JPH1155786A - スピーカ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スピーカのボイスコイルの振動振幅を制約す
ることなくスピーカの占有体積の減少を図ることを目的
とする 【解決手段】 リング形状のマグネットを使用し、この
マグネットの内周内にセンターポール１を配設して磁気
空隙を形成したスピーカに於て、このセンターポール軸
１方向にみたこの磁気空隙を形成するマグネットの内周
側のサイズに比較してこのマグネットの外周側のサイズ
を小とした形状のマグネット２２Ａを使用し、ボイスコ
イルボビン８の振動の障害にならない寸法の遊間Ｂｇを
確保した状況において、このマグネット２２Ａの部分の
体積減少を図って、スピーカの占有体積の減少を図るよ
うになしたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はスピーカ占有体積、
特にマグネット部の占有体積の縮減を可能にしたスピー
カの構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】コーン形振動板の開口部の直径が１６セ
ンチ程度の、フルレンジ周波数帯域再生用ダイナミック
スピーカ或い低域周波数帯域再生用ダイナミックスピー
カの従来例を図２に示して説明する。

【０００３】図２において、１００はこれらスピーカの
要部を示した断面図で、スピーカ１００は円柱形状のセ
ンターポール１、リング型永久磁石よりなるマグネット
２、円盤形状をなすヨーク３、マグネットガイド３ａ、
中心部に貫通孔を有する円盤形状のプレート４、截頭部
側を有底となした截頭円錐形状のフレーム５、マウント
部５ａ、窓部５ｂ、コーン形の振動板６、この振動板の
エッジ部６ａ及びリブ６ｂ、ダイヤフラム型ダンパー
７、ボイスコイルボビン８、ボイスコイル８ａ、このダ
ンパー７の周辺部を支持・固定するステー９、ガスケッ
ト１０、ボイスコイルリード線１１、ドライブ信号入力
端子１２、ボイスコイルリード線端子１３、フレキシブ
ル信号線でなる錦糸線１４及びセンターキャップ１５と
より構成されている。

【０００４】次に、このスピーカ１００の組立方につい
て説明するに、先ずヨーク３の図２でみて上面側に接着
剤を塗布し、マグネット２を、このマグネットガイド３
ａで位置決めし、このマグネット２とヨーク３とを圧着
して接着剤固定し、次に、ヨーク３に固定されたマグネ
ット２の、図２でみて上面側に接着剤を塗布し、この塗
布面上にプレート４の載置し、プレート４のセンターポ
ール１とこの貫通孔との間に磁気ギャップｇを形成せし
めた状態で位置決めし、接着固定する。

【０００５】次に、ダイヤフラム型ダンパー７が嵌合せ
しめられているボイスコイルボビン８をこの磁気ギャッ
プｇ内の所定に位置に挿入位置決めし、フレーム５側に
形成したステー９にダイヤフラム型ダンパー７の外周側
を接着固定し、次に、ボイスコイル８ａの巻幅Ｗの中央
が磁気ギャップ長ｓの中央の位置に持ち来たされるよう
取付け位置調整を行って後、ボイスコイルボビン８とダ
イヤフラム型ダンパー７との嵌合部を接着固定する。

【０００６】次に、このコーン形振動板６の中心部に設
けた貫通穴部を、ボイスコイルボビン８に嵌入せしめた
状態で、コーン形振動板６の外周側のリブ６ｂを、フレ
ーム５のマウント部５ａに接着固定して後コーン形振動
板６とボイスコイルボビン８を接着し一体化する。

【０００７】次に、ボイスコイルリード線１１をコーン
形振動板６の外面に添って端子１３まで敷設固定し、そ
してこの固定されたリード線１１の遊端部と錦糸線（フ
レキシブル信号線）１４の一端を端子１３に、そしてこ
の錦糸線１４の他端をドライブ信号入力端子１２にハン
ダ付けし、センターキャップ１５を取付け、リブ６ｂの
上部にガスケット１０を接着固定し、マグネット２を着
磁して図2 に示したスピーカ１００の組立が完了する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】斯るコーン形振動板６
を使用したダイナミックスピーカにおいて、再生周波数
レンジ全体に渡って平坦な再生音量レベルを保たせるた
めには、再生周波数が広域から低域に下がるに反比例し
てこの振動板６の振幅が拡大するように、振動板６を駆
動するボイスコイル８ａをドライブする必要があり、そ
のため再生周波数が低周波数になる程このボイスコイル
の振幅が大としなければならず、さらに種々の原因で、
低域周波数側でのスピーカ再生効率が高域側より低下す
る為、ボイスコイルをこの反比例値より更に大振幅でド
ライブする必要がある。

【０００９】さらにまた、このボイスコイル８ａを大振
幅でドライブする際に、センターポール１とプレート４
で形成する磁気ギャップｇの範囲からこのボイスコイル
８ａが外れると再生音に歪みが発生するので、このボイ
スコイル８ａの巻幅ｗを磁気ギャップ長ｓよりも充分幅
広に巻回しておく必要があり、ボイスコイルボビン８の
全長もこのボイスコイルをこの幅広にした分長くなるこ
とになる。

【００１０】一方、図２に示した如く、ボイスコイルボ
ビン８とヨーク３との間には、このボイスコイルボビン
８に振幅最大のときでも、このボビン８がヨーク３に衝
突しボイスコイルボビン８の動きが妨げられるのを回避
するため、図２に示した遊間Ｂｇの寸法を充分大なすこ
とが必要である。

【００１１】そのため、図２に示した従来の構造のスピ
ーカ１００では、ボイスコイルボビン８の振幅最大時に
も充分な寸法の遊間Ｂｇを設けておくため、マグネット
２の高さ方向ｔの寸法の縮小が困難であり、その為、よ
り発磁力の強い磁石使用してこのマグネット２の高さ方
向ｔの寸法を縮小することができかね、このスピーカ１
００全体の体積の内、このマグネット２の部分の体積の
占める割合がかなりのものになる問題があった。

【００１２】一方最近の傾向としてこの種スピーカを収
容するスピーカボックスの小型化が進み、スピーカボッ
クス内の空気容量も減少傾向にあり、このような傾向に
おいてスピーカボックス内の必要空気容量を確保するた
め、スピーカ全体の体積を減少することが課題になって
きており、この課題を解決する為に、このマグネット２
の部分の体積を減らすことが必要である。

【００１３】本発明は斯る点に鑑み、ボイスコイルボビ
ン８の振幅に制約を加えることなくこのマグネット２の
部分の体積を減少を図ったスピーカを提供することを目
的とする。

【００１４】

【課題を解決する為の手段】本発明はリング形状のマグ
ネットを使用し、このマグネットの内周内にセンターポ
ール１を配設したスピーカに於て、このセンターポール
軸１方向にみたこのマグネットの内周側のサイズに比較
してこのマグネットの外周側のサイズを小とした形状の
マグネット２０を使用し、ボイスコイルボビン８の振動
の障害にならない遊間Ｂｇを確保した状況において、こ
のマグネット２０の部分の体積減少を図るようになした
ものである。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明によるマグネット部
が占める体積の減少を図ったスピーカの一実施例を、図
２と同一の部分には同一符号を付与して示した図１を参
照して説明する。

【００１６】図１はマグネット部の体積減少を図ったス
ピーカ２００の構成の一例を示した断面図であり、スピ
ーカ２００はマグネット部２０及び電気音響変換部３０
から構成される。

【００１７】マグネット部２０は、センターポール１、
ヨーク３、マグネットガイド３ａ、マグネット２２Ａ、
プレート２４Ａ、とより構成され、電気音響変換部３０
は、コーン形振動板６、この振動板６のエッジ部６ａ、
この振動板６のリブ６ｂ、ダイヤフラム型ダンパー７、
ボイスコイルボビン８、ボイスコイル８ａ、ガスケット
１０、ボイスコイルリード線１１、ドライブ信号入力端
子１２、ボイスコイルリード線端子１３、錦糸線（フレ
キシブル信号線）１４、センターキャップ１５及びフレ
ーム２５、とより構成されている。

【００１８】そして、フレーム２５は、窓部５ｂが要部
に形成され且つ一端が開口とされたフレーム２５ａと、
之れと一体をなす底フレーム部２５ｃで倒立截頭円錐形
状外形状に形成され、かつこのフレーム２５ａ部にはこ
の開口の外周を取り巻いたかたちでこのフレーム２５ａ
と一体に形成されたマウント部５ａ及びこの開口部と底
フレーム部２５ｃとの間の中間よりもやや底フレーム部
２５ｃに寄った位置においてこのフレーム２５ａ部を一
周して設けられた段部２５ｂとを具備せしめられてい
る。尚、この段部２５ｂは、ダイヤフラム型ダンパー７
の外周部を支持する為に設けられた段部である。

【００１９】次に このマグネット部２００を構成して
いるマグネット２２Ａの形状について説明する。

【００２０】センターポール１の軸方向にみたこのマグ
ネット２２Ａの内周２２ａ側の幅をｘａ＋ｘｂとし、こ
のマグネット２２Ａの外周側の２２ｂ幅をｘｂとしたと
き、図2 に示した実施例においては、幅ｘｂで示した範
囲をリング形状となし、幅ｘａで示した範囲を、内周２
２ａ側から外周側２２ｂに向かうに方向にこの幅ｘｂが
漸次減少する截頭円錐形状となる如くこのマグネット２
２Ａを成型したものである。

【００２１】マグネット２２Ａをこのようにリング形状
の部分と截頭円錐形状の部分を複合した形状とすること
により、この幅ｘａ＋ｘｂの範囲をリング形状にしてい
る場合に比較し、マグネット２２Ａの内周２２ａ側の幅
をｘａ＋ｘｂに保った状態で、この幅ｘａ部分のマグネ
ット２２Ａの体積を半減することができる。

【００２２】よって、図１に示した実施例によれば、内
周２２ａ側の幅を、従来のこの幅より減じることなく、
ボイスコイルボビン８の振動動作上必要な寸法の遊間Ｂ
ｇを確保して、マグネット２２Ａの体積を効果的に減少
せしめることができる。

【００２３】また、図１に示した実施例のマグネット２
２Ａを製造する為には、種々の方法が考えられるが、一
例としてプラスチックマグネット素材を使用してプラス
チック成型技法により製造すれば容易に製造することが
でき、また強磁性フェライト粉末から製造する場合はホ
ットプレス技法によりこの粉末を燒結・成型して製造す
るようになせばよい。

【００２４】尚、プレート２４Ａの形状は、マグネット
２２Ａの截頭円錐外形形状に合わせた形状の板状に生成
し且つフレーム２５ａと一体をなす底フレーム部２５ｃ
のこのプレート２４Ａに外接する部分の形状もこのフレ
ーム部２５ｃの外形形状に合わせた形状となすことは勿
論である。

【００２５】また本発明は上述の実施例に限ることなく
本発明の要旨を逸脱することなく、その他種々の構成が
取り得ることは勿論であり、一例をあげれば、プレート
２４Ａ及びこれに接する側のマグネット２２Ａの形状は
図２に示したプレート２４マグネット２と同一形状にな
し、その代わりに、ヨーク３に接する側のマグネット２
２Ａの形状をこの截頭円錐外形形状となし、このヨーク
３の形状をマグネット２２Ａのこの截頭円錐外形形状に
合わせたする形状になすようにしてもよく、更に、マグ
ネット２２Ａのプレート２４Ａに接する側及びヨーク３
に接する側の双方の形状をこの截頭円錐外形形状とな
し、このマグネット２２Ａ及びヨーク３のマグネット２
２Ａに外接する部分の形状をこの截頭円錐外形形状に合
わせた形状となすようにして構成してもよい。

【００２６】

【発明の効果】本発明によれば、リング形状のマグネッ
トの内周内にセンターポール１を配設したこのマグネッ
トとセンターポール１との間の空隙内でボイスコイル８
を振動させる構造のスピーカに於て、この空隙部を形成
するこのマグネットの内周側のサイズに比較してこのマ
グネットの外周側のサイズを小とした形状のマグネット
２２Ａを使用し、ボイスコイルボビン８のこの振動の振
幅最大時にも充分な寸法の遊間Ｂｇ確保した状況におい
て、このマグネット２２Ａの部分の体積減少を図れるの
で、このマグネット２２Ａを使用したスピーカをスピー
カボックスに収容した場合によスピーカる占有空間を減
少でき、特に小型のスピーカボックスを使用した場合再
生音質を改善できる利益がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のスピーカの一実施例を示す断面図であ
る

【図２】従来のスピーカの説明に供する断面図である

【符号の説明】

１ センターポール１、３ ヨーク、７ ダイヤフラム
型ダンパー、８ ボイスコイルボビン、２０ マグネッ
ト部、２２Ａ マグネット、２４Ａ プレート、２５
フレーム、３０ 電気音響変換部、２００ スピーカ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 秋山 明広 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会 社内 (72)発明者 渡辺 直樹 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会 社内 (72)発明者 徳重 賢二 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会 社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 リング形状のマグネットを使用し、当該
   マグネットの内周内にセンターポールを配設したスピー
   カに於て、 前記センターポール軸方向にみた前記マグネットの内周
   側のサイズに比較して当該マグネットの外周側のサイズ
   を小とした形状に前記マグネットを選定したことを特徴
   とするスピーカ。