JPH11596A - 塗工装置用ロッド - Google Patents
塗工装置用ロッドInfo
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- JPH11596A JPH11596A JP15670897A JP15670897A JPH11596A JP H11596 A JPH11596 A JP H11596A JP 15670897 A JP15670897 A JP 15670897A JP 15670897 A JP15670897 A JP 15670897A JP H11596 A JPH11596 A JP H11596A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ウエブにストライプ状の塗布層パターンを形成
することのできる塗工装置用ロッドを提供する。 【解決手段】ロッド１４の周面には、溝の形成されてい
る溝有り部位Ａと溝無し部位Ｂをロッド１４の長さ方向
に交互に形成し、走行するウエブ１０にこのロッド１４
を接触させて塗布液２０をウエブ１０に塗布する。これ
により、ウエブ１０にはロッド１４の溝有り部位Ａに対
応する部分にのみ塗布されるので、ウエブ１０面にスト
ライプ状の塗布層パターンを形成することができる。
することのできる塗工装置用ロッドを提供する。 【解決手段】ロッド１４の周面には、溝の形成されてい
る溝有り部位Ａと溝無し部位Ｂをロッド１４の長さ方向
に交互に形成し、走行するウエブ１０にこのロッド１４
を接触させて塗布液２０をウエブ１０に塗布する。これ
により、ウエブ１０にはロッド１４の溝有り部位Ａに対
応する部分にのみ塗布されるので、ウエブ１０面にスト
ライプ状の塗布層パターンを形成することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、塗工装置用ロッド
に係わり、特に、ウエブやシート等の支持体（以下、
「ウエブ」と称す）に塗布液を塗布するロッド塗布装置
に使用される塗工装置用ロッドに関する。
に係わり、特に、ウエブやシート等の支持体（以下、
「ウエブ」と称す）に塗布液を塗布するロッド塗布装置
に使用される塗工装置用ロッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】走行する支持体上に塗布液を塗布する装
置として塗工装置用ロッド（以下、ロッドという）を用
いたロッド塗布装置がある。このロッド塗布装置は簡単
な装置で、しかも高速で薄層な塗布が実現し得るという
特徴を有するため、広く用いられている。
置として塗工装置用ロッド（以下、ロッドという）を用
いたロッド塗布装置がある。このロッド塗布装置は簡単
な装置で、しかも高速で薄層な塗布が実現し得るという
特徴を有するため、広く用いられている。
【０００３】ロッド塗布装置に使用するロッドには３種
類あり、平滑な表面をもったロッド素材のままのも
の、ロッド素材にワイヤーを巻いて溝を形成したも
の、ロッド素材自体の周方向に溝を形成したもののい
ずれかが用いられる。ワイヤーを巻いたロッドは，ホッ
トメルト塗布や、比較的塗布量の多い場合の塗布に用い
られ、ワイヤーの直径は０．０８〜１．５２ｍｍのもの
が用いられ、一般には、０．０８〜０．６４ｍｍのもの
が多い。そして、このワイヤーの太さにより塗布液量を
調節する。
類あり、平滑な表面をもったロッド素材のままのも
の、ロッド素材にワイヤーを巻いて溝を形成したも
の、ロッド素材自体の周方向に溝を形成したもののい
ずれかが用いられる。ワイヤーを巻いたロッドは，ホッ
トメルト塗布や、比較的塗布量の多い場合の塗布に用い
られ、ワイヤーの直径は０．０８〜１．５２ｍｍのもの
が用いられ、一般には、０．０８〜０．６４ｍｍのもの
が多い。そして、このワイヤーの太さにより塗布液量を
調節する。
【０００４】ロッド素材自体の周方向に溝を形成したロ
ッドは、切削、転造、レーザー加工等の方法により溝が
形成される。そして、この溝の深さにより塗布液量を調
節する（実開平１−６５６７１号公報参照）。
ッドは、切削、転造、レーザー加工等の方法により溝が
形成される。そして、この溝の深さにより塗布液量を調
節する（実開平１−６５６７１号公報参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ロッドの溝は、ロッドの全長に渡って連続的形成されて
いるか、若しくはロッドの両端部だけには溝を形成しな
いかの何れかであった。従って、ウエブの幅全体に渡っ
て塗布層を形成したり、ウエブの端部だけを除いた全体
に塗布層を形成することはできても、ウエブの幅方向の
希望する部位だけに塗布層を形成したり、塗布層を有す
る部分と有しない部分を交互に形成したりすることがで
きなかった。
ロッドの溝は、ロッドの全長に渡って連続的形成されて
いるか、若しくはロッドの両端部だけには溝を形成しな
いかの何れかであった。従って、ウエブの幅全体に渡っ
て塗布層を形成したり、ウエブの端部だけを除いた全体
に塗布層を形成することはできても、ウエブの幅方向の
希望する部位だけに塗布層を形成したり、塗布層を有す
る部分と有しない部分を交互に形成したりすることがで
きなかった。
【０００６】更に、ウエブに形成された複数の塗布層の
うち、希望の塗布層のみ塗布量を多くしたりすることも
できなかった。本発明はこのような事情に鑑みて成され
たもので、ウエブの幅方向の希望する部分だけに塗布層
を形成したり、塗布層を有する部分と有しない部分を交
互に形成したり、更には、希望の塗布層だけ塗布量を多
くしたり、することのできる塗工装置用ロッドを提供す
ることを目的とするものである。
うち、希望の塗布層のみ塗布量を多くしたりすることも
できなかった。本発明はこのような事情に鑑みて成され
たもので、ウエブの幅方向の希望する部分だけに塗布層
を形成したり、塗布層を有する部分と有しない部分を交
互に形成したり、更には、希望の塗布層だけ塗布量を多
くしたり、することのできる塗工装置用ロッドを提供す
ることを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するために、走行する支持体に接触して塗布液を前記支
持体に転移させて塗布する塗工装置用ロッドにおいて、
前記ロッド周面には、溝の形成されている溝有り部位
と、溝が形成されていない溝無し部位とが前記ロッドの
長さ方向に交互に形成されていることを特徴とする。
するために、走行する支持体に接触して塗布液を前記支
持体に転移させて塗布する塗工装置用ロッドにおいて、
前記ロッド周面には、溝の形成されている溝有り部位
と、溝が形成されていない溝無し部位とが前記ロッドの
長さ方向に交互に形成されていることを特徴とする。
【０００８】本発明によれば、ロッド周面には、溝の形
成されている溝有り部位と溝の形成されていない溝無し
部位がロッドの長さ方向に交互に形成されているので、
溝有り部位に対応するウエブ面にのみ塗布液が塗布され
る。また、複数の溝有り部位を、溝の深さが異なる少な
くとも２種類以上の溝有り部位で構成することにより、
深い溝の溝有り部位に対応するウエブ部分の塗布層の塗
布量を多くし、浅い溝の溝有り部位に対応するウエブ部
分の塗布層の塗布量を少なくすることができる。
成されている溝有り部位と溝の形成されていない溝無し
部位がロッドの長さ方向に交互に形成されているので、
溝有り部位に対応するウエブ面にのみ塗布液が塗布され
る。また、複数の溝有り部位を、溝の深さが異なる少な
くとも２種類以上の溝有り部位で構成することにより、
深い溝の溝有り部位に対応するウエブ部分の塗布層の塗
布量を多くし、浅い溝の溝有り部位に対応するウエブ部
分の塗布層の塗布量を少なくすることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下添付図面に従って本発明に係
る塗工装置用ロッドの好ましい実施の形態について詳説
する。図１は、本発明の塗工装置用ロッドを用いたロッ
ド塗布装置の一例である。図１に示すように、走行する
ウエブ１０に接触した状態で、ウエブ１０の幅方向に円
柱状のロッド１４が配設される。このロッド１４は、ウ
エブ１０が走行する方向に回転軸１６を中心に回転可能
であると共に、ロッド支持部材１８上に回転を阻害しな
いように支持される。ロッド支持部材１８は、ロッド１
４に撓みが発生するのを防止すると共に、ロッド１４に
塗布液２０を供給する役目を行う。即ち、ロッド支持部
材１８と堰部材２２とで形成された塗布液供給路２４に
供給された塗布液２０は、ウエブ１０とロッド１４の接
触部に塗布液２０の液だまり２６を形成する。そして、
回転するロッド１４により液だまり２６の塗布液２０が
ウエブ１０に転移され、ウエブ面に塗布層２７が形成さ
れる。このロッド１４周面の周方向には溝が形成され、
塗布液２０はこの溝を介してウエブ１０に転移される。
る塗工装置用ロッドの好ましい実施の形態について詳説
する。図１は、本発明の塗工装置用ロッドを用いたロッ
ド塗布装置の一例である。図１に示すように、走行する
ウエブ１０に接触した状態で、ウエブ１０の幅方向に円
柱状のロッド１４が配設される。このロッド１４は、ウ
エブ１０が走行する方向に回転軸１６を中心に回転可能
であると共に、ロッド支持部材１８上に回転を阻害しな
いように支持される。ロッド支持部材１８は、ロッド１
４に撓みが発生するのを防止すると共に、ロッド１４に
塗布液２０を供給する役目を行う。即ち、ロッド支持部
材１８と堰部材２２とで形成された塗布液供給路２４に
供給された塗布液２０は、ウエブ１０とロッド１４の接
触部に塗布液２０の液だまり２６を形成する。そして、
回転するロッド１４により液だまり２６の塗布液２０が
ウエブ１０に転移され、ウエブ面に塗布層２７が形成さ
れる。このロッド１４周面の周方向には溝が形成され、
塗布液２０はこの溝を介してウエブ１０に転移される。
【００１０】次に、本発明の塗工装置用ロッドの第１の
実施の形態について説明する。図２は、ロッド１４全体
を示す図であり、図３は、図２のロッド１４の一部を長
さ方向で切断した側断面図である。これらの図に示すよ
うに、円柱状のロッド１４の周面には、ロッド１４の周
方向に溝の形成された溝有り部位Ａと、溝の形成されて
いない溝無し部位Ｂとがロッド１４の長さ方向（ウエブ
の幅方向に対応）に交互に配列されている。ロッドの両
端部Ｃは、溝を形成する場合としない場合とがあるが、
本実施の形態では溝を形成しない場合で説明する。
実施の形態について説明する。図２は、ロッド１４全体
を示す図であり、図３は、図２のロッド１４の一部を長
さ方向で切断した側断面図である。これらの図に示すよ
うに、円柱状のロッド１４の周面には、ロッド１４の周
方向に溝の形成された溝有り部位Ａと、溝の形成されて
いない溝無し部位Ｂとがロッド１４の長さ方向（ウエブ
の幅方向に対応）に交互に配列されている。ロッドの両
端部Ｃは、溝を形成する場合としない場合とがあるが、
本実施の形態では溝を形成しない場合で説明する。
【００１１】また、図３に示すように、溝無し部位Ｂの
ロッド径Ｄ1 は、溝有り部位Ａの山部１４Ａと谷部１４
Ｂのロッド径の平均値Ｄ2 よりも小さくなるように形成
させることが必要である。例えば、図３のように、溝無
し部位Ｂのロッド径Ｄ1 を、溝有り部位Ａの溝の谷部１
４Ｂのロッド径Ｄ3 に等しくするか、又は図４のよう
に、谷部１４Ｂのロッド径Ｄ3 よりも更に小さくするこ
とが好ましい。この理由は、塗布液２０をウエブ１０に
塗布する時に、溝無し部位Ｂに対応するウエブ１０部分
には塗布液２０が塗布されないようにするためである。
ロッド径Ｄ1 は、溝有り部位Ａの山部１４Ａと谷部１４
Ｂのロッド径の平均値Ｄ2 よりも小さくなるように形成
させることが必要である。例えば、図３のように、溝無
し部位Ｂのロッド径Ｄ1 を、溝有り部位Ａの溝の谷部１
４Ｂのロッド径Ｄ3 に等しくするか、又は図４のよう
に、谷部１４Ｂのロッド径Ｄ3 よりも更に小さくするこ
とが好ましい。この理由は、塗布液２０をウエブ１０に
塗布する時に、溝無し部位Ｂに対応するウエブ１０部分
には塗布液２０が塗布されないようにするためである。
【００１２】溝の形状としては、図３及び図４に示した
正弦波状のものや、或いは図５に示す台形状のもの等種
々あり，その形状は限定されない．ロッド径Ｄ0 （図１
参照）は特に限定されないが、Ｄ0 ＝３〜２０ｍｍ程度
が望ましい。また、溝無し部位Ｂのロッド径Ｄ1 や溝有
り部位Ａの山部と谷部のロッド径の平均値Ｄ2 も、Ｄ2
≧Ｄ1 の条件を満たす限り特に限定されない。
正弦波状のものや、或いは図５に示す台形状のもの等種
々あり，その形状は限定されない．ロッド径Ｄ0 （図１
参照）は特に限定されないが、Ｄ0 ＝３〜２０ｍｍ程度
が望ましい。また、溝無し部位Ｂのロッド径Ｄ1 や溝有
り部位Ａの山部と谷部のロッド径の平均値Ｄ2 も、Ｄ2
≧Ｄ1 の条件を満たす限り特に限定されない。
【００１３】上記の如く構成されたロッド１４によれ
ば、ロッド１４の周面には、溝の形成されている溝有り
部位Ａと溝の形成されていない溝無し部位Ｂがロッド１
４の長さ方向に交互に形成されているので、溝有り部位
Ａに対応するウエブ１０部分にのみ塗布液２０が塗布さ
れる。従って、本発明のロッド１４を用いたロッド塗布
装置で塗布液２０をウエブ１０に塗布すると、図６に示
すように、ウエブ１０面の幅方向には、塗布液が塗布さ
れた塗布層ライン２７と塗布液２０の塗布されないライ
ン２８とが交互に形成される。従って、ウエブ１０面
に、ウエブ１０の走行方向（矢印方向）に沿ったストラ
イプ状の塗布層パターンを形成することができる。
ば、ロッド１４の周面には、溝の形成されている溝有り
部位Ａと溝の形成されていない溝無し部位Ｂがロッド１
４の長さ方向に交互に形成されているので、溝有り部位
Ａに対応するウエブ１０部分にのみ塗布液２０が塗布さ
れる。従って、本発明のロッド１４を用いたロッド塗布
装置で塗布液２０をウエブ１０に塗布すると、図６に示
すように、ウエブ１０面の幅方向には、塗布液が塗布さ
れた塗布層ライン２７と塗布液２０の塗布されないライ
ン２８とが交互に形成される。従って、ウエブ１０面
に、ウエブ１０の走行方向（矢印方向）に沿ったストラ
イプ状の塗布層パターンを形成することができる。
【００１４】次に、本発明の塗工装置用ロッドの第２の
実施の形態を説明する。特に図示しなかったが、第２の
実施の形態は、溝有り部位Ａと溝無し部位Ｂがロッド１
４の長さ方向に交互に配列されていることに加えて、溝
の深さが異なる２種類の溝有り部位Ａが交互に配列され
るように構成したものである。従って、第２の実施の形
態によれば、図７のように、ウエブ１４面には、塗布液
が塗布された塗布層ライン２７と塗布液が塗布されない
ライン２８とを交互に有するストライプ状の塗布パター
ンを形成することができるだけでなく、塗布量が多い塗
布層ライン２７Ａと塗布量の少ない塗布層ライン２７Ｂ
とが１つおきに形成されるようにすることができる。
実施の形態を説明する。特に図示しなかったが、第２の
実施の形態は、溝有り部位Ａと溝無し部位Ｂがロッド１
４の長さ方向に交互に配列されていることに加えて、溝
の深さが異なる２種類の溝有り部位Ａが交互に配列され
るように構成したものである。従って、第２の実施の形
態によれば、図７のように、ウエブ１４面には、塗布液
が塗布された塗布層ライン２７と塗布液が塗布されない
ライン２８とを交互に有するストライプ状の塗布パター
ンを形成することができるだけでなく、塗布量が多い塗
布層ライン２７Ａと塗布量の少ない塗布層ライン２７Ｂ
とが１つおきに形成されるようにすることができる。
【００１５】尚、本実施の形態では、幅溝有り部位Ａの
幅Ｌ1 （図３〜図５参照）と溝無し部位Ｂの幅Ｌ2 （図
３〜図５参照）とを同じにした例で説明したが、これに
限定されるものではない。即ち、溝有り部位Ａの幅Ｌ1
と溝無し部位Ｂの幅Ｌ2 の大きさを変えても良く、更に
は複数の溝有り部位Ａ同士の幅を個々に変えるようにし
てもよい。要は、ロッド１４とウエブ１０とが接触する
位置の対応関係において、ウエブ１０幅方向の希望する
部位に塗布液２０が希望する塗布幅（Ｌ1 に対応）だけ
塗布されるように溝有り部位Ａや溝無し部位Ｂを形成す
ればよい。例えば、ロッド１４の中央部分の溝無し部位
Ｂの幅Ｌ2 を大きくすると、図８のように、ウエブ１０
の中央部分に塗布層２７の形成されない幅の広いライン
２８が形成される。
幅Ｌ1 （図３〜図５参照）と溝無し部位Ｂの幅Ｌ2 （図
３〜図５参照）とを同じにした例で説明したが、これに
限定されるものではない。即ち、溝有り部位Ａの幅Ｌ1
と溝無し部位Ｂの幅Ｌ2 の大きさを変えても良く、更に
は複数の溝有り部位Ａ同士の幅を個々に変えるようにし
てもよい。要は、ロッド１４とウエブ１０とが接触する
位置の対応関係において、ウエブ１０幅方向の希望する
部位に塗布液２０が希望する塗布幅（Ｌ1 に対応）だけ
塗布されるように溝有り部位Ａや溝無し部位Ｂを形成す
ればよい。例えば、ロッド１４の中央部分の溝無し部位
Ｂの幅Ｌ2 を大きくすると、図８のように、ウエブ１０
の中央部分に塗布層２７の形成されない幅の広いライン
２８が形成される。
【００１６】また、溝有り部位Ａの溝の深さも２種類に
限ることはなく、複数の溝有り部位Ａの溝の深さが全て
異なるようにしても良い。使用される塗布液２０として
は、特に限定されるものではなく、高分子化合物の水溶
液又は有機溶媒溶液、顔料水分散液、コロイド溶液等を
使用できる。また、塗布液の物性も特に限定されるもの
ではないが、粘度は低い方が適しており、１００ｃＰ以
下、特に５０ｃＰ以下の塗布液２０が好ましい。表面張
力も特に限定されないが、５０ｄｙｎｅ／ｃｍ以下であ
ることが特に好ましい。
限ることはなく、複数の溝有り部位Ａの溝の深さが全て
異なるようにしても良い。使用される塗布液２０として
は、特に限定されるものではなく、高分子化合物の水溶
液又は有機溶媒溶液、顔料水分散液、コロイド溶液等を
使用できる。また、塗布液の物性も特に限定されるもの
ではないが、粘度は低い方が適しており、１００ｃＰ以
下、特に５０ｃＰ以下の塗布液２０が好ましい。表面張
力も特に限定されないが、５０ｄｙｎｅ／ｃｍ以下であ
ることが特に好ましい。
【００１７】また、ロッド１４と接触して塗布液２０が
塗布される支持体１０としては、ウエブでもシートでも
良く、紙、プラスチックフィルム、レジンコーティング
紙、合成紙等を使用できる。プラスチックフィルムの材
質としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオ
レフィン、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリスチ
レン等のビニル重合体、６ ，６−ナイロン、６−ナイ
ロン等のポリアミド、ポリエチレンテレフタレート（Ｐ
ＥＴ）、ポリエチレン−２、６−ナフタレート等のポリ
エステル、ポリカーボネート、セルローストリアセテー
ト、セルロースダイアセテート等のセルロースアセテー
ト等が使用される。また、レジンコーティング紙に用い
るレジンとしては、ポリエチレンを始めとするポリオレ
フィンが代表的であるが、これらには限定されない。支
持体１０の厚みも特に限定されないが、０．０１ｍｍ〜
１．０ｍｍ程度のものが取扱い、汎用性の点で有利であ
る。
塗布される支持体１０としては、ウエブでもシートでも
良く、紙、プラスチックフィルム、レジンコーティング
紙、合成紙等を使用できる。プラスチックフィルムの材
質としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオ
レフィン、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリスチ
レン等のビニル重合体、６ ，６−ナイロン、６−ナイ
ロン等のポリアミド、ポリエチレンテレフタレート（Ｐ
ＥＴ）、ポリエチレン−２、６−ナフタレート等のポリ
エステル、ポリカーボネート、セルローストリアセテー
ト、セルロースダイアセテート等のセルロースアセテー
ト等が使用される。また、レジンコーティング紙に用い
るレジンとしては、ポリエチレンを始めとするポリオレ
フィンが代表的であるが、これらには限定されない。支
持体１０の厚みも特に限定されないが、０．０１ｍｍ〜
１．０ｍｍ程度のものが取扱い、汎用性の点で有利であ
る。
【００１８】また、本実施の形態では、塗布液２０のウ
エブ１０への転移と、塗布液量の調節の両方を同じロッ
ドで行うタイプの塗布装置で説明したが、塗布液のウエ
ブへの転移を別のロッドで行う塗布装置でもよい。
エブ１０への転移と、塗布液量の調節の両方を同じロッ
ドで行うタイプの塗布装置で説明したが、塗布液のウエ
ブへの転移を別のロッドで行う塗布装置でもよい。
【００１９】
（実施例１）図１に示したロッド塗布装置に、本発明の
塗工装置用ロッドを用いて塗布液をウエブに塗布した。
実施例１で使用したロッド１４は、全長が７００ｍｍで
ロッド両端にそれぞれ５０ｍｍのロッド端部Ｃ（溝な
し）を有すると共に、６０ｍｍ幅（Ｌ1 ）の溝有り部位
Ａと６０ｍｍ幅（Ｌ2 ）の溝無し部位Ｂとが交互に形成
されるように製作した。また、溝無し部位Ｂのロッド径
Ｄ1 が溝有り部位Ａの山部１４Ａと谷部１４Ｂのロッド
径の平均値Ｄ2 よりも小さくなるように、Ｄ1 を９ｍ
ｍ、Ｄ2 を１０ｍｍとした。更に、溝有り部位Ａの平均
溝深さを７０μｍ、溝ピッチＰ（図３〜図５参照）を
０．４ｍｍに形成した。
塗工装置用ロッドを用いて塗布液をウエブに塗布した。
実施例１で使用したロッド１４は、全長が７００ｍｍで
ロッド両端にそれぞれ５０ｍｍのロッド端部Ｃ（溝な
し）を有すると共に、６０ｍｍ幅（Ｌ1 ）の溝有り部位
Ａと６０ｍｍ幅（Ｌ2 ）の溝無し部位Ｂとが交互に形成
されるように製作した。また、溝無し部位Ｂのロッド径
Ｄ1 が溝有り部位Ａの山部１４Ａと谷部１４Ｂのロッド
径の平均値Ｄ2 よりも小さくなるように、Ｄ1 を９ｍ
ｍ、Ｄ2 を１０ｍｍとした。更に、溝有り部位Ａの平均
溝深さを７０μｍ、溝ピッチＰ（図３〜図５参照）を
０．４ｍｍに形成した。
【００２０】そして、このロッド１４を用いて、粘度３
ｃＰ、表面張力３０ｄｙｎｅ／ｃｍの塗布液２０を５０
ｍ／分の速度で走行させたＰＥＴフィルム面に塗布し
た。この結果、ＰＥＴフィルム面には、図６で示したよ
うに、ＰＥＴフィルムの走行方向に沿ったストライプ状
の塗布層パターンが鮮やかに形成された。また、ＰＥＴ
フィルムの溝無し部位Ｂに対応するライン２８には、塗
布液２０の汚れが全く認められず、塗布されたライン２
７と塗布されないライン２８境界線が綺麗に区画されて
いた。 （実施例２）実施例２で使用したロッド１４は、全長が
１０００ｍｍでロッド両端にそれぞれ１００ｍｍのロッ
ド端部Ｃ（溝なし）を有すると共に、５０ｍｍ幅の溝有
り部位Ａと３０ｍｍ幅の溝無し部位Ｂとが交互に形成さ
れるように制作した。また、溝無し部位Ｂのロッド径Ｄ
1 が溝有り部位Ａの山部１４Ａと谷部１４Ｂのロッド径
の平均値Ｄ2 よりも小さくなるように、Ｄ1 を６ｍｍ、
Ｄ2 を８ｍｍとした。更に、溝有り部位Ａの平均溝深さ
を４０μｍ、溝ピッチＰを０．２ｍｍに形成した。
ｃＰ、表面張力３０ｄｙｎｅ／ｃｍの塗布液２０を５０
ｍ／分の速度で走行させたＰＥＴフィルム面に塗布し
た。この結果、ＰＥＴフィルム面には、図６で示したよ
うに、ＰＥＴフィルムの走行方向に沿ったストライプ状
の塗布層パターンが鮮やかに形成された。また、ＰＥＴ
フィルムの溝無し部位Ｂに対応するライン２８には、塗
布液２０の汚れが全く認められず、塗布されたライン２
７と塗布されないライン２８境界線が綺麗に区画されて
いた。 （実施例２）実施例２で使用したロッド１４は、全長が
１０００ｍｍでロッド両端にそれぞれ１００ｍｍのロッ
ド端部Ｃ（溝なし）を有すると共に、５０ｍｍ幅の溝有
り部位Ａと３０ｍｍ幅の溝無し部位Ｂとが交互に形成さ
れるように制作した。また、溝無し部位Ｂのロッド径Ｄ
1 が溝有り部位Ａの山部１４Ａと谷部１４Ｂのロッド径
の平均値Ｄ2 よりも小さくなるように、Ｄ1 を６ｍｍ、
Ｄ2 を８ｍｍとした。更に、溝有り部位Ａの平均溝深さ
を４０μｍ、溝ピッチＰを０．２ｍｍに形成した。
【００２１】そして、このロッド１４を用いて、粘度３
ｃＰ、表面張力３０ｄｙｎｅ／ｃｍの塗布液を５０ｍ／
分の速度で走行させたＰＥＴフィルム面に塗布した。こ
の結果、実施例１よりも溝有り部位Ａと溝無し部位Ｂの
幅を小さくした場合でも、ＰＥＴフィルム面には、実施
例１の場合と同様に、ＰＥＴフィルムの走行方向に沿っ
たストライプ状の塗布層パターンが鮮やかに形成され
た。塗布されたライン２７と塗布されないライン２８の
境界線も綺麗に区画されていた。 （実施例３）実施例３で使用したロッド１４は、第２の
実施の形態で説明したもので、ロッドに形成された複数
の溝有り部位Ａを、溝の深さが異なる２種類の溝有り部
位Ａが交互に配列されるようにしたものである。即ち、
深い溝を有する溝有り部位Ａは実施例１と同様に平均溝
深さを７０μｍとし、浅い溝を有する溝有り部位Ａは実
施例２と同様に平均溝深さを４０μｍとし、溝ピッチＰ
はどちらも０．４ｍｍとした。
ｃＰ、表面張力３０ｄｙｎｅ／ｃｍの塗布液を５０ｍ／
分の速度で走行させたＰＥＴフィルム面に塗布した。こ
の結果、実施例１よりも溝有り部位Ａと溝無し部位Ｂの
幅を小さくした場合でも、ＰＥＴフィルム面には、実施
例１の場合と同様に、ＰＥＴフィルムの走行方向に沿っ
たストライプ状の塗布層パターンが鮮やかに形成され
た。塗布されたライン２７と塗布されないライン２８の
境界線も綺麗に区画されていた。 （実施例３）実施例３で使用したロッド１４は、第２の
実施の形態で説明したもので、ロッドに形成された複数
の溝有り部位Ａを、溝の深さが異なる２種類の溝有り部
位Ａが交互に配列されるようにしたものである。即ち、
深い溝を有する溝有り部位Ａは実施例１と同様に平均溝
深さを７０μｍとし、浅い溝を有する溝有り部位Ａは実
施例２と同様に平均溝深さを４０μｍとし、溝ピッチＰ
はどちらも０．４ｍｍとした。
【００２２】そして、このロッド１４を用いて、粘度３
ｃＰ、表面張力３０ｄｙｎｅ／ｃｍの塗布液を５０ｍ／
分の速度で走行させたＰＥＴフィルム面に塗布した。こ
の結果、ＰＥＴフィルム面には、図７で示したように、
ＰＥＴフィルムの走行方向に沿ったストライプ状の塗布
層パターンが形成され、且つ塗布量の多い塗布層ライン
２７Ａと塗布量の少ない塗布層ライン２７Ｂとを交互に
形成させることができた。
ｃＰ、表面張力３０ｄｙｎｅ／ｃｍの塗布液を５０ｍ／
分の速度で走行させたＰＥＴフィルム面に塗布した。こ
の結果、ＰＥＴフィルム面には、図７で示したように、
ＰＥＴフィルムの走行方向に沿ったストライプ状の塗布
層パターンが形成され、且つ塗布量の多い塗布層ライン
２７Ａと塗布量の少ない塗布層ライン２７Ｂとを交互に
形成させることができた。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の塗工装置
用ロッドによれば、ロッドの周面には、溝の形成されて
いる溝有り部位と溝の形成されていない溝無し部位がロ
ッドの長さ方向に交互に形成されているので、溝有り部
位Ａに対応する支持体部分にのみ塗布液が塗布される。
用ロッドによれば、ロッドの周面には、溝の形成されて
いる溝有り部位と溝の形成されていない溝無し部位がロ
ッドの長さ方向に交互に形成されているので、溝有り部
位Ａに対応する支持体部分にのみ塗布液が塗布される。
【００２４】従って、本発明のロッドを用いたロッド塗
布装置で塗布液を支持体に塗布すると、支持体面に、支
持体の走行方向に沿ったストライプ状の塗布層パターン
を形成することができる。
布装置で塗布液を支持体に塗布すると、支持体面に、支
持体の走行方向に沿ったストライプ状の塗布層パターン
を形成することができる。
【図１】本発明の塗工装置用ロッドを適用するロッド塗
布装置の一例を示す全体図
布装置の一例を示す全体図
【図２】本発明の塗工装置用ロッドの全体図
【図３】本発明の塗工装置用ロッドの第１の実施の形態
を説明する部分断面図
を説明する部分断面図
【図４】本発明の塗工装置用ロッドの第１の実施の形態
の他の部分断面図
の他の部分断面図
【図５】本発明の塗工装置用ロッドの第１の実施の形態
の更に別の部分断面図
の更に別の部分断面図
【図６】本発明の第１の実施の形態による塗工装置用ロ
ッドで塗布されたウエブの塗布層パターンを説明する説
明図
ッドで塗布されたウエブの塗布層パターンを説明する説
明図
【図７】本発明の第２の実施の形態による塗工装置用ロ
ッドで塗布されたウエブの塗布層パターンを説明する説
明図
ッドで塗布されたウエブの塗布層パターンを説明する説
明図
【図８】本発明の塗工装置用ロッドで塗布されたウエブ
の塗布層パターンの変形例を説明する説明図
の塗布層パターンの変形例を説明する説明図
１０…ウエブ（支持体） １４…ロッド １８…ロッド支持部材 ２０…塗布液 ２４…塗布液供給路 ２６…液だまり ２７…塗布層（塗布層ライン） ２８…ウエブ面における塗布されないライン Ａ…ロッドの溝有り部位 Ｂ…ロッドの溝無し部位 Ｃ…ロッドの端部
Claims (3)
- 【請求項１】走行する支持体に接触して塗布液を前記支
持体に転移させて塗布する塗工装置用ロッドにおいて、 前記ロッド周面には、溝の形成されている溝有り部位
と、溝が形成されていない溝無し部位とが前記ロッドの
長さ方向に交互に形成されていることを特徴とする塗工
装置用ロッド。 - 【請求項２】前記溝無し部位のロッド径は、溝有り部位
の溝の山部と谷部の平均ロッド径より小さいことを特徴
とする請求項１の塗工装置用ロッド。 - 【請求項３】前記ロッドに形成された複数の溝有り部位
は、溝の深さが異なる少なくとも２種類以上の溝有り部
位で構成されていることを特徴とする請求項１又は２の
塗工装置用ロッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15670897A JP3824031B2 (ja) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | 塗工装置用ロッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15670897A JP3824031B2 (ja) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | 塗工装置用ロッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11596A true JPH11596A (ja) | 1999-01-06 |
| JP3824031B2 JP3824031B2 (ja) | 2006-09-20 |
Family
ID=15633607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15670897A Expired - Fee Related JP3824031B2 (ja) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | 塗工装置用ロッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3824031B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007083199A (ja) * | 2005-09-26 | 2007-04-05 | Toray Ind Inc | コーティングロッドならびにそれを用いた塗布装置および塗布方法 |
| JP2009145504A (ja) * | 2007-12-12 | 2009-07-02 | Fujifilm Corp | ウエブ状電極材料およびその製造方法 |
| WO2023202286A1 (zh) * | 2022-04-18 | 2023-10-26 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 涂布装置、极片生产系统及方法 |
-
1997
- 1997-06-13 JP JP15670897A patent/JP3824031B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007083199A (ja) * | 2005-09-26 | 2007-04-05 | Toray Ind Inc | コーティングロッドならびにそれを用いた塗布装置および塗布方法 |
| JP4696814B2 (ja) * | 2005-09-26 | 2011-06-08 | 東レ株式会社 | コーティングロッドならびにそれを用いた塗布装置・方法およびフィルムの製造装置・方法 |
| JP2009145504A (ja) * | 2007-12-12 | 2009-07-02 | Fujifilm Corp | ウエブ状電極材料およびその製造方法 |
| WO2023202286A1 (zh) * | 2022-04-18 | 2023-10-26 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 涂布装置、极片生产系统及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3824031B2 (ja) | 2006-09-20 |
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