JPH11349806A - ポリアミド成形組成物、該組成物を調製するための方法および該組成物の用途 - Google Patents
ポリアミド成形組成物、該組成物を調製するための方法および該組成物の用途Info
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- JPH11349806A JPH11349806A JP11134164A JP13416499A JPH11349806A JP H11349806 A JPH11349806 A JP H11349806A JP 11134164 A JP11134164 A JP 11134164A JP 13416499 A JP13416499 A JP 13416499A JP H11349806 A JPH11349806 A JP H11349806A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、良好な表面品質と良好な流れ挙動
とを有するポリアミド成形組成物を提供すること。 【解決手段】ポリアミド成形組成物は、０．１〜２０重
量％の量で相対粘度１．０１〜１．３０の溶液粘度を有
するプレポリマーポリアミドを含有する。
とを有するポリアミド成形組成物を提供すること。 【解決手段】ポリアミド成形組成物は、０．１〜２０重
量％の量で相対粘度１．０１〜１．３０の溶液粘度を有
するプレポリマーポリアミドを含有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリアミド成形組
成物および強度の損失も熱安定性の損失も伴わずに大幅
に改善された加工性、流路および表面品質を有する該組
成物の調製方法、例えば、押出成形、引抜成形、射出成
形、射出吹込成形またはその他の成形技術による繊維、
シート、パイプ、中空体、その他の半仕上品または製品
等の成形体の製造のための該組成物の調製方法および該
組成物の用途に関する。
成物および強度の損失も熱安定性の損失も伴わずに大幅
に改善された加工性、流路および表面品質を有する該組
成物の調製方法、例えば、押出成形、引抜成形、射出成
形、射出吹込成形またはその他の成形技術による繊維、
シート、パイプ、中空体、その他の半仕上品または製品
等の成形体の製造のための該組成物の調製方法および該
組成物の用途に関する。
【０００２】本発明は、ポリアミドマトリックスの２０
重量％までの量の、同じかまたは異なったポリアミドの
プレポリマーをポリアミド成形組成物中に配合して、強
度も熱安定性も低下させずに流動性、離型挙動および表
面品質の大幅な改善をもたらすことを特徴とする。本発
明によるポリアミド成形組成物は、主として、全ての種
類の強化剤またはある種の添加剤を配合される成形組成
物に関するが、添加剤を含まない成形組成物にも関す
る。本発明は、更に成形組成物の用途に関する。
重量％までの量の、同じかまたは異なったポリアミドの
プレポリマーをポリアミド成形組成物中に配合して、強
度も熱安定性も低下させずに流動性、離型挙動および表
面品質の大幅な改善をもたらすことを特徴とする。本発
明によるポリアミド成形組成物は、主として、全ての種
類の強化剤またはある種の添加剤を配合される成形組成
物に関するが、添加剤を含まない成形組成物にも関す
る。本発明は、更に成形組成物の用途に関する。
【０００３】
【従来の技術】押出成形または射出成形用のポリアミド
成形組成物の加工性を改善するための添加剤は公知であ
る。従って、ある特定のアミド、ジアミドまたはイミド
のみでなくアミドまたはウレア誘導体は、流動特性を改
善するための添加剤として提案されている。
成形組成物の加工性を改善するための添加剤は公知であ
る。従って、ある特定のアミド、ジアミドまたはイミド
のみでなくアミドまたはウレア誘導体は、流動特性を改
善するための添加剤として提案されている。
【０００４】この目的のために、シリコーン油、ステア
リン酸、そのカルシウム塩または亜鉛塩、もしくは長鎖
脂肪族エステルおよびアルコールの添加も記載されてい
る。
リン酸、そのカルシウム塩または亜鉛塩、もしくは長鎖
脂肪族エステルおよびアルコールの添加も記載されてい
る。
【０００５】しかし、これらの添加剤は、加工中に滲
出、すなわち移行しがち、または煙も生成しがちである
か、溶媒によって抽出されるか、縞およびスポットを形
成するか、もしくは分子量が低下し、従って強度、剛性
および熱寸法安定性等の低下を引き起こすことから、ポ
リアミド成形組成物の品質を損なうという欠点を有する
ことが多い（「ナイロンプラスチックハンドブック」、
メルヴィン・Ｉ・コーハン（Ｎｙｌｏｎ Ｐｌａｓｔｉ
ｃｓ Ｈａｎｄｂｏｏｋ，ＭｅｌｖｉｎＩ．Ｋｏｈａ
ｎ）、４３６〜４４０ページ）。
出、すなわち移行しがち、または煙も生成しがちである
か、溶媒によって抽出されるか、縞およびスポットを形
成するか、もしくは分子量が低下し、従って強度、剛性
および熱寸法安定性等の低下を引き起こすことから、ポ
リアミド成形組成物の品質を損なうという欠点を有する
ことが多い（「ナイロンプラスチックハンドブック」、
メルヴィン・Ｉ・コーハン（Ｎｙｌｏｎ Ｐｌａｓｔｉ
ｃｓ Ｈａｎｄｂｏｏｋ，ＭｅｌｖｉｎＩ．Ｋｏｈａ
ｎ）、４３６〜４４０ページ）。
【０００６】種々の添加剤を配合して表面光沢を改善す
ることも公知である。銅、ヨウ素またはマンガン塩との
併用で、またはポリフェニルエーテルの添加で、１．５
〜２．８の粘度（硫酸中で１％）を有するポリヘキサメ
チレンアジピン酸アミドまたはポリヘキサメチレンイソ
フタル酸アミドの利用をここで挙げることができる。一
方、無機充填剤の比率を大幅に増加させた良好な表面光
沢を有するポリアミドからの樹脂材料も開発された。強
度と剛性を高めるために、ポリアミド樹脂中にテレフタ
ル酸とイソフタル酸を用いることが提案されている。し
かし、流動性が劣るために、それらから満足な表面品質
を有する成形体を製造することは困難である。
ることも公知である。銅、ヨウ素またはマンガン塩との
併用で、またはポリフェニルエーテルの添加で、１．５
〜２．８の粘度（硫酸中で１％）を有するポリヘキサメ
チレンアジピン酸アミドまたはポリヘキサメチレンイソ
フタル酸アミドの利用をここで挙げることができる。一
方、無機充填剤の比率を大幅に増加させた良好な表面光
沢を有するポリアミドからの樹脂材料も開発された。強
度と剛性を高めるために、ポリアミド樹脂中にテレフタ
ル酸とイソフタル酸を用いることが提案されている。し
かし、流動性が劣るために、それらから満足な表面品質
を有する成形体を製造することは困難である。
【０００７】同様に、成形組成物の熱安定性の改善は公
知である。ＤＥ４３１１８８５において、シュウ酸、マ
ロン酸、グルタル酸またはフタル酸のアルカリ塩の添加
はこの目的のために推奨されている。
知である。ＤＥ４３１１８８５において、シュウ酸、マ
ロン酸、グルタル酸またはフタル酸のアルカリ塩の添加
はこの目的のために推奨されている。
【０００８】
【発明の解決しようとする課題】しかしながら、この場
合、流れ挙動、光沢、強度および熱安定性等のポリアミ
ド成形組成物の幾つかの重要な特性を同時に改善するた
めに、様々な種類の添加剤を用いることが必要である。
しかし、これらの添加剤は、一方において相互に親和す
るとは限らず、他方において、靱性、柔軟性、破壊伸
び、応力分解抵抗等の重要なその他の特性を損なうこと
が多い。
合、流れ挙動、光沢、強度および熱安定性等のポリアミ
ド成形組成物の幾つかの重要な特性を同時に改善するた
めに、様々な種類の添加剤を用いることが必要である。
しかし、これらの添加剤は、一方において相互に親和す
るとは限らず、他方において、靱性、柔軟性、破壊伸
び、応力分解抵抗等の重要なその他の特性を損なうこと
が多い。
【０００９】ＥＰ、ＥＰＤＭ、ＳＥＢＳ、ＳＢＳおよび
ＳＡＮ等のタイプの１０〜４０重量％の衝撃強度改良剤
を配合されると共に、高分子のポリアミドに加えて、加
工を改善するために一定比率のより低分子のポリアミド
単位も含む高い衝撃強度の多相熱可塑性ポリアミド混合
物は、ＥＰ０２７２６９５に記載されている。より低分
子のポリアミドは、衝撃強度の改良によって引き起こさ
れるより高い粘度を再び低下させ、従って、成形組成物
の加工性を高める機能を有する。それは、平均分子量が
５，０００より少なく、また、固有粘度が０．５ｄｌ／
ｇより小さい不釣り合いの末端基を多く有するため、ポ
リアミド混合物は、結果として５〜５０Ｐａ．ｓ（５０
〜５００ポイズ）の粘度またはＡＳＴＭＤ１２３８に準
拠して２８０℃において２１６０ｇの負荷で１００−＞
２００ｇ／１０分の溶融を最終的に達成する。
ＳＡＮ等のタイプの１０〜４０重量％の衝撃強度改良剤
を配合されると共に、高分子のポリアミドに加えて、加
工を改善するために一定比率のより低分子のポリアミド
単位も含む高い衝撃強度の多相熱可塑性ポリアミド混合
物は、ＥＰ０２７２６９５に記載されている。より低分
子のポリアミドは、衝撃強度の改良によって引き起こさ
れるより高い粘度を再び低下させ、従って、成形組成物
の加工性を高める機能を有する。それは、平均分子量が
５，０００より少なく、また、固有粘度が０．５ｄｌ／
ｇより小さい不釣り合いの末端基を多く有するため、ポ
リアミド混合物は、結果として５〜５０Ｐａ．ｓ（５０
〜５００ポイズ）の粘度またはＡＳＴＭＤ１２３８に準
拠して２８０℃において２１６０ｇの負荷で１００−＞
２００ｇ／１０分の溶融を最終的に達成する。
【００１０】記載された方法は、２つの押出段階を必要
とするので複雑であり、製造されたポリアミド成形品
が、多くの場合、特により高濃度の異種ポリマー衝撃強
度改良剤によって変色し、より大きな成形品の場合には
スポットが生じる限りにおいて不満足である。そのう
え、低分子ポリアミドは、部分的な縮合後およびアミド
交換反応に起因して高分子ポリアミドと不均一に反応
し、その結果、粘度の大幅な変動が発生しうる。
とするので複雑であり、製造されたポリアミド成形品
が、多くの場合、特により高濃度の異種ポリマー衝撃強
度改良剤によって変色し、より大きな成形品の場合には
スポットが生じる限りにおいて不満足である。そのう
え、低分子ポリアミドは、部分的な縮合後およびアミド
交換反応に起因して高分子ポリアミドと不均一に反応
し、その結果、粘度の大幅な変動が発生しうる。
【００１１】ＥＰ０５５３６１７は、高い含有率の充填
剤を有するポリアミド成形組成物であって、４０〜８０
ｍｌ／ｇの粘度数（９６％硫酸溶液中に０．５％のポリ
アミドを溶かして２５℃において測定）を有する低分子
ポリアミドと充填剤とが溶融物中で混合され、別個の縮
合後段階によって固相でより高い粘度に高められるポリ
アミド成形組成物を記載している。より低分子のポリア
ミドは、可能な限り等モルであると共に、多すぎない末
端基の量を有するように意図されている。この方法は、
２つの作業段階が必要であり、最終粘度において大きな
変動が必ず予想される結果、多くの場合、成形品が粗
く、汚れ、スポットが出ると共に、縮合後に時間がかか
り、成形組成物の加工性が低下するという欠点がある。
剤を有するポリアミド成形組成物であって、４０〜８０
ｍｌ／ｇの粘度数（９６％硫酸溶液中に０．５％のポリ
アミドを溶かして２５℃において測定）を有する低分子
ポリアミドと充填剤とが溶融物中で混合され、別個の縮
合後段階によって固相でより高い粘度に高められるポリ
アミド成形組成物を記載している。より低分子のポリア
ミドは、可能な限り等モルであると共に、多すぎない末
端基の量を有するように意図されている。この方法は、
２つの作業段階が必要であり、最終粘度において大きな
変動が必ず予想される結果、多くの場合、成形品が粗
く、汚れ、スポットが出ると共に、縮合後に時間がかか
り、成形組成物の加工性が低下するという欠点がある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】ここで、本発明の目的
は、特に良好な表面品質、高い表面光沢および極めて良
好な流れ特性を可能にする、成形品用の充填および無充
填ポリアミド成形組成物を提供することである。更に、
本発明によるポリアミド成形組成物は、強度、剛性およ
び熱寸法安定性等の最終製品の重要な特性を損なうので
なく改善し、その上、通常よりも多い充填剤量を配合す
ることも可能であるべきである。本発明の更なる目的
は、こうした成形組成物の調製のための対応する方法お
よび該組成物の用途を提供することである。
は、特に良好な表面品質、高い表面光沢および極めて良
好な流れ特性を可能にする、成形品用の充填および無充
填ポリアミド成形組成物を提供することである。更に、
本発明によるポリアミド成形組成物は、強度、剛性およ
び熱寸法安定性等の最終製品の重要な特性を損なうので
なく改善し、その上、通常よりも多い充填剤量を配合す
ることも可能であるべきである。本発明の更なる目的
は、こうした成形組成物の調製のための対応する方法お
よび該組成物の用途を提供することである。
【００１３】その目的は、請求項１の特徴付けるポリア
ミド成形組成物に関して、請求項１０の特徴による調製
方法に関して、請求項１２の特徴による用途に関して達
成される。従属クレームは有利な展開を示している。
ミド成形組成物に関して、請求項１０の特徴による調製
方法に関して、請求項１２の特徴による用途に関して達
成される。従属クレームは有利な展開を示している。
【００１４】従って、本発明の主題は、所定粘度の追加
比率のプレポリマーポリアミドをポリアミド成形組成物
に配合する点に存在する。
比率のプレポリマーポリアミドをポリアミド成形組成物
に配合する点に存在する。
【００１５】本発明によるポリアミド成形組成物は、１
種以上のポリアミドから成ることが可能であり、また、
添加されたプレポリマーポリアミドは、成形組成物のポ
リアミドマトリックスと同じタイプのものであるか、も
しくは異なったポリアミドタイプ由来のものであること
が可能である。
種以上のポリアミドから成ることが可能であり、また、
添加されたプレポリマーポリアミドは、成形組成物のポ
リアミドマトリックスと同じタイプのものであるか、も
しくは異なったポリアミドタイプ由来のものであること
が可能である。
【００１６】本発明によれば、プレポリマーポリアミド
を含有する成形組成物は、あらゆるポリアミド、すなわ
ち、非晶性のみでなく結晶性またはそれらの混合物にま
で及ぶ。ポリアミドの調査は、例えば、ＲｏｍｐｐＣｈ
ｅｍｉｅ−Ｌｅｘｉｋｏｎ、９版、５巻、３５９ページ
以降、およびその中に挙げられた引用文献の中に見られ
る。しかし、ポリアミドＰＡ６、ＰＡ６６、ＰＡ１１、
ＰＡ１２、ＰＡ６Ｔ／６６、ＰＡ６Ｔ／６Ｉ、ＰＡ６Ｉ
／６Ｔ、ＰＡ６／６Ｔ、ＰＡ６／６６、ＰＡ８Ｔ、ＰＡ
９Ｔ、ＰＡ１２Ｔ、ＰＡ６９、ＰＡ６１０、ＰＡ６１
２、ＰＡ１０１２、ＰＡ１２１２、ＰＡＭＡＣＭ１２、
ＰＡＰＡＣＭ１２、ＰＡＭＡＣＭＴ、ＰＡＰＡＣＰ１
２、ＰＡＮＤＴ、ＰＡＭＸＤＩ、ＰＡＮＩ、ＰＡＮＴ、
ＰＡＴＭＨＭＤＡＴ，Ｔ、ＰＡ１２／ＰＡＣＭＴ／ＰＡ
ＣＭＩ、ＰＡ１２／ＭＡＣＭＩ／ＭＡＣＭＴ、ＰＡＮ１
２、ＰＡ６／ＭＡＣＭＩは好ましい。同じことはポリア
ミド中に用いられるプレポリマーにも当てはまる。従っ
て、本発明は、上述した全てのポリアミドに対するプレ
ポリマーにも及ぶ。
を含有する成形組成物は、あらゆるポリアミド、すなわ
ち、非晶性のみでなく結晶性またはそれらの混合物にま
で及ぶ。ポリアミドの調査は、例えば、ＲｏｍｐｐＣｈ
ｅｍｉｅ−Ｌｅｘｉｋｏｎ、９版、５巻、３５９ページ
以降、およびその中に挙げられた引用文献の中に見られ
る。しかし、ポリアミドＰＡ６、ＰＡ６６、ＰＡ１１、
ＰＡ１２、ＰＡ６Ｔ／６６、ＰＡ６Ｔ／６Ｉ、ＰＡ６Ｉ
／６Ｔ、ＰＡ６／６Ｔ、ＰＡ６／６６、ＰＡ８Ｔ、ＰＡ
９Ｔ、ＰＡ１２Ｔ、ＰＡ６９、ＰＡ６１０、ＰＡ６１
２、ＰＡ１０１２、ＰＡ１２１２、ＰＡＭＡＣＭ１２、
ＰＡＰＡＣＭ１２、ＰＡＭＡＣＭＴ、ＰＡＰＡＣＰ１
２、ＰＡＮＤＴ、ＰＡＭＸＤＩ、ＰＡＮＩ、ＰＡＮＴ、
ＰＡＴＭＨＭＤＡＴ，Ｔ、ＰＡ１２／ＰＡＣＭＴ／ＰＡ
ＣＭＩ、ＰＡ１２／ＭＡＣＭＩ／ＭＡＣＭＴ、ＰＡＮ１
２、ＰＡ６／ＭＡＣＭＩは好ましい。同じことはポリア
ミド中に用いられるプレポリマーにも当てはまる。従っ
て、本発明は、上述した全てのポリアミドに対するプレ
ポリマーにも及ぶ。
【００１７】添加されたプレポリマーポリアミドの粘度
は、０．５％メタ−クレゾール中で測定して１．０１〜
１．３程度、好ましくは１．０５〜１．２５程度であ
る。この場合の成形組成物は、ポリマーマトリックスを
基準として０．１〜２０重量％のプレポリマー、特に好
ましくは２〜１８重量％のプレポリマーを含有する。最
善の結果は２〜１６重量％で得られる。
は、０．５％メタ−クレゾール中で測定して１．０１〜
１．３程度、好ましくは１．０５〜１．２５程度であ
る。この場合の成形組成物は、ポリマーマトリックスを
基準として０．１〜２０重量％のプレポリマー、特に好
ましくは２〜１８重量％のプレポリマーを含有する。最
善の結果は２〜１６重量％で得られる。
【００１８】ポリアミド成形組成物は、好ましくは、ガ
ラス繊維、ガラスボール、ガラス粉体、ポリマー繊維、
炭素繊維、金属繊維等の１〜９５重量％の量の充填剤、
タルク、石灰、カオリン、ケイ酸塩等の無機質、水酸化
物、リン酸塩、ハロゲン含有物質等の防炎加工剤、装飾
剤、安定剤、触媒、さらに結晶化剤、潤滑剤、酸化防止
剤等の添加剤を含有するが、添加剤のない純ポリアミド
として存在することも可能である。
ラス繊維、ガラスボール、ガラス粉体、ポリマー繊維、
炭素繊維、金属繊維等の１〜９５重量％の量の充填剤、
タルク、石灰、カオリン、ケイ酸塩等の無機質、水酸化
物、リン酸塩、ハロゲン含有物質等の防炎加工剤、装飾
剤、安定剤、触媒、さらに結晶化剤、潤滑剤、酸化防止
剤等の添加剤を含有するが、添加剤のない純ポリアミド
として存在することも可能である。
【００１９】本発明は更に、上述のポリアミド成形組成
物の調製方法に関する。本発明によるポリアミド成形組
成物の調製のために、所定粘度のプレポリマーポリアミ
ドは、ポリアミドに配合される。これは、プレポリマー
を乾燥状態で添加した後に溶融物へ加工するか、または
成形組成物の混合の工程で混練機またはスクリュウ機中
に添加するか、もしくは射出成形加工中に粉体で入れる
か、またはロールで入れることで行うことができる。プ
レポリマーポリアミド分は、場合によって高分子ポリア
ミドと混合された粉体、硬い粒状物質またはペースト状
製品として添加され、その量はポリアミドマトリックス
を基準として０．１〜２０重量％、好ましくは２〜１８
重量％、更に好ましくは２〜１６重量％である。加工温
度は１６０〜３８０℃、好ましくは１８０〜３５０℃で
ある。ポリアミド成形組成物にプレポリマーポリアミド
分を配合するための適する機械は、単軸および二軸押出
機、混練機および射出成形機等である。
物の調製方法に関する。本発明によるポリアミド成形組
成物の調製のために、所定粘度のプレポリマーポリアミ
ドは、ポリアミドに配合される。これは、プレポリマー
を乾燥状態で添加した後に溶融物へ加工するか、または
成形組成物の混合の工程で混練機またはスクリュウ機中
に添加するか、もしくは射出成形加工中に粉体で入れる
か、またはロールで入れることで行うことができる。プ
レポリマーポリアミド分は、場合によって高分子ポリア
ミドと混合された粉体、硬い粒状物質またはペースト状
製品として添加され、その量はポリアミドマトリックス
を基準として０．１〜２０重量％、好ましくは２〜１８
重量％、更に好ましくは２〜１６重量％である。加工温
度は１６０〜３８０℃、好ましくは１８０〜３５０℃で
ある。ポリアミド成形組成物にプレポリマーポリアミド
分を配合するための適する機械は、単軸および二軸押出
機、混練機および射出成形機等である。
【００２０】一方、高分子ポリアミド成形組成物に添加
されたプレポリマーポリアミド分は、添加されたプレポ
リマーポリアミドの量に応じて１００％以上の粘度の明
確な低下を引き起こすため、約１０〜１００ｍｌ／１０
分の成形組成物のＭＶＩ初期値は、やはりポリアミドの
タイプに応じてある倍数だけ増加させることが可能であ
る。結果として、９５重量％までのより高い充填剤量は
可能である。なぜならば、プレポリマーポリアミドによ
って、これらはより良く濡らされることで、ポリアミド
マトリックス中により良く結合されることが可能である
からである。
されたプレポリマーポリアミド分は、添加されたプレポ
リマーポリアミドの量に応じて１００％以上の粘度の明
確な低下を引き起こすため、約１０〜１００ｍｌ／１０
分の成形組成物のＭＶＩ初期値は、やはりポリアミドの
タイプに応じてある倍数だけ増加させることが可能であ
る。結果として、９５重量％までのより高い充填剤量は
可能である。なぜならば、プレポリマーポリアミドによ
って、これらはより良く濡らされることで、ポリアミド
マトリックス中により良く結合されることが可能である
からである。
【００２１】他方、この方法によっても、ポリアミド成
形組成物の流路は格段に、時には初期値のある倍数だけ
増加するため、はるかに細くて薄いが、より大きな面積
の成形品を製造することができる。
形組成物の流路は格段に、時には初期値のある倍数だけ
増加するため、はるかに細くて薄いが、より大きな面積
の成形品を製造することができる。
【００２２】同様に、充填剤のために多くの場合、粗
く、汚れて見えるか、もしくは陥没および凹凸を示す最
終製品の表面品質は大幅に改善される。
く、汚れて見えるか、もしくは陥没および凹凸を示す最
終製品の表面品質は大幅に改善される。
【００２３】プレポリマーポリアミド分の添加は、より
滑らかで、より均一な表面を成形品にもたらし、表面に
高度な光沢を付与する。
滑らかで、より均一な表面を成形品にもたらし、表面に
高度な光沢を付与する。
【００２４】もう１つの利点は、プレポリマー添加剤
は、軟化用の異質物質または潤滑剤が多くの場合に起こ
すような移行を起こさないか、表面上に被膜を形成する
か、もしくは機械的特性または熱寸法安定性を低下させ
るが、関連した高分子構造のためにこれらを補助すると
共に、多くの場合それらを改善さえすることに存在す
る。
は、軟化用の異質物質または潤滑剤が多くの場合に起こ
すような移行を起こさないか、表面上に被膜を形成する
か、もしくは機械的特性または熱寸法安定性を低下させ
るが、関連した高分子構造のためにこれらを補助すると
共に、多くの場合それらを改善さえすることに存在す
る。
【００２５】最後に、本発明は、上述したポリアミド成
形組成物の用途にも関する。本発明による成形組成物
は、例えば、押出成形、引抜成形、射出成形、射出吹込
成形またはその他の成形技術による繊維、シート、パイ
プ、中空体、もしくはその他の半仕上品または最終製品
等の成形体の特に製造のために用いられる。好ましく
は、成形組成物は、充填成形品の製造のために用いられ
る。
形組成物の用途にも関する。本発明による成形組成物
は、例えば、押出成形、引抜成形、射出成形、射出吹込
成形またはその他の成形技術による繊維、シート、パイ
プ、中空体、もしくはその他の半仕上品または最終製品
等の成形体の特に製造のために用いられる。好ましく
は、成形組成物は、充填成形品の製造のために用いられ
る。
【００２６】以下の実施例は、本発明によるポリアミド
成形組成物を説明している。
成形組成物を説明している。
【００２７】相対粘度は、ＤＩＮ５３７２７に準拠して
測定し、ＭＶＩ（ｍｅｌｔｖｏｌｕｍｅｉｎｄｅｘ：溶
融量指数）はＩＳＯ１１３３（ＤＩＮ５３７３５）に準
拠して測定し、光沢値はＩＳＯ２８１３（ＤＩＮ６７５
３０）に準拠したミノルタ・マルチグロス ２６８（Ｍ
ｉｎｏｌｔａＭｕｌｔｉｇｌｏｓｓ２６８）装置を用い
て測定し、流れ距離はＥＭＳ−ＣｈｅｍｉｅＡＧの内部
標準に準拠してスパイラル試験（流路スパイラル１．５
×１０）によって測定した。
測定し、ＭＶＩ（ｍｅｌｔｖｏｌｕｍｅｉｎｄｅｘ：溶
融量指数）はＩＳＯ１１３３（ＤＩＮ５３７３５）に準
拠して測定し、光沢値はＩＳＯ２８１３（ＤＩＮ６７５
３０）に準拠したミノルタ・マルチグロス ２６８（Ｍ
ｉｎｏｌｔａＭｕｌｔｉｇｌｏｓｓ２６８）装置を用い
て測定し、流れ距離はＥＭＳ−ＣｈｅｍｉｅＡＧの内部
標準に準拠してスパイラル試験（流路スパイラル１．５
×１０）によって測定した。
【００２８】
【発明の実施の形態】ポリアミドに対する通常条件下で
ワーナー・フライデラー（Ｗｅｒｎｅｒ＆Ｐｆｌｅｉｄ
ｅｒｅｒ）からの二軸押出機ＺＦＫ２５で、ガラス繊維
と共にポリアミドプレポリマーをポリアミドの中に配合
した。引取ったストリングを冷却し、粒状化して乾燥し
た。その後、アーバーグ（Ａｒｂｕｒｇ）からのＡ２７
０射出成形機で粒状物を加工し、サンプルを作成して後
の機械特性および流路を測定した。流路は、１０００ｂ
ａｒの圧力およびそれぞれのポリアミドに対する加工温
度と成形温度においてスパイラル１．５ｘ１０ｍｍで測
定した。 ＜以下の表における用語の説明＞ ＰＡ６６＋ＰＡ６Ｉ／６Ｔ＝ポリアミド６６とコポリア
ミド６Ｉ／６Ｔとのブレンド ガラス繊維＝ヴェトロテックス（Ｖｅｔｒｏｔｅｘ）か
らのカットガラス（タイプＰ３５５） プレポリマーＰＡ６Ｔ／６Ｉ＝ポリアミド６Ｔ／６Ｉ、
０．５％メタ−クレゾール中で測定して相対粘度１．１
４ ＰＡ６６＝ポリアミド６６ ＰＡ１２＝ポリアミド１２ プレポリマーＰＡ１２＝ポリアミド１２、０．５％メタ
−クレゾール中で測定して相対粘度１．１０ ＰＡＭＡＣＭ１２＝透明ポリアミドＭＡＣＭ１２ ｎ．ｂ．＝破壊なし
ワーナー・フライデラー（Ｗｅｒｎｅｒ＆Ｐｆｌｅｉｄ
ｅｒｅｒ）からの二軸押出機ＺＦＫ２５で、ガラス繊維
と共にポリアミドプレポリマーをポリアミドの中に配合
した。引取ったストリングを冷却し、粒状化して乾燥し
た。その後、アーバーグ（Ａｒｂｕｒｇ）からのＡ２７
０射出成形機で粒状物を加工し、サンプルを作成して後
の機械特性および流路を測定した。流路は、１０００ｂ
ａｒの圧力およびそれぞれのポリアミドに対する加工温
度と成形温度においてスパイラル１．５ｘ１０ｍｍで測
定した。 ＜以下の表における用語の説明＞ ＰＡ６６＋ＰＡ６Ｉ／６Ｔ＝ポリアミド６６とコポリア
ミド６Ｉ／６Ｔとのブレンド ガラス繊維＝ヴェトロテックス（Ｖｅｔｒｏｔｅｘ）か
らのカットガラス（タイプＰ３５５） プレポリマーＰＡ６Ｔ／６Ｉ＝ポリアミド６Ｔ／６Ｉ、
０．５％メタ−クレゾール中で測定して相対粘度１．１
４ ＰＡ６６＝ポリアミド６６ ＰＡ１２＝ポリアミド１２ プレポリマーＰＡ１２＝ポリアミド１２、０．５％メタ
−クレゾール中で測定して相対粘度１．１０ ＰＡＭＡＣＭ１２＝透明ポリアミドＭＡＣＭ１２ ｎ．ｂ．＝破壊なし
【００２９】
【表１】
【００３０】（実施例１〜４） 実施例１＝プレポリマーを添加しなかった比較例 実施例２〜４＝全混合物を基準にして２〜８重量％、お
よびポリアミドブレンドを基準にして４〜１６重量％の
プレポリマーを添加した実施例
よびポリアミドブレンドを基準にして４〜１６重量％の
プレポリマーを添加した実施例
【００３１】
【表２】
【００３２】（実施例５〜６） 実施例５＝プレポリマーを添加しなかった比較例 実施例６〜７＝全混合物を基準にして２〜４重量％、お
よびポリアミドを基準にして４〜８重量％のプレポリマ
ーを添加した実施例
よびポリアミドを基準にして４〜８重量％のプレポリマ
ーを添加した実施例
【００３３】
【表３】
【００３４】（実施例８〜１０） 実施例８＝プレポリマーを添加しなかった比較例 実施例９〜１０＝全混合物を基準にして２〜４重量％、
およびポリアミドを基準にして４〜８重量％のプレポリ
マーを添加した実施例
およびポリアミドを基準にして４〜８重量％のプレポリ
マーを添加した実施例
【００３５】
【表４】
【００３６】（実施例１１〜１４） 実施例１１、１３＝プレポリマーを添加しなかった比較
例 実施例１２、１４＝ポリアミドを基準にして２〜４重量
％のプレポリマーを添加した実施例
例 実施例１２、１４＝ポリアミドを基準にして２〜４重量
％のプレポリマーを添加した実施例
【００３７】
【発明の効果】本発明によれば、特に良好な表面品質、
高い表面光沢および極めて良好な流れ特性が得られ、成
形品用の充填および無充填ポリアミド成形組成物を提供
できる。更に、本発明によれば、ポリアミド成形組成物
は、強度、剛性および熱寸法安定性等の最終製品の重要
な特性を損なうのではなく改善し、その上、通常よりも
多い充填剤量を配合することも可能である。更に、こう
した成形組成物の調製のための対応する方法および該組
成物の用途を提供できる。
高い表面光沢および極めて良好な流れ特性が得られ、成
形品用の充填および無充填ポリアミド成形組成物を提供
できる。更に、本発明によれば、ポリアミド成形組成物
は、強度、剛性および熱寸法安定性等の最終製品の重要
な特性を損なうのではなく改善し、その上、通常よりも
多い充填剤量を配合することも可能である。更に、こう
した成形組成物の調製のための対応する方法および該組
成物の用途を提供できる。
Claims (13)
- 【請求項１】 ０．１〜２０重量％の量で１．０１〜
１．３０の相対粘度の溶液粘度（０．５％メタ−クレゾ
ール中で測定）を有するプレポリマーポリアミドを含有
することを特徴とする良好な表面品質と良好な流れ挙動
とを有するポリアミド成形組成物。 - 【請求項２】 前記プレポリマーポリアミドが前記ポリ
アミド成形組成物と同じ種類のものであることを特徴と
する請求項１に記載のポリアミド成形組成物。 - 【請求項３】 前記プレポリマーポリアミドがポリアミ
ド成形組成物のタイプとは異なることを特徴とする請求
項１に記載のポリアミド成形組成物。 - 【請求項４】 １〜９５重量％の充填剤を含有すること
を特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のポ
リアミド成形組成物。 - 【請求項５】 前記充填剤が、無機、金属または高分子
の繊維、球、薄板、粉体またはそれらの混合物であるこ
とを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の
ポリアミド成形組成物。 - 【請求項６】 前記プレポリマーポリアミドが、ＰＡ
６、ＰＡ６６、ＰＡ６Ｉ／６Ｔ、ＰＡ６Ｔ／６Ｉ、ＰＡ
６Ｔ／６６、ＰＡ６／６Ｔ、ＰＡ６Ｔ／６Ｉ／６６、Ｐ
Ａ６Ｉ／６６、ＰＡＭＡＣＭＴ／６Ｉまたはそれらの混
合物から選択されることを特徴とする請求項１から５の
いずれか１項に記載のポリアミド成形組成物。 - 【請求項７】 前記プレポリマーポリアミドが、ＰＡ１
２、ＰＡ６１２、ＰＡ９１２、ＰＡ１０１２、ＰＡ１２
１２、ＰＡ６１０、ＰＡ１２／６Ｔ、ＰＡ８Ｔ、ＰＡ９
Ｔ、ＰＡ１２Ｔ、ＰＡＮ１２、ＰＡＮＩ／６Ｔまたはそ
れらの混合物から選択されることを特徴とする請求項１
から５のいずれか１項に記載のポリアミド成形組成物。 - 【請求項８】 前記プレポリマーポリアミドが、ＰＡＭ
ＡＣＭＩ、ＰＡＭＡＣＭ１０、ＰＡＭＡＣＭ１２、ＰＡ
ＰＡＣＭ１２、ＰＡＰＡＣＰ１２、ＰＡＭＸＤ６、ＰＡ
ＭＸＤＩ、ＰＡＭＡＣＭＴ、ＰＡ１２／ＭＡＣＭＩ、Ｐ
Ａ１２／ＭＡＣＭＴ、ＰＡ１２／ＭＡＣＭＩ、ＰＡＮＤ
Ｔ、ＰＡＮＤＩ、ＰＡＩＰＤＩ／ＩＰＤＴ、ＰＡＴＭＨ
ＭＤＡ，Ｔ、およびＰＡ１２／ＰＡＣＭ，Ｔ／ＰＡＣ
Ｍ，Ｉまたはそれらの混合物から選択されることを特徴
とする請求項１から５のいずれか１項に記載のポリアミ
ド成形組成物。 - 【請求項９】 連鎖調節剤、安定剤、結晶化剤、軟化
剤、染料、顔料、酸化防止剤および類似の添加剤等の添
加剤を更に含有するが、衝撃強度改良剤も防炎加工剤も
含有しないことを特徴とする請求項１から８のいずれか
１項に記載のポリアミド成形組成物。 - 【請求項１０】 ポリアミドマトリックスの０．１〜２
０重量％の、所定粘度のプレポリマーポリアミドを溶融
物中に、または混合によって前記ポリアミド成形組成物
に添加することを特徴とする請求項１から９のいずれか
１項に記載のポリアミド成形組成物を調製するための方
法。 - 【請求項１１】 前記成形組成物が別個の縮合後段階を
経ないことを特徴とする請求項１０に記載のポリアミド
成形組成物を調製するための方法。 - 【請求項１２】 繊維、シート、パイプ、中空体、その
他の半仕上品または最終製品等の成形品の製造のための
請求項１から９のいずれか１項に記載のポリアミド成形
組成物の用途。 - 【請求項１３】 充填成形品の製造のための請求項１２
に記載のポリアミド成形組成物の用途。
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