JPH1149642A

JPH1149642A - 粉体含有化粧料

Info

Publication number: JPH1149642A
Application number: JP9220731A
Authority: JP
Inventors: Masumi Takei; 増美竹井
Original assignee: Noevir Co Ltd
Current assignee: Noevir Co Ltd
Priority date: 1997-08-01
Filing date: 1997-08-01
Publication date: 1999-02-23
Anticipated expiration: 2017-08-01
Also published as: JP3641696B2

Abstract

(57)【要約】【課題】粉体の分散性に優れ、指や化粧塗布具へのと
れがよく、皮膚に対する付着性，皮膚上での伸びが良好
で、滑らかな使用感を有し、且つ自然な仕上がりの得ら
れる粉体含有化粧料を得る。【解決手段】体質顔料，着色顔料，白色顔料，真珠光
沢顔料，有機高分子粉体及びこれらの表面処理又は表面
被覆粉体より選択した１種又は２種以上と、硫化モリブ
デン微粒子粉体，硫化タングステン微粒子粉体，セレン
化モリブデン微粒子粉体及びセレン化タングステン微粒
子粉体より選択した１種又は２種以上を含有させる。硫
化モリブデン等の微粒子粉体として中空微粒子粉体を用
いると、特に好ましい効果が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、粉体の分散性に優
れ、指や化粧塗布具へのとれがよく、皮膚に対する付着
性，皮膚上での伸びが良好で、滑らかな使用感を有し、
且つ自然な仕上がりの得られる粉体含有化粧料に関す
る。さらに詳しくは、体質顔料，着色顔料等より選択し
た１種又は２種以上と、硫化モリブデン微粒子粉体，硫
化タングステン微粒子粉体，セレン化モリブデン微粒子
粉体及びセレン化タングステン微粒子粉体より選択した
１種又は２種以上を含有して成る粉体含有化粧料に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】通常化粧料には、製品の色調の調整，隠
蔽力の制御，伸展性，付着性といった使用性や光沢の調
整、保型性の付与といった目的で、マイカ，タルク，カ
オリン，炭酸カルシウム，無水ケイ酸等の体質顔料、ベ
ンガラ，黄酸化鉄，黒酸化鉄，群青，紺青等の着色顔
料、酸化チタン，酸化亜鉛等の白色顔料、雲母チタン，
オキシ塩化ビスマス等の真珠光沢顔料等が配合される。

【０００３】かかる顔料や粉体においては、粉体粒子間
の相互作用により凝集が生じて、化粧料中における分散
性が低下したり、化粧料中で析出したりすることがあっ
た。また、粉体の種類や形状，粒子径によっては、指や
化粧塗布具へのとれが悪かったり、皮膚に対する付着性
や皮膚上での伸びが悪かったり、ざらつき等不快な使用
感を生じたり、隠蔽力に劣ったり、或いは逆に化粧料を
塗布した後厚ぼったい感じを与えたりすることがあっ
た。もっとも、かかる問題を解消するべく、目的に応じ
て、顔料，粉体粒子の形状や大きさを種々制御したり、
表面処理を行ったりして化粧料中に配合する試みもなさ
れているが、前記した点をすべて改善することは困難で
あった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明において
は、従来の粉体を含有する化粧料の有する上記の問題点
をすべて解決し、粉体の分散性に優れ、指や化粧塗布具
へのとれがよく、皮膚に対する付着性，皮膚上での伸び
が良好で、滑らかな使用感を有し、且つ自然な仕上がり
の得られる粉体含有化粧料を得ることを目的とした。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め種々検討した結果、金属ジカルコゲニドのうち、硫化
モリブデン，硫化タングステン，セレン化モリブデン，
セレン化タングステンの各微粒子粉体の１種又は２種以
上を、体質顔料，着色顔料，白色顔料，真珠光沢顔料，
有機高分子粉体及びこれらの表面処理又は表面被覆粉体
より選択した１種又は２種以上とともに化粧料に含有さ
せることにより、良好な粉体分散性と、優れた皮膚付着
性，皮膚上での伸び，使用感、及び自然な仕上がりが得
られることを見いだし、本発明を完成するに至った。

【０００６】なお、金属ジカルコゲニドは固形潤滑剤と
して汎用されているが、その微粒子粉体を体質顔料，着
色顔料等より選択した１種又は２種以上とともに化粧料
に含有させて、上記課題を解決する点については、これ
まで全く開示されていない。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明においては、金属ジカルコ
ゲニドのうち硫化モリブデン微粒子粉体，硫化タングス
テン微粒子粉体，セレン化モリブデン微粒子粉体，セレ
ン化タングステン微粒子粉体を用いる。これら微粒子粉
体は、粒子径１０〜２００ｎｍ程度のものが好ましく、
前記金属ジカルコゲニド粉体より造粒して調製すること
ができる。また前記金属ジカルコゲニドの中空微粒子粉
体を用いると、通気性や吸湿吸油性を付与することがで
き、特に好ましい。これら中空微粒子状の金属ジカルコ
ゲニドは、Ｒ．Ｔｅｎｎｅ等やＹ．Ｆｅｌｄｍａｎ等に
より報告された気相法又は固相-気相反応法（Ｎａｔｕ
ｒｅ 360 444-445 (1992)，Ｓｃｉｅｎｃｅ 267 222-22
5 (1995)）により調製することができる。化粧料へは、
前記金属ジカルコゲニド微粒子粉体及び中空微粒子粉体
より１種又は２種以上を選択して含有させる。化粧料全
量当たりの含有量としては、０．１〜４０．０重量％程
度が適切である。

【０００８】本発明において使用する体質顔料として
は、マイカ，タルク，カオリン，炭酸カルシウム，炭酸
マグネシウム，無水ケイ酸，酸化アルミニウム，硫酸バ
リウム等が挙げられ、これらの他に、合成フッ素金雲母
等の合成マイカも用いることができる。

【０００９】本発明において使用する着色顔料として
は、ベンガラ，黄酸化鉄，黒酸化鉄，酸化クロム，群
青，紺青，カーボンブラック等が、白色顔料としては酸
化チタン，酸化亜鉛が、真珠光沢顔料としては酸化チタ
ン被覆雲母（雲母チタン）が挙げられる。紫外線遮断効
果に優れる微粒子状の酸化チタン及び酸化亜鉛も好適に
使用できる。

【００１０】本発明において使用する有機高分子粉体と
しては、ポリエチレン末，ポリメタクリル酸メチルパウ
ダー，ポリエチレンテレフタレート・ポリメチルメタク
リレート積層末，ナイロンパウダー等が挙げられる。

【００１１】さらに本発明においては、上記の体質顔
料，着色顔料等のシリコーン処理物、フッ素樹脂処理物
などの表面処理粉体、及び酸化チタン被覆ナイロンパウ
ダー，酸化鉄被覆ナイロンパウダー等の表面被覆粉体を
も使用することができる。

【００１２】本発明においては、上記の体質顔料，着色
顔料等より１種又は２種以上を選択して化粧料に含有さ
せる。これらは化粧料全量中、０．１〜９９．０重量％
程度含有され得る。

【００１３】本発明に係る粉体含有化粧料は、化粧水，
乳液，クリーム，マッサージ剤，パック等、液状，乳液
状，ゲル状，クリーム状の皮膚化粧料、メイクアップベ
ースローション、メイクアップベースクリーム、油性，
乳化型，ケーキ型等のファンデーション、固形，軟膏
型，スティック型，乳化型等のアイカラー及びチークカ
ラー、スティック型或いは軟膏型等の口紅、固形或いは
液状のアイカラー及びマスカラ、ケーキ型或いはスティ
ック型のまゆずみ、ネイルエナメル、粉おしろい、固形
おしろい等として提供され得る。

【００１４】また本発明に係る粉体含有化粧料において
は、油脂類，アルコール類，界面活性剤，保湿剤，抗炎
症剤，美白剤，細胞賦活剤，紫外線吸収剤，防菌防黴
剤，色素類，香料等、一般的な化粧料用原料を含有させ
ることができる。

【００１５】

【実施例】さらに本発明の特徴について、実施例により
詳細に説明する。

【００１６】［実施例１］二層式化粧水 (1)エタノール１５．００（重量％） (2)グリセリン２．００ (3)1,3-ブチレングリコール２．００ (4)ベンガラ０．１５ (5)酸化亜鉛０．５０ (6)硫化モリブデン微粒子粉体０．１０ (7)パラオキシ安息香酸メチル０．１０ (8)香料０．１０ (9)精製水８０．０５製法：(1)〜(3)を混合し、これに(7)，(8)を添加，溶解
して(9)と混合し、均一とした後、(4)〜(6)を混合，分
散する。

【００１７】［実施例２］乳液 (1)ステアリン酸０．２０（重量％） (2)セタノール１．５０ (3)ワセリン３．００ (4)流動パラフィン７．００ (5)ポリオキシエチレン(20E.O.)ソルビタン１．５０モノステアリン酸エステル (6)グリセリン３．００ (7)パラオキシ安息香酸メチル０．１０ (8)水酸化カリウム０．０２ (9)精製水８１．１８ (10)タルク１．００ (11)酸化亜鉛１．００ (12)硫化タングステン微粒子粉体０．５０製法：(1)〜(5)の油相成分を混合，加熱して均一に溶解
し、７０℃に保つ。一方、(6)〜(9)の水相成分を混合，
加熱して均一とし、７０℃とする。この水相成分に前記
油相成分を攪拌しながら徐々に添加して乳化し、冷却後
(10)〜(12)を添加，分散する。

【００１８】［実施例３］美容ゲル (1)ジプロピレングリコール１０．０（重量％） (2)カルボキシビニルポリマー０．５ (3)水酸化カリウム０．１ (4)パラオキシ安息香酸メチル０．１ (5)精製水８８．３ (6)ベンガラ０．２ (7)黄酸化鉄０．２ (8)群青０．１ (9)セレン化モリブデン微粒子粉体０．５製法：(5)に(2)を均一に溶解した後、(1)に(4)を溶解し
て添加し、次いで(6)〜(9)を分散し、攪拌しながら(3)
を加えて増粘させる。

【００１９】［実施例４］ペースト状洗い流し型パック (1)モンモリロナイト２．０（重量％） (2)プロピレングリコール５．０ (3)エタノール８．０ (4)パラオキシ安息香酸メチル０．１ (5)ポリオキシエチレン(20E.O.)ソルビタン１．０モノステアリン酸エステル (6)香料０．１ (7)精製水６１．８ (8)酸化チタン５．０ (9)カオリン１０．０ (10)タルク５．０ (11)セレン化タングステン微粒子粉体２．０製法：(7)に(1)，(2)を加え、十分に湿潤分散させる。
(3)に(4)〜(6)を添加して溶解し、前記水相に添加す
る。次いで(8)〜(11)を添加し分散させる。

【００２０】［実施例５］日焼け止め用油中水型クリーム (1)スクワラン４０．０（重量％） (2)グリセリルジイソステアリン酸エステル３．０ (3)有機変性モンモリロナイト１．５ (4)パラメトキシ桂皮酸2-エチルヘキシル５．０ (5)オキシベンゾン３．０ (6)1,3-ブチレングリコール５．０ (7)パラオキシ安息香酸メチル０．１ (8)精製水３７．３ (9)シリコーン処理微粒子酸化チタン３．０ (10)硫化モリブデン中空微粒子粉体２．０ (11)香料０．１製法：(1)〜(5)の油相成分を混合，加熱し、(9)を添加
してホモジナイザーにより分散し、７０℃とする。一
方、(6)〜(8)の水相成分を混合，加熱溶解して７０℃と
する。この水相を前記油相にホモジナイザー処理を行い
ながら添加して乳化し、冷却後(10)，(11)を添加し、分
散或いは混合する。

【００２１】［実施例６］メイクアップベースクリーム (1)ステアリン酸１２．０（重量％） (2)セタノール２．０ (3)グリセリルトリ2-エチルヘキサン酸エステル２．５ (4)自己乳化型グリセリルモノステアリン酸エステル２．０ (5)プロピレングリコール１０．０ (6)水酸化カリウム０．３ (7)パラオキシ安息香酸メチル０．１ (8)精製水６８．６ (9)酸化チタン１．５ (10)ベンガラ０．１ (11)黄酸化鉄０．４ (12)硫化モリブデン微粒子粉体０．２ (13)硫化タングステン微粒子粉体０．２ (14)香料０．１製法：(1)〜(4)の油相成分を混合し、７５℃に加熱して
均一とする。一方(5)〜(8)の水相成分を混合し、加熱，
溶解して均一とし、これに(9)〜(13)の顔料を添加し、
ホモミキサーにて均一に分散させ、７５℃とする。この
水相成分に前記油相成分を添加し、ホモミキサーにて乳
化した後冷却し、４０℃にて(14)を添加，混合する。

【００２２】［実施例７］乳液状ファンデーション (1)ステアリン酸２．０（重量％） (2)スクワラン５．０ (3)ミリスチン酸オクチルドデシル５．０ (4)セタノール１．０ (5)デカグリセリルモノイソパルミチン酸エステル９．０ (6)1,3-ブチレングリコール６．０ (7)水酸化カリウム０．１ (8)パラオキシ安息香酸メチル０．１ (9)精製水５２．６ (10)酸化チタン８．０ (11)タルク７．４ (12)ベンガラ０．５ (13)黄酸化鉄１．１ (14)黒酸化鉄０．１ (15)セレン化モリブデン微粒子粉体１．０ (16)セレン化タングステン微粒子粉体１．０ (17)香料０．１製法：(1)〜(5)の油相成分を混合し、７５℃に加熱して
均一とする。一方(6)〜(9)の水相成分を混合し、加熱，
溶解して均一とし、これに(10)〜(16)の顔料を添加し、
ホモミキサーにて均一に分散させ、７５℃とする。この
水相成分に前記油相成分を添加し、ホモミキサーにて乳
化した後冷却し、４０℃にて(17)を添加，混合する。

【００２３】［実施例８］油性軟膏型ファンデーション (1)流動パラフィン２４．８３（重量％） (2)パルミチン酸イソプロピル１５．００ (3)ラノリンアルコール２．００ (4)酢酸ラノリン３．００ (5)マイクロクリスタリンワックス７．００ (6)オゾケライト８．００ (7)キャンデリラロウ０．５０ (8)酢酸トコフェロール０．５０ (9)パラオキシ安息香酸ブチル０．０２ (10)酸化チタン１２．００ (11)カオリン１０．００ (12)タルク６．００ (13)ベンガラ２．００ (14)黄酸化鉄１．６５ (15)黒酸化鉄０．３５ (16)硫化モリブデン微粒子粉体３．５０ (17)セレン化モリブデン微粒子粉体３．５０ (18)香料０．１５製法：(1)〜(9)の基剤成分を混合し、加熱融解して均一
とする。これにあらかじめ混合した(10)〜(17)の顔料成
分を加え、ロールミルで混練する。混練物を再融解し、
ゆっくり攪拌して泡を浮上させ、次いで冷却し、６０℃
で(18)を添加，混合し、容器に流し込んで放冷，固化す
る。

【００２４】［実施例９］パウダーファンデーション (1)酸化チタン１０．０（重量％） (2)ベンガラ３．０ (3)黄酸化鉄２．５ (4)黒酸化鉄０．５ (5)ナイロンパウダー１０．０ (6)マイカ１８．０ (7)タルク３８．０ (8)硫化モリブデン中空微粒子粉体５．０ (9)セレン化タングステン中空微粒子粉体３．０ (10)流動パラフィン４．８ (11)ミリスチン酸オクチルドデシル２．５ (12)ワセリン２．５ (13)パラオキシ安息香酸メチル０．１ (14)香料０．１製法：(1)〜(9)の顔料を混合し粉砕機を通して粉砕した
後、高速ブレンダーに移し、あらかじめ混合した(10)〜
(14)を添加して均一に混合する。これを粉砕機で処理
し、ふるいを通して粒度をそろえた後、金皿に充填し、
圧縮成型する。

【００２５】［実施例１０］ツーウェイタイプファンデーション (1)シリコーン処理酸化チタン１０．０（重量％） (2)シリコーン処理セリサイト２５．０ (3)シリコーン処理タルク２５．４ (4)シリコーン処理カオリン５．０ (5)シリコーン処理ベンガラ２．５ (6)シリコーン処理黄酸化鉄２．０ (7)シリコーン処理黒酸化鉄０．１ (8)ポリエチレン末１０．０ (9)硫化タングステン中空微粒子粉体５．０ (10)セレン化モリブデン中空微粒子粉体５．０ (11)流動パラフィン３．８ (12)スクワラン２．０ (13)メチルフェニルポリシロキサン４．０ (14)パラオキシ安息香酸メチル０．１ (15)香料０．１製法：(1)〜(10)の顔料を混合し、粉砕機を通して粉砕
した後、高速ブレンダーに移し、あらかじめ混合した(1
1)〜(15)を添加して均一に混合する。これを粉砕機で処
理し、ふるいを通して粒度をそろえた後、金皿に充填
し、圧縮成型する。

【００２６】［実施例１１］リップスティック (1)オゾケライト５．００（重量％） (2)セレシン５．００ (3)固形パラフィン１０．００ (4)グリセリルトリ2-エチルヘキサン酸エステル２０．００ (5)リンゴ酸ジイソステアリル３６．８８ (6)ミリスチン酸オクチルドデシル１０．００ (7)酢酸トコフェロール０．５０ (8)パラオキシ安息香酸ブチル０．０２ (9)酸化チタン１．００ (10)赤色２０１号１．００ (11)赤色２０２号１．００ (12)青色１号アルミニウムレーキ０．５０ (13)雲母チタン６．５０ (14)硫化タングステン中空微粒子粉体２．５０ (15)香料０．１０製法：(1)〜(8)を加熱融解し、均一とする。これに(9)
〜(14)を加え、ロールミルで練り均一に分散させた後、
再融解して(15)を加え、脱泡してから型に流し込み、急
冷して固化させる。次いで型から取り出し、容器に装填
し、スティックの外観を整えてからフレーミングする。

【００２７】［実施例１２］固形チークカラー (1)タルク４８．６０（重量％） (2)カオリン２０．００ (3)酸化チタン４．００ (4)ステアリン酸亜鉛５．００ (5)コメデンプン５．００ (6)赤色２０２号０．０５ (7)黄酸化鉄２．２５ (8)硫化モリブデン微粒子粉体２．００ (9)硫化モリブデン中空微粒子粉体１０．００ (10)流動パラフィン３．００ (11)香料０．１０製法：(1)〜(9)をよく混合し、展色する。次に(10)及び
(11)を噴霧して加え、均一に混合し、ふるいを通した後
金皿に充填し、圧縮成型する。

【００２８】［実施例１３］ケーキ型アイカラー (1)雲母チタン３０．０（重量％） (2)硫化タングステン微粒子粉体５．０ (3)セレン化モリブデン微粒子粉体５．０ (4)セレン化タングステン微粒子粉体５．０ (5)タルク２１．３ (6)マイカ１０．０ (7)ステアリン酸亜鉛５．０ (8)ベンガラ１２．０ (9)群青１．５ (10)ソルビタンセスキオレイン酸エステル１．０ (11)流動パラフィン４．０ (12)パラオキシ安息香酸メチル０．１ (13)香料０．１製法：(5)〜(9)を混合，粉砕後、(1)〜(4)を添加，混合
し、これにあらかじめ混合，均一化した(10)〜(13)を添
加，混合し、金皿に充填して圧縮成型する。

【００２９】［実施例１４］油性溶剤型アイライナー (1)カルナウバロウ５．００（重量％） (2)ミツロウ１．００ (3)マイクロクリスタリンワックス１０．００ (4)白色ワセリン１．００ (5)パラオキシ安息香酸ブチル０．０２ (6)軽質流動イソパラフィン７０．４８ (7)有機ベントナイト０．５０ (8)酸化チタン８．００ (9)カーボンブラック２．００ (10)硫化モリブデン微粒子粉体２．００製法：(6)の一部に(7)を加え、コロイドミルを通して分
散，ゲル化させる。一方(1)〜(5)を混合，加熱溶解し
て、(8)〜(10)を加えた後冷却してロールミルで練り、
再加熱して溶解した中に、前記ゲルと(6)の残部を加
え、攪拌しながら冷却する。

【００３０】［実施例１５］エマルション樹脂型マスカラ (1)５０．０重量％酢酸ビニルエマルション３０．０（重量％） (2)カルボキシメチルセルロースナトリウム１．０ (3)1,3-ブチレングリコール３．０ (4)パラオキシ安息香酸メチル０．１ (5)精製水５０．９ (6)酸化チタン８．０ (7)カーボンブラック１．６ (8)ベンガラ０．４ (9)セレン化モリブデン中空微粒子粉体５．０製法：(5)に(2)〜(4)を添加，溶解し、次いで(6)〜(9)
を添加し、コロイドミルを通して分散させる。これに
(1)を加え、均一に分散させる。

【００３１】［実施例１６］粉おしろい (1)タルク５４．０（重量％） (2)カオリン５．０ (3)酸化チタン３．０ (4)ミリスチン酸亜鉛５．０ (5)炭酸マグネシウム５．０ (6)セリサイト７．０ (7)ベンガラ０．５ (8)黄酸化鉄０．４ (9)硫化モリブデン中空微粒子粉体７．５ (10)硫化タングステン中空微粒子粉体７．５ (11)セレン化タングステン中空微粒子粉体５．０ (12)香料０．１製法：(1)と(7)，(8)とをブレンダーで混合する。これ
に(2)〜(6)及び(9)〜(11)を添加し、混合，調色した
後、(12)を噴霧し均一に混合する。これを粉砕機で粉砕
した後、ふるいを通し、容器に充填する。

【００３２】［実施例１７］ネイルエナメル (1)ニトロセルロース１５．０（重量％） (2)アルキッド樹脂１２．０ (3)カンファー６．０ (4)酢酸ブチル２８．５ (5)酢酸エチル２３．０ (6)エタノール７．０ (7)トルエン５．０ (8)酸化チタン１．５ (9)雲母チタン０．５ (10)ベンガラ０．５ (11)硫化タングステン微粒子粉体０．４ (12)セレン化タングステン微粒子粉体０．６製法：(1)，(2)を攪拌機により(3)〜(7)に溶解し、これ
に(8)〜(12)を混合，分散させる。

【００３３】本発明の上記実施例について、粉体の分散
性の評価を行った。液状，乳液状，ゲル，クリーム，軟
膏状の実施例においては、粉体の分散状態を観察し、粉
体の凝集が見られるかどうかにより分散性を評価した。
また固形状又は粉末状の実施例においては、粉体の混合
状態を観察し、粉体の凝集，色分かれ，色むら，色縞等
の発生の有無により分散性を評価した。結果は表１にお
いて「◎；非常に良好」，「○；ほぼ良好」，「△；や
や悪い」，「×；悪い」として表した。その際、各実施
例において、金属ジカルコゲニド微粒子粉体を体質顔料
であるタルクに代替したものを比較例１〜比較例１７と
して、同時に評価した。

【００３４】

【表１】表１より明らかなように、本発明の実施例１〜実施例１
７においては、すべて非常に良好な粉体分散性が認めら
れた。これに対し、金属ジカルコゲニド微粒子粉体をタ
ルクに代替した比較例では、比較例６，比較例８，比較
例９，比較例１２及び比較例１６でほぼ良好な粉体分散
性が認められたものの、全般にそれぞれ対応する実施例
に比べ、粉体分散性はよくなかった。

【００３５】次に、本発明に係るファンデーションであ
る実施例７〜実施例１０、及び粉おしろいである実施例
１６と、それぞれ対応する比較例７〜比較例１０及び比
較例１６について、パフヘのとれ，皮膚に対する付着
性，皮膚上での伸び，使用時の滑らかさ及び仕上がりの
自然さについて官能評価を行った。官能評価は、２０才
〜５０才代の女性パネラー２０名を１群とし、各群に実
施例及び比較例をそれぞれブラインドにて使用させ、表
２に示す評価基準に従って評価させて点数化した。結果
は、２０名の評価点の平均値にて表３に示した。

【表２】

【００３６】

【表３】表３より明らかなように、本発明の実施例使用群では、
いずれの使用群においても各評価項目で非常に良好な評
価を得ていた。これに対し、比較例９及び比較例１０使
用群では「パフヘのとれ」についての評価があまりよく
なく、比較例９，比較例１０及び比較例１６使用群では
「皮膚に対する付着性」についての評価が低くなってお
り、皮膚上での伸び，使用時の滑らかさ及び仕上がりの
自然さについては、比較例使用群すべてにおいて各実施
例使用群に比べ、評価点は低くなっていた。

【００３７】なお、本発明の実施例１〜実施例１７にお
いては、２５℃で６カ月間保存した後にも状態の変化を
全く認めなかった。また、ヒト男性による４８時間の背
部閉塞貼付試験等の結果、皮膚刺激性及び皮膚感作性は
全く認められなかった。

【００３８】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明により、粉
体の分散性に優れ、指や化粧塗布具へのとれがよく、皮
膚に対する付着性，皮膚上での伸びが良好で、滑らかな
使用感を有し、且つ自然な仕上がりの得られる粉体含有
化粧料を得ることができた。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＡ６１Ｋ 7/035 Ａ６１Ｋ 7/035 7/043 7/043 7/42 7/42

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】体質顔料，着色顔料，白色顔料，真珠光
沢顔料，有機高分子粉体及びこれらの表面処理又は表面
被覆粉体より選択した１種又は２種以上と、硫化モリブ
デン微粒子粉体，硫化タングステン微粒子粉体，セレン
化モリブデン微粒子粉体及びセレン化タングステン微粒
子粉体より選択した１種又は２種以上を含有して成る、
粉体含有化粧料。
【請求項２】硫化モリブデン微粒子粉体，硫化タング
ステン微粒子粉体，セレン化モリブデン微粒子粉体及び
セレン化タングステン微粒子粉体より選択した１種又は
２種以上が、中空微粒子粉体であることを特徴とする、
請求項１に記載の粉体含有化粧料。