JPH11333801A - 座掘り工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 建築現場での座掘り作業を簡単に行なえ、し
かもきれいに仕上げることができる座掘り工具を提供す
ることを目的とするものである。 【解決手段】 外周が多角形状をなすホルダー１３の内
周に、アンカーボルト２の先端と螺合するねじ溝１５を
貫通して形成し、前記ホルダー１３の下端側にバイト取
付けアーム１４…を放射状に突設して、各アーム１４…
に複数の切削バイト１６…を接合したもので、前記アン
カーボルト２の先端をねじ溝１５に螺合させてから、ホ
ルダー１３をラチェットスパナー１７で回転させていく
と、アンカーボルト２の先端がねじ込まれていき、切削
バイト１６が回転しながら下降して土台３が座ぼりされ
るものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は木造建築の土台や梁
を、アンカーボルトや羽子板ボルトで接合する部分の座
穴の深さを現場で修正する座掘り工具に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に木造建築の土台は、図６に示すよ
うにコンクリート基礎１の上にアンカーボルト２を突設
して、これを土台３に開孔したボルト挿通孔４に貫通さ
せ、アンカーボルト２の先端に座金５を介してナット６
を螺合させて、土台３をコンクリート基礎１に固定して
いる。このボルト挿通孔４は予め加工場で土台３に孔開
け加工してきて、現場でアンカーボルトを挿通させて組
立てている。またアンカーボルト２は生コンクリートを
型枠に流し込んでからアンカーボルト２の下部側を挿入
してコンクリートを固化させるので、アンカーボルト２
の埋め込み深さにばらつきを生じることがある。

【０００３】このため図６の右側に示すようにアンカー
ボルト２が深く埋め込まれていると、現場で土台３を組
んだ時に、アンカーボルト２の先端がボルト挿通孔４か
ら十分に突出せずナット６を取付けられないことがあ
る。このような場合には図７に示すように、ボルト挿通
孔４の上部をノミで座掘りしてボルト挿通孔４の内径を
広げて座穴７を加工してから、図８に示すように座金５
とナット６を取付けている。

【０００４】また図９に示すように、直交して接続され
る梁８ａ、８ｂを羽子板ボルト９で接合する部分でも、
梁８ｂのボルト挿通孔４の孔開け位置が、仮想線で示す
正規の位置よりずれていると、羽子板ボルト９の羽子板
部９ｂにボルト１０を挿通すると、梁８ａに開孔したボ
ルト挿通孔４に挿入されるボルト部９ａの先端が突出せ
ずナット６が取付けられないことがある。

【０００５】このような場合に、仮想線で示す正規の位
置に新たにボルト挿通孔４を開孔すると梁８ｂの強度が
低下するので、図１０に示すように梁８ａのボルト挿通
孔４の先端側をノミで座掘りして座穴７を加工し、ボル
ト部９ａの先端を突出させてから、座金５とナット６を
取付けている。このように現場でノミで座掘りして修正
するので作業に手間がかかり、しかも座掘りした座穴７
がきれいに仕上らず外観が損なわれる問題があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記欠点を除
去し、建築現場での座掘り作業を簡単に行なえ、しかも
きれいに仕上げることができる座掘り工具を提供するこ
とを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
座掘り工具は、外周が多角形状をなすホルダーの内周
に、ボルトと螺合するねじ溝を貫通して形成し、前記ホ
ルダーの先端側にバイト取付けアームを放射状に突設し
て、各アームに切削バイトを接合したことを特徴とする
ものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の一形態を図１
ないし図５を参照して詳細に説明する。図において１２
は座掘り工具で、これはホルダー１３の下部に３本のバ
イト取付けアーム１４…が放射状に突設されている。前
記ホルダー１３は外周が断面六角形状をなし、内部に上
下に貫通するねじ溝１５が設けられて六角筒状に形成さ
れている。また前記バイト取付けアーム１４…の底部に
は図２に示すように、基部側と先端側にそれぞれ取付け
角度や位置をずらして複数個の切削バイト１６…が溶接
されている。

【０００９】上記構成の座掘り工具は、図３に示すよう
に、コンクリート基礎１に取付けたアンカーボルト２が
規定の位置より深く埋め込まれて、ボルト挿通孔４にア
ンカーボルト２を通したときに、先端がボルト挿通孔４
から十分に突出せず、ナット６を取付けられないような
場合に、アンカーボルト２の上に座掘り工具１２をセッ
トする。

【００１０】先ずアンカーボルト２の先端を座掘り工具
１２のホルダー１３の下端に合わせて座掘り工具１２を
手で数回捩って回転させると、アンカーボルト２の先端
がねじ溝１５に螺合して連結される。次に六角形状をな
すホルダー１３にラチェットスパナー１７を取付けて一
方向に回転させていくと、この下部のバイト取付けアー
ム１４…が回転し、ここに接合した切削バイト１６…も
同時に回転する。

【００１１】この時、ホルダー１３はアンカーボルト２
の先端にねじ溝１５で螺合しているので、アンカーボル
ト２を中心として回転しながらアンカーボルト２の先端
がねじ込まれていく。この結果、ホルダー１３は回転に
伴って下降していき、切削バイト１６…は回転しながら
土台３の表面を切削していく。このようにして、ホルダ
ー１３の下降に伴って切削バイト１６…も回転しながら
下降して、図４に示すように座穴７が座掘りされてい
く。

【００１２】このようにして座穴７の深さが十分になっ
たら、ラチェットスパナー１７を逆方向に回転させて、
アンカーボルト２に螺合していたホルダー１３を逆回転
させてアンカーボルト２から取り外す。この後、図５に
示すように座穴７内に突出したアンカーボルト２の先端
に座金５とナット６を取付けて締め付けを完了する。

【００１３】なお本発明の座掘り工具１２は、図９およ
び図１０に示すように梁８ａ、８ｂを羽子板ボルト９で
接合する部分において、梁８ｂのボルト挿通孔４の孔開
け位置が、正規の位置よりずれている場合にも使用する
ことができる。この場合、図９に示すように、羽子板ボ
ルト９のボルト部９ａを梁８ａのボルト挿通孔４に挿通
してから、羽子板部９ｂにボルト１０を取付けて梁８ｂ
のボルト挿通孔４に挿通した状態にしておく。この状態
でボルト部９ａの先端に座掘り工具１２のホルダー１３
を螺合させてから、ラチェットスパナー１７で回転させ
ていくと、ボルト部９ａを回転中心として切削バイト１
６…が回転しながら梁８ａのボルト挿通孔４の周囲を切
削しながら広げて座穴７を形成することができる。

【００１４】なお本発明ではバイト取付けアーム１４…
を３本放射状に突設した場合について示したが、２本ま
たは４本以上でも良い。またホルダー１３の外形は六角
形状に限らず４角形状でも良い。

【００１５】

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る座掘り工
具によれば、ボルトの先端にホルダーを螺合させ、ホル
ダーを回転させてボルトを回転中心としながら前進させ
て切削バイトで円形に掘り込んでいくので、芯ずれせず
に確実に円形の座穴を形成する事ができる。従って熟練
を要せず現場で簡単に座掘りでき、座穴の深さの調整も
容易で、しかも仕上げもきれいで、現場での作業性を大
幅に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態による座掘り工具を示す
斜視図である。

【図２】図１に示す座掘り工具の底面図である。

【図３】座掘り工具を土台の上にセットした状態を示す
断面図である。

【図４】座掘り工具を回転させて土台に座穴を加工して
いる状態を示す断面図である。

【図５】座穴内に突出したアンカーボルトの先端に座金
とナットを取付けた状態を示す断面図である。

【図６】土台をアンカーボルトで固定している状態を示
す断面図である。

【図７】土台に挿通したアンカーボルトの先端側の周囲
をノミで座掘りした状態を示す断面図である。

【図８】座穴内に突出したアンカーボルトに、座金とナ
ットを取付けて土台を固定した状態を示す断面図であ
る。

【図９】直交する梁を羽子板ボルトで接続している状態
を示す断面図である。

【図１０】図９に示す羽子板ボルトのボルト部の周囲を
座掘りして、座金とナットを取付けて接合した状態を示
す断面図である。

【符号の説明】

１ コンクリート基礎 ２ アンカーボルト ３ 土台 ４ ボルト挿通孔 ５ 座金 ６ ナット ７ 座穴 ８ａ 梁 ９ 羽子板ボルト ９ａ ボルト部 ９ｂ 羽子板部 １０ ボルト １２ 座掘り工具 １３ ホルダー １４ バイト取付けアーム １５ ねじ溝 １６ 切削バイト １７ ラチェットスパナー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周が多角形状をなすホルダーの内周
   に、ボルトと螺合するねじ溝を貫通して形成し、前記ホ
   ルダーの下部側にバイト取付けアームを放射状に突設し
   て、各アームの底部に切削バイトを接合したことを特徴
   とする座掘り工具。