JPH1166933A

JPH1166933A - プラズマデイスプレイパネル用フイルタとこれを用いたプラズマデイスプレイ表示装置

Info

Publication number: JPH1166933A
Application number: JP21790997A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiro Hieda; 嘉弘稗田; Kazuhiko Miyauchi; 和彦宮内; Shusaku Nakano; 秀作中野
Original assignee: Nitto Denko Corp
Current assignee: Nitto Denko Corp
Priority date: 1997-08-12
Filing date: 1997-08-12
Publication date: 1999-03-09

Abstract

(57)【要約】【課題】可視光域で透明であり、かつプラズマデイス
プレイパネルから放出される電磁波および熱線をシ―ル
ドでき、かつ近赤外線を効率的に反射できるプラズマデ
イスプレイパネル用フイルタを提供する。【解決手段】透明フイルム基材１０上に可視光透過率
が５０％以上で電磁波および熱線をカツトする金属薄膜
層１１とその上層および／または下層として無機ないし
有機の透明コ―ト層１２Ａ，１２Ｂを設けて電磁波・熱
線カツトフイルム１を構成し、かつこのフイルム１とと
もに、近赤外線を反射する高分子液晶の固化層２１Ａに
これとは逆螺旋軸である上記同様の固化層２１Ｂが透明
接着材料層２２を介して積層された近赤外線反射フイル
ム２を具備させて、プラズマデイスプレイパネル用フイ
ルタＸ１を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プラズマデイスプ
レイパネル用フイルタと、これを用いたプラズマデイス
プレイ表示装置とに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】プラズマデイスプレイパネルは、画像特
性が優先されるため、画面に画像を阻害する物体を配置
することは極力制限されるが、画面から放出される電磁
波と熱線の遮蔽は必要である。すなわち、プラズマデイ
スプレイパネルから放出される電磁波と熱線は多く、パ
ネル表面温度は８０〜１００℃にもなり、火傷などの災
害のおそれが危惧され、その改善が要望されている。ま
た、上記の熱線以外に、近赤外線（波長：８００〜１，
１００ｎｍ）の放出は、家電製品などのリモコン動作を
誤動作させる問題があり、その対策が要望されている。

【０００３】プラズマデイスプレイパネルから放出され
る近赤外線は、パネル内に封入されている希ガス、とく
にＮｅガスなどの高電圧イオン化において発生するもの
で、プラズマデイスプレイの原理上発生するものであ
る。このため、プラズマデイスプレイパネル用フイルタ
には、近赤外線カツト機能が必要となる。また、この種
のフイルタとしては、プラズマデイスプレイ自体が主に
大型（４０インチ以上）のＴＶ用途を目指しているた
め、画像特性が重要である。つまり、可視光透過率が高
く（５０％以上で）かつ色調はできるだけ透明が望まし
い。

【０００４】特開平７−１６０２０１号公報には、表示
パネルの温度制御のため、表示パネルに沿つて機能的基
板を配設したフラツトパネル表示装置が提案されてい
る。上記の機能的基板は、蒸着やスパツタなどで形成し
た金属薄膜を所定間隔で多層に積層した光干渉により、
可視光域を透過し赤外領域をカツトする光学フイルタを
実現させるものである。しかし、この装置では、可視光
透過率が低く、また金属薄膜の耐擦傷性などの耐久性に
劣るなどの問題があり、さらに多層積層の高コスト面か
らも、実用的ではない。しかも、静電気、電磁波シ―ル
ド能、赤外線とくに近赤外線のカツト性などについて
は、言及されていない。

【０００５】特開平８−５５５８１号公報には、前面ガ
ラス板の前方側に光学フイルタを設けたカラ―表示用プ
ラズマデイスプレイ装置において、光学フイルタとし
て、一定範囲の可視光を吸収しかつ不要輻射電磁波を吸
収する光・電磁波吸収層を設けて、コントラスト改善の
ため一定範囲の可視光を吸収させるとともに、上記装置
で発生する不要輻射電磁波を吸収させることが、またガ
ラス面に防眩用のノングレア層を、光・電磁波吸収層の
上に光干渉除去用のノングレア層を設けて、防眩のため
一定範囲の可視光の表面反射を減少させる一方、光干渉
発生を除去するため一定範囲の可視光を分散させること
が提案されている。

【０００６】上記の光・電磁波吸収層は、可視光および
電磁波を吸収する粒子、たとえば、カ―ボン粒子をバイ
ンダ中に分散させた吸収用塗布材料を透明基板の背面側
に塗布することにより、形成されている。しかし、一般
に、カ―ボンの固有抵抗率は９×１０^-4Ω・cmであつ
て、金属（Ａｇ：２．１×１０^-6Ω・cm、Ａｌ：３．６
×１０^-6Ω・cm）に比べて、２桁以上も高い。電磁波シ
―ルドには、通常表面抵抗が１０Ω／□以下となること
が必要で、これを上記のカ―ボン粒子で実現するには、
カ―ボン層の厚さを０．９μｍ以上にしなければならな
い。このときの可視光透過率は０％となり、カラ―表示
用プラズマデイスプレイ装置への適用は不可能となる。
また、近赤外線カツトなどについて、なんの記載もな
い。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来技術の問題点に鑑み、可視光域で透明であり、かつ
プラズマデイスプレイパネルから放出される電磁波およ
び熱線をシ―ルドでき、かつ近赤外線を効率的に反射で
きる、したがつて、パネル表面の温度上昇や家電製品な
どの誤動作を防止できるプラズマデイスプレイパネル用
フイルタとこれを用いたプラズマデイスプレイ表示装置
を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記の目的
を達成するため、鋭意検討した結果、透明フイルム基材
上に特定の金属薄膜層と無機ないし有機の透明コ―ト層
を設けて電磁波・熱線カツトフイルムを構成し、このフ
イルムとともに、さらに近赤外線を反射する高分子液晶
の固化層を含む特定の近赤外線反射フイルムを組み合わ
せ使用することにより、フイルタ全体として可視光域の
透明性が高く、かつプラズマデイスプレイパネルから放
出される電磁波および熱線を良好にシ―ルドでき、しか
も上記パネルから放出される近赤外線を効果的に反射で
き、これによりパネル表面の温度上昇や家電製品などの
誤動作を防止できるプラズマデイスプレイパネル用フイ
ルタが得られることを知り、本発明を完成するに至つ
た。

【０００９】すなわち、本発明は、透明フイルム基材上
に可視光透過率が５０％以上で電磁波および熱線をカツ
トする金属薄膜層とその上層および／または下層として
無機ないし有機の透明コ―ト層が設けられて電磁波・熱
線カツトフイルムが構成され、かつこのフイルムととも
に、近赤外線を反射する高分子液晶の固化層にこれとは
逆螺旋軸である上記同様の固化層が透明接着材料層を介
して積層された近赤外線反射フイルムを具備してなるプ
ラズマデイスプレイパネル（以下、ＰＤＰという）用フ
イルタ（請求項１）に係るものであり、このＰＤＰ用フ
イルタにおいて、とくに、近赤外線を反射する高分子液
晶の固化層がグランジヤン配向したコレステリツク高分
子液晶の固化層からなる態様（請求項２）、近赤外線を
反射する高分子液晶の固化層が少なくとも１種の波長の
光に対して円偏光二色性を示す単層または複合層からな
る態様（請求項３）を、好ましい態様としている。

【００１０】また、本発明は、このようなＰＤＰ用フイ
ルタとして、上記の電磁波・熱線カツトフイルムと近赤
外線反射フイルムとが一体化されて複合フイルムが構成
され、その一面側に透明粘着剤層が、他面側に透明反射
防止層または透明防眩層が設けられてなるＰＤＰ用フイ
ルタ（請求項４）と、透明硬質基板上に上記の電磁波・
熱線カツトフイルムと近赤外線反射フイルムとが設けら
れて硬質複合体が構成され、その一面側に透明反射防止
層または透明防眩層が設けられてなるＰＤＰ用フイルタ
（請求項５）を、それぞれ、提供できるものである。

【００１１】さらに、本発明は、プラズマデイスプレイ
表示装置として、ＰＤＰの前面に、上記前者（請求項
４）のＰＤＰ用フイルタが、透明反射防止層または透明
防眩層が外側となるように、透明粘着剤層を介して貼り
付けられているプラズマデイスプレイ表示装置（請求項
６）と、ＰＤＰの前方に、上記後者（請求項５）のＰＤ
Ｐ用フイルタが、透明反射防止層または透明防眩層が外
側となるように、取り付けられているプラズマデイスプ
レイ表示装置（請求項７）を、それぞれ、提供できるも
のである。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
１〜図６を参考にして説明する。図１は、本発明のＰＤ
Ｐ用フイルタの一例を示したものである。このＰＤＰ用
フイルタＸ１は、透明フイルム基材１０上に可視光透過
率が５０％以上で電磁波および熱線をカツトする金属薄
膜層１１とその上層および下層として無機ないし有機の
透明コ―ト層１２Ａ，１２Ｂが設けられて電磁波・熱線
カツトフイルム１が構成され、このフイルム１と、近赤
外線を反射する高分子液晶の固化層２１Ａにこれとは逆
螺旋軸（逆巻き、逆捻じれまたは逆キラルともいう）で
ある上記同様の固化層２１Ｂが透明接着材料層２２を介
して積層された近赤外線反射フイルム２とが一体化され
て、複合フイルム１０２が構成され、その一面側に透明
粘着剤層３が、他面側に透明反射防止層または透明防眩
層４が設けられている。

【００１３】透明フイルム基材１０としては、可視光域
で透明であり、フレキシブル性を有し、機械的強度にす
ぐれ、耐熱性の良好なプラスチツクフイルム、たとえ
ば、ポリエステル樹脂、（メタ）アクリル樹脂、ポリカ
―ボネ―ト樹脂、ポリエチレンナフタレ―ト樹脂、ポリ
イミド樹脂、ポリエ―テルイミド樹脂、ポリアミド樹
脂、ポリスルフオン、ポリフエニレンサルフアイド、ポ
リエ―テルスルフオンなどの樹脂からなるフイルムが用
いられる。この透明フイルム基材１０は、単層であつて
も、２層以上の複合層であつてもよいが、全体の厚さは
５〜６００μｍであるのがよい。また、この透明フイル
ム基材１０としては、密着性向上のためのコロナ処理や
易接着処理を施したものであつてもよい。

【００１４】金属薄膜層１１には、可視光透過率が５０
％以上、好ましくは６０％以上で、波長２５μｍ以下
（通常１μｍ以上）の熱線を反射し、かつ１０〜１，０
００ＭＨ_Zの電磁波を遮蔽できるように、材質や厚さな
どが決められる。上記熱線の反射は、透過率が通常５０
％以下、好ましくは３０％以下となることを意味する。
材質としては、Ａｇ、Ａｌ、Ｐｂ、Ｓｎ、Ｚｒ、Ｎｉ、
Ｉｎ、Ａｕ、Ｃｕ、Ｚｎなどの金属または合金があり、
厚さは通常５〜５００ｎｍであるのがよい。また、この
金属薄膜層１１は、単層であつても、２層以上の複合層
であつてもよい。形成方法としは、真空蒸着法、スパツ
タリング法、メツキ法（液相）などがあり、必要によ
り、パタ―ニングなどの加工を行つてもよい。

【００１５】透明コ―ト層１２Ａ，１２Ｂは、いずれ
も、無機の透明コ―ト層であつても、有機の透明コ―ト
層であつてもよい。無機の透明コ―ト層は、主に金属薄
膜層１１の可視光域の透明性を向上させるのが目的であ
り、公知の光干渉法を利用して透過率を向上させる。ま
た、有機の透明コ―ト層は、主に金属薄膜層１１の透明
性を向上させるとともに、耐久性を向上させるのが目的
である。

【００１６】無機の透明コ―ト層には、可視光に対して
１．３以上、好適には１．４以上の屈折率を有し、かつ
可視光透過率が５０％以上、好適には７０％以上である
ものが選択使用される。代表的な材料としては、ＭｇＦ
₂、Ｓｉ、ＳｉＯ、ＳｎＯｘ（１≦ｘ≦２）、ＺｎＳな
どがあり、ＳｉＯ₂、Ａｌ₂Ｏ₃、ＴｉＯ₂、ＴｉＯ、
Ｉｎ₂Ｏ₃、ＩＴＯなども使用できる。形成方法として
は、真空蒸着法、スパツタリング法、イオンプレ―テン
グ法、ゾル粒子による塗工法などがある。

【００１７】有機の透明コ―ト層には、エポキシ樹脂、
ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、シリコ─ン樹
脂、フツ素樹脂、ポリイミド樹脂、（メタ）アクリル樹
脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹
脂などの熱可塑性樹脂、各種の熱硬化性樹脂、紫外線ま
たは電子線硬化型樹脂などがある。形成方法としては、
各種の塗工方法があり、厚さは０．０１〜５０μｍであ
るのがよい。

【００１８】電磁波・熱線カツトフイルム１は、図１に
示すように、透明フイルム基材１０上に金属薄膜層１１
を設け、その上層として無機ないし有機の透明コ―ト層
１２Ａを、下層として無機ないし有機の透明コ―ト層１
２Ｂを設けて構成するほか、金属薄膜層１１に対して上
層の透明コ―ト層１２Ａだけか、あるいは下層の透明コ
―ト層１２Ｂだけを設けて、構成してもよい。

【００１９】近赤外線を反射する高分子液晶の固化層２
１Ａ（２１Ｂ）は、可視光透過率が６０％以上、好まし
くは７０％以上の透明性があり、かつ近赤外線（波長：
８００〜１，１００ｎｍ）を反射する特性を示すもので
あり、その代表例として、グランジヤン配向したコレス
テリツク高分子液晶の固化層が挙げられる。この固化層
２１Ａ（２１Ｂ）は、円偏光二色性を示し、螺旋軸に対
して平行に入射する（入射角：０度）自然光のうち、あ
る波長の光の約半分を右（または左）円偏光として反射
し、残りの約半分を左（または右）円偏光として透過す
る。

【００２０】図２は、左螺旋軸（左巻きまたは左捻じれ
ともいう）のコレステリツク高分子液晶の固化層２１Ａ
について、円偏光二色性として、ある波長の自然光のう
ち、左円偏光を反射し、右円偏光を透過する様子を示し
たものである。これとは逆に、右螺旋軸（右巻きまたは
右捻じれともいう）のコレステリツク高分子液晶の固化
層２１Ｂの場合は、右円偏光を反射し、左円偏光を透過
する。ここで、選択波長λは、λ＝ｎ・Ｐで決定され
る。上記のｎはコレステリツク高分子液晶の平均屈折
率、上記のＰはコレステリツク高分子液晶の固化層２１
Ａ（２１Ｂ）の螺旋（捻じれ）ピツチである。

【００２１】上記のコレステリツク高分子液晶として
は、ポリエステル系、ポリカ―ボネ―ト系などの主鎖型
高分子液晶のメソゲンをつなぐ屈曲鎖に光学活性成分を
導入したものや、ポリアクリル酸エステル、ポリメタク
リル酸エステル、ポリシロキサンなどの骨格主鎖にメチ
レン鎖のような屈曲鎖を介し側鎖としてコレステリン誘
導体や不整炭素原子を含む光学活性なメソゲンを結合し
た側鎖型高分子液晶などが挙げられる。これらの高分子
液晶は、単独重合体に限らず、共重合体であつてもよ
く、また１種または２種以上の混合物であつてもよい。

【００２２】コレステリツク高分子液晶の固化層２１Ａ
（２１Ｂ）は、公知の配向処理により形成される。たと
えば、基板２０上にポリイミドやポリビニルアルコ―ル
などからなる配向膜を形成し、これをレ―ヨンなどの布
などでラビング処理し、その上にコレステリツク高分子
液晶を展開する。この高分子液晶をそのガラス転移温度
以上、等方相転移温度未満に加熱し、上記液晶がグラン
ジヤン配向した状態でガラス転移温度未満に冷却してガ
ラス状態とすると、配向が固定化された固化層が形成さ
れる。このように形成される固化層２１Ａ（２１Ｂ）の
厚さは、単層で０．５〜２０μｍ、好ましくは１〜１０
μｍである。薄すぎると近赤外線の反射率が低くなり、
厚すぎると均一配向性が低下し、配向不良（白化）が発
生したり、円偏光二色性が低下し、また配向処理が長時
間となるなどの問題がある。

【００２３】基板２０には、トリアセチルセルロ―ス、
ポリビニルアルコ―ル、ポリイミド、ポリアリレ―ト、
ポリエステル、ポリカ―ボネ―ト、ポリスルフオン、エ
ポキシ系樹脂などからなるプラスチツクフイルムや、ガ
ラス板などが用いられる。このような基板２０上に形成
される高分子液晶の固化層２１Ａ（２１Ｂ）は、基板２
０との一体物としてそのまま使用するか、あるいは基板
２０より剥離して単独のフイルム状物として使用でき、
さらに別の基板へ転写して使用してもよい。図１では、
上記の基板２０との一体物として使用した例を示してい
る。

【００２４】高分子液晶の展開には、加熱溶融による展
開、溶剤による溶液展開などの方法がある。後者では、
溶剤として、トルエンなどの芳香族系、メチルエチルケ
トンやシクロヘキサノンなどのケトン系、塩化メチレン
やトリクロロエチレンなどの塩素系、テトラヒドラフラ
ンなどの１種または２種以上を使用し、これらの溶剤に
完全に溶解した系で展開するか、サスペンシヨンのよう
に分散した系で展開する。展開には、スピナ、ロ―ルコ
―タなどの方法が用いられる。展開性の向上や膜の安定
性の点より、高分子液晶以外に、安定剤、レベリング
剤、可塑剤などの無機、有機、金属類などの添加剤を加
えてもよい。

【００２５】高分子液晶の固化層２１Ａ（２１Ｂ）は、
単層では近赤外線を反射する波長域に限度があり、通常
は１００〜１５０ｎｍの波長域に限られる。そこで、近
赤外線（波長８００〜１，１００ｎｍ）の有効反射のた
め、異なる波長の光に対し円偏光二色性を示す高分子液
晶を２層以上積層、つまり反射円偏光の中心波長が異な
る組み合わせで２層以上積層し、複合層としてもよい。
複合層は、波長域の拡大化のほかに、斜め入射光の波長
シフトに対処する場合にも有効となる。

【００２６】ここで、上記高分子液晶の固化層２１Ａと
２１Ｂは、互いに逆螺旋軸（逆巻き、逆捻じれまたは逆
キラルともいう）に関係にあり、この両者が透明接着材
料層２２を介して積層されて、近赤外線反射フイルム２
が構成される。このように構成すると、一方の固化層２
１Ａにより、ある波長の光の約半分が右（または左）円
偏光として反射され、残りの約半分が左（または右）円
偏光として透過するが、この透過光は透明接着材料層２
２を透過し他方の固化層２１Ｂに達したときに、この固
化層２１Ｂが上記の固化層２１Ａとは逆螺旋軸の関係に
あることから、この固化層２１Ｂにより反射され、逆経
路を経て外に反射される。つまり、上記高分子液晶の固
化層２１Ａとこれと逆螺旋軸の固化層２１Ｂとを組み合
わせることにより、ある波長の全光線を反射することが
可能となる。

【００２７】図３は、左螺旋軸のコレステリツク高分子
液晶の固化層２１Ａと右螺旋軸のコレステリツク高分子
液晶の固化層２１Ｂとを用いて上記近赤外線反射フイル
ム２を構成させたときの選択反射の様子を示したもので
あり、最初の固化層２１Ａにより、ある波長の自然光の
うち、まず、左円偏光が反射され、右円偏光は透過する
が、これが透明接着材料層２２を透過し、つぎの固化層
２１Ｂに達したとき、この固化層２１Ｂより反射され
て、逆経路を経て外に反射される。

【００２８】なお、上記のように、高分子液晶の固化層
２１Ａと２１Ｂとを、互いに逆螺旋軸の関係に設定する
には、たとえば、後記の実施例に示すコレステリツク側
鎖型高分子液晶において、ｂ成分モノマ―のキラル部が
Ｒ体であれば右螺旋軸となり、Ｓ体であれば左螺旋軸と
なるというように、上記液晶のキラル部のＲ体，Ｓ体の
選択により、容易に右または左螺旋軸の設定ができる。

【００２９】透明接着材料層２２は、濡れ性、凝集性、
接着性を有するポリマ―からなり、透明性にすぐれ（可
視光透過率が７０％以上）、耐候性、耐熱性にすぐれる
ものであれば種々の接着材料が使用可能であり、粘着剤
であつても、粘着剤以外の接着剤であつてもよい。粘着
剤の場合は、厚さが５〜１００μｍ、好ましくは５〜５
０μｍであるのがよく、また粘着剤以外の接着剤の場合
は、厚さは５〜１００μｍ、好ましくは５〜５０μｍで
あるのがよい。

【００３０】粘着剤には、アクリル系、ゴム系、ポリエ
ステル系などがあり、とくにアクリル系粘着剤を用いる
のが好ましい。アクリル系粘着剤は、アクリル系ポリマ
―、つまり、粘着剤に主として適度な濡れ性および柔軟
性を付与する単量体として、ホモポリマ―のガラス転移
点が−１０℃以下となるアクリル酸アルキルエステルま
たはメタクリル酸アルキルエステルの１種または２種以
上を使用したアクリル系共重合体を用い、これに適宜公
知の各種添加剤を含ませたものが用いられる。熱架橋タ
イプ、光（紫外線、電子線）架橋タイプなどであつても
よい。

【００３１】粘着剤以外の接着剤には、天然高分子系の
ニカワ、デンプン、半合成高分子系の酢酸セルロ―ス、
合成高分子系のポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、エポ
キシ樹脂、ウレタン樹脂、ポリクロロプレン、アクリロ
ニトリル−ブタジエン共重合体（ＮＢＲ）、メラミン樹
脂、アクリル樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポ
リエステル樹脂、ポリアミド樹脂などを用いたものがあ
る。また、これらは、常温硬化、加熱硬化、紫外線、電
子線、レ―ザ照射硬化タイプなどの各種硬化タイプの接
着剤として、使用することができる。

【００３２】このような近赤外線反射フイルム２は、電
磁波・熱線カツトフイルム１と一体化されて、複合フイ
ルム１０２とされる。その際、図１に示すように、近赤
外線反射フイルム２を、透明粘着剤層３１を介して、電
磁波・熱線カツトフイルム１の透明フイルム基材１０側
に接着一体化させるのが望ましい。しかし、場合によ
り、上記フイルム１の金属薄膜層１１（および透明コ―
ト層１２Ａ，１２Ｂ）側に接着一体化させることもでき
る。

【００３３】複合フイルム１０２の一面側、つまり近赤
外線反射フイルム２側に、透明粘着剤層３が設けられ、
他面側、つまり電磁波・熱線カツトフイルム１側に、透
明反射防止層または透明防眩層４が設けられる。両層
３，４は、上記と逆の配置構成で設けてもよい。透明粘
着剤層３としては、濡れ性、凝集性、接着性を有するポ
リマ―からなり、透明性にすぐれ（可視光透過率が７０
％以上）、耐候性、耐熱性にすぐれるものが好ましく、
具体的には、前記の透明接着材料層２２における粘着剤
と同様構成のものが用いられ、とくにアクリル系粘着剤
が好ましく用いられる。厚さは５〜１００μｍ、好まし
くは５〜５０μｍである。前記の透明粘着剤層３１につ
いても、これと同様のものが用いられる。

【００３４】透明反射防止層または透明防眩層４は、透
明支持基材４０上に形成されて、この支持基材４０と一
体に透明粘着剤層３２を介して、複合フイルム１０２の
他面側に設けられる。ここで、上記の透明支持基材４０
および透明粘着剤層３２は、それぞれ、前記の透明フイ
ルム基材１０および透明粘着剤層３と同様のものが用い
られる。

【００３５】このような透明反射防止層４は、可視光透
過率が７０％以上で、外光の反射が５％以下となるよう
に構成されておればよく、単層でも複合層でもよい。ま
た、上記の反射特性に加えて、ハ―ドコ―ト層（硬度２
Ｈ以上）や帯電防止性、耐汚染性、耐候性、耐光性など
の機能を付与したものであつてもよい。

【００３６】光干渉法を利用した無機ないし有機の透明
反射防止層４には、可視光に対して１．３以上、好まし
くは１．４以上の屈折率を有するものが選択使用され
る。代表的な材料には、ＭｇＦ₂、Ｓｉ、ＳｉＯ、Ｓｎ
Ｏｘ（１≦ｘ≦２）、ＺｎＳなどがあり、その他、Ｓｉ
Ｏ₂、Ａｌ₂Ｏ₃、ＴｉＯ₂、ＴｉＯ、Ｉｎ₂Ｏ₃など
も使用できる。形成方法には、真空蒸着法、スパツタリ
ング法、イオンプレ―テング法や、ゾル粒子による塗工
法、上記の無機材料（微粒子）を可視光透過率が７０％
以上である透明樹脂に分散した組成物の塗工法などがあ
る。上記の透明樹脂としては、熱可塑性樹脂、熱硬化性
樹脂、放射線硬化性樹脂（紫外線硬化性樹脂、電子線硬
化性樹脂）などの各種樹脂が用いられる。

【００３７】また、透明防眩層４は、可視光透過率が７
０％以上で、ヘイズ値が２０％以下となるように構成さ
れておればよい。このような防眩層は、従来公知の微粒
子分散タイプやそれ以外の微細な表面凹凸からなるもの
などが用いられる。また、上記の防眩性に加えて、ハ―
ドコ―ト層（硬度２Ｈ以上）や帯電防止性、耐汚染性、
耐候性などの機能を付与したものであつてもよい。

【００３８】上記構成のＰＤＰ用フイルタＸ１は、全体
として可視光域で透明であり、使用に際し、比較的薄く
て軽量なフイルタとして、図４に示すように、ＰＤＰ６
の前面に、透明粘着剤層３を介して直接貼り付けられ
る。その際、金属薄膜層１１には、電磁波シ―ルド性を
出すために、導電性ペ―スト材料、たとえばＡｇペ―ス
トなどによるア―スを設置することができ、必要により
ア―ス構造を２辺、４辺などに設定してもよい。ＰＤＰ
側にア―スをとる構造では、ＰＤＰに対して電磁波・熱
線カツトフイルム１と近赤外線反射フイルム２との位置
関係を逆にして、上記フイルム１の金属薄膜層１１（お
よび透明コ―ト層１２Ａ，１２Ｂ）がＰＤＰ側に位置す
る構成としてもよい。

【００３９】このように作製されるプラズマデイスプレ
イ表示装置は、上記フイルタＸ１により視認性が阻害さ
れることはなく、透明反射防止層４によりフイルタ最表
面の外光の反射を５％以下に抑えれるため、または透明
防眩層４による防眩効果を期待できるため、高度の視認
性が得られる。また、ＰＤＰ内部より放出される電磁波
および熱線を電磁波・熱線カツトフイルム１の金属薄膜
層１１（および透明コ―ト層１２Ａ，１２Ｂ）により反
射シ―ルドでき、さらに、近赤外線反射フイルム２にお
ける高分子液晶の固化層２１Ａとこれと逆螺旋軸の固化
層２１Ｂとの組み合わせに基づく前記選択反射により、
ＰＤＰ内部より放出される近赤外線を効果的に反射で
き、これと金属薄膜層１１（および透明コ―ト層１２
Ａ，１２Ｂ）により、上記の近赤外線を通常１５％以
下、好ましくは１０％以下にまでカツトできる。このた
め、パネル表面の過度な温度上昇を回避でき、また家電
製品などのリモコンの誤動作も生じない。

【００４０】図５は、本発明のＰＤＰ用フイルタの他の
例を示している。このＰＤＰ用フイルタＸ２は、透明フ
イルム基材１０上に金属薄膜層１１とその上層および下
層として無機ないし有機の透明コ―ト層１２Ａ，１２Ｂ
を設けて電磁波・熱線カツトフイルム１を構成し、また
高分子液晶の固化層２１Ａ（およびその基板２０）にこ
れとは逆螺旋軸の上記同様の固化層２１Ｂ（およびその
基板２０）を透明接着材料層２２を介して積層して近赤
外線反射フイルム２を構成している点は、前記のＰＤＰ
用フイルタＸ１と同じである。しかし、上記の電磁波・
熱線カツトフイルム１と、上記の近赤外線反射フイルム
２とが、透明硬質基板５上に設けられて、硬質複合体１
２５が構成され、その一面側に透明反射防止層または透
明防眩層４が設けられている点で、ＰＤＰ用フイルタＸ
１と異なつている。

【００４１】このＰＤＰ用フイルタＸ２において、電磁
波・熱線カツトフイルム１を構成する透明フイルム基材
１０、金属薄膜層１１および無機ないし有機の透明コ―
ト層１２Ａ，１２Ｂと、近赤外線反射フイルム２を構成
する高分子液晶の固化層２１Ａ，２１Ｂ（およびそれら
の各基板２０）および透明接着材料層２２は、いずれ
も、前記のＰＤＰ用フイルタＸ１の場合と同様のものが
用いられる。一方、透明硬質基板５は、ＰＤＰ用フイル
タの強度を向上させるためのものであり、可視光透過率
が７０％以上という高い透明性を有する、厚さが１〜１
０mm程度の硬質板、たとえば、ガラス板や、（メタ）ア
クリル板、ポリカ―ボネ―ト板、ポリエステル板、エポ
キシ板、ポリイミド板などの樹脂板などが用いられる。
軽量化の点からは、ガラス板よりも樹脂板を用いた方が
より好ましい。

【００４２】硬質複合体１２５は、図５に示すように、
電磁波・熱線カツトフイルム１と近赤外線反射フイルム
２とを、透明粘着剤層３３により接着一体化し、これを
さらに透明粘着剤層３４を介して、近赤外線反射フイル
ム２が内側となるように、透明硬質基板５上に接着一体
化させることにより、構成される。ここで、上記の両フ
イルム１と２とは、両者の位置関係が逆になつてもよ
く、また透明硬質基板５の両面側に別々に接着一体化さ
せることもできる。

【００４３】このような硬質複合体１２５の一面側（こ
の例では、透明硬質基板５の露出表面側）には、ＰＤＰ
用フイルタＸ１の場合と同様構成の透明反射防止層また
は透明防眩層４（およびその透明支持基材４０）が、透
明粘着剤層３５を介して、設けられる。なお、透明反射
防止層または透明防眩層４は、透明支持基材４０を用い
ないで、透明硬質基板５の露出表面に対して直接形成し
てもよい。また、透明反射防止層または透明防眩層４
（およびその透明支持基材４０）は、図５に示す電磁波
・熱線カツトフイルム１（の透明コ―ト層１２Ａ）上に
透明粘着剤層を介して設けるようにしてもよい。上記の
透明粘着剤層３５および前記の透明粘着剤層３３，３４
は、いずれも、ＰＤＰ用フイルタＸ１に用いた透明粘着
剤層３と同様構成のものが用いられる。

【００４４】上記構成のＰＤＰ用フイルタＸ２は、全体
として可視光域で透明で、使用に際し、図６に示すよう
に、ＰＤＰ６の前方側１〜１０mm離れた位置に、透明反
射防止層または透明防眩層４が外側となるように配設
し、公知の手段により取り付け固定される。このように
作製されるプラズマデイスプレイ表示装置は、高度の視
認性を示し、かつＰＤＰ内部より放出される電磁波、熱
線および近赤外線を前記同様に良好に反射カツトでき、
とくにパネル側に配置した金属薄膜層１１などにより電
磁波と熱線のカツト効果が大きく、パネル表面の過度な
温度上昇が効果的に抑制され、さらに家電製品などのリ
モコンの誤動作を防ぐことができる。

【００４５】

【実施例】つぎに、本発明の実施例を記載して、より具
体的に説明する。なお、以下において、透過率および全
反射率は、日立（株）製の分光光度計Ｕ−３４１０で測
定した。また、可視光透過率および反射率は、波長５５
０ｎｍでの測定値である。さらに、表面抵抗は、三菱化
学（株）製の低抵抗率計ロレスタ―ＳＰを用いて、四探
針法で測定した。

【００４６】実施例１透明フイルム基材として、厚さが５０μｍのポリエチレ
ンテレフタレ―トフイルム（以下、ＰＥＴフイルムとい
う）を用い、その片面に、金属薄膜層および無機ないし
有機の透明コ―ト層として、ポリウレタン層（厚さ０．
５μｍ）／ＳｎＯ₂層（厚さ５００ｎｍ）／Ａｇ層（厚
さ１００ｎｍ）／ＳｎＯ₂層（厚さ５００ｎｍ）／熱硬
化アクリルウレタン層（厚さ０．１μｍ）を、この順に
形成して、電磁波・熱線カツトフイルムとした。このフ
イルムの表面抵抗は約６Ω／□であり、可視光透過率は
８０％、近赤外線透過率は６５％（８００ｎｍ）、５４
％（９００ｎｍ）、４４％（１，０００ｎｍ）であつ
た。

【００４７】これとは別に、基板として厚さが５０μｍ
のトリアセチルセルロ―スフイルムを使用し、これに厚
さが０．１μｍのポリビニルアルコ―ル層を設け、この
層をレ―ヨン布でラビング処理した。この処理面に、下
記のａ成分モノマ―８９ミリモルと、キラル部がＳ体で
ある下記のｂ成分モノマ―１１ミリモルとのアクリル系
共重合体からなるコレステリツク側鎖型高分子液晶（ガ
ラス転移温度約８０℃、等方相転移温度２３０℃、重量
平均分子量８，０００）を溶解したシクロヘキサノン溶
液を、ワイヤ―バで塗布し、１５０℃で１５分間乾燥お
よび配向処理を行つたのち、室温に冷却して、厚さが４
μｍの上記高分子液晶の固化層（Ｓ体、左螺旋軸）を形
成した。

【００４８】＜ａ成分モノマ―＞（式中、φはｐ−フエニレン基である）

【００４９】＜ｂ成分モノマ―＞（式中、φはｐ−フエニレン基、Ｙはα−ナフチル基で
あり、＊は不整炭素原子であることを意味する）

【００５０】なお、上記のａ成分モノマ―とｂ成分モノ
マ―とのアクリル系共重合体は、ｂ成分モノマ―の共重
合比率により、コレステリツク側鎖型高分子液晶分子と
しての螺旋ピツチが変化する。図７は、この変化に基づ
いた、ｂ成分モノマ―の共重合比率と円偏光二色性を示
す中心波長との関係を示したものである。同図から、上
記の実施例で用いたａ成分モノマ―８９ミリモルとｂ成
分モノマ―１１ミリモルとのアクリル系共重合体は、お
よそ９００ｎｍの中心波長を反射するコレステリツク側
鎖型高分子液晶となることがわかる。

【００５１】つぎに、基板として厚さが５０μｍのトリ
アセチルセルロ―スフイルムを使用し、これに厚さが
０．１μｍのポリビニルアルコ―ル層を設け、この層を
レ―ヨン布でラビング処理した。この処理面に、上記の
ａ成分モノマ―８９ミリモルと、キラル部がＲ体である
上記のｂ成分モノマ―１１ミリモルとのアクリル系共重
合体からなるコレステリツク側鎖型高分子液晶（ガラス
転移温度約８０℃、等方相転移温度２３０℃、重量平均
分子量８，０００）を溶解したシクロヘキサノン溶液
を、ワイヤ―バで塗布し、１５０℃で１５分間乾燥およ
び配向処理を行つたのち、室温に冷却して、厚さが４μ
ｍの上記高分子液晶の固化層（Ｒ体、右螺旋軸）を形成
した。

【００５２】このように基板上に形成した左螺旋軸のコ
レステリツク側鎖型高分子液晶の固化層と、右螺旋軸の
コレステリツク側鎖型高分子液晶の固化層とを、両者間
に厚さが２０μｍのアクリル系の透明粘着剤層を介在さ
せて、貼り合わせ積層して、近赤外線反射フイルムとし
た。この近赤外線反射フイルムを、アクリル系の透明粘
着剤層を介して、前記の電磁波・熱線カツトフイルムの
透明フイルム基材側に貼り付けた。この貼り付け体を、
近赤外線反射フイルムが内側となるように、アクリル系
の透明粘着剤層を介して、厚さが４mmのポリメチルメタ
クリレ―トからなる透明硬質基板に貼り合わせて、硬質
複合体とした。

【００５３】ついで、厚さが５０μｍのＰＥＴフイルム
の片面に、ＴｉＯ₂層／ＳｉＯ₂層からなる厚さが０．
２μｍの透明反射防止層を形成し、その上に紫外線硬化
性アクリル樹脂からなるハ―ドコ―ト層を形成した反射
防止処理フイルムを使用し、これをアクリル系の透明粘
着剤層を介して、前記の硬質複合体の透明硬質基板側に
貼り合わせて、図５に示す構造のＰＤＰ用フイルタを作
製した。

【００５４】実施例２ＰＥＴフイルム（厚さ５０μｍ）の片面に、Ｉｎ₂Ｏ₃
層（厚さ４００ｎｍ）／Ａｇ層（厚さ１００ｎｍ）／Ｉ
ｎ₂Ｏ₃層（厚さ４００ｎｍ）／Ａｇ層（厚さ１００ｎ
ｍ）／Ｉｎ₂Ｏ₃層（厚さ４００ｎｍ）を、この順に形
成して、電磁波・熱線カツトフイルムとした。表面抵抗
は約３Ω／□、可視光透過率は７５％、近赤外線透過率
は４０％（８００ｎｍ）、１５％（９００ｎｍ）、６％
（１，０００ｎｍ）であつた。この電磁波・熱線カツト
フイルムを使用した以外は、実施例１と同様にして、図
５に示す構造のＰＤＰ用フイルタを作製した。

【００５５】実施例３ＰＥＴフイルム（厚さ５０μｍ）の片面に、ＩＴＯ層
（厚さ４００ｎｍ）／Ａｇ層（厚さ１５０ｎｍ）／ＩＴ
Ｏ層（厚さ４００ｎｍ）を、この順に形成して、電磁波
・熱線カツトフイルムとした。表面抵抗は約５Ω／□、
可視光透過率は７８％、近赤外線透過率は４５％（８０
０ｎｍ）、３０％（９００ｎｍ）、１５％（１，０００
ｎｍ）であつた。この電磁波・熱線カツトフイルムを用
いた以外は、実施例１と同様にして、図５に示す構造の
ＰＤＰ用フイルタを作製した。

【００５６】比較例１左螺旋軸と右螺旋軸のコレステリツク側鎖型高分子液晶
の固化層を透明粘着剤層を介して貼り合わせ積層した近
赤外線反射フイルムの使用を省き、電磁波・熱線カツト
フイルムの透明フイルム基材側を、アクリル系の透明粘
着剤層を介して、透明硬質基板に貼り合わせ、さらにこ
の透明硬質基板の反対面側に、アクリル系の透明粘着剤
層を介して、反射防止処理フイルムを貼り合わせるよう
にした以外は、実施例１と同様にして、ＰＤＰ用フイル
タを作製した。

【００５７】比較例２電磁波・熱線カツトフイルムの使用を省き、左螺旋軸と
右螺旋軸のコレステリツク側鎖型高分子液晶の固化層を
透明粘着剤層を介して貼り合わせ積層した近赤外線反射
フイルムを、アクリル系の透明粘着剤層を介して、透明
硬質基板に貼り合わせ、さらにこの透明硬質基板の反対
面側に、アクリル系の透明粘着剤層を介して、反射防止
処理フイルムを貼り合わせるようにした以外は、実施例
１と同様にして、ＰＤＰ用フイルタを作製した。

【００５８】比較例３基板上に形成した左螺旋軸のコレステリツク側鎖型高分
子液晶の固化層を、これに右螺旋軸のコレステリツク側
鎖型高分子液晶の固化層を貼り合わせずに、電磁波・熱
線カツトフイルムの透明フイルム基材側に、アクリル系
の透明粘着剤層を介して、貼り付けた。この貼り付け体
を、上記固化層が内側となるように、透明硬質基板に貼
り合わせ、さらにこの透明硬質基板の反対面側に、アク
リル系の透明粘着剤層を介して、反射防止処理フイルム
を貼り合わせるようにした以外は、実施例１と同様にし
て、ＰＤＰ用フイルタを作製した。

【００５９】以上の実施例および比較例の各ＰＤＰ用フ
イルタについて、表面抵抗、可視光透過率、近赤外線透
過率、可視光全反射率を調べた。結果は、表１に示され
るとおりであつた。近赤外線透過率は８００〜１，００
０ｎｍでの透過率の最大値を示し、近赤外線透過率３０
％は７０％の反射率であることを意味する。家電製品の
誤動作を防ぐには、近赤外線透過率が３０％以下、望ま
しくは１５％以下、さらに望ましくは１０％以下である
のがよい。可視光全反射率は７゜入射で、測定面の裏面
を黒板で遮蔽した形態で測定した。

【００６０】

【００６１】上記の表１の結果から明らかなように、実
施例１〜３のＰＤＰ用フイルタは、いずれも、７２％以
上という高い可視光透過率を示し、しかも外光の全反射
率も２％以下と低く、良好な視認性が得られている。ま
た、電磁波・熱線カツトフイルムに基づく６Ω／□以下
という小さな表面抵抗より、電磁波および熱線を良好に
カツトシ―ルドできるとともに、近赤外線透過率を１５
％以下、とくに実施例２，３では１０％以下に抑えれる
ものであることがわかる。

【００６２】

【発明の効果】以上のように、本発明においては、透明
フイルム基材上に特定の金属薄膜層と無機ないし有機の
透明コ―ト層を設けた電磁波・熱線カツトフイルムと、
近赤外線を反射する高分子液晶の固化層にこれとは逆螺
旋軸の上記同様の固化層を積層した近赤外線反射フイル
ムとを具備する構成としたことにより、可視光域の透明
性が高く、かつＰＤＰから放出される電磁波および熱線
を良好にシ―ルドでき、しかもＰＤＰから放出される近
赤外線を効果的に反射でき、したがつて、パネル表面の
温度上昇や家電製品などの誤動作を防止できるＰＤＰ用
フイルタと、これを用いたプラズマデイスプレイ表示装
置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のＰＤＰ用フイルタの一例を示す断面図
である。

【図２】本発明のＰＤＰ用フイルタに用いるコレステリ
ツク高分子液晶の円偏光二色性の説明図である。

【図３】本発明のＰＤＰ用フイルタに用いるコレステリ
ツク高分子液晶の固化層にこれとは逆螺旋軸の上記同様
の固化層を透明接着材料層を介して積層した近赤外線反
射フイルムの選択反射を示す説明図である。

【図４】本発明のプラズマデイスプレイ表示装置の一例
を示す断面図である。

【図５】本発明のＰＤＰ用フイルタの他の例を示す断面
図である。

【図６】本発明のプラズマデイスプレイ表示装置の他の
例を示す断面図である。

【図７】実施例１でコレステリツク側鎖型高分子液晶と
して用いたアクリル系共重合体に関して、構成モノマ―
（ｂ成分）の共重合比率と円偏光二色性を示す中心波長
との関係を示す特性図である。

【符号の説明】

１電磁波・熱線カツトフイルム１０透明フイルム基材１１金属薄膜層１２Ａ，１２Ｂ無機ないし有機の透明コ―ト層２近赤外線反射フイルム２０基板２１Ａ近赤外線を反射する高分子液晶の固化層２１Ｂ逆螺旋軸の近赤外線を反射する高分子液晶の固
化層２２透明接着材料層１０２複合フイルム３透明粘着剤層３１，３２，３３，３４，３５透明粘着剤層４透明反射防止層または透明防眩層４０透明支持基材５透明硬質基板１２５硬質複合体６ＰＤＰ（プラズマデイスプレイパネル）Ｘ１，Ｘ２ＰＤＰ用フイルタ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＨ０５Ｋ 9/00 Ｈ０５Ｋ 9/00 Ｖ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】透明フイルム基材上に可視光透過率が５
０％以上で電磁波および熱線をカツトする金属薄膜層と
その上層および／または下層として無機ないし有機の透
明コ―ト層が設けられて電磁波・熱線カツトフイルムが
構成され、かつこのフイルムとともに、近赤外線を反射
する高分子液晶の固化層にこれとは逆螺旋軸である上記
同様の固化層が透明接着材料層を介して積層された近赤
外線反射フイルムを具備してなるプラズマデイスプレイ
パネル用フイルタ。
【請求項２】近赤外線を反射する高分子液晶の固化層
が、グランジヤン配向したコレステリツク高分子液晶の
固化層からなる請求項１に記載のプラズマデイスプレイ
パネル用フイルタ。
【請求項３】近赤外線を反射する高分子液晶の固化層
が、少なくとも１種の波長の光に対して円偏光二色性を
示す単層または複合層からなる請求項１または２に記載
のプラズマデイスプレイパネル用フイルタ。
【請求項４】電磁波・熱線カツトフイルムと近赤外線
反射フイルムとが一体化されて複合フイルムが構成さ
れ、その一面側に透明粘着剤層が、他面側に透明反射防
止層または透明防眩層が設けられてなる請求項１〜３の
いずれかに記載のプラズマデイスプレイパネル用フイル
タ。
【請求項５】透明硬質基板上に電磁波・熱線カツトフ
イルムと近赤外線反射フイルムとが設けられて硬質複合
体が構成され、その一面側に透明反射防止層または透明
防眩層が設けられてなる請求項１〜３のいずれかに記載
のプラズマデイスプレイパネル用フイルタ。
【請求項６】プラズマデイスプレイパネルの前面に、
請求項４に記載のプラズマデイスプレイパネル用フイル
タが、透明反射防止層または透明防眩層が外側となるよ
うに、透明粘着剤層を介して貼り付けられているプラズ
マデイスプレイ表示装置。
【請求項７】プラズマデイスプレイパネルの前方に、
請求項５に記載のプラズマデイスプレイパネル用フイル
タが、透明反射防止層または透明防眩層が外側となるよ
うに、取り付けられているプラズマデイスプレイ表示装
置。