JPH1134269A - 非晶質ポリエチレンテレフタレート樹脂系化粧シート - Google Patents
非晶質ポリエチレンテレフタレート樹脂系化粧シートInfo
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- JPH1134269A JPH1134269A JP20840797A JP20840797A JPH1134269A JP H1134269 A JPH1134269 A JP H1134269A JP 20840797 A JP20840797 A JP 20840797A JP 20840797 A JP20840797 A JP 20840797A JP H1134269 A JPH1134269 A JP H1134269A
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- terephthalate resin
- resin
- amorphous polyethylene
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 塩化ビニル樹脂製の化粧シートの代替品とな
る素材にて、家具や什器などの表面材や木口材に使用で
きる非晶質ポリエチレンテレフタレート樹脂系化粧シー
トを提供する。 【解決の手段】 非晶質ポリエチレンテレフタレート樹
脂系着色フイルムを基材とし、必要に応じて柄印刷層を
設け、２液硬化型ウレタン樹脂の塗膜からなる表面保護
層を設けると共に、該表面保護層にエンボス模様を形成
された構成とされている。
る素材にて、家具や什器などの表面材や木口材に使用で
きる非晶質ポリエチレンテレフタレート樹脂系化粧シー
トを提供する。 【解決の手段】 非晶質ポリエチレンテレフタレート樹
脂系着色フイルムを基材とし、必要に応じて柄印刷層を
設け、２液硬化型ウレタン樹脂の塗膜からなる表面保護
層を設けると共に、該表面保護層にエンボス模様を形成
された構成とされている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、家具や什器、扉、
棚板等の表面材あるいは木口材として使用される非晶質
ポリエチレンテレフタレート樹脂系化粧シートに関する
ものである。
棚板等の表面材あるいは木口材として使用される非晶質
ポリエチレンテレフタレート樹脂系化粧シートに関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】家具や什器、扉、棚板等の表面材あるい
は木口材として使用される化粧材としては、一般に塩化
ビニル樹脂系化粧材やジアリルフタレート樹脂系化粧材
が一般に用いられている。塩化ビニル樹脂系化粧材は、
着色性、エンボス加工性、印刷適性などの自由度が高く
意匠性のある化粧材として最も使用されている。
は木口材として使用される化粧材としては、一般に塩化
ビニル樹脂系化粧材やジアリルフタレート樹脂系化粧材
が一般に用いられている。塩化ビニル樹脂系化粧材は、
着色性、エンボス加工性、印刷適性などの自由度が高く
意匠性のある化粧材として最も使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た塩化ビニル樹脂系化粧材は、燃焼時に塩化水素ガスを
発生することから、廃棄における焼却処理が一般の焼却
場で行えず、この化粧材の代替品が望まれていた。
た塩化ビニル樹脂系化粧材は、燃焼時に塩化水素ガスを
発生することから、廃棄における焼却処理が一般の焼却
場で行えず、この化粧材の代替品が望まれていた。
【０００４】塩化ビニル樹脂に代えて、通常のポリエチ
レンテレフタレート樹脂が一部使用されているが、結晶
性のため熱加工時に結晶化が進み白濁する傾向にあり、
また折り曲げによる白化の問題もあった。そこで、非晶
質ポリエチレンテレフタレート樹脂が考えられたが、こ
の樹脂は耐溶剤特性が悪く、製品として使用中での溶剤
で侵されてしまう欠点があり、また、エンボス加工時の
加熱ロールに対する粘着があり生産性が低いという欠点
があった。
レンテレフタレート樹脂が一部使用されているが、結晶
性のため熱加工時に結晶化が進み白濁する傾向にあり、
また折り曲げによる白化の問題もあった。そこで、非晶
質ポリエチレンテレフタレート樹脂が考えられたが、こ
の樹脂は耐溶剤特性が悪く、製品として使用中での溶剤
で侵されてしまう欠点があり、また、エンボス加工時の
加熱ロールに対する粘着があり生産性が低いという欠点
があった。
【０００５】そこで本発明は、上記の問題点を解消する
ため、非晶質ポリエチレンテレフタレート樹脂着色フイ
ルムを用いた化粧シートにおいて、該フイルムの表面を
２液硬化型ウレタン樹脂の塗膜層を設けることにより、
耐溶剤性が良好で、かつ、加熱エンボスロールに対する
粘着を防ぎ、エンボス加工を可能にすることができたも
のである。
ため、非晶質ポリエチレンテレフタレート樹脂着色フイ
ルムを用いた化粧シートにおいて、該フイルムの表面を
２液硬化型ウレタン樹脂の塗膜層を設けることにより、
耐溶剤性が良好で、かつ、加熱エンボスロールに対する
粘着を防ぎ、エンボス加工を可能にすることができたも
のである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】次に、上記の課題を解決
するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照し
て説明する。この発明の非晶質ポリエチレンテレフタレ
ート樹脂系化粧シートは、非晶質ポリエチレンテレフタ
レート樹脂系着色フイルムを基材とし、表面側に２液硬
化型ウレタン樹脂の塗膜からなる表面保護層を設けると
共に、該表面保護層にエンボス模様を形成することを特
徴としている。
するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照し
て説明する。この発明の非晶質ポリエチレンテレフタレ
ート樹脂系化粧シートは、非晶質ポリエチレンテレフタ
レート樹脂系着色フイルムを基材とし、表面側に２液硬
化型ウレタン樹脂の塗膜からなる表面保護層を設けると
共に、該表面保護層にエンボス模様を形成することを特
徴としている。
【０００７】また、この発明の非晶質ポリエチレンテレ
フタレート樹脂系化粧シートは、非晶質ポリエチレンテ
レフタレート樹脂系着色フイルムを基材とし、該基材の
表面側に柄印刷層と、該柄印刷層の上に２液硬化型ウレ
タン樹脂の塗膜からなる表面保護層を設けると共に、該
表面保護層にエンボス模様を形成することを特徴として
いる。
フタレート樹脂系化粧シートは、非晶質ポリエチレンテ
レフタレート樹脂系着色フイルムを基材とし、該基材の
表面側に柄印刷層と、該柄印刷層の上に２液硬化型ウレ
タン樹脂の塗膜からなる表面保護層を設けると共に、該
表面保護層にエンボス模様を形成することを特徴として
いる。
【０００８】さらに、前記非晶質ポリエチレンテレフタ
レート樹脂系着色フイルムの裏面側に２液硬化型ウレタ
ン樹脂の薄膜層を形成することにより、エンボス加工時
の粘着傾向を改善することができ、また、エンボス模様
を形成した表面保護層に、２液硬化型ウレタン樹脂系艶
消しインキを使用してワイピング印刷を行いエンボス模
様の凹部に該インキを充填することにより艶の差を利用
してより模様をより立体的な化粧シートとすることがで
きる。
レート樹脂系着色フイルムの裏面側に２液硬化型ウレタ
ン樹脂の薄膜層を形成することにより、エンボス加工時
の粘着傾向を改善することができ、また、エンボス模様
を形成した表面保護層に、２液硬化型ウレタン樹脂系艶
消しインキを使用してワイピング印刷を行いエンボス模
様の凹部に該インキを充填することにより艶の差を利用
してより模様をより立体的な化粧シートとすることがで
きる。
【０００９】この非晶質ポリエチレンテレフタレート樹
脂系化粧シートの基材となる非晶質ポリエチレンテレフ
タレート樹脂系着色フイルムは、テレフタル酸からなる
ジカルボン酸成分と、２５〜３５モル％の１，４−シク
ロヘキサンジメタノールと６５〜７５モル％のエチレン
グリコールからなるジオール成分との共重合ポリエステ
ル樹脂を主成分とし、着色剤や他のポリエステル系樹脂
や相溶性のある樹脂を本発明の主旨を損なわない範囲で
配合することができる。本発明の非晶質ポリエチレンテ
レフタレート樹脂系化粧シートは、加熱後においても非
晶質であるので結晶化による白化や、折り曲げ加工によ
る白化もなく、廃棄における焼却処理時に塩化水素ガス
を発生することもない。
脂系化粧シートの基材となる非晶質ポリエチレンテレフ
タレート樹脂系着色フイルムは、テレフタル酸からなる
ジカルボン酸成分と、２５〜３５モル％の１，４−シク
ロヘキサンジメタノールと６５〜７５モル％のエチレン
グリコールからなるジオール成分との共重合ポリエステ
ル樹脂を主成分とし、着色剤や他のポリエステル系樹脂
や相溶性のある樹脂を本発明の主旨を損なわない範囲で
配合することができる。本発明の非晶質ポリエチレンテ
レフタレート樹脂系化粧シートは、加熱後においても非
晶質であるので結晶化による白化や、折り曲げ加工によ
る白化もなく、廃棄における焼却処理時に塩化水素ガス
を発生することもない。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の非晶質ポリエチレンテレ
フタレート樹脂系化粧シートは、家具や什器、扉、棚板
等の表面材あるいは木口材などとして用いられるもので
ある。
フタレート樹脂系化粧シートは、家具や什器、扉、棚板
等の表面材あるいは木口材などとして用いられるもので
ある。
【００１１】以下、各実施の形態毎に具体的に説明す
る。 実施の形態１ 図１は、本発明による非晶質ポリエチレンテレフタレー
ト樹脂系化粧シート１１の実施の形態１を示す断面図で
ある。
る。 実施の形態１ 図１は、本発明による非晶質ポリエチレンテレフタレー
ト樹脂系化粧シート１１の実施の形態１を示す断面図で
ある。
【００１２】この実施の形態１は、非晶質ポリエチレン
テレフタレート樹脂系着色フイルムを基材２として、そ
の表面側に２液硬化型ウレタン樹脂の塗膜からなる表面
保護層３を設けると共に、該表面保護層３にエンボス模
様３ａを形成した単色の化粧シートである。
テレフタレート樹脂系着色フイルムを基材２として、そ
の表面側に２液硬化型ウレタン樹脂の塗膜からなる表面
保護層３を設けると共に、該表面保護層３にエンボス模
様３ａを形成した単色の化粧シートである。
【００１３】基材２を構成する非晶質ポリエチレンテレ
フタレート樹脂系着色フイルムは、テレフタル酸からな
るジカルボン酸成分と、２５〜３５モル％の１，４−シ
クロヘキサンジメタノールと６５〜７５モル％のエチレ
ングリコールとからなるジオール成分との共重合ポリエ
ステル樹脂に着色剤を配合したフイルムであり、具体的
には、イーストマン・ケミカル社のＰＥＴＧ−６７６３
挙げることができる。このフイルムは、樹脂成分に着色
剤や光安定剤、滑剤、帯電防止剤等を配合し押出成形に
よりフイルム化することができ、その厚さは、５０〜５
００μｍ、好ましくは１００〜３００μｍとすることが
できる。
フタレート樹脂系着色フイルムは、テレフタル酸からな
るジカルボン酸成分と、２５〜３５モル％の１，４−シ
クロヘキサンジメタノールと６５〜７５モル％のエチレ
ングリコールとからなるジオール成分との共重合ポリエ
ステル樹脂に着色剤を配合したフイルムであり、具体的
には、イーストマン・ケミカル社のＰＥＴＧ−６７６３
挙げることができる。このフイルムは、樹脂成分に着色
剤や光安定剤、滑剤、帯電防止剤等を配合し押出成形に
よりフイルム化することができ、その厚さは、５０〜５
００μｍ、好ましくは１００〜３００μｍとすることが
できる。
【００１４】２液硬化型ウレタン樹脂の塗膜からなる表
面保護膜３としては、ポリオールからなる主剤とポリイ
ソシアネートからなる硬化剤を混合し、塗布・乾燥後、
３０〜１００℃でエージング処理を行う。主剤と硬化剤
の割合は、例えば、主剤１００重量部に対し硬化剤８重
量部のように多めとすることにより、耐擦傷性や耐溶剤
性等の所望の性能を発揮することができる。
面保護膜３としては、ポリオールからなる主剤とポリイ
ソシアネートからなる硬化剤を混合し、塗布・乾燥後、
３０〜１００℃でエージング処理を行う。主剤と硬化剤
の割合は、例えば、主剤１００重量部に対し硬化剤８重
量部のように多めとすることにより、耐擦傷性や耐溶剤
性等の所望の性能を発揮することができる。
【００１５】この透明保護層３は、エージング処理後、
ロール温度５０〜１５０℃、好ましくは８０〜１００℃
のエンボスロールを用いて、透明保護層３の表面にエン
ボス模様３ａが施される。このエンボス模様３ａは、木
目の導管模様や砂目、布目など所望の凹凸を用いること
ができる。この表面保護膜３の膜厚は、０．５〜５μ
ｍ、好ましくは１〜３μｍとすることができる。
ロール温度５０〜１５０℃、好ましくは８０〜１００℃
のエンボスロールを用いて、透明保護層３の表面にエン
ボス模様３ａが施される。このエンボス模様３ａは、木
目の導管模様や砂目、布目など所望の凹凸を用いること
ができる。この表面保護膜３の膜厚は、０．５〜５μ
ｍ、好ましくは１〜３μｍとすることができる。
【００１６】さらに、該エンボス模様を形成した表面保
護層に、２液硬化型ウレタン樹脂系艶消しインキを使用
してワイピング印刷を行いエンボス模様の凹部に該イン
キを充填することにより、凹部の艶消し模様と２液硬化
型ウレタン樹脂の塗膜からなる表面保護膜の光沢部分と
の艶の差を利用してより模様をより立体感のあるものと
することも可能である。この２液硬化型ウレタン樹脂系
艶消しインキは、着色剤とともにシリカ等の艶消し剤を
配合したインキである。
護層に、２液硬化型ウレタン樹脂系艶消しインキを使用
してワイピング印刷を行いエンボス模様の凹部に該イン
キを充填することにより、凹部の艶消し模様と２液硬化
型ウレタン樹脂の塗膜からなる表面保護膜の光沢部分と
の艶の差を利用してより模様をより立体感のあるものと
することも可能である。この２液硬化型ウレタン樹脂系
艶消しインキは、着色剤とともにシリカ等の艶消し剤を
配合したインキである。
【００１７】また、必要に応じて、非晶質ポリエチレン
テレフタレート樹脂系化粧シート１１の裏面側にプライ
マー処理層を施してもよい。このプライマー処理は、非
晶質ポリエチレンテレフタレート樹脂系化粧シート１１
を木質基材等に対する接着性を改善し、例えば、接着剤
や粘着剤との接着性を高めるものである。プライマー処
理に使用されるプライマーとしては、ＥＶＡ樹脂や熱可
塑性ウレタン樹脂からなる樹脂バインダーと微粒子状シ
リカと溶剤を配合したもので、固形分が１０〜２０重量
％に調整されている。
テレフタレート樹脂系化粧シート１１の裏面側にプライ
マー処理層を施してもよい。このプライマー処理は、非
晶質ポリエチレンテレフタレート樹脂系化粧シート１１
を木質基材等に対する接着性を改善し、例えば、接着剤
や粘着剤との接着性を高めるものである。プライマー処
理に使用されるプライマーとしては、ＥＶＡ樹脂や熱可
塑性ウレタン樹脂からなる樹脂バインダーと微粒子状シ
リカと溶剤を配合したもので、固形分が１０〜２０重量
％に調整されている。
【００１８】実施の形態２ 図２は、本発明による非晶質ポリエチレンテレフタレー
ト樹脂系化粧シート２１の実施の形態２を示す断面図で
ある。
ト樹脂系化粧シート２１の実施の形態２を示す断面図で
ある。
【００１９】この実施の形態２の非晶質ポリエチレンテ
レフタレート樹脂系化粧シート２１は、非晶質ポリエチ
レンテレフタレート樹脂系着色フイルムを基材２とし
て、その表面側に柄印刷層４と、該柄印刷層の上に２液
硬化型ウレタン樹脂の塗膜からなる表面保護層３と、裏
面側に２液硬化型ウレタン樹脂の薄膜層５を設けると共
に、該表面保護層３にエンボス模様３ａを形成された構
造となっている。
レフタレート樹脂系化粧シート２１は、非晶質ポリエチ
レンテレフタレート樹脂系着色フイルムを基材２とし
て、その表面側に柄印刷層４と、該柄印刷層の上に２液
硬化型ウレタン樹脂の塗膜からなる表面保護層３と、裏
面側に２液硬化型ウレタン樹脂の薄膜層５を設けると共
に、該表面保護層３にエンボス模様３ａを形成された構
造となっている。
【００２０】次に、上記実施の形態２の非晶質ポリエチ
レンテレフタレート樹脂系化粧シート２１の製造手順に
ついて説明する。まず、厚さ３００μｍの押出成形によ
り製造された非晶質ポリエチレンテレフタレート樹脂系
の明るい茶色フイルムからなる基材２の表面側に、木目
模様を多色グラビア印刷機械により柄印刷層４と、該柄
印刷層４上に、ポリオール１００重量部に対し、硬化剤
であるポリイソシアネートを８重量部配合した溶液から
なる２液硬化型ウレタン樹脂からなる表面保護層３を乾
燥膜厚が４μｍとななるように塗布、乾燥し、また裏面
側にもポリオール１００重量部に対し、硬化剤であるポ
リイソシアネートを５重量部配合した溶液からなる２液
硬化型ウレタン樹脂からなる薄膜層５を乾燥膜厚が１〜
２４μｍとなるように塗布、乾燥し、このフイルムを５
０℃で３日間のエージング処理を行い、硬化した表面保
護層３を形成した。
レンテレフタレート樹脂系化粧シート２１の製造手順に
ついて説明する。まず、厚さ３００μｍの押出成形によ
り製造された非晶質ポリエチレンテレフタレート樹脂系
の明るい茶色フイルムからなる基材２の表面側に、木目
模様を多色グラビア印刷機械により柄印刷層４と、該柄
印刷層４上に、ポリオール１００重量部に対し、硬化剤
であるポリイソシアネートを８重量部配合した溶液から
なる２液硬化型ウレタン樹脂からなる表面保護層３を乾
燥膜厚が４μｍとななるように塗布、乾燥し、また裏面
側にもポリオール１００重量部に対し、硬化剤であるポ
リイソシアネートを５重量部配合した溶液からなる２液
硬化型ウレタン樹脂からなる薄膜層５を乾燥膜厚が１〜
２４μｍとなるように塗布、乾燥し、このフイルムを５
０℃で３日間のエージング処理を行い、硬化した表面保
護層３を形成した。
【００２１】次に、加熱エンボス装置を用い、ロール温
度１５０℃のエンボス加工を行い木目の導管模様のエン
ボス模様３ａを、表面保護膜３の表面に形成した。
度１５０℃のエンボス加工を行い木目の導管模様のエン
ボス模様３ａを、表面保護膜３の表面に形成した。
【００２２】この柄印刷層４で使用される印刷インクを
構成する樹脂バインダーとしては、アクリル系、ウレタ
ン系、塩ビ−酢ビ系等の樹脂からなり、これに着色顔料
を配合したものである。柄印刷層４は、木目、抽象柄、
大理石模様等の所望の模様印刷が施される。
構成する樹脂バインダーとしては、アクリル系、ウレタ
ン系、塩ビ−酢ビ系等の樹脂からなり、これに着色顔料
を配合したものである。柄印刷層４は、木目、抽象柄、
大理石模様等の所望の模様印刷が施される。
【００２３】また、非晶質ポリエチレンテレフタレート
樹脂系化粧シート２１の裏面側の薄膜層５上に、プライ
マー処理を行うこともできる。このプライマー処理に使
用されるプライマーとしては、ＥＶＡ樹脂や熱可塑性ウ
レタン樹脂からなる樹脂バインダーと微粒子状シリカと
溶剤を配合したもので、固形分が１０〜２０重量％に調
整されている。固形分としては、エチレン−酢酸ビニル
共重合樹脂２５〜７０重量％、熱可塑性ウレタン樹脂０
〜４０重量％、微粒子状シリカ１０〜３０重量％とした
ものが好ましい。
樹脂系化粧シート２１の裏面側の薄膜層５上に、プライ
マー処理を行うこともできる。このプライマー処理に使
用されるプライマーとしては、ＥＶＡ樹脂や熱可塑性ウ
レタン樹脂からなる樹脂バインダーと微粒子状シリカと
溶剤を配合したもので、固形分が１０〜２０重量％に調
整されている。固形分としては、エチレン−酢酸ビニル
共重合樹脂２５〜７０重量％、熱可塑性ウレタン樹脂０
〜４０重量％、微粒子状シリカ１０〜３０重量％とした
ものが好ましい。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように本発明の非晶質ポリ
エチレンテレフタレート樹脂系化粧シートは、エンボス
加工による表面の意匠性を付与することができ、同時に
耐擦傷性や耐溶剤性も良好となるため製品の性能が向上
し、上記の化粧シートに更にワイピング印刷することも
可能となる。また、廃棄における焼却処理が容易という
効果がある。
エチレンテレフタレート樹脂系化粧シートは、エンボス
加工による表面の意匠性を付与することができ、同時に
耐擦傷性や耐溶剤性も良好となるため製品の性能が向上
し、上記の化粧シートに更にワイピング印刷することも
可能となる。また、廃棄における焼却処理が容易という
効果がある。
【００２５】さらに、この非晶質ポリエチレンテレフタ
レート樹脂系化粧シートは、従来の塩化ビニル樹脂系化
粧シートと同様の印刷インクを使用できるので、従来と
同様の色彩や柄、エンボスを付加することができ、良好
な意匠性をえることができるという効果がある。
レート樹脂系化粧シートは、従来の塩化ビニル樹脂系化
粧シートと同様の印刷インクを使用できるので、従来と
同様の色彩や柄、エンボスを付加することができ、良好
な意匠性をえることができるという効果がある。
【図１】本発明による非晶質ポリエチレンテレフタレー
ト樹脂系化粧シートの実施の形態１を示す断面図
ト樹脂系化粧シートの実施の形態１を示す断面図
【図２】本発明による非晶質ポリエチレンテレフタレー
ト樹脂系化粧シートの実施の形態２を示す断面図
ト樹脂系化粧シートの実施の形態２を示す断面図
２・・・・・基材（非晶質ポリエチレンテレフタレート
樹脂系着色フイルム） ３・・・・・２液硬化型ウレタン樹脂の表面保護層 ３ａ・・・・エンボス模様 ４・・・・・柄印刷層 ５・・・・・２液硬化型ウレタン樹脂の薄膜層
樹脂系着色フイルム） ３・・・・・２液硬化型ウレタン樹脂の表面保護層 ３ａ・・・・エンボス模様 ４・・・・・柄印刷層 ５・・・・・２液硬化型ウレタン樹脂の薄膜層
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成９年１０月１４日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ４１Ｍ 1/24 Ｂ４１Ｍ 1/24 Ｃ０８Ｌ 67/02 Ｃ０８Ｌ 67/02 // Ｃ０８Ｇ 63/183 Ｃ０８Ｇ 63/183 (72)発明者 横山 秀雄 東京都中央区京橋１丁目18番１号 シーア イ化成株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 非晶質ポリエチレンテレフタレート樹脂
系着色フイルムの表面側に２液硬化型ウレタン樹脂の塗
膜からなる表面保護層を設けると共に、該表面保護層に
エンボス模様を形成することを特徴とするとする非晶質
ポリエチレンテレフタレート樹脂系化粧シート。 - 【請求項２】 非晶質ポリエチレンテレフタレート樹脂
系着色フイルムの表面側に柄印刷層と、該柄印刷層の上
に２液硬化型ウレタン樹脂の塗膜からなる表面保護層を
設けると共に、該表面保護層にエンボス模様を形成する
ことを特徴とする非晶質ポリエチレンテレフタレート樹
脂系化粧シート。 - 【請求項３】 前記非晶質ポリエチレンテレフタレート
樹脂系着色フイルムの裏面側に２液硬化型ウレタン樹脂
の薄膜層を形成したことを特徴とする請求項１または２
記載の非晶質ポリエチレンテレフタレート樹脂系化粧シ
ート。 - 【請求項４】 該エンボス模様を形成した表面保護層
に、２液硬化型ウレタン樹脂系艶消しインキを使用して
ワイピング印刷を行いエンボス模様の凹部に該インキを
充填したことを特徴とする請求項１または２記載の非晶
質ポリエチレンテレフタレート樹脂系化粧シート。 - 【請求項５】 前記非晶質ポリエチレンテレフタレート
樹脂系フイルムは、テレフタル酸からなるジカルボン酸
成分と、２５〜３５モル％の１，４−シクロヘキサンジ
メタノールと６５〜７５モル％のエチレングリコールか
らなるジオール成分との共重合ポリエステル樹脂をフイ
ルム成形したものであることを特徴とする請求項１また
は２記載の非晶質ポリエチレンテレフタレート樹脂系化
粧シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20840797A JP3933259B2 (ja) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | 非晶質ポリエチレンテレフタレート樹脂系化粧シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20840797A JP3933259B2 (ja) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | 非晶質ポリエチレンテレフタレート樹脂系化粧シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1134269A true JPH1134269A (ja) | 1999-02-09 |
| JP3933259B2 JP3933259B2 (ja) | 2007-06-20 |
Family
ID=16555738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20840797A Expired - Lifetime JP3933259B2 (ja) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | 非晶質ポリエチレンテレフタレート樹脂系化粧シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3933259B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1110817A (ja) * | 1997-04-28 | 1999-01-19 | Riken Vinyl Ind Co Ltd | 積層化粧シート |
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| CN103331980A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-10-02 | 无锡同心塑料制品有限公司 | 一种键盘pe抗菌保护膜 |
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1997
- 1997-07-18 JP JP20840797A patent/JP3933259B2/ja not_active Expired - Lifetime
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