JPH113756A - 蛍光ランプソケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、コイルばねのへたりと蛍光ランプの
装着性の低下とを防止しつつ、挿入される口金ピンとコ
ンタクトとの電気的接触の信頼性を確保できる蛍光ラン
プソケットを得ることにある。 【解決手段】端子金具３２と作動体２４内に固定された
コンタクト２５とに両端を接して設けられ、作動体が摺
動可能に収容されたソケットボディ２１外に突出する方
向に作動体を付勢する導電性コイルばね２６を備える。
コンタクトを互いに近づく方向に弾性力を有する一対の
コンタクト片５２を有したばね板製とする。作動体に弾
性変形可能な爪（抵抗手段）２７を設ける。この爪２７
をボディの通孔３１の縁に一時的に接触させて、作動体
２４の口金ピン挿入孔３１に挿入される口金ピンのコン
タクト片５２間への入り込みに要する挿入力より大きい
抵抗力を、口金ピンの挿入時にだけ作動体２４に与える
ことを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、直管型蛍光ランプ
を支持する蛍光ランプソケットに関する。

【０００２】

【従来の技術】蛍光ランプソケットの中には差込み型と
して分類されるものがあり、その従来例が図１７に示さ
れ、図中１はソケットボディ、２はソケットカバー、３
は端子金具、４は作動体、５はコンタクト、６はコイル
ばねである。

【０００３】ソケットボディ１の前端壁には通孔７が設
けられ、後端は開口されている。この後端開口を塞いで
ソケットカバー２がねじ止めにより取付けられるととも
に、このカバー２の内面には一対の端子金具３が取付け
られ、これらの金具３には夫々リード線８が接続され
る。

【０００４】作動体４は、その軸方向一端の前面壁に一
対の口金ピン挿入孔９を有し、これら挿入孔９を結ぶ方
向に細長い形状をなすプランジャ構造をなしており、そ
の軸方向他端の後面は開口されている。作動体４は通孔
７に通されてソケットボディ１に摺動可能に収容されて
いる。この作動体４には一対のコンタクト５が口金ピン
挿入孔９に臨んで収容されている。

【０００５】端子金具３及び金属製コンタクト５に両端
を接して一対の導電性コイルばね６が、作動体４とソケ
ットボディ１とにわたって収容され、これらのばね６に
よりコンタクト５は前方に付勢されている。それに伴
い、作動体４は通孔７から突出されるようになってい
る。

【０００６】前記構成の蛍光ランプソケットに図示しな
い直管型蛍光ランプの口金が有する一対の口金ピンを口
金ピン挿入孔９に差込むと、まず、口金ピンとコンタク
ト５とが接触してこれらがコイルばね６を弾性変形させ
ながら電気的に接続される。更に、前記差込みを進行さ
せることに伴って、前記口金の端面が作動体４の前面に
当接するから、コイルばね６に抗して作動体４がソケッ
トボディ１内に押し込まれる。こうした状況が蛍光ラン
プが取付けられる一対の蛍光ランプソケットにおいて形
成されるから、それにより、前記コイルばね６の弾性力
で蛍光ランプを軸方向両側から支持することができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】図１７に示されたコン
タクト５は平板であり、これに対して口金ピンの先端が
点接触して、コンタクト５と口金ピンとの電気的接触が
なされるため、その接触の信頼性が良くない。

【０００８】そこで、本発明者は、一対の弾性変形可能
なコンタクト片を有したコンタクトを採用した蛍光ラン
プソケットを開発するに至った。コンタクトは作動体に
これと一体的に移動されるように固定される。この蛍光
ランプソケットによれば、作動体の口金ピン挿入孔に挿
入された蛍光ランプの口金ピンが、一対のコンタクト片
間にこれらを押し開くように入り込んで、これらコンタ
クト片間に弾性的に挟まれるから、コンタクトと口金ピ
ンとの電気的接触の信頼性を向上できる。

【０００９】しかし、一対のコンタクト片を有するコン
タクトを用いる場合、口金ピンがコンタクト片の先端部
に押し当った状態を保持したままで、このコンタクトを
介して作動体がコイルばね６に抗して押込まれることが
ある。そうすると、口金ピンとコンタクトとの電気的接
触が適正になされずに蛍光ランプが取付けられてしまう
という問題がある。

【００１０】この問題は、コンタクト片を弾性力に抗し
て押し開かせるに必要な挿入力と、コンタクトを介して
作動体を付勢する前記コイルばね６のばね力との兼ね合
いに起因しているので、コイルばね６のばね力を強くす
れば、解決可能であると考えられる。

【００１１】ところで、コイルばね６は単なる付勢手段
ではなく、前記端子金具３とコンタクト５との間の導電
手段を兼ねているため、前記ばね６は導電性に優れるば
ね材例えば燐青銅で形成しなければならない。しかし、
例えば燐青銅製のコイルばね６は、縦弾性係数が低いの
で、蛍光ランプの着脱に伴う圧縮が繰り返されると、比
較的容易にへたってばね力が低下し易い。

【００１２】そのため、生産工場での点灯試験等に伴う
蛍光ランプの着脱に伴って、コイルばね６のばね力が、
コンタクト片を弾性力に抗して押し開かせるに必要な挿
入力よりも低下してしまうことが考えられる。その状態
で出荷されたときには、実際の照明器具設置現場での蛍
光ランプの取付けにおいて、既述のように口金ピンがコ
ンタクト片の先端部間に差込まれずに押し当った状態を
保持したままで、コンタクトを介して作動体がコイルば
ね６に抗して押込まれて、蛍光ランプが取付けられてし
まうことになる。

【００１３】また、コイルばね６のばね力はその圧縮量
に比例するから、前記のような不具合が起きないように
工場出荷時のコイルばね６のばね力（作動体初期荷重）
を高く保持できたとしても、実際の照明器具設置現場で
の蛍光ランプの取付けにおいて、コイルばね６に抗する
作動体４の押込みの操作が硬くなって、蛍光ランプの装
着性が低下するという問題がある。

【００１４】したがって、本発明が解決しようとする第
１の課題は、コイルばねのへたりと蛍光ランプの装着性
の低下とを防止しつつ、挿入される口金ピンとコンタク
トとの電気的接触の信頼性を確保できる蛍光ランプソケ
ットを得ることにある。

【００１５】また、本発明が解決しようとする第２の課
題は、耐久性に優れ蛍光ランプの着脱に拘らず前記第１
の課題を解決できる蛍光ランプソケットを得ることにあ
る。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明は、一端に通孔を
有するとともに他端が開口されたソケットボディと、こ
のボディの他端開口を塞いで取付けられたソケットカバ
ーと、このカバーの内面に取付けられた一対の端子金具
と、前記通孔に通されて前記ソケットボディに摺動可能
に収容され、かつ、前記ソケットボディ外に突出される
軸方向一端壁に一対の口金ピン挿入孔を有するととも
に、軸方向他端が開口された作動体と、前記口金ピン挿
入孔に臨んで前記作動体に収容された一対のコンタクト
と、このコンタクトと前記端子金具とに両端を接して前
記ソケットボディ及び前記作動体にわたって収容され、
前記作動体を前記ソケットボディ外に突出させる一対の
導電性コイルばねと、を備える蛍光ランプソケットを前
提とする。

【００１７】そして、前記第１の課題を解決するため
に、請求項１の発明は、前記コンタクトを、前記コイル
ばねの端部を受けるベース板部と、この板部の両端から
折り曲げられて互いに近づく方向に弾性力を有する一対
のコンタクト片とを有したばね板製とし、前記口金ピン
挿入孔に挿通される口金ピンの前記一対のコンタクト片
間への入り込みに要する挿入力より大きい抵抗力を、前
記口金ピンの挿入時にだけ発生させて前記作動体に与え
る抵抗手段を、前記ソケットボディ又は前記作動体の一
方に設けたことを特徴としている。

【００１８】この請求項１の発明において、抵抗手段
は、蛍光ランプの口金ピンを作動体の口金ピン挿入孔に
挿入する時期にだけ、コンタクトの一対のコンタクト片
間に口金ピンが入り込むのに要する挿入力よりも大きい
抵抗力を発生させる。この抵抗力は作動体に与えられる
から、コイルばねを圧縮させながら作動体が押し動かさ
れることがなく、したがって、作動体内のコンタクトも
移動されることがない。それにより、挿入された口金ピ
ンを一対のコンタクト片間にこれらを押し開くように入
り込ませて、これらコンタクト片間に前記口金ピンを弾
性的に挟ませることができる。このように口金ピン挿入
孔に挿入される口金ピンをコンタクトの一対のコンタク
ト片間への入り込みを全うさせるために、導電性コイル
ばねの力に強くしそれに頼って口金ピンの挿入時におけ
る作動体の動きを口金ピンの挿入時に抑制する必要がな
いので、ばね力が過度に大きくないコイルばねを使用で
きる。そして、蛍光ランプの口金が作動体に当って作動
体を押込むようになると、前記抵抗力は消失ないしは激
減するから、以上のようなコンタクトへの口金ピンの電
気的接触の後には、コイルばねを圧縮させながら作動体
をソケットボディに押込むことができ、それにより、蛍
光ランプが取付けられる。

【００１９】前記第２の課題を解決するために、請求項
１の発明に従属する請求項２の発明は、前記抵抗手段
が、前記ソケットボディ又は前記作動体の一方のうちの
周壁の一部で形成された弾性変形可能な爪であって、こ
の爪の爪先部が前記ソケットボディの通孔の縁又は前記
作動体の他端開口の縁に一時的に接触して前記抵抗力を
発生するものであることを特徴としている。

【００２０】請求項１の発明に従属する請求項２の発明
において、弾性変形可能な爪は、口金ピン挿入孔に口金
ピンが挿入される時期にだけ、ソケットボディの通孔の
縁又は作動体の他端開口の縁に接触して、作動体がソケ
ットボディ内に押込まれようとする動きに対する抵抗力
を作動体に与える。そのため、コイルばねを圧縮させる
ことなく、挿入された口金ピンを一対のコンタクト片間
にこれらを押し開くように入り込ませて、これらコンタ
クト片間に前記口金ピンを弾性的に挟ませることができ
る。そして、口金ピンが突設された口金の端面が作動体
の端面に当って、作動体を押すようになると、爪が弾性
変形してそれまで引っ掛かっていた前記縁から離れるに
伴い前記抵抗力が消失ないしは激減するから、この後に
は、コイルばねを圧縮させながら作動体をソケットボデ
ィに押込むことができ、それにより、蛍光ランプが取付
けられる。又、前記抵抗力を発生させる爪は、弾性変形
して前記縁から逃げて、その爪先部の摩耗を少なくでき
るので、耐久性に優れる。したがって、蛍光ランプの着
脱に拘らず前記第１の課題を解決できるものである。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、図１〜図１１を参照して本
発明の第１の実施の形態を説明する。

【００２２】この実施の形態に係る差込み型蛍光ランプ
ソケットは、図２及び図３等に示されるようにソケット
ボディ２１と、ソケットカバー２２と、一対の端子金具
２３と、作動体２４と、一対のコンタクト２５と、一対
の導電性コイルばね２６とを備えている。

【００２３】図１（Ａ）、図２、及び図５等に示される
ように熱可塑性の合成樹脂製ソケットボディ２１は、円
筒形状をなしており、その軸方向一端の前端壁には横長
な通孔３１が形成されているとともに、軸方向他端は開
口されている。このボディ２１の内部には一対のねじ受
けボス３２が、その端面を前記他端開口部に位置させて
一体に設けられている。なお、ソケットボディ２１の外
周部には、このボディ２１の軸方向に延びる一対の互い
に平行なソケット取付け溝３３が形成されている。これ
らの取付け溝３３を図示しない器具本体が備えるソケッ
ト取付け台に係合させて、このソケットボディ２１はソ
ケット取付け台に取付けられるようになっている。

【００２４】熱可塑性の合成樹脂製ソケットカバー２２
は、ソケットボディ２１の前記他端開口を塞いで、前記
ねじ受けボス３２にねじ込まれるねじ３４を介してソケ
ットボディ２１に連結されている。このカバー２２の内
面には、図２に示されるように絶縁壁３５の両側に突起
からなる一対のスプリング受け３６が一体に突設されて
いる。なお、ソケットカバー２２の外周部にも前記ソケ
ット取付け溝３３に連通する２つのソケット取付け溝３
７が形成されている。

【００２５】図２及び図３に示されるようにソケットカ
バー２２の内面には、一対の黄銅製端子金具２３がその
取付け孔２３ａをスプリング受け３６の根元に嵌合して
取付けられている。これら端子金具２３にはリード線３
８が半田付け等により接続されており、これらリード線
３８はソケットカバー２２の内外を径方向に連通して設
けた溝部３９を通して外部に引き出されている。

【００２６】図２、図６等に示されるように熱可塑性の
合成樹脂製作動体２４は、前記通孔３１を挿通し得る主
部２４ａの軸方向一端壁をなす前面壁に一対の口金ピン
挿入孔４１を有している。前記主部２４ａの軸方向他端
は開口されているとともに、その開口縁に外側に張り出
すフランジ４２を有している。フランジ４２は、通孔３
１の縁部に引っ掛かって、作動体２４がソケットボディ
２１外に通り抜けることを防止するストッパとして用い
られる。この作動体２４はその主部２４ａを前記通孔３
１に通してソケットボディ２１に移動可能に収容されて
いる。

【００２７】図１〜図６等に示されるように作動体２４
の主部２４ａの周壁には、この壁の一部からなる爪２７
が複数形成されている。これらの爪２７は主部２４ａの
他端開口側から切り込むように設けられた互いに平行な
一対のスリット２８間に残されたアーム状の壁部分で形
成され、その厚み方向に弾性変形可能に形成されてい
る。なお、図３中２９は爪２７の弾性変形を許容するた
めに、この爪２７の裏側に臨んで主部２４ａに形成され
た逃げ部である。そして、爪２７はその先端部である爪
先部２７ａ側外側に突出するように僅かに傾斜されてい
るとともに、爪先部２７ａは前記傾斜とは交差する方向
に傾斜された係合面２７ａ１を有している。又、２４ｂ
は爪２７が弾性変形した際にコイルばね２６に干渉する
ことを妨げる隔壁であって、爪２７とコイルばね２６と
の間を仕切って主部２４ａに一体に設けられている。

【００２８】作動体２４の軸方向寸法はかなり長いもの
であって、この作動体２４には一対の互いに平行なコン
タクト収容穴４３が形成されている。これら収容穴４３
は作動体２４の軸方向に延びており、その穴底をなす壁
には前記口金ピン挿入孔４１が個別に設けられている。
各コンタクト収容穴４３の内面の二個所には、この穴４
３の軸方向に延びる一対のガイド溝４７が形成されてい
る。

【００２９】これらコンタクト収容穴４３内には、図
３、図７、図１０等に示されるようにコンタクト取付け
部４４が夫々一体に形成されている。この取付け部４４
は、取付けベース４５と、ガイド柱４６とからなる。

【００３０】取付けベース４５は、図８、図９等に示さ
れるように相対向する一対の脚部４５ａとこれらにわた
って一体に設けられたブリッジ部４５ｂとからコの字形
状をなして、コンタクト収容穴４３の奥部に設けられて
いる。この取付けベース４５は口金ピン挿入孔４１を跨
ぐように設けられているとともに、この挿入孔４１と対
向するブリッジ部４５ｂの幅Ａ（図１０参照）は、口金
ピン挿入孔４１の孔径Ｂ（図１０参照）より狭く形成さ
れている。脚部４５ａの長さＣ（図１０参照）は口金ピ
ン挿入孔４１に挿入される口金ピン（図示しない）の最
大挿入深さよりも長く設定されている。

【００３１】ガイド柱４６は、取付けベース４５におけ
るブリッジ部４５ｂの中央部に口金ピン挿入孔４１とは
反対側に向けて一体に突出されている。この柱４６は図
３、図１０、図１１等に示されるようにブリッジ部４５
ｂから作動体２４の前記他端開口、言い換えれば、コン
タクト収容穴４３の入口にわたって延びている。更に、
ガイド柱４６の前記他端開口側に位置される先端部分４
６ａはテーパを有していて先細に形成されている。又、
ガイド柱４６の先端部分４６ａ以外の根本側部分は、後
述する中央通孔の孔形状に密に合致する断面を持って形
成されている。なお、この根本側部分は例えば円柱から
なる。このガイド柱４６は、作動体２４内に収容される
コンタクト２５を、その傾きを防止しながら適正な姿勢
に保って、作動体２４内の奥深くにまで容易に組み込ま
せるガイドとして使用される。

【００３２】前記コンタクト２５は、燐青銅等の導電性
ばね板を折り曲げてなり、図１１（Ａ）〜（Ｃ）等に示
されるようにベース板部５１と、この両端から一体に折
り曲げられて互いに近づく方向に弾性力を有する一対の
コンタクト片５２とを有して、側面から見た形状が略三
角形状ないしは巾着形状をなしている。そして、ベース
板部５１の中央部には前記ガイド柱４６に嵌着される中
央通孔５３が形成され、かつ、ベース板部５１の両側縁
には前記ガイド溝４７に嵌合される張り出し縁部５４が
設けられている。

【００３３】このコンタクト２５の自由状態は図１０中
二点鎖線又は図１１（Ｂ）に示され、そのコンタクト片
５２の湾曲された先端部は互いに当接されるようになっ
ている。そして、図１０に示されるようにコンタクト２
５は、その中央通孔５３をガイド柱４６に軽圧入して嵌
合させるとともに張り出し縁部５４をガイド溝４７に嵌
合させて、コンタクト収容穴４３内のコンタクト取付け
部４４に固定されて、コンタクト収容穴４３の奥部に収
容配置されている。この収容状態において、コンタクト
片５２は前記脚部４５ａをその幅方向両側から弾性的に
挟んでいるとともに、その湾曲された先端部は口金ピン
挿入孔４１に近接し、かつ、この孔４１に臨むようにな
っている。

【００３４】前記コイルばね２６は燐青銅等の導電性ば
ね材製であって、これらはガイド柱４６を収容して作動
体２４及びソケットボディ２１とにわたって圧縮状態で
収容されている。コイルばね２６の一端はコンタクト２
５のベース板部５１に接触され、他端は前記スプリング
受け３６に嵌合されて前記端子金具２３に接触されて、
これらを電気的に接続している。これらコイルばね２６
の弾性力によって、コンタクト取付け部４４の取付けベ
ース４５に当接した状態に固定されたコンタクト２５を
介して作動体２４が外方に付勢されて、この作動体２４
の主部２４ａが図１に示されるようにソケットボディ２
１から突出した状態に保持されるようになっている。

【００３５】前記構成の蛍光ランプソケットの使用時に
は、そのソケットボディ２１から突出された作動体２４
の突出先端壁の口金ピン挿入孔４１に、図示しない直管
型蛍光ランプが有する一対の口金ピンが差込まれる。そ
うすると、まず、口金ピンがコンタクト２５のコンタク
ト片５２間にこれらコンタクト片５２を押し開きながら
挿入され、これらコンタクト片５２と接触して、口金ピ
ンとコンタクト２５とが電気的に接続される。そして更
に、前記差込みが進行されることに伴って、蛍光ランプ
の口金の端面が作動体２４の突出先端壁前面に当接する
から、この時点以降は作動体２４がコイルばね２６を弾
性変形させながらソケットボディ２１内に押し込まれ
る。こうした状況が一対の蛍光ランプソケットにより直
管型蛍光ランプの両端において形成されるから、それに
より、一対の蛍光ランプソケットは、そのコイルばね２
６の弾性力で蛍光ランプを軸方向両側から支持すること
ができる。

【００３６】ところで、作動体２４はその外周面に一対
の爪２７を有していて、これらの爪先部２７ａは、蛍光
ランプが装着されていない蛍光ランプソケットの自由状
態では、ソケットボディ２１の外部で、かつ、このボデ
ィ２１の通孔３１に近接して位置されている。そして、
作動体２４内に収容された一対のコンタクト２５は、作
動体２４のコンタクト取付け部４４に固定されているか
ら、これらコンタクト２５は作動体２４と一体的に動く
ようになっている。

【００３７】そのため、既述の蛍光ランプの装着動作に
おいて、口金ピンが作動体２４の口金ピン挿入孔４１に
通された直後に、このピンがコンタクト２５の一対のコ
ンタクト片５２の先端部に当接して、これらコンタクト
片５２間に入り込もうとする時に、コンタクト２５に作
用する押込み力によって作動体２４の爪２７の爪先部２
７ａの係合面２７ａ１が、直ちにソケットボディ２１の
通孔３１の縁に当接する。この当接状態が継続している
間は、ソケットボディ２１をストッパとする抵抗力で作
動体２４がソケットボディ２１内に押込まれることを妨
げることができる。

【００３８】それにより、作動体２４内のコンタクト２
５が開くことなく口金ピンにより押圧移動されることが
なくなり、口金ピンは一対のコンタクト片５２をその弾
性力に抗して互いに離れるように押し開いて、これらコ
ンタクト片５２間に容易かつ確実に入り込むことができ
るから、口金ピンはその径方向両側から一対のコンタク
ト片５２で挟持される。

【００３９】こうして、コンタクト２５内への口金ピン
の差込みができることにより、やがては蛍光ランプの口
金の端面が作動体２４の主部２４ａの突出先端壁前面に
当接するので、その時点以降は口金によって作動体２４
が押圧される。そうすると、一対の爪２７が逃げ部２９
側に弾性変形されて前記通孔３１の縁から外れると同時
に、前記抵抗力が消失ないしは激減されるから、コンタ
クト２５を伴って作動体２４がコイルばね２６のばね力
に抗してソケットボディ２１内に押込まれて、蛍光ラン
プが装着される。

【００４０】以上のように、前記構成の蛍光ランプソケ
ットは、その弾性変形可能な一対の爪２７により、蛍光
ランプの口金ピンを作動体２４の口金ピン挿入孔４１に
挿入する時期にだけ、コンタクト２５の一対のコンタク
ト片５２間に口金ピンが入り込むのに要する挿入力より
も大きい抵抗力を発生させて、この抵抗力を作動体２４
に与える。

【００４１】そのため、前記一時期において、コンタク
ト２５を介してコイルばね２６を圧縮させながら作動体
２４が押し動かされることがないから、挿入された口金
ピンを一対のコンタクト片５２間にこれらを押し開くよ
うに入り込ませて、これらコンタクト片５２間で口金ピ
ンを径方向両側から弾性的に挟むことができ、口金ピン
とコンタクト２５との電気的接触を確実にできる。

【００４２】したがって、口金ピン挿入孔４１に挿入さ
れる口金ピンをコンタクト２５の一対のコンタクト片５
２間への入り込みを全うさせるために、コイルばね２６
の力に強くしそれに頼って口金ピンの挿入時における作
動体の動きを抑制する必要がなくなるから、コイルばね
２６にはばね力が過度に大きくないばね特性を有するも
のを使用できる。

【００４３】このようなコイルばね２６を採用できるこ
とにより、コイルばね２６のばね力を強くした場合のよ
うに点灯試験等での圧縮変形に伴いコイルばね２６がへ
たるおそれを防止できるとともに、既述の作動体２４を
押込み操作おいてコイルばね２６が硬すぎることがなく
なって、蛍光ランプの装着性が低下することも防止でき
る。

【００４４】又、以上のように作動体２４にその押込み
初期において一時的に抵抗力を与える抵抗手段として、
作動体２４の周壁の一部で形成された弾性変形可能な爪
２７を設けて、この爪２７の弾性変形により前記通孔３
１の縁との引っ掛かりが外れると同時に前記抵抗力が消
失ないしは激減されるようにしたので、爪２７の爪先部
２７ａの摩耗を少なくできる。そのため、耐久性に優
れ、したがって、蛍光ランプの着脱に拘らず、蛍光ラン
プを装着する際における既述のような所期の機能を維持
できる。

【００４５】又、前記のように作動体２４に爪２７を設
けたことにより、蛍光ランプソケットの組立てにおい
て、作動体２４をソケットボディ２１の通孔３１に通し
て組み付けた後には、一対の爪２７が通孔３１の縁に引
っ掛かって抜け止めとなるので、作動体２４が上になる
ように誤って倒立させた場合に、作動体２４がソケット
ボディ２１から脱落することがなくなり、取扱いを容易
にできる。

【００４６】図１２は本発明の第２の実施の形態を示し
ている。この第２の実施の形態は基本的には第１の実施
の形態と同様な構成であるので、同様構成部分には第１
の実施の形態と同じ符号を付して、その構成および作用
の説明を省略し、以下異なる部分について説明する。第
２の実施の形態が第１の実施の形態と異なる部分は、抵
抗手段の構成である。

【００４７】すなわち、第２の実施の形態において、ソ
ケットボディ２１の通孔３１の縁には、その内側に突出
する例えば一対の半球状等の小突起２１ｃが一体に設け
られている。又、これら小突起２１ｃに対応して作動体
２４の円弧状側面には、例えば半円状断面をなす山形状
の小突起１２７で分断された第１溝１２７ａと第２溝１
２７ｂとが形成されている。これら両溝１２７ａ、１２
７ｂと小突起１２７とは、作動体２４の軸方向に沿って
延びるて連なっているとともに、これらが設けられた壁
部分２４ｂは多少弾性変形できるように形成されてい
る。そして、蛍光ランプが装着されていない状態では、
図１２に示されるように作動体２４の他端開口端に開放
された第１溝１２７ａに小突起２１ｃが摺動可能に嵌合
され、又、蛍光ランプが装着された状態では、第２溝１
２７ｂに小突起２１ｃが摺動可能に嵌合されるようにな
っている。これらの小突起２１ｃ、１２７、両溝１２７
ａ、１２７ｂとによって抵抗手段が形成されている。な
お、以上説明した点以外の構成は、図示されない部分を
含めて前記第１の実施の形態に係る差込み型蛍光ランプ
ソケットの構成と同じである。

【００４８】この第２の実施の形態に係る蛍光ランプソ
ケットによれば、口金ピン挿入孔４１に挿入された口金
ピンがコンタクト２５を介して作動体２４に押込み力を
作用させると、小突起２１ｃ、１２７同志が当って、作
動体２４が押込まれないような抵抗力を作動体２４に与
えることができる。そして、ランプの口金が作動体２４
の突出先端壁前面に当って本格的に作動体２４が押され
ると、小突起１２７等が設けられた前記壁部分２４ｂの
弾性変形により、小突起１２７が小突起２１ｃを乗り越
えると同時に前記抵抗力が消失ないしは激減されるの
で、作動体２４をコイルばね２６に抗して押込むことが
できる。したがって、この第２の実施の形態に係る差込
み型蛍光ランプソケットにおいても本発明の第１の課題
を解決できる。

【００４９】図１３は本発明の第３の実施の形態を示し
ている。この第３の実施の形態は基本的には第１の実施
の形態と同様な構成であるので、同様構成部分には第１
の実施の形態と同じ符号を付して、その構成および作用
の説明を省略し、以下異なる部分について説明する。第
３の実施の形態が第１の実施の形態と異なる部分は、抵
抗手段の構成である。

【００５０】すなわち、第３の実施の形態において、作
動体２４の円弧状側面には、例えば半円状断面をなす山
形状の小突起２２７が一体に突設されているとともに、
この小突起２２７を長手方向中間部に置くようにして略
コの字状に連続する薄肉なセルフヒンジ部２２７ａが形
成されている。このヒンジ部２２７ａの互いに平行とな
った両端は作動体２４の他端開口に開放されている。し
たがって、セルフヒンジ部２２７ａで囲まれる壁部分
は、セルフヒンジ部２２７ａの弾性変形を介して可動で
きるようになっている。これらの小突起２２７及びセル
フヒンジ部２２７ａによって抵抗手段が形成されてい
る。なお、以上説明した点以外の構成は、図示されない
部分を含めて前記第１の実施の形態に係る差込み型蛍光
ランプソケットの構成と同じである。

【００５１】この第３の実施の形態に係る蛍光ランプソ
ケットによれば、口金ピン挿入孔４１に挿入された口金
ピンがコンタクト２５を介して作動体２４に押込み力を
作用させると、直ちに小突起２２７がソケットボディ２
１の開口３１の縁に当って、作動体２４が押込まれない
ような抵抗力を作動体２４に与えることができる。そし
て、口金が作動体２４の突出先端壁前面に当って本格的
に作動体２４が押されると、セルフヒンジ部２２７ａの
弾性変形により小突起２２７が前記通孔３１の縁ｌから
外れると同時に前記抵抗力が消失ないしは激減されるの
で、作動体２４をコイルばね２６に抗して押込むことが
できる。したがって、この第３の実施の形態に係る差込
み型蛍光ランプソケットにおいても本発明の第１及び第
２の課題を解決できる。

【００５２】図１４〜図１６は本発明の第４の実施の形
態を示している。この第４の実施の形態は基本的には第
１の実施の形態と同様な構成であるので、同様構成部分
には第１の実施の形態と同じ符号を付して、その構成お
よび作用の説明を省略し、以下異なる部分について説明
する。第４の実施の形態が第１の実施の形態と異なる部
分は、抵抗手段の位置である。

【００５３】すなわち、第４の実施の形態において、抵
抗手段をなす弾性変形可能な爪３２７は、ソケットボデ
ィ２１に一対設けられている。これらの爪３２７は、例
えばソケットボディ２１の通孔３１に連続して設けられ
た一対のスリット３２８間に残された部分で形成されて
いて、その爪先部３２７ａの係合面３２７ａ１等はソケ
ットボディ２１の内側に臨んで形成されている。しか
し、この構成に代えて一対のスリット３２８をソケット
カバー２２で塞がれるソケットボディ２１の他端開口側
から設けることにより、それらの間に弾性変形可能な爪
３２７を設ける構成としてもよい。なお、以上説明した
点以外の構成は、図示されない部分を含めて前記第１の
実施の形態に係る差込み型蛍光ランプソケットの構成と
同じである。

【００５４】この蛍光ランプソケットにおいて、蛍光ラ
ンプが装着されていない自由状態では、ソケットボディ
２１内に入り込んだ作動体２４の他端開口の縁が、図１
５に示されるように前記ボディ２１の周壁の一部により
形成された一対の爪３２７の係合面３２７ａ１に当接な
いしは近接して位置されている。

【００５５】そのため、口金ピン挿入孔４１に挿入され
た口金ピンがコンタクト２５を介して作動体２４に押込
み力を作用させると、一対の爪３２７により、その係合
面３２７ａ１に当接する作動体２４にソケットボディ２
１内に押込まれないような抵抗力を与えることができ
る。そして、ランプの口金が作動体２４の突出先端壁前
面に当って本格的に作動体２４が押されると、一対の爪
３２７はソケットボディ２１の外側に突出して逃げるよ
うに弾性変形するから、前記抵抗力が消失ないしは激減
して作動体２４をコイルばね２６に抗して押込むことが
できる。したがって、この第４の実施の形態に係る差込
み型蛍光ランプソケットにおいても本発明の第１及び第
２の課題を解決できる。

【００５６】

【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。

【００５７】請求項１に記載の発明によれば、口金ピン
挿入孔に挿入された口金ピンをコンタクトの一対のコン
タクト片で弾性的に挟むことができるため、口金ピンと
コンタクトとの電気的接触の信頼性を確保でき、そし
て、こうした効果を得る上において口金ピンの挿入時に
おける作動体の動きを抑制してコンタクトへの口金ピン
の入り込みを実現させるのに、導電性コイルばねの力を
強くしそれに頼る必要がないため、ばね力が過度に大き
くないコイルばねを使用でき、それにより、このコイル
ばねのへたりを防止できるとともに、蛍光ランプの装着
性の低下も防止することができる。

【００５８】請求項１に従属する請求項２に記載の発明
によれば、口金ピンの挿入時に作動体が動かされること
を防止するための抵抗力を発生させる爪先部の摩耗を、
爪の弾性変形により少なくできるので、耐久性に優れ、
したがって、蛍光ランプの着脱に拘らず前記第１の課題
を解決することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は本発明の第１の実施の形態に係る蛍光
ランプソケットの構成を示す正面図。（Ｂ）は第１の実
施の形態に係る蛍光ランプソケットの構成を示す側面
図。（Ｃ）は第１の実施の形態に係る蛍光ランプソケッ
トの構成を示す下面図。

【図２】第１の実施の形態に係る蛍光ランプソケットの
構成を分解して示す斜視図。

【図３】図１（Ａ）中Ｓ−Ｓ線に沿って示す蛍光ランプ
ソケットの断面図。

【図４】第１の実施の形態に係る蛍光ランプソケットの
構成をソケットカバー及び端子を取外した状態で一部を
切り欠いて示す背面図。

【図５】第１の実施の形態に係る蛍光ランプソケットの
ソケットボディを示す斜視図。

【図６】第１の実施の形態に係る蛍光ランプソケットの
作動体を示す斜視図。

【図７】第１の実施の形態に係る蛍光ランプソケットの
作動体の一部を拡大して示す背面図。

【図８】図７中Ｙ−Ｙ線に沿って示す断面図。

【図９】図７中Ｘ−Ｘ線に沿って示す断面図。

【図１０】第１の実施の形態に係る蛍光ランプソケット
の作動体をコンタクトとともに示す断面図。

【図１１】（Ａ）は第１の実施の形態に係る蛍光ランプ
ソケットのコンタクトを示す平面図。（Ｂ）は第１の実
施の形態に係る蛍光ランプソケットのコンタクトを示す
側面図。（Ｃ）は第１の実施の形態に係る蛍光ランプソ
ケットのコンタクトを示す背面図。

【図１２】本発明の第２の実施の形態に係る蛍光ランプ
ソケットの構成を示す断面図。

【図１３】本発明の第３の実施の形態に係る蛍光ランプ
ソケットの構成を示す断面図。

【図１４】本発明の第４の実施の形態に係る蛍光ランプ
ソケットの構成を分解して示す斜視図。

【図１５】第４の実施の形態に係る蛍光ランプソケット
の構成を示す断面図。

【図１６】第４の実施の形態に係る蛍光ランプソケット
のソケットボディを示す斜視図。

【図１７】従来例に係る差込型蛍光ランプソケットの構
成を分解して示す斜視図。

【符号の説明】

２１…ソケットボディ、 ２２…ソケットカバー、 ２３…端子金具、 ２４…作動体、 ２５…コンタクト、 ２６…コイルばね、 ２７…爪（抵抗手段）、 ２７ａ…爪先部、 ２７ａ１…係合面、 ２８…スリット、 ３１…通孔、 ４１…口金ピン挿入孔、 ４３…コンタクト収容穴、 ４４…コンタクト取付け部、 ５１…ベース板部、 ５２…コンタクト片、 ２１ｃ…小突起（抵抗手段）、 １２７…小突起（抵抗手段）、 １２７ａ…第１溝（抵抗手段）、 １２７ｂ…第２溝（抵抗手段）、 ２２７…小突起（抵抗手段）、 ２２７ａ…セルフヒンジ部（抵抗手段）、 ３２７…爪（抵抗手段）、 ３２７ａ…爪先部（抵抗手段）、 ３２７ａ１…係合面（抵抗手段）、 ３２８…スリット（抵抗手段）。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一端に通孔を有するとともに他端が開口さ
   れたソケットボディと、 このボディの他端開口を塞いで取付けられたソケットカ
   バーと、 このカバーの内面に取付けられた一対の端子金具と、 前記通孔に通されて前記ソケットボディに摺動可能に収
   容され、かつ、前記ソケットボディ外に突出される軸方
   向一端壁に一対の口金ピン挿入孔を有するとともに、軸
   方向他端が開口された作動体と、 前記口金ピン挿入孔に臨んで前記作動体に収容された一
   対のコンタクトと、 このコンタクトと前記端子金具とに両端を接して前記ソ
   ケットボディ及び前記作動体にわたって収容され、前記
   作動体を前記ソケットボディ外に突出させる方向に付勢
   する一対の導電性コイルばねと、を備える蛍光ランプソ
   ケットにおいて、 前記コンタクトを、前記コイルばねの端部を受けるベー
   ス板部と、この板部の両端から折り曲げられて互いに近
   づく方向に弾性力を有する一対のコンタクト片とを有し
   たばね板製とし、 前記口金ピン挿入孔に挿通される口金ピンの前記一対の
   コンタクト片間への入り込みに要する挿入力より大きい
   抵抗力を、前記口金ピンの挿入時にだけ発生させて前記
   作動体に与える抵抗手段を、前記ソケットボディ又は前
   記作動体の一方に設けたことを特徴とする蛍光ランプソ
   ケット。
2. 【請求項２】前記抵抗手段が、前記ソケットボディ又は
   前記作動体のうちの一方の周壁の一部で形成された弾性
   変形可能な爪であって、この爪の爪先部が前記ソケット
   ボディの通孔の縁又は前記作動体の他端開口の縁に一時
   的に接触して前記抵抗力を発生するものであることを特
   徴とする請求項１に記載の蛍光ランプソケット。