JPH1151886A - 電子ビームを用いた検査方法及び検査装置 - Google Patents

電子ビームを用いた検査方法及び検査装置

Info

Publication number
JPH1151886A
JPH1151886A JP9212908A JP21290897A JPH1151886A JP H1151886 A JPH1151886 A JP H1151886A JP 9212908 A JP9212908 A JP 9212908A JP 21290897 A JP21290897 A JP 21290897A JP H1151886 A JPH1151886 A JP H1151886A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
electron beam
sample
charged particles
electron
deflection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP9212908A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3564958B2 (ja
Inventor
Hiroko Iwabuchi
裕子 岩淵
Hideo Todokoro
秀男 戸所
Hiroyoshi Mori
森  弘義
Mitsugi Sato
佐藤  貢
Yasutsugu Usami
康継 宇佐美
Mikio Ichihashi
幹雄 市橋
Satoru Fukuhara
福原  悟
Hiroyuki Shinada
博之 品田
Yutaka Kaneko
金子  豊
Katsuya Sugiyama
勝也 杉山
敦子 ▲高▼藤
Atsuko Takato
Hiroshi Toyama
遠山  博
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to JP21290897A priority Critical patent/JP3564958B2/ja
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to US09/131,383 priority patent/US6348690B1/en
Publication of JPH1151886A publication Critical patent/JPH1151886A/ja
Priority to US09/883,184 priority patent/US6452178B2/en
Priority to US10/083,481 priority patent/US6987265B2/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3564958B2 publication Critical patent/JP3564958B2/ja
Priority to US11/108,877 priority patent/US7012252B2/en
Priority to US11/319,279 priority patent/US7232996B2/en
Priority to US11/798,239 priority patent/US7439506B2/en
Priority to US12/211,343 priority patent/US8134125B2/en
Priority to US13/366,874 priority patent/US8604430B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/26Electron or ion microscopes; Electron or ion diffraction tubes
    • H01J37/28Electron or ion microscopes; Electron or ion diffraction tubes with scanning beams
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N23/00Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00
    • G01N23/20Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by using diffraction of the radiation by the materials, e.g. for investigating crystal structure; by using scattering of the radiation by the materials, e.g. for investigating non-crystalline materials; by using reflection of the radiation by the materials
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N23/00Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00
    • G01N23/22Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by measuring secondary emission from the material
    • G01N23/225Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by measuring secondary emission from the material using electron or ion
    • G01N23/2251Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by measuring secondary emission from the material using electron or ion using incident electron beams, e.g. scanning electron microscopy [SEM]
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/70Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
    • G03F7/70483Information management; Active and passive control; Testing; Wafer monitoring, e.g. pattern monitoring
    • G03F7/70605Workpiece metrology
    • G03F7/70616Monitoring the printed patterns
    • G03F7/7065Defects, e.g. optical inspection of patterned layer for defects
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06TIMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
    • G06T7/00Image analysis
    • G06T7/0002Inspection of images, e.g. flaw detection
    • G06T7/0004Industrial image inspection
    • G06T7/001Industrial image inspection using an image reference approach
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/02Details
    • H01J37/04Arrangements of electrodes and associated parts for generating or controlling the discharge, e.g. electron-optical arrangement or ion-optical arrangement
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/02Details
    • H01J37/20Means for supporting or positioning the object or the material; Means for adjusting diaphragms or lenses associated with the support
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/26Electron or ion microscopes; Electron or ion diffraction tubes
    • H01J37/261Details
    • H01J37/265Controlling the tube; circuit arrangements adapted to a particular application not otherwise provided, e.g. bright-field-dark-field illumination
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06TIMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
    • G06T2207/00Indexing scheme for image analysis or image enhancement
    • G06T2207/10Image acquisition modality
    • G06T2207/10056Microscopic image
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06TIMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
    • G06T2207/00Indexing scheme for image analysis or image enhancement
    • G06T2207/30Subject of image; Context of image processing
    • G06T2207/30108Industrial image inspection
    • G06T2207/30148Semiconductor; IC; Wafer
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2237/00Discharge tubes exposing object to beam, e.g. for analysis treatment, etching, imaging
    • H01J2237/04Means for controlling the discharge
    • H01J2237/047Changing particle velocity
    • H01J2237/0475Changing particle velocity decelerating
    • H01J2237/04756Changing particle velocity decelerating with electrostatic means
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2237/00Discharge tubes exposing object to beam, e.g. for analysis treatment, etching, imaging
    • H01J2237/20Positioning, supporting, modifying or maintaining the physical state of objects being observed or treated
    • H01J2237/202Movement
    • H01J2237/20221Translation
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2237/00Discharge tubes exposing object to beam, e.g. for analysis treatment, etching, imaging
    • H01J2237/244Detection characterized by the detecting means
    • H01J2237/2444Electron Multiplier
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2237/00Discharge tubes exposing object to beam, e.g. for analysis treatment, etching, imaging
    • H01J2237/245Detection characterised by the variable being measured
    • H01J2237/24592Inspection and quality control of devices
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2237/00Discharge tubes exposing object to beam, e.g. for analysis treatment, etching, imaging
    • H01J2237/26Electron or ion microscopes
    • H01J2237/28Scanning microscopes
    • H01J2237/2813Scanning microscopes characterised by the application
    • H01J2237/2817Pattern inspection
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2237/00Discharge tubes exposing object to beam, e.g. for analysis treatment, etching, imaging
    • H01J2237/30Electron or ion beam tubes for processing objects
    • H01J2237/317Processing objects on a microscale
    • H01J2237/3175Lithography
    • H01J2237/31761Patterning strategy
    • H01J2237/31766Continuous moving of wafer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Testing Or Measuring Of Semiconductors Or The Like (AREA)
  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】検査の高速化を図ることができる電子ビームを
用いた検査方法及び検査装置を提供する。 【解決手段】電子銃1からの電子ビーム36は対物レン
ズ9で収束され、試料13に与えられるリターディング
電圧によって減速され、試料13は移動しながら電子ビ
ームで走査され、試料13から発生した2次電子33は
リターディング電圧により加速され、ほぼ平行ビームと
なって、対物レンズ9と試料13との間に配置されたE
×B偏向器18により偏向されて2次電子発生体19を
照射し、2次電子発生体19から第2の2次電子20が
発生して荷電粒子検出器21によって検出される。検出
されたその出力信号は画像信号として記憶され、記憶さ
れた画像は演算部29及び欠陥判定部30で比較され、
欠陥が判定される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は電子ビームを用いた
検査方法及び検査装置に係わり、特に、半導体装置の製
造過程でウエハ上の回路等のパターンを検査するのに適
した電子ビームを用いた検査方法及び検査装置に関す
る。
【0002】
【従来の技術】電子ビームを用いた試料の観察装置とし
ては走査電子顕微鏡(以下これをSEMという)があり、
また、半導体装置の検査装置の一つとして測長用走査電
子顕微鏡(以下これを測長SEMという)がある。しか
し、通常のSEMや測長SEMは、限られた視野を高倍
率で観察するのには適しているものの、ウエハ上のどこ
に欠陥があるかを探すのには不向きである。なぜなら
ば、そのような欠陥探索のためには非常に広い領域、す
なわちウエハの全表面領域をくまなく検査する必要があ
るが、そのような広領域を上記のSEMや測長SEMで
検査する場合には非常に長い時間が必要である。したが
って、これらのSEMは半導体装置の製造過程で、製造
タクトに同期した検査装置として使用するにはとても実
用にならない。
【0003】このような問題を解決する装置として、画
像比較を用いてウエハ上の欠陥を検出する電子ビームを
用いた検査装置が知られている。この装置は、高電流電
子ビームが用いられること、電子ビームを試料に照射し
ながら試料ステージを連続的に移動させること、高加速
電圧が用いられること、試料には電子ビームを減速させ
て試料の帯電を防ぐリターディング電圧が印加されるこ
と、電子ビームの照射によって試料で発生する荷電粒子
が対物レンズを通過してから検出されること(TTL方
式)、といった特徴をもっている。これによれば、試料
であるマスクやウエハのパターンの欠陥検査を従来のS
EMよりも効率的に行うことができる可能性がある。な
お、この関連の技術として、たとえば、特開平5−25870
3 号公報に記載されたものがある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】試料から出てくる荷電
粒子が対物レンズを通して検出されるといういわゆるT
TL(Through The Lens)方式によれば、対物レンズと
試料との間の距離を短くすることができる。これによっ
て、対物レンズを短焦点で用いることができ、電子ビー
ムの収差が少なく、高分解能な画像の取得が可能にな
る。しかし、一方で、検査速度の向上を阻害し、更に試
料の高さが変化するとこれに伴って電子ビームの回転が
大きく変化し、得られた画像が回転してしまうという無
視できない不具合をもたらす。また、リターディング電
圧が変化したときの荷電粒子の検出効率の変化が無視で
きないほどの影響になりうるという不利益をもたらす。
【0005】本発明の第一の目的は、検査の高速化を図
ることができる電子ビームを用いた検査方法及び検査装
置を提供することにある。
【0006】本発明の第二の目的は、画像の回転が少な
い電子ビームを用いた検査方法及び検査装置を提供する
ことにある。
【0007】本発明の第三の目的は、荷電粒子の検出効
率の変化が少ない電子ビームを用いた検査方法及び検査
装置を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明の構成は、電子源
から発生した電子ビームが対物レンズによって試料に収
束され、試料が電子ビームで走査され、それによって試
料から荷電粒子が発生するように電子ビームが偏向さ
れ、発生した荷電粒子が対物レンズと試料との間から荷
電粒子検出器によって検出されて電気信号に変換され、
この電気信号が画像信号として記憶され、この記憶され
た画像信号を用いて画像比較が実行され、試料の欠陥が
検出されることからなる。
【0009】本発明の他の構成は、電子源から発生した
電子ビームがクロスオーバを生じるように収束されると
ともに、該クロスオーバと試料との間に配置された対物
レンズによって試料に収束され、試料が電子ビームで走
査され、それによって試料から荷電粒子が発生するよう
に偏向され、発生した荷電粒子が対物レンズと試料との
間から荷電粒子検出器によって検出されて電気信号に変
換され、この電気信号が画像信号として記憶され、この
記憶された画像信号を用いて画像比較が実行され、試料
の欠陥が検出されることからなる。
【0010】本発明の他の構成は、電子源から発生した
電子ビームがクロスオーバを生じるように収束されると
ともに、該クロスオーバと試料との間に配置された対物
レンズによって試料に収束され、試料が電子ビームで走
査され、それによって試料から荷電粒子が発生するよう
に偏向され、同時に試料が該試料の電子ビームによる走
査の方向と実質的に直交する方向に連続的に移動され、
発生した荷電粒子が対物レンズと試料との間から荷電粒
子検出器によって検出されて電気信号に変換され、この
電気信号が画像信号として記憶され、この記憶された画
像信号を用いて画像比較が実行され、試料の欠陥が検出
されることからなる。
【0011】上記画像比較は試料の欠陥を見つけ出すた
めのものであって、試料上のある領域の画像と別の領域
の画像との比較を含むと共に、ある領域の画像と予め用
意された基準の画像との比較をも含む。
【0012】本発明の望ましい実施例によれば、試料に
は電子ビームを減速する電圧が印加される。これは発生
する荷電粒子に対しては該荷電粒子が平行化される傾向
をもつような加速電圧として作用する。
【0013】本発明の望ましい実施例によれば、試料か
ら発生した荷電粒子は互いに実質的に直交する偏向電界
及び偏向磁界によって同じ方向に偏向される。これらの
偏向電界及び偏向磁界による試料を照射する電子ビーム
の偏向量は、実質的に等しく、かつ、逆方向であるた
め、打消し合う。したがって、偏向電界及び偏向磁界に
よる、試料を照射する方の電子ビームの偏向障害は実質
的に存在しない。
【0014】本発明の望ましい実施例によれば、試料か
ら発生した荷電粒子のうち2次電子は導電性の2次電子
発生体を照射し、それによって該2次電子発生体は2次
電子をさらに発生し、この発生した2次電子が荷電粒子
検出器によって検出される。本発明の望ましい実施例に
よれば、電子ビームはクロスオーバを支点としてブラン
キングされる。電子ビームがクロスオーバを持たない平
行ビームの場合、ブランキングの最中に試料上の電子ビ
ームによる照射位置が変化してしまい、照射領域に隣接
した領域を帯電させてしまうという不具合があったが、
本実施例では、ブランキングをクロスオーバを支点とし
ているので試料上の電子ビームによる照射位置が変化せ
ず、上記不具合を避けることができる。
【0015】
【発明の実施の形態】
〔実施例〕図2に、半導体装置の製造プロセスのフロー
のブロック図を示す。同図からわかるように、半導体装
置の製造に当たっては、半導体装置のウエハ上への多数
のパターン形成ステップ51〜55が繰り返され、その
各々のパターン形成ステップは大まかに成膜56,レジ
スト塗布57,感光58,現像59,エッチング60,
レジスト除去61及び洗浄62のステップからなる。各
ステップにおいて製造条件が最適化されていないと、半
導体ウエハの回路パターンが正常に形成されない。そこ
で、ステップ間に自動外観検査ステップ63及び64を
設け、回路パターンの検査が実行される。
【0016】図3に、製造過程における半導体ウエハ上
の回路パターンを走査電子顕微鏡(SEM)で観察した
像の概略を示す。図3(a)は正常に加工されたパター
ン、図3(b)は加工不良が発生したパターンを示す。
たとえば図2の成膜56のステップで異常が発生する
と、パーティクルが半導体ウエハ表面に付着し、図3
(b)中の孤立欠陥Aとなる。また、レジスト塗布後感
光時に焦点や露光時間等の条件が最適でないと、レジス
トを照射する光の量や強さが多すぎる箇所や足りない箇
所が発生し、図3(b)中のショートCや断線E,パタ
ーン細りや欠けDを伴う。露光時のマスクやレチクル上
に欠陥があると、同様のパターンの形状異常が発生しや
すい。また、エッチング量が最適化されていない場合及
びエッチング途中に生成された薄膜やパーティクルが存
在した場合、ショートCや突起B,孤立欠陥Aをはじ
め、開口不良Gも発生する。洗浄時には、乾燥時の水切
れ条件によりパターン角部その他の箇所に異常酸化を発
生しやすい上、光学顕微鏡では観察しづらい薄膜残りF
が発生する。したがって、ウエハ製造プロセスでは、こ
れらの不良が発生しないよう加工条件を最適化する必要
があると共に、異常発生を早期発見し、当該ステップに
フイードバックする必要がある。
【0017】以上のような欠陥を検出するために、たと
えば図2中の現像59のステップの後、及び、レジスト
除去61のステップの後に自動外観検査が行われる。こ
の検査に本発明による電子ビームを用いた検査装置が使
用される。
【0018】図1は、本発明の実施例であり、電子ビー
ムを用いた検査装置の構成の概略を示す縦断面図であ
る。
【0019】図1において、電子銃1は電子源2,引出
電極3及び加速電極4から構成される。電子源2と引出
電極3の間には引出電圧V1 が引出電源5によって印加
され、これにより電子源2からは電子ビーム36が引出
される。加速電極4はアース電位に維持され、そして加
速電極4と電子源2との間には加速電圧Vacc が加速電
源6によって印加され、したがって、電子ビーム36は
この加速電圧Vacc によって加速される。加速された電
子ビームはレンズ電源7に接続された第1収束レンズ8
によって、該第1収束レンズ8とレンズ電源7に接続さ
れた第2収束レンズである対物レンズ9との間にクロス
オーバ10が生じるように収束され、更に対物レンズ9
によって、ステージ駆動装置(図示せず)及び位置モニ
タ用測長装置11により水平移動可能にされた試料ステ
ージ12上の半導体ウエハ等の試料13に収束される。
すなわち、試料13は収束された電子ビームによって照
射される。図示していないが、以上の構成が電子ビーム
を照射するのに適するように真空を保った容器中に収納
される。
【0020】試料13には電子ビーム36を減速させる
リターディング電圧として負の電圧が可変減速電源14
によって印加され、更に、試料13と対物レンズ9との
間に設けられた電極34に、試料13に対して正の方向
の電圧が印加され、したがって、電子ビーム36はリタ
ーディング電圧によって減速される。通常、電極34は
アース電位とされ、リターディング電圧は可変減速電源
14を調整することによって任意に変えることができ
る。
【0021】第1収束レンズ8とクロスオーバ10との
間には絞り15が配置されている。この絞り15は余分
な電子を遮断し、更に電子ビーム36の開口角を決める
のに役立つ。クロスオーバ10と対物レンズ9との間に
は電子ビーム走査用偏向器16が配置され、これは収束
された電子ビーム36で試料13を走査するように電子
ビーム36を偏向させる機能をもつ。電子ビーム走査用
偏向器16は対物レンズ9の中に設けられ、その偏向の
支点と対物レンズ9の磁極ギャップの中心とが実質的に
一致するようにしており、これにより、偏向歪を低減す
ることができる。絞り15と電子ビーム走査用偏向器1
6との間には、電子ビーム36をクロスオーバ10が形
成される位置において偏向してブランキングする、走査
信号発生装置24に接続されたブランキング用偏向器1
7が配置されている。
【0022】電子ビーム36をブランキングするため
に、クロスオーバ10以外の点を支点として偏向する
と、その偏向時に試料13上の電子ビーム照射位置が移
動してしまう。また、電子ビームが平行ビームである場
合にブランキングすると、ブランキングの最中に絞り1
5で遮断できない電子ビームが存在し、照射したくない
隣接した領域をわずかながら照射してしまう。このよう
に、ブランキングが始まって完了までの間中、本来電子
ビームで照射されては好ましくない箇所が電子ビームで
照射されることになる。これに対して、本発明の実施例
では、ブランキング時には電子ビーム36はクロスオー
バ10を支点として偏向されるので、試料13上の電子
ビーム照射位置は変化せず、したがって上述したような
問題は生じない。
【0023】試料13が収束された電子ビーム36で照
射され、走査されると、試料13からは荷電粒子である
2次電子及び反射電子が発生する。そのうちの2次電子
33は50eV以下のエネルギーをもったものとして定
義される。試料13を照射する電子ビーム36に対する
リターディング電圧は、発生した2次電子に対しては正
負の方向が逆になるため、加速電圧として作用する。し
たがって、発生した2次電子33はリターディング電圧
によって加速されるため、方向がほぼそろい、ほぼ平行
ビームとなって、試料13と対物レンズ9の間に配置さ
れたE×B(イー・クロス・ビー)偏向器18に入射す
る。E×B偏向器18は2次電子33を偏向する偏向電
界を発生させる偏向電界発生器を含むと共に、試料13
を照射する電子ビームの前記偏向電界による偏向を打ち
消す、前記偏向電界と直交する偏向磁界を発生させる偏
向磁界発生器を含んでいる。この偏向磁界は2次電子3
3に対しては前記偏向電界と同一方向への偏向作用をも
つ。したがって、E×B偏向器18によって発生される
偏向電界及び偏向磁界は、試料13を照射する電子ビー
ムに悪影響を与えることなしに、加速された2次電子3
3を偏向する。この偏向角をほぼ一定に維持するため
に、E×B偏向器18によって発生される偏向電界及び
偏向磁界をリターディング電圧の変更に連動して変える
ことができる。E×B偏向器18は偏向電界及び偏向磁
界を発生するものであるため、偏向電界及び偏向磁界発
生器と呼ばれる場合もある。
【0024】E×B偏向器18の偏向電界及び偏向磁界
によって偏向された2次電子33は導電性の2次電子発
生体19を衝撃ないしは照射する。2次電子発生体19
は対物レンズ9とE×B偏向器18の間において電子ビ
ームの軸の周りに配置され、かつその軸に沿って電子銃
1の方に向かうにしたがって末広がりの円錐形状にされ
ている。この2次電子発生体19はCuBeOで作られ
ていて、入射電子数の約5倍の2次電子発生能をもつ。
2次電子発生体19から発生した第2の2次電子20
(これは50eV以下のエネルギーをもつ)は荷電粒子
検出器21によって検出され、電気信号に変換される。
【0025】試料13の高さは光学式試料高さ測定装置
22によりリアルタイムで測定されて、その測定結果は
補正制御回路23からレンズ電源7にフイードバックさ
れ、それによって対物レンズ9の焦点距離がダイナミッ
クに補正される。また、電子ビームの試料照射位置は位
置モニタ用測長装置11によって検出されて、その結果
が補正制御回路23から走査信号発生装置24にフィー
ドバックされ、それによって電子ビームの試料照射位置
が制御される。
【0026】試料13は図示しないステージ駆動装置に
よりX−Y座標のY方向に連続的に移動され、一方、電
子ビーム36による試料13の走査はX方向に、走査と
ブランキングとが交互に繰り返し行われる。試料13が
始点位置から終点位置まで連続移動し終わると、試料1
3が電子ビームによる走査の幅に相当する量だけX方向
に移動され、続けて試料13の−Y方向への連続移動が
再開され、そしてその連続移動の間中、試料13の電子
ビーム36によるX方向への走査とブランキングとが交
互に繰り返される。このような動作が繰り返されること
によって電子ビーム36による試料13の全面の走査が
完了する。試料13の電子ビーム36による照射を時間
的,空間的に均一にするために、各走査の帰線期間中、
電子ビーム36が試料13に向けられないように、電子
ビーム36をブランキング用偏向器17を用いて偏向し
てブランキングする。
【0027】荷電粒子検出器21によって検出された第
2の2次電子20の電気信号は、増幅器25により増幅
され、A/D変換器26によりディジタル化される。そ
のディジタル化された信号は画像信号として記憶部27
及び28に記憶される。具体的には、まず第1の検査領
域の2次電子画像信号を記憶部27に記憶する。次いで
隣接する同一回路パターンの第2の検査領域の2次電子
画像信号を記憶部28に記憶しながら同時に記憶部27
の第1の検査領域の2次電子画像信号と比較する。更
に、第3の検査領域の2次電子画像信号は記憶部27に
上書き記憶され、同時に記憶部28の第2の検査領域の
画像と比較する。これを繰り返し、すべての検査領域に
ついて画像信号の記憶及び比較を実行する。なお、記憶
部28に記憶された画像信号はモニタ32に表示され
る。
【0028】画像比較は演算部29及び欠陥判定部30
において行われる。すなわち、記憶部27及び28に記
憶された2次電子画像信号については、すでに求めてあ
る欠陥判定条件にもとづき、演算部29で各種統計量,
具体的には画像濃度値の平均,分散等の統計量,周辺画
素間の差分値,ラングレス統計量,共起行列等を算出す
る。これらの処理が実行された後、その処理が施された
画像信号は欠陥判定部30に転送され、比較されて差分
信号が抽出され、すでに求めて記憶してある欠陥判定条
件を参照して欠陥信号とそれ以外の信号が分離される。
【0029】また、予め標準となる回路パターンの検査
領域の2次電子画像信号を記憶部27に記憶しておき、
試料13の回路パターンの検査領域の2次電子画像信号
を記憶部28に記憶しながら、記憶部27の記憶画像信
号と比較するようにしてもよい。すなわち、まず、予め
制御部31より良品の半導体装置について検査領域及び
検査条件を入力し、そのデータにもとづき良品の検査を
実行し、所望の領域の2次電子画像信号を記憶部27に
取り込んで記憶する。次に、検査対象である試料13に
ついて同様の方法で検査し、その2次電子画像を記憶部
28に取り込み、記憶する。同時に、これと記憶部27
に記憶された良品の2次電子画像とを位置合わせ後比較
することにより欠陥のみを検出する。この際、良品の半
導体装置としては、試料13における良品の部分あるい
は試料13とは別の良品ウエハあるいはチップを用い
る。たとえば、試料13において、回路パターンを形成
する際に下層パターンと上層パターンが合わせずれを生
じて形成したような不良を発生することがある。比較対
象が同一ウエハあるいは同一チップ内の回路パターン同
士であると、上記のようなウエハ全体に同様に発生した
不良は見落としてしまうが、予め良品の画像信号を記憶
し、それと試料13の画像信号を比較することにより上
記のような全体に発生した不良も検出することができる
ようになる。検査装置各部に対する動作命令及び条件設
定は制御部31から行われる。したがって、制御部31
には加速電圧,電子ビームの偏向幅(走査幅)及び偏向
速度(走査速度),試料ステージの移動速度,検出器の
出力信号取り込みタイミング等々の条件が予め入力され
ている。
【0030】次に、本発明にもとづく電子ビームを用い
た検査装置と通常の走査電子顕微鏡(SEM)との違い
について、特に高速性の観点から説明する。
【0031】SEMは非常に限られた領域、たとえば数
十μm角の領域、を高倍率で時間をかけて観察する装置
である。半導体検査装置の一つである測長用走査電子顕
微鏡(測長SEM)でさえもウエハ上の複数点のみの観
察及び測定を高倍率で行うにすぎない。これに対して、
本発明の対象である画像比較にもとづく電子ビーム検査
装置はウエハのような試料上のどこに欠陥があるかを探
し出す装置である。したがって、非常に広い領域をくま
なく検査しなければならないから、検査の高速性が極め
て重要である。
【0032】一般に電子ビーム画像におけるS/N比
は、試料を照射する電子ビームの単位画素当たりの照射
電子数の平方根の値と相関がある。試料上の検出される
べき欠陥は、画素比較による検査が望ましい程度の微小
欠陥であり、検査対象のパターンの大きさから検査装置
に要求される分解能を0.1μm 程度としたとき、この
観点からと発明者らの経験とから、画像処理前の生画像
のS/N比は10以上、望ましくは18以上であること
が望ましい。また、そのような微小欠陥を検出対象とす
るためには、画素サイズは0.1μm 程度であることが
望ましい。一方、ウエハの回路パターンの検査に要求さ
れる検査時間は、製造プロセスのタクトを考慮すると、
おおよそ200sec/cm2程度であり、画像取得のみに要
する時間は検査時間の約半分の100sec/cm2程度であ
る。これらの値から1画素当たりの所要時間は10nse
c となり、1画素当たりの必要電子数は約6000個と
なり、これは電子ビーム電流が100nAであることに
対応する。
【0033】以上のような事項を考慮して、本発明の実
施例では、試料を照射する電子ビーム電流を100n
A、画素サイズを0.1μm 、試料上での電子ビームの
スポットサイズを0.08μm 、試料ステージ12の連
続移動速度を10mm/sec にそれぞれ設定し、そしてこ
れらの条件下で、試料の同じ領域を電子ビームで一回だ
け走査することで、200sec/cm2程度の高速度検査を
可能にしている。従来のSEMや測長SEMでは、試料
を照射する電子ビーム電流は数pAから数百pA程度で
あるから、1cm2 当たりの検査時間は数百時間にもな
り、したがってSEMや測長SEMは実質的に実用になら
ない。
【0034】また、本発明の実施例では、大電流電子ビ
ームが得られ、高速度検査ができるように電子銃1の電
子源2としては拡散補給型の熱電界放出電子源(Zr/
O/W)が用いられている。更に、1画素当たりの所要
時間が10nsec であることはサンプリング時間が10
0MHzであることに相当し、したがって荷電粒子検出
器21はそれに対応する高速応答速度をもつものである
ことが必要である。この条件を満たすように荷電粒子検
出器21はPIN型半導体検出器からなっている。
【0035】導電性が小さいか又はない試料の場合は、
試料は電子ビームで照射されることによって帯電する。
この帯電量は電子ビームの加速電圧に依存し、そのエネ
ルギーを低くすることによって解決される。しかし、画
像比較にもとづく電子ビーム検査装置では、100nA
という大電流電子ビームが用いられるため、加速電圧を
低くすると、空間電荷効果により収差(電子ビームの径
方向への広がり)が増大し、0.08μm という試料上
での電子ビームスポットサイズを得ることが困難とな
り、したがって分解能の低下は避けがたい。本発明の実
施例では、空間電荷効果による分解能の低下及び変化を
防止して0.08μm という試料上での電子ビームスポ
ットサイズを安定に得るために、加速電圧Vacc は10
kV一定に設定されている。
【0036】画像の質は試料を照射する電子ビームのエ
ネルギーによって大きく左右され、そしてそのエネルギ
ーは試料の種類によって異なる。帯電しにくい試料や画
像のコントラストを強調して回路パターンのエッジ部を
特に知りたい試料の場合はエネルギーを大きくし、帯電
しやすい試料の場合はエネルギーを小さくする。このた
め、検査されるべき試料の種類が変わるごとに最適な電
子ビーム照射エネルギーを見つけ出して、設定する必要
がある。
【0037】本発明の実施例では、試料を照射する電子
ビームの最適照射エネルギーは、加速電圧Vacc を変え
ずに試料13に印加される負の電圧、すなわち、リター
ディング電圧を変えることによって設定される。このリ
ターディング電圧は可変減速電源14によって変えるこ
とができる。
【0038】従来、試料13から発生する荷電粒子は対
物レンズ9を通して検出されていた。これは既述のよう
に、TTL(Through The Lens)方式と呼ばれる。TT
L方式によれば、対物レンズを短焦点で働かせることに
よって分解能をあげることができる。これに対して、本
発明の実施例では、試料から発生する荷電粒子は、対物
レンズ9の下で、具体的には対物レンズ9と試料13の
間で検出される。このため、対物レンズ9の焦点距離は
TTL方式に比べて長い。すなわち、通常のTTL方式
では対物レンズの焦点距離は5mm程度(短焦点)である
のに対して、本発明の実施例ではその値は40mm(長焦
点)に設定されている。このため、本発明の実施例によ
れば、試料13の画像を取得するために行われる電子ビ
ーム36の偏向幅、すなわち、電子ビームによる走査幅
を大きくすることができる。例えば、TTL方式のビー
ム偏向幅は100μm程度であるのに対して、本発明の
実施例ではそれは500μmに設定されている。
【0039】既述のように、試料13が始点位置から終
点位置まで連続移動し終わると、試料13は該試料の電
子ビーム36による走査幅に相当する量だけ移動され、
再び連続移動を開始する。この移動に伴い、試料ステー
ジが整定するまで検査を行うことができない時間が生じ
る。
【0040】図4に、試料ステージ12のこの整定時間
の積算値(単位sec )と電子ビーム36の偏向幅(単位
μm)との関係を示す。この図から、偏向幅が100μ
mであるか500μmであるかによって試料ステージ整
定時間の積算値に極端な差があることがわかる。すなわ
ち、本発明の実施例によれば、試料ステージ整定時間を
小さくすることができ、その分だけ検査速度の向上を図
ることができる。
【0041】試料13の表面は完全な平面ではないた
め、検査する領域が移動すると試料の高さも変化する。
したがって、対物レンズ9の励磁を変化させて、常に試
料13に焦点を合わせる動作が必要である。従来のTT
L方式では、対物レンズを短焦点で働かせるように強励
磁する必要がある。しかし、強励磁の対物レンズでは試
料の高さの変化に伴い、電子ビームの水平方向の回転に
よって画像の回転が生じるので、その補正が必要とな
る。これに対して本発明の実施例では、対物レンズ9は
長焦点で作動されるように弱励磁される。例えば、Iを
対物レンズの電流値(単位A)、Nを対物レンズのコイ
ルのターン数、Eを電子ビームのエネルギー(単位e
V)とすると、IN/√E=9程度に励磁される。この
ため、試料13の高さの変化に伴い、焦点を微調整して
も電子ビーム36の回転,画像の回転は実質的に無視で
きる程度にしか発生しないので、その補正が不要とな
る。
【0042】図5に、2次電子検出効率(単位%)とリ
ターディング電圧(単位kV)との関係を示す。同図中
の曲線(1)は本発明の実施例によるもの、曲線(2)
はTTL方式によるものである。既述のように、リター
ディング電圧は試料の種類によって変えられるべきであ
る。また、リターディング電圧は2次電子に対して加速
させる作用がある。図5において、2次電子検出効率
は、リターディング電圧を変えると、TTL方式の場合
は大幅に変化してしまうのに対して、本発明の実施例の
場合は、あまり変化しない。TTL方式の場合は、試料
から発生する2次電子が対物レンズの磁場を通り収束さ
れるが、その軸方向の収束位置はリターディング電圧を
変えることによって変化する。これが2次電子検出効率
を大きく変えてしまう主たる原因である。本発明の実施
例では2次電子33が対物レンズ9の磁場を通らないの
で影響が小さい。したがって、本発明の実施例では、画
像の回転が少なく、2次電子検出効率の変動が小さいの
で、検査画像の安定化をもたらす。
【0043】既述のように、試料13から発生する2次
電子33は、リターディング電圧によって加速されてほ
ぼ平行ビームとなるので、2次電子33の収集率が向上
する。その平行化された2次電子33は、更に、E×B
偏向器18の偏向電界及び偏向磁界によってある角度、
たとえば5°だけ偏向されて2次電子発生体19を衝撃
し、それによって更に第2の2次電子20が大量に発生
する。このように、2次電子の検出効率は、平行ビーム
と、2次電子発生体19の衝撃によって、大幅に向上す
る。
【0044】試料13の電子ビーム36による走査は、
試料13をY方向に連続移動しながら電子ビーム36を
X方向に偏向させるが、走査とブランキングとを交互に
繰り返すのでなく、走査を往復偏向させてもよい。この
場合は、行きの偏向時の偏向速度(走査速度)と帰りの
偏向時の偏向速度(走査速度)とが同じにされる。この
ようにすれば、ブランキング用偏向器17を省略するこ
とができ、ブランキング時間分の節約が可能となる。し
かし、この場合、以下に注意する必要がある。試料13
の、電子ビーム36の往復偏向の始めの部分と終わりの
部分とが電子ビーム36によって短時間に集中して照射
される。すなわち、例えば、左から右へのX方向の走査
の場合、照射領域の端部では電子ビームのX方向への移
動が停止し、試料13がY方向に走査幅だけ移動するの
を待ってから、次の列を右から左へX方向へ移動して走
査する。このY方向への移動を待っている間に、試料1
3の端部がY方向に照射が続けられる。このため、帯電
現象の時定数が非常に短い試料の場合は、その画像を取
得したとき、その画像の明るさが不均一になってしま
う。そこで、電子ビーム36による照射量を試料13の
全面にわたってほぼ同じにするために、電子ビーム36
の偏向速度が走査の端部では走査の中心部よりも速くな
るように、その偏向速度を制御するとよい。
【0045】なお、以上の説明では、画像形成のために
試料13から発生した2次電子33を用いているが、電
子ビーム36の照射によって試料から後方散乱された反
射電子を用いても、同様の効果を得ることが出来る。
【0046】
【発明の効果】本発明によれば、第一に、検査の高速化
を図ることができる電子ビームを用いた検査方法及び検
査装置を提供することができる。
【0047】第二に、画像の回転が少ない電子ビームを
用いた検査方法及び検査装置を提供することができる。
【0048】第三に、荷電粒子の検出効率の変化が少な
い電子ビームを用いた検査方法及び検査装置を提供する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明にもとづく実施例を示す電子ビームを用
いた検査装置の構成の概念を示す縦断面図。
【図2】半導体装置の一般的な製造プロセスのフローを
示すブロック図。
【図3】製造過程における半導体ウエハ上の回路パター
ンの一例をSEMで観察した像の概略図。
【図4】試料ステージ整定時間と電子ビーム偏向幅との
関係を示す相関図。
【図5】2次電子検出効率とリターディング電圧との関
係を示す相関図。
【符号の説明】
1…電子銃、2…電子源、4…加速電極、6…加速電
源、8…第1収束レンズ、9…対物レンズ、10…クロ
スオーバ、11…位置モニタ用測長装置、12…試料ス
テージ、13…試料、14…可変減速電源、15…絞
り、16…電子ビーム走査用偏向器、17…ブランキン
グ用偏向器、18…E×B偏向器、19…2次電子発生
体、20…第2の2次電子、21…荷電粒子検出器、2
2…光学式試料高さ測定装置、23…補正制御回路、2
4…走査信号発生装置、29…演算部、30…欠陥判定
部、31…制御部、33…2次電子、36…電子ビー
ム。
フロントページの続き (72)発明者 佐藤 貢 茨城県ひたちなか市大字市毛882番地 株 式会社日立製作所計測器事業部内 (72)発明者 宇佐美 康継 茨城県ひたちなか市大字市毛882番地 株 式会社日立製作所計測器事業部内 (72)発明者 市橋 幹雄 茨城県ひたちなか市大字市毛882番地 株 式会社日立製作所計測器事業部内 (72)発明者 福原 悟 茨城県ひたちなか市大字市毛882番地 株 式会社日立製作所計測器事業部内 (72)発明者 品田 博之 東京都国分寺市東恋が窪一丁目280番地 株式会社日立製作所中央研究所内 (72)発明者 金子 豊 東京都国分寺市東恋が窪一丁目280番地 株式会社日立製作所中央研究所内 (72)発明者 杉山 勝也 東京都国分寺市東恋が窪一丁目280番地 株式会社日立製作所中央研究所内 (72)発明者 ▲高▼藤 敦子 東京都国分寺市東恋が窪一丁目280番地 株式会社日立製作所中央研究所内 (72)発明者 遠山 博 東京都国分寺市東恋が窪一丁目280番地 株式会社日立製作所中央研究所内

Claims (24)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】電子ビームを発生し、その発生した電子ビ
    ームを対物レンズによって試料に収束し、その収束され
    た電子ビームで前記試料を走査,偏向し、前記試料から
    発生した荷電粒子を前記対物レンズと前記試料との間か
    ら検出して電気信号に変換し、その電気信号を画像信号
    として記憶し、その記憶された画像信号を用いて画像比
    較を実行し、前記試料の欠陥を検出することを特徴とす
    る電子ビームを用いた検査方法。
  2. 【請求項2】請求項1の記載において、前記電子ビーム
    を減速する電圧を前記試料に印加することを特徴とする
    電子ビームを用いた検査方法。
  3. 【請求項3】請求項1又は2の記載において、前記荷電
    粒子を予め定められた方向に偏向する偏向電界と、その
    方向に前記荷電粒子を偏向し、かつ、前記偏向電界にも
    とづく前記電子ビームの偏向を打ち消す偏向磁界とを発
    生することを特徴とする電子ビームを用いた検査方法。
  4. 【請求項4】請求項1ないし3のいずれかの記載におい
    て、前記荷電粒子で2次電子発生体を照射し、該2次電
    子発生体から2次電子が発生することを特徴とする電子
    ビームを用いた検査方法。
  5. 【請求項5】電子ビームを発生し、その発生した電子ビ
    ームを対物レンズによって試料に収束し、その収束され
    た電子ビームで前記試料を走査,偏向するとともに、該
    走査の方向と実質的に直交する方向に前記試料を連続的
    に移動し、前記試料から発生した荷電粒子を前記対物レ
    ンズと前記試料との間から検出して電気信号に変換し、
    その電気信号を画像信号として記憶し、その記憶された
    画像信号を用いて画像比較を実行し、前記試料の欠陥を
    検出することを特徴とする電子ビームを用いた検査方
    法。
  6. 【請求項6】請求項5の記載において、前記電子ビーム
    を減速する電圧を前記試料に印加することを特徴とする
    電子ビームを用いた検査方法。
  7. 【請求項7】請求項5又は6の記載において、前記荷電
    粒子を予め定められた方向に偏向する偏向電界と、その
    方向に前記荷電粒子を偏向し、かつ、前記偏向電界にも
    とづく前記電子ビームの偏向を打ち消す偏向磁界とを発
    生することを特徴とする電子ビームを用いた検査方法。
  8. 【請求項8】請求項5ないし7のいずれかの記載におい
    て、前記荷電粒子で2次電子発生体を照射し、該2次電
    子発生体から2次電子が発生することを特徴とする電子
    ビームを用いた検査方法。
  9. 【請求項9】電子ビームを発生し、その発生した電子ビ
    ームを収束レンズによって該収束レンズと試料の間にク
    ロスオーバが生じるように収束すると共に、その収束さ
    れた電子ビームを前記クロスオーバと前記試料との間に
    配置された対物レンズによって試料に収束し、その収束
    された電子ビームで前記試料を走査,偏向するととも
    に、前記走査の方向と実質的に直交する方向に前記試料
    を連続的に移動し、前記試料から発生した荷電粒子を前
    記対物レンズと前記試料との間から検出して電気信号に
    変換し、その電気信号を画像信号として記憶し、その記
    憶された画像信号を用いて画像比較を実行し、前記試料
    の欠陥を検出することを特徴とする電子ビームを用いた
    検査方法。
  10. 【請求項10】請求項9の記載において、前記電子ビー
    ムを前記クロスオーバを支点としてブランキングするこ
    とを特徴とする電子ビームを用いた検査方法。
  11. 【請求項11】請求項9又は10の記載において、前記
    電子ビームを減速する電圧を前記試料に印加することを
    特徴とする電子ビームを用いた検査方法。
  12. 【請求項12】請求項9ないし11のいずれかの記載に
    おいて、前記荷電粒子を予め定められた方向に偏向する
    偏向電界と、その方向に前記荷電粒子を偏向し、かつ、
    前記偏向電界にもとづく前記電子ビームの偏向を打ち消
    す偏向磁界とを発生することを特徴とする電子ビームを
    用いた検査方法。
  13. 【請求項13】請求項9ないし12のいずれかの記載に
    おいて、前記荷電粒子で2次電子発生体を照射し、該2
    次電子発生体から2次電子が発生することを特徴とする
    電子ビームを用いた検査方法。
  14. 【請求項14】試料の欠陥を検出する電子ビームを用い
    た検査装置であって、電子ビームを発生する電子源と、
    その発生した電子ビームを試料に収束させる対物レンズ
    と、その収束された電子ビームで前記試料を走査すると
    ともに、前記試料から荷電粒子を発生させるように前記
    電子ビームを偏向する電子ビーム偏向器と、前記荷電粒
    子を前記対物レンズと前記試料との間から検出して電気
    信号に変換する荷電粒子検出器と、前記電気信号を画像
    信号として記憶する記憶装置と、前記画像信号にもとづ
    いて画像比較を実行する比較器とを備えたことを特徴と
    する電子ビームを用いた検査装置。
  15. 【請求項15】請求項14の記載において、前記電子ビ
    ームを減速する減速電圧を前記試料に印加する可変電源
    を備えたことを特徴とする電子ビームを用いた検査装
    置。
  16. 【請求項16】請求項15の記載において、前記減速電
    圧に対して正方向の電位に保たれた電極を前記試料と前
    記荷電粒子検出器との間に設けたことを特徴とする電子
    ビームを用いた検査装置。
  17. 【請求項17】請求項14ないし16のいずれかの記載
    において、前記荷電粒子を予め定められた方向に偏向す
    る偏向電界と、その方向に前記荷電粒子を偏向し、か
    つ、前記偏向電界にもとづく前記電子ビームの偏向を打
    ち消す偏向磁界とを発生する電子ビーム偏向器を備えた
    ことを特徴とする電子ビームを用いた検査装置。
  18. 【請求項18】請求項14ないし17のいずれかの記載
    において、前記荷電粒子によって照射されて2次電子を
    発生する2次電子発生体を備えたことを特徴とする電子
    ビームを用いた検査装置。
  19. 【請求項19】試料の欠陥を検出する電子ビームを用い
    た検査装置であって、電子ビームを発生する電子源と、
    その発生した電子ビームをクロスオーバが生じるように
    収束する収束レンズと、その収束された電子ビームを試
    料に収束する対物レンズと、その収束された電子ビーム
    で前記試料を走査するとともに、前記試料から荷電粒子
    を発生させるように前記電子ビームを偏向する電子ビー
    ム偏向器と、前記電子ビームによる走査の方向と実質的
    に直交する方向に前記試料を連続的に移動する試料移動
    装置と、前記荷電粒子を前記対物レンズと前記試料との
    間から検出して電気信号に変換する荷電粒子検出器と、
    前記電気信号を画像信号として記憶する記憶装置と、前
    記画像信号にもとづいて画像比較を実行する比較器とを
    備えたことを特徴とする電子ビームを用いた検査装置。
  20. 【請求項20】請求項19の記載において、前記電子ビ
    ームを前記クロスオーバを支点としてブランキングする
    ブランキング用偏向器を備えたことを特徴とする電子ビ
    ームを用いた検査装置。
  21. 【請求項21】請求項19又は20の記載において、前
    記電子ビームを減速する減速電圧を前記試料に印加する
    可変電源を備えたことを特徴とする電子ビームを用いた
    検査装置。
  22. 【請求項22】請求項19又は20の記載において、前
    記減速電圧に対して正方向の電位に保たれた電極を前記
    試料と前記荷電粒子検出器との間に設けたことを特徴と
    する電子ビームを用いた検査装置。
  23. 【請求項23】請求項19ないし22のいずれかの記載
    において、前記荷電粒子を予め定められた方向に偏向す
    る偏向電界と、その方向に前記荷電粒子を偏向し、か
    つ、前記偏向電界にもとづく前記電子ビームの偏向を打
    ち消す偏向磁界とを発生する電子ビーム偏向器を備えた
    ことを特徴とする電子ビームを用いた検査装置。
  24. 【請求項24】請求項19ないし23のいずれかの記載
    において、前記荷電粒子によって照射されて2次電子を
    発生する2次電子発生体を備えたことを特徴とする電子
    ビームを用いた検査装置。
JP21290897A 1997-08-07 1997-08-07 電子ビームを用いた検査方法及び検査装置 Expired - Lifetime JP3564958B2 (ja)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21290897A JP3564958B2 (ja) 1997-08-07 1997-08-07 電子ビームを用いた検査方法及び検査装置
US09/131,383 US6348690B1 (en) 1997-08-07 1998-08-07 Method and an apparatus of an inspection system using an electron beam
US09/883,184 US6452178B2 (en) 1997-08-07 2001-06-19 Method and an apparatus of an inspection system using an electron beam
US10/083,481 US6987265B2 (en) 1997-08-07 2002-02-27 Method and an apparatus of an inspection system using an electron beam
US11/108,877 US7012252B2 (en) 1997-08-07 2005-04-19 Method and an apparatus of an inspection system using an electron beam
US11/319,279 US7232996B2 (en) 1997-08-07 2005-12-29 Method and an apparatus of an inspection system using an electron beam
US11/798,239 US7439506B2 (en) 1997-08-07 2007-05-11 Method and an apparatus of an inspection system using an electron beam
US12/211,343 US8134125B2 (en) 1997-08-07 2008-09-16 Method and apparatus of an inspection system using an electron beam
US13/366,874 US8604430B2 (en) 1997-08-07 2012-02-06 Method and an apparatus of an inspection system using an electron beam

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21290897A JP3564958B2 (ja) 1997-08-07 1997-08-07 電子ビームを用いた検査方法及び検査装置

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003202164A Division JP4062196B2 (ja) 2003-07-28 2003-07-28 電子ビームを用いた検査方法及び検査装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH1151886A true JPH1151886A (ja) 1999-02-26
JP3564958B2 JP3564958B2 (ja) 2004-09-15

Family

ID=16630280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP21290897A Expired - Lifetime JP3564958B2 (ja) 1997-08-07 1997-08-07 電子ビームを用いた検査方法及び検査装置

Country Status (2)

Country Link
US (8) US6348690B1 (ja)
JP (1) JP3564958B2 (ja)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6566654B1 (en) 1999-10-29 2003-05-20 Hitachi, Ltd. Inspection of circuit patterns for defects and analysis of defects using a charged particle beam
JP2005521215A (ja) * 2002-03-21 2005-07-14 エルメス−マイクロビジョン・(タイワン)・インコーポレーテッド スインギング対物減速浸漬レンズの電子光学的集束、偏向、信号収集システムと方法
US7098455B2 (en) 1999-09-01 2006-08-29 Hitachi, Ltd. Method of inspecting a circuit pattern and inspecting instrument
JP2008041586A (ja) * 2006-08-10 2008-02-21 Hitachi High-Technologies Corp 走査荷電粒子線装置
JP2008112748A (ja) * 2008-02-04 2008-05-15 Hitachi Ltd 走査形荷電粒子顕微鏡、並びに走査形荷電粒子顕微鏡の非点収差補正方法
US8207513B2 (en) 2004-12-20 2012-06-26 Hitachi High-Technologies Corporation Charged particle beam apparatus

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3564958B2 (ja) * 1997-08-07 2004-09-15 株式会社日立製作所 電子ビームを用いた検査方法及び検査装置
WO1999046798A1 (fr) * 1998-03-09 1999-09-16 Hitachi, Ltd. Microscope electronique a balayage
US6476913B1 (en) * 1998-11-30 2002-11-05 Hitachi, Ltd. Inspection method, apparatus and system for circuit pattern
US6563115B1 (en) * 1999-02-24 2003-05-13 Sanyu Denshi Co. Ltd. High-density recording scanning microscope
JP4312910B2 (ja) * 1999-12-02 2009-08-12 株式会社日立製作所 レビューsem
US6566885B1 (en) * 1999-12-14 2003-05-20 Kla-Tencor Multiple directional scans of test structures on semiconductor integrated circuits
US7179661B1 (en) 1999-12-14 2007-02-20 Kla-Tencor Chemical mechanical polishing test structures and methods for inspecting the same
US7655482B2 (en) * 2000-04-18 2010-02-02 Kla-Tencor Chemical mechanical polishing test structures and methods for inspecting the same
JP2001304842A (ja) * 2000-04-25 2001-10-31 Hitachi Ltd パターン検査方法及びその装置並びに基板の処理方法
US7067335B2 (en) * 2000-08-25 2006-06-27 Kla-Tencor Technologies Corporation Apparatus and methods for semiconductor IC failure detection
DE60144249D1 (de) * 2000-12-15 2011-04-28 Kla Tencor Corp Verfahren und vorrichtung zum untersuchen eines substrats
JP4209709B2 (ja) * 2003-03-20 2009-01-14 株式会社キーエンス 変位計
US7052456B2 (en) * 2003-04-16 2006-05-30 Simon James S Airway products having LEDs
JP2004335320A (ja) * 2003-05-09 2004-11-25 Hitachi High-Technologies Corp 荷電粒子線装置
JP4299195B2 (ja) * 2004-06-28 2009-07-22 株式会社日立ハイテクノロジーズ 荷電粒子線装置及びその光軸調整方法
JP4319636B2 (ja) * 2005-03-16 2009-08-26 株式会社日立ハイテクノロジーズ 低真空走査電子顕微鏡
KR101885585B1 (ko) * 2005-11-18 2018-08-07 케이엘에이-텐코 코포레이션 검사 데이터와 조합하여 설계 데이터를 활용하는 방법 및 시스템
US7684609B1 (en) 2006-05-25 2010-03-23 Kla-Tencor Technologies Corporation Defect review using image segmentation
US7705298B2 (en) * 2007-10-26 2010-04-27 Hermes Microvision, Inc. (Taiwan) System and method to determine focus parameters during an electron beam inspection
JP5280174B2 (ja) * 2008-12-10 2013-09-04 日本電子株式会社 電子線装置及び電子線装置の動作方法
KR101639581B1 (ko) * 2014-08-13 2016-07-15 한국표준과학연구원 하전입자 현미경의 입자빔 제어 장치 및 방법
US9538169B2 (en) * 2014-11-03 2017-01-03 Denso International America, Inc. Quality test device for inspecting vehicular display module having thin-film transistors
TWI521476B (zh) * 2015-04-17 2016-02-11 銘傳大學 週期性圖案之自動光學檢測方法
JP6932597B2 (ja) * 2017-09-25 2021-09-08 株式会社Screenホールディングス 基板処理装置および基板処理方法

Family Cites Families (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2005682C3 (de) * 1970-02-07 1974-05-09 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Vorrichtung zum Absaugen der Sekundärelektronen in einem Rasterelektronenmikroskop oder einem Elektronenstrahl-Mikroanalysator
US3792263A (en) * 1972-09-13 1974-02-12 Jeol Ltd Scanning electron microscope with means to remove low energy electrons from the primary electron beam
US3900737A (en) * 1974-04-18 1975-08-19 Bell Telephone Labor Inc Electron beam exposure system
JPS5116861A (ja) 1974-08-02 1976-02-10 Hitachi Ltd Denshikenbikyo
JPS53121574A (en) * 1977-03-31 1978-10-24 Cho Lsi Gijutsu Kenkyu Kumiai Electron beam exposing device
JPS5467367A (en) 1977-11-09 1979-05-30 Hitachi Ltd Application unit for particle ray
JPS584255A (ja) 1981-06-30 1983-01-11 Toshiba Corp 荷電ビ−ム光学鏡筒
US4713543A (en) * 1984-08-13 1987-12-15 Siemens Aktiengesellschaft Scanning particle microscope
DE3532781A1 (de) * 1985-09-13 1987-03-19 Siemens Ag Anordnung zur detektion von sekundaer- und/oder rueckstreuelektronen in einem elektronenstrahlgeraet
JPS6264037A (ja) 1985-09-13 1987-03-20 Hitachi Ltd 集束イオンビ−ム装置
JPS6269527A (ja) 1985-09-24 1987-03-30 Hitachi Ltd 検査装置
JPH0215546A (ja) 1988-06-30 1990-01-19 Mitsubishi Electric Corp 電子ビームパターン欠陥検査装置
JPH02121252A (ja) 1988-10-28 1990-05-09 Jeol Ltd 荷電粒子ビーム複合装置
JP2821153B2 (ja) 1988-11-24 1998-11-05 株式会社日立製作所 荷電粒子線応用装置
JPH02189848A (ja) 1989-01-18 1990-07-25 Jeol Ltd 荷電粒子ビーム装置における映像信号取得方法及び荷電粒子ビーム装置
DE4000579A1 (de) 1990-01-10 1991-07-11 Integrated Circuit Testing Ionenstrahlgeraet sowie verfahren zur durchfuehrung von potentialmessungen mittels eines ionenstrahles
JP2945945B2 (ja) 1990-07-03 1999-09-06 富士通株式会社 電子ビーム装置及びその画像取得方法
DE4027062A1 (de) 1990-08-27 1992-04-23 Integrated Circuit Testing Verfahren und anordnung zum testen und reparieren einer integrierten schaltung
JP3220997B2 (ja) 1991-04-23 2001-10-22 株式会社日立製作所 走査形電子顕微鏡及び類似装置の二次電子または反射電子検出器
JP3148353B2 (ja) 1991-05-30 2001-03-19 ケーエルエー・インストルメンツ・コーポレーション 電子ビーム検査方法とそのシステム
JP2869827B2 (ja) 1991-09-17 1999-03-10 株式会社日立製作所 走査電子顕微鏡
JPH05128989A (ja) 1991-11-07 1993-05-25 Jeol Ltd 立体像観察用走査電子顕微鏡
JP3184592B2 (ja) 1992-03-04 2001-07-09 富士通株式会社 電子ビーム装置
JP3730263B2 (ja) 1992-05-27 2005-12-21 ケーエルエー・インストルメンツ・コーポレーション 荷電粒子ビームを用いた自動基板検査の装置及び方法
JPH05343021A (ja) 1992-06-03 1993-12-24 Jeol Ltd 走査電子顕微鏡
JPH0620634A (ja) 1992-07-03 1994-01-28 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> 走査電子顕微鏡
JP2927627B2 (ja) * 1992-10-20 1999-07-28 株式会社日立製作所 走査電子顕微鏡
JP3568553B2 (ja) 1993-03-18 2004-09-22 富士通株式会社 荷電粒子ビーム露光装置及びそのクリーニング方法
US5401974A (en) 1993-03-18 1995-03-28 Fujitsu Limited Charged particle beam exposure apparatus and method of cleaning the same
JPH06302503A (ja) 1993-04-19 1994-10-28 Hitachi Ltd 電子線応用装置
JPH06310074A (ja) 1993-04-21 1994-11-04 Hitachi Ltd 走査電子顕微鏡
JP2875940B2 (ja) * 1993-08-26 1999-03-31 株式会社日立製作所 試料の高さ計測手段を備えた電子ビーム装置
JPH07243999A (ja) 1994-03-01 1995-09-19 Toshiba Corp 電子ビーム検査装置
JPH07286842A (ja) 1994-04-19 1995-10-31 Toshiba Corp 寸法検査方法及びその装置
JPH07306028A (ja) 1994-05-12 1995-11-21 Toshiba Corp パターン検査装置
JPH0868772A (ja) 1994-06-02 1996-03-12 Kla Instr Corp 電子ビーム・マイクロスコピーを用いた自動マスク検査装置及び方法
JPH0982264A (ja) 1995-09-11 1997-03-28 Nikon Corp パターン検査装置および走査型電子顕微鏡
JPH0982261A (ja) 1995-09-13 1997-03-28 Hitachi Ltd 電子顕微鏡
DE69638126D1 (de) * 1995-10-19 2010-04-01 Hitachi Ltd Rasterelektronenmikroskop
US6172363B1 (en) * 1996-03-05 2001-01-09 Hitachi, Ltd. Method and apparatus for inspecting integrated circuit pattern
JP3564958B2 (ja) * 1997-08-07 2004-09-15 株式会社日立製作所 電子ビームを用いた検査方法及び検査装置
US6172383B1 (en) 1997-12-31 2001-01-09 Siliconix Incorporated Power MOSFET having voltage-clamped gate

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7098455B2 (en) 1999-09-01 2006-08-29 Hitachi, Ltd. Method of inspecting a circuit pattern and inspecting instrument
US7397031B2 (en) 1999-09-01 2008-07-08 Hitachi, Ltd. Method of inspecting a circuit pattern and inspecting instrument
US6566654B1 (en) 1999-10-29 2003-05-20 Hitachi, Ltd. Inspection of circuit patterns for defects and analysis of defects using a charged particle beam
JP2005521215A (ja) * 2002-03-21 2005-07-14 エルメス−マイクロビジョン・(タイワン)・インコーポレーテッド スインギング対物減速浸漬レンズの電子光学的集束、偏向、信号収集システムと方法
US8207513B2 (en) 2004-12-20 2012-06-26 Hitachi High-Technologies Corporation Charged particle beam apparatus
JP2008041586A (ja) * 2006-08-10 2008-02-21 Hitachi High-Technologies Corp 走査荷電粒子線装置
JP2008112748A (ja) * 2008-02-04 2008-05-15 Hitachi Ltd 走査形荷電粒子顕微鏡、並びに走査形荷電粒子顕微鏡の非点収差補正方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20060151699A1 (en) 2006-07-13
US20020092986A1 (en) 2002-07-18
US20120132801A1 (en) 2012-05-31
JP3564958B2 (ja) 2004-09-15
US8134125B2 (en) 2012-03-13
US20010030294A1 (en) 2001-10-18
US7439506B2 (en) 2008-10-21
US20070215803A1 (en) 2007-09-20
US6452178B2 (en) 2002-09-17
US6348690B1 (en) 2002-02-19
US20090057556A1 (en) 2009-03-05
US7232996B2 (en) 2007-06-19
US7012252B2 (en) 2006-03-14
US8604430B2 (en) 2013-12-10
US6987265B2 (en) 2006-01-17
US20050205782A1 (en) 2005-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3564958B2 (ja) 電子ビームを用いた検査方法及び検査装置
JP3730263B2 (ja) 荷電粒子ビームを用いた自動基板検査の装置及び方法
JP2003202217A (ja) パターン欠陥検査方法及びパターン欠陥検査装置
US6365897B1 (en) Electron beam type inspection device and method of making same
US6512227B2 (en) Method and apparatus for inspecting patterns of a semiconductor device with an electron beam
JPH0868772A (ja) 電子ビーム・マイクロスコピーを用いた自動マスク検査装置及び方法
US20090261251A1 (en) Inspection apparatus and inspection method
JPH11260306A (ja) 電子ビーム検査装置およびその方法ならびに荷電粒子線応用装置およびその方法
JP4548537B2 (ja) 電子ビームを用いた検査方法及び検査装置
JP4702472B2 (ja) 電子ビームを用いた検査方法及び検査装置
JP4853581B2 (ja) 電子ビームを用いた検査方法及び検査装置
JP4062196B2 (ja) 電子ビームを用いた検査方法及び検査装置
JP2007180035A (ja) 回路パターンの検査方法及び検査装置
JP2000223542A (ja) 電子ビ―ムを用いた検査方法及び検査装置
JP4400614B2 (ja) 電子ビームを用いた検査方法及び検査装置
JPH1173905A (ja) パターン検査装置
JPH1126530A (ja) 回路パターンの検査装置及び検査方法
JP2005024564A (ja) 電子ビームを用いた検査方法及び検査装置
JP4090173B2 (ja) 回路パターン検査装置
JP2005223355A (ja) 回路パターン検査装置
JP2004319519A (ja) 電子ビームを用いた検査方法及び検査装置
JP2004349264A (ja) 電子ビームを用いた検査装置
JP2004335484A (ja) 電子ビームを用いた検査方法及び検査装置
JP2008166635A (ja) 回路パターンの検査装置、および、回路パターンの検査方法

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040106

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20040305

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20040518

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20040531

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080618

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080618

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090618

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100618

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100618

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110618

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110618

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120618

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120618

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130618

Year of fee payment: 9

EXPY Cancellation because of completion of term