KR20210089807A - 블록 코폴리머 소재의 입체 디자인이 반영된 데코시트 제조방법 - Google Patents

블록 코폴리머 소재의 입체 디자인이 반영된 데코시트 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 입체효과를 갖는 마감재 시트인 데코시트 및 이를 제조하는 방법에 관한 것으로 플라스틱 원료 상에 입체무늬층이 형성되어 있고 그 위에 선택적으로 하이그로시층이 형성되어 있어서 입체 효과가 극대화되어 있고 피착체에 마감재 시트를 합판하는 경우 열변형이 방지된 데코시트 및 필름에 관한 것이다. 제품에 부착되는 데코시트 및 필름에 있어서 필름 본체의 특정 부위면에 돌출된 3D 입체디자인이 형성되어 상기 3D 입체디자인을 통해 제품 또는 상기 본체의 특정 문양이 확대 및 투영되도록 함으로써 시각 효과를 다양하게 표현하여 다양한 디자인 효과를 제공할 수 있으며 제품 제조사의 마케팅 홍보용으로 활용 가능하고 특히 본체에 입체 효과를 주는 3D 블록 코폴리머 소재가 부착되어 있더라도 특정 문양만을 확대 및 투영시켜 일반 3D 블록 코폴리머 소재와 다른 특별한 입체 디자인 효과를 제공할 수 있어 블록 코폴리머 소재의 특성뿐만 아니라 입체 디자인과의 조화로 가구 및 벽면에 활용하는 포함하여 다양한 활용도를 제공하는 블록 코폴리머 소재의 입체 디자인이 반영된 데코시트 제조방법에 관한 것이다.

Description

블록 코폴리머 소재의 입체 디자인이 반영된 데코시트 제조방법{Manufacturing method of deco-sheet reflecting three-dimensional design of block copolymer material}
폴리머란 구조 중에 다수의 반복 단위를 함유하는 고분자량 화합물로 일반적으로는 고중합체와 거의 같은 뜻으로 사용되지만 고중합체는 인공적으로 중합한 것이라는 뉘앙스가 강하며 핵산이나 단백질 등은 바이오 폴리머라고는 하지만 바이오 중합체라고는 하지 않는다. 공중합체 즉 코폴리머는 2종 이상의 단량체로 형성된 폴리머라고도 불린다. 부타디엔의 중합체는－CH2CH＝CHCH2－와－CH2CH(CH＝CH2)－인 2종의 단량체 단위를 포함하는 경우가 있는데 이것은 부타디엔의 단독 중합체이지 공중합체가 아니다. 공중합체는 분자 중의 단량체 단위의 배열 방법인 연쇄 분포에 따라 통계 공중합체, 임의 공중합체, 교호 공중합체, 블록 공중합체, 그래프트 공중합체 등으로 분류된다. 즉 블록 공중합체라는 것은 블록 코폴리머라고 불리는데 폴리머 분자의 일부분으로 다수의 구성 단위로 되고 그 부분에 인접하는 다른 부분과 화학구조상 혹은 입체 배치상 다른 것을 블록이라 한다. 복수의 블록이 선상으로 연결하여 구성된 폴리머가 블록 중합체이고 그 중 2종류 이상의 단량체로 형성된 것을 블록 공중합체라 한다. 본 발명은 이러한 블록 코폴리머 소재의 입체감과 볼륨감을 극대화할 수 있는 디자인이 반영된 데코시트를 특징으로 하는 제조방법에 관한 것이다. 가구 및 벽면 등 외부로부터 보호를 필요로 하는 제품에 부착되는 시트 및 필름에 있어서 본체의 특정 부위면에 돌출된 3D 입체디자인이 형성되어 상기 3D 입체디자인을 통해 제품 또는 상기 본체의 특정 문양이 확대 및 투영되도록 함으로써 시각 효과를 다양하게 표현하여 다양한 디자인 효과를 제공할 수 있으며 제품 제조사의 마케팅 홍보용으로 활용 가능하고 특히 입체 효과를 주는 3D 입체감이 특정 문양만을 확대 투영시켜 일반 3D와는 차별화된 입체 디자인 효과를 제공할 수 있어 제품의 보호 및 시각적인 광고 홍보 등으로 활용할 수 있는 입체 디자인이 반영된 데코시트 제조방법에 관한 것이다
일반적으로 PVC 시트와 같은 데코 시트는 제조 과정에서 한번 가공 후 재가공시에 고온에서의 수축성으로 인해 제품의 표면에 여러 무늬를 표현하기 쉽지 않다. 이에 제품 가공시 엠보싱을 통해 일반적인 엠보무늬의 표현으로 제품의 디자인이 평준화 되어 있다. 또한 데코 시트를 열 접착하는 경우 롤을 이용하여 가압하는데 이 경우 압력에 의해 데코 시트의 음각 및 양각 문양이 사라지게 되며 인쇄 모양이 횡 방향으로 넓게 변형되어 자연스러운 무늬와 질감을 표현하기 어렵다는 단점이 있다. 이를 방지하기 위해 열 접착 롤 자체에 문양을 주거나 진공 성형시 입체 효과를 주는 방법이 시도되고 있지만 시트의 두께가 얇기 때문에 평활도가 불균일하고 입체무늬의 깊이가 깊지 않다. 또한 입체무늬가 인쇄된 데코 시트의 두께 역시 얇기 때문에 작은 스크래치에도 데코 시트가 손상되어 그 아래에 있는 원료가 드러난다. 최근 이러한 문제점으로 인하여 선진국에서는 친환경 고품질 제품을 선호하고 있으며 인테리어의 다양성과 차별화된 입체감과 볼륨감이 가미된 형태의 데코 시트 제품의 요구가 커지고 있다. 또한 블록 코폴리머의 소재를 활용한 입체 디자인 제품은 고가임에도 불구하고 인테리어에 대한 문화수준의 향상으로 고급화되고 있다. 기술 발달로 인하여 그 기능이 다양화, 고차원화되고 있으며 현재 출시되는 대부분의 제품이 다양한 니즈를 충족하기 어려움이 있어서 데코 시트 제조 기술이 발전함에 따라 그 기능 및 사양이 매우 복잡하고 다양하게 고급화되고 있는 실정이다. 이와 같이 각종 제품이 고급화됨에 따라 제품의 구매비용 역시 매우 고가로 형성되고 동일한 종류의 제품들이 기능면에서 대동소이하므로 소비자들에게 구매 욕구를 유발시키기 위해선 디자인적인 차별화 제조사의 브랜드 가치를 향상시킬 수 있는 홍보 및 마케팅이 매우 중요하다. 또한 고품질, 차별화된 디자인, 고가의 데코시트 및 필름은 투명한 재질로 이루어진 제품에 스크래치가 발생되는 것을 방지하고 제품 고유의 디자인을 있는 그대로 소비자들에게 보여주기 때문에 별도의 디자인 강조 효과나 제조사 또는 제품의 브랜드 등을 강조하는 마케팅 측면으로 사용되지 않는다. 또한 사용자들 개개인의 취향이나 미적 감각 등에 부합할 수 있도록 매우 다양한 종류의 디자인 및 기능을 갖도록 제조되며 형상 자체의 독특한 디자인 또는 인쇄된 그림의 디자인 등을 달리하여 사용자의 개성을 표현할 수 있는 용도로 사용된다. 나아가 3D 입체 효과를 줄 수 있는 3D 입체 디자인이 반영되어 각종 패턴 등의 특정 문양 등을 입체적으로 구현하는 등 디자인적인 측면이 다양한 각도로 발전 및 활용되고 있다. 그러나 사용자의 다양한 디자인적 감각 또는 제품 고유의 디자인이나 브랜드를 부각시키기 어려운 한계가 있다. 이에 본 발명은 제품 등에 부착될 수 있는 데코시트 및 필름을 활용하여 제품 고유의 디자인이나 데코시트 및 필름 자체의 디자인을 강조함으로써 제품의 홍보 및 마켓팅 수단으로 활용하거나 개인적인 디자인 욕구를 충족시킬 수 있는 기술을 제시하고자 한다.
이에 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로 데코시트 및 필름 본체의 외관 디자인이나 데코시트 및 필름의 인쇄 디자인 등에 상관없이 제품 자체 또는 제품 등에 부착된 상태에서 제품 고유의 특정 문양을 강조하거나 본체의 특정 문양을 강조함으로써 제품의 브랜드 가치를 내세움과 동시에 독특한 디자인을 표출하여 제품의 홍보 및 마케팅 또는 개인의 개성 표출에 활용할 수 있도록 본체의 특정 부위면에서 돌출 형성된 3D 입체디자인을 통해 블록 코폴리머 소재의 특징이 반영된 제품 또는 본체의 특정 문양이 확대 및 투영될 수 있는 데코시트 및 필름을 제공하는 것을 목적으로 한다. 또한 본 발명은 본체에 입체 효과를 부여하여 다양한 디자인 효과를 구현함과 동시에 상기 3D 입체디자인을 이용해 3D 입체 디자인 인쇄층의 특정 문양이 확대 및 투영될 수 있도록 본체에 3D 입체 디자인 데코시트가 부착되며 상기 3D 입체디자인 및 입체 디자인이 반영된 입체 효과가 상쇄된 상태에서 제품 또는 3D 입체 디자인의 특정 문양을 다시 확대 및 투영시킬 수 있는 데코 시트 및 필름을 제공하는 것을 목적으로 한다. 그리고 본 발명은 3D 입체디자인을 통해 3D 입체 디자인 자체의 입체 효과를 배제함과 아울러 블록 코폴리머 소재 자체의 특성이 반영된 데코시트 및 필름의 상판과 하판의 합성수지 접합의 접착력을 향상시키고 입체의 외관 들뜸 등을 방지할 수 있도록 접착층으로써 아크릴 계열의 투명 접착제를 이용하며 투명에폭시 수지와 투명 우레탄 수지의 합성수지 등으로 이루어진 데코시트 및 필름을 제공하는 것을 목적으로 한다. 플라스틱 원료의 고온 가공시 수축 등에 의한 표면무늬의 손상을 개선함으로써 입체화가 가능한 마감재 시트를 제공하고자 한다. 플라스틱 원료층, 평면무늬층, 입체무늬층 등을 포함하는 마감재 시트를 제공할 수 있다. 또한 플라스틱 원료층, 입체무늬층, 평면무늬층 등을 포함하는 마감재 시트를 제공할 수도 있다. 선택적으로 상기 무늬층 상에 형성된 하이그로시층을 포함하되 상기 하이그로시층은 엠보싱층의 음각 부분에도 형성된 마감재 시트를 제공할 수 있다. 상기 마감재 시트에서 플라스틱 원료로는 염화비닐수지(PVC), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 아크릴 또는 폴리유산(PLA) 등을 이용할 수 있다. 상기 원료층 상에 형성되는 평면무늬층은 일반적으로 나무무늬형태의 다양한 인쇄방법에 의해 수행될 수 있으며 그라비아 코팅법(Gravure Coating), 전사인쇄방법 등으로 형성될 수도 있다. 상기 하이그로시층은 PETG, PLA, PET 수지 등를 합판한 후 UV처리하여 형성될 수도 있다. 또한 마감재 시트는 입체무늬층이 형성되어 있어서 수려한 3차원 입체효과를 나타낸다. 또한 후면이 열변형에 의해 굴곡되지 않고 평탄면으로 이루어져 있으며 마감재 시트의 시공시 후면 접착에 의해 표면 입체무늬 및 엠보싱이 변형되는 것을 최소화할 수 있다. 상기 마감재 시트는 인테리어 시트 및 데코 시트로서 다양한 분야 및 제품들에 적용될 수 있기에 가전, 가구, 목재, 철판, 금속판, 플라스틱, 유리에 합판될 수 있다. 본 발명의 또 다른 제조 방법은 원재료 수지 상판 및 하판의 위에 졸(Sol) 타입의 플라스틱 원료층을 형성하는 단계와 플라스틱 원료층에 열을 가하면서 엠보싱층 또는 입체무늬층을 형성하는 단계와 냉각 및 건조 단계와 선택적으로 하이그로시층용 조성물을 도포한 후 UV 경화하는 단계를 수행할 수도 있다. 입체무늬층의 형성 전에 PVC 코팅층에 평면무늬를 형성하는 단계를 더욱 거칠 수도 있다. 이러한 제조방법에 따르면 입체무늬의 형성을 위한 고온 가공 과정에서 플라스틱 원료의 열변형이 최소화될 수 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 데코시트 및 필름은 제품에 부착되는 시트 및 필름에 있어서 제품에 장착되는 본체 및 상기 본체의 특정 부위면에서 돌출 형성된 3D 입체디자인을 포함하여 이루어져 상기 제품 또는 상기 본체의 특정 문양이 상기 3D 입체디자인을 통해 확대 및 투영되는 것을 특징으로 한다. 그리고 본 발명에 따른 필름에서 상기 본체는 3D 블록 코폴리머 소재가 부착되어 있고 상기 3D 입체디자인은 상기 3D 블록 코폴리머 소재에 접착 고정됨으로써 상기 3D 입체디자인의 접착층에 의해 상기 3D 블록 코폴리머 소재의 입체 효과가 상쇄되어 상기 제품 또는 상기 3D 블록 코폴리머 소재 인쇄층의 특정 문양이 상기 3D 입체디자인를 통해 확대 및 투영되는 것을 특징으로 한다. 또한 본 발명에 따른 데코시트 및 필름에서 상기 접착층은 아크릴 계열의 투명 접착제로 이루어지는 것을 특징으로 한다. 나아가 본 발명에 따른 데코시트 및 필름에서 상기 3D 입체디자인은 투명 에폭시 수지와 투명 우레탄 수지의 합성수지 등으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 데코시트 및 필름은 필름 본체의 특정 부위면에 돌출 형성된 3D 입체디자인을 형성하여 제품의 특정 문양 또는 필름 본체의 특정 문양이 3D 입체디자인을 통해 확대 및 투영되도록 함으로써 제품 자체 또는 제품 등에 부착되는 데코시트 및 필름 자체의 형상이나 디자인 등에 상관없이 원하는 특정 문양을 강조함으로써 제품의 디자인강조 효과를 기대할 수 있으며 특히 제품 고유의 특정 문양을 확대 및 투영함으로써 필름 자체의 디자인과 별도로 제품 고유의 디자인 등을 강조하여 제품의 홍보 및 마케팅 수단으로 활용할 수 있어 효용성이 매우 뛰어나며 제품의 종류 및 형상 등에 상관없이 쉽게 부착하여 사용할 수 있으므로 활용도가 매우 다양하다. 또한 본 발명에 따른 데코시트 및 필름은 3D 블록 코폴리머 소재를 이용해 본체에 3D 입체 효과를 구현함과 동시에 3D 입체디자인의 접착층을 통해 3D 입체디자인이 반영된 면의 3D 입체 효과가 상쇄된 상태에서 제품 또는 3D 블록 코폴리머 소재 자체 및 인쇄층의 특정 문양을 다시 확대 및 투영시켜 강조할 수 있으므로 더욱 감각적이고 특별한 데코시트 및 필름의 외관 디자인을 구현할 수 있다. 나아가 본 발명에 따른 데코시트 및 필름은 아크릴 계열의 투명 접착제를 이용해 3D 입체디자인을 부착하고 3D 입체디자인을 투명 에폭시 수지와 투명 우레탄 수지의 합성수지 등으로 제작함으로써 특정 문양이 확대 및 투영되는 기능의 질적 향상을 도모함과 동시에 3D 입체디자인의 들뜸과 같은 접착 불량을 사전에 방지할 수 있어 데코시트 및 필름의 장기간 사용이 가능해진다. 또한 제품의 후면에 부착하여 3D 입체디자인의 하측을 향하도록 바닥면에 내려놓게 되면 돌출된 3D 입체디자인으로 인하여 바닥면과 제품과의 접촉이 발생되지 않아 3D 입체디자인 자체가 제품의 스크래치를 방지하고 제품의 시야각을 확보해주는 기능으로서의 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 블록 코폴리머 소재의 입체디자인이 반영된 데코시트를 제조하는 과정의 공정 개념도
도 2는 블록 코폴리머 소재의 입체디자인이 반영된 데코시트의 단면도
마감재 시트는 플라스틱 원료층과 상기 원료층 상에 형성된 평면무늬층 및 상기 평면무늬층 상에 형성된 입체무늬층으로 이루어진다. 상기 플라스틱 원료층은 폴리염화비닐수지(PVC) 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 등을 이용하여 형성할 수 있다. 폴리염화비닐수지(PVC)의 경우 폴리염화비닐 자체의 우수한 가공성과 열변형성 및 우수한 특성 등으로 인해 랩핑 및 성형이 가능하다는 장점이 있다. 또한 플라스틱 원료에는 일반적인 데코시트 및 필름에 사용되는 마감재 시트용 수지가 사용될 수 있고 다양한 수지가 하나 이상 복합 또는 혼합될 수 있으며 다양한 첨가제가 더욱 포함될 수 있다. 상기 원료층 상에는 선택적으로 평면무늬층이 형성될 수 있다. 상기 평면무늬층은 수요자의 요구에 따라 다양한 색상과 패턴 및 무늬를 부여할 수 있어서 단색나무무늬, 나뭇결 무늬, 벽돌 무늬, 통나무 무늬, 격자 무늬 등의 다양한 색상과 패턴으로 생산할 수 있다. 이러한 평면무늬층은 다양한 인쇄방법에 의해 수행될 수 있으며 그라비아(Gravure) 인쇄, 오프셋 인쇄, 로터리 스크린 또는 PVC 필름에 다양한 무늬를 전사한 필름 등으로 형성될 수 있다. 상기 입체무늬층을 형성하기 위한 인쇄용 조성물은 열에 의해 가교반응이 일어나는 열가소성 소재로 이루어질 수 있고 발포제를 포함할 수 있다. 이 경우 입체무늬 형성을 위한 가열 과정에서 발포되어 입체무늬에 부피감을 부여할 수 있다. 필요에 따라 상기 원료층 상에 상기 입체무늬층이 형성되고 상기 입체무늬층 상에 상기 평면무늬층이 형성될 수도 있다. 또한 입체무늬층 상에 하이그로시층이 형성될 수도 있다. 상기 하이그로시층은 시트의 표면 오염 및 스크레치를 방지하고 다양한 광택을 구현할 수 있으며 경우에 따라 항균기능 및 내열성 등 다양한 기능성을 부가할 수 있다. 이러한 하이그로시층은 자외선 경화성수지를 경화시켜 형성되는 바 폴리에스테르 수지, 우레탄 아크릴 수지, 에폭시 아크릴레이트수지, 폴리에스테르 아크릴 수지, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 글리콜 (Polyethylene Terephthalate Glycol, PETG), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리유산(Polylactic acid, PLA) 수지 또는 이들의 혼합물 또는 복합체를 코팅한 후 UV 처리하여 형성될 수 있다. 또한 마감재 시트는 상기 하이그로시층이 입체무늬층의 음각 부분에도 형성되어 있다. 이에 따라 입체무늬의 변형을 더욱 효과적으로 구현할 수 있을 뿐 아니라 우수한 표면 내구성 및 광택을 발휘할 수 있다. 또한 마감재 시트는 후면이 열변형에 의해 굴곡되지 않고 평탄면으로 이루어져 있다. 따라서 마감재 시트의 시공시 후면접착에 의해 표면 입체무늬가 변형되는 것을 최소화할 수 있다. 플라스틱 원료층의 하면에 블록 코폴리머 소재의 입체 디자인이 반영된 상태로 입체무늬 형성 가공이 이루어지기 때문이다. 마감재 시트는 인테리어 시트 및 데코 시트로서 다양한 제품들에 적용될 수 있어서 가전, 가구, 목재, 철판, 금속판, 플라스틱, 코르크판, 석고보드, 유리에 합판될 수 있다. 상기 플라스틱은 PVC, PE(LDPE, HDPE), PP, PS, ABS, PA(polyamide; nylon), PET 등이 있으나 이에 한정되지 않는다. 상기 마감재 시트를 피착체에 부착하는 방법은 마감재 시트의 후면에 접착제를 도포하거나 피착체에 접착제를 도포한 후 이들을 서로 합판할 수 있다. 또한 일정시간의 공정에 따른 가열과 가압에 의하여 마감재시트에 자체적인 접착력을 부가할 수도 있다. 또한 필요에 따라 표면보호층 및 접착층 등과 같은 다양한 층들을 부가할 수도 있고 마감재 시트가 사용되는 용도에 따라 다양한 첨가제를 부가하여 목적에 맞게 개량할 수 있다. 본 발명의 또 다른 제조 방법은 원재료 수지 상판 및 하판의 위에 졸(Sol) 타입의 플라스틱 원료층을 형성하는 단계와 상기 플라스틱 원료층에 열을 가하면서 입체무늬층을 형성하는 단계와 경화하는 단계와 제거하는 단계와 종래에는 PVC 원료에 엠보 가공을 수행하는 경우 열 변형 때문에 스크린 인쇄에 의한 입체 코팅이 불가능하였다. 또한 엠보 가공시 후면에까지 열이 도달하여 후면에 굴곡 등의 열변형이 발생한다. 그러나 블록 코폴리머 소재의 특성과 함께 입체 디자인이 반영된 데코시트 및 필름의 제조방법에서는 입체무늬의 형성을 위한 고온 가공 과정에서 플라스틱 원료층의 열변형이 최소화될 수 있다. 상기 단계에서 입체무늬층의 형성을 위한 코팅제는 열가소성 수지 등을 포함할 수 있고 발포제를 포함함으로써 입체무늬를 발포체로 형성할 수 있다. 또한 가소제, 안정제, 필러, 경화촉매, 가교제, 바인더, 난연제 등이 더욱 포함될 수 있다. 상기 열가소성 수지 등은 PVC 페이스트를 가소제, 안정제, 필러, 발포제 등의 첨가제와 혼합한 졸 상태의 수지, 아크릴 수지 등을 사용할 수 있다. 상기 입체무늬층을 형성하는 과정에서 코팅제의 경화 및 코팅제 내 발포제의 발포가 일어날 수 있도록 적절한 온도, 압력, 시간 등에서 가열을 수행할 수 있다. 상기 단계는 자외선 경화성 수지를 도포한 후 UV경화시켜 형성된다. 폴리에스테르 수지, 우레탄 아크릴 수지, 에폭시 아크릴레이트 수지, 폴리에스테르 아크릴 수지, 폴리에틸렌 테레프탈레이트글리콜 (Polyethylene Terephthalate Glycol, PETG), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리유산(Polylacticacid, PLA) 수지 또는 이들의 혼합물 또는 복합체를 코팅한 후 UV 처리하여 형성될 수도 있다.

Claims (4)

  1. 제품에 부착되는 데코시트 및 필름에 있어서 제품에 장착되는 본체 및 상기 본체의 특정 부위면에서 돌출 형성된 3D 입체디자인을 포함하여 이루어져 상기 제품 또는 상기 본체의 특정 문양이 상기 3D 입체디자인를 통해 확대 및 투영되는 것을 특징으로 하는 데코시트 및 필름과 플라스틱 원료층 상에 형성된 평면무늬층 및 상기 평면무늬층 상에 형성된 입체무늬층을 포함하되 상기 입체무늬는 인쇄된 인쇄층을 발포하여 형성된 마감재 시트와 플라스틱 원료층 상기 원료층 상에 형성된 입체무늬층 및 상기 입체무늬층 상에 형성된 평면무늬층을 포함하되 상기 입체무늬는 블록 코폴리머 소재의 입체 디자인이 반영된 인쇄층을 발포하여 형성된 특징을 가지는 데코시트 및 필름
  2. 제 1 항에 있어서 상기 본체는 후면에 3D 블록 코폴리머 소재가 반영되어 있고 상기 3D 입체디자인은 상기 3D 블록 코폴리머 소재에 접착 고정됨으로써 상기 3D 입체디자인의 접착층에 의해 상기 3D 블록 코폴리머 소재의 입체 효과가 상쇄되어 상기 제품 또는 상기 3D 블록 코폴리머 소재 인쇄층의 특정 문양이 상기 3D 입체디자인를 통해 확대 및 투영되는 것을 특징으로 하는 필름에 있어서 상기 입체무늬층 상에 형성된 하이그로시층을 더 포함하되 상기 하이그로시층은 상기 입체무늬층의 음각 부분에도 형성된 마감재 시트와 상기 플라스틱 원료는 염화비닐수지(PVC)인 마감재 시트로 상기 평면무늬층은 다양한 코팅법(Coating)으로 형성되는 것을 특징으로 가지는 입체 디자인이 반영된 데코시트 및 필름
  3. 제 2 항에 있어서 상기 접착층은 아크릴 계열의 투명 접착제로 이루어지는 것을 특징으로 하는 데코시트 및 필름으로 상기 하이그로시층은 폴리에틸렌 테레프탈레이트 글리콜(Polyethylene Terephthalate Glycol,PETG), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 또는 폴리유산(Polylactic acid, PLA)수지 등을 코팅한 후 UV처리하여 형성되는 마감재시트로 후면이 열변형에 의한 굴곡이 없이 평탄면으로 이루어진 블록 코폴리머 소재의 특성과 입체 디자인이 반영된 데코시트 및 필름
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서 상기 3D 입체디자인는 투명 에폭시 수지와 투명 우레탄 수지의 합성수지로 이루어지는 것을 특징으로 하는 데코시트와 가전, 가구, 목재, 철판, 금속판, 플라스틱, 유리에 합판될 수 있는 마감재 시트의 다른 제조 방법으로 원재료 수지 상판 및 하판의 위에 졸(Sol) 타입의 플라스틱 원료층을 형성하는 단계와 플라스틱 원료층에 열을 가하면서 입체무늬층을 형성하는 단계와 냉각 및 건조 단계를 포함하며 하이그로시층용 조성물을 도포한 후 UV 경화하는 단계를 더 포함하는 블록 코폴리머 소재의 입체 디자인이 반영된 데코시트 제조방법
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