JPS5815059Y2 - ガイド付穿孔ビット - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （考案の目的） 本考案は気泡コンクリート等の比較的軽量で膨霜な材料
のパネル等に穿孔を行う場合、下孔の貫通後本孔が貫通
するまでの間、穿孔ビットのふらつきを防止することを
目的としたガイド付穿孔ビットに関するものである。

（従来技術） ビット本体の両側面に拡開自在に刃板を取付けただげの
先願（昭和５２年４月４日提出特願昭５２−３８３３１
）の穿孔ビットでは、下孔が貫通してから本孔が貫通す
るまでの間、穿孔ビットがふらついて本孔の内壁面が円
滑に穿孔できない欠点があった。

（考案の構成） 本考案は上述の不具合に鑑み、シャンクの基部にガイド
リングを嵌装して、既に穿った本孔の内壁面に回転摺動
させて穿孔ビットのふらつきを防止するようにしたもの
で、本考案を実施例の図によって説明する。

実施例 １ 第１図乃至第４図においてガイド付穿孔ビット１はシャ
ンク２０基部の膨大部３を介して、断面はぼ半円形の本
体４を一体に形成し、この本体４の先端に尖頭５を有す
る切刃６を設げ、本体４の基部に後述の刃板１を締付げ
る締付ボルト８が標札９を設げ、前記シャンク２の膨大
部３に嵌合する嵌合孔１０を中心に穿設し、かつ被加工
材Ｗに穿孔する所望の本孔Ｈの孔径りに嵌合する外径Ｄ
′をもったガイドリング１１を前記膨大部３に嵌挿し、
ガイドリンク１１の外周面１１′に設けた座１２を有す
る標札１３，１３に六角穴付締付ねじ１４．１４を螺入
して、六角穴付締付ねじ１４゜１４の先端部１５．１５
を膨大部３に穿設した受孔１６，１６に嵌入させてガイ
ドリング１１をシャンク２の膨大部３に強固に固定する
。

ガイドリング１１の外周縁瞳は面取り１７．１７が施さ
れている。

前記刃板７は尖頭卵形の板状で、尖頭１８を有する切刃
１９が設けてあり、刃板７の基部には前記締付ボルト８
が挿入する挿入孔２０が穿設しである。

刃板Ｉを本体４に取付げるには、本体４の側面２１と刃
板７の内面とを密着させ、締付ボルト８にワッシャー２
２を介装して刃板Ｔの挿孔２０に挿通して本体４の標札
９に螺入して強く締付ける。

本体４の側面２１の標札９の周囲および刃板７の内面の
挿孔２０の周囲に滑り止めの粗面（図示時）を設けるこ
とが望ましい。

尚、本実施例では１枚の刃板７の場合について述べたが
、２枚板ヌはそれ以上の枚数の刃板を有する穿孔ビット
の場合でも同様である。

又、ガイドリング１１の外径Ｄ′は所望の本孔Ｈの孔径
りに対応する任意の外径のものの選択は自由である。

さらに又、ガイドリング１１の取付げに六角穴付締付ね
じ１４を用いたが、膨大部３とガイドリング１１の嵌合
孔１０とを直接螺合させてもよく、ヌ本孔Ｈの孔径りが
一定しておって多数の穿孔をする場合にはガイドリング
とシャンクとを一体に成形してもよい。

実施例 ２ 第５図および第６図においてガイドリンク２４はそれぞ
れの外径ＤＩ、Ｄ２．Ｄ３の小径部２５、大径部２７を
同心に一体に成形し、中心にシャンク２の基部に嵌合す
る嵌合孔１０′を穿設し、中径部２６の外周面２６′に
は六角穴付締付ねじ１４′。

１４′が標札１３’、１３’が対向して穿設され、この
標札１３’、１３’にはそれぞれ座１２′ 。

１２′が設けである。

図中２５′および２７’は小径部２５および大径部２１
のそれぞれの外周面、１５は六角穴付締付ねじ１４′の
先端部、１１は面取りを示す。

（考案の作用） 本考案の作用を実施例の図によって説明する。

実施例 ｌ 第４図において所望の本孔Ｈの直径りに対応する直径Ｄ
’ＣＤよりやや小径）のガイドリング１１を選択してガ
イド付穿孔ビット１の膨大部３に嵌挿し、六角穴付締付
ねじ１４，１４の位置と膨大部３の受孔１６，１６（第
２，３図）の位置とを合致させて六角穴付締付ねじ１４
，１４を締付げると、先端部１５．１５が前記受孔１６
゜１６内に嵌入してガイドリング１１は膨大部３に強固
に固定される。

この場合、六角穴付締付ねじ１４．１４の頭部がガイド
リンク１１の外周面１１′より出ないことが肝要である
。

次に締付ボルト８を緩めて刃板７を外方へ回動させ、刃
板７の刃先２３と中心線Ｏ−Ｏとの距離が本孔Ｈの直径
りの／になるように調説して締付ボルト８を締付げて刃
板Ｔを本体４に強固に固定する。

次に手持電気ドリル等の適宜の穿孔機のチャック（何れ
も図示時）にシャンク２を咬ませて取付け、矢印Ｒ方向
に駆動回転させ、被加工材Ｗの所望の位置に本体４の尖
頭５を当てて押すと本体４の切刃６によって先ず本体４
の巾に等しい直径ｄの下孔りが穿孔され、次にとの下孔
りと同心に本孔Ｈが刃板７の刃先２３および切刃６の回
転により直径りで穿孔される。

さらに押進めると、本孔Ｈの直径りよりやや小径の直径
Ｄ′の外径をもったガイリング１１が既に穿孔された本
孔Ｈに回転しながら嵌入し、ガイドリング１１の外周面
１１′が本孔Ｈの内壁面Ｈ′に回転摺動しなから本孔Ｈ
内を押進み、ガイド付穿孔ビット１は前記下孔りを穿孔
中の本体４と、このガイドリング１１とによって姿勢が
確保される。

下孔りが被加工材Ｗを貫通した後も本体４とガイドリン
グ１１とがガイド付ビット１の姿勢を確保しているうち
に、刃板７の刃先２３が被加工材Ｗの底面を切削して本
孔Ｈが貫通するので、安定した穿孔ができる。

本実施例では１枚刃の刃板γを有す場合を示したが、２
枚ヌはそれ以上の枚数の刃板を有するガイド付穿孔ビッ
トの場合も同様にして安定した穿孔ができる。

実施例 ２ 第４図、第５図および第６図において別個のガイドリン
グ２４の小径部２５をビットの本体４側に向けてシャン
ク２０基部に装着し、小径部２５の径り、 Ｋ対応する
本孔、中径部２６の径Ｄ２に対応する本孔、大径部２７
の径Ｄ３に対する本孔を、それぞれ外周面２５’、２６
’ヌは２７’を本孔Ｈの内壁面Ｈ′に回転摺動させて案
内しながら穿孔する。

その他は実施例１と同様である。（考案の効果） 本考案は気泡コンクリート等の比較的軽量で膨霜な材料
によるパネル等に穿孔をする拡開角度自在な刃板を有す
る穿孔ビットのシャンクの基部に所望径のガイドリング
を取替え自在に嵌装するようにし、ガイドリンクの外周
面と本孔の内壁面とが回転摺動するようにしたので、下
孔が貫通した後、本孔が貫通するまでの間も、ガイド付
穿孔ビットの姿勢を確保してふらつかせず、従って内壁
面のきれいな高精度な穿孔が容易にできるようになった
効果は極めて大きい。

ヌ多段のガイドリングを用いるときは、その都度ガイド
リングを嵌め変える手間が省けて極めて便利である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例の正面図、第２図は第１図にお
ける入方向から見た平面図、第３図は同側面図、第４図
は同作用説明断面図、第５図は別の実施例のガイドリン
グの正面図、第６図は同平面図である。 主要部分の符号の説明、１・・・ガイド付穿孔ピット、
４・・・本体、５・・・尖頭（本体の）、６・・・切刃
（本体の）、１・・・刃板（本体の）、８・・締付ボル
ト、１１・・・ガイドリング（実施例１）、１１′・・
・外周面（ガイドリングの）、１４．１４’・・・六角
穴付締付ねじ、１９・・・切刃（刃板の）、２１・・・
側面（本体の）、２３・・・刃先（刃板の）、２４・・
・ガイドリング（実施例２）、２５・・・小径部、２６
・・・中径部、２７・・・大径部、Ｈ・・・本孔、Ｈ′
・・・内壁面、ｈ・・・下孔、Ｗ・・・被加工材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. シャンク２０基部の膨大部３を介して、先端に尖頭５を
   有する切刃６を設けた断面はぼ円半形の本体４の上部に
   、尖頭卵形の板状で、尖頭１８を有する切刃１９を設げ
   た刃板γを締付ボルト８で拡開角度自在に固定できるよ
   うにし、前記シャンク２の基部に本孔Ｈに回転摺動自在
   に嵌入する円盤状のガイドリング１１ヌは段付円盤状の
   ガイドリンク２４を取替え自在に嵌設したことを特徴と
   するガイド付穿孔ビット。