JPH11342633A

JPH11342633A - 吸引装置、および、それを備えるインクジェット記録装置

Info

Publication number: JPH11342633A
Application number: JP15039098A
Authority: JP
Inventors: Tetsuhiro Nitta; 哲弘新田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1998-05-29
Filing date: 1998-05-29
Publication date: 1999-12-14

Abstract

(57)【要約】【課題】吸引装置の小型化を図ることができ、しか
も、吸引されて無駄となる量を極小とし、適正な吸込み
負圧を得ることができること。【解決手段】一体成形されるチューブ７２が、キャッ
ピング部材３０Ｔに接続される一端からローラ部材５２
によりしごかれる領域の直前までの領域に、小径部ＳＤ
を有し、ローラ部材５２によりしごかれる領域に大径部
ＬＤを有するもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液体を吐出する液
体吐出部を有する記録部における液体吐出部に対して吸
引を行う吸引装置、および、その吸引装置を備えるイン
クジェット記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】インク吐出口が複数形成されるインク吐
出口形成面を有するインク吐出部としての記録ヘッドを
備えるインクジェット記録装置においては、記録動作終
了後、記録ヘッドのインク吐出を常に正常に維持すべく
回復処理を行う回復処理装置が備えられる場合がある。
その回復処理装置は、例えば、そのようなインク吐出口
形成面に付着した塵、および、インク吐出口に詰まった
インクを吸引除去、あるいは、記録部のインク吐出口に
インクを供給するインクタンクからのインクを、そのイ
ンク吐出口まで吸引して導く吸引装置を含んで構成され
ている。

【０００３】吸引装置は、例えば、特開平３−５１６０
号公報にも示されるように、ピストンポンプ式、あるい
は、特開平５−０６９５５８号公報にも示されるよう
に、チューブポンプ式が提案されている。ピストンポン
プ式の吸引装置は、小型化が容易である反面、摺動せし
められるピストン部材の外周部とピストン部材を支持す
るポンプハウジングとの間の気密性が要求されるのでシ
ール材等の部品点数が増える傾向がある。そこで、安定
した気密性の確保、および、簡単でかつ廉価な構成を可
能とするチューブポンプ式が広く採用されている。

【０００４】かかるチューブポンプ式の吸引装置は、例
えば、記録部のインク吐出口形成面のインク吐出口に対
向して配され選択的にインク吐出口に当接されるキャッ
ピング部材に一端が接続され、他端がインク吐出口形成
面から吸引されたインク等の液体が貯留される廃液タン
クに接続される弾性チューブと、弾性チューブにおいて
の所定の長さ分を湾曲させて支持する円弧状支持面を有
する支持ブロックと、支持ブロックに保持される弾性チ
ューブの外周面をしごくローラを有するローラ支持部材
と、ローラ支持部材をローラを伴って回転駆動させる駆
動部とを含んで構成されている。

【０００５】弾性チューブは、均等な肉厚を有するゴム
材料により成形されている。そのローラ支持部材および
支持ブロックにより、弾性チューブにおける一端から支
持ブロックに至るまでの部分の内部空間内に吸い込み圧
力を発生させる吸込圧力発生部が形成されることとな
る。

【０００６】このような構成において、弾性チューブが
回転されるローラにより円弧状支持面に沿って順次しご
かれることにより、弾性チューブの一端から支持ブロッ
クに至るまでの部分の内部空間内が負圧とされ、キャッ
ピング部材の一端が吸引されることとなる。

【０００７】かかる吸引装置の小型化を図るにあたって
は、円弧状支持面に支持される弾性チューブの領域にお
ける全内容積を変化させることなく、ローラ支持部材の
回転半径が比較的小に設定されてローラの公転半径がよ
り小とされ、そして、円弧状支持面に沿って支持される
部分の弾性チューブの長さがより短くされ、かつ、上述
の弾性チューブの内径よりも大なる内径とすることが考
えられる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、均等な
肉厚を有する弾性チューブの内径が増大するにつれて弾
性チューブの一端から支持ブロックに至るまでの部分の
内部空間内の容積が増大するので所定の負圧の値まで減
圧されない虞がある。そこで、円弧状支持面に支持され
る弾性チューブの領域の長さをより長く設定することも
考えられるが、吸引されて無駄となるインク量が増大す
ることとなるので得策とは言えない。

【０００９】以上の問題点を考慮し、本発明は、液体を
吐出する液体吐出部を有する記録部における液体吐出部
に対して吸引を行う吸引装置、および、その吸引装置を
備えるインクジェット記録装置であって、吸引装置の小
型化を図ることができ、しかも、吸引されて無駄となる
量を極小とし、適正な吸込み負圧を得ることができる吸
引装置、および、その吸引装置を備えるインクジェット
記録装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明に係る吸引装置は、弾性材料により一体成
形され、一端が液体の吐出を行う液体吐出部に直接的ま
たは間接的に接続される吸引管と、吸引管の一端よりも
下流側部分に配され、吸引管を保持する保持部、およ
び、保持部により保持された吸引管を移動されつつしご
き吸引管の一端側の内側に吸込圧力を発生させる押圧部
を有する吸込圧力発生部と、吸込圧力発生部の押圧部を
移動させる押圧部駆動部とを備え、吸引管における一端
から保持部により保持される部分近傍までの内容積が、
吸込圧力発生部において吸引管における保持部よりも下
流側部分の内容積に比して小となることを特徴とされ
る。

【００１１】本発明に係る吸引装置を備えるインクジェ
ット記録装置は、インクおよび液体を記録媒体の記録面
に対してそれぞれ吐出するインク吐出部を用い、該イン
ク吐出部のインクの吐出により記録動作を行う記録部
と、インク吐出部のインクまたは液体の吸引を行う上述
の吸引装置と、記録部および吸引装置の動作を制御する
制御部とを備えて構成される。

【００１２】

【発明の実施の形態】図２は、本発明に係る吸引装置を
備えるインクジェット記録装置の一例の要部の概略構成
を示す。

【００１３】図２に示される例においては、筺体２の両
側面部に挟まれた部分が後述する記録ヘッド２４による
記録動作が記録媒体としての用紙ＰＡに対して行われる
記録動作領域と、記録ヘッド２４が待機状態とされる待
機領域（ホームポジションエリア）ＨＰとから構成され
ている。

【００１４】記録動作領域においては、互いに平行に配
置され協働して用紙ＰＡを搬送するプラテンローラユニ
ット６およびピンチローラユニット８が配されている。
プラテンローラユニット６およびピンチローラユニット
８の両端部は、それぞれ、筺体２に回動可能に支持され
ている。また、プラテンローラユニット６の一方の端部
には、減速機構を介して図示が省略される搬送用モータ
の出力軸に連結されている。搬送用モータは、図示が省
略される制御部により断続的に駆動制御される。これに
より、搬送用モータが作動状態とされるとき、用紙ＰＡ
が図２の矢印Ｆの示す方向に沿って断続的に記録ヘッド
２４の下方に向かって搬送されることとなる。

【００１５】また、記録ヘッド２４の記録動作が行われ
るとき、用紙ＰＡの記録面を平坦な状態とするプラテン
１０が、プラテンローラユニット６およびピンチローラ
ユニット８に対して用紙ＰＡの搬送方向の下流側に配置
されている。そのプラテン１０の上面は記録ヘッド２４
のインク吐出口形成面に対向配置されている。記録ヘッ
ド２４により順次印刷された用紙ＰＡは、プラテン１０
の上面を通過し図示が省略される排紙ローラユニットに
より排紙部に搬送される。

【００１６】プラテン１０の上方には、記録ヘッド２４
およびインクタンク２６Ｔ〜２６Ｙが着脱可能に搭載さ
れるキャリッジ部材１４と、両端部がそれぞれ筺体２に
支持されキャリッジ部材１４の下部の透孔に挿入されて
キャリッジ部材１４を摺動可能に支持するガイドシャフ
ト１０と、ガイドシャフト１０に対して所定の間隔をも
って略平行に配され、ガイドシャフト１０と協働してキ
ャリッジ部材１４の下部を摺動可能に支持するサポート
シャフト１２とが設けられている。

【００１７】ガイドシャフト１０およびサポートシャフ
ト１２の両端は、それぞれ、筺体２に支持されている。

【００１８】キャリッジ部材１４は、例えば、図３に示
されるように、記録ヘッド２４が装着される記録ヘッド
装着部１４Ｈと、各インクタンク２６Ｔ、２６Ｂｋ、２
６Ｃ、２６Ｍ、および、２６Ｙがそれぞれ装着されるイ
ンクタンク装着部１４Ｉとを含んで構成されている。

【００１９】記録ヘッド装着部１４Ｈには、記録ヘッド
２４のインク吐出口形成面が挿入される開口部１４ｈを
有している。また、記録ヘッド装着部１４Ｈの壁面部に
は、各記録ヘッドに電気的に接続されるコネクタ部１４
ＥＣが設けられている。コネクタ部１４ＥＣには、記録
ヘッド２４の動作制御を行う制御部からの駆動制御信号
群を供給するフレキシブルケーブル１６の一端が電気的
に接続されている。

【００２０】キャリッジ部材１４のインクタンク装着部
１４Ｉ側の下部は、サポートシャフト１２に係合されて
支持され、また、キャリッジ部材１４の記録ヘッド装着
部１４Ｈ側の下部は、その透孔１４ａにガイドシャフト
１０が摺動可能に嵌合されて支持されている。

【００２１】また、キャリッジ部１４は、搬送ベルト１
８に連結されている。搬送ベルト１８は、筺体２の背面
部に所定の間隔をもって対向配置されるプーリＰｕａお
よびＰｕｂに巻装されている。プーリＰｕａは、駆動モ
ータ２０の出力軸側に連結される回転軸に嵌合されてい
る。駆動モータ２０の出力軸は、順方向または逆方向に
回転可能とされる。一方、プーリＰｕｂは、筺体２に回
動可能に支持される回転軸に嵌合されている。

【００２２】かかるもとで、駆動モータ２０が制御部１
９により駆動制御されることにより、記録動作領域およ
び待機領域ＨＰにおいてキャリッジ部１４は、記録ヘッ
ド２４を伴って図３の矢印Ｒの示す方向、即ち、用紙Ｐ
ａの搬送方向に対して略直交する方向に沿って往復動さ
れることとなる。

【００２３】インクタンク２６Ｔは、耐水処理液、例え
ば、耐水強化剤液（以下処理液という）が貯留されるも
のとされ、インクタンク２６Ｂｋ、インクタンク２６
Ｃ、インクタンク２６Ｍ、インクタンク２６Ｙは、それ
ぞれ、ブラックのインク、シアンのインク、マゼンタの
インク、イエローのインクが貯留されている。

【００２４】各インクタンク２６Ｔ、２６Ｂｋ、２６
Ｃ、２６Ｍ、および、２６Ｙは、それぞれ、記録ヘッド
２４の接続口２４Ｔ、２４Ｂｋ、２４Ｃ、２４Ｍ、およ
び、２４Ｙに接続されている。これにより、各インクタ
ンク２６Ｔ〜２６Ｙ内の処理液およびインクが、記録ヘ
ッド２４の動作に応じて記録ヘッド２４の各インク吐出
部に供給されることとなる。

【００２５】記録ヘッド２４は、各インクタンク２６Ｔ
〜２６Ｙごとに接続されるヘッド部を有している。イン
ク吐出部としての各ヘッド部は、例えば、インクを吐出
するために利用されるエネルギーとしてインクに膜沸騰
を生じさせる熱エネルギーを発生する電気熱変換体とし
てのヒータを有する、キヤノン株式会社の提唱するいわ
ゆるバブルジェット式とされる構造を有している。各ヘ
ッド部は、搬送される用紙ＰＡの記録面に対向してイン
ク吐出口形成面２４Ｓを有している。インク吐出口形成
面２４Ｓには、用紙ＰＡの搬送方向に沿って複数個のイ
ンク吐出口が配列形成されている。

【００２６】待機領域ＨＰには、吸引装置を含んで構成
される回復処理装置２２が設けられている。回復処理装
置２２は、図４に示されるように、選択的に、記録ヘッ
ド２４の各ヘッド部に接続されるキャッピング部材３０
Ｔ、３０Ｂｋ、３０Ｃ、３０Ｍ、および、３０Ｙと、各
キャッピング部材３０Ｔ〜３０Ｙをそれぞれ昇降動させ
るレバー部材３６と、キャッピング部材３０Ｔ、およ
び、３０Ｂｋに一端がそれぞれ接続されるチューブ７
２、および、チューブ７４と、チューブ７２および７４
における中間位置に配されチューブ７２および７４の内
側を負圧となるように減圧しキャッピング部材３０Ｔ、
および、３０Ｂｋを吸引する吸込圧力発生部としてのポ
ンプ部４１と、ポンプ部４１を駆動させる駆動モータ５
０とを含んで構成されている。

【００２７】キャッピング部材３０Ｔ、３０Ｂｋ、３０
Ｃ、３０Ｍ、および、３０Ｙは、それぞれ、記録ヘッド
２４が待機領域ＨＰに移動されたとき、処理液吐出用ヘ
ッド、ブラックインク用ヘッド、シアンインク用ヘッ
ド、マゼンタインク用ヘッド、および、イエローインク
用ヘッドに対向した位置に配置されている。

【００２８】各キャッピング部材３０Ｔ〜３０Ｙは、記
録ヘッド２４のインク吐出口形成面に当接される多孔質
材を有している。キャッピング部材３０Ｔ、および、３
０Ｂｋには、それぞれ、多孔質材に吸引用の透孔が形成
されている。その透孔は、キャッピング部材３０Ｔ、お
よび、３０Ｂｋの下部に吐出する接続口内に連通してい
る。キャッピング部材３０Ｔ、および、３０Ｂｋの接続
口は、チューブ７２および７４の一端に接続されてい
る。

【００２９】また、キャッピング部材３０Ｔには、記録
ヘッド２４の処理液吐出用ヘッドに設けられる係合孔に
係合される突起片３０ｔが設けられている。これによ
り、記録ヘッド２４の処理液吐出用ヘッドのキャッピン
グ部材３０Ｔに対する相対位置が誤って偏位した場合、
キャッピング部材３０Ｔが記録ヘッド２４の他のヘッド
に当接することが回避されることとなる。

【００３０】各キャッピング部材３０Ｔ〜３０Ｙの下部
は、その下方に配されるガイドプレート３４の各切欠部
にそれぞれ係合されて昇降可能に案内支持されている。

【００３１】また、各キャッピング部材３０Ｔ〜３０Ｙ
の下部は、その下方に回動可能に支持される各レバー部
材３６の他端に係合されている。

【００３２】各レバー部材３６は、各キャッピング部材
３０Ｔ〜３０Ｙの配列方向に沿って延びる支持軸４０に
回動可能に支持されている。その支持軸４０の両端部
は、ケーシング２８に支持されている。また、各レバー
部材３６の他端は、支持軸４０に巻装されるコイルスプ
リング３８により図４に示される矢印の示す方向とは逆
方向に付勢されている。一方、各レバー部材３６の一端
は、後述するカム部材３２に当接されている。

【００３３】カム部材３２は、その略中央に設けられた
透孔３２ａに回転軸４２の一端が嵌合されることにより
固定されている。カム部材３２は、回転軸４２の回転に
伴って所定の角度ごと断続的に回転せしめられキャッピ
ング部材３０Ｔおよび３０Ｂｋに対応したレバー部材３
６の一端に順次係合するカム面部３２ＣＡと、すべての
レバー部材３６の一端にわたって係合するカム面部３２
ＣＢとを有している。カム面部３２ＣＢは、カム面部３
２ＣＡよりも回転軸４２の軸中心よりに形成され、か
つ、カム面部３２ＣＡに対して所定の円周角の位相差を
もって形成されている。また、カム面部３２ＣＡは、後
述するローラ部材５２の公転位置と所定の関係をもって
位置設定されている。即ち、カム面部３２ＣＡがキャッ
ピング部材３０Ｔおよび３０Ｂｋに対応したレバー部材
３６の一端に係合されレバー部材３６の一端を押し下げ
るとき、ローラ部材５２がチューブ７２および７４をし
ごき始めるタイミングとほぼ等しくなるものとされる。

【００３４】かかる構成により、カム面部３２ＣＡがキ
ャッピング部材３０Ｔおよび３０Ｂｋに対応したレバー
部材３６の一端に係合されるとき、レバー部材３６が図
４の矢印の示す方向にコイルスプリング３８の付勢力に
抗して回転され、キャッピング部材３０Ｔ、および、３
０Ｂｋが記録ヘッド２４に向けて順次上昇される。これ
により、記録ヘッド２４のインク吐出口形成面がキャッ
ピング部材３０Ｔおよび３０Ｂｋにより密封されること
となる。

【００３５】また、カム面部３２ＣＢがすべてのレバー
部材３６の一端にわたって係合されるとき、レバー部材
３６が図４の矢印の示す方向にコイルスプリング３８の
付勢力に抗して回転され、キャッピング部材３０Ｔ〜３
０Ｙが図４に二点鎖線で示されるように、記録ヘッド２
４に向けて順次上昇される。これにより、記録ヘッド２
４の各ヘッドの保湿が、キャッピング部材３０Ｔ〜３０
Ｙにより覆われて維持されることとなる。

【００３６】回転軸４２の他端側は、図５に示されるよ
うに、ポンプ部４１内を上下方向に沿って貫通してい
る。

【００３７】ポンプ部４１は、図５に示されるように、
ケーシング部材２８の内側の壁面に固着されるブラケッ
ト部材６４により支持され、チューブ７２および７４の
外周部を支持するガイドブロック部材６２と、ガイドブ
ロック部材６２の下端側にビスで固定されるロア支持プ
レート５８と、ガイドブロック部材６２の上端側に、ロ
ア支持プレート５８に対向してビスで固定されるアッパ
支持プレート６０と、ロア支持プレート５８とアッパ支
持プレート６０との間であってガイドブロック部材６２
の案内溝６２Ｇによって囲まれる空間内の回転軸４２に
固定されるアッパプレート４４およびロアプレート４８
とを含んで構成されている。

【００３８】ガイドブロック部材６２は、図５および図
６に示されるように、チューブ７２および７４の外周部
を案内支持する円弧状の案内溝６２Ｇが、回転軸４２を
囲むように形成されている。案内溝６２Ｇにおいてチュ
ーブ７２の上流側となる端部には、チューブ７２の外周
部を協働して所定位置に狭持するクランプ部材６８Ａお
よび６８Ｂが相対向して配されている。そのクランプ部
材６８Ａおよび６８Ｂの側面部の位置は、図７に示され
るように、案内溝６２Ｇにおいてチューブ７２の上流側
の端面と同一の平面上の位置とされる。クランプ部材６
８Ａおよび６８Ｂは、それぞれ、所定の幅をもって形成
される把持面部を有している。

【００３９】また、案内溝６２Ｇにおいてチューブ７４
の上流側の端部には、チューブ７４の外周部を協働して
所定位置に狭持するクランプ部材７０Ａおよび７０Ｂが
相対向して配されている。そのクランプ部材７０Ａおよ
び７０Ｂは、クランプ部材６８Ａおよび６８Ｂと同様な
構造とされ、その側面部の位置は案内溝６２Ｇにおいて
チューブ７４の上流側となる端面と同一の平面上の位置
とされる。

【００４０】ローラ部材５２を回動可能に協働して狭持
するアッパプレート４４およびロア支持プレート５８
は、それぞれ、複数のビスで支持ブロック部材５４の上
端面、および、支持ブロック部材５６の下端面に締結さ
れている。アッパプレート４４およびロア支持プレート
５８の回転中心位置は、回転軸４２の中心軸線と一致し
ている。支持ブロック部材５４および支持ブロック部材
５６は、回転軸４２に固定されている。また、共通軸線
上に中心を一致させて重ねられた支持ブロック部材５４
と支持ブロック部材５６との間には、センタプレート４
６が配されている。

【００４１】円柱状のローラ部材５２は、その回転軸５
２Ｓの両端部がそれぞれ回動可能にアッパプレート４４
およびロア支持プレート５８に支持されている。回転軸
５２Ｓの端部が支持された位置は、回転軸５２Ｓの回転
中心位置から所定の距離離隔した位置とされる。また、
回転軸５２Ｓの端部が支持される位置は、図５に示され
るように、回転軸４２の回りを公転されるローラ部材５
２によりしごかれるチューブ７２および７４の一部の内
部空間が完全に潰される状態となるように設定されてい
る。

【００４２】さらに、ローラ部材５２の回転軸５２Ｓに
沿った幅は、チューブ７２および７４を同時に押圧もし
くはしごくことが可能な長さに設定されている。

【００４３】回転軸４２の他端は、カップリング部材６
６を介して駆動モータ５０の出力軸５０Ａに連結されて
いる。駆動モータ５０は、制御部１９からの駆動制御信
号に基づいて回転角制御が行われる。従って、吸引装置
は、チューブ７２および７４と、ポンプ部４１と、駆動
モータ５０とにより構成される。

【００４４】弾性材料、例えば、シリコンゴム材料で一
体に所定長さおよび肉厚をもって射出成形されるチュー
ブ７２および７４は、それぞれ、図１および図６に示さ
れるように、一端がキャッピング部材３０Ｔおよび３０
Ｂｋの接続口に接続され、他端がガイドブロック部材６
２の案内溝６２Ｇを経由して廃液タンク７６および７８
内に接続されている。これにより、ポンプ部４１により
吸引されたインクおよび処理液がそれぞれ廃液タンク７
６および７８内にチューブ７２および７４により導かれ
ることとなる。なお、チューブ７２および７４の他端に
それぞれ廃液タンク７６および７８が接続される構成と
されるのは処理液とインクとの混合による不溶化が廃液
タンクおよびポンプ部４１内部で生じないようにするた
めである。

【００４５】チューブ７２および７４は、それぞれ、キ
ャッピング部材３０Ｔおよび３０Ｂｋの接続口に接続さ
れる端部からクランプ部材６８Ａ、６８Ｂ、７０Ａ、７
０Ｂに狭持される直前までの部分（以下、小径部ＳＤと
いう）の内径は、クランプ部材６８Ａ、６８Ｂ、７０
Ａ、７０Ｂにより狭持される部分から廃液タンク７６お
よび７８に接続されるまでの部分（以下、大径部ＬＤと
いう）の内径に比して小とされる。小径部ＳＤの肉厚、
内径は、例えば、２．５〜３．５、０．７〜０．８（ｍ
ｍ）程度に設定され、また、大径部ＬＤの肉厚、内径
は、例えば、０．７〜１．０、２．６〜３．０（ｍｍ）
程度とされる。

【００４６】その際、大径部ＬＤにおける小径部ＳＤと
の境界部分は、長さ方向に対して垂直な面により急峻に
拡大形成されているが、かかる例に限られることなく、
所定の勾配を有するテーパを介して小径部ＳＤに連通さ
れてもよい。

【００４７】また、チューブ７２および７４における小
径部ＳＤの長さＬ２は、図１および図６に示されるよう
に、互いに同一の長さとされ、ガイドブロック部材６２
の案内溝６２Ｇにより支持される部分の長さＬ１に比し
て短く設定されている。

【００４８】従って、このようなチューブ７２および７
４が用いられ、上述のローラ部材５２によってしごかれ
ることにより、小径部ＳＤおよび大径部ＬＤの内部空間
に生じる負圧Ｐ［＝１−Ｖｏ／（Ｖｏ＋Ｖａ）］は、大
径部ＬＤの内容積Ｖａが所定の値のもとで、小径部ＳＤ
の内容積Ｖｏが比較的小となるので減圧されず小となる
ことが回避されることとなる。その際、大径部ＬＤの内
容積Ｖａを変更することなく、その内径が比較的大とさ
れ、かつ、その長さが短く設定された場合、ポンプ部４
１におけるガイドブロック部材６２の案内溝６２Ｇの曲
率半径、および、ローラ部材５２の公転半径を小とする
ことができるのでポンプ部４１の小型化が図られること
となる。

【００４９】さらに、チューブ７２および７４における
小径部ＳＤと大径部ＬＤとの境界位置に対応する外周面
には、図７に示されるように、目印７２Ｍが全周にわた
って設けられている。

【００５０】これにより、目印７２Ｍを目安にしてチュ
ーブ７２および７４がガイドブロック部材６２の所定位
置に支持されることにより、小径部ＳＤの部分がクラン
プ部材６８Ａ、６８Ｂ、７０Ａ、７０Ｂに誤って狭持さ
れることにより内部の孔が潰されることが回避されるこ
ととなる。

【００５１】かかる構成のもとで、記録ヘッド２４に対
して吸引による回復処理を行うにあたり、キャリッジ部
材１４が待機領域ＨＰまで移動されて所定位置に停止さ
れる場合、記録ヘッド２４の処理液用のヘッド、およ
び、ブラックインク用のヘッドが、それぞれ、キャッピ
ング部材３０Ｔおよび３０Ｂｋに対向する位置とされ
る。

【００５２】先ず、駆動モータ５０が作動状態とされる
場合、回転軸４２が図４において時計回り方向に所定角
度分回転されるとき、カム部材３２のカム面部３２ＣＡ
は、キャッピング部材３０Ｂｋに対応するレバー部材３
６の他端、および、キャッピング部材３０Ｔに対応する
レバー部材３６の他端に順次係合され、また、ローラ部
材５２が回転されてチューブ７２および７４を同時にし
ごき始めることとなる。そして、回転軸４２が１回転さ
れるとき、駆動モータ５０は、一旦停止される。

【００５３】これにより、ブラックインク用のヘッドお
よび処理液用のヘッドの吸引による回復処理が完了する
こととなる。

【００５４】続いて、キャリッジ部材１４が所定距離移
動されて、記録ヘッド２４において回復処理されていな
い他のヘッドが、順次、所定距離移動されることによ
り、他のヘッドが順次、キャッピング部材３０Ｂｋに対
向する位置とされ、上述と同様な動作が各ヘッドごとに
繰り返され吸引による回復処理が行われる。

【００５５】さらに、記録ヘッド２４のすべてのヘッド
をキャッピング部材３０Ｔ〜３０Ｙにより、インク吐出
口形成面２４Ｓを覆うにあたっては、駆動モータ５０が
作動状態とされ、カム面部３０ＣＢが所定の位置まで回
転するように回転角制御された後、停止される。これに
より、記録ヘッド２４のすべてのヘッドがキャッピング
部材３０Ｔ〜３０Ｙにより覆われることとなる。

【００５６】図８は、本発明に係る吸引装置の他の一例
の要部を示す。

【００５７】図８に示される例においては、図７に示さ
れる例ではチューブ７２はクランプ部材６８Ａおよび６
８Ｂにより狭持されて保持されているが、その代わり
に、弾性材料で成形されたチューブ８２の外周部におい
て上述の小径部ＳＤと大径部ＬＤとの境界近傍、即ち、
大径部ＬＤの小径部ＳＤ側の端部に対応する位置に環状
のフランジ部８２Ｆが一体成形されるもとで、チューブ
８２の外周部が挿入され支持される溝８０Ｎがガイドブ
ロック部材８０の案内溝８０Ｇに沿って形成され、か
つ、フランジ部８２Ｆが係合される係合溝８０ｋが溝８
０Ｎの端部から所定位置に設けられるものとされる。な
お、図８においては、図７に示される例において同一と
される構成要素については同一の符号を付して示し、そ
の重複説明を省略する。

【００５８】このような構成により、チャーブ８２は、
容易にガイドブロック部材８０に対して装着され、ま
た、チャーブ８２は、確実にガイドブロック部材８０の
所定位置に支持されることとなる。

【００５９】図９および図１０は、本発明に係る吸引装
置の一例に用いられる他のチューブの一例を示す。

【００６０】図９は、図１に示される例では、キャッピ
ング部材３０Ｔおよび３０Ｂｋにそれぞれ接続されるチ
ューブ７２および７４の内径および長さは同一のものと
されたが、その代わりに、キャッピング部材３０Ｔの接
続口に接続されるチューブ８４は、図１に示される例と
同様な長さおよび直径を有する小径部ＳＤＡおよび大径
部ＬＤＡを有し、一方、キャッピング部材３０Ｂｋの接
続口に接続されるチューブ８６は、チューブ８４の大径
部ＬＤＡと同一の長さおよび直径を有する大径部ＬＤＢ
を有するとともに空洞ＳＤＣを接続口側に有するものと
される。空洞ＳＤＣは、大径部ＬＤＢの直径と同一とさ
れる直径を有し小径部ＳＤＢを通じて大径部ＬＤＢに連
通する。

【００６１】空洞ＳＤＣの容積（長さ）は、例えば、チ
ューブ８４の内部空間に生じる負圧よりも所定の値、大
気圧に近づくように設定される。これにより、吸引圧力
が、キャッピング部材３０Ｔおよび３０Ｂｋにおいてそ
れぞれ異なる値に設定されることとなる。

【００６２】図１０は、図１に示される例では、キャッ
ピング部材３０Ｔおよび３０Ｂｋにそれぞれ接続される
チューブ７２および７４の内径および長さは同一のもの
とされたが、その代わりに、キャッピング部材３０Ｔの
接続口に接続されるチューブ８８は、図１に示される例
と同様な長さおよび直径を有する小径部ＳＤＤおよび大
径部ＬＤＤを有し、一方、キャッピング部材３０Ｂｋの
接続口に接続されるチューブ９０は、チューブ８８の大
径部ＬＤＤと同一の長さおよび直径を有する大径部ＬＤ
Ｅを有するとともに大径部ＬＤＤの直径よりも小とさ
れ、かつ、小径部ＳＤＤの直径よりも大とされる直径を
有する小径部ＳＤＥを有するものとされる。

【００６３】小径部ＳＤＥの直径は、図９に示される例
と同様にチューブ８８の内部空間に生じる負圧よりも所
定の値、大気圧に近づくように設定される。これによ
り、吸引圧力が、キャッピング部材３０Ｔおよび３０Ｂ
ｋにおいてそれぞれ異なる値に設定されることとなる。

【００６４】なお、上述の例においては、チューブ７２
および７４が１つのポンプ部４１によりしごかれる構成
とされているが、かかる例に限られることなく、例え
ば、チューブ７２および７４に対してそれぞれポンプ部
が独立して設けられる構成とされてもよい。

【００６５】インク染料を不溶化する処理液は、一例と
して以下のようにして得ることができる。

【００６６】すなわち、下記の成分を混合溶解した後、
さらにポアサイズが０．２２μｍのメンブレンフィルタ
（商品名：フロロポアフィルタ、住友電気工業株式会社
製）にて加圧濾過した後、ＮａＯＨでｐＨを４．８に調
整し、処理液Ａ１を得ることができる。

【００６７】［Ａ１の成分］カチオン性化合物の低分子成分ステアリルトリメチルアンモニウム塩２．０部（商品名；エレクトロストリッパＱＥ、花王株式会社製）または、ステアリルトリメチルアンモニウムクロライド（商品名；ユータミン８６Ｐ、花王株式会社製）カチオン性化合物の高分子成分ジアリルアミン塩酸塩と二酸化イオウとの共重合体３．０部（平均分子量；５０００）（商品名；ポリアミンスルホンＰＡＳ−９２、日東紡績株式会社製）チオジグリコール１０部水残部また、上記処理液と混合し不溶化するインクの好適な例
として以下のものを挙げることができる。

【００６８】すなわち、下記の成分を混合し、さらにポ
アサイズが０．２２μｍのメンブレンフィルタ（商品
名：フロロポアフィルタ、住友電気工業株式会社製）に
て加圧濾過してイエロー，マゼンタ，シアン，ブラック
のインクＹ１，Ｍ１，Ｃ１，Ｋ１を得ることができる。

【００６９】Ｙ１Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー１４２２部チオジグリコール１０部商品名；アセチレノールＥＨ０．０５部（川研ファインケミカル株式会社製）水残部Ｍ１染料をＣ．Ｉ．アシッドレッド２８９；２．５部に代え
た以外はＹ１と同じ組成Ｃ１染料をＣ．Ｉ．アシッドブルー９；２．５部に代えた以
外はＹ１と同じ組成Ｋ１染料をＣ．Ｉ．フードブラック２；３部に代えた以外は
Ｙ１と同じ組成以上示したそれぞれ処理液（液体組成物）とインクとの
混合において、本発明では、上述した処理液とインクが
被プリント材上あるいは被プリント材に浸透した位置で
混合する結果、反応の第１段階として処理液中に含まれ
ているカチオン性物質の内、低分子量の成分またはカチ
オン性オリゴマーとインクに使用しているアニオン性基
を有する水溶性染料とがイオン的相互作用により会合を
起こし、瞬間的に溶液相から分離を起こす。

【００７０】次に、反応の第２段階として、上述した染
料と低分子カチオン性物質またはカチオン性オリゴマー
との会合体が処理液中に含まれる高分子成分により吸着
されるために、会合で生じた染料の凝集体のサイズがさ
らに大きくなり、被プリント材の繊維間の隙間に入り込
みにくくなり、その結果として固液分離した液体部分の
みが記録紙中にしみこむことにより、プリント品位と定
着性との両立が達成される。同時に上述したようなメカ
ニズムにより生成したカチオン物質の低分子成分または
カチオン性オリゴマーとアニオン性染料で形成される凝
集体は粘性が大きくなり、液媒体の動きとともに移動す
ることがないので、フルカラーの画像形成時のように隣
接したインクドットが異色のインクで形成されていたと
しても互いに混じり合うようなことはなく、ブリーデイ
ングも起こらない。また、上記凝集体は本質的に水不溶
性であり形成された画像の耐水性は完全なものとなる。
また、ポリマーの遮蔽効果により形成された画像の耐光
堅牢性も向上するという効果も有する。

【００７１】本明細書において使用される「不溶化」ま
たは「凝集」の用語は、前記第１段階のみの現象また
は、第１段階と第２段階の両方を含んだ現象を意味す
る。

【００７２】また、本発明の実施にあたっては、従来技
術のように分子量の大きいカチオン性高分子物質や多価
の金属塩を使用する必要がないか、あるいは使用する必
要があっても本発明の効果をさらに向上させるために補
助的に使用するだけで良いので、その使用量を最小限に
抑えることができる。その結果として、従来のカチオン
性高分子物質や多価金属塩を使用して耐水化効果を得よ
うとした場合の問題点であった染料の発色性の低下がな
くなるということを本発明の別の効果として挙げること
ができる。

【００７３】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係る吸引装置、および、吸引装置を備えるインクジェ
ット記録装置によれば、吸引管における一端から保持部
により保持される部分近傍までの内容積が、吸込圧力発
生部において吸引管における保持部よりも下流側部分の
内容積に比して小となるので吸込圧力発生部における吸
引管内の内容積を大とすることなく吸引管内の圧力を所
定の値まで減圧することができ、従って、吸引装置の小
型化を図ることができ、しかも、吸引されて無駄となる
量を極小とし、適正な吸込み負圧を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る吸引装置、および、吸引装置を備
えるインクジェット記録装置の一例に用いられるチュー
ブの部分断面図である。

【図２】本発明に係る吸引装置、および、吸引装置を備
えるインクジェット記録装置の一例の要部を概略的に示
す斜視図である。

【図３】本発明に係る吸引装置を備えるインクジェット
記録装置の一例に用いられる記録ヘッドを、インクタン
クおよびキャリッジ部材とともに示す分解斜視図であ
る。

【図４】本発明に係る吸引装置の一例が適用された回復
処理装置の要部を示す斜視図である。

【図５】本発明に係る吸引装置の一例の要部を示す部分
断面図である。

【図６】本発明に係る吸引装置の一例の要部を概略的に
示す断面図である。

【図７】本発明に係る吸引装置の一例に用いられるチュ
ーブの保持部を示す断面図である。

【図８】本発明に係る吸引装置の一例に用いられるチュ
ーブの他の一例を示す断面図である。

【図９】本発明に係る吸引装置の一例に用いられるチュ
ーブのさらなる他の一例を示す断面図である。

【図１０】本発明に係る吸引装置の一例に用いられるチ
ューブのさらなる他の一例を示す断面図である。

【符号の説明】

２２回復処理装置２４記録ヘッド３０Ｔ，３０Ｂｋ，３０Ｃ，３０Ｍ，３０Ｙキャッピ
ング部材４１ポンプ部５２ローラ部材５０駆動モータ６８Ａ，６８Ｂ，７０Ａ，７０Ｂクランプ部材７２，７４，８２，８４，８６，８８，９０チューブ８２Ｆフランジ部８０Ｎ溝

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】弾性材料により一体成形され、一端が液
体の吐出を行う液体吐出部に直接的または間接的に接続
される吸引管と、前記吸引管の一端よりも下流側部分に配され、該吸引管
を保持する保持部、および、該保持部により保持された
該吸引管を移動されつつしごき該吸引管の一端側の内側
に吸込圧力を発生させる押圧部を有する吸込圧力発生部
と、前記吸込圧力発生部の押圧部を移動させる押圧部駆動部
とを備え、前記吸引管における一端から前記保持部により保持され
る部分近傍までの内容積が、前記吸込圧力発生部におい
て前記吸引管における該保持部よりも下流側部分の内容
積に比して小となることを特徴とする吸引装置。
【請求項２】前記吸引管における一端から前記保持部
により保持される部分近傍までの内部空間の横断面積
が、前記吸込圧力発生部において前記吸引管における該
保持部よりも下流側部分の内部空間の横断面積に比して
小とされることを特徴とする請求項１記載の吸引装置。
【請求項３】前記吸引管における一端から前記保持部
により保持される部分近傍までの長さが、前記吸込圧力
発生部において前記吸引管における該保持部よりも下流
側部分の長さと異なることを特徴とする請求項１記載の
吸引装置。
【請求項４】前記保持部は、前記吸込圧力発生部に設
けられ前記吸引管の外周部を協働して把持する一対の把
持部を有することを特徴とする請求項１記載の吸引装
置。
【請求項５】前記保持部は、前記吸引管の外周部に形
成される凹部または凸部に係合される係合部を有するこ
とを特徴とする請求項１記載の吸引装置。
【請求項６】弾性材料により一体成形され、一端が液体
の吐出を行う液体吐出部に直接的または間接的にそれぞ
れ接続される複数の吸引管と、前記複数の吸引管の一端よりも下流側部分に配され、該
吸引管を保持する保持部、および、該保持部により保持
された該吸引管を移動されつつしごき該吸引管の一端側
の内側に吸込圧力を発生させる押圧部を有する吸込圧力
発生部と、前記吸込圧力発生部の押圧部を移動させる押圧部駆動部
とを備え、前記複数の吸引管における一端から前記保持部により保
持される部分近傍までの内容積が、前記吸込圧力発生部
において前記吸引管における該保持部よりも下流側部分
の内容積に比して小となることを特徴とする吸引装置。
【請求項７】前記複数の吸引管における一端から前記
保持部により保持される部分近傍までの内容積が、それ
ぞれ、互いに異なることを特徴とする請求項６記載の吸
引装置。
【請求項８】前記複数の吸引管における一端から前記
保持部により保持される部分近傍までの内部空間の横断
面積が、前記吸込圧力発生部において前記吸引管におけ
る該保持部よりも下流側部分の内部空間の横断面積に比
して小とされることを特徴とする請求項６記載の吸引装
置。
【請求項９】前記複数の吸引管における一端から前記
保持部により保持される部分近傍までの長さが、前記吸
込圧力発生部において前記吸引管における該保持部より
も下流側部分の長さと異なることを特徴とする請求項６
記載の吸引装置。
【請求項１０】前記吸引管がシリコン材料で一体成形
されることを特徴とする請求項１または請求項６記載の
吸引装置。
【請求項１１】インクおよび液体を記録媒体の記録面に
対してそれぞれ吐出するインク吐出部を用い、該インク
吐出部のインクの吐出により記録動作を行う記録部と、前記インク吐出部のインクまたは液体の吸引を行う請求
項１記載の吸引装置と、前記記録部および吸引装置の動作を制御する制御部と、
を具備して構成される吸引装置を備えるインクジェット
記録装置。
【請求項１２】インクおよび液体を記録媒体の記録面に
対してそれぞれ吐出するインク吐出部を用い、該インク
吐出部のインクの吐出により記録動作を行う記録部と、前記インク吐出部のインクおよび液体の吸引を行う請求
項６記載の吸引装置と、前記記録部および吸引装置の動
作を制御する制御部と、を具備して構成される吸引装置
を備えるインクジェット記録装置。
【請求項１３】前記インク吐出部は、前記吐出を行う
ために利用されるエネルギーとしてインクに膜沸騰を生
じさせる熱エネルギーを発生する電気熱変換体を有する
ことを特徴とする請求項１１または１２に記載のインク
ジェット記録装置。