JPH11333373A - 紐状体へ接着剤を適用する方法 - Google Patents

紐状体へ接着剤を適用する方法

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JPH11333373A
JPH11333373A JP11108234A JP10823499A JPH11333373A JP H11333373 A JPH11333373 A JP H11333373A JP 11108234 A JP11108234 A JP 11108234A JP 10823499 A JP10823499 A JP 10823499A JP H11333373 A JPH11333373 A JP H11333373A
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    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
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    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0241—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to elongated work, e.g. wires, cables, tubes

Abstract

(57)【要約】 【課題】 接着剤を適用した紐状体を基体に接着する上
で、紐状体に均一に無駄なく接着剤を適用すること。 【解決手段】 接着剤を紐状体に適用する方法におい
て、前記基体から離間した所定の経路に沿って紐状体を
牽引し、前記紐状体に向けてファイバ状の接着剤を供給
し、前記紐状体が前記基体から離間している間に、前記
紐状体により実質的に全てのファイバ状の接着剤を受け
取り、前記接着剤の適用された紐状体を前記基体に接触
させて、前記紐状体を前記基体に接着する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は一般的に接着剤供給
装置、特に、１または複数の基体に相対的に細長い紐状
体を接着すること、より詳細には、体液を吸収する衛生
物品の製造において、延伸された弾性紐状体を布帛に接
着することに関する。
【０００２】
【従来の技術】比較的細長い部材すなわち紐状体を基体
に固着または接着することがある。体液を吸収する種々
の衛生物品、例えば、おむつ、失禁パッド、その他下着
の製造において、延伸させた弾性紐状体を布帛の間に接
着してウエストバンド(waist band)その他の伸長可能な
部分が形成される。おむつでは、ウエストバンドやレッ
グバンド(leg band)により、体と下着の間が比較的緊密
にシールされる。
【０００３】公知の体液吸収衛生物品の製造工程では、
延伸された弾性紐状体に接着剤が噴霧される。この弾性
紐状体は、下側に配置され１または複数の接着剤供給ノ
ズルに対して移動する布帛基体上またはその近傍に配置
される。接着剤は通常はホットメルト接着剤であり、ス
パイラルノズルにより螺旋状のパターンで供給され、前
記基体および紐状体の両方に同時に不必要に多く適用さ
れる。延伸させた弾性紐状体は、通常は重ね合わせた布
帛の層の間に接着される。延伸させた弾性紐状体が接触
する時、紐状体に接着された布帛基体がひだ状になり、
下着のひだ状のウエストバンドその他の可伸長部とな
る。弾性の紐状体が軸方向に沿って実質的に連続的に布
帛に接着され、均一な布帛のひだが確実に形成されるこ
とが重要である。そしてこれは、快適性および液体吸収
性を最適化し、外観上も美しいひだを形成するためにも
必要である。
【０００４】米国特許第5,507,909 号は、弾性紐状体に
接着剤を螺旋状に適用する方法および装置を開示してい
る。この方法および装置によれば、使い捨て吸収体の製
造において紐状体に隣接する基体領域に多量の接着剤を
適用することなく基体に紐状体を接着可能となる。接着
剤を弾性紐状体に螺旋状に適用するために、紐状体は、
供給オリフィスから供給される接着剤を通過して牽引さ
れるとき、例えば、弾性紐状体に対して所定の角度で回
転するニップロールの間で弾性紐状体を牽引することに
より、或いは、開示されたその他の紐状体回転手段によ
り、その中心軸周りに回転させられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】公知の方法は、然しな
がら、一般的に接着に必要とする量以上の量の接着剤を
弾性紐状体に適用し、コストを不必要に増加させてい
る。高温の余分な接着剤は、比較的薄く温度に敏感な布
帛を変形させ、望ましくない外観とする。極端な例で
は、ホットメルト接着剤のために布帛基体が融けて貫通
穴が形成されてしまうこともある。
【０００６】更に、余分な接着剤のために布帛が硬くな
る欠点がある。この布帛が硬くなる問題は、弾性紐状体
が布帛にひだを形成し、体に緊密に接触するウエストバ
ンドその他の可伸長部分を形成する、おむつその他の下
着の場合に特に望ましくない。より詳細には、硬化した
布帛は自由、均一なひだを形成せず、使用者の体に対し
て伸長されたときに効果的にシールしなくなる。
【０００７】布帛基体に適用された過剰な接着剤は、ま
た、その液体吸収性を害し、体液が漏洩したり、装着者
の体の汗が溜まったりする。これは、また、着衣のウエ
ストバンドやレッグバンドが肌に直接接触する部分で特
に不快となる。
【０００８】米国特許第5,507,909 号に開示された方法
および装置は、基体に適用される接着剤の量を低減し、
弾性紐状体に比較的少量の接着剤を適用するが、然しな
がら、紐状体を引き出す間、紐状体を連続して均一に回
転制御しなければならない。製造工程において、紐状体
を中心として螺旋状に接着剤を均一に適用するために、
弾性紐状体を首尾一貫して均一に回転できるかが問題で
ある。紐状体の中心軸線に沿って接着剤が均一に適用さ
れなければ、延伸された紐状体を基体に均一に接着でき
ず、布帛基体に均一なひだを形成することが阻害され
る。不均一なひだは美観上の観点から望ましくなく、そ
してより実質的には、布帛基体が不均一なひだを有して
いると、布帛基体は効果的な液体シール性を形成されに
くくなり、装着者の体に対して視聴されたときに、その
柔軟性や快適性が損なわれる。
【０００９】本発明は、接着剤等の液体を紐状体に適用
する技術、特に体液吸収衛生物品の製造において、接着
剤を適用した紐状体を基体に接着する技術の改良を目的
としている。本発明は、液体を紐状体に適用する新規な
方法、接着剤を適用した紐状体を基体に接着する方法、
および、それらの組み合わせにおいて、コストが低く従
来技術の問題点を解決した方法を提供することを目的と
している。
【００１０】更に、本発明は、弾性紐状体にホットメル
ト接着剤を適用する新規な方法、体液吸収衛生物品およ
び使い捨て吸収体の製造において、接着剤を適用した紐
状体を基体に接着してウエストバンドその他の可伸長部
分を形成するための接着剤の量を低減した新規な方法を
提供することを目的としている。
【００１１】更に、本発明は、体液吸収衛生物品の製造
において、弾性紐状体がその軸線方向に実質的に均一に
布帛基体に接着され、布帛基体に均一なひだが確実に形
成され、以て、快適性と液体吸収性を最適化し、外観の
美しい商品価値の高い製品を製造するための弾性紐状体
を布帛基体に接着する新規な方法を提供することを目的
としている。
【００１２】更に本発明の他の目的は、体液吸収衛生物
品の製造において、下側の布帛基体へ適用される接着剤
の量を低減し、ホットメルト接着剤による布帛基体の溶
融を低減し、布帛基体が硬くなることを防止し、布帛基
体の液体吸収性の低下を防止し、過剰な接着剤の使用を
除去して製造コストを低減するようにした弾性紐状体を
布帛基体に接着する新規な方法を提供することである。
【００１３】更に、本発明は、体液吸収衛生物品の製造
において、紐状体を所定の独立した経路に沿って牽引
し、ファイバ状の液体が紐状体へ向けて供給され前記紐
状体に接触するとき、ファイバ状の液体を前記経路横断
して揺動させ、実質的に全てのファイバ状の液体が、紐
状体により受け取られるようにした、紐状体を基体に接
着するために使用可能な、紐状体への液体の適用方法を
提供することを目的としている。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明は、特に体液を吸
収する衛生物品の製造で基体に紐状体を接着するために
有効な、接着剤を紐状体に適用する方法において、前記
基体から離間した所定の経路に沿って紐状体を牽引し、
前記紐状体に向けてファイバ状の接着剤を供給し、前記
紐状体が前記基体から離間している間に、前記紐状体に
より実質的に全てのファイバ状の接着剤を受け取り、前
記接着剤の適用された紐状体を前記基体に接触させて、
前記紐状体を前記基体に接着することを含む方法を要旨
とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】図１を参照すると、本発明による
接着剤を含む液体を紐状体に適用する方法、または、接
着剤が適用された紐状体を基体に接着する方法を実施す
るための装置１０が図示されている。本実施形態の装置
１０は、ファイバ状のホットメルト接着剤４０を１また
は複数の接着剤供給ノズル２０から供給する。接着剤供
給ノズル２０は、好ましくは１または複数の接着剤オリ
フィスと、図２に示すように、接着剤オリフィスの両側
に設けられた対応の第１と第２の空気供給オリフィスと
を具備している。本発明は、より一般的にはファイバ状
の接着剤４０の紐状体３０への適用に応用できる。紐状
体３０は、ノズル２０から供給される実質的に全ての液
体を受承し、下側の基体または他の領域へ液体が不必要
に適用されることを防止し、液体の損失を低減する。
【００１６】一例を挙げると、体液を吸収する種々の衛
生物品の製造において、接着剤が適用され延伸可能な弾
性紐状体３０を布帛基体５０へ接着することに応用でき
る。本発明の方法は、特に、紐状体へのホットメルト接
着剤を含む比較的粘性の高い液体の供給を正確に制御す
ることが望ましい応用例に適しているが、後述するよう
に、基体上へ接着剤の塗布された紐状体を接着する応用
例もある。ノズル２０から供給されるファイバ状の液体
４０は溶融したファイバに限定する必要はなく、より一
般的には、実質的に全ての液体を紐状体３０に適用する
ように供給制御される如何なる液体であってもよい。
【００１７】図１において、ノズル２０はファイバ状の
液体４０を、所定の経路に沿って牽引される紐状体３０
の各々に向けて供給し、ファイバ状の液体４０の少なく
とも１部が紐状体の経路を横断すると共に紐状体に接触
して、ファイバ状の液体４０が紐状体３０に付着する。
紐状体３０はノズル２０から供給されたファイバ状の液
体４０の実質的に全てを受け取り、これにより紐状体３
０は少なくとも部分的に前記液体により適用される。ノ
ズル２０から供給される実質的に全ての液体を紐状体４
０にて受け取ることにより、液体の損失が削減または除
去され、その適用非常が削減される。また、ノズル２０
から供給される実質的に全ての液体を紐状体４０にて受
け取ることにより、望ましくない領域、例えば、下側の
基体に液体が意図せず適用されることが低減される。
【００１８】ファイバ状の液体４０の一部が紐状体の経
路を横断し、紐状体に付着する間に切断することもある
が、ファイバ状の液体４０は、好ましくは実質的に連続
するファイバである。図２を参照すると、ファイバ状の
液体４０が紐状体３０に供給される際に、ファイバ状の
液体が紐状体３０の経路を横断して揺動する状態が図示
されている。ファイバ状の液体４０の粘性、質量、およ
び、紐状体３０の経路を横断して揺動する移動範囲は、
紐状体３０がノズル２０から供給される実質的に全ての
ファイバ状の液体４０を受け取るように選択される。例
えば供給圧力変動、ノズルオリフィス内での液体の残留
その他の要因から生じるファイバ状の液体４０の供給の
変動により、ファイバ状の液体４０またはその一部が紐
状体３０により受け取られることが阻害されることがあ
る。
【００１９】図２，４を参照すると、紐状体３０の経路
を横断して揺動するファイバ状の液体４０が図示されて
いる。図２，４において、ファイバ状の液体の一部４
２，４４は、ファイバ状の液体４０が紐状体３０へ向け
て供給される際、紐状体３０の両側３２，３４を越えて
移動する。こうして供給された実質的に全てのファイバ
状の液体が紐状体３０により受け取られ、紐状体３０の
側面も少なくとも部分的に前記液体により適用される。
こうして適用されると、ファイバ状の接着剤４０は紐状
体３０の長手方向に実質的に均一に適用される。そして
このことは、多くの適用例、特に、接着剤が適用された
弾性紐状体を布帛基体に均一に接着してウエストバンド
を形成する布帛に均一なひだを形成することが望まれる
体液を吸収する衛生物品の製造にとって望ましい。紐状
体３０の全体にわたって塗布することなく、紐状体３０
の長手方向に実質的に均一にファイバ状の接着剤４０を
適用することにより、基体に対して比較的均一に接着し
ながら、接着剤の使用量が削減される。
【００２０】図４を参照すると、ファイバ状の液体の一
部４１が紐状体３０に接触した後に、他の部分４２，４
４が紐状体３０の側面３２，３４に沿って下方に垂れ下
がる様子が図示されている。部分４２，４４は、好まし
くは、紐状体３０の下面にも部分４２，４４の一部が付
着するように、紐状体３０の対応する側面３２，３４を
越えて充分に外側に延設される。部分４２，４４ 紐状
体の一方の側面に沿って垂れ下がり、紐状体の下面を横
断して、紐状体の反対側の側面に沿って上方に回り込む
ようにしてもよい。紐状体を中心として１回以上巻き付
くようにしてもよい。
【００２１】部分４２，４４は紐状体３０の経路を横断
して揺動し、モーメント、重力またはそれらの組み合わ
せの効果により紐状体３０に適用され、最終的にファイ
バ状の液体４０が少なくとも部分的に紐状体３０の表
面、つまり、上面３１，両側面３２，３４，下面３６に
付着する。ファイバ状の接着剤４０は、好ましくは、紐
状体３０の上方に配設されたノズル２０から供給され、
先ず紐状体３０の上面３１に付着する。ファイバ状の接
着剤４０は紐状体３０の側面に沿って下方に進み紐状体
３０の下面を横断して、紐状体３０の全体にわたって少
なくとも部分的に適用される。こうして紐状体３０の長
手方向に接着剤が均一に適用され、接着剤の適用コスト
が低減されると共に、充分な量の接着剤が紐状体に適用
され、紐状体３０は、その長手方向に沿って基体に均一
に接着される。
【００２２】部分４２，４４は、好ましくは、紐状体３
０の側部３２，３４の側面３２，３４を越えて外方に遠
くまで延設され過ぎて、実質的にその全量が紐状体３０
により受け取れなくならないようにする。紐状体３０の
側部を越えてファイバ状の接着剤４０が延設できる限界
を決定する要因には、ファイバ状の液体の質量流量、液
体の粘性、大きさ、紐状体３０の安定性がある。
【００２３】ノズル２０からのファイバ状の液体の供給
を正確に制御することにより、紐状体３０は、実質的に
ファイバ状の液体４０の全てを受け取ることが可能とな
る。ノズル２０からのファイバ状の液体の供給を正確に
制御することにより、また、実質的に全ての紐状体３０
の側部に軸方向に実質的に均一に液体が適用可能とな
る。更に、流体の供給、および、一般的にノズル２０に
対する紐状体３０の移送速度を適切に制御することによ
り、紐状体に適用される流体の量または品質を正確に制
御可能となる。
【００２４】一例として示す応用例において、ファイバ
状の液体４０は、メルトブローイングノズルの接着剤オ
リフィスＧから供給される、実質的に連続するファイバ
状のホットメルト接着剤である。図２を参照すると、フ
ァイバ状の接着剤４０は、ノズル２０の接着剤オリフィ
スＧ1 ，Ｇ2 の両側に配設された第１と第２の空気オリ
フィスＡ1 、Ａ2 から供給される第１と第２の空気流れ
の影響下で、紐状体３０の経路を横断し紐状体３０の両
側面を越えて揺動する。ファイバ状の接着剤４０の振幅
と周波数は米国特許出願第08/843,224号に開示されてい
るように、第１と第２の空気流れにより制御される。だ
いたい実施形態では、ファイバ状のホットメルト接着剤
はスパイラルノズルから供給され、ファイバ状の接着剤
が紐状体に向けて供給されるとき、紐状体の経路を横断
して揺動するようになっている。米国特許出願第08/84
3,224号および同時継続出願第08/717,080号に開示され
ている種のメルトブローイングノズルは、然しながら、
公知のスパイラルノズルと比較して接着剤の流れに対し
て比較的優れた制御性を示し、特に、本発明により対応
する紐状体の概ね全体にわたって捕らえられるファイバ
状の接着剤に適している。
【００２５】紐状体３０が基体と基体の間に接着され、
かつ、紐状体３０が単一の基体に固着される前にねじる
傾向を有する場合には、紐状体３０の全ての表面を少な
くとも部分的に接着剤にて覆い、基体５０へ紐状体３０
を完璧、確実に接着できるようにすることが望ましい。
他の応用例、例えば弾性の紐状体３０がウエストバンド
その他の衣料品の可伸長部分を形成する場合には、接着
剤を紐状体の長手方向に実質的に均一に適用して、布帛
基体に紐状体３０を長手方向に均一に接着し、弾性紐状
体が接触したときに生地に均一なひだが形成されるよう
にすることが望ましい。紐状体３０に接着剤を適用する
範囲はファイバ状の接着剤の質量流量、ファイバ状の接
着剤の揺動動作の振幅と周波数、および、紐状体の移送
速度により制御される。
【００２６】図１を参照すると、紐状体３０へのファイ
バ状の接着剤の適用および接着剤が適用された紐状体３
０の基体５０への接着が図示されている。先ず、紐状体
３０が、基体５０から離間した所定の経路に沿って引き
出される。ファイバ状の液体４０が、図２，３に示すよ
うに、離間配置された紐状体３０へ向けて供給され、フ
ァイバ状の液体４０の少なくとも一部が紐状体３０の経
路を横断し、紐状体３０に付着する。既述したように、
ファイバ状の接着剤４０は、好ましくは、紐状体３０の
経路を横断し紐状体３０の側部を越えて揺動する。紐状
体３０が基体５０から離間している間に、実質的に全て
のファイバ状の液体４０を受け取り、紐状体３０は少な
くとも部分的に接着剤により適用される。好ましくは、
接着剤は紐状体３０の全ての側面に対して少なくとも部
分的に適用され、その長手方向に実質的に均一に基体５
０へ接着される。次いで、紐状体３０に適用された接着
剤は、硬化する前に、基体５０に接触して紐状体３０が
基体５０に接着される。
【００２７】体液を吸収する衛生物品の製造において、
基体５０は布帛であり、紐状体３０は弾性を有する紐状
体である。紐状体３０は、基体５０に接着される前に張
力を付与することにより延伸される。図１を参照する
と、紐状体３０および基体５０は、共通のローラ６０に
より牽引される。この応用例では、延伸された弾性紐状
体３０は、また、ローラ６０により牽引される第２の布
帛基体７０に接着される。これにより、紐状体３０は基
体５０，７０の間に配置、接着される。接着剤は、紐状
体３０の全ての側面に少なくとも部分的に適用され、か
つ、好ましくは、その長手方向に沿って実質的に均一に
適用され、紐状体３０は確実に布帛基体５０，７０に均
一に接着される。
【００２８】基体５０が、紐状体３０の近傍において接
着剤供給ノズル２０の反対側に配置されている場合、基
体を紐状体３０から距離ｄを以て離間させる。距離ｄ
は、紐状体３０に関して接着剤ノズル２０の反対側、つ
まり紐状体３０の下側の垂れ下がり距離よりも大きくし
て、基体５０に接着剤が付着することを防止する。他の
応用例では、ファイバ状の接着剤４０は、基体５０から
離れたところで紐状体３０に適用され、ファイバ状の液
体４０が基体に付着することを防止してもよい。この場
合、基体５０は、例えば、ノズル２０から供給されるフ
ァイバ状の液体４０から離れた経路５２に沿ってローラ
８０から供給することができる。
【００２９】図２を参照すると、ノズル２０は接着剤オ
リフィスＧ1 ，Ｇ2 からから体雄ルウ紐状体３０にファ
イバ状の液体４０つまり接着剤を供給する。各ファイバ
状の接着剤４０は対応する紐状体３０の経路を横断して
揺動する。接着剤オリフィスＧ1 ，Ｇ2 に対応してその
両側に配設された第１と第２の空気オリフィスＡ1 ，Ａ
2 、から第１と第２の空気流れが供給される。その作用
の詳細は米国特許出願第08/843,224号および同時継続出
願第08/717,080号に開示されている。
【００３０】各紐状体３０は、紐状体３０が基体から離
間している間に対応する接着剤オリフィスＧ1 、Ｇ2 か
らの実質的に全てのファイバ状の液体４０を受け取り、
紐状体３０は少なくとも部分的に接着剤により適用され
る。ファイバ状の接着剤は、このマガジン疾駆は、対応
する紐状体の側面を越えて、紐状体の経路を横断して揺
動し、紐状体の全ての側面に少なくとも部分的に接着剤
が適用され、以て、紐状体の長手方向に実質的に均一に
接着剤が適用される。接着剤が適用された複数の紐状体
を、次いで、１または複数の基体に接触、接着するよう
にしてもよい。
【００３１】図２を参照すると、ノズル２０の複数の接
着剤オリフィスＧ1 、Ｇ2 および対応する空気オリフィ
スが概ね一直線状に配置されている。図３に示す実施形
態では、ファイバ状の接着剤が対応する空気オリフィス
Ａ1 ，Ａ2 を有する接着剤オリフィスＧ1 ，Ｇ2 から供
給されており、接着剤オリフィスＧ1 ，Ｇ2 は互いにオ
フセット配置されている。例えば、奇数の接着剤オリフ
ィスＧ1 ，Ｇ3 および対応する空気オリフィスが第１の
平面内で一直線上に配置され、偶数の接着剤オリフィス
Ｇ2 ，Ｇ4 および対応する空気オリフィスが第１の平面
とは異なる第２の平面内で一直線上に配置される。これ
により、図１において接着剤の流れ４０，４９にて示す
ように、隣接する接着剤の流れが紐状体３０の軸方向に
オフセットされる。代替的に、全ての接着剤供給オリフ
ィスを共通の単一平面内で一直線上に配列してもよい。
こうした変形例は、米国特許出願第08/843,224号および
同時継続出願第08/717,080号に開示されている。
【００３２】図２を参照すると、隣接するファイバ状の
液体４０の揺動動作の振幅が、互いに干渉することなく
重なり合っていることが示されている。より詳細には、
接着剤供給オリフィスＧ1 ，Ｇ2 が共通の平面内で隣接
配置されている場合には、そこから供給され揺動するフ
ァイバ状の液体４０は、同期させるか、或いは、前記共
通の平面から対応する紐状体３０の軸方向に一方向また
は他方に偏らせたりして互いに干渉し合うことを防止し
ている。これにより、比較的接近させて配設された隣接
する接着剤供給オリフィスから、比較的接近させて配置
された対応する紐状体３０にファイバ状の液体または接
着剤４０を供給可能となり、ファイバ状の液体または接
着剤４０は、互いに干渉し合うことなく揺動可能とな
る。揺動するファイバ状の液体４０は、こうして隣接す
るファイバ状の液体４０と干渉せずに、隣接するファイ
バ状の液体と干渉したり絡まったりすることから生じる
溢出、飛散したりすることなく、既述したように対応す
る紐状体３０に実質的に全て受け取られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】紐状体に接着剤を適用し、接着剤の適用された
紐状体を基体に接着する装置の略示部分側面図である。
【図２】ファイバ状の接着剤（液体）の部分断面図であ
る。
【図３】複数のファイバ状の接着剤を供給するためのノ
ズルの端面図である。
【図４】本発明実施形態により全ての側面に接着剤（液
体）が少なくとも部分的に適用された紐状体の部分斜視
図である。
【符号の説明】
１０…液体（接着剤）適用装置 ２０…ノズル ３０…紐状体 ４０…ファイバ状の接着剤 ５０…布帛基体

Claims (25)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 特に体液を吸収する衛生物品の製造で基
    体に紐状体を接着するために有効な、接着剤を紐状体に
    適用する方法において、 前記基体から離間した所定の経路に沿って紐状体を牽引
    し、 前記紐状体に向けてファイバ状の接着剤を供給し、 前記紐状体が前記基体から離間している間に、前記紐状
    体により実質的に全てのファイバ状の接着剤を受け取
    り、 前記接着剤の適用された紐状体を前記基体に接触させ
    て、前記紐状体を前記基体に接着することを含む方法。
  2. 【請求項２】 前記方法が、更に、前記ファイバ状の接
    着剤を前記紐状へ向けて供給する際、前記紐状体の経路
    を横断させて前記ファイバ状の接着剤を揺動させること
    を含む請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】 更に、実質的に連続するファイバ状の接
    着剤を供給し、 前記ファイバ状の接着剤を前記紐状へ向けて供給する
    際、前記紐状体の経路を横断させて前記ファイバ状の接
    着剤を揺動させることを含む請求項１に記載の方法。
  4. 【請求項４】 前記紐状体が弾性を有する紐状体であ
    り、前記基体が体液を吸収する衛生物品用の布帛から成
    り、 前記方法が、更に、前記弾性紐状体が前記基体に接着さ
    れる前に前記弾性紐状体を延伸させることを含む請求項
    １に記載の方法。
  5. 【請求項５】 前記ファイバ状の接着剤が、メルトブロ
    ーイングノズルの接着剤オリフィスから供給されるホッ
    トメルト接着剤であり、 前記方法が、更に、前記接着剤オリフィスの両側に配設
    された第１と第２の空気オリフィスから供給される第１
    と第２の空気流れにより、前記ファイバ状の接着剤を前
    記紐状体の経路を横断して揺動させることを含む請求項
    １に記載の方法。
  6. 【請求項６】 前記紐状体により実質的に全てのファイ
    バ状の接着剤が受け取られるように、前記第１と第２の
    空気流れにより前記ファイバ状の接着剤の揺動動作の振
    幅と周波数とを制御することを含む請求項５に記載の方
    法。
  7. 【請求項７】 ファイバ状の接着剤が、前記紐状体へ軸
    方向に実質的に均一に適用されるように、前記第１と第
    ２の空気流れにより前記ファイバ状の接着剤の揺動動作
    の振幅と周波数とを制御することを含む請求項５に記載
    の方法。
  8. 【請求項８】 更に、前記紐状体の上方から接着剤を供
    給することと、 前記紐状体を前記基体から離間させることを含み、 前記紐状体に関して前記ファイバ状の接着剤を供給する
    部位とは反対側に前記紐状体の下側への前記ファイバ状
    の接着剤の垂れ下がり長さよりも長い距離を以て前記基
    体から前記紐状体が離間している請求項６に記載の方
    法。
  9. 【請求項９】 前記方法が、更に少なくとも２つの複数
    の紐状体を牽引し、 前記ノズルの対応する複数の接着剤オリフィスから前記
    複数の紐状体の各々へ向けて複数のファイバ状の接着剤
    を供給し、 前記複数の接着剤オリフィスの両側に配設された第１と
    第２の空気オリフィスから供給される第１と第２の空気
    流れにより、前記対応する紐状体の経路を横断させて前
    記ファイバ状の接着剤を揺動させ、 前記紐状体が前記基体から離間している間に、前記紐状
    体により実質的に全てのファイバ状の接着剤を受け取
    り、接着剤が前記紐状体に実質的に均一に適用されるよ
    うにし、 前記接着剤の適用された前記複数の紐状体を前記基体に
    接触させて、前記紐状体を前記基体に接着することを含
    む請求項６に記載の方法。
  10. 【請求項１０】 前記方法が、更に、 対応する前記複数の接着剤オリフィスと共に一直線上に
    配設された対応する空気オリフィスから前記複数の空気
    流れを供給することを含む請求項９に記載の方法。
  11. 【請求項１１】 前記方法が、更に、前記紐状体の各々
    の経路に関して軸方向にオフセットされた対応する接着
    剤オリフィスから少なくとも２の隣り合ったファイバ状
    の接着剤を供給することを含む請求項９に記載の方法。
  12. 【請求項１２】 前記ファイバ状の接着剤がホットメル
    ト接着剤であり、 前記方法が、更に、スパイラルノズルからファイバ状の
    接着剤を渦巻き状に供給し、前記ファイバ状の接着剤を
    前記紐状体の経路を横断して揺動させることを含む請求
    項１に記載の方法。
  13. 【請求項１３】 特に体液を吸収する衛生物品の製造で
    基体に紐状体を接着するために有効な、液体を紐状体に
    適用する方法において、 独立した所定の経路に沿って紐状体を牽引し、 前記紐状体に向けてファイバ状の液体を供給し、 前記前記ファイバ状の液体を前記紐状体へ向けて供給す
    る際、前記紐状体の経路を横断させて前記液体を揺動さ
    せ、 前記紐状体により実質的に全てのファイバ状の接着剤を
    受け取り、 前記液体により少なくとも部分的に前記紐状体の全ての
    側面を適用することを含む方法。
  14. 【請求項１４】 前記方法が、更に、前記ファイバ状の
    接着剤を前記紐状へ向けて供給して前記液体により少な
    くとも部分的に前記紐状体の全ての側面を適用する際、
    前記紐状体の側面を越えて前記ファイバ状の接着剤を前
    記紐状体の両側面を越えて揺動させることを含む請求項
    １３に記載の方法。
  15. 【請求項１５】 前記方法が、更に、 基体から離間した毛色い沿って紐状体を牽引し、 前記紐状体の経路上方から接着剤を供給し、前記紐状体
    へ向けて接着剤を供給する際、前記紐状体の経路を横断
    させて前記ファイバ状の接着剤を揺動させ、 前記紐状体が前記基体から離間している間に、前記紐状
    体により実質的に全てのファイバ状の接着剤を受け取
    り、 前記紐状体が前記基体から離間している間に、前記接着
    剤により少なくとも部分的に前記紐状体の全ての側面を
    適用し、 前記接着剤の適用された紐状体を前記基体に接触させ
    て、前記紐状体を前記基体に接着することを含む請求項
    １４に記載の方法。
  16. 【請求項１６】 前記紐状体が弾性を有する紐状体であ
    り、前記基体が体液を吸収する衛生物品用の布帛から成
    り、 前記方法が、更に、前記弾性紐状体が前記基体に接着さ
    れる前に前記弾性紐状体を延伸させることを含む請求項
    １５に記載の方法。
  17. 【請求項１７】 更に、前記紐状体を前記基体から離間
    させることを含み、 前記紐状体に関して前記ファイバ状の接着剤を供給する
    部位とは反対側に前記紐状体の下側への前記ファイバ状
    の接着剤の垂れ下がり長さよりも長い距離を以て前記基
    体から前記紐状体が離間している請求項１５に記載の方
    法。
  18. 【請求項１８】 前記ファイバ状の接着剤がホットメル
    ト接着剤であり、 前記方法が、更に、スパイラルノズルからファイバ状の
    接着剤を渦巻き上に供給し、前記ファイバ状の接着剤を
    前記紐状体の経路を横断して揺動させることを含む請求
    項１５に記載の方法。
  19. 【請求項１９】 前記方法が、更に、接着剤の適用され
    た紐状体を第１と第２の基体の間に配設、接着すること
    を含む請求項１５に記載の方法。
  20. 【請求項２０】 前記ファイバ状の接着剤が、メルトブ
    ローイングノズルの接着剤オリフィスから供給されるホ
    ットメルト接着剤であり、 前記方法が、更に、前記接着剤オリフィスかの両側に配
    設された第１と第２の空気オリフィスから供給される第
    １と第２の空気流れにより、前記ファイバ状の接着剤を
    前記紐状体の経路を横断して揺動させることを含む請求
    項１５に記載の方法。
  21. 【請求項２１】 前記紐状体により実質的に全てのファ
    イバ状の接着剤が受け取られるように、前記第１と第２
    の空気流れにより前記ファイバ状の接着剤の揺動動作の
    振幅と周波数とを制御することを含む請求項２０に記載
    の方法。
  22. 【請求項２２】 ファイバ状の接着剤が、前記紐状体へ
    軸方向に実質的に均一に適用されるように、前記第１と
    第２の空気流れにより前記ファイバ状の接着剤の揺動動
    作の振幅と周波数とを制御することを含む請求項２０に
    記載の方法。
  23. 【請求項２３】 前記方法が、更に少なくとも２つの複
    数の紐状体を牽引し、 前記ノズルの対応する複数の接着剤オリフィスから前記
    複数の紐状体の各々へ向けて複数のファイバ状の接着剤
    を供給し、 前記複数の接着剤オリフィスの両側に配設された第１と
    第２の空気オリフィスから供給される第１と第２の空気
    流れにより、前記対応する紐状体の経路を横断させて前
    記ファイバ状の接着剤を揺動させ、 前記紐状体が前記基体から離間している間に、前記各紐
    状体により実質的に全てのファイバ状の接着剤を受け取
    り、 前記紐状体が前記基体から離間している間に、前記各紐
    状体の全ての側面を対応する接着剤オリフィスからのフ
    ァイバ状の接着剤により少なくとも部分的に適用し、 前記接着剤の適用された前記複数の紐状体を前記基体に
    接触させて、前記紐状体を前記基体に接着することを含
    む請求項２０に記載の方法。
  24. 【請求項２４】 前記方法が、更に、 対応する前記複数の接着剤オリフィスと共に一直線上に
    配設された対応する空気オリフィスから前記複数の空気
    流れを供給することを含む請求項２３に記載の方法。
  25. 【請求項２５】 前記方法が、更に、前記紐状体の各々
    の経路に関して軸方向にオフセットされた対応する接着
    剤オリフィスから少なくとも２の隣り合ったファイバ状
    の接着剤を供給することを含む請求項２３に記載の方
    法。
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