JP3332637B2

JP3332637B2 - ポンプ装置および該ポンプ装置を有するインクジェット記録装置

Info

Publication number: JP3332637B2
Application number: JP02380695A
Authority: JP
Inventors: 誠竹村
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1995-02-13
Filing date: 1995-02-13
Publication date: 2002-10-07
Anticipated expiration: 2017-10-07
Also published as: JPH08219014A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ポンプ装置および該ポ
ンプ装置を有するインクジェット記録装置に関し、該ポ
ンプは、インクジェット記録装置の記録液体吐出を安定
的に動作させるために用いる回復手段として好適に使用
されるものである。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録方法は、記録液の小
滴を飛翔させ、紙等への被記録媒体に塗布させて記録を
行うものである。従来より、ゴミまたは液状インクが乾
燥により増粘して、ノズルの目詰りをおこしたり、ノズ
ル中に気泡が生じて、吐出不良が発生する、という問題
点があった。このような吐出不良を回復する手段として
は、ポンプにより減圧してインクをノズル先端より吸引
する方法が、一般的である。昨今では、カラー記録に対
する要請が強く、複数色インクを吐出可能な記録ヘッド
を搭載したカラーインクジェット記録装置が増えてお
り、これに対応した回復装置としては、以下のようなも
のが開発されている。

【０００３】（１）色数に応じたポンプ／色数に応じた
吸引系を搭載し、複数のポンプを同時に動作させる。

【０００４】（２）１ポンプ／１吸引系を搭載し、複数
の記録ヘッドに対して時分割で動作させる。

【０００５】（３）１ポンプ／色数に応じた吸引系を搭
載し、動作させる。

【０００６】さらに、従来のインクジェット記録に用い
られるインクは、一般に水を主成分とし、これに乾燥防
止、目詰まり防止等の目的でグリコール等の水溶性高沸
点溶剤を含有したものが一般的で、このようなインクを
用いて普通紙に記録を行った場合、十分な定着性が得ら
れなかったり、記録紙表面の填料やサイズ剤の不均一な
分布によると推定される不均一画像が発生したりした。
また、特にカラー画像を得ようとした場合には、複数の
色のインクのうち先に付着したインクが紙に定着する以
前に、他のインクが紙に次々と重ねられることから、色
の異なる画像の境界部分では色が滲んだり、不均一に混
ざり合って、満足すべき画像が得られなかった。

【０００７】そこで、上述した問題点を改善するため
に、記録インクの噴射に先だって被記録媒体上に画像を
良好にせしめる液体を記録性向上液として塗布させる方
法が、開示されている。

【０００８】なお、ここで、記録性の向上とは、濃度、
彩度、エッジ部分のシャープネス度合い、ドット径等の
画質を向上させること、インクの定着性を向上させるこ
と、耐水性の、耐候性等の耐候性、すなわち画像保存性
を向上させること、を含む。

【０００９】前記記録性向上液を塗布させる従来の方法
としては、たとえば、特開平５−２０２３２８号公報に
は少なくとも１つのカルボキシル基を有する少なくとも
１つの化学染料剤を含むインク組成物と、多価金属塩溶
液とを使用し、被記録媒体に、多価金属塩溶液を適用し
た後に、インク組成物を適用して良好な画像を得る方法
が開示されている。

【００１０】また、特開昭６４−６３１８５号公報に
は、染料を不溶化する処理液をインクジェット記録ヘッ
ドによって記録紙上に付着させる技術が開示されてい
る。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ような処理液を使用した記録装置における回復装置に関
する、上記のように色数に応じたポンプ／色数に応じた
吸引系を搭載し、複数のポンプを同時に動作させる方法
には、以下のような欠点があった。

【００１２】（１）複数のポンプ／吸引系を搭載する
と、ポンプの占める容積が大きくなり、回復装置ひいて
は記録装置全体の大きさが増大する。また、それに応じ
て本体コストの上昇を招く。

【００１３】（２）部品点数が増え、サイズが大きくな
ることによるコストの上昇を招く。

【００１４】（３）選択的に吸引できないため、不要な
インクを消費し、ランニングコストの上昇を招く。

【００１５】また、上記のように１ポンプ／１吸引系を
搭載し、複数の記録ヘッドに対して時分割で動作させる
方法には、以下のような欠点があった。

【００１６】（１）記録ヘッドに当接する吸引系がすべ
て共通であるため、吐出前にインクと処理液がノズル面
で混合するため、増粘／固化により適正な吐出が得られ
ない。すなわち、処理液を利用する目的を達し得ない。

【００１７】（２）時分割駆動のため、回復処理にかか
る時間が長くなり、装置全体のスループットの低下を招
く。

【００１８】また、上記のように１ポンプ／色数に応じ
た吸引系を搭載し、動作させる方法には、以下のような
欠点があった。

【００１９】（１）ポンプ内でインクと処理液が混合す
るため、増粘／固化により適正な吸引／排出動作が行わ
れず、信頼性の低下を招く。すなわち、処理液を利用す
る目的を達し得ない。

【００２０】（２）選択的に吸引できないため、不溶な
インクを消費し、ランニングコストの上昇を招く。

【００２１】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明の請求項１のポンプ装置は、ピストンがシリ
ンダの内部を往復移動することによりシリンダの内部に
圧力を発生するポンプ装置において、前記ピストンの往
復移動方向に対して前記シリンダの両側に配設された各
一対の吸入口および排出口と、前記ピストンの往復移動
時に前記シリンダ内部の前記ピストンとの摺動面をクリ
ーニングするクリーニング手段と、を備えることを特徴
とする。

【００２２】本発明の請求項２のポンプ装置は、前記請
求項１のポンプ装置において、前記シリンダ内において
前記ピストンにより隔絶された両側のチャンバを含む流
路内に、各々色材を含むインクと、インクによる記録性
を向上させるための記録性向上液とが対応して流れるこ
とを特徴とする。

【００２３】本発明の請求項３のポンプ装置は、前記請
求項２のポンプ装置において、前記記録性向上液が前記
インク内の色材を凝集させるものであることを特徴とす
る。

【００２４】本発明の請求項４のポンプ装置は、前記請
求項２または３のポンプ装置において、前記記録性向上
液が低分子成分と高分子成分のカチオン性物質を含み、
前記インクがアニオン性染料を含むことを特徴とする。

【００２５】本発明の請求項５のポンプ装置は、前記請
求項２または３のポンプ装置において、前記記録性向上
液が低分子成分と高分子成分のカチオン性物質を含み、
前記インクがアニオン性染料が含有されているかまたは
少なくともアニオン性化合物と顔料とが含有されている
ことを特徴とする。

【００２６】本発明の請求項６のインクジェット記録装
置は、インクジェット記録ヘッドからのインクの吐出状
態を安定的に保持または回復するための回復手段として
前記請求項１ないし５のいずれかに記載のポンプ装置を
用いることを特徴とする。

【００２７】本発明の請求項７のインクジェット記録装
置は、前記請求項６のインクジェット記録装置におい
て、前記インクジェット記録ヘッドがインクを吐出する
ために利用される熱エネルギーを発生するための熱エネ
ルギー発生手段を備えることを特徴とする。

【００２８】

【００２９】

【００３０】

【作用】前記構成の本発明によれば、シリンダのピスト
ン往復方向両側に各一対の吸入口、排出口を備えたこと
により、単一のポンプにより２系統の流路系を構成し、
両者を隔絶することにより、処理液を利用可能な状態で
使用ポンプ数を少なくし、ポンプサイズも小さく、コス
トを抑えることができる。また、一往復動作で２系統の
吸引が可能であるため、回復時間を短くして記録装置全
体のスループットを向上させられる。また、吸引量を削
減することによりランニングコストを抑えることができ
る。そして、クリーニング手段によりピストンの移動時
にシリンダの内径部をクリーニングできるので、インク
中の色材の凝集を防ぐことができる。

【００３１】なお、本発明において、凝集あるいは不溶
化とは、（ｉ）インクに使用している色剤がアニオン性
基を有する水溶性染料の場合では、前記アニオン性基と
記録性向上液中に含まれるカチオン性物質のカチオン性
基がイオン的に相互作用を起こしてイオン結合が生じ、
インク中に均一に溶解していた染料が溶液中から分離す
る現象を意味する。また、（ii）インクに使用している
色剤が顔料で場合には、顔料分散剤あるいは顔料表面と
記録性向上液中に含まれるカチオン性物質のカチオン性
基がイオン的相互作用を起こし、顔料の分散破壊が生
じ、顔料の粒子径が巨大化することを意味する。通常、
このような凝集あるいは不溶化に伴って、インクの粘度
が上昇する。

【００３２】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の参考例および
実施例を詳細に説明する。

【００３３】（参考例１）図１は、本発明の第１の参考例によるポンプの動作中の
一状態を示す断面図であり、シリンダ１内にはピストン
２が図示矢印Ａ，Ｂ方向に往復移動可能な構成となって
いる（図１ではピストン２が図示矢印Ａ方向に移動して
いる状態を示してある）。また、３は、ピストン２の先
端部に係止されたＯ−リングで、シリンダ１内を第１チ
ャンバ１０、第２チャンバ１１間を各々独立に気密性を
保持している。４は、第１チャンバ１０と外界間の気密
性を保持するＯ−リングである。シリンダ１の両側に
は、各々、一対の吸入口１２，１４、排出口１３，１５
が配設されている。吸入口１２，１４には、シリンダ内
側に可撓性をもった吸入弁１２Ｖ，１４Ｖが配設されて
おり、各々、第１，第２チャンバ１０，１１内が負圧に
なった時のみ開放となる一方向弁の構成となっている。
また、一対の排出口１３，１５には、各排出口外側に可
撓性をもった排出弁１３Ｖ，１５Ｖが配設されており、
各々、第１，第２チャンバ１０，１１内が正圧になった
時のみ開放となる一方向弁の構成となっている。

【００３４】次に、このような構成のポンプの動作を、
図１および図２を用い説明する。

【００３５】図１で、ピストン２が図示矢印Ａ方向に移
動している状態においては、シリンダ１の第１チャンバ
１０内は、体積膨張により負圧が発生し、吸入口１２に
おける吸入弁１２Ｖは、前記負圧に対して開放方向の一
方向弁であるため、吸入口１２は、外界に対して開放と
なる。また、排出口１３における排出弁１３Ｖは、前記
負圧に対して閉塞方向の一方向弁であるため、排出口１
３は外界に対して密閉である。このように吸入口１２か
らの吸入のみが可能な構成となっている。一方、シリン
ダ１の第２チャンバ１１内は体積圧縮により正圧が発生
し、吸入口１４における吸入弁１４Ｖは、前記正圧に対
して閉塞方向の一方向弁であるため、吸入口１４は、外
界に対して密閉となる。また、排出口１５における排出
弁１５Ｖは、前記正圧に対して開放方向の一方向弁であ
るため、排出口１５は外界に対して開放である。このよ
うに排出口１５からの排出のみが可能な構成となってい
る。

【００３６】図２は、図１の状態からピストン２が図示
矢印Ｂ方向に移動している状態で、シリンダ１の第１チ
ャンバ１０内は、体積圧縮により正圧が発生し、吸入口
１２における吸入弁１２Ｖは、前記正圧に対して閉塞方
向の一方向弁であるため、吸入口１２は外界に対して密
閉となる。また、排出口１３における排出弁１３Ｖは、
前記正圧に対して開放方向の一方向弁であるため、排出
口１３は外界に対して開放である。このように排出口１
３からの排出のみが可能な構成となっている。一方、シ
リンダ１の第２チャンバ１１内は体積膨張により負圧が
発生し、吸入口１４における吸入弁１４Ｖは、前記負圧
に対して開放方向の一方向弁であるため、吸入口１４は
外界に対して開放となる。また、排出口１５における排
出弁１５Ｖは、前記負圧に対して閉塞方向の一方向弁で
あるため、排出口１５は外界に対して密閉である。この
ように吸入口１４からの吸入のみが可能な構成となって
いる。ここで、各吸入／排出弁１２〜１５Ｖは、例えば
ゴム、金属薄板、合成樹脂薄板を素材とした部材で、シ
リンダ１内に発生し得る圧力差に応じて、開閉方向の可
撓性を有しているものである。

【００３７】以上のように、ピストン２の一往復動作に
よって第１チャンバ１０，第２チャンバ１１の２系統の
吸入／排出が実行可能な構成となっている。

【００３８】（参考例２）図３は、本発明の第２の参考例によるポンプの動作中の
一状態を示す断面図であり、図中、同一構成要素には同
一の番号を付記してあり、説明は省略する。この参考例
のポンプは、第１の参考例のポンプに比べて吸入／排出
弁を簡略化した構造で、図において、シリンダ１は、第
１チャンバ１０，第２チャンバ１１の間に各々に対して
内径の小さい部位を有しており、この部位をＯ−リング
３が摺接している。ピストン２には、Ｏ−リング３を挟
んで両側に弁ピストン３１，３２があり、各々は、外径
がシリンダ１の内径に摺接移動可能であるとともに、内
径はピストン２の軸部に対して所定量の間隙を生じる大
きさで遊嵌されている。弁ピストン３１，３２とＯ−リ
ング３の両側で構成される空間が、各々第３チャンバ１
６，第４チャンバ１７である。ピストン２には、閉フラ
ンジ部２２，２３が一体的に構成され、フランジ外径
は、シリンダ１の内径より小さく、弁ピストン３１，３
２の内径より大きい。さらに、ピストン２には、開フラ
ンジ部２１，２４が一体的に構成され、フランジ外径
は、シリンダ１の内径より小さく、弁ピストン３１，３
２の内径より大きい。さらに、開フランジ部２１，２４
には、弁ピストン３１，３２の内径に対し、少なくとも
一部の開口が、これに重ねあう大きさの各々、穴２１
Ａ，２４Ａが例えば同心円上に複数個構成されている。

【００３９】次に、前記構成のポンプの動作を図３〜８
を用いて説明する。

【００４０】図３から図４にいたる間で、ピストン２が
図示矢印Ｂ方向に移動している状態においては、弁ピス
トン３１，３２は、その外周がシリンダ１内に摺接して
いるため、図示状態で停止したままであり、Ｏ−リング
３が移動することにより第３チャンバ１６、ならびに穴
２１Ａを介して、第１チャンバ１０は、体積圧縮により
正圧が発生し、第３チャンバ１６内の内容物は、穴２１
Ａを通じて第１チャンバ１０へ排除され、さらに、開放
状態である排出口１３から排出される（図４図示矢印方
向）。同様に、第４チャンバ１７、ならびに穴２４Ａを
介して、第２チャンバ１１は、体積膨張により負圧が発
生し、吸入口１４ならびに排出口１５から吸入が行われ
る（図４図示矢印方向）。ここでは、吸入口１４の流抵
抗は、穴２４Ａの流抵抗と比較して大きく設定している
ため、実際には吸入口１４からの吸入は行われず、排出
口１５からの吸入のみが行われる。具体的には、吸入口
１４の口径を、排出口１５ならびに穴２４Ａの口径に対
して小さくしたり、吸入口１４の流路長を、排出口１５
ならびに穴２４Ａの流路長に対して長く設定することに
より、排出口１５だけからの吸入が実施可能である。

【００４１】次に、図４から図５にいたる間で、ピスト
ン２が図示矢印Ｂ方向に移動している状態においては、
閉フランジ部２２が、弁ピストン３１に当接し、第１チ
ャンバ１０，第３チャンバ１６とを隔絶した状態で、移
動している。また、開フランジ部２４が、弁ピストン３
２に当接し、第１チャンバ１１，第４チャンバ１７とを
連通した状態で、移動している。このため、第１チャン
バ１０内は、体積圧縮により正圧が発生し、第１チャン
バ１０内の内容物は、排出口１３から排出される（図５
図示矢印方向）。同様に第３チャンバ１６においては、
シリンダ１の内径変化で、体積膨張により負圧が発生
し、吸入口１２より吸入が行われる（図５図示矢印方
向）。第４チャンバ１７、ならびに穴２４Ａを介して、
第２チャンバ１１は体積膨張で負圧が発生し、排出口１
５から吸入が行われる（図５図示矢印方向）。

【００４２】次に、図５から図６にいたる間で、ピスト
ン２が図示矢印Ａ方向に移動している状態においては、
弁ピストン３１，３２は、その外周がシリンダ１内に摺
接しているため、図示状態で停止したままであり、Ｏ−
リング３が移動することにより、第３チャンバ１６、な
らびに穴２１Ａを介して、第１チャンバ１は体積膨張に
より負圧が発生し、吸入口１２ならびに排出口１３から
吸入が行われる（図６図示矢印方向）。ここでは、吸入
口１２の流抵抗は穴２１Ａの流抵抗と比較して大きく設
定しているため、実際には、吸入口１２からの吸入は行
われず、排出口１３からの吸入のみが行われる。具体的
には、吸入口１２の口径を排出口１３ならびに穴２１Ａ
の口径に対して小さくしたり、吸入口１２の流路長を排
出口１３ならびに穴２１Ａの流路長に対して長く設定す
ることにより、排出口１３だけからの吸入が実施可能で
ある。同様に、第４チャンバ１７、ならびに穴２４Ａを
介して、第２チャンバ１１は体積圧縮により正圧が発生
し、第４チャンバ１７内の内容物は、穴２４Ａを通じて
第２チャンバ１１へ排除され、さらに開放状態である排
出口１５から排出される（図６図示矢印方向）。

【００４３】次に、図６から図７にいたる間で、ピスト
ン２が図示矢印Ａ方向に移動している状態においては、
ポンプの動作は、図５から図６にいたる間と、同様であ
る。

【００４４】次に、図７から図８にいたる間で、ピスト
ン２が図示矢印Ａ方向に移動している状態においては、
開フランジ部２１が、弁ピストン３１に当接し、第１チ
ャンバ１０，第３チャンバ１６とを連通した状態で、移
動している。また、開フランジ部２３が、弁ピストン３
２に当接し、第２チャンバ１１，第４チャンバ１７とを
隔絶した状態で移動している。このため、第１チャンバ
１０、ならびに穴２１Ａを介して、第３チャンバ１６
は、体積膨張により負圧が発生し、排出口１３から吸入
が行われる（図８図示矢印方向）。第２チャンバ１１内
には、より正圧が発生し、第２チャンバ１１内の内容物
は、排出口１５から排出される（図８図示矢印方向）。
同様に、第４チャンバ１７においては、シリンダ１の内
径変化で、体積膨張により負圧が発生し、吸入口１４よ
り吸入が行われる（図８図示矢印方向）。

【００４５】以上のように、ピストン２の一往復動作に
よって、第１チャンバ１０／第３チャンバ１６の組合せ
と、ならびに第２チャンバ１１／第４チャンバ１７の組
合せとの２系統の吸入／排出が実行可能な構成となって
いる。

【００４６】本参考例においては、所望の吸引圧力に応
じて、シリンダ１の大内径、小内径、吸入口１２，１
４、排出口１３，１５のシリンダ長手方向の位置、ピス
トン２のストロークを、任意に決定できる。ストローク
が定まることによって、開フランジ部２１，２３と閉フ
ランジ部２２，２４との間隔、さらにＯ−リング３と各
閉フランジ部２２，２４との隙間が、決定される。ま
た、弁ピストン３１，３２は、Ｏ−リング３と同様に、
シリンダ１と摺接し、隔壁として作用するため、Ｏ−リ
ング３と同様に、可撓性を持ったゴム、樹脂などで構成
されるものである。さらに、弁ピストン３１，３２は、
図示のように、同一形状の部品を反転して用いて、単純
化が図られている。

【００４７】

【００４８】

【００４９】（実施例１）図９は、本発明の第１の実施例によるポンプを示す断面
図の拡大図であり、図中、前記参考例のポンプと同一構
成要素には、同一の番号を付記してあり、説明は省略す
る。この実施例１のポンプの構造は、前記参考例１，２
のいずれのポンプに対しても適用することが可能であ
る。図９において、シリンダ１は、第１チャンバ１０、
第２チャンバ１１に分けられており、その境界部には０
−リング３が摺接している。Ｏ−リングによって区切ら
れた空間は、それぞれのチャンバに対して独立に気密性
を保っており、その空間にクリーニング部材として吸収
体Ｑが位置決めして配置してある。ピストン２がＡ、ま
たはＢ方向に移動時にＯ−リング３は気密性を保ちなが
ら移動するが、シリンダ１内壁には色材を含むインクま
たはインク中の色材を凝集させる記録性向上液がわずか
ではあるが残存する。そのため、吸収体Ｑを両チャンバ
の境界部に配置することにより、ピストン２が移動時に
シリンダ１の内径部を吸収体により拭き取ることにより
クリーニングし、インク中の色材の凝集を防ぐことが可
能である。

【００５０】本実施例では、１枚の吸収体をクリーニン
グ部材として用いたが、もちろん色材を含むインク用と
インク中の色材を凝集させる記録性向上液用に別々の吸
収体を用いてもかまわない。また、クリーニング部材と
して図１０のようにワイパＷを用いても、また、吸収体
とワイパを同時に用いてももちろんかまわない。なお、
本発明においては、１個のポンプに搭載される流路系の
個数についても、１ポンプ当りで２系統の流路系の組合
せの他にも制限が無いことは、明白である。例えば、１
個のポンプにおいて２系統の流路系を拡張し、１個のポ
ンプにおいて３系統などさらに流路系の個数を増やすこ
とが、可能である。具体的には、シリンダ１がさらにも
う１系統の吸入口／排出口、弁ピストン、Ｏ−リング、
開フランジ／閉フランジ部を構成すれば、３系統の流路
系で同様の効果が得られることは明らかである。また、
本発明のポンプ装置では、たとえば、吸入口１２，１４
には吸入チューブを配設して、吸引すべき部材と接続
し、排出口は図示のとおり大気開放状態にしておけば、
ひとつのピストンの往復動作により２系統の流路系にお
いて、所望の効果が得られる。

【００５１】（実施例２）本実施例は、回復装置ならびに記録装置の実施例であ
り、上述のポンプ装置を記録装置の回復装置に用いた場
合について説明する。

【００５２】図１１は、本発明の実施例２によるポンプ
装置を用いた回復装置の模式的斜視図で、図において、
５０３は回復装置を示し、筐体５０にたとえば前記参考
例２において示した２系統の流路系を有したポンプ５
１，５２，５３が配設される。ポンプ５１〜５３の各々
２個ずつ構成された排出口は、図示下方向に向き筐体５
０に構成された穴５０Ａから回復装置５０３外へすべて
排出されるものである。また、ポンプ５１〜５３の各々
２個ずつ構成された吸引口は、記録ヘッド（不図示）と
当接する６個のキャップ部材６２〜６７に可撓性のチュ
ーブを介して接続されている。各キャップ部材６２〜６
７は、キャップホルダー６０に係止されている。また、
キャップホルダー６０は、両端の軸部６１により筐体５
０に対して回動可能かつ記録ヘッド当接方向に付勢可能
に支持されている。また、各ポンプ５１〜５３は、ピス
トン軸先端に歯形が構成され、ピニオン５４と噛合して
いる。さらに、ピニオン５４は、不図示の駆動源（例え
ばモータ）と噛合しており、駆動源の例えば正逆回転に
より往復運動するものである。

【００５３】図１２を用いて記録装置本体内部について
説明する。図１２は、記録装置の部分模式的斜視図であ
り、図において、４００は、各々処理液、イエロー、マ
ゼンタ、シアン、ブラック、処理液を吐出するためのヘ
ッドを一体的に構成した記録ヘッドユニット１００と、
各々処理液、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック、
処理液に対応したカートリッジ１５０Ｒ，１５０Ｙ，１
５０Ｍ，１５０Ｃ，１５０Ｋ，１５０Ｌ（以降１５０Ｒ
〜Ｌと記載）とを固定したキャリッジである。このキャ
リッジ４００は、駆動源４０１により、ベルト３０２を
介して図示矢印Ｂ，Ｃ方向に走査する。キャリッジ４０
０上には、記録ヘッドユニット１００、カートリッジ１
５０Ｒ〜Ｌをキャリッジ４００に固定するためのヘッド
カバー４２１が回動、係合自在に配設されている。３０
６は、キャリッジ４００上の記録ヘッドユニット１００
に駆動信号を伝達するためのケーブルである。５０５
は、キャリッジ４００が移動するためのガイド軸であ
り、５０２は、キャリッジ４００の一端を支持、ガイド
するためのサポート軸である。記録ヘッドユニット１０
０は、熱エネルギを利用して前記インク液滴を形成し、
像を形成する形態を有し、キャリッジ４００に載置され
た状態において、カートリッジ１５０Ｒ〜Ｌとインク流
路で接続されている。３００は、キャリッジ４００の走
査方向に延在するリニアスケールである。４０５は、上
述の構成部材を支持している板金構成のシャーシであ
り、５０１は、ガイド軸５０５を弾性的に掛止するため
の掛止部材である。回復装置５０３は、シャーシ４０５
に固定され、記録ヘッドユニット１００を待機時に保護
し、各記録ヘッド１０１Ｒ〜Ｌの目詰まりやインク増粘
を解消する。上述の一体的に構成されたシャーシ４０５
は、ボトムケース５０４上に固定される。ボトムケース
５０４には、さらに外装部品（不図示）が被せられ、記
録装置として完成する構成である。

【００５４】ここで、カートリッジ１５０Ｒ〜Ｌについ
ては、いずれもが可能であり、内部に収納される液体の
み異なるものである。また、１５０Ｒ，１５０Ｌについ
ては、収納する液体はいずれも記録性向上の処理液であ
り、符号は別にしたが実態は同一のカートリッジであっ
ても構わない。

【００５５】次に、印字ならびに回復動作について説明
する。

【００５６】図１２において、図示Ｂ，Ｃ方向にキャリ
ッジ４００が走査を開始すると、シャーシ４０５に固定
されたリニアスケール３００上をキャリッジ４００上に
固定された読取素子（不図示）が相対的に移動すること
によって、位置信号が発生し、該位置信号と同期を図っ
た記録ヘッド駆動信号を発生させ、記録ヘッドユニット
１００に伝達することにより、記録ヘッドの駆動を行
い、該当するインク液滴ないしは、前記処理液滴を記録
媒体上に吐出する。記録が終了し、キャリッジ４００が
待機状態になると、回復装置５０３の位置へ退避し、記
録ヘッドユニット１００に構成された各記録ヘッドは、
回復装置５０３のキャップホルダ６０が揺動／当接する
ことにより、保護される。この状態において、例えばカ
ートリッジ１５０Ｒ〜Ｌのいずれかを交換すると、記録
ヘッド内にインクを流入させる必要が生じ、回復装置５
０３を動作させることになる。図１３は、回復装置５０
３が記録ヘッドユニット１００から吸引をしている状態
を示した断面図である。図示矢印Ｃ，Ｄ方向に揺動可能
なキャップホルダ６０は、図示矢印Ｃ方向へ付勢されて
いるため、キャップ６２は、記録ヘッドのノズル面を包
含して当接している。この状態でポンプ５１を動作させ
ると、一往復動作でキャップ６２から処理液を吸引し、
キャップ６３からはブラックのインクを各々独立して吸
引可能である。また、ポンプ５２，５３についても同様
であり、小さなスペースと短い時間で回復動作を実施で
きるものである。さらに、各色を独立して吸引可能であ
るため、インク／処理液の混合を回避でき、ポンプの動
作信頼性、ひいては記録ヘッドの信頼性を向上させるこ
とが可能となった。重ねて、各色を独立して吸引可能で
あるため、吸引した各色のインクを再度回収して印字を
実行することも可能となり、ランニングコストの低減を
求められる記録装置においても有効である。

【００５７】また、本実施例においては、ポンプ５１〜
５３までを同時に駆動する構成を示したが、例えば図１
４に示すように、キャップホルダ６０をキャップ個数分
に分割し、軸６２に対して各々独立に揺動可能で記録ヘ
ッドへの当接を可能とすることにより、記録ヘッドユニ
ット１００の各色記録ヘッドに対して、任意の種類／個
数を単独に必要十分な吸引を行うことができるのは明白
である。

【００５８】なお、本発明は、搭載されるポンプの個数
についても、実施例記載のような４色インクと２個の処
理液を各々の２系統に接続した３個のポンプの組合せの
他にも制限は無いことは明白である。

【００５９】例えば、単色のインクに対応して濃度を異
にする複数のインクに対応して複数個設けられるもので
あってもよい。すなわち、例えば記録装置の記録モード
としては、一般的なイエロー、マゼンタ、シアン、ブラ
ックによる記録モードだけでなく、異なる色の複色カラ
ー、または濃度変調による階調表現を実現するフルカラ
ーの各記録モードの少なくとも一つを備えた装置にも、
本発明は極めて有効である。また、例えば、処理液とブ
ラックによる単色の記録においても、本発明は極めて有
効である。

【００６０】さらに、前記実施例では、シリアルタイプ
のインクジェット記録装置を示したが、記録可能な最大
幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録ヘッ
ドに対しても、本発明は有効に適用できる。例えば、処
理液を吐出する記録ヘッドや、ブラック、シアン、マゼ
ンタ、イエローを吐出する記録ヘッドの各々に対応する
吸引キャップ、ポンプ装置を順に接続すれば、所望の効
果を得られることは明らかである。また、フルラインタ
イプの記録ヘッドとしては、複数個の記録ヘッドの組合
せ配列によって、その長さを満たす、いわゆるスタガー
タイプや、一体直線的に構成された、いわゆるインライ
ンタイプのいずれでも構わない。

【００６１】前述の本発明の構成において、記録性向上
液、すなわち、インク染料を不溶化する処理液は、一例
として以下のようにして得ることができる。

【００６２】すなわち、下記の成分を混合溶解した後、
さらにポアサイズが０．２２μｍのメンブレンフィルタ
（商品名：フロロポアフィルタ、住友電工製）にて加圧
濾過した後、ＮａＯＨでｐＨを４．８に調製し、処理液
Ａｌを得ることができる。

【００６３】［Ａｌの成分］カチオン性化合物の低分子成分ステアリルトリメチルアンモニウムクロライド２．０部（商品名；エレクトロストッパＱＥ、花王製）カチオン性化合物の高分子成分ポリアミンスルホン（平均分子量；５０００）３．０部（商品名；ＰＡＳ−９２、日東紡績製）チオジグリコール１０部水残部また、上記処理液と混合し不溶化するインクの好適な例
として以下のものを挙げることができる。

【００６４】すなわち、下記の成分を混合し、さらにポ
アサイズが０．２２μｍのメンブレンフィルタ（商品
名：クロロポアフィルタ、住友電工製）にて加圧濾過し
てイエロー，マゼンタ，シアン，ブラックのインクＹ
１，Ｍ１，Ｃ１，Ｋ１を得ることができる。

【００６５】Ｙ１Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー１４２２部チオジグリコール１０部アセチレノールＥＨ（川研ファインケミカル）０．０５部水残部Ｍ１染料をＣ．Ｉ．アシッドレッド２８９；２．５部に代えた以外はＹ１と同じ組成Ｃ１染料をＣ．Ｉ．アシッドブルー９；２．５部に代えた以外はＹ１と同じ組成Ｋ１染料をＣ．Ｉ．フードブラック２；３部に代えた以外はＹ１と同じ組成以上示したそれぞれ処理液（液体組成物）とインクとの
混合において、本発明では、上述した処理液とインクが
被プリント材上あるいは被プリント材に浸透した位置で
混合する結果、反応の第１段階として処理液中に含まれ
ているカチオン性物質の内、低分子量の成分またはカチ
オン性オリゴマーとインクに使用しているアニオン性基
を有する水溶性染料または顔料インクに使用しているア
ニオン性化合物とがイオン的相互作用により会合を起こ
し、瞬間的に溶液相から分離を起こす。この結果顔料イ
ンクにおいては分散破壊が起こり、顔料の凝集体ができ
る。

【００６６】次に、反応の第２段階として、上述した染
料と低分子カチオン性物質またはカチオン性オリゴマー
との会合体または顔料の凝集体が処理液中に含まれる高
分子成分により吸着されるために、会合で生じた染料の
凝集体または顔料の凝集体のサイズがさらに大きくな
り、被プリント材の繊維間の隙間に入り込みにくくな
り、その結果として固液分離した液体部分のみが記録紙
中にしみこむことにより、プリント品位と定着性との両
立が達成される。同時に上述したようなメカニズムによ
り生成したカチオン物質の低分子成分またはカチオン性
オリゴマーとアニオン性染料とカチオン性物質とで形成
される凝集体または顔料の凝集体は粘性が大きくなり、
液媒体の動きとともに移動することがないので、フルカ
ラーの画像形成時のように隣接したインクドットが異色
のインクで形成されていたとしても互いに混じり合うよ
うなことはなく、ブリーデイングも起こらない。また、
上記凝集体は本質的に水不溶性であり形成された画像の
耐水性は完全なものとなる。また、ポリマーの遮蔽効果
により形成された画像の耐光堅牢性も向上するという効
果も有する。

【００６７】本明細書において使用される不溶化または
凝集として、その一例は前記第１段階のみの現象であ
り、他の例は第１段階と第２段階の両方を含んだ現象で
ある。

【００６８】また、本発明の実施にあたっては、従来技
術のように分子量の大きいカチオン性高分子物質や多価
の金属塩を使用する必要がないか、あるいは使用する必
要があっても本発明の効果をさらに向上させるために補
助的に使用するだけで良いので、その使用量を最小限に
抑えることができる。その結果として、従来のカチオン
性高分子物質や多価金属塩を使用して耐水化効果を得よ
うとした場合の問題点であった染料の発色性の低下がな
くなるということを本発明の別の効果として挙げること
ができる。

【００６９】なお、本発明を実施するにあたって使用す
る被プリント材については特に制限されるものではな
く、従来から使用されているコピー用紙、ボンド紙等の
いわゆる普通紙を好適に用いることができる。もちろん
インクジェットプリント用に特別に作製したコート紙や
ＯＨＰ用透明フィルムも好適に使用でき、また、一般の
上質紙や光沢紙も好適に使用可能である。

【００７０】なお、本発明を実施するにあたって、使用
するインクは特に染料インクに限るものではなく、顔料
を分散させた顔料インクを用いることもできるし、使用
する処理液はその顔料を凝集させるものを用いることが
できる。前記した無色液体Ａ１と混合して凝集を引き起
こす顔料インクの一例として以下のものを挙げることが
できる。すなわち、下記に述べるようにして、それぞれ
顔料とアニオン性化合物とを含むイエロー，マゼンタ，
シアン，ブラックの各色インク、Ｙ２，Ｍ２，Ｃ２およ
びＫ２を得ることができる。

【００７１】ブラックインクＫ２アニオン系高分子Ｐ−１（スチレン−メタクリル酸−エ
チルアクリレート、酸価４００、重量平均分子量６，０
００、固形分２０％の水溶液、中和剤：水酸化カリウ
ム）を分散剤として用い、以下に示す材料をバッチ式縦
型サンドミル（アイメックス製）に仕込み、１ｍｍ径の
ガラスビーズをメディアとして充填し、水冷しつつ３時
間分散処理を行った。分散後の粘度は９ｃｐｓ、ｐＨは
１０．０であった。この分散液を遠心分離機にかけ粗大
粒子を除去し、重量平均粒径１００ｎｍのカーボンブラ
ック分散体を作製した。

【００７２】（カーボンブラック分散体の組成）・Ｐ−１水溶液（固形分２０％）４０部・カーボンブラックＭｏｇｕｌＬ（キャブラック製）２４部・グリセリン１５部・エチレングリコールモノブチルエーテル０．５部・イソプロピルアルコール３部・水１３５部次に、上記で得られた分散体を充分に拡散して顔料が含
有されたインクジェット用のブラックインクＫ２を得
た。最終調製物の固形分は、約１０％であった。

【００７３】イエローインクＹ２アニオン系高分子Ｐ−２（スチレン−アクリル酸−メチ
ルメタアクリレート、酸価２８０、重量平均分子量１
１，０００、固形分２０％の水溶液、中和剤：ジエタノ
ールアミン）を分散剤として用い、以下に示す材料を用
いて、ブラックインクＫ２の作製の場合と同様に分散処
理を行い、重量平均粒径１０３ｎｍのイエロー色分散体
を作製した。

【００７４】（イエロー分散体の組成）・Ｐ−２水溶液（固形分２０％）３５部・Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１８０２４部（ノバパームイエローＰＨ−Ｇ、ヘキスト製）・トリエチレングリコール１０部・ジエチレングリコール１０部・エチレングリコールモノブチルエーテル１．０部・イソプロピルアルコール０．５部・水１３５部上記で得られたイエロー分散体を充分に拡散して、顔料
が含有されたインクジェット用のイエローインクＹ２を
得た。最終調製物の固形分は、約１０％であった。

【００７５】シアンインクＣ２ブラックインクＫ２の作製の際に使用したアニオン系高
分子Ｐ−１を分散剤として用い、以下に示す材料を用い
て、前記したカーボンブラック分散体の場合と同様の分
散処理を行い、重量平均粒径１２０ｎｍのシアン色分散
体を作製した。（シアン色分散体の組成）・Ｐ−１水溶液（固形分２０％）３０部・Ｃ．Ｉ．ビグメントブルー１５：３２４部（ファストゲンブル−ＦＧＦ、大日本インキ化学）・グリセリン１５部・ジエチレングリコールモノブチルエーテル０．５部・イソプロピルアルコール３部・水１３５部上記で得られたシアン色分散体を充分に攪拌して、顔料
が含有されたインクジェット用のシアンインクＣ２を得
た。最終調製物の固形分は、約９．６％であった。

【００７６】マゼンタインクＭ２ブラックインクＫ２の作製の際に使用したアニオン系高
分子Ｐ−１を分散剤として用い、以下に示す材料を用い
て、前記したカーボンブラック分散体の場合と同様の分
散処理を行い、重量平均粒径１１５ｎｍのマゼンタ色分
散体を作製した。

【００７７】（マゼンタ色分散体の組成）・Ｐ−１水溶液（固形分２０％）２０部・Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２（大日本インキ化学）２４部・グリセリン１５部・イソプロピルアルコール３部・水１３５部上記で得られたマゼンタ色分散体を充分に拡散して、顔
料が含有されたインクジェット用のマゼンタインクＭ２
を得た。最終調製物の固形分は、約９．２％であった。

【００７８】なお、本発明では、記録性向上液の記録媒
体への塗布手段は、インクの吐出と同様の吐出手段によ
り行ってもよいし、ロールにより塗布してもよいし、そ
の他、周知の塗布手段を用いることが可能である。さら
に、記録性向上液の塗布時期は、インクの塗布の前でも
よいし、同時でもよいし、後でも可能である。

【００７９】さらに、前記本発明の構成において、イン
クタンク（インク容器）へのインクの注入は、インク容
器にインク供給パイプ等を接続することでインクを導入
するインク導入路を形成し、このインク導入路を介して
インク容器にインクを注入することができる。インク容
器側のインク供給口としては、インクジェット記録ヘッ
ド側への供給口、大気連通口や、インク容器の壁面に穿
った孔部等を用いることができる。前記のようにしてイ
ンクを注入する場合には、記録性向上液も同時に注入し
ておくことが望ましく、この記録性向上液の注入も、前
記インクの注入と同様の手段および手順により行うこと
ができる。

【００８０】本発明の液体噴射記録ヘッドを使用する記
録機構を備えた記録装置の形態としては、コンピュータ
等の情報処理機器の画像出力端末として用いられるもの
の他、リーダ等と組合せた複写装置、さらには送受信機
能を有するファクシミリ装置の形態を採るもの等であっ
てもよい。

【００８１】図１５は本発明の記録装置をワードプロセ
ッサ、パーソナルコンピュータ、ファクシミリ装置、複
写装置としての機能を有する情報処理装置に適用した場
合の概略構成を示すブロック図である。

【００８２】図中、１８０１は装置全体の制御を行なう
制御部で、マイクロプロセッサ等のＣＰＵや各種Ｉ／Ｏ
ポートを備え、各部に制御信号やデータ信号等を出力し
たり、各部よりの制御信号やデータ信号を入力して制御
を行なっている。１８０２はディスプレイ部で、この表
示画面には各種メニューや文書情報およびイメージリー
ダ１８０７で読み取ったイメージデータ等が表示され
る。１８０３はディスプレイ部１８０２上に設けられた
透明な感圧式のタッチパネルで、指等によりその表面を
押圧することにより、ディスプレイ部１８０２上での項
目入力や座標位置入力等を行なうことができる。

【００８３】１８０４はＦＭ（ＦｒｅｑｕｅｎｃｙＭ
ｏｄｕｌａｔｉｏｎ）音源部で、音楽エディタ等で作成
された音楽情報をメモリ部１８１０や外部記憶装置１８
１２にデジタルデータとして記憶しておき、それらメモ
リ等から読み出してＦＭ変調を行なうものである。ＦＭ
音源部１８０４からの電気信号はスピーカ部１８０５に
より可聴音に変換される。プリンタ部１８０６はワード
プロセッサ、パーソナルコンピュータ、ファクシミリ装
置、複写装置の出力端末として、本発明記録装置が適用
されたものである。

【００８４】１８０７は原稿データを光電的に読取って
入力するイメージリーダ部で、原稿の搬送経路途中に設
けられており、ファクシミリ原稿や複写原稿の他各種原
稿の読取りを行なう。１８０８はイメージリーダ部１８
０７で読取った原稿データのファクシミリ送信や、送ら
れてきたファクシミリ信号を受信して復号するファクシ
ミリ（ＦＡＸ）の送受信部であり、外部とのインターフ
ェース機能を有する。１８０９は通常の電話機能や留守
番電話機能等の各種電話機能を有する電話部である。

【００８５】１８１０はシステムプログラムやマネージ
ャプログラムおよびその他のアプリケーションプログラ
ム等や文字フォントおよび辞書等を記憶するＲＯＭや、
外部記憶装置１８１２からロードされたアプリケーショ
ンプログラムや文書情報さらにはビデオＲＡＭ等を含む
メモリ部である。

【００８６】１８１１は文書情報や各種コマンド等を入
力するキーボード部である。

【００８７】フロッピィディスクやハードディスク等を
記憶媒体とする外部記憶装置で、こ外部記憶装置１８１
２には文書情報や音楽或は音声情報、ユーザのアプリケ
ーョンプログラム等が格納される。

【００８８】図１６は図１５に示す情報処理装置の模式
的外観図である。

【００８９】図中、１９０１は液晶等を利用したフラッ
トパネルディスプレイで、各種メニューや図形情報およ
び文書情報等を表示する。このディスプレイ１９０１上
にはタッチパネル１８０３の表面を指等で押圧すること
により座標入力や項目指定入力を行なうことができる。
１９０２は装置が電話器として機能するときに使用され
るハンドセットである。キーボード１９０３は本体と脱
着可能にコードを介して接続されており、各種文書情報
や各種データ入力を行なうことができる。また、このキ
ーボード１９０３には各種機能キー１９０４等が設けら
れている。１９０５は外部記憶装置２１２へのフロッピ
ーディスクの挿入口である。

【００９０】１９０６はイメージリーダ部１８０７で読
取られる原稿を戴置する用紙戴置部で、読取られた原稿
は装置後部より排出される。またファクシミリ受信等に
おいては、インクジェットプリンタ１９０７より記録さ
れる。

【００９１】なお、上記でディスプレイ部１８０２はＣ
ＲＴでもよいが、強誘電性液晶を利用した液晶ディスプ
レイ等のフラットパネルが望ましい。小型、薄型化に加
え軽量化が図れるからである。

【００９２】上記情報処理装置をパーソナルコンピュー
タやワードプロセッサとして機能する場合、キーボード
部２１１から入力された各種情報が制御部１８０１によ
り所定のプログラムに従って処理され、プリンタ部１８
０６に画像として出力される。

【００９３】ファクシミリ装置の受信機として機能する
場合、通信回線を介してＦＡＸ送受信部１８０８から入
力したファクシミリ情報が制御部１８０１により所定の
プログラムに従って受信処理され、プリンタ部１８０６
に受信画像として出力される。

【００９４】また、複写装置として機能する場合、イメ
ージリーダ部１８０７によって原稿を読取り、読取られ
た原稿データが制御部１８０１を介してプリンタ部１８
０６に複写画像として出力される。なお、ファクシミリ
装置の受信機として機能する場合、イメージリーダ部１
８０７によって読取られた原稿データは、制御部１８０
１により所定のプログラムに従って送信処理された後、
ＦＡＸ送受信部１８０８を介して通信回線に送信され
る。

【００９５】なお、上述した情報処理装置は図１７に示
すようにインクジェットプリンタを本体に内蔵した一体
型としてもよく、この場合は、よりポータブル性を高め
ることが可能となる。同図において、図１６と同一機能
を有する部分には、対応する符号を付す。

【００９６】以上説明した多機能型情報処理装置に本発
明の記録装置を適用することによって、高品位の記録画
像を高速かつ低騒音で得ることができるため、上記情報
処理装置の機能をさらに向上させることが可能となる。

【００９７】

【発明の効果】以上説明したように、シリンダのピスト
ン往復方向両側に各一対の吸入口、排出口を備えること
により、単一のポンプにより２系統の流路系を構成し、
両者を隔絶することにより、処理液を利用可能な状態で
使用ポンプ数を少なくし、ポンプサイズも小さく、コス
トを抑えることができる。また、一往復動作で２系統ま
たはそれ以上の吸引が可能であるため、回復時間を短く
して記録装置全体のスループットを向上させられる。ま
た、吸引量を削減することによりランニングコストを抑
えることができる。さらに、そして、クリーニング手段
によりピストンの移動時にシリンダの内径部をクリーニ
ングできるので、インク中の色材の凝集を防ぐことがで
きる。その結果、高信頼性のポンプ／回復装置が提供で
きた。

【００９８】さらに、画像の耐水性が良好で、優れた画
質の高速、低ランニングコスト、高信頼性の記録装置が
提供できた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の参考例によるポンプを示す断面
図である。

【図２】本発明の第１の参考例によるポンプの動作説明
の断面図である。

【図３】本発明の第２の参考例によるポンプを示す断面
図である。

【図４】本発明の第２の参考例によるポンプの動作説明
の断面図である。

【図５】本発明の第２の参考例によるポンプの動作説明
の断面図である。

【図６】本発明の第２の参考例によるポンプの動作説明
の断面図である。

【図７】本発明の第２の参考例によるポンプの動作説明
の断面図である。

【図８】本発明の第２の参考例によるポンプの動作説明
の断面図である。

【図９】本発明の第１の実施例によるポンプを示す断面
図である。

【図１０】本発明の第１の実施例によるポンプの変形例
を示す断面図である。

【図１１】本発明の実施例による回復装置の模式的斜視
図である。

【図１２】本発明の実施例による記録装置の模式的斜視
図である。

【図１３】本発明の実施例による回復装置の部分断面図
である。

【図１４】本発明の他の実施例による回復装置の模式的
斜視図である。

【図１５】本発明の画像形成装置をワードプロセッサな
どとして機能する情報処理装置に適用した場合の概略構
成を示すブロック図である。

【図１６】図１５に示した情報処理装置の模式的外観図
である。

【図１７】図１５に示した情報処理装置のインクジェッ
トプリンタを本体に内蔵した構成の模式的外観図であ
る。

【符号の説明】

１シリンダ２ピストン３Ｏ−リング１０第１チャンバ１１第２チャンバ１２吸入口１２Ｖ吸入弁１３排出口１３Ｖ排出弁１４吸入口１４Ｖ吸入弁１５排出口１５Ｖ排出弁３１弁ピストン３２弁ピストン５０筐体５１〜５３ポンプ６０キャップホルダ６１〜６７キャップ１００記録ヘッドユニット１５０カートリッジ３００リニアスケール３０２ベルト４００キャリッジ４０５シャーシ５０２サポート軸５０３回復系５０５ガイド軸Ｑ吸収体Ｗワイパ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41J 2/175 B41J 2/18 B41J 2/185 F04B 13/02 F04B 3/00 F04B 9/10

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】ピストンがシリンダの内部を往復移動す
ることによりシリンダの内部に圧力を発生するポンプ装
置において、前記ピストンの往復移動方向に対して前記シリンダの両
側に配設された各一対の吸入口および排出口と、前記ピストンの往復移動時に前記シリンダ内部の前記ピ
ストンとの摺動面をクリーニングするクリーニング手段
と、を備えることを特徴とするポンプ装置。
【請求項２】前記シリンダ内において前記ピストンに
より隔絶された両側のチャンバを含む流路内に、各々色
材を含むインクと、インクによる記録性を向上させるた
めの記録性向上液とが対応して流れることを特徴とする
請求項１に記載のポンプ装置。
【請求項３】前記記録性向上液は、前記インク内の色
材を凝集させるものであることを特徴とする請求項２に
記載のポンプ装置。
【請求項４】前記記録性向上液は低分子成分と高分子
成分のカチオン性物質を含み、前記インクはアニオン性
染料を含むことを特徴とする請求項２または３に記載の
ポンプ装置。
【請求項５】前記記録性向上液は低分子成分と高分子
成分のカチオン性物質を含み、前記インクはアニオン性
染料が含有されているかまたは少なくともアニオン性化
合物と顔料とが含有されていることを特徴とする請求項
２または３に記載のポンプ装置。
【請求項６】インクジェット記録ヘッドからのインク
の吐出状態を安定的に保持または回復するための回復手
段として請求項１ないし５のいずれかに記載のポンプ装
置を用いることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項７】前記インクジェット記録ヘッドは、イン
クを吐出するために利用される熱エネルギーを発生する
ための熱エネルギー発生手段を備えることを特徴とする
請求項６に記載のインクジェット記録装置。