JPH06336019A

JPH06336019A - インクジェット記録装置

Info

Publication number: JPH06336019A
Application number: JP12717193A
Authority: JP
Inventors: Haruo Uchida; 春男内田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1993-05-28
Filing date: 1993-05-28
Publication date: 1994-12-06

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明はインクジェット記録装置の記録ヘッ
ドのキャッピング手段に関し、記録ヘッドに当接して吐
出口を密封するキャッピングは記録ヘッドに対し正確に
位置合せする必要がある。特に多色のインクジェットに
関しては、混色防止のため、特に精度よく位置決めする
必要がある。この必要のため、キャッピング手段はヘッ
ドに対してイコライズする機構を有し、この機構の規制
を行なうこと及び規制の解除を行なえるようにすること
によってヘッドに対するキャップの位置決めを簡単な構
成で精度よく行なうことができるようにする。【構成】記録ヘッド２がキャップ２１に接合したと
き、その位置合せを行なう位置決めピン２２ｃは狭いガ
イド部（２９ｂ）でその位置が規制されていたものから
広いガイド部（２９ｂ’）に移動できるようにしてその
規制の解除を行なえるように構成することによって、記
録ヘッドとキャップとを正確に位置合せできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、記録手段から被記録材
へインクを吐出して記録を行なうインクジェット記録装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、インクジェット記録装置において
は、記録手段（記録ヘッド）の吐出口部位でのインク乾
燥によるインクの増粘や固着によって発生する目詰まり
を防止することを目的として吐出口を外気から遮断した
り、あるいは、インクの増粘や固着または液路内に生じ
た気泡やゴミなどによって発生する目詰まりを回復（解
消）することを目的として、吐出口に所定の圧力（負圧
を含む）を作用させてインクを吐出口から強制的に排出
させる吸引回復動作を行なうために、吐出口部位に密閉
系を形成して吐出口を密閉するヘッド回復装置であるキ
ャッピング手段が使用されている。

【０００３】キャッピング手段は、記録領域を外れた位
置（例えば、記録ヘッドまたはキャリッジのホームポジ
ション）で記録ヘッドに当接して吐出口を密封するよう
に配置されている。キャッピング手段の作動機構として
は、記録ヘッドに対して前進後退移動可能なキャップホ
ルダーに取付けられたキャップを、所定位置に停止した
記録ヘッドに対して当接させる機構が用いられている。

【０００４】キャッピング手段には、ポンプ手段および
廃インク処理部材が接続され、吐出口に目詰まり等によ
る吐出不良が発生すると、キャップを吐出口形成面に密
着させた後吸引ポンプにより吐出口に所定の圧力（負
圧）を作用させて吐出口からインクを強制的に排出させ
る吸引回復動作が行なわれる。また、吸引回復動作を終
了して記録を行なう場合には、キャップホルダーを記録
ヘッドから後退（離隔）する方向に移動させ、その後、
例えば、シリアル方式の場合には、キャリッジを記録領
域へ移動させて記録を行なうことができるようになる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では、ヘッドとキャップの位置決めを行なう場合、
まず、ヘッド側は、ヘッドを固定する部材の部品精度、
及び、ヘッドを搭載したキャリッジのホームポジション
での停止精度により決まり、キャップ側は、キャッピン
グ手段を構成する部材の部品精度により決定される。よ
って、部材の部品公差や停止位置誤差また、イコライズ
のためにキャップのヘッド当接部がある範囲で変位する
ことを考慮して、ヘッドのキャップ当接面を大きく取る
必要があり、そのためヘッドが大型化しコストアップす
るという欠点があった。また、ヘッドに対してキャップ
を精度良く位置決めしなければならない場合、例えば、
カラーインクを吐出する吐出口とブラックインクを吐出
する吐出口を一体に密封するキャッピング構成におい
て、混色防止のために、各色のノズルをしきるリブを吐
出面に当接させる場合等には、ヘッドに対するキャップ
の位置決めを非常に精度良く行なわなければならなくな
る。このような場合、従来構成では、部品の精度を上げ
たり、調整機構を設けることによりコストアップや、装
置が大型化するという欠点があった。なお、上記のイコ
ライズとは物体の有限平面と別物体のそれとを平面どう
しを等圧的に接合しながら位置合せすることができるよ
うにするため物体を３次元的に微動及び微回動し得るよ
うにすることを意味する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、キャッ
ピング状態において、キャッピング手段がヘッドに対し
て係合し、位置決めを行ない、かつ、ヘッドに対してイ
コライズする機構を有し、非キャッピング位置からキャ
ッピング位置に移動する際には、キャッピング手段のイ
コライズ機構を規制し、キャッピング状態では、イコラ
イズ機構の規制を解除し、キャッピング手段がヘッドに
対してイコライズを行なう機構を有することにより、部
品精度を上げたり、調整機構を有することなく、簡単な
構成でヘッドとキャップの位置決めを精度良く行なうこ
とが出来、装置の小型化及びコストダウンが行なえる。

【０００７】

【実施例】本発明の実施例の説明の前に本発明の技術の
前提となるインクジェット記録装置（ＩＪＲＡ）の技術
をその具体例をあげて説明する。

【０００８】図１５は本発明により得られた記録ヘッド
をインクジェットヘッドカートリッジ（ＩＪＣ）として
装着したインクジェット記録装置（ＩＪＲＡ）の一例を
示す外観斜視図である。

【０００９】図１５において、１２０はプラテン１２４
上に送紙されてきた記録上の記録面に対向してインク吐
出を行うノズル群を備えたインクジェットヘッドカート
リッジ（ＩＪＣ）である。１１６はＩＪＣ１２０を保持
するキャリッジＨＣであり、駆動モ〜タ１１７の駆動力
を伝達する駆動ベルト１１８の一部と連結し、互いに平
行に配設された２本のガイドシャフト１１９Ａおよび１
１９Ｂと摺動可能にすることにより、ＩＪＣ１２０の記
録上の全幅にわたる往復移動が可能となる。

【００１０】１２６はヘッド回復装置であり、ＩＪＣ１
２０の移動経路の一端、例えばホームポジションに対向
する位置に配設される。伝動機構１２３を介したモータ
１２２の駆動力によって、ヘッド回復装置１２６を作動
せしめ、ＩＪＣ１２０のキャッピングを行う。このヘッ
ド回復装置１２６のキャップ部１２６ＡによるＩＪＣ１
２０へのキャッピングに関連させて、ヘッド回復装置１
２６内に設けた適宜の吸引手段によるインク吸引もしく
はＩＪＣ１２０へのインク供給経路に設けた適宜の加圧
手段によるインク圧送を行い、インクを吐出口より強制
的に排出させることによりノズル内の増粘インクを除去
する等の吐出回復処理を行う。また、記録終了時等にキ
ャッピングを施すことによりＩＪＣが保護される。

【００１１】１３０はヘッド回復装置１２６の側面に配
設され、シリコンゴムで形成されるワイピング部材とし
てのブレードである。ブレード１３０はブレード保持部
材１３０Ａにカンチレバー形態で保持され、ヘッド回復
装置１２６と同様、モータ１２２および伝動機構１２３
によって動作し、ＩＪＣ１２０の吐出面との係合が可能
となる。これにより、ＩＪＣ１２０の記録動作における
適切なタイミングで、あるいはヘッド回復装置１２６を
用いた吐出回復処理後、ブレード１３０をＩＪＣ１２０
の移動経路中に突出させ、ＩＪＣ１２０の移動動作に伴
ってＩＪＣ１２０の吐出面における結露、濡れあるいは
塵埃等をふきとるものである。

【００１２】（実施例１）ここで図１〜図８を用いて本
発明の第１の実施例を示す。

【００１３】図６は、本発明の回復ユニットおよび、記
録ヘッドを搭載したインクジェット記録装置の全体斜視
図を示す。

【００１４】キャリッジ１は、記録ヘッド２とカートリ
ッジガイド３を搭載し、ガイド軸４およびガイド軸５上
を走査可能である（駆動源は不図示）。記録用紙６は、
給紙ローラー７によって本体装置内に送り込まれ紙送り
ローラー（プラテンローラー）８とピンチローラー（不
図示）、紙押え板９によってはさまれ、記録ヘッド２の
前面へと送られ印字される。

【００１５】キャリッジ１の移動範囲内であって、記録
領域を外れた位置には、キャリッジ１のホームポジショ
ンＨＰが設定されている。このホームポジションＨＰの
近傍には、記録ヘッド２の吐出口形成面に当接（密接）
して吐出口を密封（キャッピング）することが可能なゴ
ム状弾性材のキャップ２１を備えたキャップ手段が配設
されている。このキャッピング手段の近傍には、キャッ
プ手段と協働して、記録ヘッド２の吐出口の目詰まり等
による吐出不良を解消するための回復装置（不図示）は
配設されている。この回復装置は、キャップ２１で吐出
口を密封した状態で、吸引ポンプ等（不図示）により、
キャップ２１内部に負圧を発生させ、この負圧により、
吐出口からインクとともに気泡、固着インク、ゴミ等の
異物を吸い出すように構成されている。

【００１６】インクカートリッジは、イエロー、マゼン
タ、シアンの３色を収納したカラーカートリッジ１０
と、ブラックカートリッジ１１の２種類で、それぞれ別
々にカートリッジガイド３に挿入され、記録ヘッド２と
連通する。

【００１７】記録ヘッド２について図７，図８を用いて
説明する。記録ヘッド２の前面部に、イエロー、マゼン
タ、シアン、ブラックの吐出口が一直線上に配列されて
いる。各々の吐出口には、吐出口に連通するインク流路
が設けられ、インク流路が配設される部位の後方にはイ
ンク流路にインクを供給するための共通液室が設けられ
ている（不図示）。吐出口の各々に対応するインク流路
には吐出口からインク滴を吐出するために利用される熱
エネルギーを発生する電気熱変換体や、電力を供給する
ための電極配線が設けられている。電気熱変換体や、電
極配線はシリコン等からなる基板１２に成膜形成され
る。さらに基板上に樹脂、ガラス材よりなる隔壁、天板
等を積層することによって、吐出口、インク流路、共通
液室が構成される。さらに後方には、電気熱変換体を記
録信号に基づいて駆動するための駆動回路がプリント基
板１３に設けられている。シリコン基板１２およびプリ
ント基板１３は同一アルミプレート１４に固定されてい
る。インクカートリッジはアルミプレート１４とほぼ平
行に挿入され、同じくアルミプレート１４と平行に突出
したパイプ１５〜１８と連結する。パイプ１５〜１８
は、シリコン基板と垂直方向にひろがったディストリビ
ュータ１９と呼ばれるプラスチック部材１９から突き出
ており、さらにその内部の流路と連通し、共通液室へと
つながっている。さらにヘッドの前面には、前面プレー
ト２０が吐出口部を囲むように配置され、キャップ２１
がこの前面プレート２０に当接し、吐出口部を密封す
る。

【００１８】図１〜図３を用いてキャッピング構成につ
いて説明する。

【００１９】図１は図６に示すキャッピング手段を拡大
した斜視図、図２は図１を矢印Ａ方向から見た時の断面
図、図３は矢印Ｂ方向から見た図である。

【００２０】吐出口に密閉系を形成するキャップ２１
が、図２に示すようにキャップホルダー２２に取付けら
れている。キャップホルダー２２には丸穴２２ａがあ
り、キャップ２１には丸穴２２ａと同じ円周を有する円
筒部２１ａを有し、取付け状態で円筒部２１ａと丸穴２
２ａが嵌合されることでキャップ２１がキャップホルダ
ー２２に位置決めされる。またキャップ２１には突起部
２１ｂ（円筒上に伸びた突起）を有し、キャップ２１が
キャップホルダー２２から抜けるのを防止している。さ
らにキャップ２１の突起部２１ｂの先には、筒状の突起
部２１ｃを有し、キャップレバー２３の突起部２３ａ
（円筒状の突起）の外周部に適当なしめしろを有し、固
定されている。また、キャッピング状態で、キャップホ
ルダー２２に固定されたキャップ２１がヘッド２に対し
て、イコライズ機構を有するために、キャップレバー２
３に設けられた球状の突起部２３ｂとキャップホルダー
２２に設けられた球状の溝部２２ｂが当接し、キャップ
ホルダー２２は、この球面に沿って移動し、ヘッド２に
対してイコライズを行う。また、キャップ２１のキャッ
プレバー２３との接続部である突起部２１ｃは、肉厚を
薄くし、先に述べた、キャップホルダー２２のイコライ
ズ動作の妨げにならないように構成されている。

【００２１】キャップ２１には、混色防止のためにキャ
ップ内をブラックの吐出口部とカラーの吐出口部を仕切
るリブ２１ｄを有し、仕切られたそれぞれの部屋に、キ
ャップ吸引体２４（ブラック用、カラー用）が配置され
ている。さらに仕切られた各部屋には、吸引口２１ｅ
（ブラック用、カラー用）が設けられ、筒状の突起部２
１ｃで、２つの吸引口２１ｅが連通する構成になってい
る。キャップレバー２３には吸引ポンプへとつづく流路
２３ｃが設けられＬ型に曲げられたチューブ２５（図２
及び図３に示す）を介してポンプ２６へとつながってい
る。チューブ２５はキャップレバー２３及びポンプ２６
に設けられた円筒状の突起部２６ａ，２３ｄに適当なし
めしろを有し、固定されている。またチューブ２５は肉
厚を薄くし、キャップ手段のヘッドに対するイコライズ
の妨げにならないように構成されている。

【００２２】またキャップレバー２３は、ポンプ２６上
に設けられたレバー部２７，２８に取付けられている。
レバー２７，２８には、丸長穴２７ａ，２８ａが設けら
れ、キャップレバー２３に設けられた円筒状の突起２３
ｅおよび２３ｆがこの丸長穴と係合し、位置決めされて
いる。

【００２３】次にキャッピングの動作を説明する。

【００２４】記録ヘッド２の吐出口に目詰まりが発生し
た場合には、ヘッド２を搭載したキャリッジ１（不図
示）が矢印Ｃ方向に移動し、ＨＰで停止する（図１及び
図３（一点鎖線で示す）に示す）。そして、図示しない
駆動源により、ポンプ２６を矢印Ｆ方向に回転させるこ
とにより、レバー２７，２８が矢印Ｆ方向に回転し、キ
ャップレバー２３をＤ方向へ移動させ、キャップ２１を
ヘッド２の前面プラート２０に当接させ、吐出口に密閉
系を形成出来る位置で停止する。キャッピングした状態
で吸引ポンプ２６を動作させて、吐出口に負圧を作用さ
せて、吐出口よりインクを強制的に排出させ、廃インク
処理部材（不図示）へとインクを運ぶ。

【００２５】次にキャッピング手段の位置決め方法につ
いて図１，図３を用いて説明する。

【００２６】キャップレバー２３の位置決めピン２３ｇ
（円筒）が、キャップガイド２９の丸長穴２９ａに供給
し、キャップレバー２３が矢印Ｄ方向に移動するのをガ
イドしている（図３においてキャップガイド２９は二点
鎖線で示す）。また、キャップホルダー２２の位置決め
ピン２２ｃ（円筒）がキャップガイド２９のガイド部２
９ｂに係合し、キャップホルダー２２が矢印Ｄ方向に移
動するのをガイドしている。さらにキャップホルダーの
位置決めピン２２ｄ（円筒、２箇所）がキャップガイド
２９のガイド部２９ｃ（２箇所）に係合し、キャップホ
ルダー２２が矢印Ｄ方向に移動するのをガイドしてい
る。

【００２７】また、キャッピング状態では、キャップホ
ルダー２２に設けられた位置決めピン２２ｅ（円筒）
が、図１に示すように前面プレート２０（二点鎖線で示
す）に設けられた位置決め用の切欠部２０ａと係合し、
前面プレート２０に対する、キャップ２１の位置決めを
キャップホルダー２２を介して行われている。

【００２８】次に、図４，図５を用いて非キャッピング
位置からキャッピング位置への移動動作について説明す
る。図４は、図１を矢印Ａ方向から見た非キャッピング
位置の状態を示す図、図５は図１を矢印Ａ方向から見た
キャッピング位置の状態を示す図である。

【００２９】図４に示すように非キャッピング位置で
は、位置決めピン２３ｇ，２２ｃがそれぞれキャップガ
イド２９（二点鎖線で示す）のガイド部２９ａ，２９ｂ
にガイドされている。この時、キャップレバー２３の位
置決めピン２３ｇを回転中心として、キャップホルダー
２２が矢印に示すように図の左右方向に移動するイコラ
イズ動作を規制してそのため、ヘッドを位置決めするピ
ン２２ｅが矢印方向に振れるのを防ぐことが出来る。次
に非キャッピング位置から、キャッピング位置への移動
について説明する。位置決めピン２２ｅが前面プレート
２０の位置決め用の切欠部２０ａに位置決めされるまで
は、位置決めピン２２ｃがガイド部２９ｂにガイドされ
ている。さらにキャップホルダー２２が矢印Ｄ方向に移
動すると、位置決めピン２２ｃは位置決めピン２２ｃの
直径よりも広いガイド部２９ｂ’を有する広溝部へ移動
する。この状態でキャッピングが完了する。この状態で
は、位置決めピン２３ｇを回転中心としてキャップホル
ダー２２が図４に示す矢印方向に移動可能となるため、
位置決めピン２２ｅが切欠部２０ａに位置決めされた状
態で、キャップ２１の前面プレート２０に対するイコラ
イズが可能となる。この時、キャップホルダー２２のイ
コライズ動作を、円滑に行なうために切欠部２０ａは円
弧状（２０ａ’）に構成されているのが望ましい。

【００３０】つまり、非キャッピング位置からキャッピ
ング位置への移動動作時にはキャップホルダーのイコラ
イズを規制し、位置決めピン２２ｅが切欠部２０ａにス
ムースに位置決めされるようにし、キャッピングが完了
した時には、イコライズの規制を解除し、ヘッドとの位
置決めを行なった状態でイコライズを行なうことを可能
にするものである。

【００３１】（実施例２）実施例１においてはヘッド２
とキャップホルダー２２との位置決め部を吐出口よりＨ
Ｐ側にある構成について述べたが位置決め部が吐出口に
対して印字領域側に構成しても同様の効果が得られる。

【００３２】図９に示すように前面プレート２０の位置
決め用の切欠部２０ａ及びキャップホルダー２２の位置
決めピン２２ｅと、キャップガイド２９のガイド部２９
ｂを吐出口に対して印字領域側に構成するということで
ある。

【００３３】キャップレバーの位置決めピン２３ｇ及び
ガイド部２９ａは、吐出口に対してどちら側に構成して
も問題はなく図９においては吐出口に対して印字領域側
に配置した図を示す。その他の構成については、実施例
１と同じであるので説明を省略する。

【００３４】（実施例３）実施例１と２においては、前
面プレート２０の切欠部２０ａとキャップホルダー２２
の位置決めピン２２ｅを係合させ、ヘッド２の走査方向
に対して垂直方向の、位置決めを行なう構成について述
べたが、ヘッド２の走査方向に対する位置決めを行なう
構成にも応用可能である。つまり、図１０に示すよう
に、ＨＰで前面プレート２０の位置決め用の切欠部２０
ａと、キャップホルダーの位置決めピン２２ｅを係合さ
せ、ヘッド２の走査方向の位置決めを行なうものであ
る。また、それに伴ない位置決め部を構成する位置決め
ピン（２２ｄ）とガイド部（２９ｃ）とはヘッド２の走
査方向に構成する。つまり、図１に示す構成をヘッド２
の走査方向を基準として９０°反転させる構成である。

【００３５】その他の構成及び働きは実施例と同じであ
るので説明は省略する。

【００３６】（実施例４）実施例１，２，３において
は、ヘッド２との位置決めを前面プレート２０の位置決
め用の切欠部２０ａとキャップホルダー２２の位置決め
ピン２２ｅを係合させて行なう構成において述べたが、
位置決めピン２２ｅの形状は円筒状のものに限定される
ものではなく、位置決めされる形状であれば形状は任意
である。また、実施例１，２，３においては、ヘッド２
の位置決め部を１箇所設ける構成について述べたが複数
箇所で位置決めする構成でも良い。図１１に示すように
前面プレート２０に位置決め用の切欠部２０ａを２箇所
設け、キャップホルダー２２には位置決めピン２２ｅを
２箇所設け、キャップガイド２９のガイド部２９ｂを２
箇所設けるということである。このとき２箇所の位置決
め部は同形状に構成されている。

【００３７】他の構成については実施例と同じであるの
で説明は省略する。

【００３８】（実施例５）実施例１，２，３，４におい
ては、キャップホルダー２２とキャップレバー２３によ
ってキャップホルダー２２がヘッド２に対してイコライ
ズする構成について述べたが、キャップホルダー２２全
体がヘッド２に対してイコライズする構成も考えられ
る。図１２に示すように、キャップ２１がキャップホル
ダー２２に固定され、キャップホルダー２２に軸状の位
置決め部２２ｆを設け、その先端部が実施例と同様にポ
ンプ２６と連通したレバー２７，２８の位置決め穴２７
ａ，２８ａ（不図示）と位置決めピン２３ｒ，２３ｆ
（不図示）とで位置決めされている。軸状の位置決め部
２２ｆは、非キャッピング状態ではキャップガイド２９
の位置決め穴２９ｄによって位置決めされている。ま
た、キャップ２１がヘッド２に対して所定のキャップ圧
を与えるために２２ｆ上に圧縮バネが取付けられてい
る。

【００３９】よって非キャッピング状態では、キャップ
ホルダー２２の位置決めピン２２ｃ及び２２ｆがキャッ
プガイド２９のガイド部２９ｂ及び２９ｄによってガイ
ドされている。非キャッピング状態からキャップホルダ
ー２２が矢印Ｄ方向に移動すると実施例１，２，３，４
と同様に位置決めピン２２ｅと切欠き２０ａとで位置決
めが行なわれる。さらにキャップホルダー２２が矢印Ｄ
方向に移動し、キャッピングが完了する状態では、位置
決めピン２２ｅはガイド２９ｂ’に移動し、ガイドの規
則が解除される。さらに軸状の位置決め部２２ｆもガイ
ド穴２９ｄの直径ｘよりも直径の小さい直径ｙの部分が
ガイド穴２９ｄに移動するため、ガイドの規則が解除さ
れる。

【００４０】よってキャッピング状態では、前面プレー
トの切欠部２０ａを中心にキャップホルダー２２全体が
前面プレート２０に対してイコライズする構成となる。
つまり、非キャッピング位置からキャッピング位置に移
動する時に、キャッピング手段のイコライズ機構を規制
し、キャッピング状態ではイコライズ機構の規制を解除
する構成を有するものであれば、イコライズ機構及び、
位置決めのガイド機構をキャッピング手段のどこに構成
しても同様の効果が得られるということである。

【００４１】その他の構成については実施例と同じであ
るので説明は省略する。

【００４２】（実施例６）実施例１，２において、前面
プレート２０の切欠部２０ａとキャップホルダー２２の
位置決めピン２２ｅを係合させ、ヘッド２の走査方向に
対して垂直方向の位置決めを行なう構成について述べ
た。また実施例３においてヘッド２の走査方向に対する
位置決めを行なう構成について説明したが、ヘッド２の
走査方向及び走査方向に対して垂直方向の位置決めの両
方行なう構成も考えられ、図１３，図１４に示すよう
に、前面プレート２０に位置決め用の穴２０ａ及び切欠
部２０ｂを構成する。またキャップホルダー２２の位置
決めピン２２ｄ（２箇所）のガイド部２９ｃ（２箇所）
を、ガイド部２９ｂ，２９ｂ’に示すように、非キャッ
ピング位置ではキャップのイコライズを規制し、キャッ
ピング位置では、イコライズの規制を解除するようにガ
イド部２９ｃ’を位置決めピン２２ｄの直径よりも大き
くするように構成する。また、位置決めピン２２ｅ，２
２ｃ及びガイド部２９ｂ，２９ｂ’を反射側にもう１箇
所設ける。

【００４３】次にキャッピングの動作について説明す
る。まずキャリッジ（不図示）上の記録ヘッド２が矢印
Ｃ方向に移動し、ＨＰで停止する（一点鎖線で示す）。
非キャッピング位置では、走査方向と垂直方向の位置
は、位置決めピン２２ｃ（２箇所）がガイド部２９ｂ
（２箇所）にガイドされることにより決められる。走査
方向の位置は、位置決めピン２２ｄ（２箇所）がガイド
部２９ｃ（２箇所）にガイドされることにより決められ
る。またキャップホルダー２２のイコライズは、ガイド
部２９ｂ，２９ｃによって規制されている。非キャッピ
ング位置から、キャップホツダー２２が矢印Ｄ方向に移
動すると、位置決めピン２２ｅが位置決め穴２０ａおよ
び切欠部２０ｂに嵌合し、位置決めが行なわれる。さら
にキャップホルダー２２が矢印ＣＤ向に移動し、キャッ
ピングが完了する状態では、位置決めピン２２ｃはガイ
ド部２９ｂ’に移動し、ガイドによる規制が解除され
る。同様に位置決めピン２２ｄはガイド部２９ｃ’に移
動し、ガイドによる規制が解除される。キャッピング状
態では、前面プレート２０に対してキャップホルダー２
２がイコライズする構成となる。また、キャッピング状
態での前面プレート２０とキャップホルダー２２との位
置決めは、走査方向と垂直方向の位置決めは、位置決め
ピン２２ｅが、位置決め穴２０ａ、切欠部２０ｂの２箇
所に嵌合することにより決められ、走査方向の位置決め
は、位置決め穴２０ａによって決められるものである。

【００４４】以上で本発明の特徴的な実施例の説明は終
るが、本発明は、記録手段が電気熱変換体が発生する熱
エネルギーにより、インクに生じる膜沸騰を利用して、
吐出口よりインクを吐出させるバルブジェット方式を用
いたものに最適であるので、この方式を含んだより広
く、かつ本発明に用いらら得る、熱エネルギーを利用し
たインクジェット方式の記録ヘッド、記録装置の説明を
以下に行う。

【００４５】本発明は、特にインクジェット記録方式の
中でも熱エネルギーを利用して飛翔的液滴を形成し、記
録を行うインクジェット方式の記録ヘッド、記録装置に
おいて勝れた効果をもたらすものである。

【００４６】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式はいわゆるオンデマンド
型、コンティニュアス型のいずれにも適用可能である
が、特に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）
が保持されているシートや液路に対応して配置されてい
る電気熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越
える急速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号
を印加することによって、電気熱変換体に熱エネルギー
を発生せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさ
せて、結果的にこの駆動信号を一対一で対応した液体
（インク）内の気泡を形成できるので有効である。この
気泡の成長、収縮により吐出口開口を介して液体（イン
ク）を吐出させて、少なくとも一つの滴を形成する。こ
の駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成
長収縮が行われるので、特に応答性に優れた液体（イン
ク）の吐出が達成でき、より好ましい。

【００４７】このパルス形状の駆動信号としては、米国
特許第４４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２号
明細書に記載されているようなものが適している。な
お、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許
第４３１３１２４号明細書に記載されている条件を採用
すると、さらに優れた記録を行うことができる。

【００４８】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路または直角液流路）の
他に、熱作用面が屈曲する領域に配置されている構成を
開示する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許
第４４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含ま
れるものである。

【００４９】加えて、複数の電気熱変換体に対して、共
通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開
示する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギー
の圧力液を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開
示する特開昭５９−１３８４６１号公報に基づいた構成
としても本発明は有効である。

【００５０】さらに、記録装置が記録できる最大記録媒
体の幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドとしては、上述した明細書に開示されているよう
な複数記録ヘッドの組み合わせによってその長さを満た
す構成や、一体的に形成された１個の記録ヘッドとして
の構成のいずれでもよいが、本発明は、上述した効果を
一層有効に発揮することができる。

【００５１】加えて、装置本体に装着されることで、装
置本体との電気的な接続や装置本体からのインクの供給
が可能になる交換自在のチップタイプの記録ヘッド、あ
るいは記録ヘッド自体に一体的なインクタンクが設けら
れたカートリッジタイプの記録ヘッドを用いた場合にも
本発明は有効である。

【００５２】また、本発明の記録装置の構成として設け
られる、記録ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助
手段等を負荷することは本発明の効果を一層安定できる
ので好ましいものである。これらを具体的に挙げれば、
記録ヘッドに対してのキャッピング手段、クリーニング
手段、加圧あるいは吸引手段、電気熱変換体あるいはこ
れとは別の加熱素子あるいはこれらの組み合わせによる
予備加熱手段、記録とは別の吐出を行う予備吐出モード
を行うことも安定した記録を行うために有効である。

【００５３】さらに、記録装置の記録モードとしては黒
色等の主流色のみを記録モードだけではなく、記録ヘッ
ドを一体的に構成するか複数個を組み合わせによってで
もよいが、異なる色の複色カラー、または混色によるフ
ルカラーの少なくとも一つを備えた装置にも本発明は極
めて有効である。

【００５４】以上説明した本発明実施例においては、イ
ンクを液体として説明しているが、室温やそれ以下で固
化するインクであって、室温で軟化するもの、もしくは
液体であるもの、あるいは上述のインクジェット方式で
はインク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲内で温度調
整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあるように温
度制御するものが一般的であるから、使用記録信号付与
時にインクが液状をなすものであればよい。

【００５５】加えて、積極的に熱エネルギーによる昇温
をインクの固形状態から液体状態への状態辺かのエネル
ギーとして使用せしめることで防止するか、またはイン
クの蒸発防止を目的として放置状態で固化するインクを
用いるかして、いずれにしても熱エネルギーの記録信号
に応じた付与によってインクが液化し、液状インクとし
て吐出するものや、記録媒体に到達する時点では既に固
化し始めるもの等のような、熱エネルギーによって初め
て液化する性質のインクの使用も本発明には適用可能で
ある。このような場合インクは、特開昭５４−５６８４
７号公報あるいは特開昭６０−７１２６０号公報に記載
されるような、多孔質シート凹部または貫通孔に液状ま
たは固形物として保持された状態で、電気熱変換体に対
して対向するような形態としてもよい。本発明において
は、上述した各インクに対して最も有効なものは、上述
した膜沸騰方式を実行するものである。

【００５６】さらに加えて、本発明に係る記録装置の形
態としては、ワードプロセッサやコンピュータ等の情報
処理機器の画像出力端末として一体または別体に設けら
れるものの他、リーダ等と組み合わせた複写装置、さら
には送受信機能を有するファクシミリ装置の形態を採る
ものであっても良い。

【００５７】

【発明の効果】以上説明したように、キャッピング状態
において、キャッピング手段がヘッドに対して係合し、
位置決めを行ない、かつ、ヘッドに対してイコライズす
る機構を有し、非キャッピング位置からキャッピング位
置に移動する際には、キャッピング手段のイコライズ機
構を規制し、キャッピング状態では、イコライズ機構の
規制を解除し、キャッピング手段がヘッドに対してイコ
ライズを行なう機構を有することにより、部品精度を上
げたり、調整機構を有することなく、簡単な構成でヘッ
ドとキャップの位置決めを精度良く行なうことが出来、
装置の小型化及びコストダウンが行なえる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す拡大斜視図。

【図２】本発明の実施例を示す側面断面図。

【図３】本発明の実施例を示す正面図。

【図４】本発明の実施例を示す側面図。

【図５】本発明の実施例を示す側面図。

【図６】本発明の実施例を示す全体斜視図。

【図７】本発明の実施例を示すヘッド部斜視図。

【図８】本発明の実施例を示すヘッド部斜視図。

【図９】他の実施例２を示す正面図。

【図１０】他の実施例３を示す拡大斜視図。

【図１１】他の実施例４を示す正面図。

【図１２】他の実施例５を示す側面図。

【図１３】他の実施例６を示す斜視図。

【図１４】他の実施例６を示す正面図。

【図１５】インクジェット記録装置の一例を示す外観斜
視図。

【符号の説明】

１キャリッジ２記録ヘッド３カートリッジガイド４，５ガイド軸６記録用紙７給紙ローラー８紙送りローラー９紙押え板１０カラーカートリッジ１１ブラックカートリッジ１２シリコン基板１３プリント基板１４アルミプレート１５パイプ（イエロー用）１６パイプ（マゼンタ用）１７パイプ（シアン用）１８パイプ（ブラック用）１９ディストリビュータ２０前面プレート２１キャップ２２キャップホルダー２３キャップレバー２４キャップ吸収体２５連結チューブ（Ｌ形状）２６ポンプ２７，２８レバー２９キャップガイド３０圧縮バネ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録手段から被記録材へインクを吐出し
て記録を行なうインクジェット記録装置において、イン
クを吐出する吐出口を密封するキャッピング手段を有
し、キャッピング手段はキャッピング位置と非キャッピ
ング位置を有し、キャッピング位置においてキャッピン
グ手段がヘッドに対して係合し、位置決めを行なうよう
に構成し、かつヘッドに対してイコライズ機構を設け、
キャッピング手段が非キャッピング位置からキャッピン
グ位置に移動する際には、キャッピング手段のイコライ
ズ機構を規制し、キャッピング状態では、イコライズ機
構の規制を解除して、キャッピング手段がヘッドに対し
て、イコライズを行なえるように構成してあることを特
徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】カラーインク（イエロー，シアン，マゼ
ンタ）を吐出する吐出口と、ブラックインクを吐出する
吐出口とを一体で密封するキャッピング手段を有する請
求項１記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】記録手段が、電気熱変換体が発生する熱
エネルギーにより、インクに生じる膜沸騰を利用して、
吐出口よりインクを吐出させるバルブジェット方式を用
いた請求項１又は２記載のインクジェット記録装置。