JP2001317554A

JP2001317554A - 転がり軸受用保持器

Info

Publication number: JP2001317554A
Application number: JP2000138945A
Authority: JP
Inventors: Magozo Hamamoto; 孫三濱本; Toshimi Takagi; 敏己高城
Original assignee: NSK Ltd
Current assignee: NSK Ltd
Priority date: 2000-05-11
Filing date: 2000-05-11
Publication date: 2001-11-16

Abstract

(57)【要約】【課題】寸法安定性、柔軟性、耐熱性、耐薬品性を向
上させた安価な転がり軸受用プラスチック保持器を提供
する。【解決手段】重合度６０〜１２０のポリアミド９Ｔ樹
脂からなる転がり軸受用保持器。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高機能を要求され
る各種転がり軸受用のプラスチック保持器に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、転がり軸受は転動体の種類によ
って玉軸受ところ軸受に分けられ、それぞれが形状や用
途によっていくつかの種類に分類される。そして、各種
の軸受に使用される保持器にも各種タイプがある。

【０００３】玉軸受用保持器には、図１に示す一般型保
持器、図２の冠型保持器、図３のアンギュラ玉軸受用保
持器、図示しないスラスト玉軸受用保持器等がある。一
方、ころ軸受用保持器には、図４に示す円錐ころ軸受用
保持器、図５に示す球面ころ軸受用保持器、図６に示す
円筒ころ軸受用保持器、図示しないスラスト軸受用保持
器、図示しないスラスト玉球面ころ軸受用保持器等の保
持器がある。

【０００４】例えば、図２に示す冠型保持器を組み込ん
だ転がり軸受は、図７に示すように、外周面に内輪軌道
１を有する内輪２と、内周面に外輪軌道３を有する外輪
４と、複数個の転動体５と、この複数個の転動体５を保
持して案内するために内輪軌道１と外輪軌道３との間に
回転自在に設けられた保持器６とから構成される。

【０００５】この種の保持器としては、金属保持器、プ
ラスチック保持器があり、プラスチック保持器の材料と
しては、ポリアミド（ナイロン）、ポリアセタール、ポ
リブチレンテレフタレート、フッ素樹脂等のいわゆるエ
ンジニアリングプラスチックが単体のままで、あるいは
ガラス繊維、炭素繊維等の短繊維を混入して強化した複
合材の形態で使用されてきた。中でも、ポリアミドは材
料コストと性能のバランスが良好なことから、プラスチ
ック保持器の材料として多用され、一般的な環境条件で
は卓越した性能が確認されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ポリア
ミドは、その分子構造中にアミド結合を有しているため
に、水の影響を受け易く、高温多湿時の吸水、乾燥時の
脱水による寸法変化及び靱性の変化が大きい。ポリアミ
ドは、吸水により靱性がきわめて向上するために、あら
かじめ適度の水分を含有させることにより、軸受組立工
程での保持器の破損を防止することができるが、反面、
軸受使用環境で特に、高温多湿雰囲気では、吸水により
膨潤するという問題がある。

【０００７】また、ポリアミドは、乾燥雰囲気中では脱
水し、収縮するという問題がある。したがって、ポリア
ミドは、寸法精度を要求される軸受の保持器には適用で
きないという問題がある。また、ポリアミドは、１２０
℃以上の連続使用条件下や、極圧添加剤、添加油等の油
類と常時あるいは間欠的に接触する条件下では、経時的
に材料が劣化してしまい、市場で要求される性能を満た
せなくなることがある。

【０００８】一方、ポリアセタール、ポリブチレンテレ
フタレートは吸水による寸法変化は少ないが、保持器と
して要求される物理的特性が劣っている。例えば、ポリ
アセタールは強度特性及び耐熱性に劣り、ポリブチレン
テレフタレートは成型時や軸受組立時に必要な柔軟性に
劣り、保持器が破損する恐れがある。

【０００９】また、近年、１５０℃を超える高温環境下
で使用される軸受用のプラスチック保持器材料として、
ポリエーテルスルホン酸（ＰＥＳ）、ポリエーテルイミ
ド（ＰＥＩ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ポリエー
テルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）等のいわゆるスーパー
エンジニアリングプラスチック樹脂が提案されている。

【００１０】しかし、これらの材料は非常に高価であ
り、また耐熱性や耐薬品性には優れているものの、保持
器として必要な適度な柔軟性に劣るという問題があるた
め、未だ汎用されるに至っていない。

【００１１】そこで本発明の目的は、寸法安定性、柔軟
性、耐熱性、耐薬品性を向上させた安価な転がり軸受用
プラスチック保持器を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、重
合度６０〜１２０のポリアミド９Ｔ樹脂からなる転がり
軸受用保持器により達成される。

【００１３】本発明に用いられる重合度６０〜１２０の
ポリアミド９Ｔ樹脂には、保持器の剛性を増加させる目
的、及び保持器の寸法精度安定化の目的で、繊維状充填
材が含有されることが好ましい。繊維状充填材としては
ガラス繊維、炭素繊維、金属繊維、アラミド繊維、チタ
ン酸カリウムウィスカー等を用いることができる。中で
も、ガラス繊維、炭素繊維は補強性が良好であり好まし
い。

【００１４】繊維状充填材の含有率は、組成物全量に対
して、０〜５０ｗｔ％が好ましい。特に、玉軸受用冠型
保持器及び円錐ころ軸受用保持器の場合、繊維状充填材
の含有率は０〜３０ｗｔ％が好ましく、特に１０ｗｔ％
〜２５ｗｔ％が好ましい。また、球面ころ軸受用保持器
の場合、繊維状充填材の含有率は０〜５０ｗｔ％が好ま
しい。また、円筒ころ軸受用保持器の場合、繊維状充填
材の含有率は２０ｗｔ％〜４０ｗｔ％が好ましい。

【００１５】繊維の形態としては、アスペクト比が５〜
２００が好適である。アスペクト比が５未満では保持器
の補強効果が十分に発揮されず脆弱となってしまい、ア
スペクト比が２００超では混合時の均一分散がきわめて
困難となる。また、繊維径は特に限定されないが、平均
径が０．５μｍ〜２０μｍのものが好ましく、より好ま
しくは３μｍ〜１５μｍのものである。

【００１６】

【作用】本発明によれば、重合度６０〜１２０のポリア
ミド９Ｔ樹脂組成物からなる保持器は、耐熱性、耐薬品
性を有するとともに、高い機械的特性を有する。また、
この材料は適度な柔軟性を有しており、保持器に必要な
スナップヒット性を有している。更に、この材料は、低
吸水性であるので優れた寸法安定性を有する。

【００１７】また、本発明の保持器は、高温剛性が高
く、高温時、高速回転時、高負荷条件等の過酷な使用条
件下で長期間の使用に耐えることができる。

【００１８】ポリアミド９Ｔ樹脂の重合度が６０〜１２
０の範囲で、保持器としての機械的特性、組み込み性に
必要な靱性、耐熱性、寸法安定性等を有していることか
ら、各種軸受用保持器として使用することができる。し
かし、特に１５０℃を超しての、長期耐熱性が要求され
る使用環境においては、ポリアミド９Ｔ樹脂の重合度が
８０以上がより好ましく、また、重合度が１２０超の場
合は成型性が低下する。したがって、重合度は８０〜１
２０が好適である。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下図示実施形態により、本発明
を説明する。本発明における重合度６０〜１２０のポリ
アミド９Ｔ樹脂は、テレフタル酸とノナンジアミンの重
合ポリマーで、芳香環と高級脂肪族鎖からなる半芳香族
ポリアミドである。このようなポリアミド９Ｔ樹脂とし
ては、下記一般式１で表されるものを用いることができ
る。

【００２０】

【化１】

【００２１】上記一般式１の具体的な材料としては、
（株）クラレ製「ジェネスター（商品名）」を用いるこ
とができる。

【００２２】本発明のプラスチック保持器の組成物は、
保持器のタイプ及び使用目的により、ポリアミド９Ｔ樹
脂組成物の全質量に対して０〜５０ｗｔ％、好ましくは
１０ｗｔ％〜５０ｗｔ％の繊維状充填材を含有させるこ
とができる。この繊維状充填材は、保持器の剛性を増加
させる目的及び寸法精度を向上させる目的で、必要に応
じて適宜添加される。例えば、玉軸受の冠型保持器は、
製造工程での離型時の無理抜き及び玉組み込み時に比較
的変形し易いように、繊維状充填材が０〜３０ｗｔ％含
有されることが好ましく、更に１０ｗｔ％〜３０ｗｔ％
含有されることが好ましく、特に１０ｗｔ％〜２５ｗｔ
％含有されることが好ましい。

【００２３】また、製造工程で離型時に大きく変形させ
ずにすみ、転動体をより広い面で受けてその姿勢をより
強く拘束することにより、軸受回転動作時に転動体の姿
勢を正しく保持するタイプの円筒ころ軸受用保持器にお
いては、変形能よりも動作時に発生する転動体からの比
較的大きな力を支持する必要がある。したがって、この
種の保持器は、耐熱性と剛性の向上を目的として、繊維
状充填材が２０〜４０ｗｔ％含有されることが好まし
い。

【００２４】繊維状充填材としては、例えば、ガラス繊
維、炭素繊維、金属繊維、アラミド繊維、チタン酸カリ
ウムウィスカー等を用いることができる。

【００２５】繊維状充填材の含有率が５０ｗｔ％超だ
と、樹脂組成物の溶融流動性が著しく低下して成型性が
悪くなるばかりでなく、材料の変形能がきわめて小さく
なり、保持器成型時の無理抜きが困難になり、また軸受
組み込み時に保持器が破損する恐れがある。また、繊維
状充填材の含有率が１０ｗｔ％未満だと、機械的特性の
補強効果が小さく、また耐熱性も不足する。

【００２６】これらのことから、より強い機械的強度と
変形能を必要とする玉軸受用冠型保持器及び円錐ころ軸
受用保持器の繊維状充填材の含有率は、０〜３０ｗｔ％
が好ましく、１０ｗｔ％〜３０ｗｔ％が更に好ましく、
１０ｗｔ％〜２５ｗｔ％が特に好ましい。

【００２７】本発明の保持器に用いられる重合度６０〜
１２０のポリアミド９Ｔ樹脂と繊維状充填材との親和性
を持たせて樹脂と充填材との密着性を向上させるため、
及び充填材の分散性を向上させるために、繊維状充填材
を、シラン系カップリング剤やチタネートカップリング
剤等のカップリング剤や、その他目的に応じた表面処理
剤で処理することができるが、これらに限定されるもの
ではない。

【００２８】なお、本発明の保持器に使用される樹脂組
成物に、本発明の目的を損なわない範囲で、熱安定剤、
固体潤滑剤、潤滑油、着色剤、帯電防止剤、離型剤、流
動性改良剤、結晶化促進剤等を適宜添加してもよい。

【００２９】本発明の保持器に使用される樹脂組成物を
混合する手段は特に限定されない。各成分を別々に溶融
混合機に供給してもよく、また各成分をヘンシェルミキ
サー、リボンブレンダー等の混合機であらかじめ混合し
てから溶融混合機に供給してもよい。溶融混合機として
は、短軸又は二軸押し出し機、混合ロール、加圧ニーダ
ー、ブラベンダーブラストグラフ等の任意の装置が使用
できる。

【００３０】

【実施例】以下、本発明の実施例を説明するが、本発明
はこれに限定されるものではない。（１）試料保持器の製作実施例及び比較例に使用した保持器の原材料は以下の通
りである。ＰＡ９Ｔ樹脂（株）クラレ製ジェネスター重合度
６０の未強化グレードＰＡ９Ｔ樹脂（株）クラレ製ジェネスター重合度
８０の未強化グレードＰＡ９Ｔ樹脂（株）クラレ製ジェネスター重合度
１２０の未強化グレードＰＡ６６樹脂宇部興産（株）製宇部ナイロン２０
２０ＵＰＡ４６樹脂ＤＳＭ社製スタニールＴＷ３００ガラス繊維富士ファイバーガラス（株）製ＦＥＳ
Ｓ−０１５−０４１３（平均繊維長５００μｍ、繊維径
１０μｍ）

【００３１】これらの原料を、表１に示す割合に配合し
た組成物を用いて、実施例と比較例の単列深溝玉軸受用
保持器を作成し、各種の試験を実施した。

【００３２】組成物の製造には二軸押出機を用いた。ガ
ラス繊維は折損を防止するために定量サイドフィーダー
を用いて供給し、押し出して造粒した。得られたペレッ
トを用い、インラインスクリュー式射出成形機にて成型
し、所望の保持器形状（外径４６ｍｍ、内径３９ｍｍ）
とした。なお、保持器の形状は図２に示す冠型保持器と
した。前記保持器の各種材料の配合割合を表１に示す。

【００３３】（２）寸法安定試験最初に、本発明のプラスチック保持器の寸法安定性を確
認するために、（１）で得られた絶乾状態の保持器の外
形寸法を工具顕微鏡にて測定し、次に、その保持器を温
度６０℃、相対湿度７０％の恒温恒湿槽ないに入れて１
２０時間吸水処理を実施した。そして、吸水処理した後
の保持器の外径寸法を前記測定器にて測定し、外径寸法
の変化率を求めた。結果を表１に示す。

【００３４】

【表１】

【００３５】表１から明らかなように、組成物のマトリ
ックスとしてＰＡ９Ｔ樹脂を用いた実施例１，２の保持
器は、寸法変化率が０．２０％以下であり、いずれも精
度の要求される用途の保持器として使用するに充分な寸
法安定性を有することが分かる。特にガラス繊維を３０
ｗｔ％配合した実施例２の保持器は、寸法変化率が０．
０７％ときわめて小さく、寸法安定性がより向上してい
ることが分かる。

【００３６】一方、従来用いられていたポリアミド６６
（ＰＡ６６）及びポリアミド４６（ＰＡ４６）を組成物
のマトリックスとして用いた比較例１〜４の保持器は、
繊維状充填剤を配合することにより寸法変化率が向上す
るが、寸法変化率は０．２超であり、精度を要求される
用途の保持器としては許容範囲外であった。

【００３７】（３）保持器組み込み性試験次に、本発明のプラスチック保持器への転動体組み込み
試験を実施するために、図８に示す構成の、日本精工
（株）製の空気駆動型自動玉組み込み装置を使用して組
み込み試験を行った。

【００３８】空気駆動型玉組み込み装置は図８（ａ）、
（ｂ）に示すように、保持器１１のポケット上に玉１２
を等配した後、空気圧駆動のシリンダーロッド１７に固
定された加圧板１８を介して押すことにより、瞬間的に
全玉を保持器１１のポケット部に組み込むことができる
装置である。

【００３９】図８（ｂ）において、基板１３上にフレー
ム１４、保持器支持板１５を固定し、その保持器支持板
１５上に玉１２を等配した保持器１１を載せ、フレーム
１４に固定された空気圧シリンダー１６から上下作動す
るシリンダーロッド１７に固定された加圧板１８を保持
器支持板１５方向（下方向）に作動させ、玉１２を押す
ことにより瞬間的に全玉を同時に保持器１１のポケット
部に組み込む。このときのシリンダーロッド１７の移動
速度は０．２ｍ／ｓｅｃ、荷重は１４７Ｎ（１５ｋｇ
ｆ）、雰囲気温度は２０℃であった。

【００４０】組み込み試験用の保持器１１は、前記実施
例１，２、比較例１〜４と同様の方法で作成し、寸法は
外径４０ｍｍ、内径３９ｍｍで冠型保持器とした。この
場合の実施例３〜５及び比較例５〜９の各材料の配合割
合を表２に示す。組み込み試験用保持器はいずれも絶乾
品を使用した。

【００４１】

【表２】

【００４２】組み込み性の評価は、保持器の爪部に折損
及び白化現象が認められるか否化で行った。前記白化現
象が認められない場合を組み込み性良好とし、その成功
率を求めて表２に付記した。

【００４３】表２から明らかなように、組成物のマトリ
ックスとしてＰＡ９Ｔを用い、これに適量のガラス繊維
を配合した実施例３〜５の保持器は、いずれも爪部の折
損及び白化現象が認められなかった。一方、比較例５の
ように、ガラス繊維を４０ｗｔ％と多量に配合した組成
物で作成した保持器は、すべての爪部に白化が認めら
れ、一部クラックの発生があった。

【００４４】比較例６及び８のＰＡ６６及びＰＡ４６の
マトリックスにガラス繊維を各々２０ｗｔ％配合した組
成物で作成した保持器は、組み込み性が良好であったが
比較例７，９のようにガラス繊維を４０ｗｔ％と多量に
配合した組成物で作成した保持器は、爪部に白化が認め
られ、クラックの発生も多かった。本組み込み試験の結
果から明らかなように、ＰＡ９Ｔ樹脂からなる保持器
は、ガラス繊維配合量３０ｗｔ％まで良好な組み込み性
を示した。

【００４５】（４）保持器円環引張試験本発明のプラスチック保持器における繊維状充填剤の配
合量が保持器に及ぼす影響を確認するために、実施例
３，４，５と比較例５の組成物で作成した保持器を用い
て円環引張試験を実施した。円環引張試験は図９に示す
円環引張治具に試験用保持器１１を、そのゲート部１１
ｇとウエルド１１ｗが水平位置になるようにセットし、
島津製作所（株）製引張試験機（オートグラフＡＧ−１
０ＫＮＧ）を用いて１０ｍｍ／ｍｉｎの引張速度で円環
引張試験を行った。結果を図１０に示す。図１０から明
らかなように、ＰＡ９Ｔ樹脂からなる保持器は、ガラス
繊維配合量０〜３０ｗｔ％の範囲で良好な強度を示し
た。

【００４６】（５）耐熱性試験次に、本発明のプラスチック保持器の環境耐久性を評価
するために、熱劣化試験を実施した。まず、表３に示す
材料組成物で前記の寸法安定性及び玉軸受組み込み試験
と同じ寸法形状の冠型保持器を作成した。そして、熱劣
化試験は保持器を１７０℃の熱風循環式恒温槽中に１０
００時間までの所定時間放置した。

【００４７】

【表３】

【００４８】試験後の保持器を試料として、前記保持器
円環引張試験と同じ島津製作所（株）製の引張試験機を
用い、図９に示すように、保持器を治具にセットして、
円環引張破断荷重を測定し、未処理の測定値を１００％
として、強度保持率を求めた。伸びについても同様に未
処理を１００％として伸び（内径基準）保持率を求め
た。試験結果を図１１、図１２に示す。

【００４９】図１１から明らかなように、実施例６及び
実施例７の重合度１２０のＰＡ９Ｔ樹脂からなる保持器
の熱劣化は少なく、１０００時間経過後においても約７
５％の強度を保持している。また、実施例８の重合度８
０のＰＡ９Ｔ樹脂からなる保持器の劣化は少なく、１０
００時間経過後で約６５％の強度を保持している。一
方、比較例１０，１１のように重合度６０のＰＡ９Ｔ樹
脂からなる保持器は熱劣化が進行し、１０００時間経過
後の強度は初期値の４０％に低下している。

【００５０】比較例１３の耐熱性を有するＰＡ４６樹脂
からなる保持器も良好な耐熱性を示した。しかし、多用
されているＰＡ６６樹脂からなる保持器は本試験のよう
な１７０℃高温領域では劣化が進行し、１０００時間経
過後では初期値の４０％以下に低下している。

【００５１】図１２から明らかなように、伸びについて
も強度保持率と同様な傾向を示し、実施例６，７の重合
度１２０のＰＡ９Ｔ樹脂からなる保持器の熱劣化は少な
く良好である。また、実施例８の重合度８０のＰＡ９Ｔ
樹脂からなる保持器の劣化は比較的少なく、１０００時
間経過後で約６１％の伸びを保持している。一方、比較
例１０，１１のように重合度６０のＰＡ９Ｔ樹脂からな
る保持器は熱劣化が進行し、１０００時間経過後の伸び
は初期値の４３％に低下している。

【００５２】この結果から明らかなように、重合度８０
〜１２０のＰＡ９Ｔ樹脂からなる保持器は十分な耐熱性
を有することが分かる。

【００５３】（６）玉軸受用保持器以外の各種保持器の
組み込み性試験次に、玉軸受用保持器以外の各種の保持器について実施
した組み込み性評価試験について説明する。本組み込み
性試験では、特に繊維充填量と組み込み性との関係を中
心に説明する。

【００５４】（ａ）円錐ころ軸受用保持器の場合ＰＡ９Ｔ樹脂にガラス繊維を各種の割合で配合した円錐
ころ軸受用保持器を前記と略同様の方法で作成して組み
込み性試験を実施した。試験装置として、前記図８
（ｂ）に示したものと同様の装置を用いた。

【００５５】図１３（ａ）に示すように、試験用保持器
２１の内径側ポケット面にころ２２を等配したものを、
図１３（ｂ）に示すように保持器支持板１５上に載せ、
これに円錐ころ軸受の内輪２４を軽く挿入した後、空気
圧シリンダーロッド１７を下方向に作動させ、加圧板１
８を介し内輪２４の大径側平面を押し込むことによって
瞬間的に全ころを同時に保持器２１のポケット部に組み
込んだ。このときの、シリンダー作動速度は０．２ｍ／
ｓｅｃ、荷重は２４５Ｎ（２５ｋｇｆ）、雰囲気温度は
２０℃であった。

【００５６】試験結果を図１４に示す。この図から明ら
かなように、ＰＡ９Ｔ樹脂からなる円錐ころ軸受用保持
器は、ガラス繊維配合量が２０ｗｔ％までは良好な組み
込み性を有することが分かる。

【００５７】（ｂ）球面ころ軸受用保持器の場合前記同様にＰＡ９Ｔ樹脂にガラス繊維を各種の割合で配
合した保持器を作成し、図８（ｂ）に示したものと同様
の装置を用いて組み込み性試験を実施した。ただし、こ
の場合は、図１５に示す特殊治具３０を使用し、保持器
３１のポケット部３２に１個ずつころ３３を組み込ん
だ。

【００５８】すなわち、保持器３１の大径フランジ面と
斜面とのなす角βと同一の角度αを持つ斜面を有する支
持台３４に、高さが保持器３１と同一で且つ直径が保持
器の小径側フランジ内径と同一の円盤３５を固定し、こ
れに保持器３１を挿入して保持器の大径側フランジ面を
支持台３４の傾斜面に当てるとともに、保持器の任意の
ポケット３２が真上に位置するように押さえ板３６及び
ボルト３７を用いて保持器３１を固定した。

【００５９】その最上部ポケット３２に１個のころ３３
を宛い、その長軸に対して垂直方向からシリンダーロッ
ド１７により圧力Ｐを負荷することにより、ころ３３を
保持器のポケット３２に組み込んだ。いか、順次、他の
ポケットについても同様の操作を繰り返し、最終的に全
ポケット３２にころ３３を組み込んだ。このときのシリ
ンダー作動速度、荷重及び雰囲気温度は、円錐ころ軸受
用保持器の場合と同じとした。試験結果を図１６に示
す。図１６から明らかなように、ＰＡ９Ｔ樹脂からなる
球面ころ軸受用保持器は、ガラス繊維配合量５０ｗｔ％
まで良好な組み込み性を有することが分かる。

【００６０】（ｃ）円筒ころ軸受用保持器の場合同じくＰＡ９Ｔ樹脂にガラス繊維を各種の割合で配合し
た円筒ころ軸受用保持器を作成して、前記同様の装置を
用いて組み込み性試験を実施した。ただし、この場合は
図１７に示す特殊治具４０を使用して、ころを１個ずつ
組み込んだ。すなわち、この特殊治具４０の支持台４４
は、その上部に、保持器支持部４４ａを有する。その保
持器支持部４４ａは、保持器４１の外周と同一の曲率及
び保持器厚みと同一の幅を有する矩形断面の凹部４０ａ
と、該凹部４０ａの中央部に設けられ、保持器のポケッ
ト４２の高さと同一の幅を有する矩形断面の溝４０ｂと
からなっている。その保持器支持部４４ａに、任意のポ
ケット４２が水平に位置するように保持器４１を挿入
し、保持器４１の内径側よりポケット４２にころ４３を
１個宛う。そして、支柱４５の上部に支点４５ａを介し
て回動自在に取り付けたアーム４６に固定したパンチ４
７を、図示のように上述のころ４３に接するようにセッ
トする。

【００６１】このようにセットした治具４０を、前記同
様の空気圧駆動型自動ころ組み込み装置に組み付けて、
アーム４６の他端４８に空気圧シリンダーロッド１７に
より圧力Ｐを負荷することにより、ころ４３を保持器の
ポケット４２に組み込んだ。以下、順次他のポケットに
ついても同様の操作を繰り返し、最終的には全ポケット
４２にころ４３を組み込んだ。このときのシリンダー作
動速度、荷重及び雰囲気温度は前記円錐ころ軸受用保持
器の場合と同じとした。

【００６２】試験結果を図１８に示す。図１８から明ら
かなように、ＰＡ９Ｔ樹脂からなる円筒ころ軸受用保持
器は、ガラス繊維配合量が４０ｗｔ％まで良好な組み込
み性を有することが分かる。

【００６３】なお、上記実施例では、形状の点から転動
体組み込み（保持器組み込み）に対し最も不利と思われ
る冠型玉軸受用保持器、円錐ころ軸受用保持器、球面こ
ろ軸受用保持器、円筒ころ軸受用保持器に対して実装試
験を行ったが、その他の種類の保持器でも、ＰＡ９Ｔ樹
脂を使用して製造した場合は、十分な性能を示すこと
は、上記各実施例の結果より明らかである。

【００６４】すなわち、本発明の保持器は、冠型玉軸受
用保持器、円錐ころ軸受用保持器、球面ころ軸受用保持
器、円筒ころ軸受用保持器に限らず、図１に示す一般玉
軸受用保持器、図３に示すアンギュラ玉軸受用保持器、
その他、ニードル軸受用保持器、ローラクラッチ用保持
器等の他の保持器にも適用できる。

【００６５】

【発明の効果】本発明によれば、使用する組成物のベー
スとなるマトリックス樹脂として、優れた耐熱性、対油
性、耐薬品性、寸法安定性、靱性を示すとともに、高い
機械的性質を有しているポリアミド９Ｔ樹脂を使用した
ので、過酷な環境条件（高温雰囲気、油や薬品と接触す
る条件、高速回転条件、高負荷条件、多湿環境等）で長
時間の使用に耐え得る保持器を提供できる。また、本発
明の保持器は、吸水性、寸法安定性並びに組み込み性を
大きく向上させることができ、かつ精度の要求される用
途の保持器を安価に提供できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】玉軸受用保持器の斜視図である。

【図２】冠型保持器の斜視図である。

【図３】アンギュラ玉軸受用保持器の斜視図である。

【図４】円錐ころ軸受用保持器の斜視図である。

【図５】球面ころ軸受用保持器の斜視図である。

【図６】円筒ころ軸受用保持器の斜視図である。

【図７】冠型保持器を組み込んだ転がり軸受用保持器の
半断面図である。

【図８】冠型保持器組み込み性試験の説明図で、（ａ）
は保持器平面図、（ｂ）は同試験装置の概略図である。

【図９】円環引張試験治具を用いた保持器引張強度試験
の説明図である。

【図１０】冠型保持器の繊維状充填材の配合量と保持器
強度との試験結果を示したグラフである。

【図１１】冠型保持器の耐熱性試験結果で円環引張強度
保持率を示したグラフである。

【図１２】冠型保持器の耐熱性試験結果で円環引張伸び
保持率を示したグラフである。

【図１３】円錐ころ軸受用保持器の組み込み性試験の説
明図で、（ａ）は保持器平面図、（ｂ）は同装置の概略
図である。

【図１４】円錐ころ軸受用保持器の繊維状充填材の配合
量と保持器組み込み性の関係を示したグラフである。

【図１５】球面ころ軸受用保持器の組み込み性試験に用
いたころ組み付け治具の側面図である。

【図１６】球面ころ軸受用保持器の繊維状充填材の配合
量と保持器組み込み性の関係を示したグラフである。

【図１７】円筒ころ軸受用保持器の組み込み性試験に用
いたころ組み付け治具の側面図である。

【図１８】円筒ころ軸受用保持器の繊維状充填材の配合
量と保持器組み込み性の関係を示したグラフである。

【符号の説明】

１１玉軸受用冠型保持器２１円錐ころ軸受用保持器３１球面ころ軸受用保持器４１円筒ころ軸受用保持器

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】重合度６０〜１２０のポリアミド９Ｔ樹
脂からなる転がり軸受用保持器。