JP2001301145A

JP2001301145A - インクジェット記録装置

Info

Publication number: JP2001301145A
Application number: JP2000122572A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Tawaraya; 啓之俵谷; Shinji Takagi; 真二高木; Takehiko Kasamatsu; 健彦笠松; Hideki Tanaka; 秀樹田中
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2000-04-24
Filing date: 2000-04-24
Publication date: 2001-10-30

Abstract

(57)【要約】【課題】従来のインクジェット記録方式で普通紙等の
記録媒体に記録する場合、インクの滲み等による画質低
下を防止するため、インクの密着性と耐水性を向上する
ための処理液を使用するシステムにおいて、記録装置の
小型化の障害とならず、スルートップやコスト面におい
ても有利な予備吐出し手段を提供する。【解決手段】このため、前記処理液ドットの予備吐出
を記録媒体７の搬送方向の記録開始側余白８Ａ上で行う
よう構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録装置に関し、より詳しくは、記録ヘッドからインクを
吐出して記録媒体上に記録ドットを形成する前、または
その後に、記録媒体上に、インク中の染料を、不溶化さ
せるための処理液を吐出させるインクジェット記録装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、インクジェット記録方式で普通紙
等の記録媒体に記録する場合、インクの滲み等の影響で
記録画像の画質が低下することがある。また、記録画像
の耐水性が不十分で、保存性に欠けるという問題点もあ
った。

【０００３】これらの問題点の解決策として、例えば、
特開昭５８−１２８８６２号公報には、記録インクの吐
出による記録ドットの形成動作に先立って、あるいは記
録ドットの形成後に、記録インクを良好に定着させる効
果のある処理液を吐出させて処理液ドットを形成して、
それらのドットを重ねる技術が開示されている。

【０００４】また、特開昭６４−６３１８５号公報に
は、インク中の染料を不溶化させるための化合物を記録
媒体に付着させた後に、記録インクを吐出させて記録ド
ットを形成する技術が開示されている。

【０００５】さらに、特開平５−２０２３２８号公報に
は、記録ドットの形成動作に先だって、記録インクを良
好に定着させて耐水性を持たせるための処理液をインク
ジェット方式により吐出して記録媒体に付着方法、その
処理液をローラ塗布により記録媒体に記録させる方法、
及び記録インクと処理液とを噴射器からの飛翔中に混合
させた上、記録媒体に付着させて記録インクの耐水性と
定着性を向上させる方法が開示されている。

【０００６】また、上記各従来例は、いずれも記録媒体
上における記録ドットの形成位置の全てに対して処理液
を付着させるために、必要以上に処理液を消費すること
があり、また、特に多色インクを使用するカラー記録の
場合には、必要以上の処理液によって混合が起きる問題
点があるために、インクの定着性や、耐水性を向上させ
るための処理液を最適な位置に適量だけ付着させて、そ
の処理液の機能を最大限に発揮させることの出来る技術
が知られている。

【０００７】ここで、図を参照して上記提案における画
像形成の一従来例を説明する。図５は、従来のカラーイ
ンクジェットプリンタの一例の概略斜視図である。

【０００８】図５において、１１１はヘッドであり、後
述するように各記録ヘッド１０１、１０２、１０３、１
０４と処理液用ヘッド１０５が備えられている。それら
のヘッド１０１〜１０５のそれぞれは、記録媒体として
の記録紙７と対向する面に、記録紙７の搬送方向に例え
ば６４個づつの吐出口を有している。また、それらのヘ
ッド１０１〜１０５においては、６４個づつの吐出口の
それぞれに連通するインク路または処理液路が設けられ
ており、それぞれの流路に対応するように、それらのヘ
ッド１０１〜１０５を構成する基板に、インクまたは処
理液を吐出するための熱エネルギーを発生する電気熱変
換対が形成されている。

【０００９】これらの電気熱変換体は、記録データに応
じて印加される電気パルスによって熱を発生し、これに
よりインクまたは処理液に膜沸騰を生じさせ、この膜沸
騰による気泡の生成に伴って吐出口からインクまたは処
理液を吐出させる。各ヘッド１０１〜１０５のそれぞれ
において、各流路には、これらに共通に連通する共通液
室が設けられており、これに貯留されるインクまたは処
理液は、各流路からの吐出動作に応じて、その流路に供
給される。

【００１０】ヘッド１１１は、キャリッジ２に搭載さ
れ、そのキャリッジ２は、記録紙７の記録面７Ａと平行
に延在する一対のガイドレール３と摺動可能に係合す
る。これにより、ヘッド１１１は、ガイドレール３に沿
って移動することができ、この移動に伴って、後述する
タイミングでインクや処理液を吐出することにより記録
を行う。ヘッド１１１の移動後、記録紙７を矢印の方向
に所定量搬送してから、再び記録動作を行う。このよう
な動作を繰り返すことにより、記録紙７に対して順次記
録を行っていく。

【００１１】記録紙７の搬送は、その記録面７Ａの上下
に配設されたそれぞれ一対の搬送ローラ４及び５が回転
することによって行われる。また、記録紙７の記録面７
Ａの裏側には、記録面７Ａの平面性を保つためのプラテ
ン６が配設されている。

【００１２】なお、キャリッジ２の移動は、例えば、こ
れに取付けられる不図示のベルトがモータによって駆動
されることによって可能となり、また、搬送ローラ４及
び５の回転も、同様にモータの回転がこれらに伝達され
ることによって可能となる。

【００１３】図６は、図５に示したプリンタにおける制
御系のブロック構成図である。

【００１４】図６において、ＣＰＵ１００は、後述する
ような処理液ドットを形成するための処理を含め、この
装置各部を動作させるための制御処理やデータ処理等を
実行する。ＲＯＭ１００Ａには、その処理手順等が格納
され、また、ＲＡＭ１００Ｂは、その処理実行のための
ワークエリアとして用いられる。

【００１５】ヘッド１１１からのインクや処理液の吐出
は、ＣＰＵ１００が記録データに基づいて、電気熱変換
体の駆動データおよび駆動制御信号をヘッドドライバ１
Ａに供給することにより行われる。さらにＣＰＵ１００
は、キャリッジ２を移動させるためのキャリッジモータ
２０や、各搬送ローラ４、５を回転させるための紙送り
（Ｐ．Ｆ．）モータを各モータドライバ２０Ａ及び５０
Ａを介して制御する。

【００１６】図７は、ヘッド１１１の概略斜視図を示
し、１０１はシアンのインク（Ｃ）を吐出するための記
録ヘッド、以下同様に、１０２はマゼンタのインク
（Ｍ）の記録ヘッド、１０３はイエロー（Ｙ）の記録ヘ
ッド、１０４はブラック（Ｋ）の記録ヘッドである。ま
た、１０５はインク中の色素材としての染料を不溶化さ
せるための処理液を吐出する処理液用ヘッドである。イ
ンクや処理液の組成については後述する。なお、単色プ
リンタの場合には、例えばブラックのインクを吐出する
ための記録ヘッドに、処理液用ヘッド１０５を備えれば
よい。

【００１７】図８は、ヘッド１１１と記録紙７との対向
関係の説明概念図である。ヘッド１１１から各色のイン
ク及び処理液を吐出しつつ、ヘッド１１１を矢印Ａ方向
に主走査し、かつ記録紙７を矢印Ｂ方向に紙送りするこ
とによって、記録紙７の記録面７Ａに画像を記録する。
この例では主走査方向Ａの前側に処理液用ヘッド１０５
が位置しており、そのヘッド１０５から処理液が吐出し
た後に、各記録ヘッド１０１、１０２、１０３、１０４
から各色のインクが吐出されるようになっている。つま
り、記録面７Ａに処理液を付着させて処理液ドットを形
成した後に、各色のインクを吐出させて記録ドットを形
成することによって、画像を記録する。なお、これとは
逆に、記録ドットを形成した後に、処理液を吐出させて
処理液ドットを形成するように構成することも可能であ
る。

【００１８】次に、インクと処理液との吐出動作につい
て説明する：今、一例として図９に示すような記録デー
タがあるとする。このデータは、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋの各色
のインクのそれぞれに対応する記録データの論理和をと
り、それに対応するインクの全吐出位置、つまりそれら
のインクにより形成されるべき記録ドットの位置を白丸
によって表している。これをＤ１とする。図９中の１〜
８の数字は、主走査方向Ａにおける記録位置を表し、ま
た、文字ａ〜ｆは紙送り方向Ｂにおける記録位置を表し
ている。

【００１９】図１０は、図９の記録データに対して、図
１０中１１〜２２のような判定領域を設定する方法を説
明する図である。この場合、その判定領域は、２ドット
×２ドット相当の小領域としており、各小領域内の白丸
位置に記録ドット形成データが存在する場合には、その
白丸の位置に処理液ドット（Ｄ２とする）を記録面７Ａ
に形成してから、記録ドットＤ１を形成する。

【００２０】例えば領域１１については、図９における
座標（３、Ｃ）において記録ドット形成データが存在
し、かつ図１０中の判定領域１６の対応する位置に白丸
が存在するため、領域１６の白丸の位置に処理液を吐出
し処理液ドットＤ２を形成する。すなわち本例では、記
録画像のＣ、Ｍ、Ｙ、Ｋの各色のインクのそれぞれに対
応する記録データの論理和に対して概略２５％の処理液
を吐出し、後に、記録ドットを吐出する構成となってい
る。

【００２１】後述する処理液及びインクの組成において
は、前述した処理液における効果を充分に得るには、こ
の程度の処理液吐出量が良いことが実験で求められてい
る。この場合、処理液吐出用のヘッド１０５は、その他
の各記録用ヘッド１０１〜１０４と同一のものを使用し
ているものであり、各ノズルの吐出量も同一である。

【００２２】なお、判定領域の設定は２ドット×２ドッ
ト相当のみに限らず、１つの処理液ドットＤ２の効果が
及ぶ範囲内で、処理液ヘッドの吐出量に応じて任意に設
定が可能である。

【００２３】次に、インク中の色素材としての染料を不
溶化する処理液は、一例として以下のようにして得るこ
とができる。

【００２４】すなわち、下記の成分を混合溶解した後、
さらにポアサイズが０．２２μｍのメンブレンフィルタ
（商品名：フロロポアフィルタ、住友電工製）にて加熱
濾過した後、ＮａＯＨでｐＨを４．８に調整し、無色の
処理液Ａ１を得ることができる。

【００２５】Ａ１の成分カチオン性化合物の低分子成分ステアリルトメチルアンモニウムクロライド２．０部（商品名：エレクトロストッパＱＥ、花王製）カチオン性化合物の高分子成分ポリアミンスルホン（平均分子量；５０００）３．０部（商品名：ＰＡＳ−９２、日東紡績製）チオジグリコール１０部水残部また、上記無色の処理液と混合し不溶化するインクの好
適な例として、以下のものを挙げることができる。

【００２６】すなわち、下記の成分を混合し、さらにポ
アサイズが０．２２μｍのメンブレンフィルタ（商品
名：フロロポアフィルタ、住友電工製）にて加熱濾過し
てイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのインクＹ
１、Ｍ１、Ｃ１、Ｋ１を得ることができる。

【００２７】Ｙ１の成分Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー１４２２．０部チオジグリコール１０部アセチレールＥＨ（川研ファインケミカル）０．０５部水残部Ｍ１の成分染料をＣ．Ｉ．アシッドレッド２８９；２．５部に変えた以外はＹ１と同じ組成Ｃ１の成分染料をＣ．Ｉ．アシッドブルー９；２．５部に変えた以外はＹ１と同じ組成Ｋ１の成分染料をＣ．Ｉ．アシッドブラック２；３部に変えた以外はＹ１と同じ組成以上示したそれぞれ無色の処理液をインクの混合におい
て、本例では、上述した無色の液体とインクが、被プリ
ント材上あるいは被プリント材に浸透した位置で混合す
る結果、反応の第１段階として無色の処理液中に含まれ
ているカチオン性物質のうち、低分子量の成分とインク
に使用しているアニオン性基を有する水溶性染料とがイ
オン的相互作用により会合を起こし、瞬間的に溶液相か
ら分離を起こす。

【００２８】次に、反応の第２段階として、上述した染
料と低分子カチオン性物質との会合体が無色の処理液中
に含まれる高分子成分により吸着されるために、会合で
生た染料の疑集体のサイズがさらに大きくなり、被プリ
ント材の繊維間の隙間に入り込み難くなり、その結果と
して、固液分離した液体部分のみが記録紙中に滲みこむ
ことにより、プリント品位と定着性との両立が達成され
る。

【００２９】同時に上述したようなメカニズムにより生
成したカチオン性物質とで形成される凝集体は粘性が大
きくなり、液媒体の動きとともに移動することがないの
で、フルカラーの画像形成時のように隣接したインクド
ットが異色のインクで形成されていたとしても、互いに
混じり合うようなことはなく、ブリーディングも起こら
ない。また、上記凝集体は本質的に水不溶性であり、形
成された画像の耐水性は完全なものとなる。また、ポリ
マーの遮蔽効果により形成された画像の耐光堅牢性も向
上するという効果も有する。

【００３０】ところで、図１１は、図５のインクジェッ
ト記録装置に設けられた各記録ドット形成ヘッド１０
１、１０２、１０３、１０４それぞれの吐出不良を解消
するための回復装置７０１及び処理液ドット形成ヘッド
１０５の吐出不良を解消するための回復装置７０２と、
ヘッド１１１との対向関係を説明するための図である。

【００３１】各回復装置７０１、７０２は、キャリッジ
２の往復範囲内であって、記録領域を外れた所定の位置
（例えば、ホームポジション）に配設されている。各回
復装置７０１、７０２は、ヘッド１１１のそれぞれの各
吐出口面７１１、７１２、７１３、７１４、７１５に対
して不図示の回復モータにより接触離反方向に駆動され
る。

【００３２】また、回復装置７０１の上部には、各吐出
口面７１１〜７１４をキャッピング（密閉）するための
キャップ７２１が、また回復装置７０２の上部には、吐
出口面７１５をキャッピングするためのキャップ７２２
がそれぞれ設けられている。

【００３３】回復装置７０１は、記録ドット形成ヘッド
用の回復装置であり、キャップ７２１で各ヘッド１０１
〜１０４のいずれかの吐出口面を密閉し、キャップ７２
１に接続された不図示の吸引ポンプによるインク吸引動
作により、吐出口からインクを強制的に排出させ得るよ
うに構成されている。

【００３４】このインクの強制的な排出（吸引）によっ
て、各吐出口内の増粘インク、固着インク、塵埃、気泡
などの異物を排出し、これにより各記録ドット形成ヘッ
ド１０１〜１０４のインク吐出機能を正常状態に回復あ
るいは正常状態に維持することが可能となる。なお、回
復装置７０１は、各ヘッド１０１〜１０４に共通した回
復装置であるため、全ヘッドを回復するためには、キャ
ッピングするヘッドを変えて吸引動作を４回行う必要が
ある。

【００３５】一方、回復装置７０２は、処理液ドット形
成ヘッド１０５用の回復装置であり、キャップ７２２で
ヘッド１０５の吐出口面を密閉し、キャップ７２２に接
続された同じく不図示の吸引ポンプによる吸引動作によ
り吐出口からインクを強制的に排出させ得るように構成
されている。この構成により、処理液ドット形成ヘッド
１０５の吐出機能を正常状態に回復あるいは維持するこ
とが可能となる。

【００３６】また、前記各回復装置７０１、７０２の記
録領域に近い側の側面には、シリコンゴム等の弾性体の
板材で形成された各ワイピングブレード７３１、７３２
が配設されている。各ブレード７３１、７３２も不図示
の回復モータにより接触離反方向に駆動される。ブレー
ド７３１は、キャリッジ２との相対移動を利用して各記
録ドット形成ヘッド１０１〜１０４の各吐出口面７１１
〜７１４と摺擦し、それぞれの吐出口面に付着したイン
ク、増粘インク、固着したインク、塵埃などの異物を拭
き取る。同じくブレード７３２も、キャリッジ２との相
対移動を利用して、処理液ドット形成ヘッド１０５の吐
出口面７１５と摺擦し、吐出口面に付着した処理液、増
粘した処理液、固着した処理液、塵埃などの異物を拭き
取る。

【００３７】さらに、記録とは別に吐出を行う予備吐出
も、ヘッドの吐出不良解消に欠かすことのできない要素
である。図５のインクジェット記録装置においても、予
備吐出によるインク滴の受け口として、前記回復装置７
０２とプラテン６との間に各インク受け７４１、７４２
が設けられており、各記録ドット形成ヘッド１０１〜１
０４が、それぞれインク受け７４１の真上の位置で、ま
た処理液ドット形成ヘッド１０５が、インク受け７４２
の真上の位置で予備吐出を行う。このとき、各インク受
け７４１、７４２目掛けてそれぞれ予備吐出されたイン
ク滴及び処理液滴は、チューブ等を介して不図示の廃イ
ンクタンクあるいは廃処理液タンクへと導かれる構成と
なっている。

【００３８】なお、本従来例のごとく、一個のキャップ
で複数の色のヘッドをキャッピングして吸引動作を行う
構成の場合、インクが混色するという問題が発生する。
前記の予備吐出動作は、この混色問題の解消にも極めて
有効である。

【００３９】以上、図５のインクジェット記録装置で
は、各回復装置７０１、７０２による吸引動作、各ワイ
ピングブレード７３１、７３２による拭き取り動作、そ
して予備吐出動作により、記録ヘッド１１１の吐出不良
を解消し、記録動作の信頼性を大幅に向上させている。
通常、長時間吐出が行われないと、まず最初に吸引動作
が行われ、続いて拭き取り動作が、最後に予備吐出動作
が実行される。また、予備吐出動作は、記録動作が開始
される直前にも行われる。

【００４０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来例では、記録ドット形成ヘッド用と処理液ドット形成
ヘッド用とに、回復装置、ワイピングブレード、予備吐
出用インク受けがそれぞれ二組必要であった。そのた
め、記録装置の小型化の障害となるという難点があっ
た。また、キャリッジの移動距離がその分長くなるた
め、スループットに悪影響を与えるほか、部品点数が多
くなることから、コスト面においても不利である。

【００４１】記録動作の信頼性を保持しつつ前記の問題
を解決する手法として、記録ドット形成ヘッド用と処理
液ドット形成ヘッド用の予備吐出用インク受けの共通化
が考えられるが、会合すると凝集するインクと処理液と
を同一の場所目掛けて吐出するため、凝集したインクと
処理液とによりインク受けが塞がれてインク及び処理液
がインク受け以外の部分に流出しないよう、十分な大き
さのインク受けの口径及び廃インクタンクの容量を確保
する必要があった。

【００４２】本発明の目的は、上記問題点に鑑み、記録
装置の小型化やスループットの向上に対する障害となら
ず、コスト面においても有利な予備吐出の手法を提供す
ることにある。

【００４３】

【課題を解決するための手段】このため、本発明におい
ては、インクを記録媒体上に吐出して記録ドットを形成
可能な記録ヘッドと、前記インク中の色素材を不溶化ま
たは凝集させる処理液を前記記録媒体上に吐出して処理
液ドットを形成可能な処理液用ヘッドとを有するインク
ジェット記録装置において、記録媒体の搬送方向の記録
開始側余白上で処理液の予備吐出動作を行うために、下
記の各項（１）〜（７）のいずれかに示すインクジェッ
ト記録装置を提供することにより、前記目的を達成しよ
うとするものである。

【００４４】（１）インクを記録媒体上に吐出して記録
ドットを形成可能な記録ヘッドと、前記インク中の色素
材を不溶化または凝集させる処理液を前記記録媒体上に
吐出して処理液ドットを形成可能な処理液用ヘッドとを
有するインクジェット記録装置において、前記処理液用
ヘッドの予備吐出を、前記記録媒体の搬送方向の記録開
始開始側余白上で行うことを特徴とするインクジェット
記録装置。

【００４５】（２）前記記録媒体の左側の余白に前記処
理液用ヘッドの予備吐出を前記記録媒体上で行うことを
特徴とする前項（１）記載のインクジェット記録装置。

【００４６】（３）前記記録媒体の右側の余白に前記処
理液用ヘッドの予備吐出を前記記録媒体上で行うことを
特徴とする前項（１）記載のインクジェット記録装置。

【００４７】（４）前記記録媒体の左右両側の余白に前
記処理液用ヘッドの予備吐出を前記記録媒体上で行うこ
とを特徴とする前項（１）記載のインクジェット記録装
置。

【００４８】（５）前記記録媒体の前端の余白に前記処
理液用ヘッドの予備吐出を前記記録媒体上で行うことを
特徴とする前項（１）記載のインクジェット記録装置。

【００４９】（６）前記記録媒体の後端の余白に前記処
理液用ヘッドの予備吐出を前記記録媒体上で行うことを
特徴とする前項（１）記載のインクジェット記録装置。

【００５０】（７）前記記録媒体の前後両端の余白に前
記処理液用ヘッドの予備吐出を前記記録媒体上で行うこ
とを特徴とする前項（１）記載のインクジェット記録装
置。

【００５１】

【作用】以上のような本発明構成により、処理液用ヘッ
ドの予備吐出用インク受け及び廃処理液タンクを設ける
必要がなくなり、安定した吐出が可能になると共に、記
録装置の小型化、キャリッジの移動距離の短距離化によ
るスループットの向上、さらにはコストの削減が実現で
きる。なお、処理液は記録媒体上でドットを形成する
が、無色であるため肉眼でドットを識別することはきわ
めて困難であり、実用上問題はない。

【００５２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、複
数の実施例に基づき、図面を参照して詳細に説明する。

【００５３】

【実施例】（実施例１）図１に、本発明に係るインクジ
ェット記録装置の第１の実施例の説明概念図を示す。図
１において、前記従来例で示した構成要件と同一機能の
ものには同一番号を付してある。本実施例１では、記録
ドット形成ヘッド用の予備吐出用インク受け７４１のみ
が配設されている。また、本実施例１では、記録面７Ａ
に処理液を付着させて処理液ドットを形成した後に、各
色のインクを吐出させて記録ドットを形成することによ
って画像の記録を行うものとする。

【００５４】前記従来例で説明したように、記録動作の
信頼性を確保するため、ヘッド処理ドット形成ヘッド１
０５が、記録領域に到達して処理液の吐出を行う直前に
予備吐出動作が必要である。本実施例１では、ヘッド処
理液ドット形成ヘッド１０５の予備吐出を、記録紙７の
ホームポジションに近い側の余白８Ａに行う。これによ
り、処理液用ヘッドの予備吐出用インク受け及びハイ処
理液タンクを設ける必要がなくなり、記録装置の小型
化、キャリッジの移動距離の短距離化によるスルートッ
プの向上、更にはコストの削減が実現できる。また、記
録紙７の余白処理液のドットが形成されるが、無色であ
るため実用上問題はない。

【００５５】なお、本実施例では、記録紙７がプラテン
６にない状態で予備吐出を行う必要がある場合には、記
録ドット形成ヘッド用のインク受け７４１上で予備吐出
を実行する。この場合、インク受け７４１内でインクと
処理液が会合して凝集が起こるが、記録紙７がプラテン
６上にない状態で予備吐出を行う回数は、記録直前の予
備吐出の回数に比べて十分小さく、凝集によりインク受
け７４１が塞がれることはない。あるいはまた、処理液
ドット形成ヘッド１０５用の回復装置７０２のキャップ
７２２目掛けて予備吐出する構成にしてもよい。

【００５６】さらに、また、ヘッド処理液ドット形成ヘ
ッド１０５の予備吐出を、記録紙７のホームポジション
から遠い側の余白８Ｂに行う構成にしても同様の効果が
得られる。

【００５７】（実施例２）図２に本発明の第２の実施例
の説明概念図を示す。図２において、前記従来例で示し
た構成要件と同一機能のものには同一番号を付してあ
る。本実施例２では、記録ドット形成用の予備吐出用イ
ンク受け７４１のみが配設されている。また、記録面７
Ａに各色のインクを吐出させて記録ドットを形成した後
に、処理液を付着させて処理液ドットを形成することに
よって画像の記録を行うものとする。そのため、処理液
ドット形成ヘッド１０５は、主走査の往路では吐出を行
わず、復路で吐出を行う構成となっている。

【００５８】本実施例２において、ヘッド処理液ドット
形成ヘッド１０５の予備吐出を記録紙７のホームポジシ
ョンから遠い側の余白８Ｂに行う。これにより、処理液
用ヘッドの予備吐出用インク受け及び廃処理液タンクが
不要となる。

【００５９】（実施例３）図３に本発明の第３の実施例
の説明概念図を示す。図３において、前記従来例で示し
た構成要件と同一機能のものには同一番号を付してあ
る。本実施例３のインクジェット記録装置は、主走査の
往路、復路共に記録が可能な構成となっており、往路で
は、記録面７Ａに処理液を付着させて処理液ドットを形
成した後に、各色のインクを吐出させて記録ドットを形
成することによって画像の記録を行い、復路では記録面
７Ａに各色のインクを吐出させて記録ドットを形成した
後に、処理液を付着させて処理液ドットを形成すること
によって画像の記録を行うものとする。そのため、記録
ドット形成ヘッドが往路、復路共に記録直前の予備吐出
が可能となるような予備吐出用インク受け７４１Ａ，７
４１Ｂが記録紙７の左右にそれぞれ配設されている。

【００６０】本実施例において、往路では処理液ドット
形成ヘッド１０５の予備吐出を記録紙７のホームポジシ
ョンに近い側の余白８Ａに予備吐出を行い、復路ではホ
ームポジションから遠い側の余白８Ｂに予備吐出を行
う。これにより、処理液ドット形成ヘッドのインク受け
が配設されていなくても、往路、復路共に記録直前の予
備吐出が可能となる。

【００６１】（実施例４）図４に本発明の第４実施例の
説明概念図を示す。記録紙７の前端の余白が、全吐出口
分の予備吐出が可能な長さである場合、記録紙７の前端
余白８Ｃの処理液ドット形成ヘッド１０５の予備吐出を
行う。また、本実施例４に前記実施例１〜３を組み合わ
せてもよい。

【００６２】（実施例５）図４は、本発明の第５の実施
例の説明概念図を示す。記録紙７の後端の余白が、前記
吐出口分の予備吐出が可能な長さである場合、記録紙７
の後端８Ｄ余白に処理液ドット形成ヘッド１０５の予備
吐出を行う。また、本実施例５に前記実施例１〜３を組
み合わせてもよい。また、実施例４と組み合わせてもよ
い。

【００６３】なお、前記各実施例１〜５では、記録紙７
上の記録領域外に処理液ドット形成ヘッド１０５の予備
吐出を行う構成としてもよいことはもちろんである。

【００６４】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、記録ヘッドからインクを吐出して記録媒体上に
記録ドットを形成する前、またはその後に、記録媒体上
に、インク中の染料を、不溶化させるための処理液を吐
出させるインクジェット記録装置において、処理液用ヘ
ッドの予備吐出用インク受けおよび廃処理液タンクを設
ける必要がなくなり、記録装置の小型化、キャリッジの
移動距離の短距離化によるスループットの向上、さらに
はコストの削減化可能となる。

【００６５】さらにまた、記録紙の余白面積が広く、十
分な予備吐出量を確保でき、しかも記録開始直前に予備
吐出を行うことができるため、安定した吐出が可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の説明概念図

【図２】実施例２の説明概念図

【図３】実施例３の説明概念図

【図４】実施例４，５の説明概念図

【図５】従来のカラーインクジェットプリンタの概略
を表わす斜視図

【図６】図５カラーインクジェットプリンタにおける
制御系のブロック構成図

【図７】記録ドット形成ヘッドおよび処理液ドット形
成ヘッドから構成される記録ヘッドの概略を示す斜視図

【図８】ヘッドと記録紙との対向関係の説明概念図

【図９】記録される記録データの一例図

【図１０】図９の記録データに対し、判定領域を設定
する方法の説明図

【図１１】各回復装置とヘッドとの対向関係説明図

【符号の説明】

１記録ヘッド２キャリッジ３ガイドレール４，５搬送ローラ６プラテン７記録紙７Ａ記録面８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄ余白２０キャリッジモータ５０Ｐ．Ｆ．モータ１００ＣＰＵ１０１，１０２，１０３，１０４記録ヘッド１０５処理液ドット形成ヘッド１１１ヘッド７０１回復装置（記録ヘッド）７０２回復装置（処理液ヘッド）７１１，７１２，７１３，７１４吐出口（インク）７１５吐出口（処理液）７２１，７２２キャップ７３１，７３２ブレード７４１，７４２インク受け

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者笠松健彦東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者田中秀樹東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内Ｆターム(参考） 2C056 EA13 EA14 EA23 EA27 EC54 HA42 JC23

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】インクを記録媒体上に吐出して記録ドッ
トを形成可能な記録ヘッドと、前記インク中の色素材を
不溶化または凝集させる処理液を前記記録媒体上に吐出
して処理液ドットを形成可能な処理液用ヘッドとを有す
るインクジェット記録装置において、前記処理液用ヘッドの予備吐出を、前記記録媒体の搬送
方向の記録開始開始側余白上で行うことを特徴とするイ
ンクジェット記録装置。
【請求項２】前記記録媒体の左側の余白に前記処理液
用ヘッドの予備吐出を前記記録媒体上で行うことを特徴
とする請求項１記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】前記記録媒体の右側の余白に前記処理液
用ヘッドの予備吐出を前記記録媒体上で行うことを特徴
とする請求項１記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】前記記録媒体の左右両側の余白に前記処
理液用ヘッドの予備吐出を前記記録媒体上で行うことを
特徴とする請求項１記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】前記記録媒体の前端の余白に前記処理液
用ヘッドの予備吐出を前記記録媒体上で行うことを特徴
とする請求項１記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】前記記録媒体の後端の余白に前記処理液
用ヘッドの予備吐出を前記記録媒体上で行うことを特徴
とする請求項１記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】前記記録媒体の前後両端の余白に前記処
理液用ヘッドの予備吐出を前記記録媒体上で行うことを
特徴とする請求項１記載のインクジェット記録装置。