塗膜転写テープＴ´が巻取り回収されたら、これら両リ
ール２，３のみを両回転歯車１２，１３から取り外し
て、新しいリール２，３と交換されることとなる。その
他の構成および作用は、実施形態１と同様である。

【００９４】なお、上述した実施形態１〜８はあくまで
も本発明の好適な実施態様を示すものであって、本発明
はこれに限定されることなくその範囲内で種々の設計変
更が可能であり、例えば、以下のような改変が可能であ
る。

【００９５】(1) 実施形態１〜７のクラッチ機構も、実
施形態８のようなリフィルタイプの構成を備える塗膜転
写具にも適用可能であり、一例として、図示しないが、
リフィルタイプの構成を備える塗膜転写具においても、
両リール２，３間における塗膜転写テープＴの弛みを解
消除去するテープ巻戻し機構を備えることができる。

【００９６】(2) 実施形態１〜８においては、繰出リー
ル２側にクラッチ機構が配設されているが、目的に応じ
て巻取リール３側に配設されてもよく、さらに両リール
２，３に配設されてもよい。このように、クラッチ機構
が両リール２，３に設けられると、上記テープ巻戻し機
構による巻戻し操作の際に、塗膜転写テープＴに過度の
張力が作用するのを有効に防止することができる。

【００９７】(3) 各構成部材の具体的構造は、図示のも
のに限定されず、目的や製造条件等に応じて、同様な機
能を備える他の構造が採用可能である。一例として、図
示の実施形態はいずれも、塗膜転写用ヘッド４が横引き
使用に適した構造とされているが、もちろん縦引き使用
タイプの塗膜転写具にも本発明は適用可能である。

【００９８】(4) 塗膜転写テープＴとして、フィルム状
基材の片面に、剥離剤層を介して粘着剤が形成された構
造のものを使用することにより、塗膜転写具を粘着剤層
のみが紙面等に転写される糊付具として使用することも
可能である。

【００９９】

【発明の効果】以上詳細したように、本発明のクラッチ
機構によれば、テープコアと回転駆動部が、スラスト荷
重による摩擦力を利用する動力伝達手段により回転方向
へ摩擦係合されてなるから、その同期動作に際して、各
構成部材は相対的に円滑に摺動することになり、操作感
覚が良く、走行ムラも生じない。

【０１００】また、上記動力伝達手段の摩擦係合力は、
回転駆動部と係合支持部材の軸方向の係合寸法関係を適
宜調整して、これら両者の軸方向係合力を設定すること
で、最適値に設定することができ、従来のラジアル荷重
による摩擦力を利用するものに比較して、各構成部材の
設計・製作条件が緩く、その製作が容易であるととも
に、組立て作業も容易であり、製作コストさらには装置
コストの低減化を図ることが可能となる。

【０１０１】さらに、上記クラッチ機構の構成は簡素で
構成部品の数も少なく、製作容易で高い組立て精度が得
られ、しかも安価に得られ、ひいては塗膜転写具自体の
コスト低減化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態１である塗膜転写具を示し、
図１(a) は正面図、図１(b) は蓋体を取り外して示す内
部正面図である。

【図２】同塗膜転写具の図１(b) におけるII-II 線に沿
った断面図である。

【図３】同塗膜転写具の要部であるクラッチ機構を拡大
して示す断面図である。

【図４】同クラッチ機構を分解して示す斜視図である。

【図５】同塗膜転写具を分解して示す斜視図である。

【図６】同クラッチ機構の組み立て説明図である。

【図７】同塗膜転写具の組み立て説明図である。

【図８】同塗膜転写具の使用状態を示す斜視図である。

【図９】本発明の実施形態２である塗膜転写具のクラッ
チ機構を示し、図９(a) は図３に対応した拡大断面図、
図９(b) は同クラッチ機構の巻戻しボタンを示す斜視図
である。

【図１０】本発明の実施形態３である塗膜転写具のクラ
ッチ機構を示す図３に対応した拡大断面図である。

【図１１】本発明の実施形態４である塗膜転写具のクラ
ッチ機構を示す図３に対応した拡大断面図である。

【図１２】同クラッチ機構を示す図４に対応した分解斜
視図である。

【図１３】本発明の実施形態５である塗膜転写具のクラ
ッチ機構を示し、図１３(a) は図３に対応した拡大断面
図、図１３(b) は同クラッチ機構の巻戻しボタンを示す
斜視図である。

【図１４】本発明の実施形態６である塗膜転写具のクラ
ッチ機構を示す図３に対応した拡大断面図である。

【図１５】本発明の実施形態７である塗膜転写具のクラ
ッチ機構を示し、図１５(a) は図３に対応した拡大断面
図、図１５(b) は同クラッチ機構の繰出回転歯車を示す
斜視図である。

【図１６】本発明の実施形態８である塗膜転写具を示す
図５に対応した分解斜視図である。

【図１７】同塗膜転写具のクラッチ機構における係合支
持部材と繰出回転歯車との関係を示す分解斜視図であ
る。

【図１８】同塗膜転写具を示す図２に対応した断面図で
ある。

【図１９】従来の塗膜転写具を示し、図１９(a) は一部
切開して示す正面図、図１９(b)は断面図である。

【図２０】他の従来の塗膜転写具を示し、図２０(a) は
一部切開して示す正面図、図２０(b) は断面図である。

【符号の説明】

Ｔ 塗膜転写テープ １ 塗膜転写具 ２ 繰出リール ３ 巻取リール ４ 塗膜転写用ヘッド ４ａ 塗膜転写用ヘッドの加圧部 ５ 連動部 ６ クラッチ機構 ７ ケース ７ａ，７ｂ ケースの把持面 １０，１１ テープコア １０ａ，１０ｂ テープコアの軸方向端面 １２ 繰出回転歯車（回転駆動部） １２ａ 繰出回転歯車の回転軸部 １３ 巻取回転歯車（回転駆動部） １５，１６ 中空支軸 ２５ 逆転防止機構 ３０ 係合突起（摩擦係合部材） ３０ａ 係合突起の係合部 ３１ 巻戻しボタン（係合支持部材） ３５ 軸方向係合部（回転係合部を兼用） ３６ 係止爪 ３７ 係合凹部 ３８ 係合フランジ ４０ 被修正部分（被転写部） ５０ 係合突起 ５０ａ 係合突起の係合部 １３１ 係合支持部材 １３５ 係合フランジ（軸方向係合部） １３７ 係合凹部 ２３０ 係合突起（摩擦係合部材） ２３０ａ 係合突起の係合部 ２３１ 係合支持部材 ２３５ 軸方向係合部 ２３７ 係合凹部 ２３８ 係合フランジ ２３８ａ 係合フランジの挿通凹部

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 片手による手持ち操作可能なケース内
   に、塗膜転写テープを巻装した繰出リールと使用後の塗
   膜転写テープを回収する巻取リールとが回転可能に設け
   られるとともに、この巻取リールが前記繰出リールに連
   動する構成とされてなる自動巻取り式の塗膜転写具にお
   いて、前記両リールの少なくとも一方に装備されて、こ
   れら両リールにおける塗膜転写テープの繰出速度と巻取
   速度を同期させるものであって、 塗膜転写テープを巻回する円筒状のテープコアが、この
   テープコアを回転駆動する回転駆動部と、この回転駆動
   部と軸方向に係合する係合支持部材とにより軸方向両側
   から挟持状に支持されるとともに、前記テープコアと回
   転駆動部とが、スラスト荷重による摩擦力を利用する動
   力伝達手段により回転方向へ摩擦係合されてなり、 この動力伝達手段は、前記回転駆動部および係合支持部
   材の少なくとも一方に一体的に設けられた、軸方向へ弾
   性変形可能な複数の摩擦係合部材からなり、 これら摩擦係合部材は、前記回転駆動部と係合支持部材
   の軸方向係合力により、前記テープコアの軸方向端面に
   所定の押圧力をもって弾発的に係合されていることを特
   徴とする塗膜転写具のクラッチ機構。
2. 【請求項２】 前記回転駆動部は、前記塗膜転写具のケ
   ース内に回転可能に設けられるとともに、この回転駆動
   部の回転軸部に、前記テープコアが同軸状にかつ回転可
   能に支持され、 前記動力伝達手段の摩擦係合部材は、前記回転駆動部お
   よび係合支持部材の少なくとも一方の円周方向複数箇所
   に一体形成された係合突起の形態とされ、 これら係合突起は、軸方向に弾性変形可能とされるとと
   もに、前記回転駆動部と係合支持部材の軸方向係合力に
   より、前記テープコアの対向する平坦な軸方向端面に所
   定の押圧力をもって弾発的に係合されていることを特徴
   とする請求項１に記載の塗膜転写具のクラッチ機構。
3. 【請求項３】 前記動力伝達手段の係合突起は、前記回
   転駆動部の円周方向複数箇所に一体形成されるととも
   に、前記回転駆動部と係合支持部材の軸方向係合力によ
   り、前記テープコアの対向する平坦な軸方向端面に所定
   の押圧力をもって弾発的に係合されていることを特徴と
   する請求項２に記載の塗膜転写具のクラッチ機構。
4. 【請求項４】 前記動力伝達手段の係合突起は、前記係
   合支持部材の円周方向複数箇所に一体形成されるととも
   に、前記回転駆動部と係合支持部材の軸方向係合力によ
   り、前記テープコアの対向する平坦な軸方向端面に所定
   の押圧力をもって弾発的に係合されていることを特徴と
   する請求項２に記載の塗膜転写具のクラッチ機構。
5. 【請求項５】 前記動力伝達手段の係合突起は、前記回
   転駆動部および係合支持部材の円周方向複数箇所にそれ
   ぞれ一体形成されるとともに、前記回転駆動部と係合支
   持部材の軸方向係合力により、前記テープコアの対向す
   る平坦な軸方向端面にそれぞれ所定の押圧力をもって弾
   発的に係合されていることを特徴とする請求項２に記載
   の塗膜転写具のクラッチ機構。
6. 【請求項６】 前記係合支持部材は、前記テープコアの
   軸方向端面に係合する軸方向係合部と、前記回転駆動部
   の回転軸部に係合する係止爪とを有してなり、 この係合支持部材の係止爪が前記回転駆動部の支持部に
   係合した際の、前記軸方向係合部の前記テープコアに対
   する係合力により、前記係合突起が前記テープコアの対
   向する平坦な軸方向端面に所定の押圧力をもって弾発的
   に係合されることを特徴とする請求項２に記載の塗膜転
   写具のクラッチ機構。
7. 【請求項７】 前記係合支持部材の係止爪は、径方向へ
   弾性変形可能な形態とされるとともに、前記回転駆動部
   の回転軸部内周部に、前記係止爪が軸方向へ係合する係
   合フランジが設けられ、 この係合フランジに対して、前記係止爪は、径方向内側
   へ弾性変形して軸方向へ通過するとともに、その弾性復
   帰により係合するように構成されていることを特徴とす
   る請求項６に記載の塗膜転写具のクラッチ機構。
8. 【請求項８】 前記係合支持部材の係止爪は、前記回転
   駆動部の回転軸部に係脱可能に係合する形態とされてい
   ることを特徴とする請求項６に記載の塗膜転写具のクラ
   ッチ機構。
9. 【請求項９】 前記係合支持部材は、前記テープコアの
   軸方向端面に回転方向へ係合する回転係合部と、巻き戻
   し回転操作用の回転操作部とを備えてなることを特徴と
   する請求項６に記載の塗膜転写具のクラッチ機構。
10. 【請求項１０】 前記係合支持部材の軸方向係合部は、
    前記テープコアの軸方向端面に形成された係合凹部と係
    合する係合凸部の形態とされて、前記回転係合部の機能
    を兼備することを特徴とする請求項９に記載の塗膜転写
    具のクラッチ機構。
11. 【請求項１１】 塗膜転写テープ使い切りタイプのもの
    であって、 片手による手持ち操作可能な形状寸法を備えるケース
    と、 このケース内に回転可能に設けられ、塗膜転写テープを
    巻装した繰出リールと、 前記ケース内に回転可能に設けられ、使用後の塗膜転写
    テープを回収する巻取リールと、 これら両リールを相互に連動可能に連係する連動部と、 前記ケースの先端部に突設され、前記塗膜転写テープを
    被転写部上に加圧する塗膜転写用ヘッドとを備えるとと
    もに、 前記両リールの少なくとも一方に、請求項１から１０の
    いずれか一つに記載のクラッチ機構を備えていることを
    特徴とする塗膜転写具。
12. 【請求項１２】 前記両リール間における塗膜転写テー
    プの弛みを解消除去するテープ巻戻し機構を備え、 このテープ巻戻し機構は、前記クラッチ機構の係合支持
    部材が前記ケースの外部へ臨んで設けられるとともに、
    この係合支持部材の外端面に、前記巻き戻し回転操作用
    の回転操作部が形成されていることを特徴とする請求項
    １１に記載の塗膜転写具。
13. 【請求項１３】 塗膜転写テープの交換が可能なリフィ
    ルタイプのものであって、 片手による手持ち操作可能な形状寸法を備えるケース
    と、 このケース内に回転可能に設けられた繰出回転部と、 前記ケース内に回転可能に設けられた巻取回転部と、 これら両回転部を相互に連動可能に連係する連動部と、 前記繰出回転部に取外し可能にかつ一体回転可能に係合
    し、塗膜転写テープを巻装した繰出リールと、 前記巻取回転部に取外し可能にかつ一体回転可能に係合
    し、使用後の塗膜転写テープを回収する巻取リールと、 前記ケースの先端部に突設され、前記繰出リールの塗膜
    転写テープを被転写部上に加圧する塗膜転写用ヘッドと
    を備えるとともに、 前記両回転部の少なくとも一方に、請求項１から１０の
    いずれか一つに記載のクラッチ機構を備えることを特徴
    とする塗膜転写具。
14. 【請求項１４】 前記両リール間における塗膜転写テー
    プの弛みを解消除去するテープ巻戻し機構を備え、 このテープ巻戻し機構は、前記クラッチ機構の係合支持
    部材が前記ケースの外部へ臨んで設けられるとともに、
    この係合支持部材の外端面に、前記巻き戻し回転操作用
    の回転操作部が形成されていることを特徴とする請求項
    １３に記載の塗膜転写具。