JPH09104563A

JPH09104563A - 塗膜転写具のテープ巻戻し機構および塗膜転写具

Info

Publication number: JPH09104563A
Application number: JP7286574A
Authority: JP
Inventors: Kakuhei Koyama; 格平小山; Shigeru Tamai; 繁玉井; Masatoshi Shintani; 全利新谷
Original assignee: SEED GOMME KOGYO KK
Current assignee: SEED GOMME KOGYO KK
Priority date: 1995-10-06
Filing date: 1995-10-06
Publication date: 1997-04-22

Abstract

(57)【要約】【課題】自動巻取り式の塗膜転写具において、部品点
数の減少および装置構造の簡素化を図ることができる構
造のテープ巻戻し機構を提供する。【解決手段】繰出リール１０と巻取リール１１におけ
る塗膜転写テープＴの弛みを解消除去するテープ巻戻し
機構９は、繰出リール１０のテープ巻回部１２の先端部
３６が、ケース２の外部へ臨んで設けられるとともに、
この先端部３６の端面に巻戻し操作部３７が一体形成さ
れてなり、従来の同様な巻戻し機構に比較して、部品点
数の減少および装置構造の簡単化が図られている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は塗膜転写具のテープ
巻戻し機構およびこのテープ巻戻し機構を備えた塗膜転
写具に関し、さらに詳細には、塗膜転写テープ上の修正
塗料層、粘着材層等の塗膜を紙面等に転写するととも
に、使用後の塗膜転写テープを自動的に回収する構成を
備えた塗膜転写具において、繰出リールと巻取リール間
における塗膜転写テープの弛みを解消除去するための巻
戻し技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の塗膜転写具は、片手による手持
ち操作可能なケース内に、塗膜転写テープを巻装した繰
出リールと使用後の塗膜転写テープを回収する巻取リー
ルとが回転可能に設けられるとともに、上記ケースの先
端部に、上記塗膜転写テープを被転写部上に加圧する塗
膜転写用ヘッドが突設されてなる。また、上記両リール
は、連動部により相互に連動可能に連係された自動巻取
り式とされている。

【０００３】そして、この塗膜転写具が誤字等を修正す
るための字消し具として使用される場合、上記ケースを
片手で把持して、上記ヘッドの加圧部により塗膜転写テ
ープを被修正部分（被転写部）に密着状に押し付けなが
ら、ケースを所定方向へ移動させる。これにより、上記
ヘッドの加圧部における塗膜転写テープの修正塗料層
は、上記被修正部分に塗着されて文字等が消されるとと
もに、使用後の塗膜転写テープが巻取リールに自動的に
巻取り回収される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
自動巻取り式の塗膜転写具においては、操作者による操
作ミス等に起因して、上記繰出リールと巻取リール間に
おける塗膜転写テープの弛みを生じる場合がある。この
弛みは、後の操作を円滑かつ確実に行うためにも解消し
ておく必要があり、この目的のためテープ巻戻し機構を
備える塗膜転写具を種々提案されている。

【０００５】しかしながら、従来のテープ巻戻し機構は
いずれも、テープ巻戻し用の操作部材を、他の基本構成
部材に対して別体で組み合わせた構造のものであり、そ
の結果、部品点数の増加および装置構造の複雑化を招
き、加工工数が多くかつ組立作業に手間がかかるなど、
製作コストの低減化の障害となっていた。

【０００６】この発明はかかる従来の問題点に鑑みてな
されたものであって、その目的とするところは、自動巻
取り式の塗膜転写具において、基本構成部材に一体に設
けることによって、部品点数の減少および装置構造の簡
素化を図ることができる安価な構造を備えた塗膜転写具
のテープ巻戻し機構の提供にある。

【０００７】また、この発明の他の目的は、このような
テープ巻戻し機構を備えた自動巻取り式の塗膜転写具の
提供にある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の塗膜転写具のテープ巻戻し機構は、片手に
よる手持ち操作可能なケース内に、塗膜転写テープを巻
装した繰出リールと使用後の塗膜転写テープを回収する
巻取リールとが回転可能に設けられるとともに、この巻
取リールが前記繰出リールに連動する構成とされた自動
巻取り式の塗膜転写具において、前記両リール間におけ
る塗膜転写テープの弛みを解消するものであって、前記
繰出リールにおいて、塗膜転写テープを巻回するテープ
巻回部の軸方向自由端部が、前記ケースの外部へ臨んで
設けられるとともに、この自由端部の端面部に、巻戻し
操作部が一体形成されてなることを特徴とする。

【０００９】また、本発明の塗膜転写具は、片手による
手持ち操作可能な形状寸法を備えるケースと、このケー
ス内に回転可能に設けられ、塗膜転写テープを巻装した
繰出リールと、前記ケース内に回転可能に設けられ、使
用後の塗膜転写テープを回収する巻取リールと、これら
両リールを相互に連動可能に連係する連動部と、前記ケ
ースの先端部に突設され、前記塗膜転写テープを被転写
部上に加圧する塗膜転写用ヘッドとを備えてなるととも
に、前記繰出リールに、前記テープ巻戻し機構を備えて
いることを特徴とする。

【００１０】このクラッチ機構を備える塗膜転写具に
は、塗膜転写テープの消耗により廃棄される使い切りタ
イプの構成を備えるものと、塗膜転写テープを消耗品と
して交換可能なリフィルタイプの構成を備えるものとが
ある。

【００１１】前記塗膜転写具は、さらに前記繰出リール
と巻取リールにおける塗膜転写テープの繰出速度と巻取
速度を同期させるためのクラッチ機構を備え、このクラ
ッチ機構は、前記繰出リールにおいて、塗膜転写テープ
を巻回するテープ巻回部と、このテープ巻回部を回転駆
動する回転駆動部との間の動力伝達部を構成し、におい
て、塗膜転写テープを巻回するテープ巻回部と、このテ
ープ巻回部を回転駆動する回転駆動部との間の動力伝達
部を構成し、この動力伝達部の動力伝達は、前記テープ
巻回部と回転駆動部の間のスラスト荷重による摩擦力を
利用するとともに、これら両部間の回転トルク差により
断続動作する構成とされていることを特徴とする。

【００１２】本発明のテープ巻戻し機構を備えた塗膜転
写具においては、繰出リールと巻取リール間における塗
膜転写テープに弛みを生じた場合、テープ巻戻し機構の
巻戻し操作部をケース外部から回転操作することによ
り、塗膜転写テープの弛みを簡単に解消除去することが
できる。

【００１３】テープ巻戻し機構は、前記繰出リールにお
いて、塗膜転写テープを巻回するテープ巻回部に一体形
成されることにより、部品点数の減少および装置構造の
簡単化が図られている。

【００１４】また、巻取リールの巻取速度が繰出リール
の繰出速度に比較して経時的に速くなって、これらの同
期が崩れる結果、塗膜転写テープを巻回するテープ巻回
部に作用する回転トルクが大きくなるが、クラッチ機構
により、テープ巻回部が回転駆動部に対して滑り回転し
て、前記両者間の回転トルク差が解消されて、繰出速度
が前記巻取速度に同期されることとなる。

【００１５】このクラッチ機構が、繰出リールに加えて
巻取リールにも設けられると、テープ巻戻し機構による
巻戻し操作の際に、塗膜転写テープに過度の張力が作用
するのを有効に防止することができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて詳細に説明する。

【００１７】実施形態１本発明に係る塗膜転写具を図１ないし図７に示し、この
塗膜転写具１は、具体的には誤字等を修正するための字
消し具として使用されるものであって、片手による手持
ち操作可能なケース２内に、テープ駆動部Ｄ、交換可能
なテープカートリッジＣおよび塗膜転写用ヘッドＨを主
要部として備えてなる。

【００１８】ケース２は、射出成形等により成形された
プラスチック製で、偏平な箱の形態とされている。この
ケース２は、上記テープ駆動部Ｄとテープカートリッジ
Ｃを内装し得る正面輪郭形状と寸法を備えるとともに、
ケース本体３と蓋体４とからなる分解可能な構造とされ
ており、ケース本体３に上記構成部Ｄ，Ｃ，Ｈが設けら
れている。ケース２の偏平表裏面２ａ，２ｂは、図５に
示すように、手持ち操作時の把持面を形成する。また、
後述するように、蓋体４には巻戻し操作用の操作穴３８
が開口されている。

【００１９】テープ駆動部Ｄは、図２，図３および図５
に示すように、繰出リール１０を回転駆動する繰出回転
部５、巻取リール１１を回転駆動する巻取回転部６、こ
れら両回転部５，６を連動させる連動部７、クラッチ機
構８およびテープ巻戻し機構９を主要部として備えてな
る。

【００２０】繰出回転部５は、上記連動部７を構成する
駆動側回転歯車２０と、クラッチ機構８およびテープ巻
戻し機構９の主要部を構成する被動部材２１とを備え
る。

【００２１】駆動側回転歯車２０の中空の回転軸部２０
ａは、ケース本体３の内側面に起立状に設けられた中空
支軸２２に、自由回転可能に軸支されている。この中空
支軸２２の先端には、回転軸部２０ａの抜けを防止する
ための抜止め部２２ａが設けられている。また、回転軸
部２０ａの先端は閉塞されて、中空支軸２２を外部に対
して隠蔽する構造とされている。

【００２２】上記被動部材２１は、後述する繰出リール
１０のドラム部４５と共にテープ巻回部１２を形成する
中空円筒状のもので、図６に示すような構造とされてい
る。この被動部材２１は、上記駆動側回転歯車２０の回
転軸部２０ａに自由回転可能に設けられるとともに、そ
の外周部には、図示のごとく、セレーション、スプライ
ン等の歯形係合部２１ａが形成されている。上記回転軸
部２０ａの先端には、被動部材２１の抜けを防止するた
めの抜止め部２０ｂが設けられている。

【００２３】巻取回転部６は、上記連動部７を構成する
従動側回転歯車２３を備え、この回転歯車２３の中空の
回転軸部２３ａは、ケース本体３の内側面に起立状に設
けられた中空支軸２４に、自由回転可能に軸支されてい
る。この中空支軸２４の先端には、回転軸部２０ａの抜
けを防止するための抜止め部２４ａが設けられている。
回転軸部２３ａの外周部には、セレーション、スプライ
ン等の歯形係合部２５が形成されている。また、蓋体４
の内側面には、上記中空支軸２４に対応して支持突起４
ａが形成されており、これが中空支軸２４の自由端を嵌
挿支持する。

【００２４】上記連動部７は、上記駆動側回転歯車２０
と従動側回転歯車２３からなり、これらが所定の歯車比
をもって噛合されている。これにより、巻取回転部６
は、常に一定の回転比をもって上記繰出回転部５に連動
回転される。なお、この回転比つまり上記両歯車２０，
２３の歯車比は、後述する繰出リール１０と巻取リール
１１における塗膜転写テープＴの巻取径を考慮して、塗
膜転写テープＴの繰出しおよび巻取りが円滑に行われる
ように適宜設定される。

【００２５】クラッチ機構８は、後述する繰出リール１
０と巻取リール１１における塗膜転写テープＴの繰出速
度と巻取速度を同期させるものであって、上記繰出回転
部５に設けられている。

【００２６】このクラッチ機構８の具体的構成は図４に
示されており、上記駆動側回転歯車２０と被動部材２１
との間に介装された摩擦部材３０を主要部として備えて
いる。

【００２７】この摩擦部材３０はエラストマー製Ｏリン
グからなり、具体的には断面円形状とされたシリコンゴ
ム製である。このＯリング３０は、回転駆動部である上
記駆動側回転歯車２０と、テープ巻回部１２である上記
被動部材２１との間の動力伝達部を構成する。Ｏリング
３０は上記両部材２０，２１の対向する軸方向端面間に
弾発的に介装されて、これら三者は互いに摩擦係合状態
で接触している。この目的のため、駆動側回転歯車２０
における回転軸部２０ａの外周部分には、平坦な係合面
３１ａを有する凹所３１が形成されるとともに、被動部
材２１の下端面も平坦な係合面２１ｂとされ、これら両
係合面３１ａ，２１ｂに上記Ｏリング３０が弾発的に摩
擦係合されている。

【００２８】したがって、上記クラッチ機構８の動力伝
達は、上記係合面３１ａ，２１ｂ間に作用するスラスト
荷重による摩擦力が利用されることとなり、この摩擦力
は、主として上記係合面３１ａ，２１ｂ間の距離寸法
と、上記Ｏリング３０の断面径寸法とを適宜調整するこ
とで最適値に設定される。

【００２９】また、例えば上記凹所３１内に位置規制部
３２（図４の２点鎖線参照）が設けられて、上記両係合
面３１ａ，２１ｂ間の距離を設定値内に抑える構造とし
ても良い。このような構造とすることにより、Ｏリング
３０が過度に圧縮変形されるような事態を有効に防止で
き、クラッチ機構８は常に安定した摩擦力をもって機能
することが可能となる。特に、上記被動部材２１が後述
するテープ巻戻し機構９の操作部を兼ねている点を考慮
すると、Ｏリング３０に過度のスラスト荷重が加わる可
能性があるため、上記位置規制部３２が設けられること
が望ましい。

【００３０】なお、Ｏリング３０の内外径寸法は、駆動
側回転歯車２０の回転軸部２０ａへの挿通が可能で、か
つ上記両係合面３１ａ，２１ｂとの接触可能範囲内で適
宜設定される。したがって、例えばＯリング３０の内径
寸法を上記回転軸部２０ａの外径寸法に対して若干大き
くすることにより、Ｏリング３０の回転軸部２０ａ外周
部つまり上記凹所３１への組込みが容易かつ円滑に行え
る。

【００３１】また、図５に示すように、巻取り回転部６
には、上記両リール１０，１１の逆回転を防止する逆転
防止機構３５が設けられている。この逆転防止機構３５
は、上記従動側回転歯車２３に設けられた係止爪３５ａ
と、上記ケース本体３の内側面に中空支軸２４と同心の
環状に設けられた多数の逆転防止爪３５ｂ，３５ｂ，…
とからなる。これにより、上記両リール１０，１１が矢
符方向へ回転しようとすると、上記係止爪３５ａは逆転
防止爪３５ｂ，３５ｂ，…を弾性変形しながら乗り越え
て、その正回転を許容する。一方、上記両リール１０，
１１が矢符方向と反対方向へ回転しようとすると、上記
係止爪３５ａは逆転防止爪３５ｂ，３５，…のいずれか
一つに係合して、その逆回転を阻止する。なお、この逆
転防止機構３５は上記駆動側回転歯車２０に設けられて
もよい。

【００３２】テープ巻戻し機構９は、繰出リール１０と
巻取リール１１間における塗膜転写テープＴの弛みを解
消除去するものであって、繰出リール１０のテープ巻回
部１２に設けられている。

【００３３】具体的には、前述したように、中空円筒状
の被動部材２１を主要構成部品として備え、この被動部
材２１の先端部３６が延設されるとともに、この中空端
縁に巻戻し操作部３７が一体形成されてなる。

【００３４】この巻戻し操作部３７は、ケース２の蓋体
４に形成された前記操作穴３８を介して、ケース２の外
部へ臨んでいる。巻戻し操作部３７は、ケース２の表面
つまり把持面２ａとほぼ面一または低くなるように設定
されている（図４参照）。巻戻し操作部３７は図６に示
すような操作溝の形態とされ、この操作溝３７に硬貨等
の板状操作部材３９が係脱可能に係合される。

【００３５】図示の場合、先端部３６が中空円筒状であ
るため、その一直径線上の端縁に設けられた一対の溝部
３７ａ，３７ａから操作溝３７が形成されている。溝部
３７ａ，３７ａの深さ寸法は、回転軸部２０ａの先端部
分の高さ位置を考慮して、操作部材３９が係合可能な範
囲で設定される。操作溝３７の配設数は、適宜増加する
ことができる。なお、前述したように、塗膜転写具１の
外観を考慮して、回転軸部２０ａの先端部分により中空
支軸２２が外部に対して被覆隠蔽されている。

【００３６】また、上記操作溝３７に対応して、蓋体４
の操作穴３８の内周面は、図４に示すごとくテーパ面に
形成されて、操作部材例えば硬貨３９を、ケース外部か
ら操作溝３７に対して係合操作し得るように構成されて
いる。

【００３７】テープカートリッジＣは消耗品として交換
可能な構成部品であり、その具体的構成が図２、図３お
よび図５に示されている。テープカートリッジＣは、平
板状の薄肉板材からなる支持基板４０に、上記繰出リー
ル１０と巻取リール１１が回転可能に設けられてなり、
図２および図３に示すように、上記ケース本体３のテー
プ駆動部Ｄに取外し可能に装着される。

【００３８】上記繰出リール１０および巻取リール１１
はそれぞれ、上記塗膜転写テープＴを巻回する中空のド
ラム部４５，４６を備えてなる。

【００３９】これらドラム部４５，４６はそれぞれ、そ
の支持端が上記支持基板４０に回転可能に支持されてい
る。また、ドラム部４５，４６の内周部には、セレーシ
ョン、スプライン等の歯形係合部４５ａ，４６ａが、上
記被動部材２１の歯形係合部２１ａと上記従動側回転歯
車２３の回転軸部２３ａの歯形係合部２５にそれぞれ対
応して設けられている。

【００４０】そして、繰出リール１０のドラム部４５
は、上記歯形係合部４５ａ，２１ａを介して、上記被動
部材２１に係脱可能に係合されて軸支されることによ
り、この被動部材２１と回転方向に一体となって上記テ
ープ巻回部１２を形成する。一方、巻取リール１１の中
空のドラム部４６は、上記歯形係合部４６ａ，２５を介
して、上記回転軸部２３ａに係脱可能に係合されて軸支
されることにより、回転軸部２３ａと一体回転可能に装
着される。

【００４１】上記繰出リール１０のドラム部４５外周に
は、上記塗膜転写テープＴが巻装されており、その繰出
し側の先端が上記巻取リール１１のドラム部４６外周に
接続されている。この塗膜転写テープＴとしては、例え
ば、ポリエステルフィルム、アセテートフィルム等のプ
ラスチック製、あるいは紙製などのフィルム状基材（厚
さ２５〜３８μｍ程度）の片面に、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合樹脂、低分子ポリエチレン等の剥離剤層が形
成され、その上に白色の修正塗料層が形成され、さらに
その上に加圧接着性を有するポリウレタン等の粘着剤
（感圧接着剤）層が施されてなる構造（具体的構造は図
示省略）のものが用いられている。上記修正塗料層は、
転写後直ちにその上から筆記が可能ないわゆるドライタ
イプのものが採用されている。

【００４２】また、上記繰出リール１０のドラム部４５
の自由端はそのまま開放端とされる一方、上記巻取リー
ル１１のドラム部４６の自由端には、テープ走行用案内
フランジ４７が設けられている。

【００４３】上記両リール１０，１１の支持基板４０上
での配置は、図２に示すように、これらのドラム部４
５，４６が、上記テープ駆動部Ｄの繰出回転部５および
巻取回転部６に対してそれぞれ同軸状に位置するように
設定されている。

【００４４】また、上記リール１０，１１の装着位置近
傍の支持基板４０には、上記塗膜転写テープＴを案内す
る一対のガイドピン４７，４８が起立状にかつ一体的に
設けられている。一方のガイドピン４７は、繰出リール
１０から繰り出される塗膜転写テープＴを案内するため
のものであり、他方のガイドピン４８は、巻取リール１
１に巻き取られる塗膜転写テープＴ´を案内するための
ものであり、ガイドピン４８には、鍔付きのガイドロー
ラ４９が自由回転可能に軸支されている。

【００４５】しかして、上記テープカートリッジＣは、
図２および図３に示すように、上記リール１０，１１を
テープ駆動部Ｄの両回転部５，６にそれぞれ上側から係
合させながら、上記支持基板４０をこれら両回転部５，
６上に載置させる。これにより、両リール１０，１１
は、上記両回転部５，６にそれぞれ取外し可能にかつ一
体回転可能にワンタッチでセットされる。一方、上記支
持基板４０をそのまま上側へ持ち上げることにより、上
記両リール１０，１１は、両回転部５，６からワンタッ
チで容易に取り外すことができる。

【００４６】塗膜転写用ヘッドＨは、塗膜転写テープＴ
を紙面上の誤字等の被修正部分（被転写部）上に加圧す
るものであって、上記ケース２の円筒先端部５０に、そ
の軸心まわりに回転可能に取り付けられている。この円
筒先端部５０は、ケース本体３と蓋体４の円筒半割部が
合体して構成される。

【００４７】上記ヘッドＨは、ある程度の弾性を有する
プラスチック製である。このヘッドＨの先端側部分は、
図１に示すように、塗膜転写テープＴよりも若干幅広い
薄板状のもので、先端に向けて次第に薄くなるようなテ
ーパ形状断面を有するとともに、その先端Ｈａが塗膜転
写テープＴを加圧する加圧部とされている。また、この
ヘッドＨの先端側部分の両側縁には、塗膜転写テープＴ
の走行を案内するガイドフランジＨｂ，Ｈｂが形成され
ている。

【００４８】上記ヘッドＨの基端側部分は、半円形状断
面を有する半円筒状とされて、上記ケース２の円筒先端
部５０に回転可能に軸支されている。５１はヘッドＨの
基端に設けられた軸方向位置決め用の円弧状フランジを
示し、このフランジ５１が上記円筒先端部５０の環状溝
５２に回転可能に嵌合されている。

【００４９】上記テープカートリッジＣが上記テープ駆
動部Ｄにセットされた状態において、塗膜転写テープＴ
は、図１に示すように、繰出リール１０から繰り出され
た後、ガイドピン４７を介して上記ヘッドＨの加圧部Ｈ
ａを経由して反転され、さらにガイドピン４８を介して
巻取リール１１に巻回される。

【００５０】これに関連して、具体的な構成は図示しな
いが、円筒先端部５０に取外し可能に取り付けられるキ
ャップ部材５３を回転操作することにより、上記ヘッド
Ｈは、図示される使用位置（横引き操作位置）と、これ
に直交する塗膜転写テープ交換位置（兼縦引き操作位
置）に選択的に位置決め可能とされている。

【００５１】前者の使用位置においては、上記ヘッドＨ
の加圧部Ｈａは、塗膜転写テープＴを上記ケース２の把
持面２ａ，２ｂに対しほぼ正対させて、つまり、塗膜転
写テープＴの表裏面が上記把持面２ａ，２ｂとほぼ同一
方向に向く（平行する）ように、塗膜転写テープＴを案
内する。一方、後者の塗膜転写テープ交換位置において
は、上記ヘッドＨの加圧部Ｈａは、塗膜転写テープＴを
上記繰出リール１０と巻取リール１１の巻回姿勢のま
ま、つまり、塗膜転写テープＴの表裏面が上記把持面２
ａ，２ｂとほぼ垂直な方向に向く（直交する）ように、
塗膜転写テープＴを案内する。

【００５２】しかして、以上のように構成された塗膜転
写具１において、後述する塗膜転写用ヘッドＨの加圧操
作により、塗膜転写テープＴに加わる引張力（図１の矢
符Ａ方向）が、繰出リール１０に回転トルクとして作用
すると、この繰出リール１０のテープ巻回部１２、さら
にはクラッチ機構８を介して駆動側回転歯車２０が回転
する。この回転力は、連動部７により従動側回転歯車２
３さらには巻取リール１１を連動して回転させ、これが
使用後の塗膜転写テープＴ´を自動的に巻き取る。

【００５３】この場合、駆動側回転歯車２０と従動側回
転歯車２３の回転比（連動部７の歯車比に対応）が常に
一定であるのに対して、繰出リール１０における塗膜転
写テープＴの外径と、巻取リール１１における塗膜転写
テープＴ´の外径との比は経時的に変化して一定しな
い。つまり、使用につれて繰出リール１０における塗膜
転写テープＴの外径は次第に小さくなるのに対して、巻
取リール１１における塗膜転写テープＴ´の外径は逆に
大きくなっていく。

【００５４】このため、巻取リール１１の巻取速度は、
繰出リール１０の繰出速度に比較して経時的に速くなっ
ていき、これら両速度の同期が崩れて、繰出リール１０
に作用する回転トルクも次第に大きくなる。すると、こ
の回転トルクがクラッチ機構８の摩擦力に打ち勝って、
テープ巻回部１２が駆動側回転歯車２０に対して滑り回
転する結果、上記両リール１０，１１間の回転トルク差
が解消されて、上記繰出速度が巻取速度に同期されるこ
とになり、塗膜転写テープＴの円滑な走行が確保され
る。

【００５５】前述したように、上記クラッチ機構８にお
ける動力伝達は、上記テープ巻回部１２と駆動側回転歯
車２０の間のスラスト荷重による摩擦力を利用するもの
であるから、クラッチ機構８の構成は、構成部材２０，
２１，３０相互間のスラスト方向の関係寸法を適宜調整
することで、上記摩擦力を最適値に設定することができ
る。

【００５６】また、操作者による操作ミス等に起因し
て、繰出リール１０と巻取リール１１間における塗膜転
写テープＴに弛みを生じた場合、テープ巻戻し機構９の
操作溝３７をケース２外部から巻戻し方向へ回転操作
（図１(b) の矢符Ｂ方向への回転）して、塗膜転写テー
プＴの弛みを解消除去する。

【００５７】この場合、操作溝３７を介して被動部２１
に加えられる巻戻し方向Ｂの回転力は、歯形係合部２１
ａ、４５ａを介してドラム部４５へ伝達されて、ドラム
部４５が巻戻し方向Ｂへ回転する。一方、逆転防止機構
３５による逆回転阻止力とクラッチ機構８の作用によ
り、テープ駆動部Ｄの回転歯車２０，２３さらには巻取
リール１１のドラム部４６は停止状態にある。これによ
り、上記両リール１０，１１間における塗膜転写テープ
Ｔの弛みが解消除去されることとなる。

【００５８】また、本実施形態に係る塗膜転写具１にお
いては、ヘッドＨを前述した横引き操作位置と縦引き操
作位置の２位置のいずれか一方に位置決め選択すること
により、欧文のような横書き文章の一部を修正する場合
に適した横引き使用や、あるいは、和文のような縦書き
文章の一部を修正する場合に適した縦引き使用が可能で
ある。

【００５９】例えば、前者の横引き使用に際しては、図
７に示すように、ケース２の把持面２ａ，２ｂを手指に
て筆記具を持つ姿勢で把持する。そして、この把持姿勢
で、上記ヘッドＨの加圧部Ｈａを誤字等の修正すべく紙
面上の被修正部分（被転写部）６０の開始端（左端）に
当てて、そのままケース２を横方向つまり紙面等に対し
て右方向へ移動させ、被修正部分６０の終端（右端）で
停止させる。

【００６０】以上の操作により、上記ヘッドＨの加圧部
Ｈａにおける塗膜転写テープＴの修正塗料層（白色）
が、上記フィルム状基材から剥離して上記被修正部分６
０上に転写被覆される。これにより、誤字等が消される
とともに、この上から正しい文字を直ちに書き入れるこ
とが可能となる。

【００６１】実施形態２本実施形態は図８に示されており、実施形態１における
巻戻し操作部を改変したものである。

【００６２】すなわち、本実施形態における巻戻し操作
部５７は、手指等により操作可能な滑止め形状を有し、
具体的にはレットパターン等の滑止め凹凸部５７ａ，５
７ａ，…から構成されている。その他の構成および作用
は実施形態１と同様である。

【００６３】実施形態３本実施形態は図９に示されており、実施形態１のクラッ
チ機構８が若干改変されたものである。

【００６４】すなわち、本実施形態のクラッチ機構６８
においては、被動部材２１の係合面２１ｂが、図９(b)
の断面図に示すように、Ｏリング３０を取り囲むように
形成されている。つまり、上記係合面２１ｂは、駆動側
回転歯車２０の係合面３１ａと平行に対向してＯリング
３０の上面部に摩擦係合する環状平坦面７０ａと、駆動
側回転歯車２０の回転軸部外周面７１に対向してＯリン
グ３０の外径側面部に摩擦係合する円筒内径面７０ｂと
からなる。

【００６５】しかして、上記クラッチ機構６８の動力伝
達は、上記環状平坦面７０ａと係合面３１ａ間に作用す
るスラスト荷重による摩擦力と、上記円筒内径面７０ｂ
と上記回転軸部外周面７１間に作用するラジアル荷重に
よる摩擦力とが利用されることになる。

【００６６】この場合、上記クラッチ機構６８の動力伝
達は、あくまでも上記スラスト荷重による摩擦力が主体
であって、上記ラジアル荷重による摩擦力は伝達力調整
用の補足的なものとされ、これにより、より微妙な圧力
調整も可能となる。

【００６７】また、被動部材２１の円筒内径面７０ｂを
形成する下端部分７２は、実施形態１の位置規制部３２
と同様に、上記環状平坦面７０ａと係合面３１ａ間の距
離を設定値内に抑える位置規制部として機能し、Ｏリン
グ３０が上下方向に過度に圧縮変形するのを防止する。
その他の構成および作用は実施形態１と同様である。

【００６８】実施形態４本実施形態は図１０に示されており、実施形態１のクラ
ッチ機構８が若干改変されたものである。

【００６９】すなわち、本実施形態のクラッチ機構７８
においては、被動部材２１の係合面２１ｂと駆動側回転
歯車２０の係合面３１ａ間に介装される摩擦部材とし
て、プラスチック製摩擦シート８０が用いられている。

【００７０】この摩擦シート８０は、図１０(b) に示す
ような薄肉板材が環状に形成されてなるもので、その上
下平坦面が上記両係合面３１ａ，２１ｂにそれぞれ摩擦
係合されている。

【００７１】なお、環状摩擦シート８０の内外径寸法と
厚さ寸法は、それぞれ実施形態１のＯリング３０の内外
径寸法と断面径寸法と同様な条件をもって設定される。
その他の構成および作用は実施形態１と同様である。

【００７２】実施形態５本実施形態は図１１に示されており、実施形態１〜４の
クラッチ機構における摩擦部材が省略されて、被動部材
２１と駆動側回転歯車２０が直接摩擦係合される構成と
されたものである。

【００７３】すなわち、本実施形態のクラッチ機構８８
においては、被動部材２１と駆動側回転歯車２０の対向
する軸方向端面に、第１の係合部８９と第２の係合部９
０がそれぞれ形成され、これら両係合部８９，９０が摩
擦係合されてなる。

【００７４】これら係合部８９，９０は、図１１(b) に
示すように、被動部材２１および駆動側回転歯車２０と
同心状に設けられた複数の環状リブ８９ａ，９０ａから
構成されてなる。これら環状リブ８９ａ，９０ａはいず
れも、図１１(c) に示すような一対の傾斜面からなる山
形断面を有しており、また、これら対向する環状リブ８
９ａ，９０ａの径寸法は、互いに若干異ならせて設定さ
れている。これにより、上記両環状リブ８９ａ，９０ａ
は、図１１(c) に示すように、その片側の傾斜面同士が
互いに摩擦接触するように構成されている。

【００７５】したがって、上記クラッチ機構８８の摩擦
力は、上記両環状リブ８９ａ，９０ａの接触面積や接触
力を増減させることで圧力調整されるが、この場合、被
動部材２１と駆動側回転歯車２０の構成材料（例えば、
ＡＢＳ（アクリルニトリル−ブタジエン−スチレン）樹
脂等）の摩擦係数も考慮される。その他の構成および作
用は実施形態１と同様である。

【００７６】実施形態６本実施形態は図１２に示されており、実施形態５のクラ
ッチ機構８８が若干改変されたものである。

【００７７】すなわち、本実施形態のクラッチ機構９８
においては、被動部材２１の第１の係合部９９が平坦面
に形成されるとともに、駆動側回転歯車２０の第２の係
合部１００が実施形態５の第２の係合部９０と同様、複
数の環状リブ１００ａ（図１２(b) 参照）からなる。こ
れにより、上記平坦面９９と環状リブ１００ａ，１００
ａ，…の先端同士が互いに摩擦接触するように構成され
ている（図１２(c) 参照）。

【００７８】したがって、上記クラッチ機構９８の摩擦
力は、上記環状リブ１００ａの高さ寸法を増減させるこ
とで圧力調整される。なお、図示しないが、上記両係合
部９９、１００は、図１２に示される構成と逆の構成、
つまり、第１の係合部９９が複数の環状リブからなると
ともに、第２の係合部１００が平坦面に形成されてもよ
い。その他の構成および作用は実施形態５と同様であ
る。

【００７９】実施形態７本実施形態は図１３に示されており、実施形態５のクラ
ッチ機構８８が若干改変されたものである。

【００８０】すなわち、本実施形態のクラッチ機構１０
８においては、被動部材２１の第１の係合部１０９が平
坦面に形成されるとともに、駆動側回転歯車２０の第２
の係合部１１０が、駆動側回転歯車２０と同心状にかつ
円周方向へ等間隔をもって形成された、多数の放射状リ
ブ１１０ａ（図１３(b) 参照）からなる。これにより、
上記平坦面１０９と放射状リブ１１０ａ，１１０ａ，…
の先端同士が互いに摩擦接触するように構成されている
（図１３(c) 参照）。

【００８１】したがって、上記クラッチ機構１０８の摩
擦力は、実施形態５と同様、上記放射状リブ１１０ａの
高さ寸法を増減させることで圧力調整される。なお、図
示しないが、上記両係合部１０９、１１０は、図１３に
示される構成と逆の構成、つまり、第１の係合部１０９
が多数の放射状リブからなるとともに、第２の係合部１
１０が平坦面に形成されてもよい。その他の構成および
作用は実施形態５と同様である。

【００８２】実施形態８本実施形態は図１４に示されており、実施形態５のクラ
ッチ機構８８が改変されたものである。

【００８３】すなわち、本実施形態のクラッチ機構１１
８においては、被動部材２１の第１の係合部１１９が平
坦面に形成されるとともに、駆動側回転歯車２０の第２
の係合部１２０が、軸方向つまり上下方向に弾性を有す
る複数（図示においては４つ）の係合突起１２０ａから
構成されてなる。

【００８４】上記係合突起１２０ａは、具体的には図１
４(b) に示すように、駆動側回転歯車２０の回転軸部２
０ａの外周部から径方向外方へ延びて形成され、この係
合突起１２０ａは、上記回転軸部２０ａの外周部に円周
方向へ等間隔をもって配設されている。これに関連し
て、駆動側回転歯車２０の回転軸部２０ａと外周部分と
は、各係合突起１２０ａ，１２０ａ間に配設された複数
（図示においては４つ）の連結部材１２１により連結さ
れている。

【００８５】しかして、上記平坦面１０９と係合突起１
２０ａ，１２０ａ，…の先端同士が互いに摩擦接触する
ように構成されている（図１４(a) 参照）。

【００８６】上記クラッチ機構１１８の摩擦力は、上記
係合突起１２０ａに付与される弾性力を増減させたり、
係合突起１２０ａの配設数を増減することで圧力調整さ
れる。その他の構成および作用は実施形態５と同様であ
る。

【００８７】実施形態９本実施形態は図１５に示されており、実施形態５のクラ
ッチ機構８８が改変されたものである。

【００８８】すなわち、本実施形態のクラッチ機構１２
８においては、被動部材２１の第１の係合部１２９が、
軸方向に弾性を有する複数の係合突起１２９ａから構成
されるとともに、駆動側回転歯車２０の第２の係合部１
３０が、平坦面に形成されてなる。

【００８９】上記係合突起１２９ａは、具体的には、上
記被動部材２１の下端外周縁から下方へ放射状に突出す
る形態とされるとともに、被動部材２１の下端外周縁に
おいて円周方向へ全周にわたり等間隔をもって配設され
ている。

【００９０】しかして、これら係合突起１２９ａの先端
と上記平坦面１３０同士が互いに摩擦接触する構成とさ
れており、上記クラッチ機構１１８の摩擦力は、上記係
合突起１２９ａに付与される弾性力を増減させたり、係
合突起１２９ａの配設数を増減させることで圧力調整さ
れる。その他の構成および作用は実施形態５と同様であ
る。

【００９１】実施形態１０本実施形態は図１６に示されており、実施形態９のクラ
ッチ機構１２８を若干改変したものである。

【００９２】すなわち、本実施形態のクラッチ機構１３
８においては、被動部材２１の第１の係合部１３９が、
軸方向つまり上下方向に弾性を有する環状の係合フラン
ジとされるとともに、駆動側回転歯車２０の第２の係合
部１４０が、平坦面に形成されてなる。上記係合フラン
ジ１３９は、具体的には、上記被動部材２１の下端外周
縁から下方へ放射状に突出する断面形状を有する円錐状
フランジの形態とされている。

【００９３】しかして、これら係合フランジ１３９の先
端と上記平坦面１４０同士が互いに摩擦接触する構成と
されており、上記クラッチ機構１３８の摩擦力は、上記
係合フランジ１３９の突出長さ寸法や傾斜角度等を変更
することで圧力調整される。その他の構成および作用は
実施形態９と同様である。

【００９４】実施形態１１本実施形態は図１７に示されており、実施形態１〜１０
のようなリフィルタイプの構成を備えるものに対して、
塗膜転写テープＴの消耗により廃棄される使い切りタイ
プの構成を備えるものである。

【００９５】すなわち、本実施形態の塗膜転写具におい
ては、ケース２内に、繰出リール１０と巻取リール１１
がそれぞれ回転可能に設けられるとともに、これら両リ
ール１０，１１に自動巻取り機構が備えられてなる。

【００９６】具体的には、前述の各実施形態において
は、繰出リール１０のテープ巻回部１２が被動部材２１
とドラム部４５からなる分割構造であったが、本実施形
態においては図示のごとく一体ものとされて、このテー
プ巻回部１２が、駆動側回転歯車２０の回転軸部２０ａ
に自由回転可能に設けられている。また、上記テープ巻
回部１２の支持端側には、テープ走行用案内フランジ１
５０が一体的に設けられている。この案内フランジ１５
０は、駆動側回転歯車２０の上面に摺接されて、クラッ
チ機構８の両係合面３１ａ，２１ｂ間の距離を設定値内
に抑える位置規制部としても機能する。

【００９７】一方、前述の各実施形態においては分割構
造であった、巻取リール１１のドラム部４６と従動側回
転歯車２３の回転軸部２３ａも、本実施形態においては
図示のごとく一体ものとされて、巻取リール１１と従動
側回転歯車２３が一体に形成されている。また、巻取リ
ール１１の支持端側にも、テープ走行用案内フランジ１
５１が一体的に設けられており、この案内フランジ１５
１は、駆動側回転歯車２０の上面に摺接される構成とさ
れている。

【００９８】図示しないが、塗膜転写用ヘッドＨは、前
述したように、ケース２の円筒先端部５０に、その軸心
まわりに回転可能に取り付けられていても、あるいは固
定的に取り付けられていてもよい。また、塗膜転写用ヘ
ッドＨの回転方向の取付け角度も、目的に応じて、つま
り横引き使用の塗膜転写具１にあっては、図１および図
７に示すような横引き操作位置とされ、一方、縦引き使
用の塗膜転写具１にあっては、上記横引き操作位置に直
交する縦引き操作位置とされる。その他の構成および作
用は、実施形態１と同様である。

【００９９】実施形態１２本実施形態は図１８および図１９に示されており、実施
形態１の塗膜転写具の構成において、巻取回転部６にも
クラッチ機構１５８が設けられたダブルクラッチ式とさ
れたものである。

【０１００】このクラッチ機構１５８の具体的構成は、
繰出回転部５のクラッチ機構８と同様とされている。す
なわち、従動側回転歯車２３の回転軸部２３ａと巻取リ
ール１１のドラム部４６との間に、被動部材１５９が介
装されて、この被動部材１５９とドラム部４６により巻
取リール１１のテープ巻回部１６０が構成されている。
上記回転軸部２３ａ、被動部材１５９およびドラム部４
６相互の連結構成は、上記クラッチ機構８のものと同様
で、上記被動部材１５９と従動側回転歯車２３の係合面
１５９ａ，２３ｂ間に、摩擦部材としてＯリング１６１
が介装されている。その他の具体的構成もクラッチ機構
８にそれぞれ対応している。

【０１０１】しかして、このようなダブルクラッチ式の
構成とされることにより、テープ巻戻し機構９による巻
戻し操作の際に、塗膜転写テープＴに過度の張力が作用
するのを有効に防止することができる。

【０１０２】すなわち、前述したように、テープ巻戻し
機構９により巻戻し操作すると、ドラム部４５が巻戻し
方向へ回転する一方、逆転防止機構３５の作用により、
ドラム部４６は停止状態にあるため、上記両リール１
０，１１間における塗膜転写テープＴの弛みが解消除去
される。

【０１０３】この場合、誤操作等により塗膜転写テープ
Ｔの弛みが解消除去された後も巻戻し操作を続けると、
今度は塗膜転写テープＴに過度の張力が作用することに
なるが、もしこのような事態が生じたとして、上記クラ
ッチ機構１５８の作用により、テープ巻回部１６０が従
動側回転歯車２３に対して滑り回転する結果、塗膜転写
テープＴが切断してしまといった事態が未然に防止され
る。その他の構成および作用は、実施形態１と同様であ
る。

【０１０４】実施形態１３本実施形態は図２０に示されており、実施形態１２のリ
フィルタイプにおけるダブルクラッチ式の構成が、実施
形態１１と同様の使い切りタイプに改変されたものであ
る。

【０１０５】すなわち、本実施形態の塗膜転写具におい
ては、繰出リール１０側の構成は実施形態１１と全く同
一構成されている。一方、巻取リール１１のテープ巻回
部１６０が図示のごとく一体ものとされて、このテープ
巻回部１６０が、従動側回転歯車２３の回転軸部２３ａ
に自由回転可能に設けられている。また、上記テープ巻
回部１６０の支持端側には、テープ走行用案内フランジ
１５１が一体的に設けられている。この案内フランジ１
５１は、従動側回転歯車２３の上面に摺接されて、クラ
ッチ機構１５８の両係合面１５９ａ，２３ｂ間の距離を
設定値内に抑える位置規制部としても機能する。

【０１０６】図示しないが、塗膜転写用ヘッドＨの構成
は実施形態１１と同様であり、その他の構成および作用
は、実施形態１２と同様である。

【０１０７】なお、上述した実施形態１〜１３はあくま
でも本発明の好適な実施態様を示すものであって、本発
明はこれに限定されることなく、その範囲内で種々設計
変更可能である。例えば、以下のような改変が可能であ
る。

【０１０８】(1) 巻戻し操作部およびこれと一体成形さ
れる被動部材の具体的構成は、図示のものに限定され
ず、ケース２の外から簡単に操作できる他の構成も採用
することが可能である。

【０１０９】例えば、図示のものにおいては、被動部材
２１またはテープ巻回部１２が中空円筒状とされるとと
もに、その中空端縁に巻戻し操作部３７，５７が設けら
れているが、上記被動部材２１またはテープ巻回部１２
の自由端が閉塞されて、この閉塞端面に巻戻し操作部３
７，５７が設けられてももちろん良い。この場合、被動
部材２１またはテープ巻回部１２の閉塞端面により、回
転軸部２０ａと中空支軸２２が外部に対して被覆隠蔽さ
れることになり、シンプルな外観を呈する効果が得られ
る。

【０１１０】なお、実施形態１１（図１７）および実施
形態１３（図２０）の使い切りタイプのように、テープ
巻回部１２に直接塗膜転写テープＴが巻装される構造の
ものにおいては、テープ巻回部１２が中空円筒状とされ
ていることにより、テープ巻装工程が多量生産に最適な
ものとなる。すなわち、このテープ巻装工程において
は、一本の回動軸体に多数のテープ巻回部１２，１２，
…を同時に支持することができるため、一工程で多数の
繰出リール１０，１０，…を生産することが可能とな
る。

【０１１１】(2) 実施形態３〜１０のクラッチ機構も、
実施形態１１のような使い切りタイプの構成を備える塗
膜転写具にも適用することが可能である。

【０１１２】(3) 実施形態１〜１１においては、繰出リ
ール１０側にクラッチ機構が配設されているが、目的に
応じて巻取リール１１側に配設されてもよい。

【０１１３】(4) 実施形態１〜４、１１〜１３における
クラッチ機構の摩擦部材として、板ばねや皿ばね等のば
ね部材や、スラスト方向の弾性を備える各種ワッシャを
用いることも可能である。

【０１１４】(5) 実施形態５〜１０におけるクラッチ機
構の第１および第２の係合部の具体的構造も、図示のも
のに限定されず、同様な機能を備える他の構造が採用可
能である。

【０１１５】(6) 塗膜転写テープＴとして、フィルム状
基材の片面に、剥離剤層を介して粘着剤が形成された構
造のものを使用することにより、塗膜転写具を粘着剤層
のみが紙面等に転写される糊付具として使用することも
可能である。

【０１１６】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
繰出リールと巻取リールにおける塗膜転写テープの弛み
を解消除去するテープ巻戻し機構は、繰出リールのテー
プ巻回部の軸方向自由端部が、ケースの外部へ臨んで設
けられるとともに、この自由端部の端面に、巻戻し操作
部が一体形成されてなるから、従来の同様な巻戻し機構
に比較して、部品点数の減少および装置構造の簡単化が
図られている。

【０１１７】また、上記のようなテープ巻戻し機構を備
える塗膜転写具において、繰出リールと巻取リールにお
ける塗膜転写テープの繰出速度と巻取速度を同期させる
クラッチ機構が、繰出リールに加えて巻取リールにも設
けられると、上記テープ巻戻し機構による巻戻し操作の
際に、塗膜転写テープに過度の張力が作用するのを有効
に防止することができる。

【０１１８】さらに、上記クラッチ機構は、上記両リー
ルの少なくとも一方において、塗膜転写テープを巻回す
るテープ巻回部と、このテープ巻回部を回転駆動する回
転駆動部との間の動力伝達部を構成し、この動力伝達部
の動力伝達が、上記テープ巻回部と回転駆動部の間のス
ラスト荷重による摩擦力を利用するものであるから、そ
の同期動作に際して、各構成部材は相対的に円滑に摺動
することになり、操作感覚が良く、走行ムラも生じな
い。

【０１１９】また、クラッチ機構の構成も、構成部材相
互間のスラスト方向の寸法関係を適宜調整することによ
り、前記摩擦力を最適値に設定することができ、各構成
部材の設計・製作条件が緩く、その製作が容易であると
ともに、組立て作業も容易であり、製作コストさらには
装置コストの低減化を図ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る実施形態１であるリフィルタイプ
の塗膜転写具を示し、図１(a)は外観を示す正面図、図
１(b) は内部構成を示す正面図である。

【図２】同塗膜転写具の要部構成を示す縦断面図であ
る。

【図３】同塗膜転写具の要部構成を分解した状態で示す
縦断面図である。

【図４】同塗膜転写具のテープ駆動部における要部を拡
大して示す縦断面図である。

【図５】同塗膜転写具を分解して示す斜視図である。

【図６】同テープ駆動部における巻戻し操作部を示す図
で、図６(a) は斜視図、図６(b) は平面図である。

【図７】同塗膜転写具の使用操作状態を示す斜視図であ
る。

【図８】本発明に係る実施形態２であるリフィルタイプ
の塗膜転写具における巻戻し操作部を示す図で、図８
(a) は斜視図、図８(b) は平面図である。

【図９】本発明に係る実施形態３であるリフィルタイプ
の塗膜転写具を示し、図９(a)はテープ駆動部の要部を
示す縦断面図、図９(b) は同要部のクラッチ機構を拡大
して示す縦断面図である。

【図１０】本発明に係る実施形態４であるリフィルタイ
プの塗膜転写具を示し、図１０(a) はテープ駆動部の要
部を示す縦断面図、図１０(b) は同要部におけるクラッ
チ機構のシートを示す斜視図である。

【図１１】本発明に係る実施形態５であるリフィルタイ
プの塗膜転写具を示し、図１１(a) はテープ駆動部の要
部を示す縦断面図、図１１(b) は同要部におけるクラッ
チ機構の第２の係合部を示す平面図、図１１(c) は同ク
ラッチ機構の第１および第２の係合部の係合状態を拡大
して示す縦断面図である。

【図１２】本発明に係る実施形態６であるリフィルタイ
プの塗膜転写具を示し、図１２(a) はテープ駆動部にお
ける要部を示す縦断面図、図１２(b) は同要部における
クラッチ機構の第２の係合部を示す平面図、図１２(c)
は同クラッチ機構の第１および第２の係合部の係合状態
を拡大して示す縦断面図である。

【図１３】本発明に係る実施形態７であるリフィルタイ
プの塗膜転写具を示し、図１３(a) はテープ駆動部にお
ける要部を示す縦断面図、図１３(b) は同要部における
クラッチ機構の第２の係合部を示す平面図、図１３(c)
は同クラッチ機構の第１および第２の係合部の係合状態
を拡大して示す縦断面図である。

【図１４】本発明に係る実施形態８であるリフィルタイ
プの塗膜転写具を示し、図１４(a) はテープ駆動部にお
ける要部を示す縦断面図、図１４(b) は同要部における
クラッチ機構の第２の係合部を示す斜視図である。

【図１５】本発明に係る実施形態９であるリフィルタイ
プの塗膜転写具を示し、図１５(a) はテープ駆動部にお
ける要部を示す縦断面図、図１５(b) は同要部における
主要部品を示す斜視図である。

【図１６】本発明に係る実施形態１０であるリフィルタ
イプの塗膜転写具を示し、図１６(a) はテープ駆動部に
おける要部を示す縦断面図、図１６(b) は同要部におけ
る主要部品を示す斜視図である。

【図１７】本発明に係る実施形態１１である使い切りタ
イプの塗膜転写具を示す縦断面図である。

【図１８】本発明に係る実施形態１２であるリフィルタ
イプの塗膜転写具を示す縦断面図である。

【図１９】同塗膜転写具を分解して示す斜視図である。

【図２０】本発明に係る実施形態１３である使い切りタ
イプの塗膜転写具を示す縦断面図である。

【符号の説明】

Ｄテープ駆動部ＣテープカートリッジＨ塗膜転写用ヘッド１塗膜転写具２ケース５繰出回転部６巻取回転部７連動部８クラッチ機構９テープ巻戻し機構１０繰出リール１１巻取リール１２テープ巻回部２０駆動側回転歯車２１被動部材２３従動側回転歯車３０Ｏリング（摩擦部材）３５逆転防止機構３６被動部材の先端部（テープ巻回部の
軸方向自由端部）３７操作溝（巻戻し操作部）３８操作穴５７巻戻し操作部６８クラッチ機構７８クラッチ機構８０摩擦シート８８クラッチ機構８９第１の係合部９０第２の係合部９８クラッチ機構９９第１の係合部１００第２の係合部１０８クラッチ機構１０９第１の係合部１１０第２の係合部１１８クラッチ機構１１９第１の係合部１２０第２の係合部１２８クラッチ機構１２９第１の係合部１３０第２の係合部１３８クラッチ機構１３９第１の係合部１４０第２の係合部１５８クラッチ機構１５９被動部材１６０テープ巻回部１６１Ｏリング（摩擦部材）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】片手による手持ち操作可能なケース内
に、塗膜転写テープを巻装した繰出リールと使用後の塗
膜転写テープを回収する巻取リールとが回転可能に設け
られるとともに、この巻取リールが前記繰出リールに連
動する構成とされた自動巻取り式の塗膜転写具におい
て、前記両リール間における塗膜転写テープの弛みを解
消除去するものであって、前記繰出リールにおいて、塗膜転写テープを巻回するテ
ープ巻回部の軸方向自由端部が、前記ケースの外部へ臨
んで設けられるとともに、この自由端部の端面部に、巻
戻し操作部が一体形成されてなることを特徴とする塗膜
転写具のテープ巻戻し機構。
【請求項２】前記巻戻し操作部は、硬貨等の板状操作
部材が係脱可能に係合する操作溝の形態とされているこ
とを特徴とする請求項１に記載の塗膜転写具のテープ巻
戻し機構。
【請求項３】前記巻戻し操作部は、手指により操作可
能な滑止め形状を有することを特徴とする請求項１に記
載の塗膜転写具のテープ巻戻し機構。
【請求項４】前記テープ巻回部は中空円筒状とされる
とともに、その自由端の開口端縁に、前記巻戻し操作部
が一体形成されていることを特徴とする請求項１に記載
の塗膜転写具のテープ巻戻し機構。
【請求項５】前記ケースに巻戻し操作用の操作穴が開
口されるとともに、この操作穴を介して前記テープ巻回
部の軸方向自由端部がケース外部へ臨み、前記自由端部の巻戻し操作部が、前記ケースの外周面と
ほぼ面一または低くなるように設定されるとともに、前
記ケースの操作穴の内周面が、前記操作部材または手指
の前記巻戻し操作部への係合を可能とするテーパ面に形
成されていることを特徴とする請求項２から４のいずれ
か一つに記載の塗膜転写具のテープ巻戻し機構。
【請求項６】片手による手持ち操作可能な形状寸法を
備えるケースと、このケース内に回転可能に設けられ、塗膜転写テープを
巻装した繰出リールと、前記ケース内に回転可能に設けられ、使用後の塗膜転写
テープを回収する巻取リールと、これら両リールを相互に連動可能に連係する連動部と、前記ケースの先端部に突設され、前記塗膜転写テープを
被転写部上に加圧する塗膜転写用ヘッドとを備えてなる
とともに、前記繰出リールに、請求項１から５のいずれか一つに記
載のテープ巻戻し機構を備えていることを特徴とする塗
膜転写具。
【請求項７】前記繰出リールと巻取リールにおける塗
膜転写テープの繰出速度と巻取速度を同期させるための
クラッチ機構を備え、このクラッチ機構は、前記繰出リールにおいて、塗膜転
写テープを巻回するテープ巻回部と、このテープ巻回部
を回転駆動する回転駆動部との間の動力伝達部を構成
し、この動力伝達部の動力伝達は、前記テープ巻回部と回転
駆動部の間のスラスト荷重による摩擦力を利用するとと
もに、これら両部間の回転トルク差により断続される構
成とされていることを特徴とする請求項６に記載の塗膜
転写具。
【請求項８】前記繰出リールと巻取リールにおける塗
膜転写テープの繰出速度と巻取速度を同期させるための
クラッチ機構を備え、このクラッチ機構は、前記両リールにおいて、塗膜転写
テープを巻回するテープ巻回部と、このテープ巻回部を
回転駆動する回転駆動部との間の動力伝達部を構成し、この動力伝達部の動力伝達は、前記テープ巻回部と回転
駆動部の間のスラスト荷重による摩擦力を利用するとと
もに、これら両部間の回転トルク差により断続動作する
構成とされていることを特徴とする請求項６に記載の塗
膜転写具。
【請求項９】前記動力伝達部は、前記テープ巻回部と
回転駆動部の対向する軸方向端面間に、摩擦部材が摩擦
係合状態で介装されてなることを特徴とする請求項７ま
たは８に記載の塗膜転写具。
【請求項１０】前記動力伝達部は、前記テープ巻回部
と回転駆動部の対向する軸方向端面にそれぞれ形成され
た係合部が相互に摩擦係合されてなることを特徴とする
請求項７または８に記載の塗膜転写具。
【請求項１１】前記ケース内に、前記繰出リールと巻
取リールが前記ケース内に据え付けられて設けられると
ともに、これら両リールが前記連動部により直接的に連
係されてなる、塗膜転写テープ使い切りタイプであるこ
とを特徴とする請求項６に記載の塗膜転写具。
【請求項１２】前記ケース内に、繰出し回転部と巻取
回転部がそれぞれ回転可能に設けられるとともに、これ
ら両回転部が前記連動部により相互に連動可能に連係さ
れ、前記両回転部に、前記繰出リールおよび巻取リールがそ
れぞれ取外し可能にかつ一体回転可能に係合されてな
る、塗膜転写テープの交換が可能なリフィルタイプであ
ることを特徴とする請求項６に記載の塗膜転写具。