JP3136822B2

JP3136822B2 - スピーカ及びその製造方法

Info

Publication number: JP3136822B2
Application number: JP05013822A
Authority: JP
Inventors: 八四郎小林; 利雄広沢; 博司小泉
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1993-01-29
Filing date: 1993-01-29
Publication date: 2001-02-19
Anticipated expiration: 2016-02-19
Also published as: JPH06233378A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、音響信号（音声信号）
が供給されて音響再生を行うスピーカ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、音楽などを再生するスピーカ装置
は、図８に示す如く構成されていた。即ち、図８におい
て、１は磁気回路を示し、この磁気回路１は磁石２，ヨ
ーク３，トッププレート４等から構成される。そして、
ヨーク３の中央部のセンタポール５とトッププレート４
との間に、ボイスコイル７が巻装されたコイルボビン６
を配置し、このコイルボビン６の上端にセンタドーム８
を固定する。そして、コイルボビン６の上端部に、コー
ン９の中央部を固定する。また、コーン９の周縁部を、
環状のエッジ部材１２に接続し、このエッジ部材１２を
介してフレーム１０に取付ける。ここで、エッジ部材１
２は、比較的柔軟性のある材質より形成させ、フレーム
１０の上部に取付けられた環状の押さえ部材１３と、フ
レーム１０の上端との間で、エッジ部材１２を挟んで保
持させる。また、コイルボビン６に、ダンパ１１の一端
を接続し、このダンパ１１の他端をフレーム１０に接続
する。なお、このようにボイスコイル７の外周側に磁石
２が配された磁気回路１を、外磁型磁気回路と称する。

【０００３】このように構成されることで、ボイスコイ
ル７に供給される駆動信号に応じてコイルボビン６が振
動し、このコイルボビン６によりコーン９が振動して、
ボイスコイル７に供給される音声信号に基づいた音声が
再生される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、振動板であ
るコーン９の周辺部が、比較的柔軟性のある材質で形成
されたエッジ部材１２を介してフレーム１０に保持させ
てあるのは、コーン９の振動が、フレーム１０による保
持で規制されないようにするためであるが、このように
エッジ部材１２を介在させると、それだけスピーカユニ
ットを構成する部品点数が多くなり、製造コストを上昇
させてしまうと共に、スピーカユニットの組み立てに手
間がかかる不都合があった。

【０００５】このため、コーン９の周辺部を直接フレー
ム１０に接続するようにしたスピーカユニットも実用化
されているが、このような構成のスピーカは、コーンの
振動がフレーム１０との直接的な接続により若干規制さ
れ、周波数特性，歪率，再生音質などの点でエッジ部材
１２を使用したスピーカユニットよりも劣る欠点があっ
た。

【０００６】本発明はこれらの点に鑑み、エッジ部材を
使用しなくても特性が良好なスピーカを提供することを
目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明のスピーカは、例
えば図１に示すように、中央部にコイルボビン６が接続
され外周辺部２２がフレーム１０の開口部２８側に保持
されるコーン２０を有し、コイルボビン６に巻装された
ボイスコイル７に供給される音声信号に基づいてコーン
２０が振動するスピーカにおいて、フレーム１０の開口
部２８に設けられたフランジ部２５に取付けられたリン
ク状保持部材１３の内周壁２６とコーン２０の外周辺部
２２に粘弾性のダンプ剤１４を充填させ、コーン２０の
外周辺部２２を粘弾性ダンプ剤１４にてリング状保持部
材１３に保持させて成るものである。

【０００８】また、この場合にダンプ剤として、少なく
ともブチルゴム，スチロールアクリル樹脂，アクリル樹
脂の何れかを使用するようにしたものである。

【０００９】また本発明のスピーカの製造方法は、フレ
ーム１０の開口部２８と略同じ径の外周辺部２２のコー
ン２０に、この外周辺部２２から突出する複数の突出部
２３を設け、フレーム１０の開口部２８の外周部に設け
たフランジ部２５に複数の突出部２３を載置すると共に
フランジ部２５に沿って保持部材１３を取付け、フラン
ジ部２５と保持部材１３で複数の突出部２３を挟着し、
保持部材１３とコーン２０の外周辺部２２にダンプ剤１
４を塗布した後に、複数の突出部２３をコーン２０の外
周辺部２２から切り離し、コーン２０の外周辺部２２を
ダンプ剤１４を介して保持部材１３にて保持させるよう
にしたものである。

【００１０】

【作用】フレーム１０の開口部に設けたフランジ部２５
に取り付けたリング状保持部材１３の内周壁とコーン２
０の外周辺部２２に粘弾性のダンプ剤１４を充填させる
ようにしたことで、コーン２０の周辺部がダンプ剤１４
を介してフレーム１０側に保持されることになり、コー
ン２０の周辺部が直接的にフレーム側に保持されなくな
り、ダンプ剤１４の粘弾性に応じた良好な振動特性が得
られ、スピーカとしての音響再生特性が向上する。

【００１１】この場合、ダンプ剤１４として、少なくと
もブチルゴム，スチロールアクリル樹脂，アクリル樹脂
の何れかを使用するようにしたことで、コーンの周辺を
保持するのに適切な粘弾性が得られる。

【００１２】また、スピーカの振動板を構成するコーン
２０の周辺部に形成された突起部を、フレーム側のフラ
ンジ部に載置させた後、コーンの外周辺部とフレームと
の間にダンプ剤を塗布してから、突起部をコーンから切
り離すようにしたことで、良好な振動特性が得られるコ
ーンの取付けが簡単に行える。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図７を参照
して説明する。この図１〜図７において、図８に対応す
る部分には同一符号を付し、その詳細説明は省略する。

【００１４】図１は本例のスピーカ装置の全体構成を断
面で示す図で、図中２０はコーンを示し、このコーン２
０は図３に示す形状にて製作される。この図３は円形の
コーン２０を正面から見た図で、中央にコイルボビン６
を取付けるための透孔２１があり、フレーム１０の開口
部２８の直径Ｄと略等しい直径Ｄ′の外周辺部２２に等
間隔で４箇所に突起部２３を形成させてある。なお、図
３に示すコーン２０の突起部２３において、破線で示す
位置は、後述するスピーカへの取付け後に切断される位
置を仮想的に示すものである。

【００１５】このように構成されるコーン２０をスピー
カに取付ける状態について説明すると、まずコーン２０
の透孔２１にコイルボビン６やセンタドーム８を固定し
た後、図４に示すように、このコーン２０をスピーカの
前面側に配置する。このときには、コーン２０の外周辺
部２２の突起部２３を、フレーム１０のフランジ部２５
に載置する。その後、リング状の押さえ部材（ガスケッ
ト）１３を突起部２３上に配設する。この状態で、図５
に示すように、押さえ部材１３の内周壁２６とコーン２
０の外周辺部２２との間の隙間を埋めるように、コーン
２０の周辺部２２の全周に亘って、ダンプ剤１４を塗布
する。このダンプ剤１４は、粘弾性を持つ材質よりな
り、例えばブチルゴム，スチロールアクリル樹脂，アク
リル樹脂等が使用される。ここで、図１はこのダンプ剤
１４が塗布された状態での、突起部２３がある箇所の断
面を示し、図２は突起部２３がない箇所の断面を示す。

【００１６】そして次に、図１に示すように、コーン２
０の各突起部２３に切り込み２４を設け、各突起部２３
をコーン２０から切り離す。このときには、例えばダン
プ剤１４が塗布された上から（図１の上側から）刃物等
を使用して各突起部２３に切り込み２４を設ける。この
ようにした場合には、各突起部２３の近傍のダンプ剤１
４にも、瞬間的に切り込みが設けられることになるが、
ダンプ剤１４自体の粘弾性によりすぐに塞がる。

【００１７】従って、各突起部２３をコーン２０から切
り離すことで、コーン２０の外周辺部２２は、全周に亘
ってダンプ剤１４を介してフレーム１０側（リング状の
保持部材１３）に保持されることになる。即ち、突起部
２３の有る箇所（図１で示す面）と、突起部２３の無い
箇所（図２で示す面）の何れでも、ダンプ剤１４だけが
直接的にコーン２０と押さえ部材１３との間に介在す
る。

【００１８】その他の部分は、図８に示した従来のスピ
ーカと同様に構成する。

【００１９】このように構成される本例のスピーカによ
ると、コーン２０の外周辺部２２をエッジ材を介さずに
直接フレーム１０側に接続した構成であるのに、エッジ
材を使用した場合と同等の良好な周波数特性のスピーカ
が得られる。そして、エッジ材を使用しない分だけ、ス
ピーカを構成する部品が少なくなり、構成が簡単になる
と共に製造にも手間がかからない。即ち、本例の構成の
スピーカの周波数特性の一例を図６に示すと、約１５０
０Ｈｚより上の周波数帯域がほぼ平坦になり、約１５０
０Ｈｚより上の周波数を再生するのに使用できる。これ
に対して、同様のコーンの周辺部をダンプ剤を使用せず
に直接フレームに固定させたスピーカの周波数特性を参
考までに図７に示すと、約１０００Ｈｚ〜約２０００Ｈ
ｚの範囲で、感度が高くなる山があり、この周波数帯に
歪みが生じ、約２０００Ｈｚより上の周波数帯域しか再
生に使用できない。

【００２０】このように本例のスピーカによると、簡単
な構成であるのに、最低共振周波数を大きく下げること
ができ、再生帯域を拡大できる。

【００２１】

【発明の効果】本発明によると、コーンの突起部をフレ
ームのフランジ部に載置させた状態で、コーンの外周辺
部とリング状保持部材を介してフレームとの間に粘弾性
を持つダンプ剤を充填することで、コーンの外周辺部が
ダンプ剤と保持部材を介してフレーム側に保持されるこ
とになり、コーンの外周辺部が直接的にフレーム側に保
持されなくなり、ダンプ剤の粘弾性に応じた良好な振動
特性が得られ、エッジ材を使用しない簡単な構成である
にもかかわらず、スピーカとしての音響再生特性（周波
数特性，歪率，音質など）が向上する。

【００２２】この場合、ダンプ剤として、少なくともブ
チルゴム，スチロールアクリル樹脂，アクリル樹脂の何
れかを使用するようにしたことで、コーンの周辺を保持
するのに適切な粘弾性が得られる。

【００２３】また、スピーカの振動板を構成するコーン
の周辺部に形成された突起部を、フレームに形成したフ
ランジ部に載置した後、コーンの周辺部とフレームとの
間にダンプ剤を塗布してから、突起部をコーンから切り
離すようにしたことで、良好な振動特性が得られるコー
ンの取付けが簡単に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す図５のＩ−Ｉ線に沿う
断面図である。

【図２】一実施例を示す図５のII−II線に沿う断面図で
ある。

【図３】一実施例のコーンを示す正面図である。

【図４】一実施例のコーンを取付けた状態を示す斜視図
である。

【図５】一実施例のダンプ剤を塗布した状態を示す斜視
図である。

【図６】一実施例のスピーカの周波数特性図である。

【図７】一実施例の説明に供する周波数特性図である。

【図８】従来のスピーカの一例を示す断面図である。

【符号の説明】

１磁気回路２磁石３ヨーク４トッププレート５センタポール６コイルボビン７ボイスコイル１０フレーム１３押さえ部材１４ダンプ剤２０コーン２１透孔２２外周辺部２３突起部２４切り込み２５フランジ部２６内周壁２８フレームの開口部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献実開昭50−52933（ＪＰ，Ｕ) 実開昭57−82789（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H04R 7/22 H04R 7/26 H04R 31/00

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】中央部にコイルボビンが接続され外周辺
部がフレーム開口部側に保持されるコーンを有し、該コ
イルボビンに巻装されたボイスコイルに供給される音声
信号に基づいて該コーンが振動するスピーカにおいて、上記フレームの開口部に設けられたフランジ部に取付け
られたリンク状保持部材の内周壁と上記コーンの上記外
周辺部に粘弾性のダンプ剤を充填させ、上記コーンの上記外周辺部を上記粘弾性ダンプ剤にて上
記リング状保持部材に保持させて成るスピーカ。
【請求項２】ダンプ剤として、少なくともブチルゴ
ム，スチロールアクリル樹脂，アクリル樹脂の何れかを
使用するようにした請求項１記載のスピーカ。
【請求項３】フレームの開口部と略同じ径の外周辺部
のコーンに、この外周辺部から突出する複数の突出部を
設け、上記フレームの開口部の外周部に設けたフランジ部に上
記複数の突出部を載置すると共に上記フランジ部に沿っ
て保持部材を取付け、上記フランジ部と上記保持部材で上記複数の突出部を挟
着し、上記保持部材と上記コーンの外周辺部にダンプ剤を塗布
した後に、上記複数の突出部を上記コーンの外周部辺か
ら切り離し、上記コーンの外周辺部を上記ダンプ剤を介して上記保持
部材にて保持させるようにしたスピーカの製造方法。